JP3348218B2 - 印刷用ジグ - Google Patents
印刷用ジグInfo
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- JP3348218B2 JP3348218B2 JP17595298A JP17595298A JP3348218B2 JP 3348218 B2 JP3348218 B2 JP 3348218B2 JP 17595298 A JP17595298 A JP 17595298A JP 17595298 A JP17595298 A JP 17595298A JP 3348218 B2 JP3348218 B2 JP 3348218B2
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- Japan
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- printing
- roller
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転するローラ
ーによって側壁を有する被印刷物の表面に印刷を施すた
めに使用する、印刷用ジグの改良に関するものである。
ーによって側壁を有する被印刷物の表面に印刷を施すた
めに使用する、印刷用ジグの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、合成樹脂製の箸ケースの蓋の
ような側壁７ａ、７ｂを有する被印刷物７の表面に印刷
を施す場合、図６のように、印刷機本体（図示せず）に
図中左端の取付部８を取り付けた印刷用ジグの装着部９
に被印刷物７を装着し、この印刷用ジグとローラー１０
との間に被印刷物７を挟持させ、印刷用ジグとローラー
１０が互いに反対方向に回転するようにして、ローラー
１０に付着したインキの版模様を被印刷物７の表面に印
刷させるようにしていた。
ような側壁７ａ、７ｂを有する被印刷物７の表面に印刷
を施す場合、図６のように、印刷機本体（図示せず）に
図中左端の取付部８を取り付けた印刷用ジグの装着部９
に被印刷物７を装着し、この印刷用ジグとローラー１０
との間に被印刷物７を挟持させ、印刷用ジグとローラー
１０が互いに反対方向に回転するようにして、ローラー
１０に付着したインキの版模様を被印刷物７の表面に印
刷させるようにしていた。
【０００３】この従来の印刷用ジグは、装着部９の側面
と上面の大きさを、被印刷物７の側壁７ａ、７ｂと上壁
７ｃとそれぞれ同一としており、被印刷物７が印刷用ジ
グの側面及び上面の全面に被さるようにしてしていた。
また、ローラー１０は、その下端が印刷用ジグの回転軸
１１に対応する位置に当接するようになっている。
と上面の大きさを、被印刷物７の側壁７ａ、７ｂと上壁
７ｃとそれぞれ同一としており、被印刷物７が印刷用ジ
グの側面及び上面の全面に被さるようにしてしていた。
また、ローラー１０は、その下端が印刷用ジグの回転軸
１１に対応する位置に当接するようになっている。
【０００４】そのため、印刷の開始時において、図７に
示したように、ローラー１０と被印刷物７の側壁７ａの
下端縁部との間に隙間１２ができ、前記下端縁部に印刷
を施すことができなかった。また、印刷用ジグがローラ
ー１０に押されて傾き、正確な印刷を行うことが困難で
あった。
示したように、ローラー１０と被印刷物７の側壁７ａの
下端縁部との間に隙間１２ができ、前記下端縁部に印刷
を施すことができなかった。また、印刷用ジグがローラ
ー１０に押されて傾き、正確な印刷を行うことが困難で
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
被印刷物の側壁の下端縁部にも印刷を施すことができ、
また、ローラーに押されても傾き難く、正確な印刷を行
うことが可能な印刷用ジグを提供することを課題とす
る。
被印刷物の側壁の下端縁部にも印刷を施すことができ、
また、ローラーに押されても傾き難く、正確な印刷を行
うことが可能な印刷用ジグを提供することを課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【０００７】この発明の印刷用ジグは、側壁１ａを有す
る被印刷物１を装着し、被印刷物１をローラー２との間
に挟持しながら回転し、ローラー２に付着した版模様を
被印刷物１の表面に印刷させるようにした印刷用ジグで
あって、被印刷物１の側壁１ａが接する装着部３の側面
３ａの高さ方向の長さを前記側壁１ａよりも長くし、前
記側壁１ａが前記側面３ａにおける回転軸４に対応する
位置からはずれた部分に接することにより、ローラー２
の下端が前記側壁１ａの下端縁部に当接するようにして
いる。
る被印刷物１を装着し、被印刷物１をローラー２との間
に挟持しながら回転し、ローラー２に付着した版模様を
被印刷物１の表面に印刷させるようにした印刷用ジグで
あって、被印刷物１の側壁１ａが接する装着部３の側面
３ａの高さ方向の長さを前記側壁１ａよりも長くし、前
記側壁１ａが前記側面３ａにおける回転軸４に対応する
位置からはずれた部分に接することにより、ローラー２
の下端が前記側壁１ａの下端縁部に当接するようにして
いる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【０００９】この発明の印刷用ジグは、側壁１ａを有す
る被印刷物１を装着し、被印刷物１をローラー２との間
に挟持しながら回転し、ローラー２に付着した版模様を
被印刷物１の表面に印刷させるようにした印刷用ジグで
あって、被印刷物１の側壁１ａが接する装着部３の側面
３ａの高さを前記側壁１ａよりも高くし、前記側壁１ａ
が前記側面３ａにおける回転軸４に対応する位置からは
ずれた部分に接するようにしたものである。
る被印刷物１を装着し、被印刷物１をローラー２との間
に挟持しながら回転し、ローラー２に付着した版模様を
被印刷物１の表面に印刷させるようにした印刷用ジグで
あって、被印刷物１の側壁１ａが接する装着部３の側面
３ａの高さを前記側壁１ａよりも高くし、前記側壁１ａ
が前記側面３ａにおける回転軸４に対応する位置からは
ずれた部分に接するようにしたものである。
【００１０】図１はこの発明の印刷用ジグの一実施形態
を示す図である。この印刷用ジグは、被印刷物１が装着
されると共にローラー２に当接する略四角柱形状の装着
部３と、印刷機本体に取り付けるための取付部５と、装
着部３と取付部５とを連結する連結部６とを一体に形成
した金属製のものである。
を示す図である。この印刷用ジグは、被印刷物１が装着
されると共にローラー２に当接する略四角柱形状の装着
部３と、印刷機本体に取り付けるための取付部５と、装
着部３と取付部５とを連結する連結部６とを一体に形成
した金属製のものである。
【００１１】装着部３の側面３ａ、３ｂの高さは、被印
刷物１の側壁１ａ、１ｂの高さの約２倍又はそれ以上と
している。装着部３の側面３ａ、３ｂの上部と上面３ｃ
は、被印刷物１の側壁１ａ、１ｂと上壁１ｃの各裏面が
隙間なく当接する形状に形成されており、この装着部３
に図中右端から被印刷物１をスライドさせて装着できる
ようにしている。
刷物１の側壁１ａ、１ｂの高さの約２倍又はそれ以上と
している。装着部３の側面３ａ、３ｂの上部と上面３ｃ
は、被印刷物１の側壁１ａ、１ｂと上壁１ｃの各裏面が
隙間なく当接する形状に形成されており、この装着部３
に図中右端から被印刷物１をスライドさせて装着できる
ようにしている。
【００１２】図２は、印刷の開始時の状態を示す図であ
る。印刷の開始時においては、印刷用ジグの装着部３に
被印刷物１を装着し、装着部３の一方の側面３ａを上に
向け、ローラー２を上方から下降させ、被印刷物１をロ
ーラー２との間に挟持する。被印刷物１は、この図で
は、両側に側壁１ａ、１ｂを有する断面略コの字状の合
成樹脂製の箸ケースとしているが、これに限定されな
い。
る。印刷の開始時においては、印刷用ジグの装着部３に
被印刷物１を装着し、装着部３の一方の側面３ａを上に
向け、ローラー２を上方から下降させ、被印刷物１をロ
ーラー２との間に挟持する。被印刷物１は、この図で
は、両側に側壁１ａ、１ｂを有する断面略コの字状の合
成樹脂製の箸ケースとしているが、これに限定されな
い。
【００１３】ローラー２は、周面にゴムブランケット
（図示せず）を設けたものとし、このゴムブランケット
の表面にインキの版模様を付着させ、被印刷物１の側壁
１ａ、１ｂ及び上壁１ｃの表面に回転しながら当接する
ことにより印刷が施されるようにしている。
（図示せず）を設けたものとし、このゴムブランケット
の表面にインキの版模様を付着させ、被印刷物１の側壁
１ａ、１ｂ及び上壁１ｃの表面に回転しながら当接する
ことにより印刷が施されるようにしている。
【００１４】図２に示したように、被印刷物１の側壁１
ａ、１ｂ及び上壁１ｃに囲まれた領域は、回転軸４から
はずれるようになっており、前記側壁１ａは装着部３の
側面３ａにおける印刷用ジグの回転軸４に対応する位置
より図中右方にはずれた部分に接する。従って、ローラ
ー２の下端は、印刷開始時に装着部３の側面３ａにおけ
る回転軸４に対応する位置に当接するが、被印刷物１の
側壁１ａの下端縁部との間に隙間が生じない。
ａ、１ｂ及び上壁１ｃに囲まれた領域は、回転軸４から
はずれるようになっており、前記側壁１ａは装着部３の
側面３ａにおける印刷用ジグの回転軸４に対応する位置
より図中右方にはずれた部分に接する。従って、ローラ
ー２の下端は、印刷開始時に装着部３の側面３ａにおけ
る回転軸４に対応する位置に当接するが、被印刷物１の
側壁１ａの下端縁部との間に隙間が生じない。
【００１５】そして、印刷用ジグとローラー２が互いに
反対所方向に回転するようにし、図３、図４のようにロ
ーラー２を被印刷物１の一方の側壁１ａから上壁１ｃ、
さらに他方の側壁１ｂへと順に当接させ、印刷を施す。
反対所方向に回転するようにし、図３、図４のようにロ
ーラー２を被印刷物１の一方の側壁１ａから上壁１ｃ、
さらに他方の側壁１ｂへと順に当接させ、印刷を施す。
【００１６】図５は、印刷後の被印刷物１の図である。
この印刷用ジグを使用して印刷を施すと、前述の通り、
ローラー２の下端が被印刷物１の一方の側壁１ａの下端
縁部に隙間なく当接するため、前記下端縁部にも印刷を
施すことができる。他方の側壁１ｂも同様である。
この印刷用ジグを使用して印刷を施すと、前述の通り、
ローラー２の下端が被印刷物１の一方の側壁１ａの下端
縁部に隙間なく当接するため、前記下端縁部にも印刷を
施すことができる。他方の側壁１ｂも同様である。
【００１７】しかも、従来の印刷用ジグに比べ、装着部
３の側面３ａ、３ｂが高く、大型になっているため、ロ
ーラー２が当接しても傾きにくく、正確な印刷を施すこ
とが可能である。
３の側面３ａ、３ｂが高く、大型になっているため、ロ
ーラー２が当接しても傾きにくく、正確な印刷を施すこ
とが可能である。
【００１８】
【発明の効果】この発明に係る印刷用ジグは、上述のよ
うな構成を有しており、被印刷物１の側壁１ａの下端縁
部にも印刷を施すことができ、また、ローラー２に押さ
れても傾き難く、正確な印刷を行うことが可能である。
うな構成を有しており、被印刷物１の側壁１ａの下端縁
部にも印刷を施すことができ、また、ローラー２に押さ
れても傾き難く、正確な印刷を行うことが可能である。
【図１】この発明の一実施形態の印刷用ジグの斜視図。
【図２】この発明の一実施形態の印刷用ジグの印刷の開
始時における状態を示す側面図。
始時における状態を示す側面図。
【図３】この発明の一実施形態の印刷用ジグの回転状態
を示す側面図。
を示す側面図。
【図４】この発明の一実施形態の印刷用ジグの回転状態
を示す側面図。
を示す側面図。
【図５】被印刷物の斜視図。
【図６】従来の印刷用ジグに被印刷物を装着した場合の
正面図。
正面図。
【図７】従来の印刷用ジグに被印刷物を装着した場合の
側面図。
側面図。
１ 被印刷物 １ａ 被印刷物の側壁 ２ ローラー ３ 装着部 ３ａ 装着部の側面 ４ 回転軸
Claims (1)
- 【請求項１】 側壁（１ａ）を有する被印刷物（１）を
装着し、被印刷物（１）をローラー（２）との間に挟持
しながら回転し、ローラー（２）に付着した版模様を被
印刷物（１）の表面に印刷させるようにした印刷用ジグ
であって、被印刷物（１）の側壁（１ａ）が接する装着
部（３）の側面（３ａ）の高さ方向の長さを前記側壁
（１ａ）よりも長くし、前記側壁（１ａ）が前記側面
（３ａ）における回転軸（４）に対応する位置からはず
れた部分に接することにより、ローラー（２）の下端が
前記側壁（１ａ）の下端縁部に当接するようにしたこと
を特徴とする印刷用ジグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17595298A JP3348218B2 (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 印刷用ジグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17595298A JP3348218B2 (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 印刷用ジグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006370A JP2000006370A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3348218B2 true JP3348218B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=16005131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17595298A Expired - Fee Related JP3348218B2 (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 印刷用ジグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3348218B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118181981A (zh) * | 2024-02-03 | 2024-06-14 | 义乌市思博包装有限责任公司 | 一种包装彩盒表面印刷工艺 |
-
1998
- 1998-06-23 JP JP17595298A patent/JP3348218B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000006370A (ja) | 2000-01-11 |
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