JP3214966B2 - コークス冷却塔への蒸気侵入防止方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コークス乾式消火設
備において、廃熱ボイラーのチューブが破損し、蒸気が
系内に流入した場合における冷却塔への侵入を防止する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コークス炉から窯出しされた赤熱
コークスの消火は、赤熱コークスを積載した消火車を消
火塔に移動させ、上部から大量の水を散水して消火する
湿式消火が採用されていた。しかしながら、赤熱コーク
スの湿式消火は、赤熱コークスの保有する膨大な熱量が
蒸気となって大気中に逃散するばかりでなく、発生する
水蒸気に同伴されて粉コークスが周囲近郊に飛散して公
害問題を惹起することとなる。このため、最近の赤熱コ
ークスの消火は、赤熱コークスの保有する膨大な熱量の
有効利用、コークスの品質向上、粉塵公害の問題を解決
ないしは低減できるコークス乾式消火が主流になってい
る。

【０００３】コークス乾式消火設備は、図４に示すとお
り、コークス炉で乾留した赤熱コークスをバケット車に
搭載したコークバケットに受け、プリチャンバー５１と
冷却室５２からなる乾式消火塔の冷却塔５３の頂部に巻
上機によりコークバケットを巻上げ、プリチャンバー５
１頂部の装入蓋を開放して装入し、プリチャンバー５１
下方の冷却室５２下部に設けた循環不活性ガス吹込み口
５４から導入される循環不活性ガスと熱交換させて２０
０℃前後まで冷却したのち、底部のコークス切出し装置
５５から順次一定量づつ切出して高炉に搬送している。
赤熱コークスと熱交換して８００℃近くまで昇温した不
活性ガスは、プリチャンバー５１と冷却室５２との境界
部の周囲に設けた小煙道５６からプリチャンバー外周壁
内の円環煙道５７を経て煙道５８に至り、煙道内に設け
た除塵格子煉瓦５９からなる一次除塵器で一次除塵され
たのち、廃熱ボイラー６０に導入して熱回収し、サイク
ロン６１等で二次除塵して循環ブロワ６２により再度冷
却室下部に設けた循環不活性ガス吹込み口５４から吹込
まれる。

【０００４】上記コークス乾式消火設備の循環不活性ガ
スは、殆どが窒素ガスおよび二酸化炭素ガスであり、ま
た、赤熱コークスから発生する可燃性の水素ガス、一酸
化炭素ガスが含まれている。このため、循環不活性ガス
は、煙道内において吹込まれる希釈空気によって可燃性
の水素ガス、一酸化炭素ガスを燃焼させ、爆発限界に入
らないようにしている。さらに、コークス乾式消火設備
の廃熱ボイラーは、労働安全衛生法によって定期検査が
義務付けられているが、万一廃熱ボイラーのチューブが
損傷して蒸気が漏れ出した場合の対策は、何も実施され
ていないのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記コークス乾式消火
設備の廃熱ボイラーのチューブが破損した場合は、蒸気
が循環不活性ガス中に混入して冷却塔に移動し、水蒸気
とコークスとの水性反応によって可燃性の水素ガス、一
酸化炭素ガスが発生し、異常燃焼の危険を生じることと
なる。

【０００６】この発明の目的は、万一廃熱ボイラーのチ
ューブが損傷して蒸気が漏れ出した場合において、冷却
塔内への蒸気の侵入を最小限に抑制すると共に、安全に
系外へ排出できるコークス冷却塔への蒸気侵入防止方法
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく種々試験検討を重ねた。その結果、ボイラ
ーのチューブ破損による蒸気漏れ込みは、廃熱ボイラー
への給水量と発生蒸気量との流量差増大、あるいはガス
循環ダクト内のガス分析計の水素濃度上昇および冷却塔
内圧力上昇を引き起こすことに着目し、廃熱ボイラーへ
の給水量と発生蒸気量との流量差が所定値を超えるか、
あるいはガス循環ダクト内のガス分析計の水素濃度また
は冷却塔内圧力が所定値以上に上昇すると、循環ブロワ
を停止して循環不活性ガスの循環系の各所に設置した窒
素ガス吹込みノズルのうち、冷却塔の入口および出口に
近い窒素ガス吹込みノズルから窒素ガスを吹込み、ガス
循環ダクト等に設けた放出部から排出することによっ
て、冷却塔内への蒸気の侵入を最小限に抑制できること
を確認し、この発明に到達した。

【０００８】すなわち本願の第１発明は、コークス乾式
消火設備の廃熱ボイラーのチューブ破損によって蒸気が
系内に流入した場合において、廃熱ボイラーへの給水量
と発生蒸気量との流量差が所定値を超えるか、あるいは
ガス循環ダクト内のガス分析計の水素濃度または冷却塔
内圧力が所定値以上に上昇すると、循環ブロワを停止し
て循環不活性ガスの循環系の各所に設置した窒素ガス吹
込みノズルのうち、冷却塔の入口および出口に近い窒素
ガス吹込みノズルから窒素ガスを吹込み、ガス循環系に
設けた放出部から排出させてパージすることを特徴とす
るコークス冷却塔への蒸気侵入防止方法である。

【０００９】また、本願の第２発明は、コークス乾式消
火設備の廃熱ボイラーのチューブ破損によって蒸気が系
内に流入した場合において、廃熱ボイラーへの給水量と
発生蒸気量との流量差が所定値を超えるか、あるいはガ
ス循環ダクト内のガス分析計の水素濃度および冷却塔内
圧力が所定値以上に上昇すると、循環ブロワを停止して
ガス循環ブロワ入側ダンパーを閉鎖したのち、冷却塔の
円環煙道部あるいは冷却塔出口煙道部に設けた窒素ガス
吹込みノズルから窒素ガスを吹込み、煙道に設けたガス
放出口から蒸気を排出させてパージすることを特徴とす
るコークス冷却塔への蒸気侵入防止方法である。

【００１０】さらに、本願の第３発明は、コークス乾式
消火設備の廃熱ボイラーのチューブ破損によって蒸気が
系内に流入した場合において、廃熱ボイラーへの給水量
と発生蒸気量との流量差が所定値を超えるか、あるいは
ガス循環ダクト内のガス分析計の水素濃度および冷却塔
内圧力が所定値以上に上昇すると、循環ブロワを停止し
たのち冷却塔入口ダンパーを閉鎖し、煙道に設けたガス
放出口デッドゾーン部に設けた窒素ガス吹込みノズルか
ら窒素ガスを吹込み、循環ブロワと冷却塔入口ダンパー
間に設けた上部放散ラインあるいは下部放散ラインから
蒸気を排出させてパージすることを特徴とするコークス
冷却塔への蒸気侵入防止方法である。

【００１１】さらにまた、本願の第４発明は、コークス
乾式消火設備の廃熱ボイラーのチューブ破損によって蒸
気が系内に流入した場合において、廃熱ボイラーへの給
水量と発生蒸気量との流量差が所定値を超えるか、ある
いはガス循環ダクト内のガス分析計の水素濃度および冷
却塔内圧力が所定値以上に上昇すると、循環ブロワを停
止したのち冷却塔入口ダンパーを閉鎖し、冷却塔の円環
煙道部あるいは冷却塔出口煙道部および冷却塔入口部に
設けた窒素ガス吹込みノズルから窒素ガスを吹込み、循
環ブロワと冷却塔入口ダンパー間に設けた上部放散ライ
ンあるいは下部放散ライン、または廃熱ボイラーとサイ
クロンとの間に設けたガス放出口から蒸気を排出させて
パージすることを特徴とするコークス冷却塔への蒸気侵
入防止方法である。

【００１２】

【作用】本願の第１発明においては、コークス乾式消火
設備の廃熱ボイラーのチューブ破損により蒸気が系内に
流入した場合において、廃熱ボイラーへの給水量と発生
蒸気量との流量差が所定値を超えるか、あるいはガス循
環ダクト内のガス分析計の水素濃度または冷却塔内圧力
が所定値以上に上昇すると、循環ブロワを停止して循環
不活性ガスの循環系の各所に設置した窒素ガス吹込みノ
ズルのうち、冷却塔の入口および出口に近い窒素ガス吹
込みノズルから窒素ガスを吹込み、ガス循環系に設けた
放出部から排出させてパージすることによって、冷却塔
の上部および下部からの蒸気の侵入を最小限に抑制する
ことができる。

【００１３】また、本願の第２発明においては、廃熱ボ
イラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が所定値を超
えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分析計の水素
濃度および冷却塔内圧力が所定値以上に上昇すると、循
環ブロワを停止してガス循環ブロワ入側ダンパーを閉鎖
したのち、冷却塔の円環煙道部あるいは冷却塔出口煙道
部に設けた窒素ガス吹込みノズルから窒素ガスを吹込
み、煙道に設けたガス放出口から蒸気を排出させてパー
ジすることによって、窒素パージにより冷却塔円環煙道
からの蒸気の侵入を最小限に抑制できる。

【００１４】さらに、本願の第３発明においては、廃熱
ボイラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が所定値を
超えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分析計の水
素濃度および冷却塔内圧力が所定値以上に上昇すると、
循環ブロワを停止したのち冷却塔入口ダンパーを閉鎖
し、煙道に設けたガス放出口デッドゾーン部に設けた窒
素ガス吹込みノズルから窒素ガスを吹込み、循環ブロワ
と冷却塔入口ダンパー間に設けた上部放散ラインあるい
は下部放散ラインから蒸気を排出させてパージすること
によって、冷却塔上部への蒸気の侵入を最小限に抑制で
きる。

【００１５】さらにまた、本願の第４発明においては、
廃熱ボイラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が所定
値を超えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分析計
の水素濃度および冷却塔内圧力が所定値以上に上昇する
と、循環ブロワを停止したのち冷却塔入口ダンパーを閉
鎖し、冷却塔の円環煙道部あるいは冷却塔出口煙道部お
よび冷却塔入口部に設けた窒素ガス吹込みノズルから窒
素ガスを吹込み、循環ブロワと冷却塔入口ダンパー間に
設けた上部放散ラインあるいは下部放散ライン、または
廃熱ボイラーとサイクロンとの間に設けたガス放出口か
ら蒸気を排出させてパージすることによって、冷却塔上
部および下部への蒸気の侵入を最小限に抑制するもので
ある。こうして窒素ガスによりパージされた循環ダクト
内のガスおよび蒸気は、循環ブロワ入口ダンパーが閉の
場合、循環ブロワと冷却塔入口ダンパー間のガスおよび
蒸気が循環ブロワと冷却塔入口ダンパー間に設けた上部
放散ラインあるいは下部放散ラインから、循環ブロワ入
口までのガスおよび蒸気は、廃熱ボイラーとサイクロン
との間に設けたガス放出口から大気中に排出される。循
環ブロワ入口ダンパーが開の場合は、ガスおよび蒸気は
廃熱ボイラーとサイクロンとの間に設けたガス放出口か
ら大気中に排出される。

【００１６】この発明においてガス循環系に設ける窒素
ガス吹込みノズルは、冷却塔円環煙道部、冷却塔出口直
後煙道部、煙道一次除塵器デッドゾーン部、煙道放出口
デッドゾーン部、ボイラー入口上部デッドゾーン部、ボ
イラー出口ダクト部、サイクロン出口デッドゾーン部、
循環ブロワ入口、出口部、冷却塔入口部、その他デッド
ゾーン部に設置するのが得策である。上記のとおりガス
循環系に窒素ガス吹込みノズルを設置すると、冷却塔へ
の蒸気の侵入を最小限に抑制できると共に、コークス乾
式消火設備の操業開始および停止時において、各位置の
デッドゾーン部よりパージを行うことによって、確実に
ガス置換を行うことができる。特に冷却塔円環煙道部
は、従来からガス置換が不完全で、円環煙道フリュー部
全体にパージノズルを配設することによって完全に置換
できる。

【００１７】

【実施例】以下にこの発明方法の詳細を実施例を示す図
１ないし図３に基づいて説明する。図１はコークス乾式
消火設備の廃熱ボイラーのチューブ破損により系内に流
入した蒸気を煙道に設けた放出口から放出する場合の系
統図、図２は上部放散ラインあるいは下部放散ラインか
ら放出する場合の系統図、図３はサイクロン入側に設け
たガス放出管から放出する場合の系統図である。図１な
いし図３において、１はプリチャンバー２と冷却室３か
らなるコークス乾式消火設備の冷却塔、４は冷却室３の
下部に設けた循環不活性ガス吹込み口、５はプリチャン
バー２の外周壁内の円環煙道、６は煙道、７は廃熱ボイ
ラー、８はサイクロン、９は循環ブロワ、１０は冷却室
３の底部に設けたコークス切出し装置である。冷却塔１
のプリチャンバー２の装入蓋１１を開放して装入された
赤熱コークスは、冷却室３の下部に設けた循環不活性ガ
スの吹込み口４から吹込まれる循環不活性ガスと熱交換
して２００℃前後まで冷却され、底部のコークス切出し
装置１０によって順次切出され、次工程に搬送される。
一方、赤熱コークスと熱交換して８００℃程度に昇温し
た循環不活性ガスは、プリチャンバー２の外周壁内の円
環煙道５、煙道６で図示しない一次除塵器によって一次
除塵されたのち、廃熱ボイラー７で熱回収され、サイク
ロン８で再度除塵されたのち、循環ブロワ９により循環
不活性ガスの吹込み口４から冷却室３に吹込まれるよう
に構成されている。

【００１８】１２は円環煙道５への希釈空気吹込みファ
ン、１３は冷却塔１内の圧力を測定する圧力検出器、１
４はプリチャンバー２の出口に近い煙道６に設けたガス
分析計、１５は冷却塔１の入側の循環ガスダクトに設け
たガス分析計で、圧力検出器１３およびガス分析計１
４、１５の測定結果は、制御装置１６に入力される。１
７は廃熱ボイラー７の給水ライン１８に設けた給水流量
計、１９は廃熱ボイラー７の蒸気ライン２０に設けた発
生蒸気流量計で、給水流量計１７および発生蒸気流量計
１９の測定結果は、制御装置１６に入力される。制御装
置１６は、給水流量計１７から入力される給水量と、発
生蒸気流量計１９から入力される発生蒸気量の流量差が
所定値を超えると、循環ブロワ９を停止すると共に、後
述する各窒素ガス吹込み管の自動開閉弁を開放するよう
構成されている。また、制御装置１６は、圧力検出器１
３から入力される冷却塔１内の圧力またはガス分析計１
４、１５から入力される循環不活性ガス中の水素濃度が
所定値を超えると、循環ブロワ９を停止すると共に、後
述する各窒素ガス吹込み管の自動開閉弁を開放するよう
構成されている。なお、２１は循環ブロワ９の入側に設
けた開閉ダンパー、２２は上部放散ライン、２３は下部
放散ライン、２４は廃熱ボイラー７の蒸気ドラムであ
る。

【００１９】３１は円環煙道５への希釈空気吹込み系に
連結した窒素ガス吹込み管、３２は円環煙道５の出口に
近い煙道６に設けた窒素ガス吹込み管、３３は煙道６の
図示しない一次除塵器で除塵された粉コークス抜出し部
に設けた窒素ガス吹込み管、３４は廃熱ボイラー７の天
井部に設けた窒素ガス吹込み管、３５は廃熱ボイラー７
とサイクロン８間に設けた窒素ガス吹込み管、３６はサ
イクロン８で除塵された粉コークス抜出し部に設けた窒
素ガス吹込み管、３７は循環ブロワ９の入側に設けた開
閉ダンパー２１と循環ブロワ９間に設けた窒素ガス吹込
み管、３８は循環ブロワ９の出側に設けた窒素ガス吹込
み管、３９は冷却塔１の入側に設けた窒素ガス吹込み
管、４０は冷却室３の底部に設けた窒素ガス吹込み管
で、図示していないがそれぞれ自動開閉弁を有し、制御
装置１６からの指令により開閉するよう構成されてい
る。

【００２０】図１において、４１は煙道６に設けたガス
放出管、４２はガス放出管４１に設けた窒素ガス吹込み
管である。図２において、４３は冷却塔１の入側に設け
た開閉ダンパー、４４は上部放散管である。図３におい
て、４５は廃熱ボイラー７とサイクロン８間に設けたガ
ス放出管である。廃熱ボイラー７のチューブが破損し、
蒸気がガス循環ダクト内漏れ込んだ場合、図１において
は、制御装置１６からの指令により開放する煙道６に設
けたガス放出管４１から、図２においては、制御装置１
６からの指令により開放する上部放散ライン２２または
下部放散ライン２３から、図３においては、制御装置１
６からの指令により開放する廃熱ボイラー７とサイクロ
ン８間に設けたガス放出管４５から循環不活性ガスと共
に蒸気を排出するよう構成されている。

【００２１】上記のとおり構成したことによって、図１
においては、廃熱ボイラー７のチューブが破損し、蒸気
が漏れ込んでガス循環ダクト内を冷却塔１側に移動す
る。この蒸気の漏れ込みは、ガス循環ダクト内のガス分
析計１４、１５の水素濃度の上昇および冷却塔１内の圧
力上昇を引き起こす。また、廃熱ボイラー７の給水流量
計１７と発生蒸気流量計１９の流量差を引き起こす。制
御装置１６は、廃熱ボイラー７の給水流量計１７と発生
蒸気流量計１９から入力される給水流量と発生蒸気流量
との流量差を演算し、予め入力されている設定値と比較
し、流量差が設定値を超えると、あるいはガス分析計１
４、１５から入力される水素濃度および圧力検出器１３
から入力される冷却塔１内の圧力を予め入力されている
設定値と比較し、ガス分析計１４、１５から入力される
水素濃度または圧力検出器１３から入力される冷却塔１
内の圧力が設定値を超えると、循環ブロワ９を停止し、
循環ブロワ９の入側に設けた開閉ダンパー２１を閉鎖し
たのち、煙道６に設けたガス放出管４１を開放し、円環
煙道５の希釈空気吹込み系に連結した窒素ガス吹込み管
３１、あるいは円環煙道５の出口に近い煙道６に設けた
窒素ガス吹込み管３２の図示しない自動開閉弁を開放す
ると共に、サイクロン８で除塵された粉コークス抜出し
部に設けた窒素ガス吹込み管３６、あるいは廃熱ボイラ
ー７とサイクロン８間に設けた窒素ガス吹込み管３５の
自動開閉弁を開放する。これによって廃熱ボイラー７か
ら漏れ込んだ蒸気は、窒素ガス吹込み管３１、３２、３
５、３６から吹込まれた窒素ガスによって、ガス放出管
４１から循環不活性ガスと共に排出され、冷却塔１への
蒸気の侵入が最小限に抑制される。

【００２２】図２においては、廃熱ボイラー７のチュー
ブが破損し、蒸気が漏れ込んでガス循環ダクト内を冷却
塔１側に移動する。この蒸気の漏れ込みは、ガス循環ダ
クト内のガス分析計１４、１５の水素濃度の上昇および
冷却塔１内の圧力上昇を引き起こす。また、廃熱ボイラ
ー７の給水流量計１７と発生蒸気流量計１９の流量差を
引き起こす。制御装置１６は、廃熱ボイラー７の給水流
量計１７と発生蒸気流量計１９から入力される給水流量
と発生蒸気流量との流量差を演算し、予め入力されてい
る設定値と比較し、流量差が設定値を超えると、あるい
はガス分析計１４、１５から入力される水素濃度および
圧力検出器１３から入力される冷却塔１内の圧力を予め
入力されている設定値と比較し、ガス分析計１４、１５
から入力される水素濃度または圧力検出器１３から入力
される冷却塔１内の圧力が設定値を超えると、循環ブロ
ワ９を停止し、冷却塔１の入側に設けた開閉ダンパー４
３を閉止する。そして制御装置１６は、円環煙道５の希
釈空気吹込み系に連結した窒素ガス吹込み管３１、ある
いは円環煙道５の出口に近い煙道６に設けた窒素ガス吹
込み管３２の図示しない自動開閉弁を開放すると共に、
上部放散ライン２２または下部放散ライン２３の放散弁
を開放する。この場合、循環ブロワ９の入側に設けた開
閉ダンパー２１は開放のままである。これによって廃熱
ボイラー７から漏れ込んだ蒸気は、窒素ガス吹込み管３
１、３２から吹込まれた窒素ガスによって、上部放散ラ
イン２２または下部放散ライン２３から循環不活性ガス
と共に排出され、冷却塔１への蒸気の侵入が最小限に抑
制される。

【００２３】また、図３においては、廃熱ボイラー７の
チューブが破損し、蒸気が漏れ込んでガス循環ダクト内
を冷却塔１側に移動する。この蒸気の漏れ込みは、ガス
循環ダクト内のガス分析計１４、１５の水素濃度の上昇
および冷却塔１内の圧力上昇を引き起こす。また、廃熱
ボイラー７の給水流量計１７と発生蒸気流量計１９の流
量差を引き起こす。制御装置１６は、廃熱ボイラー７の
給水流量計１７と発生蒸気流量計１９から入力される給
水流量と発生蒸気流量との流量差を演算し、予め入力さ
れている設定値と比較し、流量差が設定値を超えると、
あるいはガス分析計１４、１５から入力される水素濃度
および圧力検出器１３から入力される冷却塔１内の圧力
を予め入力されている設定値と比較し、ガス分析計１
４、１５から入力される水素濃度または圧力検出器１３
から入力される冷却塔１内の圧力が設定値を超えると、
循環ブロワ９を停止し、冷却塔１の入側に設けた開閉ダ
ンパー４３を閉止したのち、円環煙道５の希釈空気吹込
み系に連結した窒素ガス吹込み管３１、あるいは円環煙
道５の出口に近い煙道６に設けた窒素ガス吹込み管３２
の図示しない自動開閉弁を開放すると共に、冷却塔１の
入側に設けた窒素ガス吹込み管３９の図示しない自動開
閉弁を開放する。そして循環ブロワ９の入側に設けた開
閉ダンパー２１が閉止の場合６は、冷却塔１の入側に設
けた開閉ダンパー４３と循環ブロワ９間の循環不活性ガ
スは、窒素ガス吹込み管３９から吹込まれた窒素ガスに
よって、上部放散ライン２２または下部放散ライン２３
から循環不活性ガスと共に排出される。また、円環煙道
５の出口から循環ブロワ９間の循環不活性ガスと蒸気
は、廃熱ボイラー７とサイクロン８間に設けたガス放出
管４５から排出される。一方、循環ブロワ９の入側に設
けた開閉ダンパー２１が開放の場合は、循環不活性ガス
と蒸気は廃熱ボイラー７とサイクロン８間に設けたガス
放出管４５から排出される。

【００２４】なお、上記図１、図２および図３のシステ
ムは、この発明方法の一例であって、この発明は窒素ガ
スによるパージシステムによって、廃熱ボイラー７のチ
ューブ破損時の漏れ込み蒸気の冷却塔１内への侵入を最
小限に抑制し、安全に循環ガスダクト系から大気に排出
する各種システムを含むものである。また、この発明に
おいては、窒素ガス吹込み管３１〜４０および４２を設
けたから、操業開始時および操業停止時に各位置のデッ
ドゾーン部のパージが可能で、確実にガス置換を行うこ
とができる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたとおり、この発明方法によれ
ば、コークス乾式消火設備の廃熱ボイラーのチューブ破
損時、漏れ込み蒸気の冷却塔内への侵入が最小限に抑制
され、安全に循環ガスダクト系から大気に排出すること
ができ、冷却塔内でのコークスとの水性ガス反応による
可燃性ガスの発生、異常燃焼を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コークス乾式消火設備の廃熱ボイラーのチュー
ブ破損により系内に流入した蒸気を煙道に設けた放出口
から放出する場合の系統図である。

【図２】同じく上部放散ラインあるいは下部放散ライン
から放出する場合の系統図である。

【図３】同じくサイクロン入側に設けた放出口から放出
する場合の系統図である。

【図４】コークス乾式消火設備の概略系統図である。

【符号の説明】

１、５３ 冷却塔 ２、５１ プリチャンバー ３、５２ 冷却室 ４、５４ 循環不活性ガス吹込み口 ５、５７ 円環煙道 ６、５８ 煙道 ７、６０ 廃熱ボイラー ８、６１ サイクロン ９、６２ 循環ブロワ １０、５５ コークス切出し装置 １１ 装入蓋 １２ 燃焼空気吹込みファン １３ 圧力検出器 １４、１５ ガス分析計 １６ 制御装置 １７ 給水流量計 １８ 給水ライン １９ 発生蒸気流量計 ２０ 蒸気ライン ２１、４３ 開閉ダンパー ２２ 上部放散ライン ２３ 下部放散ライン ３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３
９、４０、４２ 窒素ガス吹込み管 ４１、４５ ガス放出管 ４４ 上部放散管 ５６ 小煙道 ５９ 除塵格子煉瓦

フロントページの続き (72)発明者 南澤 勇 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属 工業株式会社 和歌山製鉄所内 (72)発明者 山本 清隆 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (72)発明者 山口 正栄 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (56)参考文献 特開 平７−119915（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−116563（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−51490（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−217488（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C10B 39/02 C10B 41/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス乾式消火設備の廃熱ボイラーの
   チューブ破損によって蒸気が系内に流入した場合におい
   て、廃熱ボイラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が
   所定値を超えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分
   析計の水素濃度または冷却塔内圧力が所定値以上に上昇
   すると、循環ブロワを停止して循環不活性ガスの循環系
   の各所に設置した窒素ガス吹込みノズルのうち、冷却塔
   の入口および出口に近い窒素ガス吹込みノズルから窒素
   ガスを吹込み、ガス循環系に設けた放出部から排出させ
   てパージすることを特徴とするコークス冷却塔への蒸気
   侵入防止方法。
2. 【請求項２】 コークス乾式消火設備の廃熱ボイラーの
   チューブ破損によって蒸気が系内に流入した場合におい
   て、廃熱ボイラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が
   所定値を超えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分
   析計の水素濃度および冷却塔内圧力が所定値以上に上昇
   すると、循環ブロワを停止してガス循環ブロワ入側ダン
   パーを閉鎖したのち、冷却塔の円環煙道部あるいは冷却
   塔出口煙道部に設けた窒素ガス吹込みノズルから窒素ガ
   スを吹込み、煙道に設けたガス放出口から蒸気を排出さ
   せてパージすることを特徴とするコークス冷却塔への蒸
   気侵入防止方法。
3. 【請求項３】 コークス乾式消火設備の廃熱ボイラーの
   チューブ破損によって蒸気が系内に流入した場合におい
   て、廃熱ボイラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が
   所定値を超えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分
   析計の水素濃度および冷却塔内圧力が所定値以上に上昇
   すると、循環ブロワを停止したのち冷却塔入口ダンパー
   を閉鎖し、煙道に設けたガス放出口デッドゾーン部に設
   けた窒素ガス吹込みノズルから窒素ガスを吹込み、循環
   ブロワと冷却塔入口ダンパー間に設けた上部放散ライン
   あるいは下部放散ラインから蒸気を排出させてパージす
   ることを特徴とするコークス冷却塔への蒸気侵入防止方
   法。
4. 【請求項４】 コークス乾式消火設備の廃熱ボイラーの
   チューブ破損によって蒸気が系内に流入した場合におい
   て、廃熱ボイラーへの給水量と発生蒸気量との流量差が
   所定値を超えるか、あるいはガス循環ダクト内のガス分
   析計の水素濃度および冷却塔内圧力が所定値以上に上昇
   すると、循環ブロワを停止したのち冷却塔入口ダンパー
   を閉鎖し、冷却塔の円環煙道部あるいは冷却塔出口煙道
   部および冷却塔入口部に設けた窒素ガス吹込みノズルか
   ら窒素ガスを吹込み、循環ブロワと冷却塔入口ダンパー
   間に設けた上部放散ラインあるいは下部放散ライン、ま
   たは廃熱ボイラーとサイクロンとの間に設けたガス放出
   口から蒸気を排出させてパージすることを特徴とするコ
   ークス冷却塔への蒸気侵入防止方法。