JP3290527B2 - 付着粉体除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は付着粉体除去装置に関
し、さらに詳しくは、ホッパーから投入した粉体を定量
容器で定量化してから受器に一定量の粉体を投入する機
構において、受器に収容する粉体が前回採取の粉体によ
り汚染されることを効果的に防止することのできる付着
粉体除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、た
とえばトナー、ポリマー、および小麦粉などの食品粉体
などの各種の粉体製造プロセスにおいては、製造される
粉体に関したとえば粉体の粒度分布、粉体であるポリマ
ーの分子量、粉体中に存在する異物の含有量などを測定
する必要がある。通常粉体製造プロセスにおける粉体流
通母管から粉体を採取し、この粉体を更に定量容器によ
り所定量の粉体に調整してから、各種の測定手段または
測定方法に提供されている。

【０００３】この場合、粉体が帯電性を有していること
が大きな問題になる。すなわち、どのような粉体であっ
ても帯電性を有することによって、例えばホッパー、計
量容器あるいはその周辺機器などに粉体が付着する。そ
の結果、各種の分析または測定のために粉体を採取しこ
れを収容する容器内に、前回採取した粉体が混入する。
前回採取した粉体が混入したまま今回採取した粉体を各
種の分析または測定に提供すると、今回採取した粉体に
ついての分析または測定に誤差が発生し、正確な分析ま
たは測定をすることができなくなる。

【０００４】この発明者は、一定量の粉体を採取し、定
量の粉体を受器に収容することのできる粉体自動採取装
置を考案した。

【０００５】その粉体自動採取装置は、上部開口部およ
び下部開口部を備えたホッパーと、前記ホッパーの下部
開口部の直下に、前記下部開口部から擦り切り部材を配
置するのに十分な間隔を設けて配置されたところの、上
方開口部および開閉可能な下方開口部を備えた定量容器
と前記下方開口部の直下に配置可能な受器とを有する。
この粉体自動採取装置においては、前記ホッパーの上部
開口部から粉体がホッパー内に投入される。この場合粉
体の投入は手作業で行うこともできるのであるが、通常
は、粉体を収容した容器を把持するロボットアームがそ
の容器を前記ホッパーの上部開口部にまで搬送し、次い
でその上部開口部の上方でその容器を転倒することによ
り容器内の粉体をホッパー内に投入する。ホッパー内に
投入された粉体は、ホッパーの下部開口部から、定量容
器内に落下する。通常の場合、定量容器の内容積よりも
多い粉体量を投下するので、定量容器の上方開口部で粉
体が山盛り状態になる。そこで擦り切り手段により定量
容器の上方開口部で粉体を擦り切る。この擦り切り操作
によって、定量容器の内容積に等しい容積に粉体の容積
が調整される。次いで、この定量容器の下方開口部を開
放することにより、定量容器内の定量粉体を受器に投下
する。

【０００６】このようにして自動的に定量の粉体を受器
に採取することができるのであるが、この粉体自動採取
装置においては、ホッパーから定量容器内に粉体を投下
し、また定量容器から受器に粉体を投下しても、帯電性
を有する粉体が前記ホッパーの内壁および定量容器の内
壁に付着し、またある場合には、定量容器の外周に粉体
が付着し。これらの付着した粉体が次に定量採取しよう
とする粉体と混じり合うことにより、採取する粉体が前
回採取の粉体により汚染されると言う問題点がある。

【０００７】この発明は前記事情に基づいて完成された
ものである。

【０００８】すなわち、この発明の目的は、帯電した粉
体が付着する壁面を有する部材のその壁面から粉体を除
去することのできる付着粉体除去装置を提供することに
ある。

【０００９】この発明の他の目的は、内部に収容した粉
体を落下させる部材のその内壁面に付着する粉体を効率
的に除去することのできる付着粉体除去装置を提供する
ことにある。

【００１０】

【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ための請求項１に記載の発明は、上部開口部および下部
開口部を備えたホッパーの前記下部開口部の直下に、前
記下部開口部から擦り切り部材を配置するのに十分な間
隔を設けて配置されたところの、上方開口部および開閉
可能な下方開口部を備えた定量容器のその下部開口部の
直下に、所定の間隔を設けて配置されたところの、吸引
開口部を備えた排気ダクトと、退避位置から前記排気ダ
クトと前記定量容器との間に移動可能であり、前記排気
ダクトの吸引開口部に対応する下開口部と前記下方開口
部に対応する上開口部を備えた高速吸引気流形成手段と
を備えてなることを特徴とする付着粉体除去装置であ
り、請求項２に記載の発明は、粉体が付着する壁面を有
する部材の直下に、所定の間隔を設けて配置されたとこ
ろの、吸引開口部を備えた排気ダクトと、退避位置から
前記排気ダクトと前記定量容器との間に移動可能であ
り、前記排気ダクトの吸引開口部に対応する下開口部と
前記下方開口部に対応する上開口部を備えた高速吸引気
流形成手段とを備えてなることを特徴とする付着粉体除
去装置である。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】 請求項１に記載の付着粉体除去装置において
は、ホッパーおよび定量容器を通じて、定量容器の下方
開口部から受器に粉体を投入するときには、高速吸引気
流形成手段は、定量容器と排気ダクトの吸引開口部との
間から退避した適宜の位置に退避している。受器に粉体
を投入し終わると、その退避位置から高速吸引気流形成
手段が定量容器と排気ダクトとの間に配置される。この
状態では、高速吸引気流形成手段における上開口部は定
量容器の下部開口部の直下に位置してこれに臨み、高速
吸引気流形成手段における下開口部が排気ダクトの吸引
開口部を覆う。排気ダクトからこの高速吸引気流形成手
段内の空気を強制排気すると、ホッパー内および定量容
器内の空気も強制的に上開口部から排気されるので、ホ
ッパーの内壁および定量容器の内壁に高速気流が発生
し、これら内壁に付着する粉体がこの高速気流に導伴さ
れて内壁から粉体が除去される。高速気流に導伴される
粉体は高速吸引気流形成手段内に吸い込まれ、排出され
る。なお、高速吸引気流形成手段内を強制排気すること
により高速吸引気流形成手段外の空気が上開口部からそ
の内部に吸引されるのであるが、このときには、定量容
易の外周面にも高速気流が発生するので、定量容器の外
周面に付着する粉体も高速気流に導伴されて除去され
る。

【００１７】請求項２に記載の構成を有する付着粉体除
去装置は、除去するべき粉体を付着する部材とその下方
に開設される開口部を有する排気ダクトとの間に、退避
位置から前記排気ダクトと前記定量容器との間に移動可
能であり、前記排気ダクトの吸引開口部に対応する下開
口部と前記下方開口部に対応する上開口部を備えた高速
吸引気流形成手段を配置し、排気ダクトでエアーを強力
に排気することにより、その上開口部から吸引される高
速気流によって、部材に付着する粉体を除去するもので
ある。

【００１８】

【実施例】（例１）

【００１９】図１および図２に示すように、この発明の
一実施例である付着粉体除去装置１は、支持基台２と支
持板３と筐体４と排気ダクト５とを有する。

【００２０】この支持基台２は、水平に配置される。こ
の支持基台２の上面には、筐体４を水平移動させる筐体
移動手段たとえばエアーシリンダー６とそのエアーシリ
ンダー６内に挿入され、高圧エアーにより前後進可能
で、その先端に筐体４が結合され、かつ筐体４を支持す
るロッド７が配置される。

【００２１】図３に示すように、この筐体４は、相対向
する一対の側面板４ａ、側面板４ａの上端に架け渡され
た上面板４ｂ、側面板４ａと側面板４ａと上面板４ｂと
の縁に接続された背面板４ｃとを有し、前記背面板４ｃ
に対応する正面部および上面板４ｂに対応する底面部が
開放されてなり、前記上面板４ｂには気流通過口８が開
口してなる。この明細書においては、この筐体４におけ
る背面板４ｃに対応する正面部を正面開口部４ｄと称
し、前記上面板４ｂに対応する底面部を底面開口部４ｅ
と称する。

【００２２】この筐体４は、前記背面板４ｃに前記ロッ
ド７が結合され、このロッド７により中吊り状態になっ
ている。すなわち、ロッド７により支持されたこの筐体
４における側面板４ａの下端および背面板４ｃの下端
は、支持基台２の上面よりわずかな間隙をもって上方に
位置している。この筐体４は、図３には図示していない
が図６に示されるように、その側面板４ａおよび背面板
４ｃの下端に、柔軟性部材たとえばゴム製のスカート部
材９が装着されている。このスカート部材９は、後述す
るように、排気ダクト５で筐体４内のエアーを強制排気
するときに、前記間隙を通じて筐体４内にエアーが侵入
しないようにする機能を有する。換言すると、排気ダク
ト５で筐体４内のエアーを強制排気するときに、前記間
隙を通じて筐体４内にエアーが侵入するのを阻止するこ
とのできる部材であれば、様々の材質および構成をもっ
てスカート部材９を形成することができる。もっとも、
前記筐体４の下端面が支持基台２の上面を摺動して移動
し、筐体４の下端面と支持基台２の上面との間隙からの
エアーの漏洩が問題にならないのであれば、前記スカー
ト部材９は特に設ける必要がない。

【００２３】この筐体４における上面板４ｂの気流通過
口８の開設位置は、後述する。

【００２４】なお、この筐体４は、前記ロッド７により
前後進するのであるが、筐体４の前後進をより確実にす
るのであれば、筐体４の前後進を案内する案内部材たと
えばガイドレール等をこの支持基台２に設けるのが好ま
しい。

【００２５】支持板３は、この支持基台２上であって、
前記筐体４の正面開口部４ｄに向かうように立設配置さ
れる。この支持板３の立設位置は、前記筐体４を前進さ
せることにより筐体４の正面開口部４ｄがこの支持板３
の表面に接するように、調整されている。この支持板３
の横幅は、前進した筐体４の正面開口部４ｄを支持板３
が閉鎖するに十分な寸法を有し、またこの支持板３の高
さは前進した筐体４の正面開口部４ｄを支持板３が閉鎖
するに十分な高さ寸法を有する。

【００２６】この支持板３の前記筐体４に向かう面に
は、支持部材１０ａを介して、上部開口部１１および下
部開口部１２を有する漏斗状のホッパー１３が支持さ
れ、このホッパー１３の下部開口部１２の直下であっ
て、下部開口部１２から所定の距離を有して定量容器１
４が、支持部材１０ｂを介して支持される。

【００２７】この定量容器１４は、図４にも示すよう
に、上方に開口する上方開口部１５と下方に開口する下
方開口部１６とを備え、上方開口部１５から下方開口部
１６に向かって逆円錐状に形成された内部形状の粉体収
容部１７を有し、前記下方開口部１６よりも上側には、
遮蔽板１８が挿脱可能に装着される。この遮蔽板１８
は、貫通孔１９を開設している。この遮蔽板１８を水平
移動させることにより、前記貫通孔１９が粉体収容部１
７に一致すると粉体収容部１７内の粉体が下方開口部１
６から落下し、貫通孔１９が粉体収容部１７から退避す
ると遮蔽板１８が粉体収容部１７の底部になるように、
適宜の駆動手段たとえばエアーシリンダーおよびそのロ
ッドにより駆動される。したがって、この定量容器１４
は、前記遮蔽板１８を備えることによって開閉可能な下
方開口部１６を備えていることになる。

【００２８】もっとも、開閉可能な下方開口部１６は前
記遮蔽板１８を備えることによらず、他の部材を組み合
わせることにより実現することができる。例えば図５に
示すように、定量容器１４の中間部下方で定量容器１４
に貫通し、定量容器１４の内部形状における水平断面と
同じ径の貫通孔２０を有する回転棒２１を、定量容器１
４の中間部下方において貫通させ、この回転棒２１を回
転させることにより前記貫通孔２０が定量容器１４の粉
体収容部１７内に開口して定量容器１４内の粉体を下方
開口部１６から落下させ、回転棒２１を回転させること
により前記貫通孔２０が定量容器１４の内部空間である
粉体収容部１７からそれたときには定量容器１４内の粉
体が下方開口部１６から落下不能になるようにしても良
い。このような貫通孔２０を備えた回転可能な回転棒２
１を備えることによっても、開閉可能な下方開口部１６
とすることができる。

【００２９】図４に示すように、この定量容器１４の上
方開口部１５近傍には、擦り切り部材２２が配置され
る。この実施例において、擦り切り部材２２は、前記上
方開口部１５の直径と同じ長さもしくはそれよりも長い
軸芯長さを有するローラ２３とローラ２３の軸芯が回動
可能に、かつその軸芯が上下動することができるように
前記ローラ２３を支持し、しかも前記ローラ２３を前記
上方開口部１５を転動することができるにように前後進
可能なローラ支持体２４とを有する。この擦り切り部材
２２は、定量容器１４の上方開口部１５において山盛り
状態になっている粉体を、前記ローラ２３が前記上方開
口部１５上を転動することにより擦り切る。

【００３０】なお、この実施例においては、擦り切り部
材２２は、前記ローラ２３とローラ支持体２４とを有し
て構成されているが、この発明における擦り切り部材２
２は、定量容器１４の上方開口部１５で粉体を擦り切る
ことのできる構成であれば前記実施例に示す構造に限定
されるものではない。この発明においては擦り切り部材
２２として適宜の駆動手段により水平に前後進可能なド
クターナイフ等で構成することもできる。

【００３１】図１に示されるように、この支持基台２に
おける前記定量容器１４の下方には排気ダクト５の開口
部２５が開設される。

【００３２】この排気ダクト５は、パイプを介して強力
排気ファン（図示せず。）に接続される。

【００３３】図１に示すように、排気ダクト５の吸引開
口部２５内には、初期位置として、支持基台２の上面よ
りもわずかに下方に位置する載置面を備えた載置台２６
が、支持部材２７により上下動可能に支持されている。
この支持部材２７は、載置台２６の下面から下方に延在
し、次いで直角に折曲され、折曲されてから水平に延在
する支持部材は排気ダクト５の壁面を貫通して排気ダク
ト５の外側に延在する。排気ダクト５の外側に延在する
水平な支持部材２７は、前記支持板３に保持された駆動
手段例えばエアーシリンダー２８における上下動可能な
ロッド２９の下端に結合される。

【００３４】この載置台２６の上面には定量容器１４か
ら落下する粉体を受け、これを収容する受器３０が載置
される。載置台２６面の上面には、載置台２６上に載置
した受器の開口部が定量容器１４の下方開口部１６の直
下に位置するように、位置決め部材３１が設けられる。

【００３５】前記初期位置における載置台２６の載置面
から定量容器１４の下方開口部１６までの間隔は、載置
台２６上に受器を配置するのに支障がない程度に十分な
空間が確保されるように、調整される。

【００３６】この載置台２６は、前記エアーシリンダー
２８におけるロッド２９の駆動により、その初期位置か
ら上方に上昇することができるようになっている。上昇
した載置台２６の停止位置は、載置台２６上に載置した
受器３０の開口部が定量容器１４の下方開口部１６に近
接する位置である。

【００３７】次に、上記構成の付着粉体除去装置１の作
用について説明する。

【００３８】通常、一定量の粉体を受器３０に収容する
場合、次のように動作する。

【００３９】図１に示すように、初期位置にある載置台
２６上に受器３０を載置する。この受器３０の載置は、
図示しないハンドリングロボットの把持装置により行う
ことができる。

【００４０】なお、このハンドリングロボットの把持装
置は、受器を把持することができ、把持した受器を載置
台２６上に安置し、受器を載置台２６上に安置した後に
他の部署に退避することができる構造となるように、当
業者であれば適宜に設計することができる。

【００４１】載置台２６上に受器３０が載置されると、
エアーシリンダー２８が駆動することにより載置台２６
が上昇し、図４に示すように、受器３０の開口部が定量
容器１４の下方開口部１６の極近傍に位置するところ
で、載置台２６の上昇が停止する。

【００４２】定量容器１４においては、遮蔽板１８によ
り定量容器１４の内部空間が上部と下部とに水平遮断さ
れている。

【００４３】図示しない他のハンドリングロボットに把
持された運搬容器に収容された粉体が、前記ハンドリン
グロボットの操作により、ホッパー１３の上部開口部か
らホッパー１３内に投入される。

【００４４】なお、このハンドリングロボットは、粉体
を収容した運搬容器を把持し、ホッパー１３の上部開口
部１１の上方でその運搬容器を傾斜ないし転倒させるこ
とにより容器内の粉体をホッパー１３内に投下すること
のできる構造であれば、適宜に設計することができ、ま
たそのような構造は当業者に容易に考案することができ
る。

【００４５】投入された粉体は、ホッパー１３の下部開
口部１２から定量容器１４の上方開口部１５内に落下す
る。落下した粉体量は、通常、定量容器１４の内部容積
よりも多い容積に調整されているので、定量容器１４に
収容された粉体は、定量容器１４の上方開口部１５から
上方に盛られた状態になっている。次いで、擦り切り装
置を駆動することにより、ローラ２３を上方開口部１５
上を転動させ、これによって上方開口部１５上に盛られ
た粉体を擦り切る。この擦り切り操作によって、粉体の
上面は上方開口部１５と一致する。

【００４６】次に遮蔽板１８を水平移動させてその貫通
孔１９を定量容器１４の内部空間に一致させる。粉体が
下方開口部１６から受器３０の中に落下する。

【００４７】受器３０の中に一定量の粉体が収容される
と、エアーシリンダー６が駆動することにより載置台２
６が下降して初期位置に戻る。初期位置に載置台２６が
戻ると、図示しないハンドリングロボットの把持装置が
受器３０を把持して、載置台２６から粉体入りの受器３
０を取り除く。

【００４８】以上の動作により所定量の粉体が受器３０
内に収容されるのであるが、粉体が前記ホッパー１３の
内壁、および定量容器１４の内壁に、例えば静電気等に
より付着している。次の動作により新たな受器３０内に
定量の粉体を収容するときには、前記ホッパー１３およ
び定量容器１４の内壁に付着する粉体を除去する必要が
ある。もし、前回の操作によって粉体が付着したまま、
次の粉体を同様の操作で受器３０内に収容するとすれ
ば、前回採取した粉体が次の粉体に混入してしまうから
である。

【００４９】そこで、この付着粉体除去装置１において
は、筐体移動手段であるエアーシリンダー６が駆動する
ことにより、筐体４が前進する。筐体４における一対の
側面板４ａおよび上面板４ｂの端部が支持板３に密着す
るところで、筐体４の前進が停止する。筐体４の前進が
停止した状態では、筐体４の正面開口部４ｄが支持板３
により閉塞された状態になっている。また、この筐体４
と支持板３とで内部閉鎖空間が形成されている。この内
部閉鎖空間内には、ホッパー１３および定量容器１４が
収容されている。また筐体４の上面板４ｂに設けられて
いる気流通過口８は、ホッパー１３の上部開口部１１の
直上に位置する。換言すると、筐体４の上面板４ｂに設
けられる気流通過口８は、この筐体４と支持板３とで内
部閉鎖空間が形成されたときに、ホッパー１３の上部開
口部１１の直上になる位置に開設されるのである。

【００５０】次いで、強力排気ファンを駆動することに
より排気ダクト５の吸引開口部２５からこの内部閉鎖空
間内のエアーを強力に排気する。

【００５１】図６に示されるように、排気すると、筐体
４外のエアーが気流通過口８を通じて筐体４内に流入す
る。ホッパー１３の上部開口部１１の直上に気流通過口
８が位置し、ホッパー１３の下部開口部１２の直下に定
量容器１４の上方開口部１５が位置しているので、気流
通過口８から流入するエアーは、高速気流となって、ホ
ッパー１３の内壁および定量容器１４の内壁を通過して
定量容器１４の下方開口部１６から抜け出て行き、ま
た、ある場合には、気流通過口８から流入する高速の気
流に筐体４内のエアーが巻き込まれてホッパー１３の上
部開口部１１内に高速で流入し、あるいはホッパー１３
の下部開口部１２と定量容器１４の上方開口部１５との
間隙から筐体４内のエアーが高速気流に巻き込まれて定
量容器１４の上方開口部１５内に高速で流入する。

【００５２】このようにして形成された高速の気流によ
り、ホッパー１３の内壁および定量容器１４の内壁に付
着する粉体が高速気流に導伴されて、前記内壁から除去
される。内壁から除去された粉体は、気流と共に排気ダ
クト５から排出される。

【００５３】所定時間かけて付着粉体の除去操作を継続
した後に、強力排気ファンの駆動を停止する。筐体移動
手段としてのエアーシリンダー６を駆動して筐体４を後
退させて、初期位置に筐体４を戻す。

【００５４】この発明の一実施例である上記構成の付着
粉体除去装置は、見方を変えると、粉体が付着する壁面
を有し、その壁面から粉体を除去する必要のある部材を
収容することができ、しかもその壁面に沿った高速気流
を形成することのできる筐体と、この筐体により形成さ
れる内部閉塞空間の底部から筐体内を排気することので
きる排気手段とを有する構成であると把握することがで
きる。

【００５５】このような見方をした場合の付着粉体除去
装置においては、粉体が付着する壁面を有し、その壁面
から粉体を除去する必要のある部材は、ホッパー１３と
定量容器１４とである。高速気流を形成することのでき
る筐体は、前記実施例では、上端面に気流通過口８を有
する筐体４である。

【００５６】また、前記実施例では、内部閉塞空間が、
筐体４と支持基台２と支持板３とで形成されている。

【００５７】図１に示される前記実施例装置において
は、筐体４はその初期位置から水平に支持基台２上を移
動して、しかる後、支持板３に筐体４の正面開口部４ｄ
が閉塞されることにより、筐体４、支持板３および支持
基台２によって内部閉塞空間が形成されているが、内部
閉塞空間を形成するには、筐体４が初期位置から水平移
動することによる必要はない。たとえば、図１におい
て、筐体４が、ホッパー１３の上方であって、ホッパー
１３内に粉体を投入する操作に支障を来さない程度に十
分な間隔を設けた位置に配置されており、その位置を初
期位置とし、その初期位置から支持基台２に向かって下
降するようにしても、結果的に内部閉塞空間を形成する
ことができる。

【００５８】図１に示される前記実施例装置では、筐体
４により形成される内部閉塞空間が、筐体４、支持基台
２および支持板３により形成されているが、内部閉塞空
間はこのような様式で形成されることに限定されはしな
い。

【００５９】たとえば、筐体は、正面板、背面板、一対
の側面板および上面板で形成され、下方に開口部を有す
る構造であっても良い。このような構造を有する筐体で
あるときには、ホッパー１３および定量容器１４それぞ
れを幅の狭い支柱（図示せず。）に縦一列にして支持
し、ホッパー１３内への粉体投入操作に支障を来さない
程度の空間を設けてこのホッパー１３の上方に筐体を配
置しておき、その位置を筐体の初期位置とする。そして
その初期位置から筐体を下降させ、前記支柱、ホッパー
１３および定量容器１４の全体を筐体４内に収容し、筐
体４と支持基台２とで内部閉塞空間を形成するようにし
ても良い。この場合、支持基台２が内部閉塞空間におけ
る底部となり、その底部に排気ダクト５の開口部が開設
される。また、この筐体の上面板に気流通過口を設けて
も良いし、後述する気流噴出装置を設けても良い。

【００６０】筐体の上面板に設けられる気流通過口は、
一個に限られず、高速気流が形成されるように設けられ
た複数の小孔であっても良い。

【００６１】図１に示される実施例装置においては、高
速気流を形成することのできる筐体４は、その上面板４
ｂに気流通過口８が形成されているが、高速気流を形成
するにはこのような気流通過口８による必要はない。例
えば、粉体が付着する壁面を有する部材たとえばホッパ
ー１３、あるいはホッパー１３と定量容器１４とを筐体
４内に収容して内部閉塞空間を形成した場合に、前記部
材における粉体を付着する壁面に向かって気流を噴出す
る気流噴出装置を設けることによっても、高速気流を形
成することができる。

【００６２】上記説明の付着粉体除去装置においては、
高速気流の形成可能な筐体によって、ホッパーの内壁お
よび定量装置の内壁のみならず、ホッパーの外壁あるい
は外周および定量装置の外壁あるいは外周に付着する粉
体も除去される。

【００６３】（例２） この例において説明される付着粉体除去装置は、本願請
求項１に記載の構成を有する発明の一実施例である。

【００６４】図７に示す付着粉体除去装置が、図１に示
される付着粉体除去装置と相違するところは、図１に示
される付着粉体除去装置における、筐体駆動装置とこれ
によって前後進可能な筐体との代わりに、高速吸引気流
形成手段が設けられていることである。

【００６５】この高速吸引気流形成手段は、支持基台２
に開設された排気ダクト５の吸引開口部２５と実質的に
同じかそれよりも大きな下開口部５１と定量容器１４の
下方開口部１６と実質的に同じかそれよりもわずかに大
きな上開口部５２とを備えた逆漏斗状のフード５３と、
前記排気ダクト５の吸引開口部２５の直上およびそれか
ら退避した位置へとこのフード５３を前後進させること
のできるフード駆動装置例えばエアーシリンダー６およ
びフード５３を支持するロッド７とを有する。

【００６６】この付着粉体除去装置によりホッパー１３
および定量容器１４に付着する粉体を除去するときは、
前記フード駆動装置により排気ダクト５の開口部を覆う
ようにフード５３を前進させ、排気ダクト５の吸引開口
部２５をこのフード５３で覆う。そして排気ダクト５を
介して強力にエアーを吸引排気すると、フード５３の上
開口部５２からフード５３の内部へと高速でエアーが吸
引される。この上開口部５２からフード５３内にエアー
を高速吸引することにより、フード５３の上開口部５２
の直上に臨む定量容器１４の下方開口１６から上方に向
かって続く定量容器１４の内部空間、ホッパー１３の内
部空間に連なる縦方向の空間にも、高速気流が流通し、
この高速気流によって、ホッパー１３の内壁および定量
容器１４の内壁に付着する粉体が導伴除去される。

【００６７】図７に示す付着粉体除去装置は、本願請求
項２に記載の構成を有する発明の実施例でもある。

【００６８】つまり、粉体を付着する部材は、ホッパー
および定量容器である。

【００６９】請求項２に記載の構成を有する付着粉体除
去装置は、除去するべき粉体を付着する部材とその下方
に開設される開口部を有する排気ダクトとの間に、退避
位置から前記排気ダクトと前記定量容器との間に移動可
能であり、前記排気ダクトの吸引開口部に対応する下開
口部と前記下方開口部に対応する上開口部を備えた高速
吸引気流形成手段を配置し、排気ダクトでエアーを強力
に排気することにより、その上開口部から吸引される高
速気流によって、部材に付着する粉体を除去するもので
ある。

【００７０】

【効果】この発明によると、除去するべき粉体を付着す
る部材、例えばホッパーおよび定量容器の器壁に沿う高
速気流を形成させて、器壁に付着する粉体を前記高速気
流により導伴除去するので、前記部材から粉体を効率的
に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の一実施例である付着粉体除去
装置の側面を示す概略説明図である。

【図２】図２はこの発明の一実施例である付着粉体除去
装置の平面を示す概略説明図である。

【図３】図３はこの発明の一実施例である付着粉体除去
装置に用いられる筐体を示す斜視図である。

【図４】図４はこの発明の一実施例である付着粉体除去
装置におけるホッパー、擦り切り装置、定量容器、受器
および載置台の配置関係を説明するための概略説明図で
ある。この説明図においては、定量容器の一部が切欠さ
れていて、その断面が現れている。

【図５】図５は定量容器の他の態様を示す一部切欠断面
説明図である。

【図６】図６はこの発明の一実施例である付着粉体除去
装置において、筐体、支持板および支持基台で形成され
る内部閉塞空間内に収容されたホッパーおよび定量容器
に付着する粉体を高速気流で除去する作用を説明するた
めの説明図である。

【図７】図７はこの発明の他の実施例である付着粉体除
去装置の側面を示す概略説明図である。

【符号の説明】

１・・・付着粉体除去装置、２・・・支持基台、３・・
・支持板、４・・・筐体、４ａ・・・側面板、４ｂ・・
・上面板、４ｃ・・・背面板、４ｄ・・・正面開口部、
４ｅ・・・底面開口部、５・・・排気ダクト、６・・・
エアーシリンダー、７・・・ロッド、８・・・気流通過
口、９・・・スカート部材、１０ａ・・・支持部材、１
１・・・上部開口部、１２・・・下部開口部、１３・・
・ホッパー、１４・・・定量容器、１５・・・上方開口
部、１６・・・下方開口部、１７・・・粉体収容部、１
８・・・遮蔽板、１９・・・貫通孔、２０・・・貫通
孔、２１・・・回転棒、２２・・・擦り切り部材、２３
・・・ローラ、２４・・・ローラ支持体、２５・・・吸
引開口部、２６・・・載置台、２７・・・支持部材、２
８・・・エアーシリンダー、２９・・・ロッド、３０・
・・受器、５１・・・下開口部、５２・・・上開口部、
５３・・・フード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 正明 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機 装株式会社 東村山製作所内 (72)発明者 加藤 敬介 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機 装株式会社 東村山製作所内 (72)発明者 新山 正徳 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機 装株式会社 東村山製作所内 (72)発明者 平栗 喜久 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機 装株式会社 東村山製作所内 (56)参考文献 特開 昭52−137162（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−100082（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−97001（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B08B 5/02 B65G 53/40 B65G 65/40

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開口部および下部開口部を備えたホ
   ッパーの前記下部開口部の直下に、前記下部開口部から
   擦り切り部材を配置するのに十分な間隔を設けて配置さ
   れたところの、上方開口部および開閉可能な下方開口部
   を備えた定量容器のその下部開口部の直下に、所定の間
   隔を設けて配置されたところの、吸引開口部を備えた排
   気ダクトと、 退避位置から前記排気ダクトと前記定量容器との間に移
   動可能であり、前記排気ダクトの吸引開口部に対応する
   下開口部と前記下方開口部に対応する上開口部を備えた
   高速吸引気流形成手段とを備えてなることを特徴とする
   付着粉体除去装置。
2. 【請求項２】 粉体が付着する壁面を有する部材の直下
   に、所定の間隔を設けて配置されたところの、吸引開口
   部を備えた排気ダクトと、 退避位置から前記排気ダクトと前記定量容器との間に移
   動可能であり、前記排気ダクトの吸引開口部に対応する
   下開口部と前記下方開口部に対応する上開口部を備えた
   高速吸引気流形成手段とを備えてなることを特徴とする
   付着粉体除去装置。