JP3365478B2 - 反射ボタン等の反射材を備えた小物及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、反射材によって光を
反射させるようにした反射ボタン等の小物及びその製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、交通事故、特に夜間における交通
事故の防止のために、靴や、鞄、洋服等の種々の所に、
反射材を付けることが奨励されている。その一つの試み
として、洋服のボタンに反射機能を持たせる試みがなさ
れており、より、反射効果の大きな反射ボタンの開発が
望まれている。特に、交通事故の防止の観点からは、ヘ
ッドライトの光が、反射ボタンによって反射され、自動
車の運転手の目に、強い光のまま、届くことが必要であ
る。他方、ボタンを始めとして、人が体や衣服に付けて
身を飾ったり、或いは、人が手で持って持ち歩くことが
できる各種の小物は、人の主要な装飾要素の一つであ
り、機能のみを優先させることは、小物の商品価値を消
滅させることにもなりかねない。

【０００３】また一般に、反射材は、クローズドタイプ
とオープンタイプとに大別される。このオープンタイプ
の典型例は、反射材表面に反射ビーズの上方に合成樹脂
フィルムがないもので、クローズドタイプに比して反射
性能が高いという利点があるものの、その表面に樹脂や
液体等が付着すると、反射性能が全く無くなってしまう
という欠点を有する。他方、クローズドタイプは、オー
プンタイプの逆で、反射ビーズの上方に合成樹脂フィル
ムが設けられたもので、オープンタイプに比して反射性
能が低いという欠点があるものの、その表面に樹脂や液
体等が付着しても反射性能が低下しないという利点を有
する。従って、従来の反射ボタン等の小物の構造では、
反射材にクローズトタイプのものが用いられていた。オ
ープンタイプのものを用いた場合には、その反射性を喪
失させないために、反射材をむき出しのまま用いる必要
があり、耐候性が悪く、雨水等に濡れた場合には、反射
しなくなってしまうという問題が生じるものであった。
さらに、ボタンの場合には、衣服と共に洗濯やクリーニ
ングを行うため、耐洗濯性の向上も必要となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、本願発明
は、反射効果、特に、自動車の運転手に対して強い光を
反射させることができ、さらには、ボタンの品位を保
ち、ボタンの持つ装飾機能を損なうことのない反射ボタ
ンを提供せんとするものである。本願発明の他の目的
は、オープンタイプ反射材等の反射性能の高さを維持し
つつ、表面を合成樹脂内に封じ込めることによって、水
等に濡れても反射性が喪失しない反射ボタン等の反射材
を備えた小物を提供するものである。また、本願発明
は、上記のような反射機能と装飾機能とを兼ね備えた反
射ボタン等の小物を製造することができる方法を提供せ
んとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで本願の第１の発明
は、ボタン、ベルトのバックル、ブローチ、ネクタイピ
ン、キーホルダー、ワッペン、バッヂ等の小物に反射材
装着部１が設けられ、この反射材装着部１が表面に開口
する開口凹部１４を有し、この開口凹部１４内に反射材
３が配位され、開口１３から入射した光を反射材３によ
って反射させるようにした反射ボタン等の反射材を備え
た小物において、次の手段を備えたものを提供すること
によって、上記の課題を解決する。

【０００６】本願の第１の発明に係る反射ボタン等の反
射材を備えた小物においては、反射材３の反射面上に透
明板６が配位され、反射材３の中央と透明板６の中央と
に非接着部分５が設けられており、この非接着部分５と
外部とを遮断する遮断用の接着部分４が、透明板６の周
辺部の全周と、反射材３の周辺部若しくは開口凹部１４
の内壁との間に設けられ、透明板６の上面若しくは下面
の周囲に、遮断用の接着部分４を隠す表示部７２が設け
られ、この表示部(72)が金属を用いたものであることを
特徴とするものである。本願の第１の発明にあっては、
反射材３の反射面上に透明板６が配位されているため、
反射材３がむき出しにならず、反射材３を保護すると共
に、ボタン等のデザインとの調和を図ることができる。
特に、反射材３の中央と透明板６の中央とに非接着部分
５が設けられているため、非接着部分５においては、反
射材３の反射性能が大きく劣化することがない。しか
も、非接着部分５と外部とを遮断する遮断用の接着部分
４が、透明板６の周辺部の全周と、反射材３の周辺部若
しくは開口凹部１４の内壁との間に設けられたものであ
るため、外部からの水や洗剤やクリーニングの溶剤等
が、非接着部分５に侵入することなく、その反射材３の
反射性能が維持され得る。

【０００７】本願の第２の発明は、第１の発明に係る反
射ボタン等の反射材を備えた小物において、透明板６の
上面若しくは下面には、文字や記号、図形等の表示部７
１が施されたことを特徴とするものを提供する。本願の
第３の発明は、第１又は第２の発明に係る反射ボタン等
の反射材を備えた小物において、表示部７１、７２が金
箔であることを特徴とするものを提供する。

【０００８】本願の第４の発明は、第１又は第２又は第
３の発明に係る反射ボタン等の反射材を備えた小物にお
いて、透明板６上に透明の合成樹脂が流され固化される
ことによって、透明の合成樹脂８と開口凹部１４の壁面
とが密着固定され、上記の開口凹部１４の開口１３が密
閉されたものであることを特徴とするものを提供する。
このように、透明板６上に透明の流動性を有する合成樹
脂が付与され固化されることによって、透明の合成樹脂
８と開口凹部１４の壁面とが密着性が図られ、内部の反
射材３の保護がより確実になると共に、ボタン等の小物
の品位もさらに向上するものである。この流動性を備え
た透明の合成樹脂の付与によって、その樹脂が、非接着
部分５に侵入するおそれが生ずるが、非接着部分５と外
部とを遮断する遮断用の接着部分４が、透明板６の周辺
部の全周と、反射材３の周辺部若しくは開口凹部１４の
内壁との間に設けられたものであるため、樹脂の侵入が
防止され、反射性能を低下を招くことを防止し得るもの
である。さらに、この第４の発明にあっては、上記の第
１又は第２の発明に係る反射ボタン等の反射材を備えた
小物において、反射材３が、反射材３の表面に樹脂が付
着すると反射性能が半減以下となる反射材３であること
を特徴とする。オープンタイプ等の反射材３の表面に樹
脂が付着すると反射性能が半減以下となる反射材３は、
反射性能が高い反面、樹脂や水の付着によって、反射性
能が大きく低下したり、無くなってしまうことがある
が、この反射材を第１又は第２の発明に適用することに
よって、高い反射性能を持つオープンタイプ等の反射材
を、その反射性能の低下や消失のおそれをなく、装着し
た小物を提供することができるものである。

【０００９】本願の第５の発明にあっては、ボタン、ベ
ルトのバックル、ブローチ、ネクタイピン、キーホルダ
ー等の小物の反射材装着部１が設けられ、この反射材装
着部１が表面に開口する開口凹部１４を有し、この開口
凹部１４内に反射材３が配位され、開口１３から入射し
た光を反射材３によって反射させるようにした反射ボタ
ン等の反射材を備えた小物を製造する方法において、反
射材３の反射面上に透明板６を配位し、この反射材３の
周辺と透明板６の周辺との全周を接着剤や粘着テープ等
の接着手段にて接合することにより、遮断用の接着部分
４を設けると共に、反射材３の中央と透明板６の中央と
に非接着部分５を設け、且つ、透明板(6) の上面若しく
は下面の周囲に金属を用いた表示部(72)を設けることに
より遮断用の接着部分(4) を隠し、この非接着部分５を
残して接合した反射材３及び透明板６を、透明板６を上
にして上記の開口凹部１４内に配位し、透明板６の上か
ら透明の合成樹脂８を流して固化させることによって、
開口１３を密閉することを特徴とする反射ボタン等の反
射材を備えた小物の製造方法を提供する。この発明にあ
っては、開口凹部１４内に配位する前に、反射材３の周
辺と透明板６の周辺との全周を接着剤や粘着テープ等の
接着手段にて接合するものであるため、確実な遮断性を
必要とする遮断用の接着部分４の接着作業を、オープン
スペース上で行うことができ、能率良く、正確に接着作
業をなすことがでる。しかも、必要に応じて、接着不良
の有無を検査して合格したもののみを、開口凹部１４内
に配位することができる。従って、透明の合成樹脂８の
流し込み際して懸念される非接着部分５への樹脂の侵入
が、確実に防止でき、しかも能率的な生産が可能な反射
ボタン等の反射材を備えた小物の製造方法を提供し得た
ものである。

【００１０】本願発明における小物とは、ボタン、ベル
トのバックル、ブローチ、ネクタイピン、キーホルダー
等の身体若しくは衣服に取り付けて身を飾ったり、或い
は、人が手で持って持ち歩くことができる各種の物品を
意味するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。図１は、本願発明の一つの実施の
形態に係る反射ボタンの斜視図であり、図２は同縦断面
に沿う構造説明図である。尚、図では、各構成部材の存
在を明らかにするために、各構成部材間の大きさ（厚
み）の比率は、実際のものと異なる比率で描かれてい
る。但し、本願発明の要旨は、各部材の大きさの比率に
あるのではなく、その比率は適宜変更して実施し得るも
のである。

【００１２】この実施の形態に係るボタンは、金属製の
ボタン本体１に反射部材を設けたものであり、ボタン本
体１の底部１１の下面にはボタン付け用の足１２が設け
られている。ボタン本体１は、背の低い有底筒状をなし
ている。言い換えれば、このボタン本体１は、ボタン付
け用の足１２以外の全体が、反射材装着部を構成するも
ので、その上面が開口した開口部１３となっており、こ
の開口部１３と同じ横断面形状で開口凹部１４が形成さ
れているものである。

【００１３】この開口凹部１４の底（即ち、ボタン本体
１の底部１１の上面側）には、粘着剤２によって、反射
材３が固定されている。この粘着剤２は、反射材３の裏
面側に全体に付与されているが、一部分でもよく、或い
は、全く設けなくとも、後述の合成樹脂層によってボタ
ン本体１から取れてしまうことはない。

【００１４】反射材３は、開口凹部１３の底と略同一の
平面形状を有するシート形状をなしている。この反射材
３は、オープンタイプ、クローズドタイプ、カプセルレ
ンズタイプ等々、その種類は問わないが、オープンタイ
プのもの等、反射材の表面に合成樹脂フィルムが配位さ
れておらず、反射材表面に樹脂が付着すると反射性能が
半減以下となる反射材の方が、本願発明の利点を充分に
生かしたものとなる。図２は、典型的なオープンタイプ
の反射材３を示したもので、基板３１上に反射用のビー
ズ３２がむき出しの状態で配位されている。

【００１５】この反射材３の表面側の周囲に、両面が粘
着剤層の両面粘着テープ４が粘着され、この両面粘着テ
ープ４上面側に、塩化ビニルやアクリル等の合成樹脂の
透明板６が粘着されている。この実施の形態では、両面
粘着テープ４を遮断用の接着部分４を構成する接着手段
として用いたが、他の接着剤を用いることもできる。遮
断用の接着手段としての両面粘着テープ４は、反射材３
の表面側の周囲の全周に渡って配位されているため、リ
ング形状をなしているが、中央についても、その一部で
あれば接着させてもよい。但し、中央部分については、
接着させることによって、反射材３の反射機能が損なわ
れるため、反射面を残して、一部についてのみ施す必要
がある。即ち、中央部分について重要な事は、反射材３
と両面粘着テープ４との間に接着手段が介在しない非接
着部分５を形成することにある。さらに、遮断用の接着
部分４に関しては、反射材３と透明板６とを直接接着す
るものでなくとも、反射材３と透明板６との間に、ワッ
シャ等のスペーサを介在させ、スペーサの一方の面と反
射材３と接着し、また、スペーサの他方の面と透明板６
と接着するようにする等して、間接的に、反射材３と透
明板６との全周を接着するものであってもよい。

【００１６】上記の合成樹脂の透明板６は、厚みが薄く
てもよく、後述の合成樹脂の流しこみによって、反射材
３上に合成樹脂が流れ込むことを防止できるものであれ
ば足りる。従って、「板」の概念は、その厚みによって
規定されるものではなく、シートやフィルムと呼ばれる
ような薄いものであっても、反射材３上への合成樹脂の
付着を防止できる強度があれば、本願の透明板６に該当
するものである。この透明板６の上面若しくは下面に
は、印刷や塗布や配置等によって、学校の記章等の文字
や記号、図形等の表示部７１を施すことができる。ま
た、その周囲に、表示部７２として輪郭を同様の方法で
施したため、上記の周囲に設けられた遮断用の接着部分
４を隠すことができる。これらの表示部７１，７２が設
けられた部分については、反射機能がなくなるため、非
接着部分５上の少なくとも一部分には、表示部７２が設
けられていない部分を設ける必要がある。この表示部７
２の材質は、金属を用いることができ、特に、所謂箔押
しと呼ばれる技によって、表示部７１，７２の金箔を配
位することが望ましい。

【００１７】この透明板６の上から、透明のエポキシ樹
脂等の流動性を有する透明合成樹脂８が流しこまれる。
この透明の合成樹脂は、図では、ボタン本体１の外周の
上端と略同一のレベルまで流しこまれているが、上端よ
りも低くてもよく、或いは、表面張力等によって盛り上
がった状態とすることもできる。エポキシ樹脂に代え
て、ＵＶ樹脂を用いることもできるが、エポキシ樹脂は
固化に時間がかかる反面、固化中に、内部の空気が適当
に抜ける点で有利である。この透明合成樹脂８が固化す
ることによって、開口１３が密閉されるものである。即
ち、図の例では、透明合成樹脂８が、開口凹部１４の内
周壁と透明板６とに密着固定することによって、開口１
３が密閉され、内部の非接着部分５及び反射材３とが保
護されるものである。この流し込みから固化するまで
に、透明合成樹脂８が、開口凹部１４の内周壁と透明板
６との隙間から、内部の非接着部分５から反射材３表面
へと流れ込んでしまい、不良品の発生のおそれがある
が、前述のように、粘着テープや接着剤等の遮断用の接
着部分４を全周に渡って形成しておくことによって、透
明合成樹脂８の侵入を防止し得るものである。

【００１８】ここで、このボタンの製造方法について説
明しておくと、まず、図３に示すように、反射材３と、
透明板６とを、リング状の両面粘着テープ４によって、
接着する。或いは、接着剤を用いて、反射材３と、透明
板６とを、接着する。この両面粘着テープ４の接着手段
は、上記のように、透明板６と反射剤３とをその周囲の
全周に渡って接着しておくことによって、透明合成樹脂
８の侵入を防止し得る。また、その周囲の遮断用の接着
部分４の接着に加えて、中央部分の一部にも、接着を施
してもよい。表示部７１，７２は、反射材３と透明板６
とを接着する前に、予め、透明板６に付与しておけば能
率的であるが、接着後に行ってもよい。そして、これ
を、ボタン本体１の開口凹部１３の底部に、配置する。
その際、反射材３の裏面に、粘着材２が予め止め付与さ
れているものを用いると、位置決めが確実となる。この
状態から、透明合成樹脂８を流し込んで固化させること
により、反射ボタンが完成するものである。

【００１９】完成したボタンは、図１に示すように、透
明合成樹脂８、透明板６及び非接着部分５を通して、底
部の反射材３が見えると共に、その中間に透明合成樹脂
８を通して表示部７１，７２が浮き上がって見えるもの
であり、デザイン上においても、高級感と斬新さを感じ
させることができる。特に、遮断用の接着部分４の厚み
を大きくすることによって、非接着部分５においては、
透明板６と反射材３との間に充分な空間が形成されるよ
うにしておくことによって、立体感が強調できるように
なる。但し、非接着部分５において、透明板６と反射材
３との間に大きな空間が形成されないようにして実施す
ることも可能である。即ち、反射材３の表面に、樹脂を
流した場合や、接着剤や粘着剤を付与した場合には、反
射材３が樹脂等によって隙間なく覆われてしまうため、
反射機能が失われてしまうが、反射材３の上に透明板６
を単に載置してその周囲を接着した場合には、一見、空
間が存在しないように見えても、微小な凹凸等によっ
て、極めて微小であるにしても空間が存在する。特に、
オープンタイプの反射材３の場合には、図４に示すよう
に、反射材３の反射ビーズ３２の上端と透明板６とが点
で接触しているに過ぎず、大部分は接触しておらず空間
３３が形成されるため、実質的に、その反射機能が失わ
れることがない。反射材３は、表面が灰色のみならず、
青色、赤色等、種々のものがあり、表示部７１，７２と
の色彩の組合せによって、豊富なデザインを提供し得る
ものである。透明合成樹脂８、透明板６は、完全な無色
透明とする必要となく、半透明等、若干の着色が施され
ていても、透光性を有するものであってもよいため、こ
の点によって、デザインをさらに豊富なものとできる。

【００２０】反射に関しては、透明合成樹脂８、透明板
６及び非接着部分５から反射材３に達した光が、反射材
３にて再帰反射し、非接着部分５から透明板６及び透明
合成樹脂８を経て、外部に反射する。その際、非接着部
分５が形成されているため、オープンタイプの反射材３
等の、表面が合成樹脂フィルムによって保護されておら
ず、比較的高輝度の反射が可能である反面、表面に樹脂
等が密着することによって、反射性が損なわれるもので
あっても、その再帰反射性能が損なわれずに発揮され、
強い光を反射させることができるものである。

【００２１】上記の実施の形態の他、本願発明は種々変
更して実施し得るものであり、例えば、図５（Ａ）に示
すように、開口凹部１４の内径を、底部から開口１３の
上端に向かうに従って、徐々に小さくしておくこともで
きる。また、図５（Ｂ）に示すよにうに、透明合成樹脂
８を開口凹部１４開口１３から少し下まで流しこみ、開
口凹部の周壁の上端には、逆Ｕ字状のキャップ９１を被
せて固定するようにしてもよい。このキャップ９１は、
透明合成樹脂８の流し込みの前に行えばよいが、図５
（Ｃ）に示すよにうに、透明合成樹脂８を開口凹部に流
し込む前に、開口凹部の周壁の上端には、逆Ｕ字状のキ
ャップ９１を被せて固定し、キャップ９１を含めて透明
合成樹脂８を固化するようにしてもよい。さらに、図６
（Ａ）に示すように、開口凹部の内周面に、突条９２を
設けてもよく、図６（Ｂ）に示すように、突起９３を設
けてもよい。これらは、何れも、長期に渡って使用され
ても、透明合成樹脂８が外れないようにしたものであ
る。同様の目的で、少なくとも開口凹部１４の内周面
に、ホーニングやブラスト加工によって、微小の凹凸を
形成し、透明合成樹脂８の外れを防止するようにしても
よい。

【００２２】図７は、さらに他の実施の形態を示すもの
で、この図の例では、透明板６の周辺部を反射材３に接
着せず、開口凹部１４の内壁面に接着することによっ
て、遮断用の接着部分４を形成したものである。開口凹
部１４の内壁面形状は、透明板６の周辺部の全周に対し
て接着され、外部との遮断が図られるものであれば、自
由に設計することができるが、この実施の形態では、接
着面積を充分に確保するために、開口凹部１４の底部の
周縁部分に段部１０ａを設け、この段部１０ａの上面と
透明板６の周辺部の全周の下面とを接着することによっ
て、遮断用の接着部分４としたものである。反射材３
は、段部１０ａの内側の底面１０ｂに接着等によって固
定されている。そして、反射材３と透明板６とは接着し
ておらず、反射材の中央を含む全体が、透明板との非接
着部分５となる。尚、段部１０ａと透明板６との接着に
加えて、反射材３の周辺部と透明板６の周辺とにも接着
を施しておいてもよい。透明合成樹脂８は、先の各実施
の形態と同様に流し込まれるものであり、その外れ防止
のために、前記のように、図５、図６の各図の構造や、
ホーニングやブラスト加工を併用してもよい。

【００２３】図８は、さらに他の実施の形態を示すもの
で、この図の例では、透明板６の厚みを、先の各実施の
形態に比して大きくしたものである。即ち、透明板６と
して、開口凹部１４の深さと略同じ程度の板厚を持つア
クリル板や塩化ビニル板を採用し、その外周面と開口凹
部１４の内周壁面とを接着して遮断用接着部分４とした
ものである。この場合には、透明合成樹脂の流し込みは
不要となるが、透明板６と開口凹部１４の上端等に、透
明合成樹脂を流し込んだり、塗布したりする等して、付
与しおいてもよい。

【００２４】尚、各実施の形態においては、透明板６
は、平板状のものを採用したが、透明板６の外周部分に
立ち上がった壁面を有する皿状のもの等に変更して実施
することもできる。また、透明合成樹脂８は、開口凹部
１４内に直接流し込んだが、透明板６の外周部分の立ち
上げた壁面の高さを開口凹部１４と同じ程度のものにし
て、予め、この透明板６内に透明合成樹脂８を流し込ん
で固化させることもでき、この透明板６と開口凹部１４
内壁面とを接着してもよい。但し、この場合には、透明
合成樹脂８と開口凹部１４の壁面との密着が図られない
ため、透明合成樹脂８の流し込みによる密封性の向上の
点については、先の各実施形態に比して劣るものとな
る。さらに、上記の各実施の形態ではボタンを例示した
が、ベルトのバックル、ブローチ、ネクタイピン、キー
ホルダー、ワッペン、バッヂ等の各種小物に変更して実
施し得る。その場合、ボタンの例では、ボタン全体を反
射材装着部としたが、必ずしもその全体を反射材装着部
とする必要はなく、小物の一部を反射材装着部とすれば
足りる。そして、反射材装着部は、例えば金属製の有底
筒状体として、小物と別体に形成し、これを接着剤やロ
ウ付け等によって小物に固定するようにしてもよい。ま
た、ワッペン等の場合では、全体の模様に応じて、１つ
のワッペンに複数の反射材装着部を設けてもよい。

【００２５】

【実施例】次に、本願発明の理解をさらに高めるため、
実施例を比較例と共に、説明する。実施例１は、前述の
第１の実施の形態において、反射材３として、ユニチカ
スパークライト株式会社のＭＲタイプを用いたもので、
その直径を１９mmとしたものである。透明合成樹脂８の
厚みは０．８mmで、その表面はフラットとした。実施例
２は、前述の第１の実施の形態において、反射材３とし
て、ユニチカスパークライト株式会社のＭＲタイプを用
いたもので、その直径を１９mmとした点は、先の実施例
１と同じであるが、図５（Ｂ）や（Ｃ）のように、透明
合成樹脂８の中央を盛り上げたものである点が、実施例
１と相違する。この盛り上げによって、透明合成樹脂８
の最大厚みは１．３mmとなっている。何れの実施例にお
いても、透明板３には０．１mm厚のアクリルフィルムを
用いた。尚、透明板３の外周に沿って、１mm幅の表示部
７２を輪郭として設けたので、有効反射面は、直径１７
mmの円となる。透明合成樹脂８にはエポキシ樹脂を用い
た。

【００２６】比較例１及び比較例２は、反射材３として
ユニチカスパークライト株式会社のクローズトタイプの
反射材である＃７００タイプを用い、透明板６を用いず
に、反射材３の上に、エポキシ樹脂の透明合成樹脂８を
直接流したものである。比較例１は、透明合成樹脂８の
表面をフラットとし、比較例２は、透明合成樹脂８の中
央を盛り上げたものである。各数値等の条件は、実施例
１，２と同様であるが、透明板３を用いない関係上、表
示部７２もなく、有効反射面は、直径１９mmの円とな
る。

【００２７】各実施例及び比較例について、反射性能を
測定した結果を、表１に示す。この測定は、観測角αと
入射角βの条件を変更して行ったもので、観測角αは、
図９に示すように、自動車のヘッドライトａ１と運転手
の顔ａ２上下位置の相違によって生まれるもので、１
２′の観測角αは、反射ボタン１を付けた歩行者と、乗
用車との距離が１５ｍ離れている時に、生ずる角度であ
る。また、２０′の観測角αは、反射ボタン１を付けた
歩行者と、ライトバンとの距離が１５ｍ離れている時
に、生ずる角度である。入射角βは、歩行者等が斜めに
なっていたり、ボタン本体１が斜めになっていたりし
て、入射した光に対して、反射板が角度を持っている場
合を想定したもので、５°、３０°、４０°の３種類の
条件を設定した。尚、図９では、観測角α及び入射角β
の角度の関係を示すに止まり、図示したものは上記の数
値とは合致していない。各条件での測定結果を表１に示
したが、その測定は、ＪＩＳＺ９１１７に準拠したもの
であり、同基準によると、道路標識の場合、反射材が白
で、観測角１２′、入射角５°の条件で、７０ｃｄ／ｌ
ｘ／ｍ² であれば１級と認められているものである。

【００２８】

【表１】

【００２９】この表１に示から明らかなように、各実施
例においては、比較例に比して、極めて優秀な反射性能
が確認されたものであり、特に交通安全に非常に有利な
反射ボタンを提供することができたものである。

【００３０】上記の実施形態及び実施例では、ボタンを
例に挙げたが、ボタンの他、ベルトのバックル、ブロー
チ、ネクタイピン、キーホルダー等の種々の小物におい
ても、反射部分を設けて実施することができるものであ
る。その際、本体は、金属や合成樹脂や木材等によって
実施し得るものてある。

【００３１】

【発明の効果】以上本願の第１〜第４の発明は、耐水性
や耐候性や耐溶剤性等を向上させ、反射効果、特に、自
動車の運転手に対する反射性能を長期間維持することが
でき、さらには、ボタン等の小物の品位を保ち、その装
飾機能を損なうことのない反射ボタン等の小物を提供す
ることができたものである。

【００３２】本願の第４の発明は、耐水性や耐候性や耐
溶剤性、さらに、ボタン等の小物の品位を、より一層向
上させることができた反射ボタン等の小物を提供するこ
とができたものである。

【００３３】しかも、この第４の発明は、オープンタイ
プ反射材等の反射性能の高さを維持しつつ、表面を合成
樹脂内に封じ込めることによって、水等に濡れても反射
性が喪失しない反射ボタン等の反射材を備えた小物を提
供することができたものである。

【００３４】本願の第５の発明は、上記の優れた性能を
示す反射ボタン等の小物を、確実に発揮することができ
ると共に、能率的な生産を実現し得る製造方法を提供す
ることができたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一つの実施の形態に係る反射ボタン
の斜視図である。

【図２】同反射ボタンの縦断面に沿う構造説明図であ
る。

【図３】同反射ボタンの要部の分解斜視図である。

【図４】同反射ボタンの変更例を示す要部拡大断面図で
ある。

【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、夫々、他の実施の形態
に係る反射ボタンの断面図である。

【図６】（Ａ）（Ｂ）は、夫々、他の実施の形態に係る
反射ボタンの断面図である。

【図７】さらに他の実施の形態に係る反射ボタンの断面
図である。

【図８】さらに他の実施の形態に係る反射ボタンの断面
図である。

【図９】（Ａ）は実施例の全体の説明図であり、（Ｂ）
は同要部拡大図である。

【符号の説明】

１…ボタン本体（反射材装着部） ３…反射材 ４…粘着テープ（遮断用の接着部分） ５…非接着部分 ６…透明板 ８…透明合成樹脂 １３…開口 １４…開口凹部

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボタン、ベルトのバックル、ブローチ、
   ネクタイピン、キーホルダー、ワッペン、バッヂ等の小
   物に反射材装着部(1) が設けられ、この反射材装着部
   (1) が表面に開口する開口凹部(14)を有し、この開口凹
   部(14)内に反射材(3) が配位され、開口(13)から入射し
   た光を反射材(3) によって反射させるようにした反射ボ
   タン等の反射材を備えた小物において、 反射材(3) の反射面上に透明板(6) が配位され、反射材
   (3) の中央と透明板(6) の中央とに非接着部分(5) が設
   けられ、この非接着部分(5) と外部とを遮断する遮断用
   の接着部分(4) が、透明板(6) の周辺部の全周と、反射
   材(3) の周辺部若しくは開口凹部(14)の内壁との間に設
   けられ、透明板(6) の上面若しくは下面の周囲に、遮断用の接着
   部分(4) を隠す表示部(72)が設けられ、この表示部(72)
   が金属を用いたものである ことを特徴とする反射ボタン
   等の反射材を備えた小物。
2. 【請求項２】 透明板(6) の上面若しくは下面には、文
   字や記号、図形等の表示部(71)が施されたことを特徴と
   する請求項１記載の反射ボタン等の反射材を備えた小
   物。
3. 【請求項３】 表示部(71)(72)が金箔であることを特徴
   とする請求項１又は２記載の反射ボタン等の反射材を備
   えた小物。
4. 【請求項４】 透明板(6) 上に透明の流動性を有する合
   成樹脂が付与され固化されることによって、透明の合成
   樹脂(8) と開口凹部(14)の壁面とが密着固定され、上記
   の開口凹部(14)の開口(13)が密閉されたものであり、 上記の反射材(3) が、反射材(3) の表面に樹脂が付着す
   ると反射性能が半減以下となる反射材(3) であることを
   特徴とする請求項１又は２又は３記載の反射ボタン等の
   反射材を備えた小物 。
5. 【請求項５】 ボタン、ベルトのバックル、ブローチ、
   ネクタイピン、キーホルダー等の小物の反射材装着部
   (1) が設けられ、この反射材装着部(1) が表面に開口す
   る開口凹部(14)を有し、この開口凹部(14)内に反射材
   (3) が配位され、開口(13)から入射した光を反射材(3)
   によって反射させるようにした反射ボタン等の反射材を
   備えた小物を製造する方法において、 反射材(3) の反射面上に透明板(6) を配位し、この反射
   材(3) の周辺と透明板(6) の周辺との全周を接着剤や粘
   着テープ等の接着手段にて接合することにより、遮断用
   の接着部分(4) を設けると共に、反射材(3) の中央と透
   明板(6) の中央とに非接着部分(5) を設け、且つ、透明
   板(6) の上面若しくは下面の周囲に金属を用いた表示部
   (72)を設けることにより遮断用の接着部分(4) を隠し、 この非接着部分(5) を残して接合した反射材(3) 及び透
   明板(6) を、透明板(6) を上にして上記の開口凹部(14)
   内に配位し、透明板(6) の上から透明の合成樹脂(8) を
   流して固化させることによって、開口(13)を密閉するこ
   とを特徴とする反射ボタン等の反射材を備えた小物の製
   造方法。