JP3221490B2 - 多連ブレイダーの糸掛け治具及び糸掛け方法 - Google Patents
多連ブレイダーの糸掛け治具及び糸掛け方法Info
- Publication number
- JP3221490B2 JP3221490B2 JP18858099A JP18858099A JP3221490B2 JP 3221490 B2 JP3221490 B2 JP 3221490B2 JP 18858099 A JP18858099 A JP 18858099A JP 18858099 A JP18858099 A JP 18858099A JP 3221490 B2 JP3221490 B2 JP 3221490B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blader
- thread
- unit
- jig
- threading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の糸を組ん
で組紐を組成するためのブレイダーユニットを、複数連
設して構成されるブレイダーにおいて、ブレイド開始時
に行う糸掛け作業を容易且つ確実にするための糸掛け治
具及び糸掛け方法に関する。
で組紐を組成するためのブレイダーユニットを、複数連
設して構成されるブレイダーにおいて、ブレイド開始時
に行う糸掛け作業を容易且つ確実にするための糸掛け治
具及び糸掛け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、棒状等の形状を有するマンド
レルの外周部に複数の糸を組んで組紐の組成を行う、即
ちブレイドを行うブレイダーは知られている。このよう
なブレイダーにおいては、ブレイド作業を行うブレイダ
ーユニットを複数連設し、ライン状に順次搬送されるマ
ンドレルに対して、これら複数のブレイダーユニットに
より組紐を多層に組成するように構成した多連ブレイダ
ーがある。
レルの外周部に複数の糸を組んで組紐の組成を行う、即
ちブレイドを行うブレイダーは知られている。このよう
なブレイダーにおいては、ブレイド作業を行うブレイダ
ーユニットを複数連設し、ライン状に順次搬送されるマ
ンドレルに対して、これら複数のブレイダーユニットに
より組紐を多層に組成するように構成した多連ブレイダ
ーがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述ような多連ブレイ
ダーにおいては、ブレイド開始時に、各ブレイダーユニ
ットに設けられる多数のボビンキャリアから糸を引き出
して、各ブレイダーユニット毎に一体的に束ねてマンド
レルに巻き付ける、所謂糸掛け作業が必要である。しか
し、マンドレルが均一な径の棒状部材や径の変化が僅か
な棒状部材であった場合は、該マンドレルには巻き付け
られた糸が係止する部分がないため、糸掛け作業におけ
るブレイドの開始によりマンドレルが搬送され始めて
も、糸がマンドレルの搬送方向に対して滑り、マンドレ
ルが搬送されるのみで糸が引き出されず、組紐の組成が
行われない場合があった。そのため、ブレイド開始か
ら、ある程度組成が行われるまでの間は、糸がマンドレ
ルに対して滑らないように押えていたりすることが必要
となって、ブレイド開始時の作業が煩雑なものとなって
いた。
ダーにおいては、ブレイド開始時に、各ブレイダーユニ
ットに設けられる多数のボビンキャリアから糸を引き出
して、各ブレイダーユニット毎に一体的に束ねてマンド
レルに巻き付ける、所謂糸掛け作業が必要である。しか
し、マンドレルが均一な径の棒状部材や径の変化が僅か
な棒状部材であった場合は、該マンドレルには巻き付け
られた糸が係止する部分がないため、糸掛け作業におけ
るブレイドの開始によりマンドレルが搬送され始めて
も、糸がマンドレルの搬送方向に対して滑り、マンドレ
ルが搬送されるのみで糸が引き出されず、組紐の組成が
行われない場合があった。そのため、ブレイド開始か
ら、ある程度組成が行われるまでの間は、糸がマンドレ
ルに対して滑らないように押えていたりすることが必要
となって、ブレイド開始時の作業が煩雑なものとなって
いた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決すべく、次のような手段を用いるものであ
る。即ち、請求項１においては、複数のブレイダーユニ
ットを連設して構成される多連ブレイダーにおける各ブ
レイダーユニットの配置間隔毎に、各ブレイダーユニッ
トからの糸を係止するための糸掛かり部を形成した棒状
部材により糸掛け治具を構成した。
課題を解決すべく、次のような手段を用いるものであ
る。即ち、請求項１においては、複数のブレイダーユニ
ットを連設して構成される多連ブレイダーにおける各ブ
レイダーユニットの配置間隔毎に、各ブレイダーユニッ
トからの糸を係止するための糸掛かり部を形成した棒状
部材により糸掛け治具を構成した。
【０００５】また、請求項２においては、前記糸掛かり
部は、前記糸掛け治具の外周部に形成した凹部である。
部は、前記糸掛け治具の外周部に形成した凹部である。
【０００６】また、請求項３においては、複数のブレイ
ダーユニットを連設して構成される多連ブレイダーにお
いて、各ブレイダーユニットに設けられる多数のボビン
キャリアからの糸を、各ブレイダーユニット毎にまとめ
て結束して結び目を形成した後、各ブレイダーユニット
の配置間隔毎に糸掛かり部を形成した棒状部材にて構成
される糸掛け治具を、連設されるブレイダーユニットへ
一側から差し込み、該糸掛け治具の各糸掛かり部に、そ
れぞれ対応するブレイダーユニットにて形成された糸の
結び目を係止した状態でブレイドを行いながら、該糸掛
け治具を、連設されるブレイダーユニットの他側から引
き抜くことにより糸掛けを行う。
ダーユニットを連設して構成される多連ブレイダーにお
いて、各ブレイダーユニットに設けられる多数のボビン
キャリアからの糸を、各ブレイダーユニット毎にまとめ
て結束して結び目を形成した後、各ブレイダーユニット
の配置間隔毎に糸掛かり部を形成した棒状部材にて構成
される糸掛け治具を、連設されるブレイダーユニットへ
一側から差し込み、該糸掛け治具の各糸掛かり部に、そ
れぞれ対応するブレイダーユニットにて形成された糸の
結び目を係止した状態でブレイドを行いながら、該糸掛
け治具を、連設されるブレイダーユニットの他側から引
き抜くことにより糸掛けを行う。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付の図面
より説明する。図１は本発明の糸掛け治具により糸掛け
が行われる多連ブレイダーを示す全体側面図、図２は同
じく正面図、図３はブレイダーユニットが連設されるブ
レイダー本体部を示す側面図、図４は糸掛け治具を用い
て糸掛け作業を行っている状態のブレイダー本体部を示
す側面図、図５は同じくブレイダー本体部におけるブレ
イダーユニットを示す後面図、図６は同じく斜視図であ
る。
より説明する。図１は本発明の糸掛け治具により糸掛け
が行われる多連ブレイダーを示す全体側面図、図２は同
じく正面図、図３はブレイダーユニットが連設されるブ
レイダー本体部を示す側面図、図４は糸掛け治具を用い
て糸掛け作業を行っている状態のブレイダー本体部を示
す側面図、図５は同じくブレイダー本体部におけるブレ
イダーユニットを示す後面図、図６は同じく斜視図であ
る。
【０００８】本発明の糸掛け治具により糸掛けが行われ
る多連ブレイダーの全体構成について説明する。図１、
図２に示す多連ブレイダーは、供給コンベア部１と、ブ
レイダー本体部３と、ラッピング部４とカッター部５
と、排出コンベア部６とを順番に直列状に配置して構成
している。
る多連ブレイダーの全体構成について説明する。図１、
図２に示す多連ブレイダーは、供給コンベア部１と、ブ
レイダー本体部３と、ラッピング部４とカッター部５
と、排出コンベア部６とを順番に直列状に配置して構成
している。
【０００９】供給コンベア部１は、マンドレルＭをコン
ベア１ａにより搬送して、ブレイド作業を行うブレイダ
ー本体部３へ連続的に供給するように構成しており、該
供給コンベア部１には、供給コンベア部１の側方に併設
されたマンドレルストッカー２にストックされているマ
ンドレルＭが順次補給されるように構成している。マン
ドレルＭは、本例の場合、断面積が一様でなく徐々に径
が変化していく異径の棒状体で構成しているが、太さが
一様な棒状体にて構成することも可能である。ブレイダ
ー本体部３へ供給されたマンドレルＭは、下流側方向
（図１における右側方向）へ搬送されながら、該ブレイ
ダー本体部３内に連設された複数のブレイダーユニット
１５・１５・・・により、糸Ｆ等がブレイドされ、その
後ラッピング部４へ移送されてラッピング作業がなされ
る。ラッピング部４及びその上方には、ラッピング用の
テープＴをストックするテープストッカー１３や、テー
プＴをテープストッカー１３からラッピング部４へ供給
するとともに、ラッピング部４からテープストッカー１
３へ排出するためのアームコンベア３２等を配置してい
る。
ベア１ａにより搬送して、ブレイド作業を行うブレイダ
ー本体部３へ連続的に供給するように構成しており、該
供給コンベア部１には、供給コンベア部１の側方に併設
されたマンドレルストッカー２にストックされているマ
ンドレルＭが順次補給されるように構成している。マン
ドレルＭは、本例の場合、断面積が一様でなく徐々に径
が変化していく異径の棒状体で構成しているが、太さが
一様な棒状体にて構成することも可能である。ブレイダ
ー本体部３へ供給されたマンドレルＭは、下流側方向
（図１における右側方向）へ搬送されながら、該ブレイ
ダー本体部３内に連設された複数のブレイダーユニット
１５・１５・・・により、糸Ｆ等がブレイドされ、その
後ラッピング部４へ移送されてラッピング作業がなされ
る。ラッピング部４及びその上方には、ラッピング用の
テープＴをストックするテープストッカー１３や、テー
プＴをテープストッカー１３からラッピング部４へ供給
するとともに、ラッピング部４からテープストッカー１
３へ排出するためのアームコンベア３２等を配置してい
る。
【００１０】ブレイド作業が終了したマンドレルＭ（以
降ブレイド品Ｂｒと記載する）や、ラッピング作業が終
了したブレイド品Ｂｒは、該ブレイド品Ｂｒの前後のブ
レイド品Ｂｒと、ブレイドされた糸Ｆやラッピングされ
たテープＴにより互いに連結された状態となっており、
この連結状態から各々のブレイド品Ｂｒに切断するた
め、ラッピング作業が終了したブレイド品Ｂｒはカッタ
ー部５へ移送される。カッター部５へ移送されたブレイ
ド品Ｂｒは、カッター１６により各ブレイド品Ｂｒ間を
切断され、その後排出コンベア部６へ移送され、排出ア
ーム１０により、ブレイド品Ｂｒを載置しておくための
リザーブコンベア部（図示せず）へ搬送される。尚、ブ
レイド作業に用いられる糸Ｆには、例えば、熱硬化性樹
脂が予め含浸されているカーボン繊維、ガラス繊維、ア
ラミド繊維等よりなるプリプレグドヤーンが用いられ
る。
降ブレイド品Ｂｒと記載する）や、ラッピング作業が終
了したブレイド品Ｂｒは、該ブレイド品Ｂｒの前後のブ
レイド品Ｂｒと、ブレイドされた糸Ｆやラッピングされ
たテープＴにより互いに連結された状態となっており、
この連結状態から各々のブレイド品Ｂｒに切断するた
め、ラッピング作業が終了したブレイド品Ｂｒはカッタ
ー部５へ移送される。カッター部５へ移送されたブレイ
ド品Ｂｒは、カッター１６により各ブレイド品Ｂｒ間を
切断され、その後排出コンベア部６へ移送され、排出ア
ーム１０により、ブレイド品Ｂｒを載置しておくための
リザーブコンベア部（図示せず）へ搬送される。尚、ブ
レイド作業に用いられる糸Ｆには、例えば、熱硬化性樹
脂が予め含浸されているカーボン繊維、ガラス繊維、ア
ラミド繊維等よりなるプリプレグドヤーンが用いられ
る。
【００１１】リザーブコンベア部に搬送されたブレイド
品Ｂは、オーブンでの加熱や、圧力容器での加熱・加圧
によって、ブレイドされた糸中に含浸される樹脂成分が
硬化され、その後、該プリフォームからマンドレルＭを
抜き取ることで、パイプ状部材を形成するように構成し
ている。
品Ｂは、オーブンでの加熱や、圧力容器での加熱・加圧
によって、ブレイドされた糸中に含浸される樹脂成分が
硬化され、その後、該プリフォームからマンドレルＭを
抜き取ることで、パイプ状部材を形成するように構成し
ている。
【００１２】次に、ブレイド作業を行うブレイダー本体
部３について説明する。図３に示すように、ブレイダー
本体部３には複数のブレイダーユニット１５・１５・・
・が連設されている。該ブレイダーユニット１５は、マ
ンドレルＭが貫通する中心孔２１ａを有するとともに略
円盤状に形成された軌道面２１が垂直に設置されてお
り、該軌道面２１に多数のボビンキャリア２３・２３・
・・が、該軌道面２１上を移動可能に取り付けられてい
る。該ボビンキャリア２３からは糸Ｆが、環状糸ガイド
２５を構成する一対の下部環状糸ガイド２５ｂと上部環
状糸ガイド２５ａとの間の部分へ繰り出されている。
尚、絞りガイド２４は、中心孔２１ａを通過しながらブ
レイド作業がなされるマンドレルＭの中心取り等を行う
ものである。
部３について説明する。図３に示すように、ブレイダー
本体部３には複数のブレイダーユニット１５・１５・・
・が連設されている。該ブレイダーユニット１５は、マ
ンドレルＭが貫通する中心孔２１ａを有するとともに略
円盤状に形成された軌道面２１が垂直に設置されてお
り、該軌道面２１に多数のボビンキャリア２３・２３・
・・が、該軌道面２１上を移動可能に取り付けられてい
る。該ボビンキャリア２３からは糸Ｆが、環状糸ガイド
２５を構成する一対の下部環状糸ガイド２５ｂと上部環
状糸ガイド２５ａとの間の部分へ繰り出されている。
尚、絞りガイド２４は、中心孔２１ａを通過しながらブ
レイド作業がなされるマンドレルＭの中心取り等を行う
ものである。
【００１３】そして、供給コンベア部１から供給される
マンドレルＭがブレイダー本体部３内へ侵入し下流側へ
移動する過程で、各ブレイダーユニット１５のブレイド
作業部分である、上部環状糸ガイド２５ａと下部環状糸
ガイド２５ｂとの間の部分において、上流側のブレイダ
ーユニット１５から順にブレイド作業がなされるように
構成している。ブレイド作業がなされた後、マンドレル
Ｍはラッピング部４内に侵入し、ラッピング装置３１に
よりテープＴがラッピングされる。
マンドレルＭがブレイダー本体部３内へ侵入し下流側へ
移動する過程で、各ブレイダーユニット１５のブレイド
作業部分である、上部環状糸ガイド２５ａと下部環状糸
ガイド２５ｂとの間の部分において、上流側のブレイダ
ーユニット１５から順にブレイド作業がなされるように
構成している。ブレイド作業がなされた後、マンドレル
Ｍはラッピング部４内に侵入し、ラッピング装置３１に
よりテープＴがラッピングされる。
【００１４】次に、ブレイド開始時における糸掛け方
法、及びこの糸掛け作業に用いる糸掛け治具について図
４乃至図６により説明する。まず、ブレイド開始時に
は、各ブレイダーユニット１５に設けられた多数のボビ
ンキャリア２３・２３・・・から糸Ｆを引き出し、各ブ
レイダーユニット１５毎に該糸Ｆをまとめて結束して結
び目を形成Ｆａを形成し、下部環状糸ガイド２５ｂにセ
ットする。
法、及びこの糸掛け作業に用いる糸掛け治具について図
４乃至図６により説明する。まず、ブレイド開始時に
は、各ブレイダーユニット１５に設けられた多数のボビ
ンキャリア２３・２３・・・から糸Ｆを引き出し、各ブ
レイダーユニット１５毎に該糸Ｆをまとめて結束して結
び目を形成Ｆａを形成し、下部環状糸ガイド２５ｂにセ
ットする。
【００１５】一方、ブレイダー本体部３へは、前記マン
ドレルＭと同様に、糸掛け治具５１を供給コンベア部１
から搬送して供給する。糸掛け治具５１は、例えば円柱
形状の棒状部材により構成されており、該糸掛け治具５
１には、ブレイダー本体部３内における各ブレイダーユ
ニット１５の配置間隔と等間隔に複数の糸掛け部５１ａ
・５１ａ・・・が形成されている。該糸掛け部５１ａ
は、連設されるブレイダーユニット１５の数に応じた数
又はそれ以上の数が形成されている。また、該糸掛け部
５１ａは、例えば、糸掛け治具５１の外周部を全周に渡
って切り欠いた凹部により形成されるものであるが、該
凹部は外周の一部に形成されるものでも良い。
ドレルＭと同様に、糸掛け治具５１を供給コンベア部１
から搬送して供給する。糸掛け治具５１は、例えば円柱
形状の棒状部材により構成されており、該糸掛け治具５
１には、ブレイダー本体部３内における各ブレイダーユ
ニット１５の配置間隔と等間隔に複数の糸掛け部５１ａ
・５１ａ・・・が形成されている。該糸掛け部５１ａ
は、連設されるブレイダーユニット１５の数に応じた数
又はそれ以上の数が形成されている。また、該糸掛け部
５１ａは、例えば、糸掛け治具５１の外周部を全周に渡
って切り欠いた凹部により形成されるものであるが、該
凹部は外周の一部に形成されるものでも良い。
【００１６】ブレイダー本体部３へ供給された糸掛け治
具５１は、各糸掛け部５１ａが、各ブレイダーユニット
１５の環状糸ガイド２５又は絞りガイド２４の部分近傍
へ達した時点で一旦停止される。そして、各ブレイダー
ユニット１５毎に形成され、下部環状糸ガイド２５ｂに
セットされた糸Ｆの結び目Ｆａを、それぞれのブレイダ
ーユニット１５の配置位置に対応して位置する糸掛け治
具５１の各糸掛け部５１ａに係止させる。各糸掛け部５
１ａに結び目Ｆａを係止させた後、ブレイド作業を開始
し、糸掛け治具５１に組紐を組成しながら、該糸掛け治
具５１を下流側へ搬送する。糸掛け治具５１に対して全
てのブレイダーユニット１５によりブレイドがなされ
て、該糸掛け治具５１がブレイダー本体部３から排出さ
れると、ブレイダー本体部３内には糸Ｆのみのブレイド
層が残り糸掛け作業が終了する。糸掛け作業が終了した
後には、マンドレルＭがブレイダー本体部３内に供給さ
れて通常のブレイド作業が開始される。尚、図５、図６
に示すように、糸掛け作業時及びブレイド作業時には、
ボビンキャリア２３は、軌道面２１に形成される環状軌
道２１ｂに沿って移動し、組紐を組成する。
具５１は、各糸掛け部５１ａが、各ブレイダーユニット
１５の環状糸ガイド２５又は絞りガイド２４の部分近傍
へ達した時点で一旦停止される。そして、各ブレイダー
ユニット１５毎に形成され、下部環状糸ガイド２５ｂに
セットされた糸Ｆの結び目Ｆａを、それぞれのブレイダ
ーユニット１５の配置位置に対応して位置する糸掛け治
具５１の各糸掛け部５１ａに係止させる。各糸掛け部５
１ａに結び目Ｆａを係止させた後、ブレイド作業を開始
し、糸掛け治具５１に組紐を組成しながら、該糸掛け治
具５１を下流側へ搬送する。糸掛け治具５１に対して全
てのブレイダーユニット１５によりブレイドがなされ
て、該糸掛け治具５１がブレイダー本体部３から排出さ
れると、ブレイダー本体部３内には糸Ｆのみのブレイド
層が残り糸掛け作業が終了する。糸掛け作業が終了した
後には、マンドレルＭがブレイダー本体部３内に供給さ
れて通常のブレイド作業が開始される。尚、図５、図６
に示すように、糸掛け作業時及びブレイド作業時には、
ボビンキャリア２３は、軌道面２１に形成される環状軌
道２１ｂに沿って移動し、組紐を組成する。
【００１７】前述の如く、糸掛け治具５１の糸掛け部５
１ａに結び目Ｆａを係止して、該糸掛け治具５１を下流
側へ搬送する場合、糸掛け治具５１に対して結び目Ｆａ
が滑ることがなく、糸掛け治具５１の移動に伴って該結
び目Ｆａが下流側へ移動し、各ボビンキャリア２３・２
３・・・からは糸掛け治具５１の移動量に応じて糸Ｆが
引き出され、正常なブレイドがなされることとなる。
１ａに結び目Ｆａを係止して、該糸掛け治具５１を下流
側へ搬送する場合、糸掛け治具５１に対して結び目Ｆａ
が滑ることがなく、糸掛け治具５１の移動に伴って該結
び目Ｆａが下流側へ移動し、各ボビンキャリア２３・２
３・・・からは糸掛け治具５１の移動量に応じて糸Ｆが
引き出され、正常なブレイドがなされることとなる。
【００１８】このように、ブレイド開始時における糸掛
け作業に、各ブレイダーユニット１５の配置間隔毎に糸
掛かり部５１ａを形成した棒状部材により構成される糸
掛け治具５１を用いることにより、各ブレイダーユニッ
ト１５のボビンキャリア２３・２３・・・から引き出し
た糸Ｆ・Ｆ・・・の結び目Ｆａを糸掛かり部５１ａに係
止することができ、糸掛け作業時に該結び目Ｆａが糸掛
け治具５１の搬送方向に対して滑ることを防止すること
ができ、糸掛け作業を確実に行うことが可能となる。ま
た、糸掛け作業を行う際には、結び目Ｆａを糸掛かり部
５１ａに係止させた後は人手を介することなく糸掛け作
業を行うことができるので、該糸掛け作業を簡便且つ容
易にすることができる。さらに、前記糸掛かり部５１ａ
は、前記糸掛け治具５１の外周部に形成した凹部である
ので、糸Ｆの結び目Ｆａを該糸掛かり部５１ａへ容易且
つ確実に係止することができ、糸掛け作業をさらに確実
且つ容易に行うことが可能となる。
け作業に、各ブレイダーユニット１５の配置間隔毎に糸
掛かり部５１ａを形成した棒状部材により構成される糸
掛け治具５１を用いることにより、各ブレイダーユニッ
ト１５のボビンキャリア２３・２３・・・から引き出し
た糸Ｆ・Ｆ・・・の結び目Ｆａを糸掛かり部５１ａに係
止することができ、糸掛け作業時に該結び目Ｆａが糸掛
け治具５１の搬送方向に対して滑ることを防止すること
ができ、糸掛け作業を確実に行うことが可能となる。ま
た、糸掛け作業を行う際には、結び目Ｆａを糸掛かり部
５１ａに係止させた後は人手を介することなく糸掛け作
業を行うことができるので、該糸掛け作業を簡便且つ容
易にすることができる。さらに、前記糸掛かり部５１ａ
は、前記糸掛け治具５１の外周部に形成した凹部である
ので、糸Ｆの結び目Ｆａを該糸掛かり部５１ａへ容易且
つ確実に係止することができ、糸掛け作業をさらに確実
且つ容易に行うことが可能となる。
【００１９】また、糸掛け作業は、各ブレイダーユニッ
ト１５のボビンキャリア２３・２３・・・からの糸Ｆ
を、各ブレイダーユニット１５毎にまとめて結束して結
び目Ｆａを形成した後に、前記糸掛け治具５１を複数の
ブレイダーユニット１５が連設されるブレイダー本体部
３へ一側から搬送して差し込み、該糸掛け治具５１の各
糸掛かり部５１ａに、それぞれ対応するブレイダーユニ
ット１５にて形成された糸の結び目Ｆａを係止した状態
でブレイドを行いながら、該糸掛け治具５１を、ブレイ
ダー本体部３の他側から引き抜くことにより行うので、
各ボビンキャリア２３・２３・・・からの糸Ｆを結束し
て作った結び目Ｆａを糸掛け治具５１の糸掛かり部５１
ａに係止させた後は、該糸掛け作業は人手を介さずに自
動で行われるとともに、正確且つ確実な糸掛けが行われ
ることとなって、該糸掛け作業の容易化及び簡略化を図
ることができる。
ト１５のボビンキャリア２３・２３・・・からの糸Ｆ
を、各ブレイダーユニット１５毎にまとめて結束して結
び目Ｆａを形成した後に、前記糸掛け治具５１を複数の
ブレイダーユニット１５が連設されるブレイダー本体部
３へ一側から搬送して差し込み、該糸掛け治具５１の各
糸掛かり部５１ａに、それぞれ対応するブレイダーユニ
ット１５にて形成された糸の結び目Ｆａを係止した状態
でブレイドを行いながら、該糸掛け治具５１を、ブレイ
ダー本体部３の他側から引き抜くことにより行うので、
各ボビンキャリア２３・２３・・・からの糸Ｆを結束し
て作った結び目Ｆａを糸掛け治具５１の糸掛かり部５１
ａに係止させた後は、該糸掛け作業は人手を介さずに自
動で行われるとともに、正確且つ確実な糸掛けが行われ
ることとなって、該糸掛け作業の容易化及び簡略化を図
ることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上のような構成とすること
で、次のような効果を奏する。まず、請求項１の如く、
複数のブレイダーユニットを連設して構成される多連ブ
レイダーにおける各ブレイダーユニットの配置間隔毎
に、各ブレイダーユニットからの糸を係止するための糸
掛かり部を形成した棒状部材により糸掛け治具を構成し
たので、各ブレイダーユニットから引き出してまとめて
結束した糸の結び目を糸掛かり部に係止することがで
き、糸掛け作業時に該結び目が糸掛け治具の搬送方向に
対して滑ることを防止することができ、糸掛け作業を確
実に行うことが可能となる。また、糸掛け作業を行う際
には、結び目を糸掛かり部に係止させた後は人手を介す
ることなく糸掛け作業を行うことができるので、該糸掛
け作業を簡便且つ容易にすることができる。
で、次のような効果を奏する。まず、請求項１の如く、
複数のブレイダーユニットを連設して構成される多連ブ
レイダーにおける各ブレイダーユニットの配置間隔毎
に、各ブレイダーユニットからの糸を係止するための糸
掛かり部を形成した棒状部材により糸掛け治具を構成し
たので、各ブレイダーユニットから引き出してまとめて
結束した糸の結び目を糸掛かり部に係止することがで
き、糸掛け作業時に該結び目が糸掛け治具の搬送方向に
対して滑ることを防止することができ、糸掛け作業を確
実に行うことが可能となる。また、糸掛け作業を行う際
には、結び目を糸掛かり部に係止させた後は人手を介す
ることなく糸掛け作業を行うことができるので、該糸掛
け作業を簡便且つ容易にすることができる。
【００２１】更に、請求項２の如く、前記糸掛かり部
は、前記糸掛け治具の外周部に形成した凹部であるの
で、各ブレイダーユニットから引き出してまとめて結束
した糸の結び目を該糸掛かり部へ容易且つ確実に係止す
ることができ、糸掛け作業をさらに確実且つ容易に行う
ことが可能となる。
は、前記糸掛け治具の外周部に形成した凹部であるの
で、各ブレイダーユニットから引き出してまとめて結束
した糸の結び目を該糸掛かり部へ容易且つ確実に係止す
ることができ、糸掛け作業をさらに確実且つ容易に行う
ことが可能となる。
【００２２】更に、請求項３の如く、各ブレイダーユニ
ットに設けられる多数のボビンキャリアからの糸を、各
ブレイダーユニット毎にまとめて結束して結び目を形成
した後、各ブレイダーユニットの配置間隔毎に糸掛かり
部を形成した棒状部材にて構成される糸掛け治具を、連
設されるブレイダーユニットへ一側から差し込み、該糸
掛け治具の各糸掛かり部に、それぞれ対応するブレイダ
ーユニットにて形成された糸の結び目を係止した状態で
ブレイドを行いながら、該糸掛け治具を、連設されるブ
レイダーユニットの他側から引き抜くことにより糸掛け
を行うので、各ブレイダーユニット毎にまとめて結束し
て作った糸の結び目を糸掛け治具の糸掛かり部に係止さ
せた後は、該糸掛け作業は人手を介さずに自動で行われ
るとともに、正確且つ確実な糸掛けが行われることとな
って、該糸掛け作業の容易化及び簡略化を図ることがで
きる。
ットに設けられる多数のボビンキャリアからの糸を、各
ブレイダーユニット毎にまとめて結束して結び目を形成
した後、各ブレイダーユニットの配置間隔毎に糸掛かり
部を形成した棒状部材にて構成される糸掛け治具を、連
設されるブレイダーユニットへ一側から差し込み、該糸
掛け治具の各糸掛かり部に、それぞれ対応するブレイダ
ーユニットにて形成された糸の結び目を係止した状態で
ブレイドを行いながら、該糸掛け治具を、連設されるブ
レイダーユニットの他側から引き抜くことにより糸掛け
を行うので、各ブレイダーユニット毎にまとめて結束し
て作った糸の結び目を糸掛け治具の糸掛かり部に係止さ
せた後は、該糸掛け作業は人手を介さずに自動で行われ
るとともに、正確且つ確実な糸掛けが行われることとな
って、該糸掛け作業の容易化及び簡略化を図ることがで
きる。
【図１】本発明の糸掛け治具により糸掛けが行われる多
連ブレイダーを示す全体側面図である。
連ブレイダーを示す全体側面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】ブレイダーユニットが連設されるブレイダー本
体部を示す側面図である。
体部を示す側面図である。
【図４】糸掛け治具を用いて糸掛け作業を行っている状
態のブレイダー本体部を示す側面図である。
態のブレイダー本体部を示す側面図である。
【図５】同じくブレイダー本体部におけるブレイダーユ
ニットを示す後面図である。
ニットを示す後面図である。
【図６】同じく斜視図である。
Ｆ 糸 Ｆａ 結び目 Ｍ マンドレル １ 供給コンベア部 ３ ブレイダー本体部 １５ ブレイダーユニット ２３ ボビンキャリア ５１ 糸掛け治具 ５１ａ 糸掛け部
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のブレイダーユニットを連設して構
成される多連ブレイダーにおける各ブレイダーユニット
の配置間隔毎に、各ブレイダーユニットからの糸を係止
するための糸掛かり部を形成した棒状部材により構成し
たことを特徴とする多連ブレイダーの糸掛け治具。 - 【請求項２】 前記糸掛かり部は、前記糸掛け治具の外
周部に形成した凹部であることを特徴とする請求項１に
記載の多連ブレイダーの糸掛け治具。 - 【請求項３】 複数のブレイダーユニットを連設して構
成される多連ブレイダーにおいて、各ブレイダーユニッ
トに設けられる多数のボビンキャリアからの糸を、各ブ
レイダーユニット毎にまとめて結束して結び目を形成し
た後、各ブレイダーユニットの配置間隔毎に糸掛かり部
を形成した棒状部材にて構成される糸掛け治具を、連設
されるブレイダーユニットへ一側から差し込み、該糸掛
け治具の各糸掛かり部に、それぞれ対応するブレイダー
ユニットにて形成された糸の結び目を係止した状態でブ
レイドを行いながら、該糸掛け治具を、連設されるブレ
イダーユニットの他側から引き抜くことにより糸掛けを
行うことを特徴とする多連ブレイダーの糸掛け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18858099A JP3221490B2 (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 多連ブレイダーの糸掛け治具及び糸掛け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18858099A JP3221490B2 (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 多連ブレイダーの糸掛け治具及び糸掛け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001020164A JP2001020164A (ja) | 2001-01-23 |
| JP3221490B2 true JP3221490B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16226174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18858099A Expired - Fee Related JP3221490B2 (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 多連ブレイダーの糸掛け治具及び糸掛け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221490B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014532127A (ja) * | 2011-10-17 | 2014-12-04 | シークエント メディカル， インコーポレイテッド | 編組機及び使用方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2454405B1 (en) * | 2009-07-16 | 2019-11-27 | Stoneferry Technology, LLC | Method and apparatus of forming integrated multilayer fabrics |
| JP6079100B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2017-02-15 | 株式会社豊田自動織機 | 強化繊維織物基材、強化繊維プリフォーム及び強化繊維複合材 |
| CN105040264B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-12-05 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法以及装置 |
-
1999
- 1999-07-02 JP JP18858099A patent/JP3221490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014532127A (ja) * | 2011-10-17 | 2014-12-04 | シークエント メディカル， インコーポレイテッド | 編組機及び使用方法 |
| US9528205B2 (en) | 2011-10-17 | 2016-12-27 | Sequent Medical, Inc | Braiding mechanism and methods of use |
| US10260182B2 (en) | 2011-10-17 | 2019-04-16 | Sequent Medical, Inc. | Braiding mechanism and methods of use |
| US10907283B2 (en) | 2011-10-17 | 2021-02-02 | Sequent Medical, Inc. | Braiding mechanism and methods of use |
| US12344975B2 (en) | 2011-10-17 | 2025-07-01 | Microvention, Inc. | Braiding mechanism and methods of use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001020164A (ja) | 2001-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5901632A (en) | Rope construction | |
| CA1234284A (en) | Method and apparatus for production of bias fabrics | |
| HUT64114A (en) | Oriented fibre structure and method for producing same | |
| CN110952354B (zh) | 一种具有尾端防护的多层编织绳索及其制备方法 | |
| JP5903398B2 (ja) | フィラメントワインディング装置 | |
| JP3221490B2 (ja) | 多連ブレイダーの糸掛け治具及び糸掛け方法 | |
| JP7485508B2 (ja) | ガラス物品層、ガラス物品束および梱包方法 | |
| JP2013216982A (ja) | 編組機 | |
| HU185412B (en) | Prefabricated product of textile for making parallel warp system, as well as,mezhod and device for making this and introducing this into a machine making finish product | |
| US2973799A (en) | Vented rubberized fabric article and method of making same | |
| US3561318A (en) | Elongated braided rope and method for producing the same | |
| CN101649518B (zh) | 整经装置 | |
| US1967102A (en) | Endless belt and method of making same | |
| US4125229A (en) | Apparatus for restarting a broken thread or yarn strand during a winding process | |
| US2935838A (en) | Methods for making bands from yarn or the like | |
| US3892432A (en) | Continuous yarn drawing method and apparatus | |
| US2451468A (en) | Winding of yarn | |
| JP4266155B2 (ja) | タイヤコード及び空気入りタイヤ | |
| US2177777A (en) | Method of splicing strands into braided line | |
| JP2849102B2 (ja) | 多数本のヤーンが密接した一様な密度で平行に横糸入れをなす方法およびその方法による製造物 | |
| US2804972A (en) | Packages of cut filaments | |
| US3404772A (en) | Wide package and method of manufacturing same | |
| US7814627B2 (en) | Process for treating threads by knitting-unraveling | |
| US12359356B2 (en) | Yarn with sections having different aesthetic characteristics, articles comprising same, and methods of making said yarn and articles | |
| JP7607828B2 (ja) | ノッター装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |