JP3224005B2 - 電線圧着端子 - Google Patents
電線圧着端子Info
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は例えば自動車の電気
系統の配索に使用する電線にかしめ固定される電線圧着
端子に関し、異なる線径の電線を容易且つ確実に圧着す
るようにしたものである。
系統の配索に使用する電線にかしめ固定される電線圧着
端子に関し、異なる線径の電線を容易且つ確実に圧着す
るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来電線圧着端子には図２１乃至図２４
に示すものがある。すなわち金属薄板により形成され、
電気接触部Ａと、電線Ｄの導体部ｄ1 をかしめるための
一対の対向する導体圧着片２ａおよび電線Ｄの被覆部ｄ
2 をかしめるための一対の電線圧着片２ｂを電気接触部
Ａに隣接して有する圧着部Ｂとよりなる。
に示すものがある。すなわち金属薄板により形成され、
電気接触部Ａと、電線Ｄの導体部ｄ1 をかしめるための
一対の対向する導体圧着片２ａおよび電線Ｄの被覆部ｄ
2 をかしめるための一対の電線圧着片２ｂを電気接触部
Ａに隣接して有する圧着部Ｂとよりなる。
【０００３】また上記構造の電線圧着端子に電線Ｄを圧
着する装置には、例えば図２５に示すものがある。この
装置は、電線圧着端子の圧着部Ｂを載置するための収容
凹部３０ａを上面に設けた雄型部３０と、一対の導体圧
着片２ａまたは一対の電線圧着片２ｂ間にそれぞれ電線
Ｄの導体部ｄ1 または被覆部ｄ2 を挿入し、巻き込んだ
後に、加圧力によって一対の導体圧着片２ａまたは電線
圧着片２ｂを対向して折り曲げるための略双子山形状の
加工凹部３１ａが下面に形成され、前記雄型部３０に対
して対向して移動可能に設けられた加圧用の雌型部３１
とから形成されるものであった。そして例えば被覆部ｄ
2 が剥離された電線Ｄの導体部ｄ1 は、前記雄型部３０
と、前記雌型部３１との加圧により圧着端子の一対の導
体圧着片２ａが対向して折り曲げられることにより図２
３および図２４に示されるように抱き込まれた状態にか
しめ固定される。
着する装置には、例えば図２５に示すものがある。この
装置は、電線圧着端子の圧着部Ｂを載置するための収容
凹部３０ａを上面に設けた雄型部３０と、一対の導体圧
着片２ａまたは一対の電線圧着片２ｂ間にそれぞれ電線
Ｄの導体部ｄ1 または被覆部ｄ2 を挿入し、巻き込んだ
後に、加圧力によって一対の導体圧着片２ａまたは電線
圧着片２ｂを対向して折り曲げるための略双子山形状の
加工凹部３１ａが下面に形成され、前記雄型部３０に対
して対向して移動可能に設けられた加圧用の雌型部３１
とから形成されるものであった。そして例えば被覆部ｄ
2 が剥離された電線Ｄの導体部ｄ1 は、前記雄型部３０
と、前記雌型部３１との加圧により圧着端子の一対の導
体圧着片２ａが対向して折り曲げられることにより図２
３および図２４に示されるように抱き込まれた状態にか
しめ固定される。
【０００４】本来、電線の線径の太い、細いに応じた電
線圧着端子と専用の装置とを用いて電線をかしめ固定す
るのが最適である。しかし、製作費および資材費がかか
る等の経済性に鑑み、従来図２１乃至図２４に示す上記
構造の１種類の電線圧着端子と、図２５に示す１種類の
装置とを用いて太径、中径、細径等の数種のサイズの電
線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 を電線圧着端子の圧着部Ｂにかしめ
固定していた。
線圧着端子と専用の装置とを用いて電線をかしめ固定す
るのが最適である。しかし、製作費および資材費がかか
る等の経済性に鑑み、従来図２１乃至図２４に示す上記
構造の１種類の電線圧着端子と、図２５に示す１種類の
装置とを用いて太径、中径、細径等の数種のサイズの電
線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 を電線圧着端子の圧着部Ｂにかしめ
固定していた。
【０００５】ところで電線Ｄの導体部ｄ1 による電線圧
着端子の圧着部Ｂの圧着状態の良否判断の基本特性とし
て、一対の導体圧着片２ａによる電線Ｄの導体部ｄ1 の
接触抵抗と、導体圧着片２ａによる導体部ｄ1 の電線固
着力とがある。電線圧着端子の圧接形状は、その圧着部
Ｂの一対の導体圧着片２ａの長さＬを一定にした場合
に、図２３および図２４に示すように導体圧着片２ａ，
２ａ間の圧着幅C/W と圧着高さC/H とが関与する。そし
て圧着高さC/H を設定する場合、初期抵抗、１５０時抵
抗、３００時抵抗等の接触抵抗と電線固着力（端子圧着
部強度）との関係を図２６に示す特性図のように、接触
抵抗安定領域( 斜線部) に設定することが望ましい。こ
の特性図において電線固着力を表す曲線ａの最大値ａ1
を境に、圧着高さC/H が大の側で電線Ｄが抜け出し、圧
着高さC/H が小さい側で断線することになる。
着端子の圧着部Ｂの圧着状態の良否判断の基本特性とし
て、一対の導体圧着片２ａによる電線Ｄの導体部ｄ1 の
接触抵抗と、導体圧着片２ａによる導体部ｄ1 の電線固
着力とがある。電線圧着端子の圧接形状は、その圧着部
Ｂの一対の導体圧着片２ａの長さＬを一定にした場合
に、図２３および図２４に示すように導体圧着片２ａ，
２ａ間の圧着幅C/W と圧着高さC/H とが関与する。そし
て圧着高さC/H を設定する場合、初期抵抗、１５０時抵
抗、３００時抵抗等の接触抵抗と電線固着力（端子圧着
部強度）との関係を図２６に示す特性図のように、接触
抵抗安定領域( 斜線部) に設定することが望ましい。こ
の特性図において電線固着力を表す曲線ａの最大値ａ1
を境に、圧着高さC/H が大の側で電線Ｄが抜け出し、圧
着高さC/H が小さい側で断線することになる。
【０００６】ところが１種類の電線圧着端子を共用化し
て太径、中径、細径等の各種サイズの電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，
Ｄ3 をかしめ固定するために、電線圧着端子の一対の導
体圧着片２ａ間の圧着幅C/W を太径の電線Ｄ1 に対応し
て設定すると、細径サイズの電線Ｄ3 では電線をかしめ
る際に圧着幅C/W が広過ぎる。このため、圧着高さC/H
を図２４に示すような太径サイズの電線Ｄ1 よりも図２
３に示すような細径サイズの電線Ｄ3 に設定して低くし
なければ、電線Ｄの導体部ｄ1 を一対の導体圧着片２ａ
によって充分な圧着強度をもって圧着することはできな
かった。もし太径の電線Ｄ1 に対応する圧着高さC/H を
設定して細径の線径の電線Ｄ3 を一対の導体圧着片２ａ
によって圧着するのであれば、圧着強度に欠け、電線Ｄ
3 は抜け出し易いという不都合があった。従って従来、
圧着高さC/H ・圧着幅C/W 比率＝圧着高さC/H /(圧着高
さC/H ＋圧着幅C/W)が４０％付近の導体圧着片２ａで電
線Ｄを圧着していた。
て太径、中径、細径等の各種サイズの電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，
Ｄ3 をかしめ固定するために、電線圧着端子の一対の導
体圧着片２ａ間の圧着幅C/W を太径の電線Ｄ1 に対応し
て設定すると、細径サイズの電線Ｄ3 では電線をかしめ
る際に圧着幅C/W が広過ぎる。このため、圧着高さC/H
を図２４に示すような太径サイズの電線Ｄ1 よりも図２
３に示すような細径サイズの電線Ｄ3 に設定して低くし
なければ、電線Ｄの導体部ｄ1 を一対の導体圧着片２ａ
によって充分な圧着強度をもって圧着することはできな
かった。もし太径の電線Ｄ1 に対応する圧着高さC/H を
設定して細径の線径の電線Ｄ3 を一対の導体圧着片２ａ
によって圧着するのであれば、圧着強度に欠け、電線Ｄ
3 は抜け出し易いという不都合があった。従って従来、
圧着高さC/H ・圧着幅C/W 比率＝圧着高さC/H /(圧着高
さC/H ＋圧着幅C/W)が４０％付近の導体圧着片２ａで電
線Ｄを圧着していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そして図２１乃至図２
４に示す上記従来の１種類の電線圧接端子と、図２５に
示す１種類の装置とを用いて太径、中径、細径等の数種
のサイズの電線Ｄ1 ，Ｄ 2 ，Ｄ3 を電線圧着端子の圧着
部Ｂにかしめ固定する場合に、例えば太径側において良
好な特性を得る圧着高さC/H の低電圧電流抵抗と端子圧
着部強度との関係の特性図として図２７を得る。この特
性図は電線サイズが直径１．２５ｍｍである場合の測定
結果である。そして折線ｄ′で示されるように電線Ｄに
対する導体圧着片２ａの圧着強度が２５．５（Ｋｇｆ）
付近から３０．０（Ｋｇｆ）付近まで増大すると、初期
抵抗値を折線ｅ′で、耐熱時間が伺える折線ｆ′の１５
０時抵抗値、折線ｇ′の３００時抵抗値等の低電圧電流
抵抗（接触抵抗）は圧着高さC/H が１．４０（ｍｍ）付
近までは横這い状態で低い。そして圧着高さC/H が１．
４０（ｍｍ）を越えると、端子圧着部強度は強いまま３
０．０（Ｋｇｆ）付近から緩やかな増加傾向を示して最
高になり、一方初期抵抗値、１５０時抵抗値、３００時
抵抗値は増加するが、比較的緩やかであり、大径側にお
いて良好な特性となる。
４に示す上記従来の１種類の電線圧接端子と、図２５に
示す１種類の装置とを用いて太径、中径、細径等の数種
のサイズの電線Ｄ1 ，Ｄ 2 ，Ｄ3 を電線圧着端子の圧着
部Ｂにかしめ固定する場合に、例えば太径側において良
好な特性を得る圧着高さC/H の低電圧電流抵抗と端子圧
着部強度との関係の特性図として図２７を得る。この特
性図は電線サイズが直径１．２５ｍｍである場合の測定
結果である。そして折線ｄ′で示されるように電線Ｄに
対する導体圧着片２ａの圧着強度が２５．５（Ｋｇｆ）
付近から３０．０（Ｋｇｆ）付近まで増大すると、初期
抵抗値を折線ｅ′で、耐熱時間が伺える折線ｆ′の１５
０時抵抗値、折線ｇ′の３００時抵抗値等の低電圧電流
抵抗（接触抵抗）は圧着高さC/H が１．４０（ｍｍ）付
近までは横這い状態で低い。そして圧着高さC/H が１．
４０（ｍｍ）を越えると、端子圧着部強度は強いまま３
０．０（Ｋｇｆ）付近から緩やかな増加傾向を示して最
高になり、一方初期抵抗値、１５０時抵抗値、３００時
抵抗値は増加するが、比較的緩やかであり、大径側にお
いて良好な特性となる。
【０００８】しかしながら、導体圧接片２ａの圧着高さ
C/H を図２３に示すように細径の電線Ｄ3 に対応して設
定した場合に、一対の導体圧着片２ａの先端が圧着部Ｂ
の底部内面に圧接され、２室に分割された状態で導体圧
着片２ａにて電線Ｄ3 の導体部は圧着される。この圧着
状態を例えば電線サイズが直径０．５ｍｍである場合の
圧着高さC/Hと、低電圧電流抵抗と、端子圧着部強度と
の関係を測定すると、図２８に示す特性図を得る。この
特性図において同様に折線ｅ″は初期抵抗値、折線ｆ″
は１５０時抵抗値、ｇ″は３００時抵抗値、折線ｄ″は
端子圧着部強度である。そしてこの特性図から圧着高さ
C/H が１．１５（ｍｍ）付近までは初期抵抗値、１５０
時抵抗値、３００時抵抗値は低い。また端子圧着部強度
は、圧着高さC/H が１．２５付近までは１２．０〜１
３．０（Ｋｇｆ）の範囲の緩やかな増加となって最高値
に到るが弱い。それから圧着高さC/H が１．２５付近を
越えると、端子圧着部強度は横這い状態から減少傾向を
示している。一方、初期抵抗値、１５０時抵抗値、３０
０時抵抗値等の接触抵抗は急激に増加し、高温雰囲気で
不安定であることがわかる。
C/H を図２３に示すように細径の電線Ｄ3 に対応して設
定した場合に、一対の導体圧着片２ａの先端が圧着部Ｂ
の底部内面に圧接され、２室に分割された状態で導体圧
着片２ａにて電線Ｄ3 の導体部は圧着される。この圧着
状態を例えば電線サイズが直径０．５ｍｍである場合の
圧着高さC/Hと、低電圧電流抵抗と、端子圧着部強度と
の関係を測定すると、図２８に示す特性図を得る。この
特性図において同様に折線ｅ″は初期抵抗値、折線ｆ″
は１５０時抵抗値、ｇ″は３００時抵抗値、折線ｄ″は
端子圧着部強度である。そしてこの特性図から圧着高さ
C/H が１．１５（ｍｍ）付近までは初期抵抗値、１５０
時抵抗値、３００時抵抗値は低い。また端子圧着部強度
は、圧着高さC/H が１．２５付近までは１２．０〜１
３．０（Ｋｇｆ）の範囲の緩やかな増加となって最高値
に到るが弱い。それから圧着高さC/H が１．２５付近を
越えると、端子圧着部強度は横這い状態から減少傾向を
示している。一方、初期抵抗値、１５０時抵抗値、３０
０時抵抗値等の接触抵抗は急激に増加し、高温雰囲気で
不安定であることがわかる。
【０００９】本発明は上記従来の不都合を解決し、太
径、中径、細径等の異なるサイズの線径の電線に対応し
て１種の圧接端子により電線を容易に、強い端子圧着力
によって確実に圧着するという共用化がはかれ、また接
触抵抗が高温雰囲気においても安定である等、製品とし
ての信頼度が高く、経済的にも優れた電線圧着端子を提
供することを目的とする。
径、中径、細径等の異なるサイズの線径の電線に対応し
て１種の圧接端子により電線を容易に、強い端子圧着力
によって確実に圧着するという共用化がはかれ、また接
触抵抗が高温雰囲気においても安定である等、製品とし
ての信頼度が高く、経済的にも優れた電線圧着端子を提
供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、金
属薄板により形成され、電気接触部と折返二重片を有す
る導体の圧着部とを設けた電線圧着端子において、前記
折返二重片は電線に対する電線挿入方向の接触長さが電
線の線径に対応して異なる複数種が導体圧着片に形成さ
れるという手段を採用した。
属薄板により形成され、電気接触部と折返二重片を有す
る導体の圧着部とを設けた電線圧着端子において、前記
折返二重片は電線に対する電線挿入方向の接触長さが電
線の線径に対応して異なる複数種が導体圧着片に形成さ
れるという手段を採用した。
【００１１】また本発明の請求項２において前記折返二
重片は、中径または細径の電線に対応して電線の挿入方
向の接触長さがそれぞれ前記導体圧着片の設置長さの略
２／３の幅、略１／３の幅に折返えされるという手段を
採用した。
重片は、中径または細径の電線に対応して電線の挿入方
向の接触長さがそれぞれ前記導体圧着片の設置長さの略
２／３の幅、略１／３の幅に折返えされるという手段を
採用した。
【００１２】また本発明の請求項３において前記折返二
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち一方に
電線の中径に、他方には電線の細径に対応する接触長さ
に複数種が形成されるという手段を採用した。
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち一方に
電線の中径に、他方には電線の細径に対応する接触長さ
に複数種が形成されるという手段を採用した。
【００１３】また本発明の請求項４において前記折返二
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち一方に
電線の中径および細径に、他方には電線の中径に対応す
る接触長さに複数種が形成されるという手段を採用し
た。
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち一方に
電線の中径および細径に、他方には電線の中径に対応す
る接触長さに複数種が形成されるという手段を採用し
た。
【００１４】また本発明の請求項５において折返二重片
は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち一方に電線
の中径および細径に、他方には電線の細径に対応する接
触長さに複数種が形成されるという手段を採用した。
は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち一方に電線
の中径および細径に、他方には電線の細径に対応する接
触長さに複数種が形成されるという手段を採用した。
【００１５】また本発明の請求項６において前記折返二
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち少なく
とも一方に電線の中径に対応する接触長さに複数種が形
成されるという手段を採用した。
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち少なく
とも一方に電線の中径に対応する接触長さに複数種が形
成されるという手段を採用した。
【００１６】また本発明は請求項７において前記折返二
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち少なく
とも一方に電線の細径に対応する接触長さに複数種が形
成されるという手段を採用した。
重片は、導体圧着片の左右対向する両側壁のうち少なく
とも一方に電線の細径に対応する接触長さに複数種が形
成されるという手段を採用した。
【００１７】
【実施の形態】以下図面に従って本発明の実施の形態の
具体例を説明する。図１乃至図５は本発明の第１実施例
を示す。１は電線圧着端子であり、この電線圧着端子１
は金属薄板により形成され、電気接触部Ａと電線Ｄの導
体部をかしめるための一対の導体圧着片２ａを電気接触
部Ａに隣接して設けた圧着部Ｂとよりなる点は図２１乃
至図２４に示す上記従来の電線圧着端子と略同様の構造
である。
具体例を説明する。図１乃至図５は本発明の第１実施例
を示す。１は電線圧着端子であり、この電線圧着端子１
は金属薄板により形成され、電気接触部Ａと電線Ｄの導
体部をかしめるための一対の導体圧着片２ａを電気接触
部Ａに隣接して設けた圧着部Ｂとよりなる点は図２１乃
至図２４に示す上記従来の電線圧着端子と略同様の構造
である。
【００１８】３，３′は折返二重片であり、この折返二
重片３，３′は例えば太径、中径、細径等の異なるサイ
ズの電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 に対応して電線挿入方向の接
触長さが異なる複数種が一対の導体圧着片２ａの内側に
折り返し可能に形成される。例えばこの実施例では図１
に示すように一対の導体圧着片２ａの左右対向する両側
壁のうち一方に中径の電線Ｄ2 に対応して電線Ｄ2 の挿
入方向の接触長さが前記導体圧着片２ａの設置長さＬの
略２／３の幅と、また他方には細径の電線Ｄ 3 に対応し
て電線Ｄ3 の挿入方向の接触長さが前記導体圧着片２ａ
の設置長さＬの略１／３の幅とに前記導体圧着片２ａの
内側にそれぞれ折り返し可能に形成される。
重片３，３′は例えば太径、中径、細径等の異なるサイ
ズの電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 に対応して電線挿入方向の接
触長さが異なる複数種が一対の導体圧着片２ａの内側に
折り返し可能に形成される。例えばこの実施例では図１
に示すように一対の導体圧着片２ａの左右対向する両側
壁のうち一方に中径の電線Ｄ2 に対応して電線Ｄ2 の挿
入方向の接触長さが前記導体圧着片２ａの設置長さＬの
略２／３の幅と、また他方には細径の電線Ｄ 3 に対応し
て電線Ｄ3 の挿入方向の接触長さが前記導体圧着片２ａ
の設置長さＬの略１／３の幅とに前記導体圧着片２ａの
内側にそれぞれ折り返し可能に形成される。
【００１９】４は大径の電線Ｄ1 を圧着するための圧着
片部であり、この圧着片部４は導体圧着片２ａの左右対
向する両側壁部の一方（図１において左側）に略２／３
の幅をなす前記折返二重片３を設置する一側の側壁部の
残余部分を利用して折り返し可能に形成される。同じく
４′は前記圧着片部４と協同して大径の電線Ｄ1 を圧着
するための圧着片部であり、この圧着片部４′は導体圧
着片２ａの左右対向する両側壁部の他方（図１において
右側）に略１／３の幅をなす前記折返二重片３′を設置
する他側の側壁部の残余部分を利用して折り返し可能に
形成される。
片部であり、この圧着片部４は導体圧着片２ａの左右対
向する両側壁部の一方（図１において左側）に略２／３
の幅をなす前記折返二重片３を設置する一側の側壁部の
残余部分を利用して折り返し可能に形成される。同じく
４′は前記圧着片部４と協同して大径の電線Ｄ1 を圧着
するための圧着片部であり、この圧着片部４′は導体圧
着片２ａの左右対向する両側壁部の他方（図１において
右側）に略１／３の幅をなす前記折返二重片３′を設置
する他側の側壁部の残余部分を利用して折り返し可能に
形成される。
【００２０】本発明の一実施例は以上の構成からなり、
例えば細径の電線Ｄ3 ，Ｄ3 の導体部を電線圧着端子の
圧着部Ｂにかしめ固定するのには、圧着部Ｂの左右対向
する両側壁のうち一方に中径の電線Ｄ2 を圧着するため
の略２／３Ｌの幅をなす折返二重片３と、他方には細径
の電線Ｄ3 を圧着するための略１／３Ｌの幅をなす折返
二重片３′とを対向して図２５に示すような装置を用い
る等して圧着部Ｂの内側に重合して折曲げることにより
細径の電線Ｄ3 ，Ｄ3 をかしめる（図２参照）。
例えば細径の電線Ｄ3 ，Ｄ3 の導体部を電線圧着端子の
圧着部Ｂにかしめ固定するのには、圧着部Ｂの左右対向
する両側壁のうち一方に中径の電線Ｄ2 を圧着するため
の略２／３Ｌの幅をなす折返二重片３と、他方には細径
の電線Ｄ3 を圧着するための略１／３Ｌの幅をなす折返
二重片３′とを対向して図２５に示すような装置を用い
る等して圧着部Ｂの内側に重合して折曲げることにより
細径の電線Ｄ3 ，Ｄ3 をかしめる（図２参照）。
【００２１】このように細径の電線Ｄ3 の導体部は、導
体圧着端子の圧着部Ｂの左右対向する側壁部の一方の側
壁部の内側に折り返された中径の電線Ｄ2 の圧着用の略
２／３Ｌの幅をなす折返二重片３と、左右対向する側壁
部の他方の側壁部の内側に折り返された細径の電線Ｄ3
の圧着用の略１／３Ｌの幅をなす折返二重片３′とを介
して細径の電線Ｄ3 ，Ｄ3 の導体部は圧着部Ｂにかしめ
られる。
体圧着端子の圧着部Ｂの左右対向する側壁部の一方の側
壁部の内側に折り返された中径の電線Ｄ2 の圧着用の略
２／３Ｌの幅をなす折返二重片３と、左右対向する側壁
部の他方の側壁部の内側に折り返された細径の電線Ｄ3
の圧着用の略１／３Ｌの幅をなす折返二重片３′とを介
して細径の電線Ｄ3 ，Ｄ3 の導体部は圧着部Ｂにかしめ
られる。
【００２２】この際、細径サイズの電線Ｄ3 ，Ｄ3 は、
前述のように折返二重片３，３′を電線圧着端子の圧着
部Ｂの内側に折り返してかしめられるので、従来のよう
に圧着幅C/W が広くなるという不都合はない。また細径
サイズの電線Ｄ3 ，Ｄ3 に対応して圧着部Ｂの圧着強度
を設定しなくてもよいので、従来のように圧着高さC/H
が低くなって一対の折返二重片３, ３′の先端( 上端）
が圧着部Ｂの底部内面に圧接されて圧着部Ｂが２室に分
割されるという不都合がなくなる（図２参照）。そして
電線の端子圧着部強度と、低電圧電流抵抗と、圧着高さ
との関係を測定した結果、図５に示す特性図を得た。こ
の特性図において、電線Ｄ3 の端子圧着部強度を折線ｄ
で、低電圧電流抵抗としての初期抵抗値を折線ｅで、１
５０時抵抗値を折線ｆで、３００時抵抗値を折線ｇでそ
れぞれ表わされる。またこの特性図から細径の電線Ｄ3
の圧着高さC/H が、１．５５〜１．９０付近までは端子
圧着部強度は２３〜３５（Ｋｇｆ）の範囲で上昇し、強
い圧着強度であり、接触抵抗は０．２（ｍΩ）以下と低
く、良好な圧着高さC/H となる。それからなお端子圧着
部強度は増加して４０（ｋｇｆ）を越えて最高点に到る
が、初期抵抗値、１５０時抵抗値、３００時抵抗値等の
低電圧電流抵抗は上昇する。
前述のように折返二重片３，３′を電線圧着端子の圧着
部Ｂの内側に折り返してかしめられるので、従来のよう
に圧着幅C/W が広くなるという不都合はない。また細径
サイズの電線Ｄ3 ，Ｄ3 に対応して圧着部Ｂの圧着強度
を設定しなくてもよいので、従来のように圧着高さC/H
が低くなって一対の折返二重片３, ３′の先端( 上端）
が圧着部Ｂの底部内面に圧接されて圧着部Ｂが２室に分
割されるという不都合がなくなる（図２参照）。そして
電線の端子圧着部強度と、低電圧電流抵抗と、圧着高さ
との関係を測定した結果、図５に示す特性図を得た。こ
の特性図において、電線Ｄ3 の端子圧着部強度を折線ｄ
で、低電圧電流抵抗としての初期抵抗値を折線ｅで、１
５０時抵抗値を折線ｆで、３００時抵抗値を折線ｇでそ
れぞれ表わされる。またこの特性図から細径の電線Ｄ3
の圧着高さC/H が、１．５５〜１．９０付近までは端子
圧着部強度は２３〜３５（Ｋｇｆ）の範囲で上昇し、強
い圧着強度であり、接触抵抗は０．２（ｍΩ）以下と低
く、良好な圧着高さC/H となる。それからなお端子圧着
部強度は増加して４０（ｋｇｆ）を越えて最高点に到る
が、初期抵抗値、１５０時抵抗値、３００時抵抗値等の
低電圧電流抵抗は上昇する。
【００２３】また中径の電線Ｄ2 の導体部を図１に示す
導体圧着端子を用いて圧着するのには、細径の電線Ｄ3
を圧着する場合と同様に、左右対向する一対の導体圧着
片２ａの両側壁の内側に略１／３Ｌの幅の電線接触長さ
を有する折返二重片３′と、略２／３Ｌの幅の電線接触
長さを有する折返二重片３とを導体圧着片２ａの内側に
重合して折り返す。そして図２に示すように圧着部Ｂの
左右対向する側壁部をかしめることにより中径の電線Ｄ
2 を電線圧着端子に圧着する。また他の方法として図４
に示すように圧着部Ｂの一方の側壁部に設けた略２／３
Ｌの幅の折返二重片３のみを一方の側壁部の内側に折り
返すとともに略１／３Ｌの幅の折返二重片３′は折り返
すことなく一方の導体圧着片２ａ全体を他方の側壁部と
ともに対向して折曲することによっても中径の電線
Ｄ2 ，Ｄ2 を圧着することができる。
導体圧着端子を用いて圧着するのには、細径の電線Ｄ3
を圧着する場合と同様に、左右対向する一対の導体圧着
片２ａの両側壁の内側に略１／３Ｌの幅の電線接触長さ
を有する折返二重片３′と、略２／３Ｌの幅の電線接触
長さを有する折返二重片３とを導体圧着片２ａの内側に
重合して折り返す。そして図２に示すように圧着部Ｂの
左右対向する側壁部をかしめることにより中径の電線Ｄ
2 を電線圧着端子に圧着する。また他の方法として図４
に示すように圧着部Ｂの一方の側壁部に設けた略２／３
Ｌの幅の折返二重片３のみを一方の側壁部の内側に折り
返すとともに略１／３Ｌの幅の折返二重片３′は折り返
すことなく一方の導体圧着片２ａ全体を他方の側壁部と
ともに対向して折曲することによっても中径の電線
Ｄ2 ，Ｄ2 を圧着することができる。
【００２４】このように中径の電線Ｄ2 ，Ｄ2 をかしめ
る場合にも、従来の電線圧着端子のように圧着部Ｂの圧
着幅C/W が広過ぎることなく、中径サイズの電線Ｄ2,Ｄ
2 に対応して圧着部Ｂの圧着強度を設定することがない
とともに圧着高さC/H が低くなって一対の折返二重片
３, ３′の先端が圧着部Ｂの底部内面に圧着されて圧着
部Ｂを２室に分割するという不都合がなく、中径の電線
Ｄ2 の導体部を図５に示すような充分な圧着部強度をも
って圧着することができ、電線Ｄ2 の抜け出しは防止さ
れる。そして電線圧着端子に対する接触抵抗も良好な特
性を得る。
る場合にも、従来の電線圧着端子のように圧着部Ｂの圧
着幅C/W が広過ぎることなく、中径サイズの電線Ｄ2,Ｄ
2 に対応して圧着部Ｂの圧着強度を設定することがない
とともに圧着高さC/H が低くなって一対の折返二重片
３, ３′の先端が圧着部Ｂの底部内面に圧着されて圧着
部Ｂを２室に分割するという不都合がなく、中径の電線
Ｄ2 の導体部を図５に示すような充分な圧着部強度をも
って圧着することができ、電線Ｄ2 の抜け出しは防止さ
れる。そして電線圧着端子に対する接触抵抗も良好な特
性を得る。
【００２５】さらに大径の電線Ｄ1 の導体部を図１に示
す導体圧着端子を用いて圧着するのには、圧着部Ｂの左
右対向する側壁部の一方（図において左側）に折返二重
片３を設置した残余部分を利用して形成される圧着片部
４と、他方（図において右側）に折返二重片３′を設置
した残余部分を利用して形成される圧着片部４′とを図
３に示すように対向して折り曲げることにより大径の電
線Ｄ1 ，Ｄ1 を電線圧着端子に圧着する。
す導体圧着端子を用いて圧着するのには、圧着部Ｂの左
右対向する側壁部の一方（図において左側）に折返二重
片３を設置した残余部分を利用して形成される圧着片部
４と、他方（図において右側）に折返二重片３′を設置
した残余部分を利用して形成される圧着片部４′とを図
３に示すように対向して折り曲げることにより大径の電
線Ｄ1 ，Ｄ1 を電線圧着端子に圧着する。
【００２６】このように本発明の第１実施例は、太径、
中径、細径等の異なるサイズの線径の電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，
Ｄ3 に対応して１種の電線圧着端子の圧着部Ｂにおける
左右対向する側壁部に、電線挿入方向の電線Ｄに対する
接触長さが電線の線径に対応して異なる幅の細径用、中
径用等の複数種の折返二重片３，３′を導体圧着片２ａ
の内側に重合して折り返すことにより太径、中径、細径
等の電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 を圧着部Ｂの圧着幅C/W が同
一であっても、従来のように圧着高さC/H を細径の電線
Ｄ3 に対応して設定しなくても充分な端子圧着部強度
（圧接強さ）にて圧着することができる。また圧着部Ｂ
に対する電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 の接触抵抗も高温雰囲気
下においても急激には増大しないで使用することができ
る。
中径、細径等の異なるサイズの線径の電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，
Ｄ3 に対応して１種の電線圧着端子の圧着部Ｂにおける
左右対向する側壁部に、電線挿入方向の電線Ｄに対する
接触長さが電線の線径に対応して異なる幅の細径用、中
径用等の複数種の折返二重片３，３′を導体圧着片２ａ
の内側に重合して折り返すことにより太径、中径、細径
等の電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 を圧着部Ｂの圧着幅C/W が同
一であっても、従来のように圧着高さC/H を細径の電線
Ｄ3 に対応して設定しなくても充分な端子圧着部強度
（圧接強さ）にて圧着することができる。また圧着部Ｂ
に対する電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 の接触抵抗も高温雰囲気
下においても急激には増大しないで使用することができ
る。
【００２７】図６乃至図８に示すものは本発明の第２実
施例であり、この実施例においては特に中径と細径の電
線Ｄ2 ，Ｄ3 をそれぞれ圧着するのに適するものであ
る。そしてこの実施例においては、圧着部Ｂの左右対向
する両側壁部のうち一方の側壁部に電線の挿入方向の接
触長さが、導体圧着片２ａの設置長さＬの２／３以下の
幅をなす中径の電線Ｄ2 を圧着するための折返二重片３
および導体圧着片２ａの設置長さＬの１／３以下の幅を
なして細径の電線Ｄ3 を圧着するための折返二重片３′
を折り返し可能に設け、他方の側壁部には２／３Ｌ以下
の幅の中径の電線Ｄ2 を圧着するための折返二重片３を
折り返し可能に設けた。こうして折返二重片３、３をそ
れぞれ圧着部Ｂの内側に選択的に折り返すことにより細
径の電線Ｄ3 、中径の電線Ｄ2 を圧着するとともに必要
に応じて太径の電線Ｄ1 を圧着することができるように
して点が前記第１実施例とは異なる。
施例であり、この実施例においては特に中径と細径の電
線Ｄ2 ，Ｄ3 をそれぞれ圧着するのに適するものであ
る。そしてこの実施例においては、圧着部Ｂの左右対向
する両側壁部のうち一方の側壁部に電線の挿入方向の接
触長さが、導体圧着片２ａの設置長さＬの２／３以下の
幅をなす中径の電線Ｄ2 を圧着するための折返二重片３
および導体圧着片２ａの設置長さＬの１／３以下の幅を
なして細径の電線Ｄ3 を圧着するための折返二重片３′
を折り返し可能に設け、他方の側壁部には２／３Ｌ以下
の幅の中径の電線Ｄ2 を圧着するための折返二重片３を
折り返し可能に設けた。こうして折返二重片３、３をそ
れぞれ圧着部Ｂの内側に選択的に折り返すことにより細
径の電線Ｄ3 、中径の電線Ｄ2 を圧着するとともに必要
に応じて太径の電線Ｄ1 を圧着することができるように
して点が前記第１実施例とは異なる。
【００２８】また図９乃至図１１に示すものは本発明の
第３実施例であり、この実施例においても中径の電線Ｄ
2 と細径の電線Ｄ3 とを圧着する場合に最適に使用され
る。そしてこの実施例においては圧着部Ｂの左右対向す
る両側壁のうち一方に、電線の挿入方向の接触長さが導
体圧着片２ａ，２ａの長さＬの２／３以下の幅をなす中
径の電線Ｄ2 を圧着するための折返二重片３と導体圧着
片２ａの設置長さＬの１／３以下の幅をなす細径の電線
Ｄ3 を圧着するための折返二重片３′とを折り返し可能
に設け、他方には細径の電線Ｄ3 を圧着するための１／
３Ｌ以下の幅をなす折返二重片３′を折り返し可能に設
けた。こうして折返二重片３、３′を導体圧着片２ａ，
２ａの内側に選択的に折り返すことにより細径の電線Ｄ
3 、中径の電線Ｄ2 、さらには必要に応じて太径の電線
Ｄ1 にそれぞれ対応して電線を圧着できるようにした点
が前記各実施例とは異なる。
第３実施例であり、この実施例においても中径の電線Ｄ
2 と細径の電線Ｄ3 とを圧着する場合に最適に使用され
る。そしてこの実施例においては圧着部Ｂの左右対向す
る両側壁のうち一方に、電線の挿入方向の接触長さが導
体圧着片２ａ，２ａの長さＬの２／３以下の幅をなす中
径の電線Ｄ2 を圧着するための折返二重片３と導体圧着
片２ａの設置長さＬの１／３以下の幅をなす細径の電線
Ｄ3 を圧着するための折返二重片３′とを折り返し可能
に設け、他方には細径の電線Ｄ3 を圧着するための１／
３Ｌ以下の幅をなす折返二重片３′を折り返し可能に設
けた。こうして折返二重片３、３′を導体圧着片２ａ，
２ａの内側に選択的に折り返すことにより細径の電線Ｄ
3 、中径の電線Ｄ2 、さらには必要に応じて太径の電線
Ｄ1 にそれぞれ対応して電線を圧着できるようにした点
が前記各実施例とは異なる。
【００２９】また図１２乃至図１４に示すものは本発明
の第４実施例であり、さらに図１５乃至図１７は本発明
の第５実施例である。このうち図１２乃至図１４の第４
実施例においては、圧着部Ｂにおける一対の導体圧着片
２ａの左右対向する側壁部に、細径の電線Ｄ3 に対応し
て導体圧着片２ａの設置長さＬの略１／３の幅をなす折
返二重片３′を形成し、この折返二重片３′を導体圧着
片２ａの内側に選択的に重合して折り返えすことにより
小径の電線Ｄ3 を圧着する（図１３参照）ほか、図１４
に示すように折返二重片３′の設置個所以外の対向する
導体圧着片２ａの残余部分を利用した圧着片部４，４′
を対向して折り曲げることにより大径の電線Ｄ1 を圧着
するようにした点が前記各実施例とは異なる。また第５
実施例は圧着部Ｂにおける一対の導体圧着片２ａの左右
対向する両側壁のうち一方の側壁に、略１／３Ｌの幅の
電線接触長さの折返二重片３′を形成し、この折返二重
片３′を導体圧着片２ａの内側に選択的に折り返すこと
により図１６に示すように小径の電線Ｄ3 を圧着するこ
とができるほか、残余部分としての圧着片部４，４′を
図１７に示すように対向して折り曲げることにより大径
の電線Ｄ1 を圧着部Ｂに圧着することができるようにし
た。
の第４実施例であり、さらに図１５乃至図１７は本発明
の第５実施例である。このうち図１２乃至図１４の第４
実施例においては、圧着部Ｂにおける一対の導体圧着片
２ａの左右対向する側壁部に、細径の電線Ｄ3 に対応し
て導体圧着片２ａの設置長さＬの略１／３の幅をなす折
返二重片３′を形成し、この折返二重片３′を導体圧着
片２ａの内側に選択的に重合して折り返えすことにより
小径の電線Ｄ3 を圧着する（図１３参照）ほか、図１４
に示すように折返二重片３′の設置個所以外の対向する
導体圧着片２ａの残余部分を利用した圧着片部４，４′
を対向して折り曲げることにより大径の電線Ｄ1 を圧着
するようにした点が前記各実施例とは異なる。また第５
実施例は圧着部Ｂにおける一対の導体圧着片２ａの左右
対向する両側壁のうち一方の側壁に、略１／３Ｌの幅の
電線接触長さの折返二重片３′を形成し、この折返二重
片３′を導体圧着片２ａの内側に選択的に折り返すこと
により図１６に示すように小径の電線Ｄ3 を圧着するこ
とができるほか、残余部分としての圧着片部４，４′を
図１７に示すように対向して折り曲げることにより大径
の電線Ｄ1 を圧着部Ｂに圧着することができるようにし
た。
【００３０】さらに図１８乃至図２０に示すものは本発
明の第６実施例である。この実施例においては、圧着部
Ｂにおける一対の導体圧着片２ａの左右対向する側壁部
のうち少なくとも一方に中径の電線Ｄ2 の導体部に対応
する電線接触長さをなす幅の折返二重片３を形成し、こ
の折返二重片３を圧着部Ｂにおける導体圧着片２ａの内
側に選択的に折り返すことにより中径の電線Ｄ2 を圧着
する（図１９参照）のと、圧着片部４，４′を対向して
折り曲げることにより大径の電線Ｄ1 を圧着する（図２
０参照）ようにした点が前記各実施例とは異なる。
明の第６実施例である。この実施例においては、圧着部
Ｂにおける一対の導体圧着片２ａの左右対向する側壁部
のうち少なくとも一方に中径の電線Ｄ2 の導体部に対応
する電線接触長さをなす幅の折返二重片３を形成し、こ
の折返二重片３を圧着部Ｂにおける導体圧着片２ａの内
側に選択的に折り返すことにより中径の電線Ｄ2 を圧着
する（図１９参照）のと、圧着片部４，４′を対向して
折り曲げることにより大径の電線Ｄ1 を圧着する（図２
０参照）ようにした点が前記各実施例とは異なる。
【００３１】なお上記各実施例においては、主に中径の
電線Ｄ2 をかしめるための折返二重片３を電線挿入方向
の導体圧着片２ａの設置長さＬの略２／３の幅に形成
し、また細径の電線Ｄ3 をかしめるための折返二重片
３′を電線挿入方向の導体圧着片２ａの設置長さＬの略
１／３の幅に形成しているが、これは例示であって要は
折返二重片３，３′の電線Ｄに対する接触幅が電線挿入
方向の導体圧着片２ａの設置長さＬが太径、中径、細径
等の電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 の線径に対応して異なる複数
種の折返二重片３，３′を導体圧着片２ａに折り返して
設けることにより１つの電線圧着端子を使用して線径を
異にする電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 をかしめることができる
ものであれば本発明の適用範囲である。
電線Ｄ2 をかしめるための折返二重片３を電線挿入方向
の導体圧着片２ａの設置長さＬの略２／３の幅に形成
し、また細径の電線Ｄ3 をかしめるための折返二重片
３′を電線挿入方向の導体圧着片２ａの設置長さＬの略
１／３の幅に形成しているが、これは例示であって要は
折返二重片３，３′の電線Ｄに対する接触幅が電線挿入
方向の導体圧着片２ａの設置長さＬが太径、中径、細径
等の電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 の線径に対応して異なる複数
種の折返二重片３，３′を導体圧着片２ａに折り返して
設けることにより１つの電線圧着端子を使用して線径を
異にする電線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 をかしめることができる
ものであれば本発明の適用範囲である。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明は、太径、中径、細
径等の異なるサイズの線径の電線に対応して１種の圧着
端子により電線を容易に、強い端子圧着力によって確実
に圧着することができ、共用化がはかれる。また導体圧
着部での接触抵抗が高温雰囲気においても安定であり、
製品としての信頼度が高く、経済的にも優れている。
径等の異なるサイズの線径の電線に対応して１種の圧着
端子により電線を容易に、強い端子圧着力によって確実
に圧着することができ、共用化がはかれる。また導体圧
着部での接触抵抗が高温雰囲気においても安定であり、
製品としての信頼度が高く、経済的にも優れている。
【図１】本発明の電線圧着端子の第１実施例を示す斜面
図である。
図である。
【図２】同じく図１のイ−イ線において電線を圧着した
使用状態の断面図である。
使用状態の断面図である。
【図３】同じく図１のロ−ロ線において電線を圧着した
使用状態の断面図である。
使用状態の断面図である。
【図４】同じく圧着部における一方の導体圧着片に設け
た折返二重片を折り返して電線を圧着部に圧着した使用
状態の断面図である。
た折返二重片を折り返して電線を圧着部に圧着した使用
状態の断面図である。
【図５】同じく本実施例における端子圧着部の圧着高さ
C/H と、低電圧電流抵抗と、端子圧着部強度との関係を
示す特性図である。
C/H と、低電圧電流抵抗と、端子圧着部強度との関係を
示す特性図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す斜面図である。
【図７】同じく折返二重片３を一対の導体圧着片の内側
に対向して折り返して電線を圧着した使用状態を示す断
面図である。
に対向して折り返して電線を圧着した使用状態を示す断
面図である。
【図８】同じく折返二重片３′を折り返して電線を圧着
した使用状態を示す断面図である。
した使用状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施例を示す斜面図である。
【図１０】同じく折返二重片３，３′を一対の導体圧着
片の内側に対向して折り返して電線を圧着した使用状態
を示す断面図である。
片の内側に対向して折り返して電線を圧着した使用状態
を示す断面図である。
【図１１】同じく折返二重片３′を折り返して電線を圧
着した使用状態を示す断面図である。
着した使用状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第４実施例を示す斜面図である。
【図１３】同じく折返二重片３′，３′を一対の導体圧
着片の内側に対向して折り返して電線を圧着した使用状
態を示す断面図である。
着片の内側に対向して折り返して電線を圧着した使用状
態を示す断面図である。
【図１４】同じく一対の圧着片部によって電線を圧着し
た使用状態を示す断面図である。
た使用状態を示す断面図である。
【図１５】本発明の第５実施例を示す斜面図である。
【図１６】同じく折返二重片３′を折り返して電線を圧
着した使用状態を示す断面図である。
着した使用状態を示す断面図である。
【図１７】同じく一対の圧着片部を対向して折り曲て電
線を圧着した使用状態を示す断面図である。
線を圧着した使用状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の第６実施例を示す斜面図である。
【図１９】同じく一方の折返二重片３を折り返して電線
を圧着した使用状態を示す断面図である。
を圧着した使用状態を示す断面図である。
【図２０】同じく一対の圧着片部にて電線を圧着した使
用状態を示す断面図である。
用状態を示す断面図である。
【図２１】従来の電線圧着端子に電線を圧接した状態を
示す斜面図である。
示す斜面図である。
【図２２】同じく図２１の正面図である。
【図２３】同じく細径の電線を圧着部において圧着した
状態の図２１のイ′−イ′線における断面図である。
状態の図２１のイ′−イ′線における断面図である。
【図２４】同じく太径の電線を圧着部において圧着した
状態の図２１のイ′−イ′線における断面図である。
状態の図２１のイ′−イ′線における断面図である。
【図２５】従来の電線圧着装置の一例を示す斜面図であ
る。
る。
【図２６】従来の電線圧着端子における接触抵抗と、電
線固着力と、圧着高さとの関係を示す特性図である。
線固着力と、圧着高さとの関係を示す特性図である。
【図２７】同じく従来の電線圧着端子における端子の圧
着高さを太径の電線に設定した場合の端子圧着部強度
と、低電圧電流抵抗と、圧着高さC/H との関係を示す特
性図である。
着高さを太径の電線に設定した場合の端子圧着部強度
と、低電圧電流抵抗と、圧着高さC/H との関係を示す特
性図である。
【図２８】同じく従来の電線圧着端子における端子の圧
着高さを細径の電線に設定した場合の端子圧着部強度
と、低電圧電流抵抗と、圧着高さC/H との関係を示す特
性図である。
着高さを細径の電線に設定した場合の端子圧着部強度
と、低電圧電流抵抗と、圧着高さC/H との関係を示す特
性図である。
１ 電線圧着端子 ２ａ 導体圧着片 ２ｂ 電線圧着片 ３ 折返二重片 ３′ 折返二重片 ４ 圧着片部 ４′ 圧着片部 Ａ 電気接触部 Ｂ 圧着部 Ｄ 電線 Ｄ1 太径の電線 Ｄ2 中径の電線 Ｄ3 細径の電線 Ｌ 設置長さ
Claims (7)
- 【請求項１】 金属薄板により形成され、電気接触部と
折返二重片を有する導体の圧着部とを設けた電線圧着端
子において、前記折返二重片は電線に対する電線挿入方
向の接触長さが電線の線径に対応して異なる複数種が導
体圧着片に形成されたことを特徴とする電線圧着端子。 - 【請求項２】 前記折返二重片は、中径または細径の電
線に対応して電線の挿入方向の接触長さがそれぞれ前記
導体圧着片の設置長さの略２／３の幅、略１／３の幅に
折返えされることを特徴とした請求項１に記載の電線圧
着端子。 - 【請求項３】 前記折返二重片は、導体圧着片の左右対
向する両側壁のうち一方に電線の中径に、他方には電線
の細径に対応する接触長さに複数種が形成されることを
特徴とした請求項１または請求項２に記載の電線圧着端
子。 - 【請求項４】 前記折返二重片は、導体圧着片の左右対
向する両側壁のうち一方に電線の中径および細径に、他
方には電線の中径に対応する接触長さに複数種が形成さ
れることを特徴とした請求項１または請求項２に記載の
電線圧着端子。 - 【請求項５】 前記折返二重片は、導体圧着片の左右対
向する両側壁のうち一方に電線の中径および細径に、他
方には電線の細径に対応する接触長さに複数種が形成さ
れることを特徴とした請求項１または請求項２に記載の
電線圧着端子。 - 【請求項６】 前記折返二重片は、導体圧着片の左右対
向する両側壁のうち少なくとも一方に電線の中径に対応
する接触長さに複数種が形成されることを特徴とした請
求項１または請求項２に記載の電線圧着端子。 - 【請求項７】 前記折返二重片は、導体圧接片の左右対
向する両側壁のうち少なくとも一方に電線の細径に対応
する接触長さに複数種が形成されることを特徴とした請
求項１または請求項２に記載の電線圧着端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34245195A JP3224005B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 電線圧着端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34245195A JP3224005B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 電線圧着端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180772A JPH09180772A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3224005B2 true JP3224005B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=18353850
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34245195A Expired - Fee Related JP3224005B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 電線圧着端子 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3224005B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59813527D1 (de) * | 1997-09-25 | 2006-06-08 | Tyco Electronics Logistics Ag | Anschlussorgan für elektrische Leitungen |
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|---|---|---|---|---|
| JP3119959U (ja) | 2005-06-22 | 2006-03-23 | 日出男 辻 | 燃料電池・太陽電池を搭載した小型船舶（業務艇・プレジヤーボート・漁船等） |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34245195A patent/JP3224005B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09180772A (ja) | 1997-07-11 |
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