JP3228656B2 - 光コネクタプラグ - Google Patents
光コネクタプラグInfo
- Publication number
- JP3228656B2 JP3228656B2 JP11745995A JP11745995A JP3228656B2 JP 3228656 B2 JP3228656 B2 JP 3228656B2 JP 11745995 A JP11745995 A JP 11745995A JP 11745995 A JP11745995 A JP 11745995A JP 3228656 B2 JP3228656 B2 JP 3228656B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide pin
- pin insertion
- optical connector
- connector plug
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガイドピンを介して光
結合される、いわゆる嵌合型光コネクタに関し、特に、
低損失な接続特性を有する光コネクタプラグに関する。
結合される、いわゆる嵌合型光コネクタに関し、特に、
低損失な接続特性を有する光コネクタプラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ガイドピン挿入穴を有する光
コネクタとして、MF光コネクタや、MT光コネクタが知ら
れている。かかる光コネクタは、ガイドピンをそれぞれ
の光コネクタのガイドピン挿入穴に挿入して相互の位置
決めをしながら光ファイバの端面を突き合わせることに
より光結合を実現するものである。
コネクタとして、MF光コネクタや、MT光コネクタが知ら
れている。かかる光コネクタは、ガイドピンをそれぞれ
の光コネクタのガイドピン挿入穴に挿入して相互の位置
決めをしながら光ファイバの端面を突き合わせることに
より光結合を実現するものである。
【０００３】従来、かかる嵌合型光コネクタにおいて
は、接続端面における角度誤差に起因する空隙により、
光ファイバ内の伝搬光がフレネル反射を起こし光源側に
戻ることから、このフレネル反射による光源の発光特性
の劣化および接続損失の増大を避けるべく、接続端面に
シリコーングリース等の屈折率整合剤を塗布し、空隙が
生じないようにしている。従って、再接続時等に、接続
端面の清掃と屈折率整合剤の塗布が必要であり脱着作業
性が劣るという問題があった。
は、接続端面における角度誤差に起因する空隙により、
光ファイバ内の伝搬光がフレネル反射を起こし光源側に
戻ることから、このフレネル反射による光源の発光特性
の劣化および接続損失の増大を避けるべく、接続端面に
シリコーングリース等の屈折率整合剤を塗布し、空隙が
生じないようにしている。従って、再接続時等に、接続
端面の清掃と屈折率整合剤の塗布が必要であり脱着作業
性が劣るという問題があった。
【０００４】そこで、かかる問題を解決するために、特
開平４−３３６５０９号に記載の発明が提案されてい
る。このものは、光コネクタプラグの接続端面を光ファ
イバ軸と直交する面に対し光ファイバ内を伝搬する光の
全反射臨界角度より大きな角度で傾斜する傾斜面とし、
かつ、光ファイバの接続端面を前記傾斜面に対して僅か
に突き出して固定したものである。
開平４−３３６５０９号に記載の発明が提案されてい
る。このものは、光コネクタプラグの接続端面を光ファ
イバ軸と直交する面に対し光ファイバ内を伝搬する光の
全反射臨界角度より大きな角度で傾斜する傾斜面とし、
かつ、光ファイバの接続端面を前記傾斜面に対して僅か
に突き出して固定したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
光コネクタプラグにおいては、通常、ガイドピン挿入穴
の内径はガイドピンの直径よりも若干（例えば、１ない
し３μｍ程度）大きめに作られていることから、光コネ
クタプラグを傾斜面同士を当接させて結合する際に、光
コネクタプラグが光ファイバ軸と直交する剪断方向の分
力によりガイドピン挿入穴径とガイドピン径とのクリア
ランス分だけ動き得ることに起因し、光ファイバ軸の軸
ずれによる接続損失が発生するという問題がある。
光コネクタプラグにおいては、通常、ガイドピン挿入穴
の内径はガイドピンの直径よりも若干（例えば、１ない
し３μｍ程度）大きめに作られていることから、光コネ
クタプラグを傾斜面同士を当接させて結合する際に、光
コネクタプラグが光ファイバ軸と直交する剪断方向の分
力によりガイドピン挿入穴径とガイドピン径とのクリア
ランス分だけ動き得ることに起因し、光ファイバ軸の軸
ずれによる接続損失が発生するという問題がある。
【０００６】例えば、損失が０．２ｄＢの光コネクタを
結合した際に、光ファイバの軸線と直交する方向に１μ
ｍ位置ずれした場合、その接続損失は約０．８ｄＢに増
大してしまう。
結合した際に、光ファイバの軸線と直交する方向に１μ
ｍ位置ずれした場合、その接続損失は約０．８ｄＢに増
大してしまう。
【０００７】そこで、本発明の目的はかかる接続損失の
低減が可能な光コネクタプラグを提供することにある。
低減が可能な光コネクタプラグを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の一形態は、少なくとも１本の光ファ
イバが一対のガイドピン挿入穴の間に配列され、接続端
面が光ファイバ軸と直交する面および前記一対のガイド
ピン挿入穴を含む面に対し、光ファイバ内を伝搬する光
の全反射臨界角度より大きな角度で傾斜され、かつ、前
記ガイドピン挿入穴が前記一対のガイドピン挿入穴を含
む面に対し直交する方向で同方向に少なくともそれぞれ
曲がり成分を有して接続端面が上向きとなる方向と同方
向に湾曲形成されていることを特徴とする。
るために、本発明の一形態は、少なくとも１本の光ファ
イバが一対のガイドピン挿入穴の間に配列され、接続端
面が光ファイバ軸と直交する面および前記一対のガイド
ピン挿入穴を含む面に対し、光ファイバ内を伝搬する光
の全反射臨界角度より大きな角度で傾斜され、かつ、前
記ガイドピン挿入穴が前記一対のガイドピン挿入穴を含
む面に対し直交する方向で同方向に少なくともそれぞれ
曲がり成分を有して接続端面が上向きとなる方向と同方
向に湾曲形成されていることを特徴とする。
【０００９】本発明の好ましい形態は、前記ガイドピン
挿入穴の湾曲量は該ガイドピン挿入穴とガイドピンとの
クリアランスより大きいことを特徴とする。
挿入穴の湾曲量は該ガイドピン挿入穴とガイドピンとの
クリアランスより大きいことを特徴とする。
【００１０】本発明の好ましい形態は、前記ガイドピン
挿入穴とガイドピンとのクリアランスが２μｍ以下で、
前記湾曲量がそのクリアランスより大きく３μｍ以下で
あることを特徴とする。
挿入穴とガイドピンとのクリアランスが２μｍ以下で、
前記湾曲量がそのクリアランスより大きく３μｍ以下で
あることを特徴とする。
【００１１】本発明の他の形態は、前記ガイドピン挿入
穴の間に配置され、前記一対のガイドピン挿入穴を含む
面に対し前記湾曲成分を有する側に、光ファイバ固定用
の接着剤注入孔を有することを特徴とする。
穴の間に配置され、前記一対のガイドピン挿入穴を含む
面に対し前記湾曲成分を有する側に、光ファイバ固定用
の接着剤注入孔を有することを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明によれば、上記構造の光コネクタプラグ
同士をガイドピンを介して結合すると、傾斜面とされた
接続端面で剪断方向の分力が発生する。これに対し、一
対のガイドピン挿入穴を含む面に対し直交する方向で同
方向に少なくともそれぞれ曲がり成分を有して接続端面
が上向きとなる方向と同方向に湾曲形成されているガイ
ドピン挿入穴により、ガイドピンはガイドピン挿入穴内
面の特定位置に接触して位置決めされ、上記分力を相殺
する方向の力を発生する。この結果、光コネクタプラグ
には常に相殺する力が作用することとなり、着脱による
接続損失が小さくなる。
同士をガイドピンを介して結合すると、傾斜面とされた
接続端面で剪断方向の分力が発生する。これに対し、一
対のガイドピン挿入穴を含む面に対し直交する方向で同
方向に少なくともそれぞれ曲がり成分を有して接続端面
が上向きとなる方向と同方向に湾曲形成されているガイ
ドピン挿入穴により、ガイドピンはガイドピン挿入穴内
面の特定位置に接触して位置決めされ、上記分力を相殺
する方向の力を発生する。この結果、光コネクタプラグ
には常に相殺する力が作用することとなり、着脱による
接続損失が小さくなる。
【００１３】また、前記ガイドピン挿入穴の湾曲量を、
クリアランスより大きく、特に、クリアランスが２μｍ
以下で湾曲量がそのクリアランスより大きく３μｍ以下
とすることで、上記効果をより確実にすることができ
る。
クリアランスより大きく、特に、クリアランスが２μｍ
以下で湾曲量がそのクリアランスより大きく３μｍ以下
とすることで、上記効果をより確実にすることができ
る。
【００１４】さらに、本発明の他の形態によれば、ガイ
ドピン挿入穴の間に配置され、一対のガイドピン挿入穴
を含む面に対し湾曲成分を有する側に光ファイバ固定用
の接着剤注入孔を設けることにより、接着剤の硬化に伴
う収縮作用によりガイドピン挿入穴を所定の方向に湾曲
させる。
ドピン挿入穴の間に配置され、一対のガイドピン挿入穴
を含む面に対し湾曲成分を有する側に光ファイバ固定用
の接着剤注入孔を設けることにより、接着剤の硬化に伴
う収縮作用によりガイドピン挿入穴を所定の方向に湾曲
させる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明にかかる光コネクタプラグの実
施例を添付図面を参照して詳細に説明する。
施例を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】図１に本発明が適用される多心光コネクタ
の一例をを示す。
の一例をを示す。
【００１７】そして、図２ないし図４に、その多心光コ
ネクタの構成要素である光コネクタプラグ１を示す。光
コネクタプラグ１は、そのフェルール２に複数本の光フ
ァイバ（本実施例では、３−１、３−２、３−３、３−
４の４本）からなる光ファイバ群３が横方向に等間隔で
並列に埋め込まれており、この光ファイバ群３の配列方
向両側には、光ファイバ群３の中心軸線Ｐと略平行にそ
れから等しい距離離間する位置に貫通形成された一対の
ガイドピン挿入穴４が設けられている。５は、この相互
に接続される光コネクタプラグ１のガイドピン挿入穴４
に挿入される一対のガイドピンである。そして、この光
ファイバプラグ１の接続端面６は光ファイバ群３の中心
軸線Ｐと直交する面に対し、光ファイバ内を伝搬する光
の全反射臨界角度より大きな角度で傾斜した傾斜面とさ
れている。
ネクタの構成要素である光コネクタプラグ１を示す。光
コネクタプラグ１は、そのフェルール２に複数本の光フ
ァイバ（本実施例では、３−１、３−２、３−３、３−
４の４本）からなる光ファイバ群３が横方向に等間隔で
並列に埋め込まれており、この光ファイバ群３の配列方
向両側には、光ファイバ群３の中心軸線Ｐと略平行にそ
れから等しい距離離間する位置に貫通形成された一対の
ガイドピン挿入穴４が設けられている。５は、この相互
に接続される光コネクタプラグ１のガイドピン挿入穴４
に挿入される一対のガイドピンである。そして、この光
ファイバプラグ１の接続端面６は光ファイバ群３の中心
軸線Ｐと直交する面に対し、光ファイバ内を伝搬する光
の全反射臨界角度より大きな角度で傾斜した傾斜面とさ
れている。
【００１８】また、７は上記構成の光ファイバプラグ１
の接続端面６同士を突き合わせ状態で保持するクランプ
スプリングである。
の接続端面６同士を突き合わせ状態で保持するクランプ
スプリングである。
【００１９】さらに、図２に示す光コネクタプラグ１
は、後で本発明の第２の実施例として説明する光ファイ
バ固定用の接着剤注入孔８を有している。この接着剤注
入孔８は、一対のガイドピン挿入穴４、４の間に配置さ
れ、前記一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対し
前記湾曲成分を有する側に設けられている。
は、後で本発明の第２の実施例として説明する光ファイ
バ固定用の接着剤注入孔８を有している。この接着剤注
入孔８は、一対のガイドピン挿入穴４、４の間に配置さ
れ、前記一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対し
前記湾曲成分を有する側に設けられている。
【００２０】なお、上述の光ファイバ群３の中心軸線と
は、前記光ファイバ群３が偶数本の光ファイバで構成さ
れるときは中央の２本の光ファイバ（本例では３−２、
３−３）の中間に位置し、前記光ファイバ群３が奇数本
の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの中
心軸線と一致する意味で用いる。
は、前記光ファイバ群３が偶数本の光ファイバで構成さ
れるときは中央の２本の光ファイバ（本例では３−２、
３−３）の中間に位置し、前記光ファイバ群３が奇数本
の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの中
心軸線と一致する意味で用いる。
【００２１】本発明の第１の実施例における光コネクタ
プラグ１のガイドピン挿入穴４は、図２および図３に示
すように、一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対
し直交し接続端面６が上向きとなる方向で同方向に凸状
に湾曲形成されている。そして、その湾曲量Ｌ（すなわ
ち、真直な穴の場合の中心軸線と最大に湾曲した部分の
中心軸線とのずれ量）が、このガイドピン挿入穴４とガ
イドピン５とのクリアランスより大きくなるように設定
してある。
プラグ１のガイドピン挿入穴４は、図２および図３に示
すように、一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対
し直交し接続端面６が上向きとなる方向で同方向に凸状
に湾曲形成されている。そして、その湾曲量Ｌ（すなわ
ち、真直な穴の場合の中心軸線と最大に湾曲した部分の
中心軸線とのずれ量）が、このガイドピン挿入穴４とガ
イドピン５とのクリアランスより大きくなるように設定
してある。
【００２２】ここで、ガイドピン挿入穴４の湾曲量L は
大きすぎるとガイドピンの挿入ができなくなる。光コネ
クタプラグ１の接続時に容易に取り扱えるガイドピン５
の挿入および引き抜き力は、約３００ｇ以下であり、従
ってガイドピン挿入穴４の湾曲量はそれらの挿入および
引き抜き力を満足する量に設定するのが好ましい。その
好ましい例として、前記ガイドピン挿入穴４の湾曲量Ｌ
を、クリアランスより大きく、特に、クリアランスが２
μｍ以下のときその湾曲量L がそのクリアランスより大
きく３μｍ以下とするのがよい。クリアランスが０．５
μｍで湾曲量Lが１μｍのときの平均接続損失は０．２
ｄＢであった。
大きすぎるとガイドピンの挿入ができなくなる。光コネ
クタプラグ１の接続時に容易に取り扱えるガイドピン５
の挿入および引き抜き力は、約３００ｇ以下であり、従
ってガイドピン挿入穴４の湾曲量はそれらの挿入および
引き抜き力を満足する量に設定するのが好ましい。その
好ましい例として、前記ガイドピン挿入穴４の湾曲量Ｌ
を、クリアランスより大きく、特に、クリアランスが２
μｍ以下のときその湾曲量L がそのクリアランスより大
きく３μｍ以下とするのがよい。クリアランスが０．５
μｍで湾曲量Lが１μｍのときの平均接続損失は０．２
ｄＢであった。
【００２３】なお、本発明にかかる光コネクタプラグ１
の製造方法につき説明するに、本光コネクタプラグ１は
熱硬化性樹脂によるトランスファ成形により製造され
る。金型内にガイドピンと同径の成形ピンを配置し、ピ
ンの中央部を押圧して微少な曲がりをピンに与えた状態
で樹脂を硬化させることにより、湾曲したガイドピン挿
入穴４を備えた光コネクタを得ることができる。
の製造方法につき説明するに、本光コネクタプラグ１は
熱硬化性樹脂によるトランスファ成形により製造され
る。金型内にガイドピンと同径の成形ピンを配置し、ピ
ンの中央部を押圧して微少な曲がりをピンに与えた状態
で樹脂を硬化させることにより、湾曲したガイドピン挿
入穴４を備えた光コネクタを得ることができる。
【００２４】上述のように構成した光コネクタプラグ１
の接続に際しては、まず、一方の光コネクタプラグ１の
ガイドピン挿入穴４にガイドピン５を挿入し、次いで、
一方の光コネクタプラグ１から突出状態にあるガイドピ
ン５を、接続端面６が互いに当接するまで、他方の光コ
ネクタプラグ１のガイドピン挿入穴４に挿入する。する
と、接続端面６の傾斜により、図５に示すように、光コ
ネクタプラグ１に軸ずれを生じさせる方向の分力Ｆが作
用する。ところが、ガイドピン挿入穴４は、ガイドピン
挿入穴４とガイドピン５とのクリアランス以上に、一対
のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対し直交し接続端
面６が上向きとなる方向で同方向に凸状に湾曲形成され
ているので、ガイドピン５はガイドピン挿入穴４内面の
特定位置に接触して位置決めされ、上記分力Ｆを相殺す
る方向の力Ｒを発生する。従って、接続端面６の傾斜に
起因する光コネクタプラグ１の軸ずれが防止されるので
ある。
の接続に際しては、まず、一方の光コネクタプラグ１の
ガイドピン挿入穴４にガイドピン５を挿入し、次いで、
一方の光コネクタプラグ１から突出状態にあるガイドピ
ン５を、接続端面６が互いに当接するまで、他方の光コ
ネクタプラグ１のガイドピン挿入穴４に挿入する。する
と、接続端面６の傾斜により、図５に示すように、光コ
ネクタプラグ１に軸ずれを生じさせる方向の分力Ｆが作
用する。ところが、ガイドピン挿入穴４は、ガイドピン
挿入穴４とガイドピン５とのクリアランス以上に、一対
のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対し直交し接続端
面６が上向きとなる方向で同方向に凸状に湾曲形成され
ているので、ガイドピン５はガイドピン挿入穴４内面の
特定位置に接触して位置決めされ、上記分力Ｆを相殺す
る方向の力Ｒを発生する。従って、接続端面６の傾斜に
起因する光コネクタプラグ１の軸ずれが防止されるので
ある。
【００２５】次に、本発明の第２の実施例につき説明す
る。
る。
【００２６】上述の実施例では、ガイドピン挿入穴４
が、一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対し直交
し接続端面６の傾斜面が上向きとなる方向で同方向に凸
状に湾曲形成されている場合を説明したが、本実施例は
一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に直交しない
が、直交する方向に曲がり成分を有するようにガイドピ
ン挿入穴４を湾曲形成するものである。
が、一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に対し直交
し接続端面６の傾斜面が上向きとなる方向で同方向に凸
状に湾曲形成されている場合を説明したが、本実施例は
一対のガイドピン挿入穴４、４を含む面に直交しない
が、直交する方向に曲がり成分を有するようにガイドピ
ン挿入穴４を湾曲形成するものである。
【００２７】すなわち、図示はしないが、一対のガイド
ピン挿入穴４、４は、一対のガイドピン挿入穴４、４を
含む面、すなわち、光ファイバ群３の並列方向をＸ軸方
向とし、光ファイバ群３の中心軸線Ｐを通りＸ軸に直交
する方向をＹ軸方向とするとき、Ｙ軸を含む面に対して
面対称の関係で、接続端面６の傾斜面が上向きとなる方
向で同方向に凸状に湾曲形成されている。
ピン挿入穴４、４は、一対のガイドピン挿入穴４、４を
含む面、すなわち、光ファイバ群３の並列方向をＸ軸方
向とし、光ファイバ群３の中心軸線Ｐを通りＸ軸に直交
する方向をＹ軸方向とするとき、Ｙ軸を含む面に対して
面対称の関係で、接続端面６の傾斜面が上向きとなる方
向で同方向に凸状に湾曲形成されている。
【００２８】このうち、Ｘ軸を含む面に平行な方向の曲
がり成分Lxによる力は互いに相殺され、両光コネクタプ
ラグ１のＸ軸方向の位置決めを行う。そして、Ｙ軸を含
む面に平行な方向の曲がり成分Ｌｙによる力が、上述の
第１の実施例と同様に接続端面６の傾斜に起因する光コ
ネクタプラグ１の軸ずれを防止する。
がり成分Lxによる力は互いに相殺され、両光コネクタプ
ラグ１のＸ軸方向の位置決めを行う。そして、Ｙ軸を含
む面に平行な方向の曲がり成分Ｌｙによる力が、上述の
第１の実施例と同様に接続端面６の傾斜に起因する光コ
ネクタプラグ１の軸ずれを防止する。
【００２９】この第２の実施例による光コネクタプラグ
１の製造方法につき説明するに、前実施例では、熱硬化
性樹脂によるトランスファ成形により、金型内にガイド
ピンと同径の成形ピンを配置し、ピンの中央部を押圧し
て微少な曲がりをピンに与えた状態で樹脂を硬化させる
ことにより、湾曲したガイドピン挿入穴４を備えた光コ
ネクタプラグ１を得たが、本例では、光ファイバ固定用
の接着剤の硬化に伴う収縮作用を利用してガイドピン挿
入穴４を湾曲形成するのである。
１の製造方法につき説明するに、前実施例では、熱硬化
性樹脂によるトランスファ成形により、金型内にガイド
ピンと同径の成形ピンを配置し、ピンの中央部を押圧し
て微少な曲がりをピンに与えた状態で樹脂を硬化させる
ことにより、湾曲したガイドピン挿入穴４を備えた光コ
ネクタプラグ１を得たが、本例では、光ファイバ固定用
の接着剤の硬化に伴う収縮作用を利用してガイドピン挿
入穴４を湾曲形成するのである。
【００３０】すなわち、光コネクタプラグ１を、前述の
ように、フェルール２が、一対のガイドピン挿入穴４、
４の間に配置され、前記一対のガイドピン挿入穴４、４
を含む面に対し前記湾曲成分を有する側に設けられた略
断面矩形状の接着剤注入孔８を有し、かつ、真直ぐな一
対のガイドピン挿入穴４、４を有する形態でトランスフ
ァ成形する。ここで、フェルール２はシリカ粉を充填剤
として８０％程度使用した熱硬化性エポキシ樹脂を用い
て成形する。そして、このフェルール２に光ファイバ３
を装着した後、接着剤注入孔８にエポキシ系熱硬化性樹
脂の接着剤９を注入する。光ファイバ３は、その先端の
心部が接着剤注入孔８から接続端面６まで形成された光
ファイバ穴１０内に挿通され、複数の心部を含む光ファ
イバテープが接着剤注入孔８の中央部にまで延在されて
いる。
ように、フェルール２が、一対のガイドピン挿入穴４、
４の間に配置され、前記一対のガイドピン挿入穴４、４
を含む面に対し前記湾曲成分を有する側に設けられた略
断面矩形状の接着剤注入孔８を有し、かつ、真直ぐな一
対のガイドピン挿入穴４、４を有する形態でトランスフ
ァ成形する。ここで、フェルール２はシリカ粉を充填剤
として８０％程度使用した熱硬化性エポキシ樹脂を用い
て成形する。そして、このフェルール２に光ファイバ３
を装着した後、接着剤注入孔８にエポキシ系熱硬化性樹
脂の接着剤９を注入する。光ファイバ３は、その先端の
心部が接着剤注入孔８から接続端面６まで形成された光
ファイバ穴１０内に挿通され、複数の心部を含む光ファ
イバテープが接着剤注入孔８の中央部にまで延在されて
いる。
【００３１】しかして、注入された接着剤９は硬化する
とき収縮し、フェルール２にはこの収縮に伴いわずかな
反りが生ずる。この結果、ガイドピン挿入穴４もこの接
着剤注入孔８の方向、すなわち、中心軸線Ｐの方向から
見たとき、内側上方向に凸状に湾曲される。このフェル
ール２の反りは、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、接
着剤注入孔８を中心に生じ、その変形量は接着剤の種類
による硬化収縮量に対応する。
とき収縮し、フェルール２にはこの収縮に伴いわずかな
反りが生ずる。この結果、ガイドピン挿入穴４もこの接
着剤注入孔８の方向、すなわち、中心軸線Ｐの方向から
見たとき、内側上方向に凸状に湾曲される。このフェル
ール２の反りは、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、接
着剤注入孔８を中心に生じ、その変形量は接着剤の種類
による硬化収縮量に対応する。
【００３２】発明者等の実験によると、フェルール２の
全長が８ｍｍ、光ファイバ穴１０の長さが２ｍｍ、接着
剤注入孔８の底部長さが４ｍｍとしたとき、ガイドピン
挿入穴４の湾曲量として約３μｍが得られた。このと
き、光ファイバ３はその先端が光ファイバ穴１０に挿通
されており、フェルール２の反りの影響はほとんど受け
ず、接着剤注入孔部で局所的に曲がりが生じたとして
も、その曲がり半径は３０ｍｍ以下であり損失に影響を
与えないことが確認された。
全長が８ｍｍ、光ファイバ穴１０の長さが２ｍｍ、接着
剤注入孔８の底部長さが４ｍｍとしたとき、ガイドピン
挿入穴４の湾曲量として約３μｍが得られた。このと
き、光ファイバ３はその先端が光ファイバ穴１０に挿通
されており、フェルール２の反りの影響はほとんど受け
ず、接着剤注入孔部で局所的に曲がりが生じたとして
も、その曲がり半径は３０ｍｍ以下であり損失に影響を
与えないことが確認された。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の一形態に
よれば、光コネクタの接続損失を低減することができ
る。
よれば、光コネクタの接続損失を低減することができ
る。
【００３４】また、本発明の他の形態によれば、湾曲し
たガイドピン挿入穴を有する光コネクタプラグの製造を
容易とすることができる。
たガイドピン挿入穴を有する光コネクタプラグの製造を
容易とすることができる。
【図１】本発明が適用される光コネクタの概要を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の実施例にかかる光コネクタプラグを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】図２のａ−ａ線断面図である。
【図４】図２のｂ−ｂ線断面図である。
【図５】本発明実施例のガイドピンとその挿入穴との関
係を示す拡大断面図である。
係を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の第２の実施例を説明するための光コネ
クタプラグの断面図であり、（Ａ）は接着剤注入時、
（Ｂ）は接着剤硬化収縮時のそれぞれ光ファイバ部断面
を、（Ｃ）は接着剤硬化収縮時のガイドピン挿入穴部断
面を示す。
クタプラグの断面図であり、（Ａ）は接着剤注入時、
（Ｂ）は接着剤硬化収縮時のそれぞれ光ファイバ部断面
を、（Ｃ）は接着剤硬化収縮時のガイドピン挿入穴部断
面を示す。
１ 光コネクタプラグ ２ フェルール ３ 光ファイバ（群） ４ ガイドピン挿入穴 ５ ガイドピン ６ 接続端面 ７ クランプスプリング ８ 接着剤注入孔 ９ 接着剤 Ｐ 中心軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山西 徹 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (72)発明者 長沢 真二 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−249346（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−34550（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/38
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも１本の光ファイバが一対のガ
イドピン挿入穴の間に配列され、接続端面が光ファイバ
軸と直交する面および前記一対のガイドピン挿入穴を含
む面に対し、光ファイバ内を伝搬する光の全反射臨界角
度より大きな角度で傾斜され、かつ、前記ガイドピン挿
入穴が前記一対のガイドピン挿入穴を含む面に対し直交
する方向で同方向に少なくともそれぞれ曲がり成分を有
して接続端面が上向きとなる方向と同方向に湾曲形成さ
れていることを特徴とする光コネクタプラグ。 - 【請求項２】前記ガイドピン挿入穴の湾曲量は該ガイド
ピン挿入穴とガイドピンとのクリアランスより大きいこ
とを特徴とする請求項１に記載の光コネクタプラグ。 - 【請求項３】前記ガイドピン挿入穴とガイドピンとのク
リアランスが２μｍ以下で、前記湾曲量がそのクリアラ
ンスより大きく３μｍ以下であることを特徴とする請求
項１または２に記載の光コネクタプラグ。 - 【請求項４】前記ガイドピン挿入穴の間に配置され、前
記一対のガイドピン挿入穴を含む面に対し前記湾曲成分
を有する側に、光ファイバ固定用の接着剤注入孔を有す
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載
の光コネクタプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11745995A JP3228656B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 光コネクタプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11745995A JP3228656B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 光コネクタプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313762A JPH08313762A (ja) | 1996-11-29 |
| JP3228656B2 true JP3228656B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=14712204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11745995A Expired - Fee Related JP3228656B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 光コネクタプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228656B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4028186B2 (ja) * | 2001-05-01 | 2007-12-26 | 株式会社フジクラ | 光コネクタフェルール |
| CN100375670C (zh) * | 2001-11-29 | 2008-03-19 | 住友电气工业株式会社 | 光连接器套的制造方法与光连接器套制造用的金属模 |
| JP2007256372A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ接続部品 |
| JP5667525B2 (ja) * | 2011-06-15 | 2015-02-12 | 日本航空電子工業株式会社 | 光コネクタ |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP11745995A patent/JP3228656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08313762A (ja) | 1996-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960013800B1 (ko) | 안정한 접속 특성을 갖는 다중 광섬유 커넥터 플러그 | |
| JP4071705B2 (ja) | 多心光コネクタ | |
| EP3021144A1 (en) | Grin lens array, lens-mounted connector, and lens-mounted connector system | |
| US11543599B2 (en) | Ferrules including keying features and fiber optic junctions including the same | |
| KR0171384B1 (ko) | 리본형 광케이블용 다심 광커넥터 | |
| JP3821971B2 (ja) | 光ファイバーアレイ | |
| WO2017145454A1 (ja) | 光ファイバ付光コネクタ及びその製造方法 | |
| JP2750966B2 (ja) | 光ファイバ多心コネクタ | |
| JPH06148447A (ja) | リボン光ファイバ用接続部品 | |
| JP3228656B2 (ja) | 光コネクタプラグ | |
| JP3316718B2 (ja) | 光コネクタおよび光導波回路 | |
| JP2625086B2 (ja) | 単心光コネクター | |
| JP3256925B2 (ja) | 光導波路装置 | |
| WO2024142472A1 (ja) | 光ファイバ保持部品およびフェルールアセンブリ | |
| JPH08234056A (ja) | 光コネクタ | |
| US20210208345A1 (en) | Optical connector | |
| JP3221806B2 (ja) | 光コネクタ | |
| JP2750961B2 (ja) | 光ファイバ多心コネクタプラグ | |
| JP3270858B2 (ja) | 光ファイバ素線の接続装置 | |
| JP3218262B2 (ja) | 光導波路部品 | |
| JP7576514B2 (ja) | 光コネクタおよびその製造方法 | |
| WO2026004570A1 (ja) | 光接続構造、および光接続構造の製造方法 | |
| JPH0588046A (ja) | 光コネクタ | |
| JP3230073B2 (ja) | 光ファイバー素線の接続装置および接続方法 | |
| KR20210043350A (ko) | 광 어댑터 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070907 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080907 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090907 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090907 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100907 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100907 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110907 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110907 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120907 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |