JP3237973U - 消耗品分割型ラベルプリンター - Google Patents

Abstract

【課題】簡単でコンパクトな構造を有し、使用しやすい消耗品分割型ラベルプリンターを提供する。【解決手段】消耗品分割型ラベルプリンターは、ケーシング、カーボンリボンカセット、熱転写コア３、プリントヘッドアセンブリ４、および同期回転軸機構５を含み、同期回転軸機構はケーシングの底面内側に固定され、熱転写コアはカーボンリボンカセットに隣接してケーシングの底面内側に固定され、プリントヘッドアセンブリは熱転写コア上に設けられる。ケーシング内に印刷通路１０が設けられ、印刷通路の一側にプリントヘッドアセンブリが設けられ、印刷通路の他側にゴムローラーアセンブリ９が設けられ、カーボンリボンカセット内のカーボンリボンが印刷通路を通過する。ケーシング内に印刷消耗品固定倉がさらに設けられ、印刷消耗品固定倉内に固定柱６０が設けられ、印刷消耗品固定倉の側辺に紙出口通路６１が設けられ、紙出口通路が印刷通路に接続される。【選択図】図３

Description

本考案は、ラベルプリンターに関し、より具体的には、消耗品分割型ラベルプリンターに関する。

熱転写技術で印刷されたラベル紙は、形状が長期間変化せず、テキストの保存時間が長く、色あせしにくく、溶剤との接触による損耗がなく、高温、熱による変形や変色がないという利点があるため、熱転写プリンターは、市場で主流の製品になっている。消耗品の分割構造により、転写プリンターの使用中にカーボンリボンと印刷ロール紙を単独で交換できないという問題が解決されるが、独立したカーボンリボンと印刷用紙が必要なため、既存の熱転写消耗品分割型プリンターの組立が難しく、体積が大きすぎて使い勝手が悪い。

本考案が解決しようとする技術的問題は、従来技術における上記熱転写消耗品分割型プリンターの体積が大きく、使い勝手が悪い欠点を解決し、簡単でコンパクトな構造を有し、使用しやすい消耗品分割型ラベルプリンターを提供する。

上記の問題を解決するために、本考案の技術的解決策は、消耗品分割型ラベルプリンターを提供し、本考案のラベルプリンターは、ケーシング、カーボンリボンカセット、熱転写コア、プリントヘッドアセンブリおよび同期回転軸機構を含み、同期回転軸機構はケーシングの底面内側に固定され、カーボンリボンカセットは同期回転軸機構を介してケーシング内に設けられ、熱転写コアはカーボンリボンカセットに隣接してケーシングの底面内側に固定され、プリントヘッドアセンブリは熱転写コア上に設けられる。

ケーシング内に印刷通路が設けられ、印刷通路の一側にプリントヘッドアセンブリが設けられ、印刷通路の他側にゴムローラーアセンブリが設けられ、カーボンリボンカセット内のカーボンリボンが印刷通路を通過する。ケーシング内に印刷消耗品固定倉がさらに設けられ、印刷消耗品固定倉内に固定柱が設けられ、印刷消耗品固定倉の側辺に紙出口通路が設けられ、紙出口通路は印刷通路に接続される。

本考案の消耗品分割型ラベルプリンターは使用中、印刷巻紙が固定柱を介して印刷消耗品固定倉内に固定され、印刷巻紙の一端が紙出口通路と印刷通路を通過し、カーボンリボンカセットが同期回転軸機構に固定され、カーボンリボンカセットのカーボンリボンが印刷通路を通過し、印刷中、熱転写コアとプリントヘッドアセンブリにより印刷?とカーボンリボンをゴムローラーアセンブリに貼り付けて熱転写印刷を完成し、本考案の消耗品分割型プリンターの厚さはカーボンリボンカセットと近く、部品が簡単でコンパクトに取り付けられ、使い勝手が良く、従来熱転写消耗品分割型プリンターの体積が大きく使い勝手が悪い問題を解決する。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのカーボンリボンカセットは、上部カセットカバーおよび下部カセットプレートを含み、前記下部カセットプレートにカーボンリボン回復回転軸が設けられ、前記カーボンリボン回復回転軸の内側に駆動歯が設けられ、前記上部カセットカバーにラチェットカンチレバーが設けられ、前記ラチェットカンチレバーは前記駆動歯の真上に配置され、前記ラチェットカンチレバーの一端が前記上部カセットカバーに固定的に接続され、前記ラチェットカンチレバーの他端にリミットブロックが設けられる。リミットブロックの駆動歯に近い側面は傾斜面であり、リミットブロックの高さとカーボンリボン回復装置の高さの合計はカーボンリボンカセットの高さよりも高い。

本考案の消耗品分割型プリンターのカーボンリボンカセットにより、従来技術におけるカーボンリボンが反転しやすく、カーボンリボンの反転により印刷済の廃棄カーボンリボンが新しいカーボンリボンに導入され、カーボンリボンの汚染が引き起こされ、後続の印刷品質に影響を及ぼすという問題を解決する。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターの熱転写コアは底板および回転アセンブリを含み、前記回転アセンブリは前記底板に固定され、前記回転アセンブリは回転ロッド、第１のばね、第２のばねおよび付勢ブロックを含み、前記回転ロッドは回転軸を介して前記底板に固定され回転軸を中心として回転し、前記回転ロッドの一端に押圧ブロックが設けられ、前記押圧ブロックは前記回転ロッドの側面に設けられ、前記第１のばねと前記第２のばねは前記回転ロッドの他端の両側に対向して設けられ、前記第１のばねと前記押圧ブロックは同じ側に設けられ、前記第１のばねの一端が前記回転ロッドに固定的に接続され、前記第１のばねの他端が前記底板に固定的に接続され、前記第２のばねの一端が前記回転ロッドに固定的に接続され、前記第２のばねの他端が前記付勢ブロックに固定的に接続され、前記付勢ブロックが外部付勢機構に接続される。

本考案の消耗品分割型ラベルプリンターの熱転写コアにより、従来技術における統合消耗品装置カーボンリボンは様々な種類の消耗品に対応できず、プリンターの汎用性が低く、統合機構の交換コストが高く、プリンターの使用コストが高いという問題を解決する。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのゴムローラーアセンブリは、ゴムローラー、ゴムローラーブッシュ、およびゴムローラーブラケットを含み、ゴムローラーブラケットは底板に固定され、ゴムローラーブラケットは押圧ブロックに隣接して配置され、ゴムローラーはゴムローラーブッシュを介してゴムローラーブラケットに固定的に接続され、ゴムローラーは押圧ブロックに隣接する。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのプリントヘッドアセンブリは、プリントヘッド、プリントヘッドブラケット、プリントヘッドバックプレート、およびプリントヘッド回転軸を含み、プリントヘッドブラケットは回転ロッドに固定され、プリントヘッドバックプレートはプリントヘッドブラケットに垂直に固定され、プリントヘッド回転軸はプリントヘッドブラケットとプリントヘッドバックプレートを通過し、プリントヘッドバックプレートはプリントヘッド回転軸と平行であるため、プリントヘッドはプリントヘッドバックプレートのプリントヘッド回転軸から離れた側面に固定される。

本考案の消耗品分割型ラベルプリンターにより、従来技術の回転ロッドの形状変化により回転ロッドの一端に設けられたプリントヘッドの貼り付け精度が低くなり、プリントヘッドとゴムローラーが十分に貼り付けられず、印刷効果が悪いという問題を解決する。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのプリントヘッドとゴムローラーの間に形成された通路は印刷通路である。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターの同期回転軸機構は、同期回転軸、固定回転軸、同期ギア、同期ねじりばねを含み、同期ギアの上端に伝達リングが設けられ、前記伝達リングの側面にギャップが設けられ、前記同期ねじりばねは前記同期回転軸の底部外側に巻き付けられ、前記同期ねじりばねの一端が外側に曲げられてねじりばね駆動ハンドルを形成し、前記ねじりばね駆動ハンドルは前記同期ねじりばねの外側面に垂直であり、前記同期回転軸の上半分の外側に伝達歯がさらに設けられ、前記伝達歯は前記同期回転軸の外壁に垂直であり、前記同期回転軸は前記同期ギアの前記伝達リング内に垂直に配置され、前記ねじりばね駆動ハンドルは前記ギャップ内に配置され、前記固定回転軸は前記同期回転軸と前記同期ギアを通過し、前記固定回転軸は前記底板に垂直に固定される。カーボンリボン回復回転軸の内壁に回転歯が設けられ、前記回転歯は前記カーボンリボンカセットの内壁に垂直であり、前記カーボンリボンカセットは前記同期回転軸に嵌設され、前記同期回転軸の伝達歯により前記回転歯と前記カーボンリボンカセットを回転させて回復させるように駆動する。

本考案の消耗品分割型ラベルプリンターにより、従来技術の上記カーボンリボン回復回転軸がカーボンリボンを回復した後、同じギア回転角速度によりカーボンリボンの線速度が増加し、このような増加がカーボンリボン回復回転軸の回復量の増加に従って顕著になり、同期効率が大幅低下し、印刷精度が低くなって印刷エラー率が上昇するという問題を解決する。

好ましくは、本考案の消耗品分割型ラベルプリンターはモータと駆動ギアセットをさらに含み、モータは底板に固定され、モータの回転軸は底板を通過して駆動ギアセットに接続され、駆動ギアセットは底板の底面に固定される。
本考案の消耗品分割型ラベルプリンターは以下の有益な効果を有する。構造がコンパクトで、使用しやすく、従来の熱転写消耗品分割型プリンターの体積が大きく、使い勝手が悪いという問題を解決する。

以下、図面および実施例を併せて本考案をさらに説明する。
本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのケーシングが閉じられたときの構造概略図である。 本考案の消耗品分割型ラベルプリンターケーシングが開かれカーボンリボンカセットと印刷巻紙が配置されたときの構造概略図である。 本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのケーシングが開かれカーボンリボンカセットと印刷巻紙が配置されていないときの図である。 本考案の消耗品分割型ラベルプリンターのカーボンリボンカセットの分解図である。 本考案のカーボンリボンカセットの上部カセットカバーの構造概略図である。 本考案のカーボンリボン回復回転軸の構造概略図である。 本考案の熱転写印刷機の構造概略図である。 本考案のゴムローラーアセンブリの構造概略図である。 本考案のプリントヘッドアセンブリとゴムローラーアセンブリの構造概略図である。 本考案のプリントヘッドアセンブリとゴムローラーアセンブリの上面図である。 本考案のプリントヘッドアセンブリの分解図である。 本考案のプリントヘッドとゴムローラーの動作ときの構造概略図である。 本考案のカーボンリボン回復回転軸と同期回転軸機構の構造概略図である。 本考案の同期回転軸機構の分解図である。 本考案のモータと駆動ギアセットの構造概略図である。

本考案の技術特徴、目的および効果をより明確に理解するために、図面を併せて本考案の具体的な実施形態を詳細に説明する。
図１、図２および図３に示すように、本考案の具体的な実施例では、本実施例中の消耗品分割型プリンターはケーシング１、カーボンリボンカセット２、熱転写コア３、プリントヘッドアセンブリ４、および同期回転軸機構５を含み、前記同期回転軸機構５は前記ケーシング１の底面内側に固定され、前記カーボンリボンカセット２は前記同期回転軸機構５を介して前記ケーシング１内に設けられ、前記熱転写コア３は前記カーボンリボンカセット２に隣接して前記ケーシング１の底面内側に固定され、前記プリントヘッドアセンブリ４は前記熱転写コア３上に設けられ、前記ケーシング１内に印刷通路１０が設けられ、前記印刷通路１０の一側に前記プリントヘッドアセンブリ４が設けられ、前記印刷通路１０の他側にゴムローラーアセンブリ９が設けられ、前記カーボンリボンカセット２内のカーボンリボンは前記印刷通路１０を通過し、前記ケーシング１内に印刷消耗品固定倉６がさらに設けられ、前記印刷消耗品固定倉６内に固定柱６０が設けられ、前記印刷消耗品固定倉６の側辺に紙出口通路６１が設けられ、前記紙出口通路６１は前記印刷通路１０に接続される。

本実施例の消耗品分割型ラベルプリンターは使用中、印刷巻紙が固定柱６０を介して印刷消耗品固定倉内６に固定され、印刷巻紙の一端が紙出口通路６１と印刷通路１０を通過し、カーボンリボンカセット２が同期回転軸機構５に固定され、カーボンリボンカセット２のカーボンリボンが印刷通路１０を通過し、印刷中、熱転写コア３とプリントヘッドアセンブリ４により印刷?とカーボンリボンをゴムローラーアセンブリ９に貼り付けて熱転写印刷を完成し、本考案の消耗品分割型プリンターの厚さはカーボンリボンカセットと近く、部品が簡単でコンパクトに取り付けられ、使い勝手が良く、従来熱転写消耗品分割型プリンターの体積が大きく使い勝手が悪い問題を解決する。

図４、図５および図６に示すように、上記実施例中のカーボンリボンカセット２は、上部カセットカバー２０および下部カセットプレート２１を含み、前記下部カセットプレート２１にカーボンリボン回復回転軸２１０が設けられ、前記カーボンリボン回復回転軸２１０の内側に駆動歯２１１が設けられ、前記上部カセットカバー２０にラチェットカンチレバー２００が設けられ、前記ラチェットカンチレバー２００は前記駆動歯２１１の真上に配置され、前記ラチェットカンチレバー２００の一端が前記上部カセットカバー２０に固定的に接続され、前記ラチェットカンチレバー２００の他端にリミットブロック２０１が設けられ、リミットブロックの駆動歯に近い側面は傾斜面であり、リミットブロックの高さとカーボンリボン回復装置の高さの合計はカーボンリボンカセットの高さよりも高い。

本実施例中のカーボンリボンカセット２は外部から駆動歯２１１に回転力を与え、カーボンリボン回復回転軸２１０を回転させ、廃棄カーボンリボンの回復を行い、カーボンリボン回復回転軸２１０の回復回転中、駆動歯２１１はラチェットカンチレバー２００のリミットブロック２０１の傾斜面に接触し、傾斜面によりカーボンリボン回復回転軸２１０の回転に対する回転減衰が生成され、カーボンリボン回復回転軸２１０の回転が速すぎなく、カーボンリボン回復回転軸の回転が速すぎて印刷されていないカーボンリボンが回復され、カーボンリボンの浪費が発生するのを防ぎ、同時にカーボンリボン回復回転軸が反転するとき、リミットブロック２０１の傾斜面に対向する面により、駆動歯２１１が阻害され、カーボンリボン回復回転軸２１０の反転が失敗し、従来技術におけるカーボンリボンが反転しやすく、カーボンリボンの反転により印刷済の廃棄カーボンリボンが新しいカーボンリボンに導入され、カーボンリボンの汚染が発生し、後?印刷品質に影響を及ぼすという問題を解決する。

図７に示すように、上記実施例中の熱転写コア３は底板３０および回転アセンブリ３１を含み、前記回転アセンブリ３１は前記底板３０に固定され、前記回転アセンブリ３１は回転ロッド３１０、第１のばね３２０、第２のばね３３０および付勢ブロック３４０を含み、前記回転ロッド３１０は回転軸３１１を介して前記底板３０に固定され回転軸３１１を中心として回転し、前記回転ロッド３１０の一端に押圧ブロック３１２が設けられ、前記押圧ブロック３１２は前記回転ロッド３１０の側面に設けられ、前記第１のばね３２０と前記第２のばね３３０は前記回転ロッド３１０の他端の両側に対向して設けられ、前記第１のばね３２０と前記押圧ブロック３１２は同じ側に設けられ、前記第１のばね３２０の一端が前記回転ロッド３１０に固定的に接続され、前記第１のばね３２０の他端が前記底板３０に固定的に接続され、前記第２のばね３３０の一端が前記回転ロッド３１０に固定的に接続され、前記第２のばね３３０の他端が前記付勢ブロック３４０に固定的に接続され、前記付勢ブロック３４０が外部付勢機構に接続される。

本実施例の熱転写コアの動作中、押圧ブロック３１２とゴムローラーアセンブリ９間の隙間は印刷通路であり、印刷中、外部付勢機構により付勢ブロック３４０に引張力を与え、付勢ブロック３４０は第２のばね３３０を引っ張って回転ロッド３１０を回転させ、回転ロッド３１０の回転により、押圧ブロック３１２がゴムローラーに当接されるまで、押圧ブロック３１２がゴムローラーアセンブリ９に向かって移動して、印刷カーボンリボンと印刷消耗品が接触し、熱転写の印刷を完成し、印刷した後、外部付勢機構の付勢ブロック３１１に対する押圧力を解除し、第１のばね３２０と第２のばね３３０が回復し、第１のばね３３０が回転ロッド３１０を回転させ、押圧ブロック３１２がゴムローラーアセンブリ９から離れた方向に移動し、押圧ブロック３１２とゴムローラーアセンブリ間の印刷カーボンリボンが印刷消耗品から分離し、従来技術における統合消耗品装置カーボンリボンは様々な種類の消耗品に対応できず、プリンターの汎用性が低く、統合機構の交換コストが高く、プリンターの使用コストが高いという問題を解決する。

図８に示すように、上記実施例中のゴムローラーアセンブリ９は、ゴムローラー９０、ゴムローラーブッシュ９１、およびゴムローラーブラケット９２を含み、ゴムローラーブラケット９２は底板３０に固定され、ゴムローラーブラケット９２は押圧ブロック３１２に隣接して配置され、ゴムローラー９０はゴムローラーブッシュ９１を介してゴムローラーブラケット９２に固定的に接続され、ゴムローラー９０は押圧ブロック３１２に隣接する。

図９、図１０、図１１および図１２に示すように、上記実施例中のプリントヘッドアセンブリ４は、プリントヘッド４０、プリントヘッドブラケット４１、プリントヘッドバックプレート４２、およびプリントヘッド回転軸４３を含み、プリントヘッドブラケット４１は回転ロッド３１０に固定され、プリントヘッドバックプレート４２はプリントヘッドブラケット４１に垂直に固定され、プリントヘッド回転軸４３はプリントヘッドブラケット４１とプリントヘッドバックプレート４２を通過し、プリントヘッドバックプレート４２はプリントヘッド回転軸４３と平行であるため、プリントヘッド４０がプリントヘッドバックプレート４２のプリントヘッド回転軸４３から離れた側面に固定される。

本実施例中の適応型プリントヘッドは動作中、プリントヘッド４０はプリントヘッド回転軸４３を介して回転し、プリントヘッド４０はカーボンリボンと印刷消耗品をゴムローラー９０に押圧しプリントヘッドはカーボンリボンと印刷消耗品を均一に付勢し、ゴムローラーはゴムローラーブッシュ９１を介して回転し、カーボンリボンと印刷消耗品を外側に移動させて印刷を行い、従来技術の回転ロッドの形状変化により回転ロッドの一端に設けられたプリントヘッドの貼り付け精度が低くなり、プリントヘッドとゴムローラーが十分に貼り付けられず、印刷効果が悪いという問題を解決する。

上記実施例中のプリントヘッド４０とゴムローラー９０の間に形成された通路は印刷通路１０である。

図１３および図１４に示すように、上記実施例中の同期回転軸機構５は、同期回転軸５０、固定回転軸５１、同期ギア５２、同期ねじりばね５３を含み、同期ギア５２の上端に伝達リング５２０が固定され、伝達リング５２０の側面にギャップ５２１が設けられ、同期ねじりばね５３は同期回転軸５０の底部外側に巻き付けられ、前記同期ねじりばね５３の一端が外側に曲げられてねじりばね駆動ハンドル５３０を形成し、前記ねじりばね駆動ハンドル５３０は前記同期ねじりばね５３の外側面に垂直であり、前記同期回転軸５０の上半分の外側に伝達歯５００がさらに設けられ、前記伝達歯５００は前記同期回転軸５０の外壁に垂直であり、前記同期回転軸５０は前記同期ギア５２の前記伝達リング５２０内に垂直に配置され、前記ねじりばね駆動ハンドル５３０は前記ギャップ１２１内に配置され、前記固定回転軸５１は前記同期回転軸５０と前記同期ギア５２を通過し、前記固定回転軸５１は前記底板３０に垂直に固定され、カーボンリボン回復回転軸２１０の内壁に回転歯２２が設けられ、前記回転歯２２は前記カーボンリボンカセット２の内壁に垂直であり、前記カーボンリボンカセット２は前記同期回転軸５０に嵌設され、前記同期回転軸５０の伝達歯５００により前記回転歯２２と前記カーボンリボンカセット２を回転させて回復させるように駆動する。

本実施例の同期回転軸機構５は動作中、プリンター内の駆動装置により印刷巻紙と本考案中の駆動ギアを回転させるように駆動し、駆動ギアにより同期ギア５２を回転させ、同期ギア５２は伝達リング５２０を回転させ、伝達リング５２０上のギャップ５２１の回転によりねじりばね駆動ハンドル５３０に回転力を与え、同期回転軸５１を回転させ、同期回転軸５１はカーボンリボン回復回転軸２１０を回転させる同時に、伝達リング５２０はねじりばね駆動ハンドル５３０に付勢すると、同期ねじりばね５３が変化し、同期ねじりばね５３の同期回転軸２１０の外壁に対する付勢力が小さくなり、このような変化はカーボンリボン回復回転軸２１０の回復量の増加に従って大きくなり、同期回転軸の５１の回転角速度が印刷巻紙の角速度に対して小さくなり、駆動ギア回転の角速度が同じ場合カーボンリボンによって回復されたカーボンリボンの回転線速度を同じに保つ。

従来技術の上記カーボンリボン回復回転軸がカーボンリボンを回復した後、同じギア回転角速度によりカーボンリボンの線速度が増加し、このような増加がカーボンリボン回復回転軸の回復量の増加に従って顕著になり、同期効率が大幅低下し、印刷精度が低くなって印刷エラー率が上昇するという問題を解決する。

図１５に示すように、上記実施例は、モータ７と駆動ギアセット８をさらに含み、モータ７は底板３０に固定され、モータ７の回転軸は底板３０を通過して駆動ギアセット８に接続され、駆動ギアセット８は底板３０の底面に固定される。

本実施例中の駆動ギアセット８は、メインギア８０、伝達ギア８１、第１の駆動ギア８２、および第２の駆動ギア８３を含み、モータ７はメインギア８０の中心を通過し、メインギア８０は伝達ギア８１に接続され、伝達ギア８１は第１の駆動ギア８２と第２の駆動ギア８３を接続し、印刷消耗品固定倉６内の固定柱６０はケーシング１の底部を通過して第１の駆動ギア８２の中心に接続され、第２の駆動ギア８３は同期ギア５２に接続される。本実施例の消耗品分割型プリンターの動作中、モータ７はメインギア８０を回転させるように駆動し、メインギア８０は伝達ギア８１を介して第１の駆動ギア８２と第２の駆動ギア８３を回転させ、固定柱６０は第１の駆動ギア８２と同期して回転し、同期ギア５２は第２の駆動ギア８３と同期して回転し、印刷消耗品固定倉６内に配置された印刷巻紙とカーボンリボン回復回転軸２１０を同期に回転させ、消耗品供給と回復を同期させることができる。

以上、図面を参照して本考案の実施例を説明したが、本考案は上記の具体的な実施形態に限定されず、上記の具体的な実施形態は単なる例示であり、制限するものではなく、本考案の啓示下で、当業者は本考案の趣旨と特許請求の範囲を逸脱しない限りなされた様々な変更は、すべて本考案の保護範囲に含まれる。

Claims (8)

1. ケーシング（１）、カーボンリボンカセット（２）、熱転写コア（３）、プリントヘッドアセンブリ（４）、および同期回転軸機構（５）を含み、前記同期回転軸機構（５）は前記ケーシング（１）の底面内側に固定され、前記カーボンリボンカセット（２）は前記同期回転軸機構（５）を介して前記ケーシング（１）内に設けられ、前記熱転写コア（３）は前記カーボンリボンカセット（２）に隣接して前記ケーシング（１）の底面内側に固定され、前記プリントヘッドアセンブリ（４）は前記熱転写コア（３）上に設けられ、
   前記ケーシング（１）内に印刷通路（１０）が設けられ、前記印刷通路（１０）の一側に前記プリントヘッドアセンブリ（４）が設けられ、前記印刷通路（１０）の他側にゴムローラーアセンブリ（９）が設けられ、前記カーボンリボンカセット（２）内のカーボンリボンは前記印刷通路（１０）を通過し、
   前記ケーシング（１）内に印刷消耗品固定倉（６）がさらに設けられ、前記印刷消耗品固定倉（６）内に固定柱（６０）が設けられ、前記印刷消耗品固定倉（６）の側辺に紙出口通路（６１）が設けられ、前記紙出口通路（６１）は前記印刷通路（１０）に接続される、ことを特徴とする消耗品分割型ラベルプリンター。
2. 前記カーボンリボンカセット（２）は上部カセットカバー（２０）および下部カセットプレート（２１）を含み、前記下部カセットプレート（２１）にカーボンリボン回復回転軸（２１０）が設けられ、前記カーボンリボン回復回転軸（２１０）の内側に駆動歯（２１１）が設けられ、前記上部カセットカバー（２０）にラチェットカンチレバー（２００）が設けられ、前記ラチェットカンチレバー（２００）は前記駆動歯（２１１）の真上に配置され、前記ラチェットカンチレバー（２００）の一端が前記上部カセットカバー（２０）に固定的に接続され、前記ラチェットカンチレバー（２００）の他端にリミットブロック（２０１）が設けられ、
   前記リミットブロック（２０１）の前記駆動歯（２１１）に近い側面は傾斜面であり、前記リミットブロック（２０１）の高さと前記カーボンリボン回復装置（２１０）の高さの合計が前記カーボンリボンカセット（２）の高さよりも高い、ことを特徴とする請求項１に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。
3. 前記熱転写コア（３）は底板（３０）および回転アセンブリ（３１）を含み、前記回転アセンブリ（３１）は前記底板（３０）に固定され、前記回転アセンブリ（３１）は回転ロッド（３１０）、第１のばね（３２０）、第２のばね（３３０）および付勢ブロック（３４０）を含み、前記回転ロッド（３１０）は回転軸（３１１）を介して前記底板（３０）に固定され回転軸（３１１）を中心として回転し、前記回転ロッド（３１０）の一端に押圧ブロック（３１２）が設けられ、前記押圧ブロック（３１２）は前記回転ロッド（３１０）の側面に設けられ、前記第１のばね（３２０）と前記第２のばね（３３０）は前記回転ロッド（３１０）の他端の両側に対向して設けられ、前記第１のばね（３２０）と前記押圧ブロック（３１２）は同じ側に設けられ、前記第１のばね（３２０）の一端が前記回転ロッド（３１０）に固定的に接続され、前記第１のばね（３２０）の他端が前記底板（３０）に固定的に接続され、前記第２のばね（３３０）の一端が前記回転ロッド（３１０）に固定的に接続され、前記第２のばね（３３０）の他端が前記付勢ブロック（３４０）に固定的に接続され、前記付勢ブロック（３４０）が外部付勢機構に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。
4. 前記ゴムローラーアセンブリ（９）はゴムローラー（９０）、ゴムローラーブッシュ（９１）、およびゴムローラーブラケット（９２）を含み、前記ゴムローラーブラケット（９２）は前記底板（３０）に固定され、前記ゴムローラーブラケット（９２）は前記押圧ブロック（３１２）に隣接して配置され、前記ゴムローラー（９０）はゴムローラーブッシュ（９１）を介して前記ゴムローラーブラケット（９２）に固定的に接続され、前記ゴムローラー（９０）は前記押圧ブロック（３１２）に隣接する、ことを特徴とする請求項３に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。
5. 前記プリントヘッドアセンブリ（４）はプリントヘッド（４０）、プリントヘッドブラケット（４１）、プリントヘッドバックプレート（４２）、およびプリントヘッド回転軸（４３）を含み、前記プリントヘッドブラケット（４１）は前記回転ロッド（３１０）に固定され、前記プリントヘッドバックプレート（４２）は前記プリントヘッドブラケット（４１）に垂直に固定され、前記プリントヘッド回転軸（４３）は前記プリントヘッドブラケット（４１）とプリントヘッドバックプレート（４２）を通過し、前記プリントヘッドバックプレート（４２）は前記プリントヘッド回転軸（４３）と平行であるため、プリントヘッド（４０）が前記プリントヘッドバックプレート（４２）の前記プリントヘッド回転軸（４３）から離れた側面に固定される、ことを特徴とする請求項４に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。
6. 前記プリントヘッド（４０）と前記ゴムローラー（９０）の間に形成された通路は印刷通路（１０）である、ことを特徴とする請求項５に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。
7. 前記同期回転軸機構（５）は、同期回転軸（５０）、固定回転軸（５１）、同期ギア（５２）、同期ねじりばね（５３）を含み、前記同期ギア（５２）の上端に伝達リング（５２０）が設けられ、前記伝達リング（５２０）の側面にギャップ（５２１）が設けられ、前記同期ねじりばね（５３）は前記同期回転軸（５０）の底部外側に巻き付けられ、前記同期ねじりばね（５３）の一端が外側に曲げられてねじりばね駆動ハンドル（５３０）を形成し、前記ねじりばね駆動ハンドル（５３０）は前記同期ねじりばね（５３）の外側面に垂直であり、前記同期回転軸（５０）の上半分の外側に伝達歯（５００）がさらに設けられ、前記伝達歯（５００）は前記同期回転軸（５０）の外壁に垂直であり、前記同期回転軸（５０）は前記同期ギア（５２）の前記伝達リング（５２０）内に垂直に配置され、前記ねじりばね駆動ハンドル（５３０）は前記ギャップ（１２１）内に配置され、前記固定回転軸（５１）は前記同期回転軸（５０）と前記同期ギア（５２）を通過し、前記固定回転軸（５１）は前記底板（３０）に垂直に固定され、
   前記カーボンリボン回復回転軸（２１０）の内壁に回転歯（２２）が設けられ、前記回転歯（２２）は前記カーボンリボンカセット（２）の内壁に垂直であり、前記カーボンリボンカセット（２）は前記同期回転軸（５０）に嵌設され、前記同期回転軸（５０）の伝達歯（５００）により前記回転歯（２２）と前記カーボンリボンカセット（２）を回転させて回復させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。
8. モータ（７）と駆動ギアセット（８）をさらに含み、前記モータ（７）は前記底板（３０）に固定され、前記モータ（７）の回転軸は前記底板（３０）を通過して駆動ギアセット（８）に接続され、前記駆動ギアセット（８）は前記底板（３０）の底面に固定される、ことを特徴とする請求項１に記載の消耗品分割型ラベルプリンター。

Images