JP3379112B2 - Supercharger for internal combustion engine - Google Patents

Supercharger for internal combustion engine

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JP3379112B2
JP3379112B2 JP10129992A JP10129992A JP3379112B2 JP 3379112 B2 JP3379112 B2 JP 3379112B2 JP 10129992 A JP10129992 A JP 10129992A JP 10129992 A JP10129992 A JP 10129992A JP 3379112 B2 JP3379112 B2 JP 3379112B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、複数のターボチャージ
ャを使用した内燃機関の過給装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】近来にあっては、過給エンジンの加速性
能等を向上させるものとして複数のターボチャージャを
備えたシーケンシャルターボシステムが提案されてい
る。 【0003】図7に示すように、従来この種の過給装置
は、二台のターボチャージャ1,2を並列に設けて、排
気流量の少ない低速運転域では、排気切換弁3,4の操
作により排気を小容量の第一ターボチャージャ1のター
ビン5に供給して駆動させることにより所望の過給圧を
得るようになっている。そして、回転数が上がって排気
流量が増して第一ターボチャージャ1のコンプレッサ6
による吐出圧が高くなると、排気切換弁3,4を操作し
て第二ターボチャージャ2のタービン7にも排気を供給
してこれを回転駆動させると共に、給気切換弁8,9の
操作によりそのコンプレッサ10による圧気をエンジン
に供給するようになっている。 【0004】またこのほかターボチャージャを直列に設
けるシステムも知られており、同様な排気切換弁及び給
気切換弁の操作により、低回転域では小容量のターボチ
ャージャにより、また高回転域では大容量のターボチャ
ージャにより過給を行うようになっている。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のシ
ーケンシャルターボシステムにおいては、切換弁3,4
8,9のON-OFF動作に伴って生ずる過給圧(ブースト
圧)の段差が、走行フィーリングを悪化させることが課
題となっていた。 【0006】また排気切換弁3,4は高温中で使用する
ため、耐久性(ガスシール性、摩耗、キレツ)が悪いと
いう問題があった。 【0007】そこで本発明は、上記事情に鑑み、ターボ
チャージャの切替えの際に過給圧の段差がなく、しかも
耐久性が良好となる内燃機関の過給装置を提供すべく創
案されたものである。 【0008】なお本発明に対比すべき技術として、直列
のタービン側に流量制御弁を備えたバイパス通路を設け
ると共に、その下流側のタービンに容量可変機構を設け
て、これらを機関の運転条件に応じて制御させる提案
(「排気ターボ過給装置」,特開昭61−210223
号公報)もなされているが、流量制御弁が排気側に設け
られていることで、上記耐久性の課題が残されていると
考えられる。 【0009】本発明は、内燃機関の過給装置であって、
常時駆動される比較的小容量の第一のターボチャージャ
と、この第一のターボチャージャと並列に設けられター
ビン容量可変機構を有した比較的大容量の第二のターボ
チャージャと、この第二のターボチャージャのコンプレ
ッサとエンジンの給気口とを結ぶ給気路に設けられた給
気開閉弁と、この開閉弁の給気上流側及び下流側に設け
られた圧力センサーと、内燃機関の回転速度等が所定値
以上になったときにタービン容量可変機構の動作により
第二のターボチャージャを適宜駆動させると共に圧力セ
ンサーによる検出値に基づいて給気開閉弁を制御するコ
ントローラとを備えたものである。 【0010】 【0011】 【作用】上記構成によって、機関の全回転域に亘って適
正な過給が為されると共に、ブースト圧の段差がなくな
って走行フィーリングが向上する。 【0012】また上記構成によって、機関の低速運転時
においては第一のターボチャージャが駆動されて適宜な
過給を行う。高速運転時においては、コントローラがタ
ービン容量可変機構を制御して第二のターボチャージャ
を回転数等に応じて駆動させると共に、この切替えの際
に、圧力センサーの検出値が等しくなるようにタービン
容量可変機構を制御して過給圧を高めてから給気開閉弁
を開いて、第二のターボチャージャによる圧気を給気口
へ合流させる。 【0013】 【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。 【0014】まず図1によって、本発明に係わる内燃機
関の過給装置の一実施例を説明する。この過給装置は、
比較的小容量の第一のターボチャージャ11と、第一の
ターボチャージャ11と並列に設けられた比較的大容量
の第二のターボチャージャ12と、第二のターボチャー
ジャ12の給気路13に設けられた給気開閉弁14と、
給気開閉弁14の給気上流側及び下流側に設けられた圧
力センサー15,16と、第二のターボチャージャ12
及び給気開閉弁14を適宜駆動させるためのコントロー
ラ(CPU)17とにより主として構成されている。 【0015】第一のターボチャージャ11は、コンプレ
ッサ18及びタービン19を同軸に備えた公知のもの
で、エンジン20の排気マニホールド21に接続された
排気管22にタービン19のガス入口23が取り付けら
れていると共に、外気を取り入れる吸気パイプ24がコ
ンプレッサ18の空気入口25に接続され、吐出口26
に取り付けられた給気管26がエンジン20の給気マニ
ホールド27に連結されている。 【0016】第二のターボチャージャ12は、タービン
28のガス入口29が排気管26の下流側に取り付けら
れていると共に、コンプレッサ30は第一のターボチャ
ージャ11とは別個の吸気パイプ31に接続されてお
り、その給気路13を区画する第二の給気管32は第一
の給気管26と並行に伸びて給気マニホールド27に連
結されている。そしてタービン28には、ガス流量を調
節するためのタービン容量可変機構33が備えられてい
る。 【0017】図2及び図3に示すように、このタービン
容量可変機構33は、タービン28たるタービンホイー
ル34のノズルスロート部35に設けられた多数のノズ
ルベーン36と、これらノズルベーン36にノズルリン
クプレート37及びスライドジョイント38を介して連
結された回転リング39と、回転リング39に駆動リン
クプレート40を介して連結された駆動レバー41とで
構成されている。そして駆動レバー41がアクチュエー
タたるステップモータ42により無段階に駆動されるこ
とにより、回転リング39がタービンシャフト43を中
心にして回転し、この回転によりノズルベーン36が一
斉にそれぞれの軸回りに回転して傾き角度を変えること
により、ノズル開度が変更されるようになっている。特
に本実施例にあっては、図中二点鎖線(36a)にて示
すように、ノズルベーン36同士が適宜重なるように回
転位置されてノズル全閉となる状態が形成されるように
なっている。 【0018】給気開閉弁14は、第二のターボチャージ
ャ12のコンプレッサ30の吐出口44とエンジン20
の給気口となる給気マニホールド27との間に位置され
ており、ステップモータ45の駆動により給気路13を
遮断する全閉から給気路13を開放する全開の状態まで
動作するようになっている。 【0019】圧力センサー15,16は、第二の給気管
内32の過給圧を検出するものであり、その検出信号を
コントローラ17に入力するようになっている。 【0020】コントローラ17は、圧力センサー15,
16による過給圧検出値のほか、エンジン回転速度及び
負荷が入力されるようになっており、これらの情報に基
づいてステップモータ42,45への作動信号を出力す
るようになっている。すなわちこのコントローラ17に
は、エンジン回転数と負荷とで決まる最適な過給圧が予
め制御マップ(図6参照)の形で組み込まれており、エ
ンジン回転数Rが設定した所定値RA 以上に、言い換え
ると第一のターボチャージャ11による過給圧よりも高
い過給圧を必要とするような状態になったときに、この
制御マップから最適過給圧Pを抽出すると共に、この最
適過給圧Pにすべくノズルベーン36の開度を変化させ
るようになっている。そしてノズルベーン36の動作に
より第二のターボチャージャ12による過給を開始する
際に、閉じられていた給気開閉弁14の両側の圧力
1 ,P2 が等しくなってから、給気開閉弁14を開か
せるようになっている。 【0021】次に本発明に係わる内燃機関の過給方法の
一実施例を、上記構成の作用として説明する(図4参
照)。 【0022】上記過給装置により過給制御するに際し
て、エンジン20を始動させる時点では第二のターボチ
ャージャ12のタービン容量可変機構33のノズルベー
ン36は全閉の状態に、またその第二の給気管32の給
気開閉弁14も全閉の状態にしておく(ST 1)。すなわ
ち第一のターボチャージャ11のみが、排気に応じたタ
ービン駆動によりエンジン20に過給を行う。そしてエ
ンジン稼動中は、コントローラ17が回転数及び負荷を
常時入力させ(ST 2)、エンジン回転数R1 と所定値R
A とを比較する(ST 3)。エンジン回転数R1 が所定値
A を越えない状態(R1 ≦RA )であれば、そのまま
第一のターボチャージャ11のみの駆動を継続する。 【0023】エンジン回転数R1 が所定値RA 以上にな
ると(R1 >RA )、コントローラ17はステップモー
タ42に作動信号を出力し、ノズルベーン36を開く
(ST 4)。このノズル開度に応じて第二のターボチャー
ジャ12のタービン28が排気エネルギーにより回転駆
動され、第二の給気管32に圧気を流入させる。コント
ローラ17は、圧力センサー15,16による検出値の
入力により、閉じられている給気開閉弁14の下流側、
すなわち第一のターボチャージャ11による圧気が供給
されている給気マニホールド27側の圧力P1 と、第二
のターボチャージャ12による給気上流側の圧力P2
を比較し(ST 5)、これらが等しくなった時点で、給気
開閉弁14を開く(ST 6)。これで第二のターボチャー
ジャ12による圧気が給気マニホールド27に流入す
る。 【0024】そしてコントローラ17は、図6に示した
制御マップに従って所望する過給圧Pとなるようにベー
ン開度を制御する(ST 7)。すなわち図5に示すよう
に、エンジン回転数Rが所定値RA に達した以降は、第
一のターボチャージャ11の過給圧に加えて、タービン
容量可変機構33により制御される第二のターボチャー
ジャ12の過給圧が加算されたものとなる。 【0025】またコントローラ17は第二のターボチャ
ージャ12が駆動開始した以降も回転数R2 を入力させ
て(ST 8)所定値RA と比較し、所定値RA 以上が維持
されていればそのままの制御を行い(ST 9)、所定値R
A 以下に落ちたらベーン開度を絞る(ST10)。そしてベ
ーン開度が図5に示した所定値Bになったなら(ST1
1)、給気開閉弁14を全閉にすると共に、ノズルベー
ン36を全閉にする。すなわちエンジンスタート時の状
態に戻し(RETURN,ST 1 )、第一のターボチャージャ1
1のみにより過給を行う。 【0026】このように、常時駆動される第一のターボ
チャージャ11と、タービン容量可変機構33を有した
第二のターボチャージャ12とを並列に設け、第二の吸
気管32内に設けられた給気開閉弁14の上下流側に圧
力センサー15,16を設けて、内燃機関の回転速度及
び負荷に応じてノズルベーン33を駆動させると共に切
替え時に給気開閉弁14を開閉させるコントローラ17
を備えて、低速低負荷運転の際には第一のターボチャー
ジャ11のみを駆動させ、高速高負荷運転の際にはさら
に第二のターボチャージャ12を制御駆動させる共に、
その過給圧を充分高めてから給気マニホールド27に合
流させるようにしたので、回転全域に亘って最適な過給
が達成されると共に、第二のターボチャージャ12の駆
動開始或いは駆動停止の切替えの際に、過給圧の段差に
よる走行フィーリングの悪化が生じることがない。すな
わち所定の回転数RA に達して第二のターボチャージャ
12を駆動させる際に、給気マニホールド27には既に
第一のターボチャージャ11による圧気が供給されてお
り、閉じられている給気開閉弁14の給気下流側の方が
高圧の状態にある。このためノズルベーン33を開いて
第二のターボチャージャ12を駆動させると同時に給気
開閉弁14を開くと、給気路13において給気の逆流が
生じることになり、本発明はこれを未然に防いでいるも
のである。 【0027】そしてこのような構成にしたことで、従来
排気側に必要であった流量制御弁を廃止でき、耐久性の
向上が達成される。 【0028】なおタービン容量可変機構としては、図2
及び図3に示した構成に限るものではなく、ノズル開度
を適宜増減させ得るものであれば、どの様な構成のもの
でも構わない。また内燃機関としてはディーゼルエンジ
ンでもガソリンエンジンでも適用できる。 【0029】 【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。 【0030】(1) 切替え時に過給圧の段差が生じること
を防止でき、走行フィーリングの向上が達成される。 【0031】(2) 排気側に流量制御弁を必要とせず、耐
久性の向上が達成される。
BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] Field of the Invention The present invention relates to a supercharging system for an internal combustion engine with multiple turbochargers. 2. Description of the Related Art In recent years, a sequential turbo system provided with a plurality of turbochargers has been proposed to improve the acceleration performance and the like of a supercharged engine. As shown in FIG. 7, a conventional turbocharger of this type has two turbochargers 1 and 2 arranged in parallel, and operates the exhaust switching valves 3 and 4 in a low-speed operation region where the exhaust gas flow rate is small. Thus, a desired supercharging pressure is obtained by supplying and driving the exhaust gas to the turbine 5 of the first turbocharger 1 having a small capacity. Then, the rotation speed increases and the exhaust gas flow rate increases, and the compressor 6 of the first turbocharger 1
When the discharge pressure is increased, the exhaust switching valves 3 and 4 are operated to supply the exhaust gas to the turbine 7 of the second turbocharger 2 so as to rotate the turbine, and the air supply switching valves 8 and 9 are operated to operate the exhaust gas. The compressed air from the compressor 10 is supplied to the engine. [0004] In addition, a system in which a turbocharger is provided in series is also known. A similar operation of an exhaust switching valve and an air supply switching valve enables a small-capacity turbocharger in a low rotation speed region and a large capacity in a high rotation speed region. Supercharging is performed by a turbocharger with a capacity. [0005] In the above-mentioned conventional sequential turbo system, the switching valves 3 and 4 are used.
It has been a problem that the step of the boost pressure (boost pressure) caused by the ON / OFF operation of the switches 8 and 9 deteriorates the running feeling. Further, since the exhaust gas switching valves 3 and 4 are used at a high temperature, there is a problem that durability (gas sealability, abrasion, sharpness) is poor. In view of the above circumstances, the present invention has been devised in order to provide a supercharging device for an internal combustion engine in which there is no step in the supercharging pressure when switching the turbocharger and the durability is good. is there. As a technique to be compared with the present invention, a bypass passage provided with a flow rate control valve is provided on the turbine side in series, and a variable capacity mechanism is provided on the downstream side of the turbine, and these are adapted to the operating conditions of the engine. ("Exhaust turbocharger", Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-210223)
However, it is considered that the above-mentioned durability problem remains because the flow control valve is provided on the exhaust side. The present invention relates to a supercharging device for an internal combustion engine,
The first turbocharger with a relatively small capacity that is always driven
And a turbocharger installed in parallel with the first turbocharger
Relatively large capacity second turbo with variable bin capacity
The charger and the compressor of this second turbocharger
The air supply provided in the air supply passage connecting the
Air on-off valve and upstream and downstream air supply to this on-off valve
Pressure sensor and internal combustion engine rotation speed
When this happens, the operation of the variable turbine capacity mechanism
The second turbocharger is driven appropriately and the pressure
Control the air supply on-off valve based on the value detected by the sensor.
And a controller. With the above-described structure , appropriate supercharging is performed over the entire rotation range of the engine, and a step in the boost pressure is eliminated, so that the driving feeling is improved. [0012] With the above configuration, when the engine is running at a low speed, the first turbocharger is driven to perform appropriate supercharging. During high-speed operation, the controller controls the turbine capacity variable mechanism to drive the second turbocharger according to the rotation speed and the like, and at the time of this switching, the turbine capacity is adjusted so that the detection value of the pressure sensor becomes equal. After controlling the variable mechanism to increase the supercharging pressure, the air supply opening / closing valve is opened, and the compressed air from the second turbocharger is joined to the air supply port. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an embodiment of a supercharging device for an internal combustion engine according to the present invention will be described with reference to FIG. This supercharging device
The first turbocharger 11 having a relatively small capacity, the second turbocharger 12 having a relatively large capacity provided in parallel with the first turbocharger 11, and the air supply passage 13 of the second turbocharger 12 are provided. An air supply on-off valve 14 provided;
Pressure sensors 15 and 16 provided on the upstream and downstream sides of the air supply on / off valve 14 and the second turbocharger 12
And a controller (CPU) 17 for appropriately driving the air supply opening / closing valve 14. The first turbocharger 11 is a known turbocharger having a compressor 18 and a turbine 19 coaxially. A gas inlet 23 of the turbine 19 is attached to an exhaust pipe 22 connected to an exhaust manifold 21 of an engine 20. And an intake pipe 24 for taking in outside air is connected to an air inlet 25 of the compressor 18 and a discharge port 26
Is connected to an air supply manifold 27 of the engine 20. The second turbocharger 12 has a gas inlet 29 of a turbine 28 attached downstream of the exhaust pipe 26 and a compressor 30 connected to an intake pipe 31 separate from the first turbocharger 11. The second air supply pipe 32 that defines the air supply path 13 extends in parallel with the first air supply pipe 26 and is connected to the air supply manifold 27. The turbine 28 is provided with a turbine capacity variable mechanism 33 for adjusting the gas flow rate. As shown in FIGS. 2 and 3, the turbine capacity variable mechanism 33 includes a plurality of nozzle vanes 36 provided in a nozzle throat portion 35 of a turbine wheel 34 as a turbine 28, and a nozzle link plate 37 And a rotation ring 39 connected via a slide joint 38 and a drive lever 41 connected to the rotation ring 39 via a drive link plate 40. When the drive lever 41 is steplessly driven by the step motor 42 as an actuator, the rotary ring 39 rotates around the turbine shaft 43, and the nozzle vanes 36 rotate around their respective axes simultaneously by this rotation. By changing the inclination angle, the nozzle opening is changed. In particular, in the present embodiment, as shown by a two-dot chain line (36a) in the drawing, a state where the nozzle vanes 36 are rotated so as to appropriately overlap each other and the nozzles are fully closed is formed. . The air supply on-off valve 14 is connected between the discharge port 44 of the compressor 30 of the second turbocharger 12 and the engine 20.
And between the fully closed state where the air supply path 13 is opened and the fully open state where the air supply path 13 is opened by the drive of the step motor 45. Has become. The pressure sensors 15 and 16 are for detecting a supercharging pressure in the second air supply pipe 32, and input a detection signal to the controller 17. The controller 17 includes a pressure sensor 15,
The engine rotation speed and the load are input in addition to the supercharging pressure detection value by the controller 16, and an operation signal to the step motors 42 and 45 is output based on the information. That is, the controller 17, the optimum supercharging pressure determined by the load and the engine speed is integrated in the form of advance in the control map (see FIG. 6), more than a predetermined value R A of the engine speed R is set In other words, when a state where a supercharging pressure higher than the supercharging pressure by the first turbocharger 11 is required, the optimum supercharging pressure P is extracted from the control map and the optimum supercharging pressure is extracted. The opening degree of the nozzle vane 36 is changed so as to make the pressure P. When the supercharging by the second turbocharger 12 is started by the operation of the nozzle vane 36, the pressures P 1 and P 2 on both sides of the closed air supply opening / closing valve 14 become equal, and then the air supply opening / closing valve 14 is closed. Is opened. Next, an embodiment of a method for supercharging an internal combustion engine according to the present invention will be described as an operation of the above-mentioned structure (see FIG. 4). At the time of supercharging control by the supercharging device, when the engine 20 is started, the nozzle vanes 36 of the variable turbine capacity mechanism 33 of the second turbocharger 12 are fully closed, and the second air supply pipe is provided. Also, the air supply on-off valve 14 of 32 is fully closed (ST1). That is, only the first turbocharger 11 supercharges the engine 20 by the turbine drive according to the exhaust gas. And while the engine is running, the controller 17 is constantly input rotation speed and load (ST 2), the engine speed R 1 and the predetermined value R
Comparing the A (ST 3). If the engine speed R 1 does not exceed the predetermined value R A (R 1 ≦ R A ), the drive of only the first turbocharger 11 is continued. When the engine speed R 1 exceeds the predetermined value R A (R 1 > R A ), the controller 17 outputs an operation signal to the step motor 42 and opens the nozzle vane 36 (ST 4). The turbine 28 of the second turbocharger 12 is driven to rotate by the exhaust energy in accordance with the nozzle opening, and pressurized air flows into the second air supply pipe 32. The controller 17 inputs the detection values from the pressure sensors 15 and 16 to the downstream side of the closed air supply on-off valve 14,
That the pressure P 1 of the supply manifold 27 side gas is supplied by the first turbocharger 11, by a second turbocharger 12 compares the pressure P 2 of the air supply upstream (ST 5), these When the values become equal, the air supply opening / closing valve 14 is opened (ST6). Thus, the compressed air from the second turbocharger 12 flows into the air supply manifold 27. The controller 17 controls the opening degree of the vane so that the desired supercharging pressure P is obtained according to the control map shown in FIG. 6 (ST7). That is, as shown in FIG. 5, after the engine speed R reaches the predetermined value RA , in addition to the supercharging pressure of the first turbocharger 11, the second turbocharger controlled by the turbine capacity variable mechanism 33 The supercharging pressure of the charger 12 is added. [0025] The controller 17 compares the second even after the turbocharger 12 starts driving by inputting the rotational speed R 2 (ST 8) a predetermined value R A, if more than a predetermined value R A is maintained The control is performed as it is (ST 9), and the predetermined value R
If it falls below A , narrow the vane opening (ST10). Then, when the vane opening reaches the predetermined value B shown in FIG.
1) The air supply on-off valve 14 is fully closed and the nozzle vane 36 is fully closed. That is, the first turbocharger 1 is returned to the state at the time of engine start (RETURN, ST 1).
Supercharge only by one. As described above, the first turbocharger 11 which is constantly driven and the second turbocharger 12 having the variable turbine capacity mechanism 33 are provided in parallel and provided in the second intake pipe 32. Pressure sensors 15 and 16 are provided on the upstream and downstream sides of the air supply opening / closing valve 14 to drive the nozzle vanes 33 according to the rotation speed and load of the internal combustion engine and to open and close the air supply opening / closing valve 14 at the time of switching.
During low-speed low-load operation, only the first turbocharger 11 is driven, and during high-speed, high-load operation, the second turbocharger 12 is controlled and driven.
Since the supercharging pressure is sufficiently increased before merging with the air supply manifold 27, optimal supercharging is achieved over the entire rotation range, and switching of driving start or driving stop of the second turbocharger 12 is performed. In this case, the traveling feeling does not deteriorate due to the supercharging pressure step. That is, when the second turbocharger 12 is driven to reach the predetermined rotation speed RA , the air supply manifold 27 is already supplied with the compressed air from the first turbocharger 11, and the closed air supply opening and closing is performed. The downstream side of the air supply of the valve 14 is in a high pressure state. Therefore, when the nozzle vane 33 is opened to drive the second turbocharger 12 and the air supply opening / closing valve 14 is opened at the same time, a reverse flow of air supply occurs in the air supply path 13, and the present invention prevents this from happening. It is something that is. With such a configuration, the flow control valve conventionally required on the exhaust side can be eliminated, and the durability can be improved. FIG. 2 shows a variable turbine capacity mechanism.
The configuration is not limited to the configuration illustrated in FIG. 3 and may be any configuration as long as the nozzle opening can be appropriately increased or decreased. In addition, a diesel engine or a gasoline engine can be applied as the internal combustion engine. In summary, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited. (1) It is possible to prevent a step of the supercharging pressure from occurring at the time of switching, and to achieve an improvement in running feeling. (2) The flow rate control valve is not required on the exhaust side, and the durability is improved.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係わる内燃機関の過給装置の一実施例
を示した正面図である。 【図2】図1中の第二のターボチャージャを示した側断
面図である。 【図3】図2の要部正面図である。 【図4】本発明に係わる内燃機関の過給方法の一実施例
を示したフローチャートである。 【図5】本発明の作用を説明するためのエンジン回転数
と過給圧、ベーン開度及び給気開閉弁との関係図であ
る。 【図6】図1中のコントローラに備えられる制御マップ
である。 【図7】従来の内燃機関の過給装置を示した構成図であ
る。 【符号の説明】 11 第一のターボチャージャ(他方のターボチャージ
ャ) 12 第二のターボチャージャ(一方のターボチャージ
ャ) 13 給気路 14 給気開閉弁 15,16 圧力センサー 17 コントローラ 20 エンジン 27 給気マニホールド(内燃機関の給気口) 33 タービン容量可変機構
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a supercharging device for an internal combustion engine according to the present invention. FIG. 2 is a side sectional view showing a second turbocharger in FIG. 1; FIG. 3 is a front view of a main part of FIG. 2; FIG. 4 is a flowchart showing one embodiment of a method for supercharging an internal combustion engine according to the present invention. FIG. 5 is a diagram illustrating the relationship between the engine speed, the supercharging pressure, the vane opening, and the air supply on-off valve for explaining the operation of the present invention. FIG. 6 is a control map provided in the controller in FIG. 1; FIG. 7 is a configuration diagram showing a conventional supercharging device for an internal combustion engine. [Description of Signs] 11 First turbocharger (other turbocharger) 12 Second turbocharger (one turbocharger) 13 Air supply path 14 Air supply opening / closing valves 15, 16 Pressure sensor 17 Controller 20 Engine 27 Air supply Manifold (air supply port of internal combustion engine) 33 Turbine capacity variable mechanism

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 常時駆動される比較的小容量の第一のタ
ーボチャージャと、該第一のターボチャージャと並列に
設けられタービン容量可変機構を有した比較的大容量の
第二のターボチャージャと、該第二のターボチャージャ
のコンプレッサとエンジンの給気口とを結ぶ給気路に設
けられた給気開閉弁と、該開閉弁の給気上流側及び下流
側に設けられた圧力センサーと、内燃機関の回転速度等
が所定値以上になったときに上記タービン容量可変機構
の動作により上記第二のターボチャージャを適宜駆動さ
せると共に上記圧力センサーによる検出値に基づいて上
記給気開閉弁を制御するコントローラとを備えたことを
特徴とする内燃機関の過給装置。
(57) [Claim 1] A relatively small-capacity first terminal which is constantly driven.
-In parallel with the turbocharger and the first turbocharger
Relatively large capacity with a variable turbine capacity mechanism
A second turbocharger and the second turbocharger
Installed in the air supply passage connecting the compressor
And the supply air upstream and downstream of the supply air
Pressure sensor provided on the side and the rotational speed of the internal combustion engine, etc.
The turbine capacity variable mechanism when the pressure exceeds a predetermined value.
Operation of the second turbocharger as appropriate
And based on the value detected by the pressure sensor
And a controller for controlling the air supply on-off valve.
A supercharging device for an internal combustion engine.
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