JP3248523B2 - 電子写真画像形成装置の転写定着装置 - Google Patents
電子写真画像形成装置の転写定着装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プリンタ
等の電子写真画像形成装置に関し、特に一次転写ローラ
の表層としてシリコンゴムを使用し表面張力差を利用し
た印字をする場合、該シリコンゴムのオゾン等による劣
化部分を研磨手段により除去する電子写真画像形成装置
の転写定着装置に関する。
等の電子写真画像形成装置に関し、特に一次転写ローラ
の表層としてシリコンゴムを使用し表面張力差を利用し
た印字をする場合、該シリコンゴムのオゾン等による劣
化部分を研磨手段により除去する電子写真画像形成装置
の転写定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置に関する従来技術におい
て、例えば特開平９−１１４２６９では、一次転写ロー
ラは、アルミニウムで形成された管状の芯金をベースと
してゴムライニングしたローラにポリカーボネートある
いは四フッ化エチレン樹脂で形成された導電性フィルム
が巻き付けられたものとしている。
て、例えば特開平９−１１４２６９では、一次転写ロー
ラは、アルミニウムで形成された管状の芯金をベースと
してゴムライニングしたローラにポリカーボネートある
いは四フッ化エチレン樹脂で形成された導電性フィルム
が巻き付けられたものとしている。
【０００３】まず、帯電器によって帯電した感光ローラ
上にトナー像が付着し形成される。このトナー像を一次
転写ローラに印加されたバイアス電位と圧力により一次
転写ローラに転写する。この時、一次転写ローラの表層
は、この転写の際に印加されるバイアスにより変質し、
その抵抗値が低下するため、転写効率の低下等転写性能
が劣化するという問題があった。
上にトナー像が付着し形成される。このトナー像を一次
転写ローラに印加されたバイアス電位と圧力により一次
転写ローラに転写する。この時、一次転写ローラの表層
は、この転写の際に印加されるバイアスにより変質し、
その抵抗値が低下するため、転写効率の低下等転写性能
が劣化するという問題があった。
【０００４】そのため、この一次転写ローラの表層を抵
抗測定手段によって測定し、抵抗値が許容限界値以下に
低下すると、研磨手段を一次転写ローラに接触させて一
次転写ローラの表層の導電性フィルムの部分の研磨を行
い、併せて抵抗値の測定を行い抵抗値が復旧して許容値
内に入ると、研磨を中止するという内容が記載されてい
る。
抗測定手段によって測定し、抵抗値が許容限界値以下に
低下すると、研磨手段を一次転写ローラに接触させて一
次転写ローラの表層の導電性フィルムの部分の研磨を行
い、併せて抵抗値の測定を行い抵抗値が復旧して許容値
内に入ると、研磨を中止するという内容が記載されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一方、一次転写ローラ
の表層材質にシリコンゴムを使用する場合、その表層を
被うゴム層は、シリコンゴムを射出成形または押し出し
加工で形成し、熱架橋した後、研磨で仕上げを加える。
印刷時、このゴム層に対して、オゾンによる劣化やゴム
層の中の高分子合成に失敗した低分子状態の架橋拘束さ
れていない部分（未架橋部分）が流出することによる劣
化が発生する。
の表層材質にシリコンゴムを使用する場合、その表層を
被うゴム層は、シリコンゴムを射出成形または押し出し
加工で形成し、熱架橋した後、研磨で仕上げを加える。
印刷時、このゴム層に対して、オゾンによる劣化やゴム
層の中の高分子合成に失敗した低分子状態の架橋拘束さ
れていない部分（未架橋部分）が流出することによる劣
化が発生する。
【０００６】ゴム層の材質の劣化に伴う表面張力の変化
が、印刷品質の低下という問題を発生させている。 そ
の理由は、ベルト状感光体表層から一次転写ローラの表
層へのトナー像の移動をベルト状感光体表層と一次転写
ローラ表層との臨界表面張力の差で行うため、常に一次
転写表層の臨界表面張力がベルト状感光体表層のそれよ
り大きいことが要求される。
が、印刷品質の低下という問題を発生させている。 そ
の理由は、ベルト状感光体表層から一次転写ローラの表
層へのトナー像の移動をベルト状感光体表層と一次転写
ローラ表層との臨界表面張力の差で行うため、常に一次
転写表層の臨界表面張力がベルト状感光体表層のそれよ
り大きいことが要求される。
【０００７】印刷用紙に２次転写定着後用紙を容易に剥
離するためには、用紙とトナー像の付着力より一次転写
表面とトナー像の付着力を低く抑える必要がある。
離するためには、用紙とトナー像の付着力より一次転写
表面とトナー像の付着力を低く抑える必要がある。
【０００８】その為、一次転写ローラ６表面の臨界表面
張力は、上限と下限の範囲が厳しく制限されることにな
る。
張力は、上限と下限の範囲が厳しく制限されることにな
る。
【０００９】以上述べたように、本発明は前述した特開
平９−１１４２６９の場合と異なり、一次転写ローラの
表層の劣化が電気的な抵抗値の減少によるものでなく、
表面張力の劣化に起因する問題の改善を図るものであ
る。
平９−１１４２６９の場合と異なり、一次転写ローラの
表層の劣化が電気的な抵抗値の減少によるものでなく、
表面張力の劣化に起因する問題の改善を図るものであ
る。
【００１０】この問題を現状、シリコン以外の材料で解
決するのは困難であることから、他の手段での改善の必
要性が生じている。
決するのは困難であることから、他の手段での改善の必
要性が生じている。
【００１１】又、一次転写ローラ６表層の加工限界か
ら、どうしてもインクの微粒子が一次転写ローラの表層
に固着してローラの寿命が短くなることを簡潔な手段で
改善する必要も生じている。
ら、どうしてもインクの微粒子が一次転写ローラの表層
に固着してローラの寿命が短くなることを簡潔な手段で
改善する必要も生じている。
【００１２】さらに、研磨ローラを使用する場合、一次
転写ローラの研磨によって研磨材の目詰まりが生じ、研
磨材側が磨滅して研磨力が低下するという問題がある。
研磨材の延命を図るため研磨材の周長を長くするという
必要が生ずるが研磨ローラの場合、ローラ径を増大させ
ることでの対処法しかない為、装置の省スペース化に寄
与出来ないという問題もある。
転写ローラの研磨によって研磨材の目詰まりが生じ、研
磨材側が磨滅して研磨力が低下するという問題がある。
研磨材の延命を図るため研磨材の周長を長くするという
必要が生ずるが研磨ローラの場合、ローラ径を増大させ
ることでの対処法しかない為、装置の省スペース化に寄
与出来ないという問題もある。
【００１３】本発明は、これらの問題を解決することを
図るものである。
図るものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本願の第１の発明の電子
写真画像形成装置の転写定着装置は、感光体上に形成さ
れたトナー像を臨界表面張力の差により前記感光体から
転写され、前記転写されたトナー像を臨界表面張力の差
により用紙上に転写する一次転写ローラと、前記一次転
写ローラの表層のオゾン等による劣化を前記一次転写ロ
ーラの表層に圧接自在なベルト状研磨機構によって圧接
することで研磨し前記劣化部分を除去するクリーニング
ベルトと、を備える。
写真画像形成装置の転写定着装置は、感光体上に形成さ
れたトナー像を臨界表面張力の差により前記感光体から
転写され、前記転写されたトナー像を臨界表面張力の差
により用紙上に転写する一次転写ローラと、前記一次転
写ローラの表層のオゾン等による劣化を前記一次転写ロ
ーラの表層に圧接自在なベルト状研磨機構によって圧接
することで研磨し前記劣化部分を除去するクリーニング
ベルトと、を備える。
【００１５】本願の第２の発明の電子写真画像形成装置
の転写定着装置は、第１の発明において、前記クリーニ
ングベルトによる前記一次転写ローラの表層の研磨を行
う時点を、印刷した印刷枚数によって設定することを備
える。
の転写定着装置は、第１の発明において、前記クリーニ
ングベルトによる前記一次転写ローラの表層の研磨を行
う時点を、印刷した印刷枚数によって設定することを備
える。
【００１６】本願の第３の発明の電子写真画像形成装置
の転写定着装置は、第２の発明において、研磨を行う時
点を設定する前記印刷枚数は任意の枚数を設定すること
が可能なことを備える。
の転写定着装置は、第２の発明において、研磨を行う時
点を設定する前記印刷枚数は任意の枚数を設定すること
が可能なことを備える。
【００１７】本願の第４の発明の電子写真画像形成装置
の転写定着装置は、第２の発明において、前記印刷枚数
以上の印刷が行われると印刷が実行されていない時、自
動的に前記クリーニングベルトによる研磨を行うことを
備える。
の転写定着装置は、第２の発明において、前記印刷枚数
以上の印刷が行われると印刷が実行されていない時、自
動的に前記クリーニングベルトによる研磨を行うことを
備える。
【００１８】本願の第５の発明の電子写真画像形成装置
の転写定着装置は、第１の発明において、前記クリーニ
ングベルトの研磨層を研磨布にすることで研磨時に発生
する研磨粉を前記研磨布に留めることを備える。
の転写定着装置は、第１の発明において、前記クリーニ
ングベルトの研磨層を研磨布にすることで研磨時に発生
する研磨粉を前記研磨布に留めることを備える。
【００１９】本願の第６の発明の電子写真画像形成装置
の転写定着装置は、第１の発明において、前記一次転写
ローラの表層に前記用紙への印刷後に残存するトナーを
除去する清掃ローラを備える。
の転写定着装置は、第１の発明において、前記一次転写
ローラの表層に前記用紙への印刷後に残存するトナーを
除去する清掃ローラを備える。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】図１を参照すると本発明の実施例の構成
は、ベルト状感光体１と、一次転写用のバックアップロ
ーラ２と、一次転写ローラ６と、定着ローラ９とが配さ
れている。
は、ベルト状感光体１と、一次転写用のバックアップロ
ーラ２と、一次転写ローラ６と、定着ローラ９とが配さ
れている。
【００２２】一次転写ローラ６は、中空アルミニウムコ
ア４と表面にゴム層である一次転写ローラゴム層５が形
成された複合ローラである。中空アルミニウムコア４の
内部の空間には熱源２７が配されている。
ア４と表面にゴム層である一次転写ローラゴム層５が形
成された複合ローラである。中空アルミニウムコア４の
内部の空間には熱源２７が配されている。
【００２３】定着ローラ９は、中空アルミニウムコア７
上に樹脂コーティング２９が施された複合ローラであ
り、中空アルミニウムコア７の内部空間には熱源２８、
定着ローラ９の表層と接触して分離プレート１４が配さ
れる。
上に樹脂コーティング２９が施された複合ローラであ
り、中空アルミニウムコア７の内部空間には熱源２８、
定着ローラ９の表層と接触して分離プレート１４が配さ
れる。
【００２４】清掃ローラ３は、一次転写ローラ６上の用
紙に転写されなかった残インクを取り除く働きをし、一
次転写ローラ６と接して配される。
紙に転写されなかった残インクを取り除く働きをし、一
次転写ローラ６と接して配される。
【００２５】分離プレート１０は、一次転写ローラ６と
一定の距離を保ちながら配されている。
一定の距離を保ちながら配されている。
【００２６】クリーニングベルト８は、一次転写ローラ
６の劣化した表層のゴム層を削り落とす働きを持つもの
で、一次転写ローラ６に圧接したり、圧接を解除するこ
とが自在な機構に保持されている。このクリーニングベ
ルト８はローラ３０、ローラ３１上に研磨層１２を形成
した構造である。
６の劣化した表層のゴム層を削り落とす働きを持つもの
で、一次転写ローラ６に圧接したり、圧接を解除するこ
とが自在な機構に保持されている。このクリーニングベ
ルト８はローラ３０、ローラ３１上に研磨層１２を形成
した構造である。
【００２７】除電器１３は、一次転写ローラ６とクリー
ニングベルト８との摩擦帯電を除電するもので一次転写
ローラ６と非接触で配されている。
ニングベルト８との摩擦帯電を除電するもので一次転写
ローラ６と非接触で配されている。
【００２８】次に各要素の詳細について説明する。
【００２９】ベルト状感光体１は、高分子フィルムの基
材に感光層が形成され、最上部に低表面張力高分子の皮
膜が形成されている。具体的には基材にはＰＥＴ（ポリ
エチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフ
タレート）、ＰＩ（ポリイミド）等を用いる。
材に感光層が形成され、最上部に低表面張力高分子の皮
膜が形成されている。具体的には基材にはＰＥＴ（ポリ
エチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフ
タレート）、ＰＩ（ポリイミド）等を用いる。
【００３０】低表面張力高分子は、室温架橋又は低温架
橋のシリコンコーティングを用いる。基材がＰＩの場合
は低表面張力高分子を高温架橋シリコンで形成しても良
い。
橋のシリコンコーティングを用いる。基材がＰＩの場合
は低表面張力高分子を高温架橋シリコンで形成しても良
い。
【００３１】バックアップローラ２は、金属のローラで
あるが表面にゴム層を形成しても良い。
あるが表面にゴム層を形成しても良い。
【００３２】一次転写ローラゴム層５は、シリコンゴム
を射出成形又は押し出し加工で形成し、熱架橋した後、
膜厚０．５ｍｍ〜５ｍｍに研磨で仕上げを加えてある。
一次転写ローラゴム層５の材質であるシリコンゴムは、
高温架橋型（ＨＴＶ）をベースに疎水化処理をしたもの
が望ましい。耐久性を付加するために高温架橋型（ＨＴ
Ｖ）に補強シリカを添加しても良い。
を射出成形又は押し出し加工で形成し、熱架橋した後、
膜厚０．５ｍｍ〜５ｍｍに研磨で仕上げを加えてある。
一次転写ローラゴム層５の材質であるシリコンゴムは、
高温架橋型（ＨＴＶ）をベースに疎水化処理をしたもの
が望ましい。耐久性を付加するために高温架橋型（ＨＴ
Ｖ）に補強シリカを添加しても良い。
【００３３】定着ローラ９の樹脂コーティング２９は、
ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）、又はＰＦＡ（テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テルコポリマー）又は両者の混合体で形成されている。
樹脂コーティング２９の膜厚は１５〜３０ｕｍを目安に
製造する。
ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）、又はＰＦＡ（テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テルコポリマー）又は両者の混合体で形成されている。
樹脂コーティング２９の膜厚は１５〜３０ｕｍを目安に
製造する。
【００３４】清掃ローラ３は、アルミニウム合金又はス
テンレス鋼又は硫黄複合快削鋼表面に耐食処理を施した
ものを芯材とし、ポリウレタン又はＥＰＤＭ（エチレン
−プロピレン共重合ゴム）又はシリコン又はフロロシリ
コンをコーティング又は射出成形又は押し出し加工した
ゴム層が形成されている。ゴム層膜厚は０．５ｍｍ〜５
ｍｍに設定し、表面は研磨で一定の粗さに加工されてい
る。
テンレス鋼又は硫黄複合快削鋼表面に耐食処理を施した
ものを芯材とし、ポリウレタン又はＥＰＤＭ（エチレン
−プロピレン共重合ゴム）又はシリコン又はフロロシリ
コンをコーティング又は射出成形又は押し出し加工した
ゴム層が形成されている。ゴム層膜厚は０．５ｍｍ〜５
ｍｍに設定し、表面は研磨で一定の粗さに加工されてい
る。
【００３５】クリーニングベルト８は、一次転写ローラ
６の劣化した表層を削り落とす働きを持つもので、クリ
ーニングベルト８を回転させるためのローラ３０、ロー
ラ３１はアルミニウム合金又はステンレス鋼又は硫黄複
合快削鋼表面に耐食処理を施したもの等金属で形成して
もよいし、熱可塑結晶性樹脂または熱可塑非晶樹脂で形
成しても良い。必要に応じて樹脂にガラス繊維、アラミ
ド繊維等で補強を加えても良い。
６の劣化した表層を削り落とす働きを持つもので、クリ
ーニングベルト８を回転させるためのローラ３０、ロー
ラ３１はアルミニウム合金又はステンレス鋼又は硫黄複
合快削鋼表面に耐食処理を施したもの等金属で形成して
もよいし、熱可塑結晶性樹脂または熱可塑非晶樹脂で形
成しても良い。必要に応じて樹脂にガラス繊維、アラミ
ド繊維等で補強を加えても良い。
【００３６】クリーニングベルト８の基材としては、Ｐ
Ｐ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）を使用する。
Ｐ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）を使用する。
【００３７】クリーニングベルト８の研磨層１２は、不
織布または織布の形態をとる基材をクリーニングベルト
の基材にスパイラル状に巻いて接着する。
織布または織布の形態をとる基材をクリーニングベルト
の基材にスパイラル状に巻いて接着する。
【００３８】研磨層１２の基材材質は耐久性、耐熱性、
耐薬品性を考慮にいれて適切に選択する必要がある。研
磨層１２の材質はＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）等、可塑結晶性樹脂の繊維
で形成され、研磨成分として酸化アルミニウム、シリコ
ンカーバイド等を繊維に添加してある。一次転写ローラ
６に補強シリカを添加してある場合は、一次転写ローラ
６表面を均一に研磨しかつ研磨成分が急速に摩滅しない
ようにシリコンカーバイドを選択することが望ましい。
耐薬品性を考慮にいれて適切に選択する必要がある。研
磨層１２の材質はＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）等、可塑結晶性樹脂の繊維
で形成され、研磨成分として酸化アルミニウム、シリコ
ンカーバイド等を繊維に添加してある。一次転写ローラ
６に補強シリカを添加してある場合は、一次転写ローラ
６表面を均一に研磨しかつ研磨成分が急速に摩滅しない
ようにシリコンカーバイドを選択することが望ましい。
【００３９】不織布または織布の目付量（見かけ密度）
は、削り落とした一次転写ローラ６の研磨粉を閉じ込め
る機能と一次転写ローラ６表面を均一に研磨するために
適切な値に設定する必要がある。
は、削り落とした一次転写ローラ６の研磨粉を閉じ込め
る機能と一次転写ローラ６表面を均一に研磨するために
適切な値に設定する必要がある。
【００４０】除電器１３の材質は、ステンレス繊維をブ
ラシ状に形成したものか導電化処理を施した樹脂繊維を
不織布にしたものを用いる。一次転写ローラ６表面と除
電器１３先端の距離は、一次転写ローラ６表面表面帯電
量に応じて適時設定する。
ラシ状に形成したものか導電化処理を施した樹脂繊維を
不織布にしたものを用いる。一次転写ローラ６表面と除
電器１３先端の距離は、一次転写ローラ６表面表面帯電
量に応じて適時設定する。
【００４１】分離プレート１０、分離プレート１４は、
ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム等の金属部品に樹脂
コーティングを施したものを使用しても良いし、液晶ポ
リマー、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥ
ＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の耐熱樹脂を使
用しても良い。樹脂コーティングの材質はＰＴＦＥ，Ｐ
ＦＡ等、フッ素樹脂にアルミ粉末、マイカ等の補強フィ
ラーを添加してもよいし、必要に応じて導電剤を添加し
ても良い。
ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム等の金属部品に樹脂
コーティングを施したものを使用しても良いし、液晶ポ
リマー、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥ
ＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の耐熱樹脂を使
用しても良い。樹脂コーティングの材質はＰＴＦＥ，Ｐ
ＦＡ等、フッ素樹脂にアルミ粉末、マイカ等の補強フィ
ラーを添加してもよいし、必要に応じて導電剤を添加し
ても良い。
【００４２】次に、本発明の実施の形態の動作について
図面（図１）を参照して説明する。
図面（図１）を参照して説明する。
【００４３】ベルト状感光体１上にはトナー像１５が形
成されている。トナー像１５は本図に示さない現像工程
で現像されたものである。トナーはインク成分を液体で
分散した液状形態であり、現像、乾燥工程（図に記載し
ない）を経てベルト状感光体１上のトナー像１５になっ
た時点でも固形分以外に液体を含んでいる。
成されている。トナー像１５は本図に示さない現像工程
で現像されたものである。トナーはインク成分を液体で
分散した液状形態であり、現像、乾燥工程（図に記載し
ない）を経てベルト状感光体１上のトナー像１５になっ
た時点でも固形分以外に液体を含んでいる。
【００４４】べルト状感光体１は、矢印１６方向に回転
しているのでトナー像１５をバックアップローラ２と一
次転写ローラゴム層５の接線部に運んでくる。
しているのでトナー像１５をバックアップローラ２と一
次転写ローラゴム層５の接線部に運んでくる。
【００４５】バックアップローラ２は、ベルト状感光体
１に従動し、矢印２６の方向に回転する。バックアップ
ローラ２と一次転写ローラ６間には荷重が印加されてお
り、接線部にはニップが形成されている。又、一次転写
ローラ６は内部に配された熱源２７により加熱されて一
定の温度に制御されている。
１に従動し、矢印２６の方向に回転する。バックアップ
ローラ２と一次転写ローラ６間には荷重が印加されてお
り、接線部にはニップが形成されている。又、一次転写
ローラ６は内部に配された熱源２７により加熱されて一
定の温度に制御されている。
【００４６】トナー像１５は、ニップ部において熱と圧
力を同時に受ける。ベルト状感光体１と一次転写ローラ
ゴム層５の表層は、架橋密度を調整して臨界表面張力に
差を設け、一次転写ローラゴム層５の臨界表面張力が常
にベルト状感光体１より大きいように製造されているた
め、トナー像１５は、臨界表面張力が大きい一次転写ロ
ーラゴム層５の表面に転写される。この工程でトナー像
１５に含まれる液体分は蒸発する。
力を同時に受ける。ベルト状感光体１と一次転写ローラ
ゴム層５の表層は、架橋密度を調整して臨界表面張力に
差を設け、一次転写ローラゴム層５の臨界表面張力が常
にベルト状感光体１より大きいように製造されているた
め、トナー像１５は、臨界表面張力が大きい一次転写ロ
ーラゴム層５の表面に転写される。この工程でトナー像
１５に含まれる液体分は蒸発する。
【００４７】一次転写ローラ６はべルト状感光体１に摩
擦従動して矢印１７の方向に回転している。一次転写ロ
ーラ６上に転写されたトナー像１８は、一次転写ローラ
６の回転で定着ローラ９と一次転写ローラ６の接線部に
運ばれてくる。定着ローラ９の回転方向は矢印２５の向
きである。上記両ローラ間には荷重が印加されており、
ニップが形成されている。ニップには本図に記載しない
制御でタイミングを合せて用紙１９が矢印２０の方向に
搬送されている。
擦従動して矢印１７の方向に回転している。一次転写ロ
ーラ６上に転写されたトナー像１８は、一次転写ローラ
６の回転で定着ローラ９と一次転写ローラ６の接線部に
運ばれてくる。定着ローラ９の回転方向は矢印２５の向
きである。上記両ローラ間には荷重が印加されており、
ニップが形成されている。ニップには本図に記載しない
制御でタイミングを合せて用紙１９が矢印２０の方向に
搬送されている。
【００４８】用紙１９は、一次転写ローラ６と定着ロー
ラ９表面から熱エネルギーを供給されて乾燥し転写定着
に適切な条件になっている。
ラ９表面から熱エネルギーを供給されて乾燥し転写定着
に適切な条件になっている。
【００４９】トナー像１８は、ニップ部で用紙１９表面
に転写定着されて画像２１になる。
に転写定着されて画像２１になる。
【００５０】転写定着が終了した用紙１９は分離プレー
ト１０，分離プレート１４で剥離されローラに巻き付く
ことなく排紙される。
ト１０，分離プレート１４で剥離されローラに巻き付く
ことなく排紙される。
【００５１】上記転写定着工程で用紙１９に転写定着さ
れず、一次転写ローラゴム層５上に残存したトナーは、
清掃ローラ３に転写され一次転写ローラゴム層５の表面
から除去される。
れず、一次転写ローラゴム層５上に残存したトナーは、
清掃ローラ３に転写され一次転写ローラゴム層５の表面
から除去される。
【００５２】清掃ローラ３の表層材質は、前述したが、
シリコン又はフロロシリコンを使用する場合は、臨界表
面張力が常に一次転写ローラゴム層５の表面張力より大
きくなるように架橋密度を調整しておく。
シリコン又はフロロシリコンを使用する場合は、臨界表
面張力が常に一次転写ローラゴム層５の表面張力より大
きくなるように架橋密度を調整しておく。
【００５３】清掃ローラ３の表面がすべて残インクで覆
われると後は清掃ローラ３の表面のインクが一次転写ロ
ーラゴム層５の表面の残インクを除去するようになる。
われると後は清掃ローラ３の表面のインクが一次転写ロ
ーラゴム層５の表面の残インクを除去するようになる。
【００５４】尚、清掃ローラ３は、一次転写ローラ６に
摩擦従動して矢印２２の方向に回転している。
摩擦従動して矢印２２の方向に回転している。
【００５５】上記で説明した工程を印字毎に繰り返すこ
とで、一次転写ローラゴム層５の表面は劣化してくる。
劣化原因は、図に記載しないベルト状感光体１の表面を
帯電する工程で生ずるオゾンによる酸化であり、液体に
有機溶剤を使用する場合は一次転写ローラゴム層５の表
層に形成されたシリコンゴムの未架橋部分の流出が促進
されることによって臨界表面張力が大きくなり、インク
成分の微粒子が一次転写ローラゴム層５に残留すること
である。
とで、一次転写ローラゴム層５の表面は劣化してくる。
劣化原因は、図に記載しないベルト状感光体１の表面を
帯電する工程で生ずるオゾンによる酸化であり、液体に
有機溶剤を使用する場合は一次転写ローラゴム層５の表
層に形成されたシリコンゴムの未架橋部分の流出が促進
されることによって臨界表面張力が大きくなり、インク
成分の微粒子が一次転写ローラゴム層５に残留すること
である。
【００５６】正常な機能を維持するためには一次転写ロ
ーラゴム層５の表層を機械的に削り落とす必要がある。
ーラゴム層５の表層を機械的に削り落とす必要がある。
【００５７】クリーニングベルト８は、研磨ローラ３０
と研磨ローラ３１の矢印２４の方向の回転に伴い一定の
回転数で回転するベルトであり、そのクリーニングベル
ト８の上の研磨層１２は、矢印２３の方向に移動を行う
ことで一次転写ローラゴム層５の表面に圧接と圧接の解
除を可能としている。クリーニングベルト８上の研磨材
の長寿命化を図るためクリーニングベルト８の長さを長
くしクリーニングベルト８に若干の撓みを持たせること
も可能である。
と研磨ローラ３１の矢印２４の方向の回転に伴い一定の
回転数で回転するベルトであり、そのクリーニングベル
ト８の上の研磨層１２は、矢印２３の方向に移動を行う
ことで一次転写ローラゴム層５の表面に圧接と圧接の解
除を可能としている。クリーニングベルト８上の研磨材
の長寿命化を図るためクリーニングベルト８の長さを長
くしクリーニングベルト８に若干の撓みを持たせること
も可能である。
【００５８】クリーニングベルト８は、通常時には一次
転写ローラゴム層５の表面から離れて停止しているが、
あらかじめ決めておいた頻度で一次転写ローラゴム層５
の表面に圧接し、回転する。
転写ローラゴム層５の表面から離れて停止しているが、
あらかじめ決めておいた頻度で一次転写ローラゴム層５
の表面に圧接し、回転する。
【００５９】クリーニングベルト８の研磨層１２が圧接
し回転しているときは、トナー像がベルト状感光体１の
表面に形成される工程は休止して、一次転写ローラゴム
層５の表面を回転させる為にベルト状感光体１は回転の
みを行っている。
し回転しているときは、トナー像がベルト状感光体１の
表面に形成される工程は休止して、一次転写ローラゴム
層５の表面を回転させる為にベルト状感光体１は回転の
みを行っている。
【００６０】研磨層１２が圧接し、回転する指示は、印
字枚数計測機能と制御基盤３３で行われる。
字枚数計測機能と制御基盤３３で行われる。
【００６１】図２によると、本発明の適用がされたプリ
ンタ制御部５１において操作部５７より一次転写ローラ
の表層を研磨する時の研磨間隔を印刷枚数を指定するこ
とで行うことが出来る。例えば、研磨間隔を５０００枚
と指定した場合、この値はＲＯＭ５４のデータＲＯＭ内
に記憶される。印刷が開始されるとＣＰＵ５２はＲＯＭ
５２のデータＲＯＭの印刷枚数カウンタフィールドに印
刷されたページ数のカウントを行い、カウントアップす
る都度、先の研磨間隔を印刷枚数で指定した値（本例で
は５０００枚）と比較する。印刷枚数が５０００枚を越
え印刷処理が行われていないと、ＣＰＵ５２は印刷部イ
ンターフェース５５に対しクリーニングベルト８の一次
転写ローラ６への圧接と研磨を指示する。印刷部インタ
ーフェース５５はこれを印刷部５６に伝え研磨が開始さ
れる。研磨中は印刷の要求があっても研磨が終わるまで
は保留される。
ンタ制御部５１において操作部５７より一次転写ローラ
の表層を研磨する時の研磨間隔を印刷枚数を指定するこ
とで行うことが出来る。例えば、研磨間隔を５０００枚
と指定した場合、この値はＲＯＭ５４のデータＲＯＭ内
に記憶される。印刷が開始されるとＣＰＵ５２はＲＯＭ
５２のデータＲＯＭの印刷枚数カウンタフィールドに印
刷されたページ数のカウントを行い、カウントアップす
る都度、先の研磨間隔を印刷枚数で指定した値（本例で
は５０００枚）と比較する。印刷枚数が５０００枚を越
え印刷処理が行われていないと、ＣＰＵ５２は印刷部イ
ンターフェース５５に対しクリーニングベルト８の一次
転写ローラ６への圧接と研磨を指示する。印刷部インタ
ーフェース５５はこれを印刷部５６に伝え研磨が開始さ
れる。研磨中は印刷の要求があっても研磨が終わるまで
は保留される。
【００６２】この指示により、クリーニングベルト８は
一次転写ローラ６に圧接して一次転写ローラゴム層５の
表層を３〜１０ミクロン研磨する。
一次転写ローラ６に圧接して一次転写ローラゴム層５の
表層を３〜１０ミクロン研磨する。
【００６３】以上を図１に戻って説明を行うと、検出セ
ンサー３２が用紙１９をチェックしてページの切り替え
を認識すると制御基盤３３にこれを伝える。制御基盤３
３はＣＰＵ５２に割り込み等によってページの切り替え
を通知して印刷枚数のカウントアップが行われる。指定
された印刷枚数に達し、印刷が行われていない状態にな
ると、前述したようにＣＰＵから研磨の指示が出される
ので図示しない動力と伝達機構によりカム３４が矢印３
６の方向に回転してクリーニングベルト８の入ったケー
ス３５ごと一次転写ローラ６の表層に押しつける。次に
研磨ローラ３０と研磨ローラ３１が駆動して研磨を行う
ことになる。
ンサー３２が用紙１９をチェックしてページの切り替え
を認識すると制御基盤３３にこれを伝える。制御基盤３
３はＣＰＵ５２に割り込み等によってページの切り替え
を通知して印刷枚数のカウントアップが行われる。指定
された印刷枚数に達し、印刷が行われていない状態にな
ると、前述したようにＣＰＵから研磨の指示が出される
ので図示しない動力と伝達機構によりカム３４が矢印３
６の方向に回転してクリーニングベルト８の入ったケー
ス３５ごと一次転写ローラ６の表層に押しつける。次に
研磨ローラ３０と研磨ローラ３１が駆動して研磨を行う
ことになる。
【００６４】以上のように何枚印刷するとクリーニング
ベルト８による研磨を行うかを利用者から定義すること
が出来る。先の例で５０００枚としたが、印字品質との
兼ね合いでこの枚数は自由に設定することが可能であ
る。但し、印刷枚数に従った定期的な研磨の周期にとら
われず、利用者から任意のタイミングで操作部５７から
研磨の指示を行うことも可能である。
ベルト８による研磨を行うかを利用者から定義すること
が出来る。先の例で５０００枚としたが、印字品質との
兼ね合いでこの枚数は自由に設定することが可能であ
る。但し、印刷枚数に従った定期的な研磨の周期にとら
われず、利用者から任意のタイミングで操作部５７から
研磨の指示を行うことも可能である。
【００６５】研磨層１２が回転するときの周速は、一次
転写ローラゴム層５の周速と同じでは適切な研磨性が得
られないので、一次転写ローラゴム層５の周速に対して
速く設定するか、遅く設定するかの何れかとするが、最
終的には研磨層１２に添加されている研磨剤の材質と５
の材質毎に研磨後の表面が望ましい状態になるように決
定する。
転写ローラゴム層５の周速と同じでは適切な研磨性が得
られないので、一次転写ローラゴム層５の周速に対して
速く設定するか、遅く設定するかの何れかとするが、最
終的には研磨層１２に添加されている研磨剤の材質と５
の材質毎に研磨後の表面が望ましい状態になるように決
定する。
【００６６】研磨されて生じる研磨粉は、研磨層１２の
目に捕らえられて研磨層１２に留まる。研磨層１２は、
所定の時間圧接回転すると一次転写ローラゴム層５の表
面から離れて停止し、通常の印字動作が再開される。ク
リーニングが終了するとＲＯＭ５４内の印刷枚数カウン
タは０に初期化される。
目に捕らえられて研磨層１２に留まる。研磨層１２は、
所定の時間圧接回転すると一次転写ローラゴム層５の表
面から離れて停止し、通常の印字動作が再開される。ク
リーニングが終了するとＲＯＭ５４内の印刷枚数カウン
タは０に初期化される。
【００６７】
【発明の効果】第一の効果は、一次転写ローラ６表面を
削り落とす機構を設けることで劣化層を除去することが
できるので一次、２次転写に必要な一次転写ローラ６表
面の臨界表面張力を適切に維持することができることで
ある。
削り落とす機構を設けることで劣化層を除去することが
できるので一次、２次転写に必要な一次転写ローラ６表
面の臨界表面張力を適切に維持することができることで
ある。
【００６８】第二の効果は、一次転写ローラ６表面から
用紙１９に転写されなかった残インクを表面から取り除
く清掃ローラ３と劣化表面を研磨するクリーニングベル
ト８を分割した結果、クリーニングベルト８が残インク
で目詰まりすることを遅延することが出来る。
用紙１９に転写されなかった残インクを表面から取り除
く清掃ローラ３と劣化表面を研磨するクリーニングベル
ト８を分割した結果、クリーニングベルト８が残インク
で目詰まりすることを遅延することが出来る。
【００６９】第三にクリーニング機構をベルト化するこ
とで研磨する周長を長くすることが可能となり、研磨期
間の長寿命化ができることである。
とで研磨する周長を長くすることが可能となり、研磨期
間の長寿命化ができることである。
【００７０】第四の効果は研磨層を研磨布にすることで
研磨粉を研磨布に留めることができるので研磨後の一次
転写ローラ６表面を湿式清掃する機構が省力できること
である。
研磨粉を研磨布に留めることができるので研磨後の一次
転写ローラ６表面を湿式清掃する機構が省力できること
である。
【図１】本発明の電子写真画像形成装置の構造図であ
る。
る。
【図２】本発明のクリーニングベルトを動作させる為の
内部ブロック図である。
内部ブロック図である。
１ ベルト状感光体 ２ バックアップローラ ３ 清掃ローラ ４ 中空アルミニウムコア ５ 一次転写ローラゴム層 ６ 一次転写ローラ ７ 中空アルミニウムコア ８ クリーニングベルト ９ 定着ローラ １０ 分離プレート １２ 研磨層 １３ 除電器 １４ 分離プレート １５ トナー像 １６ 矢印 １７ 矢印 １８ トナー像 １９ 用紙 ２０ 矢印 ２１ 画像 ２２ 矢印 ２３ 矢印 ２４ 矢印 ２５ 矢印 ２６ 矢印 ２７ 熱源 ２８ 熱源 ２９ 樹脂コーティング ３０ 研磨ローラ ３１ 研磨ローラ ３２ 検出センサー ３３ 制御基盤 ３４ カム ３５ ケース ３６ 矢印 ５１ プリンタ制御部 ５２ ＣＰＵ ５３ ＲＡＭ ５４ ＲＯＭ ５５ 印刷部インターフェース ５６ 印刷部 ５７ 操作部 ５８ 内部バス
Claims (6)
- 【請求項１】 感光体上に形成されたトナー像を臨界表
面張力の差により前記感光体から転写され、前記転写さ
れたトナー像を臨界表面張力の差により用紙上に転写す
る一次転写ローラと、前記一次転写ローラの表層のオゾ
ン等による劣化を前記一次転写ローラの表層に圧接自在
なベルト状研磨機構によって圧接することで研磨し前記
劣化部分を除去するクリーニングベルトと、を備えるこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置の転写定着装置。 - 【請求項２】 前記クリーニングベルトによる前記一次
転写ローラの表層の研磨を行う時点を、印刷した印刷枚
数によって設定することを特徴とする請求項１記載の電
子写真画像形成装置の転写定着装置。 - 【請求項３】 研磨を行う時点を設定する前記印刷枚数
は任意の枚数を設定することが可能なことを特徴とする
請求項２記載の電子写真画像形成装置の転写定着装置。 - 【請求項４】 前記印刷枚数以上の印刷が行われると印
刷が実行されていない時、自動的に前記クリーニングベ
ルトによる研磨を行うことを特徴とする請求項２記載の
電子写真画像形成装置の転写定着装置。 - 【請求項５】 前記クリーニングベルトの研磨層を研磨
布にすることで研磨時に発生する研磨粉を前記研磨布に
留めることを可能とする請求項１記載の電子写真画像形
成装置の転写定着装置。 - 【請求項６】 前記一次転写ローラの表層に前記用紙へ
の印刷後に残存するトナーを除去する清掃ローラを備え
ることを特徴とする請求項１記載の電子写真画像形成装
置の転写定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20712499A JP3248523B2 (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 電子写真画像形成装置の転写定着装置 |
| US09/621,999 US6282397B1 (en) | 1999-07-22 | 2000-07-21 | Transfer and fixing device for electrophotographic image forming apparatus with improved cleaning system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20712499A JP3248523B2 (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 電子写真画像形成装置の転写定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001034081A JP2001034081A (ja) | 2001-02-09 |
| JP3248523B2 true JP3248523B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=16534602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20712499A Expired - Fee Related JP3248523B2 (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 電子写真画像形成装置の転写定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6282397B1 (ja) |
| JP (1) | JP3248523B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6487389B2 (en) * | 2000-11-30 | 2002-11-26 | Xerox Corporation | Refreshing a sticky cleaner for a fuser |
| US7347128B2 (en) * | 2004-01-13 | 2008-03-25 | Leatherman Tool Group, Inc. | Multipurpose folding tool with tool bit holder and blade lock |
| JP4733401B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2011-07-27 | 京セラミタ株式会社 | 液体画像形成装置 |
| JP5267352B2 (ja) * | 2009-06-25 | 2013-08-21 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2984680B1 (ja) | 1999-01-25 | 1999-11-29 | 新潟日本電気株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820034B2 (ja) * | 1975-04-30 | 1983-04-21 | 株式会社リコー | 乾式電子写真複写機の定着装置 |
| JPS5817472A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | クリ−ニング方法 |
| JPS59111673A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-27 | Ricoh Co Ltd | 静電複写機 |
| JPS59135473A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-08-03 | Fuji Electric Co Ltd | 電子写真用感光体 |
| JPH07191525A (ja) | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置 |
| JPH07205336A (ja) | 1994-01-24 | 1995-08-08 | Ricoh Co Ltd | 中抵抗ゴムローラの再生方法 |
| US5761600A (en) * | 1995-07-20 | 1998-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet storage apparatus having plural sheet storage trays with variable distance |
| JPH0980998A (ja) * | 1995-09-13 | 1997-03-28 | Tec Corp | 画像形成装置 |
| JP3684635B2 (ja) | 1995-10-20 | 2005-08-17 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| KR200168977Y1 (ko) * | 1997-07-10 | 2000-02-01 | 윤종용 | 화상형성장치 |
| KR100247983B1 (ko) * | 1997-08-27 | 2000-03-15 | 윤종용 | 습식전자사진방식프린터의전사롤러크리닝장치 |
-
1999
- 1999-07-22 JP JP20712499A patent/JP3248523B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-21 US US09/621,999 patent/US6282397B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2984680B1 (ja) | 1999-01-25 | 1999-11-29 | 新潟日本電気株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001034081A (ja) | 2001-02-09 |
| US6282397B1 (en) | 2001-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011002 |
|
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