JP3320201B2 - 画像形成装置のスタンプ機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ等の画像形
成装置におけるシート材に捺印するスタンプ機構に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置のシート材搬送とス
タンプ制御は、図７に示す様に、センサーがシート材先
端を検知後一定距離搬送して、一旦停止させ、スタンプ
の印体をソレノイドにて駆動してシート材上に捺印し、
再びシート材を搬送し排出するという制御を行なってい
た。

【０００３】又、今日ファクシミリにおいては、従来複
写機に使用されていた画像情報をトナー像として顕在化
する感光体ドラムを有した記録手段を持つレーザ記録方
式の様に、普通紙記録方式のものの普及が進んでいる。
又、従来ファクシミリ装置にもコピー機能があり、ファ
クシミリ受信原稿を記録した記録手段と同じ手段によっ
てコピー記録される機会が増えてきた。更に、最近複写
機、ファクシミリ、プリンタの機能を持つ複合機等も増
え、同じ記録手段でファクシミリ受信とコピーとを行な
うことが多くなった。

【０００４】これは、レーザ記録に限らず、電子写真記
録、熱転写記録、インクジェット記録等の普通紙記録方
式を用いたファクシミリ全般に言えることである。

【０００５】そこで、ファクシミリ受信で得られたオリ
ジナルとコピーを区別する為に、スタンプ機構を備えた
記録装置が提案された。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の制御−すなわちスタンプ押捺時にシート材の搬送を
停止して行なうという制御を、記録手段として、レーザ
記録方式等の電子写真記録を用いた画像形成装置に行な
った場合、次の様な欠点があった。

【０００７】一般にレーザ記録においては、感光ドラム
部において帯電、露光、現像、転写の一連のプロセスに
よってシート材上に画情報が形成され、その後定着部に
おいて熱および圧力が加えられ定着が行なわれる。所定
のサイズにカットされたシート材に連続して記録、捺印
を行う場合、従来の制御では、１枚目のシート材に画情
報を印字後捺印する際にシート材の搬送を停止させるこ
とになる。その為２枚目のシート材も画像が形成される
途中、あるいは定着の途中で停止されることになる。そ
の為一旦停止して再びシート材を搬送する時に搬送駆動
系の立上りの遅れやバックラッシュ等の影響によって、
所定の量の搬送ができずに、画像のつぶれが生じたり、
停止した分だけシート材が長時間定着部に滞る為、シー
ト材印字部にてかりが生じたりシート材が変形するとい
った不具合が生ずる可能性があった。

【０００８】上記不具合を解決する１方法としては、シ
ート材の間隔を伸ばして１枚目への印字が終了し記録紙
が定着器を出たところで一旦搬送を止め、捺印が終了し
てから２枚目の印字を開始するという方法があるが、そ
の様にした場合シート材間隔が著しく長くなって単位時
間当りの記録枚数が少なくなってしまい、記録の効率が
低下するという欠点があった。

【０００９】したがって、レーザ記録を用いたファクシ
ミリにおいて、シート材に連続して記録しながら捺印す
るには、複雑な記録プロセスの制御を行って上記不具合
を解決するか、あるいは、感光ドラム部、定着部の駆動
系と定着部を出た後のシート材搬送部の駆動系を別々に
持って、独立して搬送の制御を行う必要があった。

【００１０】本発明の目的は、上記のような問題点を解
決し、シート材の搬送を停止させることなくスタンプの
捺印を行なう様に押捺時間とシート材搬送速度という２
つのパラメータで制御することにより、連続した複数の
シート材への印字、捺印を可能とするとともに、連続し
たシート材の間隔を大きく空ける事なく印字することを
可能とした画像形成装置におけるスタンプ機構を提供す
ることである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、シート材搬送後インクを含んだ印体をソ
レノイド等の駆動手段によって往復駆動し、前記シート
材に捺印するように構成された画像形成装置のスタンプ
機構において、前記印体を、前記駆動手段により往復駆
動される印体ホルダーに、シート材搬送方向に可撓性を
持たせて支持し、シート材の搬送を止めることなく、搬
送しながら、前記印体を前記駆動手段によって駆動して
シート材に押捺する構成としたことを特徴とする。ま
た、前記印体ホルダーは、前記印体を弾性部材を介して
支持し、前記シート材搬送方向に可撓性を持たせたこと
を特徴とする。

【００１２】

【実施例】以下、本発明による実施例について図を用い
て具体的に説明する。

【００１３】本発明の画像形成装置の原稿読み取り部の
構成は、図１に示すように、装置上面に原稿載置台１０
１が形成され、この載置台１０１に原稿面を下にして積
層載置され、サイドガイド１０２でガイドされた原稿１
０３のうち、最下層の原稿１０３を予備搬送ローラ１０
４ａ及びこれに圧接する圧接部材１０４ｂで予備搬送す
ると共に、分離ローラ１０５ａ及びこれに圧接する圧接
部材１０５ｂで一枚ずつ分離し、図１において、装置本
体左側へ給送する如く構成している。そして分離給送さ
れた原稿１０３は搬送ローラ１０６ａ及びこれに圧接す
るピンチローラ１０６ｂにより搬送され、密着型のコン
タクトセンサ１０７により原稿に記載された画像が電気
信号に変換される如く構成されている。画像が読み取ら
れた原稿１０３は排出ローラ１０９ａ及びこれに圧接す
るピンチローラ１０９ｂによって装置本体左側面に取り
付けられた原稿排出トレイ１１０へ排出される如く構成
されている。

【００１４】記録部は本実施例ではレーザービームプリ
ンタとして構成されている。その構成を説明すると、矢
印Ｇ方向へ回転する感光ドラム１１１の周囲に配設され
た帯電器１１２でドラム表面を帯電し、レーザースキャ
ナ１１３から発射する画信号に応じてレーザービームを
前記回転するドラム１１１に露光して静電潜像を形成
し、該潜像を現像部１１４でトナーにより可視像化する
如く構成されている。更に前記トナー像は感光ドラム１
１１とこれに圧接する転写ローラ１１５間へ搬送されて
きた記録シート１１６に転写記録される。またトナー転
写後の感光ドラム１１１はクリーニング部材１１７によ
ってクリーニングする如く構成されている。

【００１５】尚、前記感光ドラム１１１、帯電器１１
２、現像部１１４、クリーニング部材１１７は記録カー
トリッジ１１８内に収納され、このカートリッジ１１８
は装置本体に対して着脱可能に収容されている。

【００１６】次に記録シート搬送部について説明する
と、装置本体の下部には記録シート１１６を収容するた
めのカセット１１９が着脱自在に取り付けられており、
このカセット１１９内にはカットシートよりなる記録シ
ート１１６が積層収容されている。この記録シート１１
６は半月状の給送ローラ１７０で最上層の一枚が給送さ
れ、駆動ローラ１２１ａとピンチローラ１２１ｂよりな
る搬送ローラ対により感光ドラム１１１の回転に同期し
て搬送され、感光ドラム１１１と転写ローラ１１５間を
通る際に画像記録され、記録後のシート１１６は定着部
１２２ａと、これに圧接する加圧ローラ１２２ｂ間を通
る際に熱及び圧力が印加されてトナー像が定着され、排
出ローラ対１２３ａ，１２３ｂによって記録シート排出
トレイ１２４に排出される如く構成されている。１２５
はシート材の先端および後端を検知する為のセンサであ
る。Ｓは本発明に係るスタンプ機構である。

【００１７】前提技術 図２は本発明の前提となる技術を示すスタンプ機構Ｓの
正面図である。

【００１８】図２において、２１は紙葉等、被接触物に
捺印するところの印体、２２は磁性体であるところの鉄
芯、２３は印体２１を保持する為の保持部材でるところ
の印体ホルダーで、鉄芯２２に圧入し固定されている。
２４は鉄芯２２を引きつけることにより、印体２１に押
圧力を与えるところのコイル部、２５はコイル部２４を
保持し、コイル部２４を介し、印体ホルダー２３を保持
し、スタンプ使用装置への取付部を有するスタンプホル
ダー、２６は鉄芯２２に取付けられたストッパー、２７
はスタンプホルダー２５と、ストッパー２６との間に取
付けられている戻しバネ、２８は捺印されるところの紙
葉である。

【００１９】コイル部に通電することにより、コイル部
２４が磁化し、鉄芯２２が引付けられ印体ホルダー２
３、印体２１が共に移動し、捺印する。コイル部２４が
ＯＦＦされると、戻しバネ２７により、印体２１は、ス
トッパー２６、鉄芯２２、印体ホルダー２３を介し、ス
タンバイ位置へと戻される。

【００２０】図４は、上記前提技術によるシート材搬送
とスタンプ押捺の制御を示すタイムチャートである。印
字、定着されたシート材先端を排紙センサ１２５が検知
し、搬送量をカウントしながらシート材を搬送し、所定
の位置に達した時に、シート材の搬送を止めることなく
搬送しながら、スタンプ機構のソレノイドを駆動し捺印
動作を行なう。

【００２１】すなわち、センサ１２５によるシート材先
端の検知から一定時間内はシート材は搬送、移動中であ
り、この間にスタンプ機構による押捺が行われる。また
以下に述べるように、制御手段（図示せず）により、印
体印影の線幅をパラメータとして、印体による押捺時間
とシート材の搬送速度が設定・制御される。

【００２２】ここで、図３に示す様にシート材の搬送を
停止してスタンプを捺印した場合の印影の線幅ｗとする
と、シート材を搬送しながらスタンプを押捺した場合に
は、発明者の実験によると、以下の様な相関があった。
印影の線幅ｗ＝０．３ｍｍで紙搬送速度ｖを２６ｍｍ／
ｓｅｃ〜７８ｍｍ／ｓｅｃ迄変化させ、又、スタンプ押
捺時間ｔを１０ｍｓｅｃ〜４０ｍｓｅｃ迄変化させた場
合のｖとｔの関係を図５に示す。ここで実際に紙に捺印
された印影の歪みを、１．５ｗすなわちｗ＝０．３ｍｍ
の場合０．４５ｍｍの線幅迄許容する（これは、実際目
視上それ程違和感が無いレベルである）とすると、図５
に示す○で示した部分が許容範囲内であることを示す。
又、ｘで示した点は許容範囲を越えていることを示す。

【００２３】次に、押捺時間を横軸に、押捺時間中にお
ける紙の移動量を縦軸にとり、それぞれの紙搬送速度に
おける押捺時間と紙移動量の相関を表すと、図６に示す
様に何本かの直線が得られる。これに、図５で得られた
データ−許容範囲内：○、許容範囲外：×を記入すると
図６に示すようになる。図６より、押捺時間中における
紙の移動量ＬがＬ／ｗ＝０．９／０．３＝３すなわち、
印影の太さの３倍以下ならば問題がないことがわかる。

【００２４】ここで、押捺中における紙の搬送量と捺印
された印影の線幅が合致しないのは、スタンプが駆動さ
れ印体が紙に達する迄のタイムラグ、スタンプの印体の
弾性変形、紙の弾性変形等の要因によるものである。

【００２５】＜実施例＞ 次に本発明の実施例について図８を参照に説明する。図
８において、２１は紙葉等、被接触物に捺印するところ
の印体、２２は磁性体であるところの鉄芯、２３は印体
２１と弾性部材２９を保持する為の保持部材であるとこ
ろの印体ホルダーで、鉄芯２２に圧入し固定されてい
る。２４は鉄芯２２を引きつけることにより、印体２１
に押圧力を与えるところのコイル部、２５はコイル部２
４を保持し、コイル部２４を介し、印体ホルダー２３を
保持し、スタンプ使用装置への取付部を有するスタンプ
ホルダー、２６は鉄芯２２に取付けられたストッパー、
２７はスタンプホルダー２５と、ストッパー２６との間
に取付けられている戻しバネ、２８は捺印されるところ
の紙葉である。２９は発泡ウレタン、バネ等の弾性部材
であって、印体２１を弾性部材２９で保持することによ
り、シート材２８の搬送方向Ａに対し、可撓性を持つよ
うに構成されている。又、弾性部材２９のシート材搬送
方向のバネ定数は、印体２１のシート材搬送方向のバネ
定数よりも小さくなるように構成されている。

【００２６】上記のような実施例において、前記前提技
術と同様の制御を行った場合、印体２１がシート材２８
との摩擦力によって押捺動作を行なう度にシート材搬送
方向に繰り返しストレスを受けることになるが、印体２
１の縦弾性係数よりも弾性部材２９の縦弾性係数の方が
小さい為、印体２１が受けるストレスは軽減される。

【００２７】＜他の実施例＞ 本発明の以上の実施例は、レーザ記録を用いた画像形成
装置のスタンプ機構の例として述べたが、記録部ではな
く読取部のスタンプ機構の制御についても、本発明を用
いる事により、捺印時原稿を止める必要がない為より高
速化をはかる事ができる。

【００２８】又、記録手段として主にレーザ記録につい
て述べたが、ＬＥＤ記録、複写機等電子写真記録全般に
本発明を用いても効果は同じである。

【００２９】又、熱転写記録においては、印字途中に記
録紙の搬送を止めても画像上の不具合を生ずる可能性は
少ないが、本発明を用いる事により、より記録の高速化
をはかることができる。以上の実施例におけるスタンプ
の駆動方法については、ソレノイドを用いた場合につい
て説明したが、他のアクチュエータ等の往復駆動源を用
いた場合も効果は同じである。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、被
印字体であるシート材の搬送がスタンプ捺印時停止しな
い為、画像不良、印字面のてかり、シート材の熱による
変形等の不具合を生じることなく印字、捺印ができ、ま
た連続シート材間の間隔を大きくあける必要がない為、
効率的な記録が行なえ結果として単位時間当りの記録ス
ピードの向上（高速化）がはかれ、その際、印体を弾性
部材で保持することにより、印体がシート材と連れ動く
ことがなく、弾性部材によってストレスが吸収される
為、スタンプの耐久回数が向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した画像形成装置としてのファク
シミリの一例を示す中央断面図。

【図２】本発明のスタンプ機構の前提となる技術を示す
断面図。

【図３】スタンプの印影を示す図。

【図４】図２の作動を説明するためのタイムチャート。

【図５】紙搬送速度と押捺時間による捺印の状態を表す
グラフ。

【図６】押捺時間と紙移動量による捺印の状態を表すグ
ラフ。

【図７】従来の制御を表すタイムチャート。

【図８】本発明を実施した画像形成装置のスタンプ機構
を示す図。

【符号の説明】

２１：印体 ２２：磁性体 ２３：印体ホルダ ２４：コイル部 ２５：スタンプホルダ ２６：ストッパ ２７：戻しバネ ２８：シート材 ２９：弾性部材 Ｓ：スタンプ部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41K 3/04 B41J 25/20 B41J 29/40 B41K 3/50 H04H 1/00 106

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材搬送後インクを含んだ印体をソ
   レノイド等の駆動手段によって往復駆動し、前記シート
   材に捺印するように構成された画像形成装置のスタンプ
   機構において、前記印体を、前記駆動手段により往復駆動される印体ホ
   ルダーに、シート材搬送方向に可撓性を持たせて支持
   し、 シート材の搬送を止めることなく、搬送しながら、
   前記印体を前記駆動手段によって駆動してシート材に押
   捺する構成としたことを特徴とする画像形成装置のスタ
   ンプ機構。
2. 【請求項２】 前記印体ホルダーは、前記印体を弾性部
   材を介して支持し、前記シート材搬送方向に可撓性を持
   たせたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置
   のスタンプ機構。