JP3352984B2 - 穴掘機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、茶苗を
圃場に定植する際に用いれば好適なもので、穴の位置を
決めながら穴掘りを行う穴掘機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、茶苗を圃場に定植する方法として
は、管理機等により畝を形成し、その畝の中にメジャー
により等間隔になるように茶苗を配置して、土寄せする
方法があった。

【０００３】また、茶苗の別の定植方法としては、手動
式の穴掘機を使用して、穴を掘って、その穴に茶苗を落
とし込む方法があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の畝の中にメジャーにより等間隔になるように茶苗を
配置する方法では、定植する条間、株間が不揃いになり
易いという問題がある。

【０００５】また、手動式の穴掘機を使用した場合は、
穴間隔、穴深さが不揃いになり易く、かつ、移動や穴掘
り作業に大変な労力が必要であるという問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、穴間隔、穴深
さを揃えることができ、かつ、移動や穴掘り作業を容易
にできる穴掘機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の穴掘機は、車輪を有する本体フレ
ームと、この本体フレームに揺動自在に取り付けた作業
機フレームと、この作業機フレームを車輪の回転に同期
させて揺動させる同期機構と、上記作業機フレームに設
けたガイド部材に沿って昇降する昇降部材と、この昇降
部材に取り付けられてエンジンで駆動されるオーガと、
上記昇降部材を押し下げるための押し下げ機構とを備え
ることを特徴としている。

【０００８】上記構成の穴掘機は、車輪を有するから、
移動が容易にできる。そして、上記昇降部材およびオー
ガを載せた作業機フレームが同期機構によって車輪の回
転に同期して揺動する。したがって、この穴掘機の走行
距離に応じてオーガの位置が左右に揺動することになる
から、規則正しい間隔の千鳥状に穴をあける位置を定め
ることができる。このようにして、穴をあける位置を定
めた後、押し下げ機構によって昇降部材をガイド部材に
沿って押し下げることによって、エンジンで駆動されて
いるオーガを下降させて、簡単に穴あけを行うことがで
きる。

【０００９】請求項２の発明の穴掘機は、請求項１に記
載の穴掘機において、上記同期機構は、上記作業機フレ
ームを車輪から切り離し可能になっていることを特徴と
している。

【００１０】上記構成によれば、上記同期機構によって
作業機フレームを車輪の運動から切り離すと、作業機フ
レームは車輪と独立に移動でき、任意の位置に穴をあけ
ることができる。

【００１１】請求項３の発明の穴掘機は、請求項１また
は２に記載の穴掘機において、上記押し下げ機構は、上
記作業機フレームに枢着された掘削ハンドルと、この掘
削ハンドルを上昇位置に復帰させるスプリングと、上記
掘削ハンドルと昇降部材とを結合するリンクとを備える
ことを特徴としている。

【００１２】上記構成によれば、上昇位置にスプリング
によって復帰している掘削ハンドルを押し下げると、こ
の掘削ハンドルとリンクで結合された昇降部材が下降す
る。このように、この押し下げ機構は、スプリングで上
昇位置に復帰する掘削ハンドルを押し下げるだけでよい
から、昇降部材、ひいては、オーガを容易に下降させる
ことができる。

【００１３】請求項４の発明の穴掘機は、請求項１、２
または３に記載の穴掘機において、上記昇降部材の下降
位置を規制して穴掘り深さを一定にする制限部材を備え
ることを特徴としている。

【００１４】上記構成によれば、上記制限部材が昇降部
材の下降位置を規制するから、穴の深さを一定にでき
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態の茶苗移植用穴掘機により詳細に説明する。

【００１６】図１、２および３に示すように、この穴掘
機は、本体フレーム１と、この本体フレーム１に左右揺
動自在に取り付けた作業機フレーム１１と、上記本体フ
レーム１の取り付けた車輪３，３の回転に作業機フレー
ム１１の揺動を同期させる同期機構２１と、上記作業機
フレーム１１に取り付けた押し下げ機構３１とを備え
る。

【００１７】上記本体フレーム１１は、図１に示すよう
に、鉤状に屈曲した底部１ａと、起立した前部１ｂと、
上記底部１ａから斜め後方に延びる後部１ｃとを備え、
さらに、図２に示すように、持手としての役目をす後横
部材１ｄと、前横部材１ｅと、中央横部材１ｆを備えて
いる。上記本体フレーム１の底部１ａの前部下側には車
軸２を取り付け、この車軸２に車輪３，３を取り付けて
いる。また、上記本体フレーム１の底部１ａの後部下側
にはスキッド６を設けている。

【００１８】一方、上記作業機フレーム１１は、図１に
示すように、互いに平行な前上部材１１ａおよび前下部
材１１ｂと、逆Ｊ字状の後部材１１ｃと、縦補強部材１
１ｄとを一体に連結してなる。上記作業機フレーム１１
の前上部材１１ａおよび前下部材１１ｂの一端を、上記
本体フレーム１の前部１ｂに固定したブラケット７にピ
ン９によって回動自在に連結して、作業機フレーム１１
を本体フレーム１に対して図２に示すように左右に揺動
できるようにしている。

【００１９】一方、上記同期機構２１は、図３に示すよ
うに、車軸２に固定した傘歯車２３と、この傘歯車２３
に噛合する傘歯車２４と、この傘歯車２４の主軸２５の
上端に固定したクランクアーム２６と、このクランクア
ーム２６の先端と一端がクランクピン２８で連結すると
共に他端が作業機フレーム１１の前下部材１１ｂの中間
部にピン１０で結合した連結棒２７とからなる。したが
って、車輪３，３の回転に同期してクランクアーム２６
が回転するから、このクランクアーム２６に連結棒２７
を介して連結された作業機フレーム１１は、図２に示す
ように、車輪２の回転に同期して揺動することになる。
もっとも、クランクピン２８をクランクアーム２６の先
端から取り外すと、車輪３，３の回転運動が作業フレー
ム１１に伝達されなくなって、作業機フレーム１１は車
輪３，３とは独立に移動できる。

【００２０】一方、図１に示すように、上記作業機フレ
ーム１１の逆Ｊ字状の後部材１１ｃには、垂直方向のガ
イド部材１２，１３の上端を固定している。このガイド
部材１２，１３の下端は連結部材１５で連結している。
上記ガイド部材１２，１３には、図１，２に示すよう
に、滑り軸受１６，１６を介して略菱形状の昇降部材１
７を昇降自在に取り付けている。この昇降部材１７に
は、エンジン１８で駆動されるオーガ１９を取り付けて
いる。したがって、この昇降部材１７の下降によって、
エンジン１８で駆動されながらオーガ１９が下降して、
自動的に穴あけを行う。なお、上記エンジン１８とオー
ガ１９とは図示しないクラッチで接離可能に連結してい
る。

【００２１】また、上記オーガ１９の掘削深さを制限す
る制限部材の一例としての制限チェーン１４の一端を逆
Ｊ字状の後部材１１ｃに固定する一方、制限チェーン１
４の他端を昇降部材１７に固定して、この昇降部材１７
の下降位置を制限チェーン１４の長さによって規制し
て、オーガ１９の下降位置を規制して、穴の掘削深さを
一定にしている。

【００２２】上記昇降部材１７を押し下げてオーガ１９
を下降させる押し下げ機構３１は、作業機フレーム１１
の前上部材１１に固定したブラケット３３に一端をピン
３４で枢着した掘削ハンドル３２と、この掘削ハンドル
３２の上記一端に固定したレバー３５と、このレバー３
５の先端と作業機フレーム１１の縦補強部材１１ｄとの
間に張設したコイルスプリング３６と、上記掘削ハンド
ル３２の中央部と昇降部材１７とをピンを介して連結す
るリンク３７とからなる。上記コイルスプリング３６の
引張り力によって、レバー３５は図１において左方に引
っ張られて、掘削ハンドル３２は上方に持ち上げられ
て、その掘削ハンドル３２にリンク３７で連結された昇
降部材１７は上昇位置に持ち上げられるようになってい
る。上記掘削ハンドル３２を押し下げると、昇降部材１
７が下降して、オーガ１９を土中に入れて穴があけられ
るようになっている。

【００２３】上記構成において、作業者が本体フレーム
１の持手１ｄを押して、この穴掘機を走行させるとす
る。そうすると、この穴掘機の車輪３，３が回転して、
容易に前進し、かつ、車輪３，３の回転が、図３に示す
ように、傘歯車２３，２４、主軸２５、クランクアーム
２６、クランクピン２８および連結棒２７からなる同期
機構２１によって作業機フレーム１１に伝えられて、作
業機フレーム１１は図２において矢印Ｘに示すように揺
動する。そして、作業機フレーム１１が例えば左端に振
れた状態で、この穴掘機の走行を停止し、図示しないク
ラッチをつないで、エンジン１８でオーガ１９を回転さ
せながら、押し下げ機構３１の掘削ハンドル３２の先端
３２ａを上昇位置から押し下げる。そうすると、昇降部
材１７はリンク３７を介して押し下げられて、ガイド部
材１２，１３に沿って下降させられて、オーガ１９は回
転しながら矢印Ｙに示すように土中に挿入されて、穴が
あけられる。そして、昇降部材１７は制限チェーン１４
が延びきったところまでしか下降できないから、オーガ
１９によってあけられる穴の深さは一定となる。勿論、
制限チェーン１４の長さを調節することによって、穴の
深さを調節できる。

【００２４】次に、掘削ハンドル３２の先端３２ａに対
する押し下げ力を解放すると、掘削ハンドル３２はコイ
ルスプリング３６のバネ力によってレバー３５を介して
ピン３４を中心に図１中右回りに上昇位置まで回転させ
られて、昇降部材１７、エンジン１８およびオーガ１９
を上昇させる。そして、作業者が本体フレーム１の持手
１ｄを押して、この穴掘機を走行させると、作業機フレ
ーム１１は同期機構２１によって車輪３，３の回転に同
期して、図２に実線で示す位置から仮想線で示す位置に
移動する。そうすると、この穴掘機を停止させて、先に
述べたと同様にして、押し下げハンドル３２の先端を押
し下げて、昇降部材１７およびオーガ１９を下降させ
て、制限チェーン１４で規制される一定深さの穴をあけ
る。

【００２５】このように、作業機フレーム１１は同期機
構２１によって車輪３，３の回転つまり走行距離に同期
して揺動するから、図２に示すように、穴Ｈ，Ｈ，・・
・は千鳥状に規則正しく等間隔にあけられる。しかも、
昇降部材１７の下降位置は制限チェーン１４で規制され
るから、全ての穴Ｈ，Ｈ，・・・は同じ一定深さにな
る。また、この穴掘機は車輪３，３を有するから、移動
が容易で、さらに、車輪３，３とスキッド６を有するか
ら、停止時において正しい姿勢を容易に保つことができ
る。また、オーガ１９をエンジン１８で駆動するから、
作業者を穴掘りの重労働から解放できる。

【００２６】上記同期機構２１のクランクピン２８を取
り外して、クランクアーム２６と連結棒２７との接続を
断つと、作業機フレーム１１は車輪３，３とは独立にピ
ン９を中心に移動できるから、例えば、一直線状等の任
意の位置に穴をあけることができる。

【００２７】上記実施の形態では、押し下げ機構３１の
押し下げハンドル３２は、何も力をかけないときは、コ
イルスプリング３６によって自動的に上昇位置に復帰す
るので、穴あけ時には、押し下げハンドル３２を押し下
げるだけでよく、作業者の穴あけ作業が容易である。

【００２８】上記実施の形態では、クランクアーム２６
の先端と連結棒２７の先端とをピン２８で連結していた
が、連結棒２７またはクランクアーム２６に図示しない
複数のピン穴をあけて、クランクピン２８の連結位置を
変えて、クランクアーム２６または連結棒２７の有効な
長さを変えて、作業機フレーム１１の揺動幅を変えるよ
うにしてもよい。また、上記実施の形態では、作業機フ
レーム１１の前下部材１１ｂの一定位置と連結棒２７と
をピン１０で連結していたが、前下部材１１ｂの複数の
位置に連結棒２７を連結可能にして、作業機フレーム１
１の揺動幅を調整できるようにしてもよい。

【００２９】また、上記実施の形態では、穴掘機を手で
押して走行させるようにしているが、エンジンで穴掘機
を自動的に走行させるようにしてもよい。また、昇降部
材１７を例えばエンジンでチェーン駆動して、自動的に
昇降できるようにしてもよい。

【００３０】また、上記実施の形態では、制限部材とし
て制限チェーン１４を用いたが、ガイド部材１２，１３
に制限部材としてのストッパーを固定するようにしても
よい。

【００３１】また、上記実施の形態では、同期機構２１
を傘歯車２３，２４、クランクアーム２６等で構成した
が、リンク機構、ベルト、チェーン等により構成しても
よい。

【００３２】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明によれば、昇降部材およびオーガを載せた作業機フレ
ームが同期機構によって車輪の回転に同期して揺動する
ので、走行距離に応じてオーガの位置が左右に揺動する
ことになって、規則正しい間隔の千鳥状に穴をあける位
置を定めることができる。また、エンジンで駆動されて
いるオーガを押し下げ機構によって昇降部材を介してガ
イド部材に沿って押し下げるので、簡単に穴あけを行う
ことができる。また、車輪を有するので、簡単に移動で
きる。

【００３３】請求項２の発明によれば、作業機フレーム
を車輪の運動から切り離すことができるので、作業機フ
レームは車輪と独立に移動できて、任意の位置に穴をあ
けることができる。

【００３４】請求項３の発明によれば、スプリングで上
昇位置に復帰する掘削ハンドルを有するので、掘削ハン
ドルを押し下げるだけでよいから、昇降部材、ひいて
は、オーガを簡単に下降させることができる。

【００３５】請求項４の発明によれば、制限部材が昇降
部材の下降位置を規制するので、穴の深さを一定にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態の穴掘機の正面図であ
る。

【図２】 上記実施の形態の穴掘機の平面図である。

【図３】 上記実施の形態の穴掘機の右側面図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ３ 車輪 １１ 作業機フレーム １２，１３ ガイド部材 １４ 制限チェーン １７ 昇降部材 １８ エンジン １９ オーガ ２１ 同期機構 ３１ 押し下げ機構 ３２ 掘削ハンドル ３６ コイルスプリング ３７ リンク

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車輪を有する本体フレームと、 この本体フレームに揺動自在に取り付けた作業機フレー
   ムと、 この作業機フレームを車輪の回転に同期させて揺動させ
   る同期機構と、 上記作業機フレームに設けたガイド部材に沿って昇降す
   る昇降部材と、 この昇降部材に取り付けられてエンジンで駆動されるオ
   ーガと、 上記昇降部材を押し下げるための押し下げ機構とを備え
   ることを特徴とする穴掘機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の穴掘機において、上記
   同期機構は、上記作業機フレームを車輪から切り離し可
   能になっていることを特徴とする穴掘機。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の穴掘機におい
   て、上記押し下げ機構は、上記作業機フレームに枢着さ
   れた掘削ハンドルと、この掘削ハンドルを上昇位置に復
   帰させるスプリングと、上記掘削ハンドルと昇降部材と
   を結合するリンクとを備えることを特徴とする穴掘機。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３に記載の穴掘機に
   おいて、上記昇降部材の下降位置を規制して穴掘り深さ
   を一定にする制限部材を備えることを特徴とする穴掘
   機。