JP3290154B2 - 成形装置のタイバーの抜取り構造および抜き取り方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、成形装置のタイ
バーの抜取り構造および抜き取り方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば射出成形装置は、ベース上に固設
された固定盤と型締手段側固定部との間に架設された通
常４本のタイバー（ステー）に沿って可動盤が前記型締
手段の作動によって前後動するようになっている。固定
盤と可動盤の対向する盤面には成形用金型が取り付けら
れて成形品の成形がなされるのであるが、この成形用金
型は成形品の種類に応じてその都度交換する必要があ
る。

【０００３】成形用金型の交換（取付を含む）は、通
常、装置外のクレーン等によって前記４本のステーの上
部空間から金型を吊り上げながら行われる。しかるに、
金型が大きい場合あるいは天井が低くステーの上部空間
が十分とれない場合などには、必要なステー（一般的に
は上部ステーの１本）を固定盤から抜き取り空間を広げ
た上で金型の交換が行われる。

【０００４】本出願人は、先に、特開平９−５７８０３
号公報において、この種成形装置におけるタイバーの抜
き取り機構を提案した。この機構は、被抜き取りステー
について、固定盤に係合解除可能な係合保持部材を設け
かつ可動盤には該ステーを掴持するステークランプ装置
を設けて、前記係合保持部材による被抜き取りステーの
係合を解除した後に可動盤の後退とともに該ステーを固
定盤より引き抜き、型閉め装置側に移動するものであ
る。しかしながら、実際の抜き取り作業に際しては、被
抜き取りステーの係着部が固定盤の係合保持部材の係合
部に密に係着しているために、該係合保持部材の係合が
容易に解除できないという問題があった。

【０００５】また、抜き取りに際しては、被抜き取りス
テーの係着部と係合保持部材との間に両者の係合を解除
するためのためのわずかな（０．５ｍｍ以下）間隙が必
要となるのであるが、この係合を解除するための間隙が
被抜き取りステー以外のステーとの寸法差を生ずること
となる。この寸法差は固定盤と型締装置との間における
平行度を阻害して被抜き取りステー以外のステーに応力
が集中して破損するおそれがあるばかりか、成形時にお
いて成形品の成形精度の不良を招く。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
被抜き取りステーの係着部と固定盤の係合保持部材の係
合部との係合解除を容易に行うとともに、被抜き取りス
テーとそれ以外のステーとの寸法差を無くし固定盤と型
締装置との間における確実な平行度を確保して、特定の
ステーに対する応力集中を解消し、精度の高い成形をす
ることができる新規な成形装置のタイバー抜き取り構造
およびその抜き取り方法を提供することを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１の発
明は、可動盤を固定盤に対して押圧せしめる型締手段
と、固定盤に設置されて前記可動盤を固定盤に対して進
退せしめる型開閉手段と、前記固定盤と前記型締手段と
の間に架設され前記可動盤が摺動するための複数のステ
ーとを有する成形装置であって、前記各ステーは、固定
盤側取付部の係合保持部材が係着する係着部と型締手段
側取付部に形成された取付段部との間が一定長に構成さ
れており、前記ステーのうち少なくとも被抜き取りステ
ーにおいては、固定盤の貫通穴の内側に形成された保持
段部と衝合する衝合段部を有しており、かつ該衝合段部
が前記貫通穴の保持段部とわずかな保持間隙を保って貫
通保持されており、前記被抜き取りステーの係合保持部
材には、前記衝合段部を前記貫通穴の保持段部に衝合さ
せたときに前記係着部との係合を解除することができる
取り外し手段が設けられており、前記可動盤には、少な
くとも前記被抜き取りステーを当該可動盤と一体動が可
能なように掴持自在なステークランプ手段が設けられて
いることを特徴とする成形装置のタイバーの抜取り構造
に係る。

【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、ステークランプ手段が被抜き取りステーと、該被抜
き取りステーと略対角位置にあるステーとに設けられて
いる成形装置のタイバーの抜取り構造に係る。

【０００９】さらに、請求項３の発明は、方法発明に関
し、可動盤を固定盤に対して押圧せしめる型締手段と、
固定盤に設置されて前記可動盤を固定盤に対して進退せ
しめる型開閉手段と、前記固定盤と前記型締手段との間
に架設され前記可動盤が摺動するための複数のステーと
を有する成形装置における前記ステーの抜き取り方法で
あって、前記各ステーは、固定盤側取付部の係合保持部
材が係着する係着部と型締手段側取付部に形成された取
付段部との間が一定長に構成されており、前記ステーの
うち少なくとも被抜き取りステーにおいては、固定盤の
貫通穴の内側に形成された保持段部と衝合する衝合段部
を有しており、かつ該衝合段部が前記貫通穴の保持段部
とわずかな保持間隙を保って貫通保持されており、前記
被抜き取りステーの係合保持部材には、前記衝合段部を
前記貫通穴の保持段部に衝合させたときに前記係着部と
の係合を解除することができる取り外し手段が設けられ
ており、前記可動盤には、少なくとも前記被抜き取りス
テーを当該可動盤と一体動が可能なように掴持自在なス
テークランプ手段が設けられていて、抜き取りに際して
は、前記ステークランプ手段により少なくとも被抜き取
りステーを掴持し前記型開閉手段によって前記可動盤を
前記型締手段とともに型閉じ方向に一旦移動して、前記
ステーの衝合段部と前記固定盤の貫通穴の保持段部との
間の保持間隙分だけ該ステーを型閉じ方向にずらし、こ
れによって当該ステーの係着部とその係合保持部材との
間に係合解除間隙を作出し、次いで、前記取り外し手段
によって被抜き取りステーの係合保持部材の係合を解除
して取り外した後、該被抜き取りステーを固定盤より抜
去することを特徴とする成形装置のタイバーの抜き取り
方法に係る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す射
出成形装置の概略側面図、図２はステーの固定盤側取付
部と型締手段側取付部の状態を表す一部を省略した断面
図、図３は通常成形状態における被抜き取りステーの固
定盤側取付部の拡大横断面図、図４は同じく抜き取りの
際における被抜き取りステーの固定盤側取付部の拡大横
断面図、図５は被抜き取りステーの固定盤側取付部にお
ける変位を上下異なった状態で対比して表した要部の断
面図、図６は係合保持部材の取り外し手段の一例を表す
断面図、図７はステークランプ手段の一例を表す断面図
である。

【００１１】図１に示したように、この射出成形装置１
０は、ベース１１上に固定盤３０が固設され、保持部１
２を介して型締手段である型締装置２０が配備されてい
る。型締装置２０のラム２１には可動盤４０が取り付け
られている。可動盤４０は型締装置２０のシリンダプレ
ート２２と固定盤３０の間に架設された上下左右４本の
ステー（タイバー）５０，５０，５０，５０に摺動自在
に保持されていて、固定盤３０に設置された上下２つの
型開閉手段である型開閉シリンダ６０，６０によって固
定盤３０に対して進退（型閉め、型開き）自在に構成さ
れている。可動盤４０は型開閉シリンダ６０によって型
閉め又は型開きがなされ、その型閉め時において型締装
置２０によって増圧され固定盤３０に対して押圧され
る。図において、符号５０Ａは抜き取りが予定された被
抜き取りステーを示し、この例では上部ステーの１本が
被抜き取りステー５０Ａとされている。図１の符号Ｉは
射出装置、Ｍは成型用金型で、Ｍ１はその固定型、Ｍ２
は可動型である。

【００１２】前記各ステー５０（被抜き取りステー５０
Ａを含む）は、図２に拡大図示したように、固定盤側取
付部５１において係着部５４が設けられていて係合保持
部材７０の係着によって固定されるとともに、型締手段
側取付部５５においては取付段部５６が設けられていて
該段部５６を介して形成された小径のネジ部５７に取付
用ナット５９が螺着されて固定されている。そして、こ
の発明では、この固定盤側取付部５１において係合保持
部材７０が係着する係着部５４と型締手段側取付部５５
に形成された取付段部５６との間が一定長Ｌのステー本
体部５８として構成されている。

【００１３】各ステー５０において、その固定盤側取付
部５１の係着部５４に係合保持部材７０を係着し、かつ
型締手段側取付部５５の取付段部５６まで取付用ナット
５９を螺着、衝止させることによって、固定盤３０と型
締手段２０の間におけるステー本体部５８の一定長さＬ
を確実に確保することができる。なお、取付段部５６
は、図示しないが、ステー本体部５８にカラー等を取り
付けることによっても形成してもよい。

【００１４】また、ステー５０のうち少なくとも被抜き
取りステー５０Ａは、図３に図示したように、固定盤３
０の貫通穴３１の内側に形成された保持段部３２と衝合
する衝合段部５２を有しており、かつ該衝合段部５２は
貫通穴３１の保持段部３２とわずかな保持間隙Ｓを保っ
て貫通保持されている。図の符号３３は貫通穴小径部、
５３はステー小径部を表す。このわずかな保持間隙Ｓと
は、ステー５０Ａ（又は５０）の係着部５４と次述する
係合保持部材７０との係合又はその解除をするための挿
入間隙で、ここではおよそ０．５ｍｍに設定されてい
る。なお、この実施例では、製作の便宜上被抜き取りス
テー５０Ａを含むすべてのステー５０に衝合段部５２を
設け、前記保持間隙Ｓを保って貫通保持したが、被抜き
取りステー５０Ａ以外のステー５０については、衝合段
部５２や保持間隙Ｓを設けることなく、通常の貫通穴と
ナットによって貫通保持してもよい。

【００１５】各ステー５０Ａは、前記したように、固定
盤３０の貫通穴３１の外側でその係着部５４に係合保持
部材７０が係着されて取り付けられている。ステー５０
の係着部５４は、例えば図示ような複数条の鋸刃溝５４
Ａからなり、係合保持部材７０の係合突条７３が歯合し
て係着される。なお、係合保持部材７０としては通常ハ
ーフナット７１，７２が用いられる。

【００１６】ステー５０は、前記係合保持部材７０によ
って係着され固定盤３０に取り付けられるものである
が、被抜き取りステー５０Ａに関しては、図３及び図４
に図示のように、前記衝合段部５２を前記貫通穴３１の
保持段部３２に衝合させたときに、前記係着部５４との
係合解除が可能な取り外し手段８０を備えている。実施
例の係合保持部材７０の取り外し手段８０は、図６に図
示したように、シリンダ装置８１よりなり、そのシリン
ダアーム８２が内側ハーフナット７１に固着され、シリ
ンダ装置本体８１Ａには該内側ハーフナット７１を貫通
して外側ハーフナット７２と連結固着する連結アーム８
３が設けられていて、シリンダ装置８１の作動に伴うシ
リンダアーム８２の伸縮により、内側ハーフナット７１
及び外側ハーフナット７２がナット取付部材７５の摺動
溝部７６に沿って互いに接近（アーム伸長時）、離間
（アーム短縮時）するようになっている。なお、取り外
し手段８０に関しては、最も一般的なボルトの緊締弛緩
によるクランプ構造としてもよい。また、被抜き取りス
テー５０Ａ以外のステー５０についても、同様の構造と
してもよい。

【００１７】次に可動盤４０に関して説明すると、可動
盤４０の少なくとも前記被抜き取りステー５０Ａの挿通
部分には、図７に示したように、ステー５０Ａと可動盤
４０との一体動が可能なようにステー掴持が自在なステ
ークランプ手段９０が設けられる。この実施例のステー
クランプ手段９０は、図７のようないわゆる割ナット型
のクランプ装置が用いられている。２つの割ナット部分
９１，９２は一側が軸９３によって軸支され、他側の割
溝部９４を締付ボルト９５で緊締弛緩するようになって
いる。図７の符号９６は被抜き取りステー５０Ａの掴持
を確実にするためのパッキン材等よりなる制動部材（ブ
レーキシュー）、９７は可動盤４０との連結ボルトであ
る。

【００１８】このステークランプ手段９０は、被抜き取
りステー５０Ａを掴持して可動盤４０と一体に移動する
ためのものであるが、特に、請求項２の発明として規定
したように、ステークランプ手段９０が被抜き取りステ
ー５０Ａと、該被抜き取りステー５０Ａと略対角位置
（型締装置の中心に対して）にあるステー５０とに設け
ることが望ましい。

【００１９】次に、この発明の成形装置におけるタイバ
ーの抜き取り方法について説明する。この抜き取り方法
では、前記した構造がそのまま使用される。すなわち、
可動盤４０を固定盤３０に対して押圧せしめる型締手段
（型締装置）２０と、固定盤３０に設置されて前記可動
盤４０を固定盤３０に対して進退せしめる型開閉手段
（型開閉シリンダ）６０と、前記固定盤３０と前記型締
手段２０との間に架設され前記可動盤４０が摺動するた
めの複数のステー５０，５０，５０，５０とを有する成
形装置１０であって、前記各ステー５０は固定盤側取付
部５１の係合保持部材７０が係着する係着部５４と型締
手段側取付部５５に形成された取付段部５６との間が一
定長Ｌに構成されており、前記ステーのうち少なくとも
被抜き取りステー５０Ａにおいては、固定盤３０の貫通
穴３１の内側に形成された保持段部３２と衝合する衝合
段部５２を有しており、かつ該衝合段部５２が前記貫通
穴３１の保持段部３２とわずかな保持間隙Ｓを保って貫
通保持されており、前記被抜き取りステー５０Ａの係合
保持部材７０には、前記衝合段部５２を前記貫通穴３１
の保持段部３２に衝合させたときに前記係着部５４との
係合を解除することができる取り外し手段８０が設けら
れており、前記可動盤４０には、少なくとも前記被抜き
取りステー５０Ａを当該可動盤４０と一体動が可能なよ
うに掴持自在なステークランプ手段９０が設けられてい
る。

【００２０】そして、この発明方法では、抜き取りに際
して、まず、前記ステークランプ手段９０により少なく
とも被抜き取りステー５０Ａを掴持し前記型開閉手段６
０によって前記可動盤４０を前記型締手段２０とともに
型閉じ方向に一旦移動して、前記ステー５０Ａの衝合段
部５２と前記固定盤３０の貫通穴３１の保持段部３２と
の間の保持間隙Ｓ分だけ該ステー５０Ａを型閉じ方向に
ずらす。この被抜き取りステー５０Ａのずらし移動によ
って、図４のように、当該ステー５０Ａの係着部５４と
その係合保持部材７０との間に係合解除間隙Ｔが作出さ
れる。次いで、前記取り外し手段８０によって被抜き取
りステー５０Ａの係合保持部材７０の係合を解除して取
り外した後、該被抜き取りステー５０Ａが固定盤３０よ
り抜去される。

【００２１】上のように、被抜き取りステー５０Ａが型
閉じ方向に移動することによって、保持間隙Ｓ分は該ス
テー５０Ａの前端部に移り、その係着部５４と係合保持
部材７０との間に係合解除間隙Ｔを作出して、これによ
り被抜き取りステー５０Ａの係着部５４と係合保持部材
７０との係合を容易に解除することができる。

【００２２】抜き取りが完了して金型交換作業等が終了
した後に、被抜き取りステー５０Ａを再度固定盤３０に
取り付けるに際しては、該被抜き取りステー５０Ａの固
定盤側取付部５１を固定盤３０の貫通穴３１に挿入し、
その外側で係着部５４に係合保持部材７０を係着させ
る。そして、成形型を閉じて型締装置２０を前進させて
型締めを行うと、該型締装置２０と固定盤３０との間に
架設された各ステー５０は、前記のように、それらの係
着部５４と取付段部５６との間が一定長Ｌとされている
ので、該一定長Ｌを保つために、抜き取りの際に固定盤
３０側にわずかに移動した型締装置２０がもとの位置に
戻る。これによって、被抜き取りステー５０Ａの抜き取
りの際に生ずることのある該被抜き取りステー５０Ａと
それ以外のステー５０の寸法差は解消され、成形時にお
ける固定盤３０と型締装置２０との完全な平行度を保つ
ことができる。

【００２３】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明に
よれば、被抜き取りステーの係着部と固定盤の係合保持
部材の係合部との係合解除を容易に行うことができるの
みならず、抜き取り時に生ずることのある被抜き取りス
テーとそれ以外のステーとの寸法差を無くし固定盤と型
締装置の確実な平行度を確保して、特定のステーに対す
る応力集中を解消し、精度の高い成形をすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す射出成形装置の概略
側面図である。

【図２】ステーの固定盤側取付部と型締手段側取付部の
状態を表す一部を省略した断面図である。

【図３】通常成形状態における被抜き取りステーの固定
盤側取付部の拡大横断面図である。

【図４】同じく抜き取りの際における被抜き取りステー
の固定盤側取付部の拡大横断面図である。

【図５】被抜き取りステーの固定盤側取付部における変
位を上下異なった状態で対比して表した要部の断面図で
ある。

【図６】係合保持部材の取り外し手段の一例を表す断面
図である。

【図７】ステークランプ手段の一例を表す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 射出成形装置 ２０ 型締手段（型締装置） ３０ 固定盤 ３１ 貫通穴 ３２ 保持段部 ４０ 可動盤 ５０ ステー ５０Ａ 被抜き取りステー ５１ 固定盤側取付部 ５２ 衝合段部 ５４ 係着部 ５５ 型締装置側取付部 ５６ 取付段部 ５８ ステー本体部 ６０ 型開閉手段 ７０ 係合保持部材 ８０ 取り外し手段 ９０ ステークランプ手段 Ｓ 保持間隙 Ｔ 係合解除間隙 Ｌ ステー本体部の一定長

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動盤を固定盤に対して押圧せしめる型
   締手段と、固定盤に設置されて前記可動盤を固定盤に対
   して進退せしめる型開閉手段と、前記固定盤と前記型締
   手段との間に架設され前記可動盤が摺動するための複数
   のステーとを有する成形装置であって、 前記各ステーは、固定盤側取付部の係合保持部材が係着
   する係着部と型締手段側取付部に形成された取付段部と
   の間が一定長に構成されており、 前記ステーのうち少なくとも被抜き取りステーにおいて
   は、固定盤の貫通穴の内側に形成された保持段部と衝合
   する衝合段部を有しており、かつ該衝合段部が前記貫通
   穴の保持段部とわずかな保持間隙を保って貫通保持され
   ており、 前記被抜き取りステーの係合保持部材には、前記衝合段
   部を前記貫通穴の保持段部に衝合させたときに前記係着
   部との係合を解除することができる取り外し手段が設け
   られており、 前記可動盤には、少なくとも前記被抜き取りステーを当
   該可動盤と一体動が可能なように掴持自在なステークラ
   ンプ手段が設けられていることを特徴とする成形装置の
   タイバーの抜取り構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、ステークランプ手段
   が被抜き取りステーと、該被抜き取りステーと略対角位
   置にあるステーとに設けられている成形装置のタイバー
   の抜取り構造。
3. 【請求項３】 可動盤を固定盤に対して押圧せしめる型
   締手段と、固定盤に設置されて前記可動盤を固定盤に対
   して進退せしめる型開閉手段と、前記固定盤と前記型締
   手段との間に架設され前記可動盤が摺動するための複数
   のステーとを有する成形装置における前記ステーの抜き
   取り方法であって、 前記各ステーは、固定盤側取付部の係合保持部材が係着
   する係着部と型締手段側取付部に形成された取付段部と
   の間が一定長に構成されており、前記ステーのうち少な
   くとも被抜き取りステーにおいては、固定盤の貫通穴の
   内側に形成された保持段部と衝合する衝合段部を有して
   おり、かつ該衝合段部が前記貫通穴の保持段部とわずか
   な保持間隙を保って貫通保持されており、前記被抜き取
   りステーの係合保持部材には、前記衝合段部を前記貫通
   穴の保持段部に衝合させたときに前記係着部との係合を
   解除することができる取り外し手段が設けられており、
   前記可動盤には、少なくとも前記被抜き取りステーを当
   該可動盤と一体動が可能なように掴持自在なステークラ
   ンプ手段が設けられていて、 抜き取りに際しては、前記ステークランプ手段により少
   なくとも被抜き取りステーを掴持し前記型開閉手段によ
   って前記可動盤を前記型締手段とともに型閉じ方向に一
   旦移動して、前記ステーの衝合段部と前記固定盤の貫通
   穴の保持段部との間の保持間隙分だけ該ステーを型閉じ
   方向にずらし、これによって当該ステーの係着部とその
   係合保持部材との間に係合解除間隙を作出し、次いで、
   前記取り外し手段によって被抜き取りステーの係合保持
   部材の係合を解除して取り外した後、該被抜き取りステ
   ーを固定盤より抜去することを特徴とする成形装置のタ
   イバーの抜き取り方法。