JP3218207B2 - 全セラミック性歯構造体の作成方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＺｒＯ2 −ピンと
ＺｒＯ2 −ガラスセラミックとから全セラミック性歯構
造体を作成する方法、これら材料からなる全セラミック
性歯構造体、並びにその使用に関するものである。
ＺｒＯ2 −ガラスセラミックとから全セラミック性歯構
造体を作成する方法、これら材料からなる全セラミック
性歯構造体、並びにその使用に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、歯科用ピン構造体もしくは歯構造
体は材料上周知の理由および製作条件の理由から金属ピ
ンおよび構造材料が使用された。この種の従来のピン系
はたとえば次の刊行物から公知となった：Ｍ．サイモ
ン、「全セラミックの安定化および死滅した歯の構成に
対する新たな展望」、キンテセンツ、第４６巻、第１０
８５〜１１０１頁（１９９５）：並びにＤ．ケリンおよ
びＰ．シェラー、「歯冠およびブリッジ補綴における構
造システム」、シュバイツ・モナートシュリフト、ツァ
ーンメジチン、第１０１巻、第４５７〜４６３頁（１９
９１）。構造体の外装は、プラスチックもしくはセラミ
ックで別々に行われる。しかしながら、公知の解決策は
一連の問題を有し、たとえば所定の金属もしくは金属鋳
物の腐食、並びに周囲組織における浸潤、皮肉の炎症、
または金属材料の不透明な性質に基づく周囲硬質および
軟質組織の暗色化が生ずる。したがって、近年では金属
構造体を廃止して、一層良好な外観および生物適合性を
有する半透明の材料に移行するよう益々検討されてい
る。
体は材料上周知の理由および製作条件の理由から金属ピ
ンおよび構造材料が使用された。この種の従来のピン系
はたとえば次の刊行物から公知となった：Ｍ．サイモ
ン、「全セラミックの安定化および死滅した歯の構成に
対する新たな展望」、キンテセンツ、第４６巻、第１０
８５〜１１０１頁（１９９５）：並びにＤ．ケリンおよ
びＰ．シェラー、「歯冠およびブリッジ補綴における構
造システム」、シュバイツ・モナートシュリフト、ツァ
ーンメジチン、第１０１巻、第４５７〜４６３頁（１９
９１）。構造体の外装は、プラスチックもしくはセラミ
ックで別々に行われる。しかしながら、公知の解決策は
一連の問題を有し、たとえば所定の金属もしくは金属鋳
物の腐食、並びに周囲組織における浸潤、皮肉の炎症、
または金属材料の不透明な性質に基づく周囲硬質および
軟質組織の暗色化が生ずる。したがって、近年では金属
構造体を廃止して、一層良好な外観および生物適合性を
有する半透明の材料に移行するよう益々検討されてい
る。
【０００３】この場合、たとえばＫ．Ｈ．メイエンベル
ク、Ｈ．ルッチィおよびＰ．シェラー、「ジルコニア・
ポスツ：人工歯のための新規な全セラミック設計」、ジ
ャーナル・オブ・エスセチック・デンチストリー、第７
巻、第２号（１９９５）および上記刊行物、キンテセン
ツ、第４６巻、第１０８５〜１１０１頁（１９９５）に
記載されているように、二酸化ジルコン−ピンは特に高
い機械的強度を有する。歯構造体を作成するには、Ｚｒ
Ｏ2 −歯根ピンを使用すると共に構造が複雑となった。
その後、実験室ではたとえばＩＰＳ−エンプレス−セラ
ミック（商標）［ファルマシア・イボクラール・シャー
ン・リヒテンシュタイン］から歯根が作成され、従来は
たとえば接着剤系および半透明の複合セメントで接着さ
れた。この種の解決策は良好な生物適合性を有し、金属
加工材料を回避することができる。しかしながら、強度
の向上がまだ所望される。
ク、Ｈ．ルッチィおよびＰ．シェラー、「ジルコニア・
ポスツ：人工歯のための新規な全セラミック設計」、ジ
ャーナル・オブ・エスセチック・デンチストリー、第７
巻、第２号（１９９５）および上記刊行物、キンテセン
ツ、第４６巻、第１０８５〜１１０１頁（１９９５）に
記載されているように、二酸化ジルコン−ピンは特に高
い機械的強度を有する。歯構造体を作成するには、Ｚｒ
Ｏ2 −歯根ピンを使用すると共に構造が複雑となった。
その後、実験室ではたとえばＩＰＳ−エンプレス−セラ
ミック（商標）［ファルマシア・イボクラール・シャー
ン・リヒテンシュタイン］から歯根が作成され、従来は
たとえば接着剤系および半透明の複合セメントで接着さ
れた。この種の解決策は良好な生物適合性を有し、金属
加工材料を回避することができる。しかしながら、強度
の向上がまだ所望される。
【０００４】ＵＳ−４，９３６，７７６号からは、半透
明のポルセラン セラミック材料からなる種々の歯構造
体が公知である。１つの実施形態によれば、半透明のセ
ラミック−ピンに対しポルセラン セラミックを焼付け
る。さらに、ＵＳ−４，９３６，７７５号に開示された
焼付けポルセラン セラミック歯冠を有する構造体も貧
弱な破砕強度に基づき低い負荷能力しか持たない。
明のポルセラン セラミック材料からなる種々の歯構造
体が公知である。１つの実施形態によれば、半透明のセ
ラミック−ピンに対しポルセラン セラミックを焼付け
る。さらに、ＵＳ−４，９３６，７７５号に開示された
焼付けポルセラン セラミック歯冠を有する構造体も貧
弱な破砕強度に基づき低い負荷能力しか持たない。
【０００５】さらに、公知の金属ピンに対しセラミック
構造体を焼付けると共に全セラミック性歯冠をその上に
接着することも既に提案されている。しかしながら、こ
の場合は、たとえば上記刊行物シュバイツ・モナートシ
ュリフト、ツァーンメジチン、第１０１巻（１９９１）
に記載されたように、セラミックにおける応力亀裂の問
題が生ずる。
構造体を焼付けると共に全セラミック性歯冠をその上に
接着することも既に提案されている。しかしながら、こ
の場合は、たとえば上記刊行物シュバイツ・モナートシ
ュリフト、ツァーンメジチン、第１０１巻（１９９１）
に記載されたように、セラミックにおける応力亀裂の問
題が生ずる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、従来技術の欠点を回避しながら高強度のピン（特
にＺｒＯ2 −ピン）とこれに押圧されたセラミック（特
にＺｒＯ2 −ガラスセラミック）とからなる、特に良好
な機械的性質を備えた全セラミック性歯構造体を作成す
るための方法を提供することであり、特に優れた強度
（特に全曲げ強さおよび引張り強さ）を有する特に安定
かつ優れた付着結合を形成する歯構造体を作成すること
ができ、しかも決して応力亀裂を示さない。
題は、従来技術の欠点を回避しながら高強度のピン（特
にＺｒＯ2 −ピン）とこれに押圧されたセラミック（特
にＺｒＯ2 −ガラスセラミック）とからなる、特に良好
な機械的性質を備えた全セラミック性歯構造体を作成す
るための方法を提供することであり、特に優れた強度
（特に全曲げ強さおよび引張り強さ）を有する特に安定
かつ優れた付着結合を形成する歯構造体を作成すること
ができ、しかも決して応力亀裂を示さない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明により
解決される。好適な実施形態についてはサブクレームに
示す。
解決される。好適な実施形態についてはサブクレームに
示す。
【０００８】本発明の格別の利点は、歯構造体の極めて
良好な全体的安定性が得られ、しかも、たとえば不充分
な生物適合性、貧弱な美観、腐食などの上記欠点を有す
る従来使用された高強度の金属ピンに逆行しない点であ
る。
良好な全体的安定性が得られ、しかも、たとえば不充分
な生物適合性、貧弱な美観、腐食などの上記欠点を有す
る従来使用された高強度の金属ピンに逆行しない点であ
る。
【０００９】本発明により作成される歯構造体は、生物
学的安全性またはより高い生物適合性の他に、天然の歯
に類似した優れた美観および極めて高い付着性を有す
る。傑出した物理的性質は多くの因子に起因する。先ず
最初にＺｒＯ2 −ピンの意図する使用により、歯根にお
ける歯構造体の特に曲げ強さ安定性が可能となる。さら
にＺｒＯ2 −ガラスセラミックの使用により、歯冠に面
する歯構造体の部分も特に高い機械的負荷能力を有す
る。
学的安全性またはより高い生物適合性の他に、天然の歯
に類似した優れた美観および極めて高い付着性を有す
る。傑出した物理的性質は多くの因子に起因する。先ず
最初にＺｒＯ2 −ピンの意図する使用により、歯根にお
ける歯構造体の特に曲げ強さ安定性が可能となる。さら
にＺｒＯ2 −ガラスセラミックの使用により、歯冠に面
する歯構造体の部分も特に高い機械的負荷能力を有す
る。
【００１０】さらに、本発明によるＺｒＯ2 −ピンとＺ
ｒＯ2 −ガラスセラミックとの材料適合性に基づく熱膨
脹係数の調和はプレスでの結合に際し特に緊張かつ安定
な結合を可能にする。
ｒＯ2 −ガラスセラミックとの材料適合性に基づく熱膨
脹係数の調和はプレスでの結合に際し特に緊張かつ安定
な結合を可能にする。
【００１１】かくして従来の接着剤結合もしくはセメン
ト付着と対比し、特に歯構造体の全体的安定性が極めて
向上する。ＺｒＯ2 とＺｒＯ2 含有ガラスセラミックと
の間の良好な付着性も利用される。圧力を加えながらＺ
ｒＯ2 −ガラスセラミック取付けを行うので、両成分の
緊密な結合部が強化される。ＺｒＯ2 −ガラスセラミッ
クのこの押圧は、本発明によればＺｒＯ2 −ピンの熱膨
脹係数がＺｒＯ2 −ガラスセラミックの熱膨脹係数に少
なくとも相応する場合のみその作用を発揮する。
ト付着と対比し、特に歯構造体の全体的安定性が極めて
向上する。ＺｒＯ2 とＺｒＯ2 含有ガラスセラミックと
の間の良好な付着性も利用される。圧力を加えながらＺ
ｒＯ2 −ガラスセラミック取付けを行うので、両成分の
緊密な結合部が強化される。ＺｒＯ2 −ガラスセラミッ
クのこの押圧は、本発明によればＺｒＯ2 −ピンの熱膨
脹係数がＺｒＯ2 −ガラスセラミックの熱膨脹係数に少
なくとも相応する場合のみその作用を発揮する。
【００１２】特に好適かつ驚異的な作用は、ＺｒＯ2 −
ピンが冷却の際にその高い熱膨脹係数に基づき周囲Ｚｒ
Ｏ2 −ガラスセラミックよりも強く収縮することにより
生ずる。かくしてＺｒＯ2 −ガラスセラミックをＺｒＯ
2 −ピン上に押圧した後、両成分間に所定の応力が生
じ、ＺｒＯ2 −ピンに押圧されたＺｒＯ2 −ガラスセラ
ミックはＰＳコンクリートの方式でピンの収縮により圧
力下に置かれる。
ピンが冷却の際にその高い熱膨脹係数に基づき周囲Ｚｒ
Ｏ2 −ガラスセラミックよりも強く収縮することにより
生ずる。かくしてＺｒＯ2 −ガラスセラミックをＺｒＯ
2 −ピン上に押圧した後、両成分間に所定の応力が生
じ、ＺｒＯ2 −ピンに押圧されたＺｒＯ2 −ガラスセラ
ミックはＰＳコンクリートの方式でピンの収縮により圧
力下に置かれる。
【００１３】驚くことに、かくして全セラミック性歯構
造体の機械的性質は向上することが判明した。本発明に
よる歯構造体は優れた全体的曲げ強さと、応力亀裂耐性
と、一般に挿入歯構造体に実際に作用する力に対し特に
高い抵抗力とを示す。驚くことに、本発明による強度は
ＺｒＯ2 −ピンおよびＺｒＯ2 −ガラスセラミック構造
体のための種々異なる材料選択にも拘らず後記するよう
に保証される。全体的曲げ強さとは、ＺｒＯ2 −ピンが
その上に焼付けられたＺｒＯ2 −ガラスセラミックから
なる構造体を保持する強度と理解される。
造体の機械的性質は向上することが判明した。本発明に
よる歯構造体は優れた全体的曲げ強さと、応力亀裂耐性
と、一般に挿入歯構造体に実際に作用する力に対し特に
高い抵抗力とを示す。驚くことに、本発明による強度は
ＺｒＯ2 −ピンおよびＺｒＯ2 −ガラスセラミック構造
体のための種々異なる材料選択にも拘らず後記するよう
に保証される。全体的曲げ強さとは、ＺｒＯ2 −ピンが
その上に焼付けられたＺｒＯ2 −ガラスセラミックから
なる構造体を保持する強度と理解される。
【００１４】ＺｒＯ2 −ピンとＺｒＯ2 −ガラスセラミ
ックとの熱膨脹係数の間における僅かな相違でも押圧に
際し亀裂を生ぜしめる。熱膨脹係数におけるこの「重
大」な差は、個々の場合に特定の使用ＺｒＯ2 −ガラス
セラミックと特定の使用ＺｒＯ2 −ピンとに依存する。
しかしながら一般に、この問題はＺｒＯ2 −ピンの熱膨
脹係数がＺｒＯ2 −ガラスセラミックの熱膨脹係数より
も約２μｍ／ｍ・Ｋより大である場合、または一般に熱
膨脹係数間の差が２μｍ／ｍ・Ｋより大である場合に生
ずる。
ックとの熱膨脹係数の間における僅かな相違でも押圧に
際し亀裂を生ぜしめる。熱膨脹係数におけるこの「重
大」な差は、個々の場合に特定の使用ＺｒＯ2 −ガラス
セラミックと特定の使用ＺｒＯ2 −ピンとに依存する。
しかしながら一般に、この問題はＺｒＯ2 −ピンの熱膨
脹係数がＺｒＯ2 −ガラスセラミックの熱膨脹係数より
も約２μｍ／ｍ・Ｋより大である場合、または一般に熱
膨脹係数間の差が２μｍ／ｍ・Ｋより大である場合に生
ずる。
【００１５】さらに本発明の利点は時間節約性にあり、
これは全体的歯構造体の作成に際し焼付過程の間で得ら
れる。これにより、歯根ピンに対するセラミック構造体
の別途のセメント付け或いは接着が回避される。さら
に、ここで使用される材料に対する最終的な不調和な反
応を回避することができる。さらに、本発明により作成
された歯構造体は特に良好な美観を示す。何故なら、こ
れらは天然歯と同様に半透明な構造を一体として示すと
共に、天然の歯または溶融物の美観によく適合するから
である。
これは全体的歯構造体の作成に際し焼付過程の間で得ら
れる。これにより、歯根ピンに対するセラミック構造体
の別途のセメント付け或いは接着が回避される。さら
に、ここで使用される材料に対する最終的な不調和な反
応を回避することができる。さらに、本発明により作成
された歯構造体は特に良好な美観を示す。何故なら、こ
れらは天然歯と同様に半透明な構造を一体として示すと
共に、天然の歯または溶融物の美観によく適合するから
である。
【００１６】ここで歯構造体とは、予備加工され或いは
個々に成形されたピンと使用とは無関係に成形された任
意の構造体（たとえば部分的歯冠もしくは完全歯冠）と
の組合せが示す任意の成形構造体と理解される。
個々に成形されたピンと使用とは無関係に成形された任
意の構造体（たとえば部分的歯冠もしくは完全歯冠）と
の組合せが示す任意の成形構造体と理解される。
【００１７】本発明による利点は、ＺｒＯ2 −ピンの熱
膨脹係数がＺｒＯ2 −ガラスセラミックの熱膨脹係数よ
りも０．５〜２．０μｍ／ｍ・Ｋだけ高ければ特に良好
に実現しうることも判明した。
膨脹係数がＺｒＯ2 −ガラスセラミックの熱膨脹係数よ
りも０．５〜２．０μｍ／ｍ・Ｋだけ高ければ特に良好
に実現しうることも判明した。
【００１８】好適実施形態によれば、ＺｒＯ2 −ピンは
約１１μｍ／ｍ・Ｋの熱膨脹係数を有し、ＺｒＯ2 −ガ
ラスセラミックは約９．５μｍ／ｍ・Ｋの熱膨脹係数を
有する。
約１１μｍ／ｍ・Ｋの熱膨脹係数を有し、ＺｒＯ2 −ガ
ラスセラミックは約９．５μｍ／ｍ・Ｋの熱膨脹係数を
有する。
【００１９】本発明によれば、ＺｒＯ2 −ピンとは二酸
化ジルコンからなる全セラミック（歯根）ピンであると
理解され、これはたとえば酸化イットリウム（約３〜４
重量％のＹ2 Ｏ3 ）によって部分安定化させることもで
きる。この種のセラミックは、ＺｒＯ2 含有ガラスセラ
ミックに対し特に良好な付着性を示す。
化ジルコンからなる全セラミック（歯根）ピンであると
理解され、これはたとえば酸化イットリウム（約３〜４
重量％のＹ2 Ｏ3 ）によって部分安定化させることもで
きる。この種のセラミックは、ＺｒＯ2 含有ガラスセラ
ミックに対し特に良好な付着性を示す。
【００２０】さらに本発明の場合、充分な機械的性質お
よび調和した熱膨脹係数を有する任意のＺｒＯ2 含有ガ
ラスセラミックを使用することができる。たとえばＤＥ
−Ｃ１−４４ ２３ ７９４号（参考のため、ここに引
用する）に開示されたＺｒＯ2 −ガラスセラミックが挙
げられる。
よび調和した熱膨脹係数を有する任意のＺｒＯ2 含有ガ
ラスセラミックを使用することができる。たとえばＤＥ
−Ｃ１−４４ ２３ ７９４号（参考のため、ここに引
用する）に開示されたＺｒＯ2 −ガラスセラミックが挙
げられる。
【００２１】好適実施形態において、ＺｒＯ2 −ガラス
セラミックの押圧はセラミック プレス法で行われ、先
ず最初にＺｒＯ2 −ガラスセラミック材料を未加工品の
形態とすることができる。
セラミックの押圧はセラミック プレス法で行われ、先
ず最初にＺｒＯ2 −ガラスセラミック材料を未加工品の
形態とすることができる。
【００２２】本発明の場合、セラミック プレス法に際
しＺｒＯ2 −ガラスセラミック材料を未加工品として存
在させると共に加熱により可塑化させ、圧力を加えて中
空形態までプレスし、焼結させ、さらに冷却に際し硬化
させれば特に良好な結果が得られることも判明した。か
くして、可塑化状態におけるＺｒＯ2 −ガラスセラミッ
ク材料は特に良好にＺｒＯ2 −ピンに押圧されるだけで
なく、焼結および冷却の際にも緊密な結合が形成され、
圧力の使用により上記の好適な作用が確実に得られる。
しＺｒＯ2 −ガラスセラミック材料を未加工品として存
在させると共に加熱により可塑化させ、圧力を加えて中
空形態までプレスし、焼結させ、さらに冷却に際し硬化
させれば特に良好な結果が得られることも判明した。か
くして、可塑化状態におけるＺｒＯ2 −ガラスセラミッ
ク材料は特に良好にＺｒＯ2 −ピンに押圧されるだけで
なく、焼結および冷却の際にも緊密な結合が形成され、
圧力の使用により上記の好適な作用が確実に得られる。
【００２３】ＥＰ−Ａ１−０ ２３１ ７７３号に記載
されたセラミック プレス法およびそこで使用された特
殊なオーブンが、本発明による方法で極めて良好な結果
をもたらす。この方法またはそこに使用されたオーブン
の正確な説明についてはＥＰ−Ａ１−０ ２３１ ７７
３号に明記されている。この種の方法もしくはこの種の
装置は、たとえばファルマシア・イボクラール・シャー
ン・リヒテンシュタインのＩＰＳ−エンプレス（商標）
−法にも使用される。
されたセラミック プレス法およびそこで使用された特
殊なオーブンが、本発明による方法で極めて良好な結果
をもたらす。この方法またはそこに使用されたオーブン
の正確な説明についてはＥＰ−Ａ１−０ ２３１ ７７
３号に明記されている。この種の方法もしくはこの種の
装置は、たとえばファルマシア・イボクラール・シャー
ン・リヒテンシュタインのＩＰＳ−エンプレス（商標）
−法にも使用される。
【００２４】たとえば典型的な本発明による方法は以下
の工程を有し、使用目的に応じて改変を加えうることは
勿論である： １． セラミック歯根ピンを挿入して口状態の印象を採
取する； ２． 印象からモデルを作成し、ピンをモデルから突出
させる； ３． ピンに対し溶融成形材料（好ましくはワックスも
しくはプラスチック）から再構成物をモデル化する（た
とえば歯冠残根または部分的もしくは完全歯冠の形
態）； ４． ワックス ピンもしくはワックス ストランドを取
付け、これをその後に鋳型湯道もしくはプレス路として
作用させる； ５． ピンおよびワックス処理部分を硬化可能な埋設材
料と共にマッフル炉に入れる； ６． ワックスもしくは溶融成形材料を加熱により除去
する； ７． 固有のセラミック プレス法をたとえばＥＰ−０
２３１ ７７３号にしたがって行い、ＺｒＯ2 −ガラス
セラミック材料を湯道（先ず最初に未加工品として）に
導入し、加熱により可塑化させ、さらに湯道内に配置さ
れたピストンを介し圧力下にプレスし、冷却の際に硬化
させ、ここでＺｒＯ2 −ピンはＺｒＯ2 −ガラスセラミ
ックよりも数値２だけ高い熱膨脹係数を有する。
の工程を有し、使用目的に応じて改変を加えうることは
勿論である： １． セラミック歯根ピンを挿入して口状態の印象を採
取する； ２． 印象からモデルを作成し、ピンをモデルから突出
させる； ３． ピンに対し溶融成形材料（好ましくはワックスも
しくはプラスチック）から再構成物をモデル化する（た
とえば歯冠残根または部分的もしくは完全歯冠の形
態）； ４． ワックス ピンもしくはワックス ストランドを取
付け、これをその後に鋳型湯道もしくはプレス路として
作用させる； ５． ピンおよびワックス処理部分を硬化可能な埋設材
料と共にマッフル炉に入れる； ６． ワックスもしくは溶融成形材料を加熱により除去
する； ７． 固有のセラミック プレス法をたとえばＥＰ−０
２３１ ７７３号にしたがって行い、ＺｒＯ2 −ガラス
セラミック材料を湯道（先ず最初に未加工品として）に
導入し、加熱により可塑化させ、さらに湯道内に配置さ
れたピストンを介し圧力下にプレスし、冷却の際に硬化
させ、ここでＺｒＯ2 −ピンはＺｒＯ2 −ガラスセラミ
ックよりも数値２だけ高い熱膨脹係数を有する。
【００２５】圧力作用は、一定もしくは変化しうる力で
或いは断続的に行うことができる。
或いは断続的に行うことができる。
【００２６】特に有利には、本発明の方法において比較
的低い焼付温度を用いることができ、この温度は一般に
１２００℃未満、好ましくは１０００℃未満でさえあ
る。かくして、エネルギー上有利、したがってコスト上
でも有利な処理が可能となる。さらに安価な焼付オーブ
ンにて充分であり、加熱時間も短縮される。
的低い焼付温度を用いることができ、この温度は一般に
１２００℃未満、好ましくは１０００℃未満でさえあ
る。かくして、エネルギー上有利、したがってコスト上
でも有利な処理が可能となる。さらに安価な焼付オーブ
ンにて充分であり、加熱時間も短縮される。
【００２７】本発明の好適実施形態において、ＺｒＯ2
−ピンは少なくとも６００ ＭＰａ、特に８００〜１５
００ ＭＰａの曲げ強さを有する。かくして、使用され
たＺｒＯ2 −ピンはその曲げ強さが従来使用された金属
ピンの高強度の範囲となり、或いはそれを越えさえす
る。本発明により作成された全セラミック性歯構造体の
場合、この高い曲げ強さ、特に歯構造体の全曲げ強さが
向上し、したがって好ましくは少なくとも１００ ＭＰ
ａの全曲げ強さに達する。
−ピンは少なくとも６００ ＭＰａ、特に８００〜１５
００ ＭＰａの曲げ強さを有する。かくして、使用され
たＺｒＯ2 −ピンはその曲げ強さが従来使用された金属
ピンの高強度の範囲となり、或いはそれを越えさえす
る。本発明により作成された全セラミック性歯構造体の
場合、この高い曲げ強さ、特に歯構造体の全曲げ強さが
向上し、したがって好ましくは少なくとも１００ ＭＰ
ａの全曲げ強さに達する。
【００２８】他面において本発明は、好ましくは請求項
１〜１１の方法により作成しうる請求項１２の全セラミ
ック性歯構造体にも関するものである。
１〜１１の方法により作成しうる請求項１２の全セラミ
ック性歯構造体にも関するものである。
【００２９】他面において本発明は、歯科製品としての
請求項１２による全セラミック性歯構造体の使用にも関
するものである。さらに、一般にそれぞれ可能かつ歯治
癒技術にて重要な用途、たとえば生存もしくは死滅した
歯における欠損した歯硬質物質の修復も挙げられる。こ
の種の歯構造体の通常の使用分野は、たとえば部分歯冠
もしくは完全歯冠を有する歯根構造体である。
請求項１２による全セラミック性歯構造体の使用にも関
するものである。さらに、一般にそれぞれ可能かつ歯治
癒技術にて重要な用途、たとえば生存もしくは死滅した
歯における欠損した歯硬質物質の修復も挙げられる。こ
の種の歯構造体の通常の使用分野は、たとえば部分歯冠
もしくは完全歯冠を有する歯根構造体である。
【００３０】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００３１】二酸化ジルコンからなる適合寸法のバイオ
ポスト（商標）−歯根ピン［ファルマシア・インセルメ
ド、Ｓ．Ａ．、ローザンヌ］を使用した。このピンを従
来法で予備作成された歯根路に挿入し、口状態の印象を
採取した。次いで印象から超硬質ギブスからなるモデル
を作成し、ピンをモデルから突出させた。このモデルの
基部に、残渣なく燃焼しうるワックスの歯冠をピンと共
にモデル化し、ピンをＡｌ2 Ｏ3 で状態調節した。
ポスト（商標）−歯根ピン［ファルマシア・インセルメ
ド、Ｓ．Ａ．、ローザンヌ］を使用した。このピンを従
来法で予備作成された歯根路に挿入し、口状態の印象を
採取した。次いで印象から超硬質ギブスからなるモデル
を作成し、ピンをモデルから突出させた。このモデルの
基部に、残渣なく燃焼しうるワックスの歯冠をピンと共
にモデル化し、ピンをＡｌ2 Ｏ3 で状態調節した。
【００３２】モデル化した目的物をＩＰＳ−エンプレス
（商標）−マッフルベース（ファルマシア・イボクラー
ル）に載せた。さらに、より多数の目的物をマッフルベ
ースに載せることもでき、この技術では目的物間の間隔
を少なくとも３ｍｍにすべきである。次いでマッフルベ
ースを紙シリンダで覆い、ＺｒＯ2 −ピンを含むモデル
をＩＰＳ−エンプレス−特種埋設物質に埋め込んだ。上
記作業時間の後、マッフルゲージおよびマッフルベース
を回転運動により外し、紙スリーブを除去した。その
際、プレス路中に埋設物質の残留物が残らないよう注意
した。
（商標）−マッフルベース（ファルマシア・イボクラー
ル）に載せた。さらに、より多数の目的物をマッフルベ
ースに載せることもでき、この技術では目的物間の間隔
を少なくとも３ｍｍにすべきである。次いでマッフルベ
ースを紙シリンダで覆い、ＺｒＯ2 −ピンを含むモデル
をＩＰＳ−エンプレス−特種埋設物質に埋め込んだ。上
記作業時間の後、マッフルゲージおよびマッフルベース
を回転運動により外し、紙スリーブを除去した。その
際、プレス路中に埋設物質の残留物が残らないよう注意
した。
【００３３】予備作成したマッフルを予熱オーブンに入
れ、ＡｌＯｘ−ピストン（たとえばファルマシア・イボ
クラールのＩＰＳ−エンプレス−作業指針に示される）
と一緒に予熱した。このＺｒＯ2 未加工品を別途に予熱
した。ＺｒＯ2 −ガラスセラミックの場合は、ＤＥ−４
４ ２３ ７９４号に例１として示された次の重量％
（括弧内）を有する組成を用いた：ＳｉＯ2 （５２．
８）、Ａｌ2 Ｏ3 （３．０）、Ｌｉ2 Ｏ（１２．９）、
Ｐ2 Ｏ5 （１０．４）、ＺｒＯ2 （２０．９）。予熱期
間が経過した後、ＺｒＯ2 −ガラスセラミック未加工品
および／次いでＡｌＯｘ−ピストンを鋳型湯道に挿入
し、９５０℃および５バールにてセラミックプレス法を
行った。冷却の後、目的物を従来法によりマッフルから
分離し、清浄し、次いで必要に応じ僅かな成形補正、彩
色およびガラス化の後に歯キャビティに直接挿入するこ
とができた。
れ、ＡｌＯｘ−ピストン（たとえばファルマシア・イボ
クラールのＩＰＳ−エンプレス−作業指針に示される）
と一緒に予熱した。このＺｒＯ2 未加工品を別途に予熱
した。ＺｒＯ2 −ガラスセラミックの場合は、ＤＥ−４
４ ２３ ７９４号に例１として示された次の重量％
（括弧内）を有する組成を用いた：ＳｉＯ2 （５２．
８）、Ａｌ2 Ｏ3 （３．０）、Ｌｉ2 Ｏ（１２．９）、
Ｐ2 Ｏ5 （１０．４）、ＺｒＯ2 （２０．９）。予熱期
間が経過した後、ＺｒＯ2 −ガラスセラミック未加工品
および／次いでＡｌＯｘ−ピストンを鋳型湯道に挿入
し、９５０℃および５バールにてセラミックプレス法を
行った。冷却の後、目的物を従来法によりマッフルから
分離し、清浄し、次いで必要に応じ僅かな成形補正、彩
色およびガラス化の後に歯キャビティに直接挿入するこ
とができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−119669（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−230611（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−138123（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−40744（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−231655（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−505680（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61C 13/083 A61K 6/06 C04B 35/48
Claims (2)
- 【請求項１】 ＺｒＯ2 −ピンの熱膨脹係数がＺｒＯ2
−ガラスセラミックの熱膨脹係数に相当し、またはそれ
を約２．０μｍ／ｍ・Ｋまで超えることを特徴とするＺ
ｒＯ2 −ガラスセラミックとＺｒＯ2 −ピンとからなる
セラミック性歯構造体。 - 【請求項２】 生存もしくは死滅した歯の欠損歯硬質物
質を修復するための歯科製品として、特に歯−および／
または歯根−再構成体としての請求項１に記載のセラミ
ック性歯構造体の使用。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19630412A DE19630412C2 (de) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | Verfahren zur Herstellung eines vollkeramischen Dentalaufbaus |
| DE19630412.1 | 1996-07-26 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2001079080A Division JP2001286489A (ja) | 1996-07-26 | 2001-03-19 | セラミック性歯構造体の作成方法 |
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|---|---|
| JPH1085240A JPH1085240A (ja) | 1998-04-07 |
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| JP20059097A Expired - Fee Related JP3218207B2 (ja) | 1996-07-26 | 1997-07-25 | 全セラミック性歯構造体の作成方法 |
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|---|---|---|---|
| JP2001079080A Pending JP2001286489A (ja) | 1996-07-26 | 2001-03-19 | セラミック性歯構造体の作成方法 |
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| JPH0323856A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-01-31 | Asahi Optical Co Ltd | 人工歯根 |
| DE4210781C2 (de) * | 1992-04-01 | 1995-04-13 | Rauter Vita Zahnfabrik | Serienmäßig hergestellte Kunstzahnrohlinge |
| AU683050B2 (en) * | 1993-06-24 | 1997-10-30 | Dentsply Gmbh | Dental prosthesis |
| DE4404921C2 (de) * | 1994-02-16 | 1996-08-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Verwendung einer ZrO¶2¶-haltigen Glimmerglaskeramik für Zahnkronen |
| DE4423794C1 (de) * | 1994-07-01 | 1996-02-08 | Ivoclar Ag | Zr0¶2¶-haltige Glaskeramik, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| DE4428839C2 (de) * | 1994-08-01 | 1997-01-23 | Ivoclar Ag | Alkali-Zink-Silicat-Glaskeramiken und -Gläser und Verfahren zur Herstellung der Glaskeramiken |
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- 1996-07-26 DE DE19630412A patent/DE19630412C2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1997-07-02 EP EP97110883A patent/EP0820754B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 AT AT97110883T patent/ATE354341T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-02 DE DE59712818T patent/DE59712818D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-25 CA CA002211520A patent/CA2211520A1/en not_active Abandoned
- 1997-07-25 JP JP20059097A patent/JP3218207B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-03-19 JP JP2001079080A patent/JP2001286489A/ja active Pending
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|---|---|
| JPH1085240A (ja) | 1998-04-07 |
| EP0820754A3 (de) | 2000-10-25 |
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