JPH1146418A - 開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断路器と接地開閉器およびこれらと関連機器
を一括収容するガス絶縁開閉装置の外形の縮小化を図
る。 【解決手段】 所定の駆動軸５１、６１、可動ブレード
５２、６２、可動極５３、６３、第１の固定接点５４、
６４、および第２の固定接点５５、６５からなる第１の
回動式開閉器５０および第２の回動式開閉器６０を備
え、これらを断路器および接地開閉器として機能させる
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は電力の送配電およ
び受変電に使用されるガス絶縁開閉装置等の開閉装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２９は例えば実開平３−８０６０９号
公報に記載されたこの種従来のガス絶縁開閉装置の断面
図、図３０はその結線図である。このガス絶縁開閉装置
では、絶縁性ガスとともに後述する各機器を収容した３
種の容器１２ａ、１２ｂ、１２ｃから構成され、各容器
間で必要な接続がなされている。

【０００３】容器１２ａには、遮断器２、変流器３およ
び接地開閉器７ａ、７ｂが収容されている。容器１２ｂ
には、母線１ａ、１ｂおよび断路器８ａ、８ｂが収容さ
れている。また、容器１２ｃには、ケーブルヘッド４、
避雷器５、接地開閉器７ｃおよび断路器８ｃ、８ｄが収
容され、更に電圧変成器６への接続部が取り付けられて
いる。１１は共通ベース、１３は遮断器操作装置箱、１
５はケーブル引込み部である。

【０００４】なお、同図では単相に簡略化して示してい
るが、実際は３相構成となっており、ケーブルヘッド４
から母線１ａ、１ｂに至る各構成機器がコンパクトにま
とめられている。

【０００５】ところで、本願の一つは、以上のガス絶縁
開閉装置の内、主としてケーブルヘッド４および避雷器
５を収容する容器１２ｃに着目するものである。そし
て、工場試験時や現地試験時にケーブルヘッド４に印加
される高電圧が避雷器５や電圧変成器６に掛からないよ
うケーブルヘッド４と避雷器５等との接続を断つための
断路器８ｄが必要となる。また、ケーブルの直流電圧試
験時にその電圧が避雷器５、電圧変成器６や遮断器２に
印加されないように、これらとケーブルヘッド４との接
続を断つ断路器８ｃ、８ｄが必要となる。更に、ケーブ
ルヘッド４の接地のための接地開閉器７ｃが必要とな
る。従って、容器１２ｃには、ケーブルヘッド４、避雷
器５の他、これらに関連して必要となる接地開閉器７
ｃ、断路器８ｃ、８ｄも同時に一括収容される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置、特にケーブルヘッド、避雷器およびこれらと関連し
て必要となる断路器および接地開閉器を一体に容器内に
収容してなるガス絶縁開閉装置は以上のように構成され
ているので、その外形の縮小化を図る上で一定の限界が
あった。即ち、図５ではその詳細な図示は省略している
が、断路器と接地開閉器とはそれぞれ独立した構造とな
っており、その駆動操作機構もそれぞれ独立した構成と
なっている。従って、それぞれ独自に周辺機器との配置
調整をして組み立てられる。この結果、これらすべての
機器を一括収容する容器の容積、従って、その外形寸法
が増大する傾向となる訳である。

【０００７】この発明は以上のような問題点を解消する
ためになされたもので、従来と同等の機能を有するガス
絶縁開閉装置の外形寸法の縮小を実現することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る開閉装置
は、外部からの電力導入部、内蔵電気機器、上記電力導
入部と上記内蔵電気機器との電気的接離を行う断路器、
および上記電力導入部と接地部との電気的接離を行う接
地開閉器を容器内に収容してなる開閉装置において、駆
動軸と、この駆動軸により回動される可動ブレードと、
上記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的に接続さ
れた可動極と、この可動極から所定距離離反しかつ互い
に所定距離離反して配設され上記可動ブレードと接離可
能な第１および第２の固定接点とからなる回動式開閉器
を備え、上記電力導入部を上記可動極に電気的に接続
し、上記内蔵電気機器を上記第１の固定接点に電気的に
接続し、上記接地部を上記第２の固定接点に電気的に接
続し、上記可動ブレードを上記第１の固定接点、第２の
固定接点および両接点の中間位置に回動することによ
り、上記回動式開閉器を上記断路器および接地開閉器と
して機能させるようにしたものである。

【０００９】また、請求項２に係る開閉装置は、請求項
１において、その筒状の容器内の軸方向一端側に電力導
入部を配置し、上記軸方向他端側に内蔵電気機器を配置
し、上記電力導入部と内蔵電気機器との間にその駆動軸
が上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして回動式
開閉器を配置したものである。

【００１０】請求項３に係る開閉装置は、外部からの電
力導入部、内蔵電気機器、隣接電気機器への接続部、上
記電力導入部と上記内蔵電気機器との電気的接離を行う
第１の断路器、上記電力導入部と第１の接地部との電気
的接離を行う第１の接地開閉器、上記電力導入部と上記
接続部との電気的接離を行う第２の断路器、および上記
接続部と第２の接地部との電気的接離を行う第２の接地
開閉器を容器内に収容してなる開閉装置において、駆動
軸と、この駆動軸により回動される可動ブレードと、上
記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的に接続され
た可動極と、この可動極から所定距離離反しかつ互いに
所定距離離反して配設され上記可動ブレードと接離可能
な第１および第２の固定接点とからなる回動式開閉器を
２個（第１および第２の回動式開閉器）備え、上記電力
導入部を上記第１の回動式開閉器の可動極および上記第
２の回動式開閉器の第１の固定接点に電気的に接続し、
上記内蔵電気機器を上記第１の回動式開閉器の第１の固
定接点に電気的に接続し、上記第１の接地部を上記第１
の回動式開閉器の第２の固定接点に電気的に接続し、上
記接続部を上記第２の回動式開閉器の可動極に電気的に
接続し、上記第２の接地部を上記第２の回動式開閉器の
第２の固定接点に接続し、上記可動ブレードを上記第１
の固定接点、第２の固定接点および両接点の中間位置に
回動することにより、上記第１の回動式開閉器を上記第
１の断路器および第１の接地開閉器として機能させ上記
第２の回動式開閉器を上記第２の断路器および第２の接
地開閉器として機能させるようにしたものである。

【００１１】また、請求項４に係る開閉装置は、請求項
３において、その筒状の容器内の軸方向一端側に電力導
入部を配置し、上記軸方向他端側に内蔵電気機器を配置
し、上記電力導入部と内蔵電気機器との間にその駆動軸
が上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして第１お
よび第２の回動式開閉器を配置したものである。

【００１２】また、請求項５に係る開閉装置は、請求項
４において、その第１および第２の回動式開閉器を容器
の直径方向に並設し、上記第１の回動式開閉器の第２の
固定接点が上記直径方向の一端側に、上記第２の回動式
開閉器の第２の固定接点が上記直径方向の他端側に位置
するようにしたものである。

【００１３】また、請求項６に係る開閉装置は、請求項
５において、その第１の回動式開閉器の可動極と第２の
回動式開閉器の第１の固定接点とを一体構造で形成して
電力導入部により支持固定し、第２の回動式開閉器の可
動極を接続部により支持固定する構成としたものであ
る。

【００１４】また、請求項７に係る開閉装置は、請求項
５または６において、その容器の直径方向の一端側に開
口とこの開口を閉塞する第１の蓋を、上記直径方向の他
端側に開口とこの開口を閉塞する第２の蓋をそれぞれ設
け、第１の回動式開閉器の第２の固定接点を上記第１の
蓋により支持固定し、第２の回動式開閉器の第２の固定
接点を上記第２の蓋により支持固定する構成としたもの
である。

【００１５】また、請求項８に係る開閉装置は、請求項
５ないし７のいずれかにおいて、その駆動軸を容器外か
ら回動駆動する操作機構を、第１の回動式開閉器のもの
は上記駆動軸の一端側に、第２の回動式開閉器のものは
上記駆動軸の他端側にそれぞれ配設したものである。

【００１６】また、請求項９に係る開閉装置は、請求項
３ないし８のいずれかにおいて、その電力導入部は容器
を貫通して配設されたケーブルヘッド、内蔵電気機器は
避雷器および電圧変成器のいずれか一方または双方であ
るとしたものである。

【００１７】請求項１０に係る開閉装置は、外部からの
電力導入部、電圧変成器と避雷器とからなる内蔵電気機
器、隣接電気機器への接続部、上記電力導入部および内
蔵電気機器と第１の接地部との電気的接離を行う第１の
接地開閉器、上記電力導入部と上記接続部との電気的接
離を行う断路器、および上記接続部と第２の接地部との
電気的接離を行う第２の接地開閉器を容器内に収容して
なる開閉装置において、第１の駆動軸と、この第１の駆
動軸により回動される第１の可動ブレードと、上記第１
の駆動軸を支持し上記第１の可動ブレードと電気的に接
続された第１の可動極と、この第１の可動極から所定距
離離反し上記第１の可動ブレードと接離可能な固定接点
とからなる第１の回動式開閉器、および第２の駆動軸
と、この第２の駆動軸により回動される第２の可動ブレ
ードと、上記第２の駆動軸を支持し上記第２の可動ブレ
ードと電気的に接続された第２の可動極と、この第２の
可動極から所定距離離反しかつ互いに所定距離離反して
配設され上記第２の可動ブレードと接離可能な第１およ
び第２の固定接点とからなる第２の回動式開閉器を備
え、上記電力導入部および内蔵電気機器を上記第１の可
動極と上記第１の固定接点とに電気的に接続し、上記第
１の接地部を上記固定接点に電気的に接続し、上記接続
部を上記第２の可動極に電気的に接続し、上記第２の接
地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、上記第１
の可動ブレードを回動し上記固定接点と接離することに
より、上記第１の回動式開閉器を上記第１の接地開閉器
として機能させ、上記第２の可動ブレードを上記第１の
固定接点、第２の固定接点および両接点の中間位置に回
動することにより、上記第２の回動式開閉器を上記断路
器および第２の接地開閉器として機能させるようにした
ものである。

【００１８】また、請求項１１に係る開閉装置は、請求
項１０において、その筒状の容器内の軸方向一端側に電
圧変成器または避雷器のいずれか一方を配置し、上記軸
方向他端側に上記電圧変成器または避雷器のいずれか他
方を配置し、上記電圧変成器と避雷器との間にその駆動
軸が上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして第１
および第２の回動式開閉器を配置し、電力導入部を上記
電圧変成器と避雷器との間から上記容器を径方向に貫通
して配置したものである。

【００１９】また、請求項１２に係る開閉装置は、請求
項１１において、その容器の直径方向の一端側に接続部
を配置し、上記直径方向の他端側に電力導入部を配置し
たものである。

【００２０】また、請求項１３に係る開閉装置は、請求
項１０ないし１２のいずれかにおいて、その電力導入部
は容器を貫通して配設された気中接続用ブッシングであ
るとしたものである。

【００２１】また、請求項１４に係る開閉装置は、請求
項１０ないし１２のいずれかにおいて、その電力導入部
は容器を貫通して配設されたケーブルヘッドであるとし
たものである。

【００２２】また、請求項１５に係る開閉装置は、外部
からのケーブルヘッド、電圧変成器または避雷器からな
る内蔵電気機器、隣接電気機器への接続部、上記ケーブ
ルヘッドおよび内蔵電気機器と第１の接地部との電気的
接離を行う第１の接地開閉器、上記電力導入部と上記接
続部との電気的接離を行う断路器、および上記接続部と
第２の接地部との電気的接離を行う第２の接地開閉器を
容器内に収容してなる開閉装置において、第１の駆動軸
と、この第１の駆動軸により回動される第１の可動ブレ
ードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第１の可動ブレ
ードと電気的に接続された第１の可動極と、この第１の
可動極から所定距離離反し上記第１の可動ブレードと接
離可能な固定接点とからなる第１の回動式開閉器、およ
び第２の駆動軸と、この第２の駆動軸により回動される
第２の可動ブレードと、上記第２の駆動軸を支持し上記
第２の可動ブレードと電気的に接続された第２の可動極
と、この第２の可動極から所定距離離反しかつ互いに所
定距離離反して配設され上記第２の可動ブレードと接離
可能な第１および第２の固定接点とからなる第２の回動
式開閉器を備え、上記ケーブルヘッドおよび内蔵電気機
器を上記第１の可動極と上記第１の固定接点とに電気的
に接続し、上記第１の接地部を上記固定接点に電気的に
接続し、上記接続部を上記第２の可動極に電気的に接続
し、上記第２の接地部を上記第２の固定接点に電気的に
接続し、上記第１の可動ブレードを回動し上記固定接点
と接離することにより、上記第１の回動式開閉器を上記
第１の接地開閉器として機能させ、上記第２の可動ブレ
ードを上記第１の固定接点、第２の固定接点および両接
点の中間位置に回動することにより、上記第２の回動式
開閉器を上記断路器および第２の接地開閉器として機能
させるようにしたものである。

【００２３】また、請求項１６に係る開閉装置は、請求
項１５において、その筒状の容器の軸方向一端側に内蔵
電気機器を配置し、上記軸方向他端側にケーブルヘッド
を配置し、上記内蔵電気機器とケーブルヘッドとの間に
その駆動軸が上記容器の軸方向とほぼ直角になるように
して第１および第２の回動式開閉器を配置したものであ
る。

【００２４】また、請求項１７に係る開閉装置は、母線
および母線断路器を収容した第１の容器、この第１の容
器に隣接して配設され上記母線断路器と電気的に接続さ
れる遮断器を収容した第２の容器、および上記遮断器を
隣接電気機器として上記第２の容器に隣接して配設され
た請求項３ないし１６のいずれかに記載の容器を備えて
なるものである。

【００２５】また、請求項１８に係る開閉装置は、請求
項１７において、その母線および各容器を相毎に設けて
相分離形としたものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１における
ガス絶縁開閉装置を断面で示す構成図である。従来と同
様に、それぞれ絶縁性ガスとともに後述する各機器を収
容した３種の容器３０、３１、３２を備えている。この
内、容器３０には断路器３３ａ、３３ｂおよび母線３４
ａ、３４ｂが収容されている。容器３１には遮断器３５
が収容されている。また、３６は遮断器操作装置箱、３
７はガス絶縁開閉装置の制御箱である。なお、以上は本
願の主題ではないので、それ以上の詳細な説明は省略
し、本願の主題である容器３２およびその収容機器を中
心に以下詳細に説明する。

【００２７】容器３２はケーブル基板３８の上に取り付
けられており、蓋部３２ａと容器上部３２ｂと容器下部
３２ｃとからなっている。３９は容器３２外に設けられ
た変流器、４０はケーブルである。図２は容器３２内に
収容されている機器およびそれらの間の結線を示すもの
で、以下、この図２とあわせて逐次説明する。

【００２８】４１は容器３２の軸方向一端である下端に
配設された電力導入部であるケーブルヘッド、５０はケ
ーブルヘッド４１からの導体４２により支持固定された
第１の回動式開閉器である。ここで、この第１の回動式
開閉器５０および後述する第２の回動式開閉器６０の詳
細を、容器３２の軸方向と直角な断面を示す図３を参照
して説明する。

【００２９】図３において、５１、６１は駆動軸で、互
いに平行で共に容器３２の軸方向と直角に容器３２を貫
通して取り付けられており、容器３２外の図示しない操
作機構により回動駆動される。５１ａ、６１ａは駆動軸
５１、６１の相間を電気的に絶縁する絶縁体である。５
２、６２は駆動軸５１、６１と一体に回動される可動ブ
レード、５３、６３は駆動軸５１、６１を（摺動）支持
し可動ブレード５２、６２と電気的に（摺動）接続され
た可動極、５４、６４は可動ブレード５２、６２の回動
によるその先端の周方向移動路（図中、点線の円弧で示
す）の一端に位置して配設された第１の固定接点、５
５、６５は上記周方向移動路の他端に位置して配設され
た第２の固定接点である。４３は第１の回動式開閉器５
０の可動極５３と第２の回動式開閉器６０の第１の固定
接点６４とを一体に形成してなる共通導体で、この共通
導体４３は導体４２を介してケーブルヘッド４１により
支持固定されている。

【００３０】図１に戻り、４４は、容器３１内に収容さ
れた隣接電気機器である遮断器３５との接続部である絶
縁スペーサ、４５は絶縁スペーサ４４に一端が固定され
た導体で、第２の回動式開閉器６０の可動極６３はこの
導体４５を介して絶縁スペーサ４４により支持固定され
ている。また、第１の回動式開閉器５０の第２の固定接
点５５は容器３２右端（図２、図３）に形成された開口
を閉塞する第１の蓋４６により支持固定されている。更
に、第２の回動式開閉器６０の第２の固定接点６５は容
器３２左端に形成された開口を閉塞する第２の蓋４７に
より支持固定されている。

【００３１】４８は容器３２の軸方向他端である上端に
取り付けられた内蔵電気機器である避雷器で、その下端
は、第１の回動式開閉器５０の第１の固定接点５４に電
気的に接続されている。４９は同じく内蔵電気機器であ
る電圧変成器で、避雷器４８と並列になって第１の回動
式開閉器５０の第１の固定接点５４に電気的に接続され
ている。

【００３２】次に、動作、特に、断路器と接地開閉器の
機能をあわせもたせた、第１の回動式開閉器５０および
第２の回動式開閉器６０の動作を中心に説明する。先
ず、第１の回動式開閉器５０については、その可動ブレ
ード５２が第１の固定接点５４に接触する位置にある
と、避雷器４８および電圧変成器４９は、第１の固定接
点５４−可動ブレード５２−可動極５３−共通導体４３
−導体４２−ケーブルヘッド４１の経路でケーブルヘッ
ド４１と電気的に接続され、その後、駆動軸５１を介し
て可動ブレード５２が回動され可動ブレード５２がその
周方向移動路の中間位置に停止すると、避雷器４８およ
び電圧変成器４９とケーブルヘッド４１との電路が断た
れ、両者が電気的に絶縁された状態となる。即ち、第１
の回動式開閉器５０は避雷器４８および電圧変成器４９
とケーブルヘッド４１との電気的接離を行う断路器とし
て機能する。更に、可動ブレード５２の回動を進め、第
２の固定接点５５に接触する位置に至ると、ケーブルヘ
ッド４１−導体４２−共通導体４３−可動極５３−可動
ブレード５２−第２の固定接点５５−蓋４６の経路でケ
ーブルヘッド４１が容器３２に接続され、従って接地さ
れた状態となる。即ち、第１の回動式開閉器５０はケー
ブルヘッド４１と接地部との電気的接離を行う接地開閉
器としても機能する訳である。

【００３３】次に、第２の回動式開閉器６０について
は、その可動ブレード６２が第１の固定接点６４に接触
する位置にあると、絶縁スペーサ４４、従って隣接容器
３１内の遮断器３５は、導体４５−可動極６３−可動ブ
レード６２−第１の固定接点６４−共通導体４３−導体
４２−ケーブルヘッド４１の経路でケーブルヘッド４１
と電気的に接続され、その後、駆動軸６１を介して可動
ブレード６２が回動され可動ブレード６２がその周方向
移動路の中間位置に停止すると、絶縁スペーサ４４とケ
ーブルヘッド４１との電路が断たれ、両者が電気的に絶
縁された状態となる。即ち、第２の回動式開閉器６０は
隣接電気機器である遮断器３５とケーブルヘッド４１と
の電気的接離を行う断路器として機能する。更に、可動
ブレード６２の回動を進め、第２の固定接点６５に接触
する位置に至ると、遮断器３５−絶縁スペーサ４４−導
体４５−可動極６３−可動ブレード６２−第２の固定接
点６５−蓋４７の経路で遮断器３５が容器３２に接続さ
れ、従って接地された状態となる。即ち、第２の回動式
開閉器６０は遮断器３５と接地部との電気的接離を行う
接地開閉器としても機能する訳である。従って、既述し
た高電圧試験や、直流電圧試験等も支障なく実施するこ
とができる。

【００３４】以上のように、回動式開閉器５０、６０は
いずれも１個の駆動軸で操作される簡単な構成で、しか
も、これら両開閉器５０、６０を、容器３２の下端に配
置されたケーブルヘッド４１と上端に配置された避雷器
４８および電圧変成器４９との中間に配置しているの
で、両開閉器５０、６０とこれら関連機器４１、４８、
４９との接続が無理なく小スペースで行うことができ、
結果として、容器３２の内容積、従ってその外形の低減
が可能となる。また、これによって価格も低減する。

【００３５】また、両開閉器５０、６０の駆動軸５１、
６１を容器３２の軸方向と直角の直径方向に並設し、同
じ直径方向の両端に、接地部となる蓋４６および蓋４７
を配置しているので、両開閉器５０、６０の特に第２の
固定接点５５、６５の接続、支持構造が極めて簡便とな
る。更に、第１の回動式開閉器５０の可動極５３はケー
ブルヘッド４１により、また、第２の回動式開閉器６０
の可動極６３は接続部である絶縁スペーサ４４により、
それぞれ支持固定する構造としているので、両開閉器５
０、６０の特に可動部分の支持構造が極めて簡便とな
る。

【００３６】実施の形態２．図４はこの発明の実施の形
態２におけるガス絶縁開閉装置の要部を示すもので、実
施の形態１と異なるのは、両回動式開閉器５０、６０の
特に駆動軸５１、６１の構造である。即ち、図４では駆
動軸を、第１の回動式開閉器５０と第２の回動式開閉器
６０とで互いにその軸方向の反対側から容器３２外へ引
き出す構造とし、それぞれ引き出した駆動軸５１、６１
を操作機構７０、７１に連結している。図４では操作機
構７０、７１は簡単に小さく図示しているが、実際は電
動機や変速ギヤ、更に制御装置等を含み、かなりの外形
寸法を有するものとなる。従って、図４に示すように、
両開閉器５０、６０の駆動軸５１、６１を回動駆動する
操作機構７０と７１とを、容器３２の互いに反対側に取
り付ける構成とすることにより、操作機構７０、７１の
取付け配置に影響されることなく、両開閉器５０と６０
との間隔を最小の値に設定することができ、これらを収
容する容器３２の寸法を低減することが可能となる。

【００３７】実施の形態３．なお、前掲各形態例では、
電力導入部としてケーブルヘッド４１を適用した場合に
ついて説明したが、ケーブルヘッド以外の例えば、ブッ
シングでもよい。また、内蔵電気機器としては、３相分
の避雷器４８と単相の電圧変成器４９としたが、いずれ
か一方を内蔵電気機器とする場合にも、同様に適用する
ことができ同等の効果を奏することは当然である。更
に、隣接電気機器も遮断器３５に限られるものではな
い。

【００３８】また、共通導体４３はケーブルヘッド４１
ではなく、別途支持物を設けてこの支持物を介して容器
３２により支持固定するようにしてもよい。また、可動
極６３は絶縁スペーサ４４ではなく、別途支持物を設け
てこの支持物を介して容器３２により支持固定するよう
にしてもよい。更に、第２の回動式開閉器６０は使用せ
ず、第１の回動式開閉器５０のみを使用し、それに関連
する機器を収容したガス絶縁開閉装置に適用することも
可能である。

【００３９】実施の形態４．以下では、上述した各形態
例と同様、回動式開閉器を採用したものであるが、更に
高電圧、例えば２４０ｋＶ以上の高電圧系統への適用を
想定したガス絶縁開閉装置について説明する。図５は、
この発明の実施の形態４におけるガス絶縁開閉装置の単
線結線図である。なお、先の形態例の各部分に対応する
部分については、それぞれ１００を足した番号で表示す
るものとする。

【００４０】図６は同ガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。基本的には、先の形態例と同様、それぞれ
絶縁性ガスとともに後述する各機器を収容した３種の容
器１３０、１３１、１３２を備えているが、容器１３２
において、避雷器および電圧変成器と回路との接離を行
う断路器は、装置が高電圧使用である関係から使用して
いない。

【００４１】第１の容器１３０には断路器１３３ａ、１
３３ｂおよび母線１３４ａ、１３４ｂが収容されてい
る。第２の容器１３１には遮断器１３５およびその前後
に変流器１８１、１８２、更に断路器１８３（但し、図
６では図示省略）が収容されている。なお、変流器１８
２は第２の容器１３１の枝管１３１ａに収容すること
で、全体としてコンパクト化を図っている。また、１３
６は遮断器操作装置箱、１３７は制御箱である。

【００４２】次に、容器（第３の容器）１３２の内蔵機
器について説明する。図７は、第３の容器１３２内に収
容されている機器およびそれらの間の結線を示すもの
で、以下、この図７とあわせて逐次説明する。

【００４３】１８４は後述する、電力導入部であるブッ
シング１８５と接続された絶縁スペーサで、第３の容器
１３２の直径方向一端を貫通して設けられている。１５
０および１６０は導体１８６および共通導体１４３を介
して絶縁スペーサ１８４に接続された第１の回動式開閉
器および第２の回動式開閉器である。この内、第１の回
動式開閉器１５０は駆動軸１５１（図示省略）、可動ブ
レード１５２、可動極１５３および固定接点１５４から
構成されるが、固定接点を１個にした点を除けば、先に
図２、図３で詳細に説明した第１の回動式開閉器５０と
同一であるので、ここではその細部の説明は省略する。

【００４４】第２の回動式開閉器１６０は、駆動軸１６
１（図示省略）、可動ブレード１６２、可動極１６３、
第１の固定接点１６４および第２の固定接点１６５から
構成されるが、先に図２、図３で詳細に説明した第２の
回動式開閉器６０と同一であるので、ここではその細部
の説明は省略する。

【００４５】１４９は第３の容器１３２の軸方向一端で
ある上端に配設された内蔵電気機器である電圧変成器
で、第１の回動式開閉器１５０の可動極１５３に接続さ
れている。また、この可動極１５３は導体１８６を介し
て絶縁スペーサ１８４により支持固定された共通導体１
４３の上端に接続され、更に、固定接点１５４は接地部
１４６に接続されている。１４８は第３の容器１３２の
軸方向他端である下端に配設された内蔵電気機器である
避雷器で、第２の回動式開閉器１６０の第１の固定接点
１６４に接続されている。１４４は第２の容器１３１内
に収容された隣接電気機器である遮断器１３５との接続
部である絶縁スペーサ、１４５は絶縁スペーサ１４４に
一端が固定された導体で、第２の回動式開閉器１６０の
可動極１６３はこの導体１４５を介して絶縁スペーサ１
４４により支持固定されている。また、第２の回動式開
閉器１６０の第２の固定接点１６５は接地部１４７に接
続されている。

【００４６】更に図６で、１８７はブッシング１８５の
ガス側端子を絶縁スペーサ１８４へ導く導体１８８を収
容する第４の容器で、架台１８９により支持固定されて
いる。なお、他の容器１３０、１３１、１３２および遮
断器操作装置箱１３６、制御箱１３７は共通のベース１
９０上に取り付け固定されている。この構造により一体
輸送が可能となり、輸送や現地での据付工事が簡便安価
となる利点がある。

【００４７】次に、動作、特に断路器および接地開閉器
の機能をあわせもたせた、第１の回動式開閉器１５０お
よび第２の回動式開閉器１６０の動作を中心に説明す
る。先ず、第１の回動式開閉器１５０については、その
可動ブレード１５２が固定接点１５４に接触する位置に
あると、避雷器１４８、電圧変成器１４９およびブッシ
ング１８５は可動極１５３−可動ブレード１５２−固定
接点１５４−接地部１４６の経路で設置された状態とな
る。そして、可動ブレード１５２が回動してその周方向
移動路の図７のＮで示す位置に停止すると、上記設置状
態が解除される。即ち、第１の回動式開閉器１５０は避
雷器１４８、電圧変成器１４９およびブッシング１８５
と接地部１４６との電気的接離を行う接地開閉器１９１
として機能する。

【００４８】次に、第２の回動式開閉器１６０について
は、その可動ブレード１６２が第１の固定接点１６４に
接触する位置にあると、第２の容器１３１内の遮断器１
３５は、絶縁スペーサ１４４−導体１４５−可動極１６
３−可動ブレード１６２−第１の固定接点１６４−共通
導体１４３−導体１８６−絶縁スペーサ１８４−ブッシ
ング１８５の経路でブッシング１８５と電気的に接続さ
れ、その後、可動ブレード１６２がその周方向移動路の
中間位置に停止すると、遮断器１３５とブッシング１８
５との電路が断たれ、両者が電気的に絶縁された状態と
なる。即ち、第２の回動式開閉器１６０は隣接電気機器
である遮断器１３５とブッシング１８５との電気的接離
を行う断路器１９２として機能する。

【００４９】更に、可動ブレード１６２の回動を進め、
第２の固定接点１６５に接触する位置に至ると、遮断器
１３５は、絶縁スペーサ１４４−導体１４５−可動極１
６３−可動ブレード１６２−第２の固定接点１６５−接
地部１４７の経路で設置された状態となる。即ち、第２
の回動式開閉器１６０は遮断器１３５と接地部１４７と
の電気的接離を行う接地開閉器１９３としても機能する
訳である。

【００５０】以上のように、回動式開閉器１５０、１６
０はいずれも１個の駆動軸で操作される簡単な構成で、
しかも、これら両開閉器１５０、１６０を第３の容器１
３２の下端に配置された避雷器１４８と上端に配置され
た電圧変成器１４９との中間に配置し、更に、ブッシン
グ１８５との接続部である絶縁スペーサ１８４を避雷器
１４８と電圧変成器１４９との間から第３の容器１３２
を径方向に貫通して配置しているので、両開閉器１５
０、１６０とこれら関連機器１４８、１４９、１８４と
の接続が無理なく小スペースで行うことができ、結果と
して、第３の容器１３２の内容積、従ってその外形の低
減が可能となる。また、これによって価格も低減する。

【００５１】また、第１の回動式開閉器１５０の可動極
１５３は導体１８６を介して絶縁スペーサ１８４によ
り、第２の回動式開閉器１６０の可動極１６３は導体１
４５を介して絶縁スペーサ１４４により、それぞれ支持
固定する構造としているので、両開閉器１５０、１６０
の特に可動部分の支持構造が極めて簡便となる。

【００５２】なお、上記説明では、避雷器１４８を下
端、電圧変成器１４９を上端へ配置したが、これを逆に
して避雷器１４８を上端、電圧変成器１４９を下端へ配
置してもよく、上記と同等の効果を奏する。更に、三相
の相によって、避雷器１４８と電圧変成器１４９との上
下位置を逆にしてもよい。また、上記説明では、母線方
式は二重母線方式としているが、この発明は、単母線方
式、リング母線方式、１．５ＣＢ方式等にも同様に適用
することができ同等の効果を奏する。

【００５３】次に、先の図５ないし図７で説明したガス
絶縁開閉装置と考え方は全く同一で、従って、上述した
と同等の効果を奏するものであるが、その一部の構成が
異なる変形例を紹介する。

【００５４】図８はその変形例１になるガス絶縁開閉装
置の単線結線図、図９は断面で示す構成図である。図
５、図６の装置と異なるのは電力導入部の構成である。
即ち、図５、図６ではブッシング１８５を採用している
のに対し、ここではケーブルヘッド１４１を採用してい
る。従って、ここでは、架台１８９により支持固定され
た第４の容器１８７内にケーブルヘッド１４１が収容さ
れており、導体１８８を介して絶縁スペーサ１８４に接
続されている。特に、ガス絶縁開閉装置としての全高を
低く抑えることができる。

【００５５】次に、図１０は変形例２になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図１１は断面で示す構成図であ
る。図５、図６の装置と異なるのは、遮断器１３５の母
線側変流器１８１をなくした点である。これにより、保
護方式の面で多少不利な点が存在するが、特に第２の容
器１３１の高さを低減できる利点がある。この場合、ブ
ッシング１８５に替わって、図８、図９で説明したケー
ブルヘッド１４１を採用するようにしてもよい。

【００５６】次に、図１２は変形例３になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図１３は断面で示す構成図であ
る。図１０、図１１の装置と異なるのは、遮断器１３５
の線絡側の変流器１８２をなくし、替わりに、ブッシン
グ１８５の根元、第４の容器１８７内に接地開閉器１９
４を取り付けている。これにより、保護方式の面で多少
不利な点が存在するが、特に第２の容器１３１の外形寸
法を更に低減できる利点がある。この場合も、ブッシン
グ１８５に替わって図８、図９で説明したケーブルヘッ
ド１４１を採用するようにしてもよい。

【００５７】次に、図１４は変形例４になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図１５は断面で示す構成図であ
る。図８、図９の装置と異なるのは、内蔵電気機器とし
ての避雷器１４８を除いた点で、これにより装置の外形
の一層の低減とコスト低減を図っている。即ち、図１５
に示すように、第３の容器１３２において、その上端に
電圧変成器１４９を、その下端にケーブルヘッド１４１
を、そして両者の間に第１の回動式開閉器１５０、第２
の回動式開閉器１６０を配置し、第４の容器１８７自体
を不要として装置の大幅なコンパクト化を実現してい
る。なお、以上では、内蔵電気機器として電圧変成器１
４９を採用したが、これに替わって避雷器１４８を第３
の容器１３２の上端に配置するようにしてもよい。この
場合も、ほぼ変わらないコンパクトな装置に仕上げるこ
とができる。

【００５８】次に、図１６は変形例５になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図１７は断面で示す構成図であ
る。この変形例では、先の図１４、図１５で説明した変
形例４を更に小形化したもので、遮断器１３５の前後の
変流器１８１、１８２を取り除き、これらに替わってケ
ーブルヘッド１４１の外部のケーブル１４０に変流器１
９４を設けている。

【００５９】変流器を節減した点で保護方式上多少不利
な面はあるが、図１７から判るように、上述した各変形
例の中では、その外形が最も小さくなり、かつコストも
最小となる。なお、この場合も、内蔵電気機器として電
圧変成器１４９を残しているが、これに替わって避雷器
１４８を第３の容器１３２の上端に配置するようにして
もよい。

【００６０】実施の形態５．以下では、上述した各形態
例と同様、回動式開閉器を採用したものであるが、更に
高電圧、例えば２４０ｋＶ以上の高電圧系統に適用さ
れ、かつ相毎に容器を設けるいわゆる相分離形を採用し
たガス絶縁開閉装置について説明する。図１８はこの発
明の実施の形態５におけるガス絶縁開閉装置の単線結線
図である。なお、先の形態１〜３の各部分に対応する部
分については、それぞれ２００を足した番号で表示する
ものとする。

【００６１】図１９は同ガス絶縁開閉装置を断面で示す
構成図である。基本的には先の形態１〜３と同様、それ
ぞれ絶縁性ガスとともに後述する各機器を収容した３種
の容器２３０、２３１、２３２を備えている。

【００６２】そして、第１の容器２３０は、二重母線の
各母線毎に、また、相毎に計６個の容器で構成され、そ
れぞれ断路器２３３ａ、ｂおよび母線２３４ａ、ｂが収
容されている。第２の容器２３１は相毎に計３個の容器
で構成され、それぞれ遮断器２３５およびその前後に変
流器２８１、２８２、更に断路器２８３（但し、図１９
では図示省略）が収容されており、この内、変流器２８
２は第２の容器２３１の枝管２３１ａに収容すること
で、全体としてコンパクト化を図っている。また、２３
６は遮断器操作装置箱、２３７は制御箱である。

【００６３】第３の容器２３２は相毎に計３個の容器で
構成され、次に、この各第３の容器２３２の内蔵機器に
ついて説明する。図２０は、第３の容器２３２内に収容
されている機器およびそれらの間の結線を示すもので、
以下、この図２０とあわせて逐次説明する。なお、避雷
器と電圧変成器と回路との接離を行う断路器は、装置が
高電圧使用である関係から使用していない。

【００６４】２８４は後述する、電力導入部であるケー
ブルヘッド２４１と接続された絶縁スペーサで、第３の
容器２３２の直径方向一端を貫通して設けられている。
２５０および２６０は導体２８６および共通導体２４３
を介して絶縁スペーサ２８４に接続された第１の回動式
開閉器および第２の回動式開閉器である。この内、第１
の回動式開閉器２５０は駆動軸２５１（図示省略）、可
動ブレード２５２、可動極２５３、および固定接点２５
４から構成されるが、固定接点を１個とした点を除け
ば、先に図２、図３で詳細に説明した第１の回動式開閉
器５０と同一であるので、ここではその細部の説明は省
略する。

【００６５】第２の回動式開閉器２６０は、駆動軸２６
１（図示省略）、可動ブレード２６２、可動極２６３、
第１の固定接点２６４、および第２の固定接点２６５か
ら構成されるが、先に図２、図３で詳細に説明した第２
の回動式開閉器６０と同一であるので、ここではその細
部の説明は省略する。

【００６６】２４９は第３の容器２３２の軸方向一端で
ある上端に配設された内蔵電気機器である電圧変成器
で、第１の回動式開閉器２５０の可動極２５３に接続さ
れている。また、この可動極２５３は導体２８６を介し
て絶縁スペーサ２８４により支持固定された共通導体２
４３の上端に接続され、更に、固定接点２５４は接地部
２４６に接続されている。２４８は第３の容器２３２の
軸方向他端である下端に配設された内蔵電気機器である
避雷器で、第２の回動式開閉器２６０の第１の固定接点
２６４に接続されている。２４４は第２の容器２３１内
に収容された隣接電気機器である遮断器２３５との接続
部である絶縁スペーサ、２４５は絶縁スペーサ２４４に
一端が固定された導体で、第２の回動式開閉器２６０の
可動極２６３はこの導体２４５を介して絶縁スペーサ２
４４により支持固定されている。また、第２の回動式開
閉器２６０の第２の固定接点２６５は接地部２４７に接
続されている。

【００６７】更に図１９で、２８７はケーブルヘッド２
４１のガス側端子を絶縁スペーサ２８４へ導く導体２８
８を収容する第４の容器で、架台２８９により支持固定
されている。なお、他の容器２３０、２３１、２３２お
よび遮断器操作装置箱２３６、制御箱２３７は、相毎に
共通のベース２９０上に取り付け固定されている。この
構造により一体輸送が可能となり、輸送や現地での据付
工事が簡便安価になる利点がある。

【００６８】ここで、図１９に示す母線２３４の構成、
特にその相分離された各相母線の配置について説明す
る。今、母線２３４ａを例にとって説明すると、紙面と
垂直な方向から見た各相母線の位置を、図に示すよう
に、上からＰ１、Ｐ２、Ｐ３としたとき、紙面上でこの
３点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３で形成される三角形は、点Ｐ２を
頂点とする二等辺三角形となり、しかもこの頂点の角度
は９０°より大きい鈍角となる。このように、各相母線
が鈍角二等辺三角形の各頂点に位置するように配置する
ことにより、図１９における特に左右方向の外形寸法の
低減が可能となる。

【００６９】次に、動作、特に断路器および接地開閉器
の機能をあわせもたせた、第１の回動式開閉器２５０お
よび第２の回動式開閉器２６０の動作を中心に説明す
る。先ず、第１の回動式開閉器２５０については、その
可動ブレード２５２が固定接点２５４に接触する位置に
あると、避雷器２４８、電圧変成器２４９およびケーブ
ルヘッド２４１は可動極２５３−可動ブレード２５２−
固定接点２５４−接地部２４６の経路で接地された状態
となる。そして、可動ブレード２５２が回動してその周
方向移動路の図２０のＮで示す位置に停止すると、上記
接地状態が解除される。即ち、第１の回動式開閉器２５
０は避雷器２４８、電圧変成器２４９およびケーブルヘ
ッド２４１と接地部２４６との電気的接離を行う接地開
閉器２９１として機能する。

【００７０】次に、第２の回動式開閉器２６０について
は、その可動ブレード２６２が第１の固定接点２６４に
接触する位置にあると、第２の容器２３１内の遮断器２
３５は、絶縁スペーサ２４４−導体２４５−可動極２６
３−可動ブレード２６２−第１の固定接点２６４−共通
導体２４３−導体２８６−絶縁スペーサ２８４−ケーブ
ルヘッド２４１の経路でケーブルヘッド２４１と電気的
に接続され、その後、可動ブレード２６２がその周方向
移動路の中間位置に停止すると、遮断器２３５とケーブ
ルヘッド２４１との電圧が断たれ、両者が電気的に絶縁
された状態となる。即ち、第２の回動式開閉器２６０は
隣接電気機器である遮断器２３５とケーブルヘッド２４
１との電気的接離を行う断路器２９２として機能する。

【００７１】更に、可動ブレード２６２の回動を進め、
第２の固定接点２６５に接触する位置に至ると、遮断器
２３５は、絶縁スペーサ２４４−導体２４５−可動極２
６３−可動ブレード２６２−第２の固定接点２６５−接
地部２４７の経路で接離された状態となる。即ち、第２
の回動式開閉器２６０は遮断器２３５と接地部２４７と
の電気的接離を行う接地開閉器２９３としても機能する
訳である。

【００７２】以上のように、回動式開閉器２５０、２６
０はいずれも１個の駆動軸で操作される簡単な構成で、
しかも、これら両開閉器２５０、２６０を第３の容器２
３２の下端に配置された避雷器２４８と上端に配置され
た電圧変成器２４９との中間に配置し、更に、ケーブル
ヘッド２４１との接続部である絶縁スペーサ２８４を避
雷器２４８と電圧変成器２４９との間から第３の容器２
３２を径方向に貫通して配置しているので、両開閉器２
５０、２６０とこれら関連機器２４８、２４９、２８４
との接続が無理なく小スペースで行うことができ、結果
として、第３の容器２３２の内容積、従ってその外形の
低減が可能となる。また、これによって価格も低減す
る。

【００７３】また、第１の回動式開閉器２５０の可動極
２５３は導体２８６を介して絶縁スペーサ２８４によ
り、第２の回動式開閉器２６０の可動極２６３は導体２
４５を介して絶縁スペーサ２４４により、それぞれ支持
固定する構造としているので、両開閉器２５０、２６０
の特に可動部分の支持構造が極めて簡便となる。

【００７４】なお、上記説明では、避雷器２４８を下
端、電圧変成器２４９を上端へ配置したが、これを逆に
して避雷器２４８を上端、電圧変成器２４９を下端へ配
置してもよく、上記と同等の効果を奏する。更に、三相
の相によって、避雷器２４８と電圧変成器２４９との上
下位置を逆にしてもよい。また、上記説明では、母線方
式は二重母線方式としているが、この発明は、単母線方
式、リング母線方式、１．５ＣＢ方式等にも同様に適用
することができ同等の効果を奏する。

【００７５】次に、先の図１８ないし図２０で説明した
ガス絶縁開閉装置と考え方は全く同一で、従って、上述
したと同等の効果を奏するものであるが、その一部の構
成が異なる変形例を紹介する。

【００７６】図２１はその変形例１になるガス絶縁開閉
装置の単線結線図、図２２は断面で示す構成図である。
図１８、１９の装置と異なるのは電力導入部の構成であ
る。即ち、図１８、１９では、ケーブルヘッド２４１を
採用しているのに対し、ここではブッシング２８５を採
用している。従って、ここでは、ブッシング２８５を構
成する導体が絶縁スペーサ２８４に接続されている。

【００７７】次に、図２３は変形例２になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図２４は断面で示す構成図であ
る。図１８、１９の装置と異なるのは、遮断器２３５の
母線側変流器２８１をなくした点である。これにより、
保護方式の面で多少不利な点が存在するが、特に第２の
容器２３１の高さを低減できる利点がある。この場合、
ケーブルヘッド２４１に替わって、図２１、２２で説明
したブッシング２８５を採用するようにしてもよい。

【００７８】次に、図２５は変形例３になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図２６は断面で示す構成図であ
る。図２３、図２４の装置と異なるのは、遮断器２３５
の線路側の変流器２８１をなくし、替わりにケーブルヘ
ッド２４１の気中側のケーブル２４０を変流器２９４を
取り付けている。これにより、保護方式の面では多少不
利な点が存在するが、特に３１２３１の外形寸法を更に
低減できる利点がある。この場合も、ケーブルヘッド２
４１に替わって、図２１、図２２で説明したブッシング
２８５を採用するようにしてもよい。

【００７９】次に、図２７は変形例４になるガス絶縁開
閉装置の単線結線図、図２８は断面で示す構成図であ
る。図１８、図１９の装置と異なるのは、内蔵電気機器
としての避雷器２４８を除いた点で、これにより装置の
外形の一層の低減とコスト低減を図っている。即ち、図
２８に示すように、第３の容器２３２において、その上
端に電圧変成器２４９を、その下端にケーブルヘッド２
４１を、そして両者の間に第１の回動式開閉器２５０、
第２の回動式開閉器２６０を配置し、第４の容器２８７
自体を不要として装置の大幅なコンパクト化を実現して
いる。なお、以上では、内蔵電気機器として電圧変成器
２４９を採用したがこれに替わって、避雷器２４８を第
３の容器２３２の上端に配置するようにしてもよい。こ
の場合も、ほぼ変わらないコンパクトな装置に仕上げる
ことができる。

【００８０】なお、上記各実施の形態では、各容器はそ
の断面が円形のものとしているが、内蔵機器の形状や配
置の如何により、楕円、長円、多角形のものとしてもよ
い。また、本願発明は、必ずしも、ガス絶縁方式のもの
に限らず、油絶縁など他の絶縁方式の開閉装置に広く適
用でき同等の効果を奏する。

【００８１】

【発明の効果】以上のように、請求項１に係る開閉装置
は、駆動軸と、この駆動軸により回動される可動ブレー
ドと、上記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的に
接続された可動極と、この可動極から所定距離離反しか
つ互いに所定距離離反して配設され上記可動ブレードと
接離可能な第１および第２の固定接点とからなる回動式
開閉器を備え、電力導入部を上記可動極に電気的に接続
し、内蔵電気機器を上記第１の固定接点に電気的に接続
し、接地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、上
記可動ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点
および両接点の中間位置に回動することにより、上記回
動式開閉器を断路器および接地開閉器として機能させる
ようにしたので、断路器と接地開閉器とを個別に設けた
場合に比較して容器の寸法を低減することが可能とな
る。

【００８２】また、請求項２に係る開閉装置は、その筒
状の容器内の軸方向一端側に電力導入部を配置し、上記
軸方向他端側に内蔵電気機器を配置し、上記電力導入部
と内蔵電気機器との間にその駆動軸が上記容器の軸方向
とほぼ直角になるようにして回動式開閉器を配置したの
で、回動式開閉器と関連部分との接続が無理なく行え、
容器の寸法を一層低減することが可能となる。

【００８３】請求項３に係る開閉装置は、駆動軸と、こ
の駆動軸により回動される可動ブレードと、上記駆動軸
を支持し上記可動ブレードと電気的に接続された可動極
と、この可動極から所定距離離反しかつ互いに所定距離
離反して配設され上記可動ブレードと接離可能な第１お
よび第２の固定接点とからなる回動式開閉器を２個（第
１および第２の回動式開閉器）備え、電力導入部を上記
第１の回動式開閉器の可動極および上記第２の回動式開
閉器の第１の固定接点に電気的に接続し、内蔵電気機器
を上記第１の回動式開閉器の第１の固定接点に電気的に
接続し、第１の接地部を上記第１の回動式開閉器の第２
の固定接点に電気的に接続し、接続部を上記第２の回動
式開閉器の可動極に電気的に接続し、第２の接地部を上
記第２の回動式開閉器の第２の固定接点に接続し、上記
可動ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点お
よび両接点の中間位置に回動することにより、上記第１
の回動式開閉器を第１の断路器および第１の接地開閉器
として機能させ上記第２の回動式開閉器を第２の断路器
および第２の接地開閉器として機能させるようにしたの
で、断路器と接地開閉器とを２組それぞれ個別に設けた
場合に比較して容器の寸法を大幅に低減することが可能
となる。

【００８４】また、請求項４に係る開閉装置は、その筒
状の容器内の軸方向一端側に電力導入部を配置し、上記
軸方向他端側に内蔵電気機器を配置し、上記電力導入部
と内蔵電気機器との間にその駆動軸が上記容器の軸方向
とほぼ直角になるようにして第１および第２の回動式開
閉器を配置したので、２個の回動式開閉器と関連部分と
の接続が無理なく行え、容器の寸法を一層低減すること
が可能となる。

【００８５】また、請求項５に係る開閉装置は、その第
１および第２の回動式開閉器を容器の直径方向に並設
し、上記第１の回動式開閉器の第２の固定接点が上記直
径方向の一端側に、上記第２の回動式開閉器の第２の固
定接点が上記直径方向の他端側に位置するようにしたの
で、容器の特に直径方向の寸法の低減が可能となる。

【００８６】また、請求項６に係る開閉装置は、その第
１の回動式開閉器の可動極と第２の回動式開閉器の第１
の固定接点とを一体構造で形成して電力導入部により支
持固定し、第２の回動式開閉器の可動極を接続部により
支持固定する構成としたので、両回動式開閉器の容器内
での支持構造が簡便となる。

【００８７】また、請求項７に係る開閉装置は、その容
器の直径方向の一端側に開口とこの開口を閉塞する第１
の蓋を、上記直径方向の他端側に開口とこの開口を閉塞
する第２の蓋をそれぞれ設け、第１の回動式開閉器の第
２の固定接点を上記第１の蓋により支持固定し、第２の
回動式開閉器の第２の固定接点を上記第２の蓋により支
持固定する構成としたので、特に、両回動式開閉器の第
２の固定接点の接続支持構造が簡便となる。

【００８８】また、請求項８に係る開閉装置は、その駆
動軸を容器外から回動駆動する操作機構を、第１の回動
式開閉器のものは上記駆動軸の一端側に、第２の回動式
開閉器のものは上記駆動軸の他端側にそれぞれ配設した
ので、操作機構の外形に影響されることなく、両回動式
開閉器の取付間隔を最小に設定することが可能となり、
容器の寸法がその分低減する。

【００８９】また、請求項９に係る開閉装置は、その電
力導入部は容器を貫通して配設されたケーブルヘッド、
内蔵電気機器は避雷器および電圧変成器のいずれか一方
または双方であるとしたので、ケーブルヘッドと避雷器
等を内蔵する、小形の開閉装置を実現することが可能と
なる。

【００９０】また、請求項１０に係る開閉装置は、第１
の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動される第１の
可動ブレードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第１の
可動ブレードと電気的に接続された第１の可動極と、こ
の第１の可動極から所定距離離反し上記第１の可動ブレ
ードと接離可能な固定接点とからなる第１の回動式開閉
器、および第２の駆動軸と、この第２の駆動軸により回
動される第２の可動ブレードと、上記第２の駆動軸を支
持し上記第２の可動ブレードと電気的に接続された第２
の可動極と、この第２の可動極から所定距離離反しかつ
互いに所定距離離反して配設され上記第２の可動ブレー
ドと接離可能な第１および第２の固定接点とからなる第
２の回動式開閉器を備え、電力導入部および内蔵電気機
器を上記第１の可動極と上記第１の固定接点とに電気的
に接続し、第１の接地部を上記固定接点に電気的に接続
し、接続部を上記第２の可動極に電気的に接続し、第２
の接地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、上記
第１の可動ブレードを回動し上記固定接点と接離するこ
とにより、上記第１の回動式開閉器を第１の接地開閉器
として機能させ、上記第２の可動ブレードを上記第１の
固定接点、第２の固定接点および両接点の中間位置に回
動することにより、上記第２の回動式開閉器を断路器お
よび第２の接地開閉器として機能させるようにしたの
で、１個の断路器と２個の接地開閉器とを個別に設けた
場合に比較して容器の寸法を大幅に低減することが可能
となる。

【００９１】また、請求項１１に係る開閉装置は、その
筒状の容器内の軸方向一端側に電圧変成器または避雷器
のいずれか一方を配置し、上記軸方向他端側に上記電圧
変成器または避雷器のいずれか他方を配置し、上記電圧
変成器と避雷器との間にその駆動軸が上記容器の軸方向
とほぼ直角になるようにして第１および第２の回動式開
閉器を配置し、電力導入部を上記電圧変成器と避雷器と
の間から上記容器を径方向に貫通して配置したので、２
個の回動式開閉器と関連部分との接続が無理なく行え、
容器の寸法を一層低減することが可能となる。

【００９２】また、請求項１２に係る開閉装置は、その
容器の直径方向の一端側に接続部を配置し、上記直径方
向の他端側に電力導入部を配置したので、特に容器内の
直径方向の各部の接続が容易となる。

【００９３】また、請求項１３に係る開閉装置は、その
電力導入部は容器を貫通して配設された気中接続用ブッ
シングであるので、気中接続用ブッシングを備えた小形
の開閉装置を実現することが可能となる。

【００９４】また、請求項１４に係る開閉装置は、その
電力導入部は容器を貫通して配設されたケーブルヘッド
であるので、ケーブルヘッドを備えた小形の開閉装置を
実現することが可能となる。

【００９５】また、請求項１５に係る開閉装置は、第１
の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動される第１の
可動ブレードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第１の
可動ブレードと電気的に接続された第１の可動極と、こ
の第１の可動極から所定距離離反し上記第１の可動ブレ
ードと接離可能な固定接点とからなる第１の回動式開閉
器、および第２の駆動軸と、この第２の駆動軸により回
動される第２の可動ブレードと、上記第２の駆動軸を支
持し上記第２の可動ブレードと電気的に接続された第２
の可動極と、この第２の可動極から所定距離離反しかつ
互いに所定距離離反して配設され上記第２の可動ブレー
ドと接離可能な第１および第２の固定接点とからなる第
２の回動式開閉器を備え、ケーブルヘッドおよび内蔵電
気機器を上記第１の可動極と上記第１の固定接点とに電
気的に接続し、第１の接地部を上記固定接点に電気的に
接続し、接続部を上記第２の可動極に電気的に接続し、
第２の接地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、
上記第１の可動ブレードを回動し上記固定接点と接離す
ることにより、上記第１の回動式開閉器を第１の接地開
閉器として機能させ、上記第２の可動ブレードを上記第
１の固定接点、第２の固定接点および両接点の中間位置
に回動することにより、上記第２の回動式開閉器を断路
器および第２の接地開閉器として機能させるようにした
ので、１個の断路器と２個の接地開閉器とを個別に設け
た場合に比較して容器の寸法を大幅に低減することが可
能となる。

【００９６】また、請求項１６に係る開閉装置は、その
筒状の容器の軸方向一端側に内蔵電気機器を配置し、上
記軸方向他端側にケーブルヘッドを配置し、上記内蔵電
気機器とケーブルヘッドとの間にその駆動軸が上記容器
の軸方向とほぼ直角になるようにして第１および第２の
回動式開閉器を配置したので、２個の回動式開閉器と関
連部分との接続が無理なく行え、容器の寸法を一層低減
することが可能となる。

【００９７】また、請求項１７に係る開閉装置は、その
母線および母線断路器を収容した第１の容器、この第１
の容器に隣接して配設され上記母線断路器と電気的に接
続される遮断器を収容した第２の容器、および上記遮断
器を隣接電気機器として上記第２の容器に隣接して配設
された請求項３ないし１６のいずれかに記載の容器を備
えてなるので、電力導入部から母線に至る各関連機器を
含めた開閉装置をコンパクトな外形で実現することが可
能となる。

【００９８】また、請求項１８に係る開閉装置は、その
母線および各容器を相毎に設けて相分離形としたので、
電力導入部から母線に至る各関連機器を含めた、信頼性
の高い相分離形開閉装置をコンパクトな外形で実現する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁開
閉装置を断面で示す図である。

【図２】 図１の容器３２内の機器の結線図である。

【図３】 図１の回動式開閉器５０、６０を断面で示す
図である。

【図４】 この発明の実施の形態２におけるガス絶縁開
閉装置の要部を示す図である。

【図５】 この発明の実施の形態４におけるガス絶縁開
閉装置の単線結線図である。

【図６】 図５のガス絶縁開閉装置の断面を示す構成図
である。

【図７】 図６の第３の容器１３２内の機器の結線図で
ある。

【図８】 この発明の実施の形態４の変形例１における
ガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図９】 図８のガス絶縁開閉装置を断面で示す構成図
である。

【図１０】 この発明の実施の形態４の変形例２におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図１１】 図１０のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図１２】 この発明の実施の形態４の変形例３におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図１３】 図１２のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図１４】 この発明の実施の形態４の変形例４におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図１５】 図１４のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図１６】 この発明の実施の形態４の変形例５におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図１７】 図１６のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図１８】 この発明の実施の形態５におけるガス絶縁
開閉装置の単線結線図である。

【図１９】 図１８のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図２０】 図１９の第３の容器２３２内の機器の結線
図である。

【図２１】 この発明の実施の形態５の変形例１におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図２２】 図２１のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図２３】 この発明の実施の形態５の変形例２におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図２４】 図２３のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図２５】 この発明の実施の形態５の変形例３におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図２６】 図２５のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図２７】 この発明の実施の形態５の変形例４におけ
るガス絶縁開閉装置の単線結線図である。

【図２８】 図２７のガス絶縁開閉装置を断面で示す構
成図である。

【図２９】 従来のガス絶縁開閉装置を断面で示す図で
ある。

【図３０】 図５の各構成機器の結線図である。

【符号の説明】

３０，１３０，２３０ 第１の容器、３１，１３１，２
３１ 第２の容器、３２，１３２，２３２ 第３の容
器、３４，１３４，２３４ 母線、３５，１３５，２３
５ 遮断器、４１，１４１，２４１ ケーブルヘッド、
４２，１４２，２４２ 導体、４３，１４３，２４３
共通導体、４４，１４４，２４４ 絶縁スペーサ、４
５，１４５，２４５ 導体、４６ 第１の蓋、１４６，
２４６ 第１の接地部、４７ 第２の蓋、１４７，２４
７ 第２の接地部、４８，１４８，２４８ 避雷器、４
９，１４９，２４９ 電圧変成器、５０，１５０，２５
０ 第１の回動式開閉器、６０，１６０，２６０ 第２
の回動式開閉器、５１，１５１，２５１，６１，１６
１，２６１ 駆動軸、５２，１５２，２５２，６２，１
６２，２６２ 可動ブレード、５３，１５３，２５３，
６３，１６３，２６３ 可動極、５４，１５４，１６
４，６４，１６４，２６４ 固定接点、７０，７１ 操
作機構、１８５，２８５ ブッシング、１９１，２９１
第１の接地開閉器、１９２，２９２ 断路器、１９
３，２９３ 第２の接地開閉器。

フロントページの続き (72)発明者 佐貫 弘樹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 笹森 健次 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 寺田 健次 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 貞國 仁志 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 森 剛 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 出来 元治 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部からの電力導入部、内蔵電気機器、
   上記電力導入部と上記内蔵電気機器との電気的接離を行
   う断路器、および上記電力導入部と接地部との電気的接
   離を行う接地開閉器を容器内に収容してなる開閉装置に
   おいて、 駆動軸と、この駆動軸により回動される可動ブレード
   と、上記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的に接
   続された可動極と、この可動極から所定距離離反しかつ
   互いに所定距離離反して配設され上記可動ブレードと接
   離可能な第１および第２の固定接点とからなる回動式開
   閉器を備え、 上記電力導入部を上記可動極に電気的に接続し、上記内
   蔵電気機器を上記第１の固定接点に電気的に接続し、上
   記接地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、上記
   可動ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点お
   よび両接点の中間位置に回動することにより、上記回動
   式開閉器を上記断路器および接地開閉器として機能させ
   るようにしたことを特徴とする開閉装置。
2. 【請求項２】 筒状の容器内の軸方向一端側に電力導入
   部を配置し、上記軸方向他端側に内蔵電気機器を配置
   し、上記電力導入部と内蔵電気機器との間にその駆動軸
   が上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして回動式
   開閉器を配置したことを特徴とする請求項１記載の開閉
   装置。
3. 【請求項３】 外部からの電力導入部、内蔵電気機器、
   隣接電気機器への接続部、上記電力導入部と上記内蔵電
   気機器との電気的接離を行う第１の断路器、上記電力導
   入部と第１の接地部との電気的接離を行う第１の接地開
   閉器、上記電力導入部と上記接続部との電気的接離を行
   う第２の断路器、および上記接続部と第２の接地部との
   電気的接離を行う第２の接地開閉器を容器内に収容して
   なる開閉装置において、 駆動軸と、この駆動軸により回動される可動ブレード
   と、上記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的に接
   続された可動極と、この可動極から所定距離離反しかつ
   互いに所定距離離反して配設され上記可動ブレードと接
   離可能な第１および第２の固定接点とからなる回動式開
   閉器を２個（第１および第２の回動式開閉器）備え、 上記電力導入部を上記第１の回動式開閉器の可動極およ
   び上記第２の回動式開閉器の第１の固定接点に電気的に
   接続し、上記内蔵電気機器を上記第１の回動式開閉器の
   第１の固定接点に電気的に接続し、上記第１の接地部を
   上記第１の回動式開閉器の第２の固定接点に電気的に接
   続し、上記接続部を上記第２の回動式開閉器の可動極に
   電気的に接続し、上記第２の接地部を上記第２の回動式
   開閉器の第２の固定接点に接続し、上記可動ブレードを
   上記第１の固定接点、第２の固定接点および両接点の中
   間位置に回動することにより、上記第１の回動式開閉器
   を上記第１の断路器および第１の接地開閉器として機能
   させ上記第２の回動式開閉器を上記第２の断路器および
   第２の接地開閉器として機能させるようにしたことを特
   徴とする開閉装置。
4. 【請求項４】 筒状の容器内の軸方向一端側に電力導入
   部を配置し、上記軸方向他端側に内蔵電気機器を配置
   し、上記電力導入部と内蔵電気機器との間にその駆動軸
   が上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして第１お
   よび第２の回動式開閉器を配置したことを特徴とする請
   求項３記載の開閉装置。
5. 【請求項５】 第１および第２の回動式開閉器を容器の
   直径方向に並設し、上記第１の回動式開閉器の第２の固
   定接点が上記直径方向の一端側に、上記第２の回動式開
   閉器の第２の固定接点が上記直径方向の他端側に位置す
   るようにしたことを特徴とする請求項４記載の開閉装
   置。
6. 【請求項６】 第１の回動式開閉器の可動極と第２の回
   動式開閉器の第１の固定接点とを一体構造で形成して電
   力導入部により支持固定し、第２の回動式開閉器の可動
   極を接続部により支持固定する構成としたことを特徴と
   する請求項５記載の開閉装置。
7. 【請求項７】 容器の直径方向の一端側に開口とこの開
   口を閉塞する第１の蓋を、上記直径方向の他端側に開口
   とこの開口を閉塞する第２の蓋をそれぞれ設け、第１の
   回動式開閉器の第２の固定接点を上記第１の蓋により支
   持固定し、第２の回動式開閉器の第２の固定接点を上記
   第２の蓋により支持固定する構成としたことを特徴とす
   る請求項５または６記載の開閉装置。
8. 【請求項８】 駆動軸を容器外から回動駆動する操作機
   構を、第１の回動式開閉器のものは上記駆動軸の一端側
   に、第２の回動式開閉器のものは上記駆動軸の他端側に
   それぞれ配設したことを特徴とする請求項５ないし７の
   いずれかに記載の開閉装置。
9. 【請求項９】 電力導入部は容器を貫通して配設された
   ケーブルヘッド、内蔵電気機器は避雷器および電圧変成
   器のいずれか一方または双方である請求項３ないし８の
   いずれかに記載の開閉装置。
10. 【請求項１０】 外部からの電力導入部、電圧変成器と
    避雷器とからなる内蔵電気機器、隣接電気機器への接続
    部、上記電力導入部および内蔵電気機器と第１の接地部
    との電気的接離を行う第１の接地開閉器、上記電力導入
    部と上記接続部との電気的接離を行う断路器、および上
    記接続部と第２の接地部との電気的接離を行う第２の接
    地開閉器を容器内に収容してなる開閉装置において、 第１の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動される第
    １の可動ブレードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第
    １の可動ブレードと電気的に接続された第１の可動極
    と、この第１の可動極から所定距離離反し上記第１の可
    動ブレードと接離可能な固定接点とからなる第１の回動
    式開閉器、および第２の駆動軸と、この第２の駆動軸に
    より回動される第２の可動ブレードと、上記第２の駆動
    軸を支持し上記第２の可動ブレードと電気的に接続され
    た第２の可動極と、この第２の可動極から所定距離離反
    しかつ互いに所定距離離反して配設され上記第２の可動
    ブレードと接離可能な第１および第２の固定接点とから
    なる第２の回動式開閉器を備え、 上記電力導入部および内蔵電気機器を上記第１の可動極
    と上記第１の固定接点とに電気的に接続し、上記第１の
    接地部を上記固定接点に電気的に接続し、上記接続部を
    上記第２の可動極に電気的に接続し、上記第２の接地部
    を上記第２の固定接点に電気的に接続し、上記第１の可
    動ブレードを回動し上記固定接点と接離することによ
    り、上記第１の回動式開閉器を上記第１の接地開閉器と
    して機能させ、上記第２の可動ブレードを上記第１の固
    定接点、第２の固定接点および両接点の中間位置に回動
    することにより、上記第２の回動式開閉器を上記断路器
    および第２の接地開閉器として機能させるようにしたこ
    とを特徴とする開閉装置。
11. 【請求項１１】 筒状の容器内の軸方向一端側に電圧変
    成器または避雷器のいずれか一方を配置し、上記軸方向
    他端側に上記電圧変成器または避雷器のいずれか他方を
    配置し、上記電圧変成器と避雷器との間にその駆動軸が
    上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして第１およ
    び第２の回動式開閉器を配置し、電力導入部を上記電圧
    変成器と避雷器との間から上記容器を径方向に貫通して
    配置したことを特徴とする請求項１０記載の開閉装置。
12. 【請求項１２】 容器の直径方向の一端側に接続部を配
    置し、上記直径方向の他端側に電力導入部を配置したこ
    とを特徴とする請求項１１記載の開閉装置。
13. 【請求項１３】 電力導入部は容器を貫通して配設され
    た気中接続用ブッシングである請求項１０ないし１２の
    いずれかに記載の開閉装置。
14. 【請求項１４】 電力導入部は容器を貫通して配設され
    たケーブルヘッドである請求項１０ないし１２のいずれ
    かに記載の開閉装置。
15. 【請求項１５】 外部からのケーブルヘッド、電圧変成
    器または避雷器からなる内蔵電気機器、隣接電気機器へ
    の接続部、上記ケーブルヘッドおよび内蔵電気機器と第
    １の接地部との電気的接離を行う第１の接地開閉器、上
    記電力導入部と上記接続部との電気的接離を行う断路
    器、および上記接続部と第２の接地部との電気的接離を
    行う第２の接地開閉器を容器内に収容してなる開閉装置
    において、 第１の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動される第
    １の可動ブレードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第
    １の可動ブレードと電気的に接続された第１の可動極
    と、この第１の可動極から所定距離離反し上記第１の可
    動ブレードと接離可能な固定接点とからなる第１の回動
    式開閉器、および第２の駆動軸と、この第２の駆動軸に
    より回動される第２の可動ブレードと、上記第２の駆動
    軸を支持し上記第２の可動ブレードと電気的に接続され
    た第２の可動極と、この第２の可動極から所定距離離反
    しかつ互いに所定距離離反して配設され上記第２の可動
    ブレードと接離可能な第１および第２の固定接点とから
    なる第２の回動式開閉器を備え、 上記ケーブルヘッドおよび内蔵電気機器を上記第１の可
    動極と上記第１の固定接点とに電気的に接続し、上記第
    １の接地部を上記固定接点に電気的に接続し、上記接続
    部を上記第２の可動極に電気的に接続し、上記第２の接
    地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、上記第１
    の可動ブレードを回動し上記固定接点と接離することに
    より、上記第１の回動式開閉器を上記第１の接地開閉器
    として機能させ、上記第２の可動ブレードを上記第１の
    固定接点、第２の固定接点および両接点の中間位置に回
    動することにより、上記第２の回動式開閉器を上記断路
    器および第２の接地開閉器として機能させるようにした
    ことを特徴とする開閉装置。
16. 【請求項１６】 筒状の容器の軸方向一端側に内蔵電気
    機器を配置し、上記軸方向他端側にケーブルヘッドを配
    置し、上記内蔵電気機器とケーブルヘッドとの間にその
    駆動軸が上記容器の軸方向とほぼ直角になるようにして
    第１および第２の回動式開閉器を配置したことを特徴と
    する請求項１５記載の開閉装置。
17. 【請求項１７】 母線および母線断路器を収容した第１
    の容器、この第１の容器に隣接して配設され上記母線断
    路器と電気的に接続される遮断器を収容した第２の容
    器、および上記遮断器を隣接電気機器として上記第２の
    容器に隣接して配設された請求項３ないし１６のいずれ
    かに記載の容器を備えてなる開閉装置。
18. 【請求項１８】 母線および各容器を相毎に設けて相分
    離形としたことを特徴とする請求項１７記載の開閉装
    置。