JP3247018U - クランプ工具のマグネットアタッチメント - Google Patents

Abstract

【課題】既存のクランプ工具に容易に装着することが可能で、鉄支柱などに鉄梁などを締め付け固定して所要の作業をする際に補助者を必要とすることなく一人で作業することを可能とする、クランプ工具のマグネットアタッチメントを提供する。
【解決手段】アーム部材と、アーム部材の一先端部に形成され、被締め付け材料との当接面を有する受けパッドと、受けパッドと対になる押しパッドと、を備えたクランプ工具に用いられるアタッチメント１であって、アタッチメント１は、マグネット２と、マグネット２を保持し、受けパッドに装着保持するためのホルダー３と、を備え、ホルダー３は、受けパッドに対しスライド式またはキャップ式に被せることで受けパッドに装着される。
【選択図】図１

Description

本考案は、クランプ工具に装着可能なマグネットアタッチメントに関する。

従来から、クランプ工具として、Ｌ字型又はＣ字型のアーム部材と、アーム部材の一先端部に形成された、被締め付け材料に当接される受けパッドと、アーム部材の他の先端部にネジ結合されたネジ棒と、ネジ棒の先端部に設けられ受けパッドと対になる押しパッドと、ネジ棒の後端部に設けられネジ棒を回転させるためのレンチと、を備えたものが知られている（非特許文献１参照）。このクランプ工具は、受けパッドと押しパッドとの間に複数の被締め付け材料を締め付け固定し、それらを固定した状態で溶接その他の作業を行うために用いられる。

インターネットＵＲＬ；ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｄｉｙｆａｃｔｏｒｙ．ｊｐ／ｓｔｕｄｉｙ／ｎｏｔｅ／ｈａｎｄｔｏｏｌ００３／

非特許文献１に示されるようなクランプ工具を用いて、被締め付け材料として、例えば鉄支柱などに鉄梁などを締め付け固定する際には、作業者はクランプ工具と鉄梁などとを保持しながら締め付け作業をしなければならず、一人の作業者で作業することは容易でなく、もう一人の補助者が必要となる。

本考案は、上記を考慮して成されたものであり、既存のクランプ工具に容易に装着することが可能で、鉄支柱などに鉄梁などを締め付け固定して所要の作業をする際に補助者を必要とすることなく一人で作業することを可能とする、クランプ工具のマグネットアタッチメントを提供することを目的とする。

本考案は、Ｆ字又はＣ字型のアーム部材と、前記アーム部材の一先端部に形成され、被締め付け材料との当接面を有する受けパッドと、前記アーム部材の他の先端部にネジ結合されたネジ棒と、前記ネジ棒の先端部に設けられ前記受けパッドと対になる押しパッドと、前記ネジ棒の後端部に設けられ前記ネジ棒を回転させるためのレンチと、を備えたクランプ工具に用いられるアタッチメントであって、
マグネットと、
前記受けパッドに前記マグネットを装着保持するためのホルダーと、を備え、
前記ホルダーは、前記受けパッドに対しスライド式またはキャップ式に被せることで前記受けパッドに装着される、ことを特徴とする。

本考案によれば、既存のクランプ工具の受けパッドにマグネットアタッチメントを装着することで、受けパッドを鉄支柱などの一面にマグネット吸着保持させて自立させることができ、鉄支柱などの反対面に鉄梁などを当てて、鉄梁などの背面側からクランプ工具の押しパッドを締め付けていけばよいので、一人の作業者でも作業が可能となる。また、既存のクランプ工具の他に、受けパッド部分がマグネットにより構成されたクランプ工具を備える必要がなく、無駄なコストを省くことができる。

（ａ）は本考案の一実施形態に係るクランプ工具のマグネットアタッチメントを正面から見た斜視図、（ｂ）は前記マグネットアタッチメントを背面から見た斜視図。 前記マグネットアタッチメントとクランプ工具の正面図。 マグネットアタッチメント装着状態のクランプ工具の前方斜視図。 上記状態のクランプ工具の正面図。 上記クランプ工具を鉄支柱に磁気吸着させた状態の正面図。 図５の状態において鉄支柱と鉄梁とを締め付け固定する作業の様子を示す正面図。 既存のクランプ工具を用いて鉄支柱と鉄梁とを締め付け固定する作業の様子を示す正面図。

以下、本考案の一実施形態に係るクランプ工具のマグネットアタッチメントについて図面を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）は、一実施形態に係るマグネットアタッチメントを示す。マグネットアタッチメント１は、マグネット２と、マグネット２を保持し、クランプ工具１０（後述の図２参照）の受けパッド１４(同)に装着保持するためのホルダー３と、を備えている。

マグネット２は、比較的磁力強度の高い性質の磁石を用いることか望ましい。ホルダー３は、鉄鋼などの磁性材料を加工して製作されればよく、本例では、マグネット２を保持する第１ホルダー３１と、受けパッド１４に装着保持するための第２ホルダー３２との接合体で構成している。ホルダー３は、この構成に限られることはなく、マグネット２を保持し受けパッド１４にスライド式またはキャップ式に被せることができれば、一体のものであっても構わない。

ホルダー３は、受けパッド１４に装着されたとき、受けパッド１４に替わって被締め付け材料と当接する面となる第１の面４と、受けパッド１４自体のもともとの被締め付け材料との当接面に当接される面となる第２の面５と、を有する。マグネット２は、第１の面４と第２の面５との間に位置するように第１ホルダー３１に設けた穴３３内に内装し固定される。

ホルダー３は、受けパッド１４の先端側からスライド式またはキャップ式に被せるための一端が開口した空洞部６と、受けパッド１４にホルダー３を固定するためのスクリューネジ７，７を有している。ホルダー３は、空洞部６を形成するための外壁８を有し、この外壁８には、スリット９が形成されている。

このスリット９は、ホルダー３を受けパッド１４にキャップ形式で被せるときに、受けパッド１４の外側面に形成されたアーム部材の強度補強用の山形状部が嵌まり込み、ホルダー３を案内する。スクリューネジ７，７は、外壁８に設けられており、空洞部６内に受けパッド１４が装入された状態でねじ込むことで、ホルダー３を受けパッド１４に固定する。

ホルダー３を受けパッド１４に固定するための構成は、スクリューネジ７，７に限られず、任意の固定構造を採用することができる。また、ホルダー３を受けパッド１４に装着保持するための構成は、第２ホルダー３２の構成に限られず、任意の形態を採用することができる。

本実施形態のマグネットアタッチメント１をクランプ工具１０に用いることで、被締め付け材料がホルダー３の第１の面４に当接し、マグネット２には当接しない構成とすることができる。このため、被締め付け材料を強く締め付けたときに、マグネット２がホルダー３の機械的強度よりも低い材質であったとしても、マグネット２が機械的損傷を受けることを防止できる。

また、ホルダー３の空洞部６を用いてスライド式またはキャップ式でホルダー３を受けパッド１４に容易に装着でき、また、そのとき、受けパッド１４の強度補強用の山形状部がスリット９に嵌まり込みホルダー３を案内するので、ホルダー３を受けパッド１４に装着する作業が容易となる。

図２は、マグネットアタッチメント１と、マグネットアタッチメント１装着前の一実施形態に係るクランプ工具１０を示す。クランプ工具１０は、本例では全体としてＦ字型を成すアーム部材１１，１２，１３と、被締め付け材料（図示なし）との当接面を有する受けパッド１４と、ネジ棒１５と、ネジ棒１５を回転させるためのレンチ１６と、受けパッド１４と対になる押しパッド１７とを備えている。クランプ工具１０は、全体として機械強度の高い鉄鋼材などにより作製される。マグネットアタッチメント１は、そのホルダー３の空洞部６にクランプ工具１０の受けパッド１４を装入することで、キャップ形式でクランプ工具１０に装着される。

受けパッド１４は、一つのアーム部材１１の一先端部に形成されている。ネジ棒１５は、他のアーム部材１３の他の先端部１８にネジ結合されている。レンチ１６は、ネジ棒１５の後端部に設けられている。押しパッド１７は、ネジ棒１５の先端部に設けられている。

アーム部材１１，１２は一体にＬ字型を成し、アーム部材１３はＩ字型を成し、その一端部１９がアーム部材１２に対してスライド移動可能に嵌合されている。受けパッド１４と押しパッド１７との間に被締め付け材料を締め付けクランプしたとき、その反力によりアーム部材１３は僅かに傾き、その一端部１９はアーム部材１２に食い込み移動は阻止される。なお、アーム部材１１，１２，１３は全体としてＣ字型構成でも構わない。

図３及び図４は、マグネットアタッチメント１装着後のクランプ工具１０を示す。クランプ工具１０は、受けパッド１４部分を含めアーム部材１１，１２，１３の外側面に形成された強度補強用の山形状部２０を備えている。マグネットアタッチメント１が、クランプ工具１０の受けパッド１４にキャップ形式で装着された状態、すなわち、マグネットアタッチメント１のホルダー３の空洞部６内に受けパッド１４が装入された状態では、マグネットアタッチメント１のホルダー３のスリット９内に受けパッド１４の山形状部２０が嵌まり込んでいる。マグネットアタッチメント１は、スクリューネジ７，７をねじ込むことで受けパッド１４に固定される。

図５は、マグネットアタッチメント１を装着したクランプ工具１０を鉄支柱１００にマグネット吸着させた状態を示す。クランプ工具１０は、受けパッド１４に被せたマグネットアタッチメント１により鉄支柱１００の一側面にマグネット吸着させ、自立させることができる。

図６は、図５の状態において鉄支柱１００と鉄梁１０１とを締め付け固定するクランプ作業の様子を示す。クランプ工具１０を鉄支柱１００に自立させた状態において、鉄支柱１００の上記とは反対側の側面に鉄梁１０１の一側面を当てた状態とし、鉄梁１０１の反対側の側面から押しパッド１７で押して鉄支柱１００と鉄梁１０１とを締め付け固定する。押しパッド１７は、レンチ１６を回転操作してネジ棒１５を回転させることで、締め付け方向に移動させることができる。このように、鉄支柱１００と鉄梁１０１とを締め付け固定した状態で、溶接・切断・穴あけなどの作業を行う。クランプ作業は、鉄支柱１００と鉄梁１０１とのクランプに限られず、各種の複数の材料のクランプ固定を含む。

次に、本実施形態のマグネットアタッチメント１による作用効果を説明する。マグネットアタッチメント１をクランプ工具１０の受けパッド１４に装着する際に、マグネットアタッチメント１のホルダー３のスリット９内にクランプ工具１０の受けパッド１４の山形状部２０が嵌まり込むように装着すればよいので、装着作業は容易であり、また、マグネットアタッチメント１の回り止め及び位置決めになる。

そして、マグネットアタッチメント１を装着したクランプ工具１０を用いたクランプ作業においては、図５及び図６に示したように、クランプ工具１０は鉄支柱１００にマグネット吸着させて自立させた状態にできるので、作業者は、クランプ工具１０を持たなくてよく、片手Ｈ１で鉄梁１０１を持ち、もう一方の手Ｈ２でレンチ１６を回転操作すればよい。よって、作業者は補助者を必要とせず、一人で締め付け作業を行うことができる。

また、クランプ工具１０をマグネット吸着させる必要がない場合は、マグネットアタッチメント１を取り外して使用すればよく、汎用性がある。

図７は、既存のクランプ工具１０を用いて鉄支柱１００と鉄梁１０１とを締め付け固定する作業の様子を示す。この場合は、クランプ工具１０を鉄支柱１００に自立させることができないので、補助者が鉄梁１０１を手Ｈ３で持って保持し、作業者の手Ｈ１でクランプ工具１０を保持しつつ、もう一方の手Ｈ２でレンチ１６を操作して締め付ける。このように、作業者と補助者の二人が必要となる。

なお、既存のクランプ工具１０において、マグネット吸着できるように受けパッド１４自体をマグネットとすることも考えられるが、その場合は、マグネット吸着が不要な作業用に、受けパッド１４自体がマグネットでない工具も用意しなければならず、２種の工具が必要で無駄となる。

また、本考案は、上記実施形態に限られず、種々の変形が可能である。例えば、上記マグネットアタッチメント１は、マグネット２と、マグネット２を内装しクランプ工具１０への装着保持のためのホルダー３と、を備えた形態を示したが、ホルダー３自体がマグネットとなっている形態であっても構わない。

１ マグネットアタッチメント
２ マグネット
３ ホルダー
３１ 第１ホルダー
３２ 第２ホルダー
３３ 穴
４ 第１の面
５ 第２の面
６ 空洞部
７，７ スクリューネジ
８ 外壁
９ スリット
１０ クランプ工具
１１，１２，１３ アーム部材
１４ 受けパッド
１５ ネジ棒
１６ レンチ
１７ 押しパッド
１８ 先端部
１９ 一端部
２０ 山形状部
１００ 鉄支柱
１０１ 鉄梁
Ｈ１ 片手
Ｈ２ 一方の手
Ｈ３ 手

Claims (3)

1. Ｆ字又はＣ字型のアーム部材と、前記アーム部材の一先端部に形成され、被締め付け材料との当接面を有する受けパッドと、前記アーム部材の他の先端部にネジ結合されたネジ棒と、前記ネジ棒の先端部に設けられ前記受けパッドと対になる押しパッドと、前記ネジ棒の後端部に設けられ前記ネジ棒を回転させるためのレンチと、を備えたクランプ工具に用いられるアタッチメントであって、
   マグネットと、
   前記受けパッドに前記マグネットを装着保持するためのホルダーと、を備え、
   前記ホルダーは、前記受けパッドに対しスライド式またはキャップ式に被せることで前記受けパッドに装着される、クランプ工具のマグネットアタッチメント。
2. 前記ホルダーは、前記受けパッドに装着されたとき、被締め付け材料と当接する面となる第１の面と、前記受けパッド自体の被締め付け材料との当接面に当接される面となる第２の面と、を有し、
   前記マグネットは、前記第１の面と前記第２の面との間に内装されており、
   前記ホルダーは、前記受けパッドの先端側からスライド式またはキャップ式に被せるための一端が開口した空洞部と、前記受けパッドに前記ホルダーを固定するためのスクリューネジを有している、請求項１に記載のクランプ工具のマグネットアタッチメント。
3. 前記ホルダーは、前記受けパッドの外側面に形成されたアーム部材の強度補強用の山形状部が嵌まり込むスリットを有し、前記受けパッドにスライド式またはキャップ式に被せるときに前記スリットにより案内される、請求項２に記載のクランプ工具のマグネットアタッチメント。