JP3225319U

JP3225319U - 箱用シート

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Publication number: JP3225319U
Application number: JP2019004770U
Authority: JP
Inventors: 義光山下
Original assignee: Daio Package Co Ltd
Current assignee: Daio Package Co Ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-02-27
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

【課題】緩衝機能を有するとともに、天面側を容易に封止できる箱体を組み立てられる箱用シートを提供する。【解決手段】１枚のシート材から形成され、箱体に組立可能な箱用シートであって、左右方向に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２と、一対の幅面パネルの上縁から延出し、内側かつ垂直に折り曲げられる一対のフランジ５と、一対のフランジの先端縁から延出し、組立状態でフランジの先端縁を下方から支持する一対の支持パネル６と、一対の長さ面パネルの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の蓋フラップ７とを備え、蓋フラップが、組立状態でフランジと重なる基端側の両端部に内面が窪んだ一対の薄肉部７１を有する。【選択図】図２

Description

本考案は、箱用シートに関する。

段ボールシートのようなシート材から形成される箱体（包装容器）として、側壁の内側に間隔を空けて内壁を配置することによって、外部からの衝撃を吸収し、収容する品物に加わる力を低減する緩衝機能を有するものが使用されている（特開平８−３１０５７８号公報参照）。

上記従来の包装容器は、底板の対向辺から互いに上方向へ谷折りして立上げられるとともに途中で容器内側に緩衝空間を形成した状態で折返される側板を備え、例えば包装する電子機器の保護を図ることができる。

特開平８−３１０５７８号公報

上記従来の包装容器に蓋フラップを設けて天面側を閉じられる構成にしようとすると、蓋フラップが緩衝空間を形成する側板と干渉して蓋フラップの先端側が浮き上がり易いため、蓋フラップの先端同士を突き合わせることが難しく、天面側を封止することが難しい。上記従来の包装容器は、このように天面側が開放されているため、例えば外箱に収容して用いる必要がある。

本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、緩衝機能を有するとともに、天面側を容易に封止できる箱体を組み立てられる箱体シートの提供を課題とする。

本考案の一態様に係る箱用シートは、１枚のシート材から形成され、箱体に組立可能な箱用シートであって、左右方向に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、上記一対の幅面パネルの上縁から延出し、内側かつ垂直に折り曲げられる一対のフランジと、上記一対のフランジの先端縁から延出し、組立状態で上記フランジの先端縁を下方から支持する一対の支持パネルと、上記一対の長さ面パネルの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の蓋フラップとを備え、上記蓋フラップが、組立状態で上記フランジと重なる基端側の両端部に内面が窪んだ一対の薄肉部を有する。

本考案の箱用シートは、緩衝機能を有するとともに、天面側を容易に封止できる箱体を組み立てられる。

図１は、本考案の一態様に係る箱用シートを示す模式的平面図（展開図）である。図２は、図１の箱用シートを組み立てて得られる箱体を示す模式的斜視図である。図３は、図２の箱体の天面側を蓋フラップにより閉じた場合を示す模式的斜視図である。図４は、図３の箱体のＡ−Ａ線での模式的断面図である。図５は、図４の箱体で蓋フラップに薄肉部を設けなかった場合を示す模式的断面図である。

［本考案の実施形態の説明］
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。

当該箱用シートは、組立状態でフランジ及び支持パネルにより緩衝空間を形成することができる。また、当該箱用シートは、組立状態でフランジと重なる基端側の両端部に内面が窪んだ一対の薄肉部を蓋フラップに設けることで、フランジと蓋フラップとの干渉を緩和し、蓋フラップの先端同士を突き合わせ易くすることができる。従って、当該箱用シートを用いることで、緩衝機能を有するとともに、天面側を容易に封止できる箱体を得ることができる。

上記薄肉部が、上記フランジの延出長さよりも幅広の長方形状であるとよい。このように上記薄肉部を上記フランジの延出長さよりも幅広の長方形状とすることで、比較的小さい面積で効果的に蓋フラップとフランジとの干渉を抑止することができる。従って、当該箱用シートを組み立ててなる箱体の天面側をさらに封止し易くすることができる。

上記薄肉部の幅と上記フランジの延出長さとの差としては、２０ｍｍ以下が好ましい。このように上記薄肉部の幅と上記フランジの延出長さとの差を上記上限以下とすることで、蓋フラップの強度を維持しつつ天面側をさらに封止し易くすることができる。

上記フランジの一対の側縁が延出方向に沿って内側に向かって傾斜しているとよい。このように上記フランジの一対の側縁を延出方向に沿って内側に向かって傾斜させることで、蓋フラップとフランジとの干渉を抑止することができる。従って、当該箱用シートを組み立ててなる箱体の天面側をさらに封止し易くすることができる。

上記一対の幅面パネルの下縁から延出する一対の底内フラップと、上記一対の長さ面パネルの下縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の底外フラップとをさらに備え、上記一対の支持パネルが、組立状態で上記幅面パネルの内側に折り曲げられる内壁板と、組立状態で上記底内フラップの内面側に重ねられる折り返し片とを有し、上記一対の底内フラップが、基端縁の中央部にスリットを有し、上記内壁板が、先端に上記底内フラップのスリットと嵌合可能な凸部を有するとよい。このように組立状態で底内フラップの内面側に重ねられる折り返し片を設け、底内フラップのスリットと嵌合可能な凸部を内壁板に設けることで、フランジを幅面パネルに対して略垂直に保ち易くなり、優れた緩衝機能を維持することができる。また、上記凸部を底内フラップのスリットと嵌合させることで、支持パネルを固定できるので、箱体への組立が容易である。

なお、本考案において、「左右方向」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体の想定される一般的な使用態様における水平方向を意味し、「上」及び「下」とは、想定される一般的な使用態様における上下を意味するが、上記箱体の使用時の向きを制限することを企図するものではない。また、「内」及び「外」は、それぞれ箱体の内側及び外側を指す。

［本考案の実施形態の詳細］
以下、本考案の一実施形態に係る箱用シートについて適宜図面を参照しつつ説明する。

本考案の一態様に係る箱用シートは、図１に示すように、１枚のシート材から形成され、図２に示すような箱体に組立可能な箱用シートである。なお、図１において、太い実線はシート材を切断した切断線を示し、細い実線はシート材に筋押しして形成される罫線を示す。

当該箱用シートを形成するシート材としては、例えば段ボールシート、プラスチックボード、ボール紙等を用いることができ、中でも段ボールシートが好適に用いられる。

上記ダンボールシートとしては、１枚の中芯の両側を一対のライナーで挟み込んだものだけでなく、３枚のライナーの間にそれぞれ中芯が挟み込まれたいわゆるダブルフルートであってもよく、あるいは中芯の片側にのみライナーが貼着されたいわゆる片面段ボールであってもよい。

上記シート材の厚さの下限としては、強度の観点から、３ｍｍが好ましい。一方、シート材の厚さの上限としては、特に限定されないが、箱体への組立の容易性から８ｍｍが好ましい。

当該箱用シートは、左右方向（図１ではｘ方向）に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２と、一対の幅面パネル２の下縁から延出する一対の底内フラップ３と、一対の長さ面パネル１の下縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の底外フラップ４と、一対の幅面パネル２の上縁から延出し、内側かつ垂直に折り曲げられる一対のフランジ５と、一対のフランジ５の先端縁から延出し、組立状態でフランジ５の先端縁を下方から支持する一対の支持パネル６と、一対の長さ面パネル１の上縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の蓋フラップ７と、糊代部８とを備える。

＜長さ面パネル及び幅面パネル＞
長さ面パネル１と幅面パネル２とは略方形状である。また、一対の長さ面パネル１は同等の大きさとされ、一対の幅面パネル２は同等の大きさとされる。

長さ面パネル１の上下方向長さ（図１のｙ方向の長さ）と、幅面パネル２の上下方向長さとは等しい。また、長さ面パネル１の左右方向長さ（図１のｘ方向の長さ）は、幅面パネル２の左右方向長さ以上である。

なお、長さ面パネル１及び幅面パネル２の上下方向長さ、長さ面パネル１の左右方向の長さ、並びに幅面パネル２の左右方向の長さは、当該箱用シートにより組み立てられる箱体に収容が想定される収容物の大きさや個数に対応できるように適宜決定される。

＜底内フラップ及び底外フラップ＞
一対の底内フラップ３及び一対の底外フラップ４は略方形状であり、組み立てられる箱体の底面側を閉塞可能に構成されている。つまり、一対の底内フラップ３及び一対の底外フラップ４は、組立時に、それぞれ延出する長さ面パネル１及び幅面パネル２に対して直角に折り曲げられ、底内フラップ３が内側となるように重ね合わされて箱体の底部を形成することができる。

一対の底外フラップ４の先端縁同士が突き合わせ可能となるように、底外フラップ４の高さ（延出方向の長さで、図１のｙ方向の長さ）は、例えば幅面パネル２の幅の１／２とされる。これにより上記箱体の底面側を閉塞できる。

一方、底内フラップ３の高さは、特に限定されないが、底外フラップ４の高さと同等とできる。

なお、底内フラップ３及び底外フラップ４の幅（図１のｘ方向の長さ）は、特に限定されないが、それぞれ延出する長さ面パネル１及び幅面パネル２の幅と同等とすることが好ましい。

一対の底内フラップ３は、図１に示すように、基端縁の中央部にスリット３ａを有する。スリット３ａは、後述する支持パネル６の内壁板６１に設けられる凸部６１ａと嵌合可能な大きさとされる。具体的には、スリット３ａは、左右方向長さが凸部６１ａの基端側の幅と同等であるとよく、上下方向長さが凸部６１ａの厚さ、すなわち当該箱シートを形成するシート材の厚さと同等であるとよい。

＜フランジ＞
フランジ５は、図１に示すように、先端縁が短辺となる等脚台形状である。すなわち、フランジ５の一対の側縁が延出方向に沿って内側に向かって傾斜している。このようにフランジ５の一対の側縁を延出方向に沿って内側に向かって傾斜させることで、蓋フラップ７とフランジ５との干渉を抑止することができる。従って、当該箱用シートを組み立ててなる箱体の天面側をさらに封止し易くすることができる。

等脚台形状であるフランジ５の下底（基端縁側の辺）の長さは、幅面パネル２の左右方向長さと等しくすることが好ましい。また、フランジ５の上底（先端縁側の辺）は、上述のようにフランジ５の下底より短く、その長さの差の下限としては、５ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましい。一方、上記差の上限としては、２０ｍｍが好ましく、１５ｍｍがより好ましい。上記差が上記下限未満であると、フランジ５を等脚台形状とすることにより得られる天面側をさらに封止し易くする効果が不十分となるおそれがある。逆に、上記差が上記上限を超えると、箱体として組み立てた際、長さ面パネル１とフランジ５の端部との間に生じる隙間が大きくなり過ぎ、収容物がこの隙間に挟まったり、幅面パネル２と内壁板６１との間に入り込んでしまったりするおそれがある。

フランジ５の延出長さの下限としては、２０ｍｍが好ましく、２５ｍｍがより好ましい。一方、フランジ５の延出長さの上限としては、４０ｍｍが好ましく、３５ｍｍがより好ましい。フランジ５の延出長さが上記下限未満であると、組立状態で形成されるフランジ５及び支持パネル６により干渉空間が不足し、当該箱用シートを組み立ててなる箱体の干渉機能が不十分となるおそれがある。逆に、フランジ５の延出長さが上記上限を超えると、上記箱体に収容物を収容可能な容積が減少し、収容力が低下するおそれがある。

なお、フランジ５と幅面パネル２との境界には、折り曲げを容易化するため、断続的にシート材を切断したミシン目とこのミシン目の切断線間を接続する罫線とを有するいわゆるリード罫線が形成されているとよい。

＜支持パネル＞
一対の支持パネル６は、組立状態で幅面パネル２の内側に折り曲げられる内壁板６１と、組立状態で底内フラップ３の内面側に重ねられる折り返し片６２とを有する。また、内壁板６１は、先端に底内フラップ３のスリット３ａと嵌合可能な凸部６１ａを有する。

このように組立状態で底内フラップ３の内面側に重ねられる折り返し片６２を設け、底内フラップ３のスリット３ａと嵌合可能な凸部６１ａを内壁板６１に設けることで、フランジ５を幅面パネル２に対して垂直に保ち易くなり、優れた緩衝機能を維持することができる。また、凸部６１ａを底内フラップ３のスリット３ａと嵌合させることで、支持パネル６を固定できるので、箱体への組立が容易である。

内壁板６１及び折り返し片６２は略方形状である。内壁板６１及び折り返し片６２の左右方向の長さは等しくされることが好ましく、その長さはフランジ５の先端縁の左右方向長さと同等であることが好ましい。このように内壁板６１、折り返し片６２及びフランジ５の先端縁の左右方向長さを等しくとることで、支持パネル６によりさらに安定してフランジ５を支持することができる。

内壁板６１は、凸部６１ａを底内フラップ３のスリット３ａと嵌合させると、その先端縁が底内フラップ３の基端縁と接するように固定される。内壁板６１の延出長さは、この固定された状態で、基端縁に連続するフランジ５が幅面パネル２に対して垂直となるようにフランジ５の先端縁を下方から支持できる長さとされる。つまり、内壁板６１は幅面パネル２と傾斜して対向する。

折り返し片６２の延出長さの下限としては、２０ｍｍが好ましく、３０ｍｍがより好ましい。一方、折り返し片６２の延出長さの上限としては、６０ｍｍが好ましく、５０ｍｍがより好ましい。折り返し片６２の延出長さが上記下限未満であると、底内フラップ３のスリット３ａと嵌合させた内壁板６１の凸部６１ａが外れ易くなるおそれがある。逆に、折り返し片６２の延出長さが上記上限を超えると、底内フラップ３のスリット３ａと内壁板６１の凸部６１ａとを嵌合させた状態であっても折り返し片６２の先端縁が底内フラップ３から浮き易くなり、折り返し片６２と底内フラップ３との間に収容物が入り込むおそれがある。

内壁板６１の凸部６１ａは、内壁板６１の先端縁の略中央部に設けられる。また、凸部６１ａは先端縁を短辺とする等脚台形状であること、つまり先端縁に向かって幅が漸減することが好ましい。このように凸部６１ａを等脚台形状とすることで、凸部６１ａを底内フラップ３のスリット３ａに嵌合させ易くすることができる。

凸部６１ａの基端側の幅の下限としては、３０ｍｍが好ましく、３５ｍｍがより好ましい。一方、凸部６１ａの基端側の幅の上限としては、５０ｍｍが好ましく、４５ｍｍがより好ましい。凸部６１ａの基端側の幅が上記下限未満であると、凸部６１ａの強度が不足するおそれがある。逆に、凸部６１ａの基端側の幅が上記上限を超えると、底内フラップ３のスリット３ａの幅を大きくする必要が生じるため、底内フラップ３の強度が低下するおそれがある。

凸部６１ａの先端側の幅は、上述のように基端側の幅より小さいことが好ましく、その差としては、例えば２ｍｍ以上５ｍｍ以下とできる。上記差が上記下限未満であると、凸部６１ａをスリット３ａに嵌合し易くする効果が不十分となるおそれがある。逆に、上記差が上記上限を超えると、凸部６１ａの強度が不足し、嵌合させる際に凸部６１ａが折れ曲がるおそれがある。

凸部６１ａの高さ（支持パネル６の延出方向の長さ）は、当該箱シートを形成するシート材の厚さに応じて適宜決定されるが、例えば５ｍｍ以上１０ｍｍ以下とできる。凸部６１ａの高さが上記下限未満であると、底内フラップ３のスリット３ａと嵌合させた内壁板６１の凸部６１ａが外れ易くなるおそれがある。逆に、凸部６１ａの高さが上記上限を超えると、凸部６１ａにより内壁板６１の先端縁が浮き上がり底内フラップ３の基端縁と十分に当接せず、支持パネル６によるフランジ５の支持が不十分となるおそれがある。

なお、内壁板６１とフランジ５との境界には、折り曲げを容易化するため、リード罫線が形成されているとよい。また、内壁板６１と折り返し片６２との境界については、凸部６１ａと折り返し片６２との境界には切断線が形成され、凸部６１ａを除く内壁板６１との境界にはリード罫線が形成されているとよい。

＜蓋フラップ＞
蓋フラップ７は、図３に示すように、先端同士を突き合わせることで、箱体の天面側を封止することができる。

蓋フラップ７の高さ（延出方向の長さで、図１のｙ方向の長さ）は、一対の蓋フラップ７の先端縁同士が突き合わせ可能となるように、例えば幅面パネル２の幅の１／２とされる。これにより上記箱体の天面側を閉塞できる。

蓋フラップ７の幅（図１のｘ方向の長さ）は、特に限定されないが、延出する長さ面パネル１の幅と同等とすることが好ましい。

蓋フラップ７は、組立状態でフランジ５と重なる基端側の両端部に内面が窪んだ一対の薄肉部７１を有する。薄肉部７１は、例えばシートの内面の潰し加工によって形成される。この潰し加工としては、例えばシートの内面に多重罫線（並列な複数の罫線）を形成する方法が挙げられる。

薄肉部７１は、図１に示すように、フランジ５の延出長さよりも幅広の長方形状である。具体的には、薄肉部７１は、蓋フラップ７の基端縁の一端を頂点とし、この頂点を端点とする２辺が蓋フラップ７の基端縁及び側縁上に位置する。また、蓋フラップ７の側縁上に位置する辺の長さ、つまり薄肉部７１の幅がフランジ５の延出長さよりも大きい。このように薄肉部７１をフランジ５の延出長さよりも幅広の長方形状とすることで、比較的小さい面積で効果的に蓋フラップ７とフランジ５との干渉を抑止することができる。従って、当該箱用シートを組み立ててなる箱体の天面側をさらに封止し易くすることができる。

薄肉部７１の幅とフランジ５の延出長さとの差の上限としては２０ｍｍが好ましく、１５ｍｍがより好ましい。上記差が上記上限を超えると、箱体の天面側をさらに封止し易くする効果が向上し難くなり、蓋フラップ７の強度のみを低下させてしまうおそれがある。一方、上記差の下限は、特に限定されず、０ｍｍであってもよいが、５ｍｍがより好ましい。上記差を上記下限以上とすることで、より確実に蓋フラップ７とフランジ５との干渉を抑止できる。

薄肉部７１の左右方向の長さの下限としては、３０ｍｍが好ましく、３５ｍｍがより好ましい。一方、薄肉部７１の左右方向の長さの上限としては、６０ｍｍが好ましく、５０ｍｍがより好ましい。薄肉部７１の左右方向の長さが上記下限未満であると、当該箱用シートを組み立ててなる箱体の天面側を封止し難くなるおそれがある。逆に、薄肉部７１の左右方向の長さが上記上限を超えると、箱体の天面側をさらに封止し易くする効果が向上し難くなり、蓋フラップ７の強度のみを低下させてしまうおそれがある。

以下、図４及び図５を用いて、この薄肉部７１の効果について説明する。図４は、当該箱用シートを組み立ててなる箱体で、蓋フラップ７を閉じた場合を示す。フランジ５は厚みがあるため、組立状態でフランジ５の表面は長さ面パネル１の端面より上方に位置する。当該箱用シートでは、蓋フラップ７が基端側に薄肉部７１を有しており、この薄肉部７１がフランジ５の延出長さよりも幅広である。このため、蓋フラップ７を閉じていくと、蓋フラップ７の基端側がフランジ５の表面に接触することがなく、蓋フラップ７の先端側の薄肉部７１との境界７１ａがフランジ５と接触するまで曲げることができる。つまり、当該箱用シートを組み立ててなる箱体では、蓋フラップ７を長さ面パネル１に対して略垂直となるまで曲げることができる。従って、箱体の天面側を封止することができる。

これに対し、図５に示すように、蓋フラップ１７が薄肉部を有さない箱用シートである場合、蓋フラップ１７を閉じていくと、まず蓋フラップ１７の基端側がフランジ５の表面に接触する。組立状態でフランジ５の表面は長さ面パネル１の端面より上方に位置するため、蓋フラップ１７は、長さ面パネル１に対して比較的浅い角度で、それ以上曲げることができなくなる。従って、蓋フラップ１７が薄肉部を有さない場合、箱体の天面側を封止することが難しい。

＜糊代部＞
糊代部８は、左右方向に交互に連接される一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２の一方の側端と他方の側端とを連結するために設けられている。つまり、左右方向に連接される一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２を四角筒状に組み立てると、糊代部８が設けられていない他方の側端に位置する幅面パネル２が、糊代部８に当接可能となる。この幅面パネル２の当接部分を糊代部８に貼着することで一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２を無端状に構成できる。あるいは、貼着に代えてワイヤー接合等により結合してもよい。

＜箱体の組立方法＞
当該箱シートを箱体に組み立てる箱体の組立方法は、四角筒状部組立工程と、底部組立工程と、緩衝空間組立工程と、蓋部組立工程とを備える。

（四角筒状部組立工程）
四角筒状部組立工程では、左右方向に交互に連接される一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２を四角筒状に組み立てる。

具体的には、以下の手順による。まず、左右方向に交互に連接される一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２のうち、一方の側端（図１の左側）に位置する長さ面パネル１を、隣接する幅面パネル２の内面側に折り重ね、他方の側端（図１の右側）に位置する幅面パネル２を、隣接する長さ面パネル１の内面側に折り重ねる。そして糊代部８を幅面パネル２の左右方向他方側（長さ面パネル１との連接側と反対側）の内面に貼着する。これにより、一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２が無端状に接続される。当該箱用シートは、この状態でユーザ（箱体の使用者）に提供される。幅面パネル２への糊代部８の貼着は、例えば接着剤、ステープラー等を用いて行うことができる。

次に、無端状に接続された一対の長さ面パネル１及び一対の幅面パネル２を四角筒状に広げる。これにより、箱体の側面が四角筒状に組み立てられる。

（底部組立工程）
底部組立工程では、一対の底内フラップ３及び一対の底外フラップ４により箱体の底部を組み立てる。

具体的には、以下の手順による。まず、一対の底内フラップ３を幅面パネル２に対して直角になるように四角筒状の箱体の内側に折り曲げる。次に、その外面に接するように一対の底外フラップ４を長さ面パネル１に対して直角になるように折り曲げる。一対の底外フラップ４は、先端縁同士を突き合わせ可能に構成されているので、この突き合わせ部に例えば封函テープを貼着することで、底部が形成される。

（緩衝空間組立工程）
緩衝空間組立工程では、一対のフランジ５及び一対の支持パネル６により一対の幅面パネル２の内側に緩衝空間を組み立てる。この緩衝空間は、それぞれの幅面パネル２に対して、これと連接するフランジ５及び支持パネル６により組み立てられる。

具体的には、以下の手順による。まず、フランジ５を幅面パネル２に対して直角になるように箱体の内側に折り曲げる。さらに、フランジ５に連接する支持パネル６について、内壁板６１を山折り、折り返し片６２を谷折りする。つまり、内壁板６１は下方へ折り曲げられ、内壁板６１が下方へ折り曲げられた状態で折り返し片６２が箱体の内側（内壁板６１に対して幅面パネル２とは反対側）に底内フラップ３に沿うように折り曲げられる。この状態で、内壁板６１の先端縁が底内フラップ３の基端縁と重ねるように、内壁板６１を押し込むと、内壁板６１の凸部６１ａが底内フラップ３のスリット３ａと嵌合し、支持パネル６が固定される。これにより、内壁板６１と幅面パネル２とに挟まれた緩衝空間が組み立てられる。

（蓋部組立工程）
蓋部組立工程では、一対の蓋フラップ７により箱体の天面側を封止する蓋部を組み立てる。

具体的には、一対の蓋フラップ７を長さ面パネル１に対して直角になるように折り曲げる。一対の蓋フラップ７は、先端縁同士を突き合わせ可能に構成されているので、この突き合わせ部に例えば封函テープを貼着することで、蓋部が形成される。

以上のようにして、当該箱シートを箱体に組み立てることができる。

＜利点＞
当該箱用シートは、組立状態でフランジ５及び支持パネル６により緩衝空間を形成することができる。また、当該箱用シートは、組立状態でフランジ５と重なる基端側の両端部に内面が窪んだ一対の薄肉部７１を蓋フラップ７に設けることで、フランジ５と蓋フラップ７との干渉を緩和し、蓋フラップ７の先端同士を突き合わせ易くすることができる。従って、当該箱用シートを用いることで、緩衝機能を有するとともに、天面側を容易に封止できる箱体を得ることができる。

［その他の実施形態］
上記実施形態は、本考案の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本考案の範囲に属するものと解釈されるべきである。

上記実施形態では、フランジが等脚台形状である場合を説明したが、フランジの形状は等脚台形状に限定されるものではなく、例えば方形状等であってもよい。

上記実施形態では、蓋フラップの薄肉部がフランジの延出長さよりも幅広の長方形状である場合を説明したが、薄肉部の大きさや形状は本考案の効果を失わない範囲で適宜変更することができる。

上記実施形態では、底内フラップのスリットと内壁板の凸部とを嵌合させることで支持パネルを固定する場合について説明したが、支持パネルの固定方法はこれに限定されるものではない。例えば切り返し片を底内フラップに接着することで固定することもできる。この場合、底内フラップのスリット及び内壁板の凸部は省略可能である。

上記実施形態では、支持パネルが内壁板と折り返し片とを有する場合を説明したが、支持パネルの構成はこれに限定されるものではない。組立状態で上記フランジの先端縁を下方から支持する構成であれば、他の構成を採用することができる。例えば支持パネルは内壁板のみで構成されてもよい。

以上のように、本考案の箱用シートは、緩衝機能を有するとともに、天面側を容易に封止できる箱体を組み立てられる。

１長さ面パネル
２幅面パネル
３底内フラップ
３ａスリット
４底外フラップ
５フランジ
６支持パネル
６１内壁板
６１ａ凸部
６２折り返し片
７、１７蓋フラップ
７１薄肉部
７１ａ境界
８糊代部

Claims

１枚のシート材から形成され、箱体に組立可能な箱用シートであって、
左右方向に交互に連接され、四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、
上記一対の幅面パネルの上縁から延出し、内側かつ垂直に折り曲げられる一対のフランジと、
上記一対のフランジの先端縁から延出し、組立状態で上記フランジの先端縁を下方から支持する一対の支持パネルと、
上記一対の長さ面パネルの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の蓋フラップと
を備え、
上記蓋フラップが、組立状態で上記フランジと重なる基端側の両端部に内面が窪んだ一対の薄肉部を有する箱用シート。
上記薄肉部が、上記フランジの延出長さよりも幅広の長方形状である請求項１に記載の箱用シート。
上記薄肉部の幅と上記フランジの延出長さとの差が、２０ｍｍ以下である請求項２に記載の箱用シート。
上記フランジの一対の側縁が、延出方向に沿って内側に向かって傾斜している請求項１、請求項２又は請求項３に記載の箱用シート。
上記一対の幅面パネルの下縁から延出する一対の底内フラップと、
上記一対の長さ面パネルの下縁から延出し、先端縁同士が突き合わせ可能に構成される一対の底外フラップと
をさらに備え、
上記一対の支持パネルが、
組立状態で上記幅面パネルの内側に折り曲げられる内壁板と、
組立状態で上記底内フラップの内面側に重ねられる折り返し片と
を有し、
上記一対の底内フラップが、基端縁の中央部にスリットを有し、
上記内壁板が、先端に上記底内フラップのスリットと嵌合可能な凸部を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箱用シート。