JP3469871B2 - 球形粉選別装置 - Google Patents
球形粉選別装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粒子の集合体である
粉末の中から粒子径125μm〜3mmの球形粉を選別する装
置に関するものであり、詳しくは傾斜板と振動機を組み
合わせて、効率よく確実に球形粉を選別できる装置に関
するものである。
粉末の中から粒子径125μm〜3mmの球形粉を選別する装
置に関するものであり、詳しくは傾斜板と振動機を組み
合わせて、効率よく確実に球形粉を選別できる装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】傾斜板を利用して粒子を転動落下させて
球形物を選別する方法として、ベルトコンベアを進行方
向に対し直角方向に傾斜させて運転し、粉末の移動距離
により球形物を選別する方法（特開平７−１００４３６
号）や、所定の勾配で傾斜状態に設置された選別プレー
トと、この選別プレートを坂上方向へ非球形物を移動せ
しめるバイブレーターを有する非球形物の選別装置（特
許第２５５６７６６号）等が知られている。
球形物を選別する方法として、ベルトコンベアを進行方
向に対し直角方向に傾斜させて運転し、粉末の移動距離
により球形物を選別する方法（特開平７−１００４３６
号）や、所定の勾配で傾斜状態に設置された選別プレー
トと、この選別プレートを坂上方向へ非球形物を移動せ
しめるバイブレーターを有する非球形物の選別装置（特
許第２５５６７６６号）等が知られている。
【０００３】しかし、これらの球形物を選別する方法や
装置を粉末に適用した場合、粒子の集合体である粉末は
球形粉同志が結着したものを非球形とみなしてしまった
り、また非球形粒子でも球形粒子にくっついて選別され
た場合は、球形粒子と見做す等、精度の悪い選別しかで
きない欠点があった。
装置を粉末に適用した場合、粒子の集合体である粉末は
球形粉同志が結着したものを非球形とみなしてしまった
り、また非球形粒子でも球形粒子にくっついて選別され
た場合は、球形粒子と見做す等、精度の悪い選別しかで
きない欠点があった。
【０００４】これら、従来の球状物選別装置の欠点を検
討した結果、球形粉に適用する場合には、球形粉が転が
り落ちる方向に非球形粒子が存在しないか、その存在確
率が少ないこと、及び、粉末粒子が個々に分離していれ
ば、球形粉を精度よく選別できるとの考えに至り、本発
明を完成したものである。
討した結果、球形粉に適用する場合には、球形粉が転が
り落ちる方向に非球形粒子が存在しないか、その存在確
率が少ないこと、及び、粉末粒子が個々に分離していれ
ば、球形粉を精度よく選別できるとの考えに至り、本発
明を完成したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は振動方向を特
定することにより、粉末粒子が飛び跳ねることを少なく
し、個々の粉末粒子が確実に分離するようにして球形粉
を確実に選別できる装置を提供することである。
定することにより、粉末粒子が飛び跳ねることを少なく
し、個々の粉末粒子が確実に分離するようにして球形粉
を確実に選別できる装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、傾斜板を利用
した球形粉選別装置に於いて、Ｘ−Ｙ平面を有し、かつ
Ｘ方向に傾斜した平板(2) が、基台(1) の上に防振機構
(3) を介して設けられており、前記平板(2) のＸ方向の
坂上側でＹ方向の一方側には、当該平板(2) 上に粉末を
供給するための粉末供給機構(5) が設けられ、前記平板
(2) が、Ｘ方向の坂上側の上辺およびＹ方向の一方側の
側辺に沿って設けられた粉末落下防止のための仕切板(2
1)と、Ｙ方向の他方側に設けられた非球形粉回収ホッパ
ー(22)と、Ｘ方向の坂下側に設けられた球形粉回収ホッ
パー(23)とを有しており、更に平板(2) には、Ｘ方向又
はＹ方向から３０〜６０°の範囲の斜め方向で、しかも
Ｘ−Ｙ平面と平行な振動を付与する振動機構(4) が設け
られていることを特徴とする球形粉選別装置で、必要に
より、平板(2) のＸ方向の傾斜角度を調節する傾斜角度
調整機構(6) を設ける。
した球形粉選別装置に於いて、Ｘ−Ｙ平面を有し、かつ
Ｘ方向に傾斜した平板(2) が、基台(1) の上に防振機構
(3) を介して設けられており、前記平板(2) のＸ方向の
坂上側でＹ方向の一方側には、当該平板(2) 上に粉末を
供給するための粉末供給機構(5) が設けられ、前記平板
(2) が、Ｘ方向の坂上側の上辺およびＹ方向の一方側の
側辺に沿って設けられた粉末落下防止のための仕切板(2
1)と、Ｙ方向の他方側に設けられた非球形粉回収ホッパ
ー(22)と、Ｘ方向の坂下側に設けられた球形粉回収ホッ
パー(23)とを有しており、更に平板(2) には、Ｘ方向又
はＹ方向から３０〜６０°の範囲の斜め方向で、しかも
Ｘ−Ｙ平面と平行な振動を付与する振動機構(4) が設け
られていることを特徴とする球形粉選別装置で、必要に
より、平板(2) のＸ方向の傾斜角度を調節する傾斜角度
調整機構(6) を設ける。
【０００７】本発明に用いる平板(2)は通常の圧延鋼板
程度の平面で構成でき、凹み等がないものが好ましい。
材質としてはステンレスやアルミ合金等が適用できる。
この平板(2)には仕切板(21)が設けられるが、これは粉
末が平板(2)の外に落ちるのを防ぐためで、少なくとも
Ｘ方向の傾斜の上方に設け、必要により粉末の進行方向
と逆の方向にも設ける。
程度の平面で構成でき、凹み等がないものが好ましい。
材質としてはステンレスやアルミ合金等が適用できる。
この平板(2)には仕切板(21)が設けられるが、これは粉
末が平板(2)の外に落ちるのを防ぐためで、少なくとも
Ｘ方向の傾斜の上方に設け、必要により粉末の進行方向
と逆の方向にも設ける。
【０００８】また、平板(2)には粉末の進行方向（Ｙ方
向）の端に非球形粉回収ホッパー(22)が設けられ、Ｘ方
向の傾斜の下方には球形粉回収ホッパー(23)が設けられ
る。これらの回収ホッパーは粉末の全てが回収できるよ
う、全幅にわたって設ける必要がある。
向）の端に非球形粉回収ホッパー(22)が設けられ、Ｘ方
向の傾斜の下方には球形粉回収ホッパー(23)が設けられ
る。これらの回収ホッパーは粉末の全てが回収できるよ
う、全幅にわたって設ける必要がある。
【０００９】平板(2)のＸ方向の傾斜は選別しょうとす
る球形粉とそこに混入している非球形粉の量と形状の差
により調節する。非球形粉の量や形状の差が小さいほ
ど、傾斜を少なくして確実な選別ができるようにする。
通常は１°程度の傾斜で球形粉がころがり始め、15°を
超えると非球形粉もころがり始めることがあり、Ｘ方向
の傾斜は1〜15°の範囲とするのが好ましい。
る球形粉とそこに混入している非球形粉の量と形状の差
により調節する。非球形粉の量や形状の差が小さいほ
ど、傾斜を少なくして確実な選別ができるようにする。
通常は１°程度の傾斜で球形粉がころがり始め、15°を
超えると非球形粉もころがり始めることがあり、Ｘ方向
の傾斜は1〜15°の範囲とするのが好ましい。
【００１０】振動機構(4)は平板(2)に接合した振動板(4
1)と振動機(42)より成る。振動板(41)は平板(2)にＸ方
向又はＹ方向から30〜60°の範囲でＸ−Ｙ平面と直角に
接合されている。このことにより、平板に付与される振
動はＸ−Ｙ平面と平行に付与される。これは平板上に置
かれた非球形粉が平板から飛び跳ねる方向に移動しない
ようにするためで、この飛び跳ねが生じた場合には、非
球形粉が重力により、Ｘ方向の傾斜の坂下方向に落下す
ることがあるため、球形粉に混入し、選別精度を悪くす
る。
1)と振動機(42)より成る。振動板(41)は平板(2)にＸ方
向又はＹ方向から30〜60°の範囲でＸ−Ｙ平面と直角に
接合されている。このことにより、平板に付与される振
動はＸ−Ｙ平面と平行に付与される。これは平板上に置
かれた非球形粉が平板から飛び跳ねる方向に移動しない
ようにするためで、この飛び跳ねが生じた場合には、非
球形粉が重力により、Ｘ方向の傾斜の坂下方向に落下す
ることがあるため、球形粉に混入し、選別精度を悪くす
る。
【００１１】振動の方向はＸ方向又はＹ方向に対して斜
め方向で、その傾きは30〜60°の範囲で、できるだけ45
°の傾きに近い方が好ましい。45°の傾きに近いほど、
球形粉と非球形粉の衝突回数が軽減され、球形粉ホッパ
ー(23)への非球形粉の混入が少なくなる。Ｙ方向に対す
る角度が30°を下回ると、坂上方向の分力が小さくな
り、非球形粉が球形粉回収ホッパー(23)に入る確率が大
きくなる。また、同じく60°を超えると、Ｙ方向の分力
が少なくなり、球形粉と非球形粉の衝突の確率が多くな
って、正確な球形粉の選別ができなくなる。
め方向で、その傾きは30〜60°の範囲で、できるだけ45
°の傾きに近い方が好ましい。45°の傾きに近いほど、
球形粉と非球形粉の衝突回数が軽減され、球形粉ホッパ
ー(23)への非球形粉の混入が少なくなる。Ｙ方向に対す
る角度が30°を下回ると、坂上方向の分力が小さくな
り、非球形粉が球形粉回収ホッパー(23)に入る確率が大
きくなる。また、同じく60°を超えると、Ｙ方向の分力
が少なくなり、球形粉と非球形粉の衝突の確率が多くな
って、正確な球形粉の選別ができなくなる。
【００１２】防振機構(3)は平板(2)を基台(1)に保持す
るために必要なもので、平板(2)に接合した平板固定具
(31)と振動が基台(1)に伝わらないように設けるバネま
たはゴム等(32)とで構成されている。基台(1)側の固定
は適宜の方法を用いればよい。例えば基台にネジで固定
するか、ゴム又はバネの大きさの凹部を設けて嵌め込む
方法でも可能である。
るために必要なもので、平板(2)に接合した平板固定具
(31)と振動が基台(1)に伝わらないように設けるバネま
たはゴム等(32)とで構成されている。基台(1)側の固定
は適宜の方法を用いればよい。例えば基台にネジで固定
するか、ゴム又はバネの大きさの凹部を設けて嵌め込む
方法でも可能である。
【００１３】必要により設ける粉末供給機構(5)は手作
業による供給を無くし、効率を改善するもので、粉末ホ
ッパー(51)と排出調整弁(52)より成る。粉末ホッパー(5
1)は平板(2)に固定すると振動が加わり、粉末の排出が
より容易となるが、振動が加わらないほうがよい場合は
基台(1)に保持しても良い。排出調整弁(52)は粉末の流
出口の隙間を調節するもので、螺子又はピンで固定する
等の方法で適宜調整する。
業による供給を無くし、効率を改善するもので、粉末ホ
ッパー(51)と排出調整弁(52)より成る。粉末ホッパー(5
1)は平板(2)に固定すると振動が加わり、粉末の排出が
より容易となるが、振動が加わらないほうがよい場合は
基台(1)に保持しても良い。排出調整弁(52)は粉末の流
出口の隙間を調節するもので、螺子又はピンで固定する
等の方法で適宜調整する。
【００１４】また、必要により設ける傾斜角度調整機構
(6)は平板(2)の表面状態、非球形粉と球形粉の比率、球
形粉の比重又は表面状態等を考慮して、平板(2)の傾斜
角度を調整するために用いるもので、ジャッキボルト式
や板の積み重ね等の方法（図示しない）により平板固定
具(31)と平板(2)との間隔を調整して平板(2)の傾斜角度
を調整する。
(6)は平板(2)の表面状態、非球形粉と球形粉の比率、球
形粉の比重又は表面状態等を考慮して、平板(2)の傾斜
角度を調整するために用いるもので、ジャッキボルト式
や板の積み重ね等の方法（図示しない）により平板固定
具(31)と平板(2)との間隔を調整して平板(2)の傾斜角度
を調整する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の１実施例を図１を用いて
詳述する。平板(2)はステンレス製で30cm×30cmの大き
さで、3mmの厚さを有し、粉末落下防止のための仕切り
板(21)をＸ方向の傾斜の上方と粉末の進行方向と逆の方
向の全体に設置した。この仕切り板(21)に固定して、粉
末ホッパー(51)を設け、排出調整弁(52)で粉末の流出量
を調節した。
詳述する。平板(2)はステンレス製で30cm×30cmの大き
さで、3mmの厚さを有し、粉末落下防止のための仕切り
板(21)をＸ方向の傾斜の上方と粉末の進行方向と逆の方
向の全体に設置した。この仕切り板(21)に固定して、粉
末ホッパー(51)を設け、排出調整弁(52)で粉末の流出量
を調節した。
【００１６】また、平板(2)はそのＸ方向から45°の傾
きで振動板(41)を固定し、振動装置(42)により、非球形
粉をＹ方向と坂上方向に移動させるようにＸ−Ｙ平面と
平行な正弦振動を付与した。さらに、平板(2)はＸ方向
に5°の角度で傾斜し、平板固定具(31)でバネ(32)によ
り、基台(1)に固定されている。180μm〜300μmの球形
銅粉を1kg用意し、これに同じ範囲の粒径を有する偏平
状の非球形銅粉10gを混合して、粉末ホッパー(51)に投
入して、平板(2)に流出させた。
きで振動板(41)を固定し、振動装置(42)により、非球形
粉をＹ方向と坂上方向に移動させるようにＸ−Ｙ平面と
平行な正弦振動を付与した。さらに、平板(2)はＸ方向
に5°の角度で傾斜し、平板固定具(31)でバネ(32)によ
り、基台(1)に固定されている。180μm〜300μmの球形
銅粉を1kg用意し、これに同じ範囲の粒径を有する偏平
状の非球形銅粉10gを混合して、粉末ホッパー(51)に投
入して、平板(2)に流出させた。
【００１７】流出した粉末は、球形粉が坂下方向にころ
がり落ちて、球形粉回収ホッパー(23)に回収され、非球
形粉は振動による移動量が大きいので、すべり又はころ
がり落ちる長さと振動による移動の長さとの差によりＹ
方向に移動して、非球形粉回収ホッパー(21)に回収され
た。回収された粉末の重量は、球形粉が999gで非球形粉
が11gであった。
がり落ちて、球形粉回収ホッパー(23)に回収され、非球
形粉は振動による移動量が大きいので、すべり又はころ
がり落ちる長さと振動による移動の長さとの差によりＹ
方向に移動して、非球形粉回収ホッパー(21)に回収され
た。回収された粉末の重量は、球形粉が999gで非球形粉
が11gであった。
【００１８】
【発明の効果】本発明の球形粉選別装置は振動方向をＸ
方向又はＹ方向から30〜60°の範囲としたことにより、
落下する球形粉と非球形粉の衝突を少なくし、また粉末
の分散も十分に行われることから、球形粉の選別が確実
に行われる効果がある。
方向又はＹ方向から30〜60°の範囲としたことにより、
落下する球形粉と非球形粉の衝突を少なくし、また粉末
の分散も十分に行われることから、球形粉の選別が確実
に行われる効果がある。
【図１】本発明の１実施例である球形粉選別装置の全体
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
(1) 基台
(2) 平板
(21) 仕切り板
(22) 非球形粉回収ホッパー
(23) 球形粉回収ホッパー
(3) 防振機構
(31) 平板固定具
(32) ゴム又はバネ
(4) 振動機構
(41) 振動板
(42) 振動機
(5) 粉末供給機構
(51) 粉末ホッパー
(52) 排出調整弁
(6) 傾斜角度調整機構
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−238458（ＪＰ，Ａ)
特開2000−34664（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−319728（ＪＰ，Ａ)
実開 昭49−33861（ＪＰ，Ｕ)
特許2556766（ＪＰ，Ｂ２)
特許3030464（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B07B 1/00 - 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 傾斜板を利用した球形粉選別装置に於い
て、Ｘ−Ｙ平面を有し、かつＸ方向に傾斜した平板(2)
が、基台(1) の上に防振機構(3) を介して設けられてお
り、前記平板(2) のＸ方向の坂上側でＹ方向の一方側に
は、当該平板(2) 上に粉末を供給するための粉末供給機
構(5) が設けられ、前記平板(2) が、Ｘ方向の坂上側の
上辺およびＹ方向の一方側の側辺に沿って設けられた粉
末落下防止のための仕切板(21)と、Ｙ方向の他方側に設
けられた非球形粉回収ホッパー(22)と、Ｘ方向の坂下側
に設けられた球形粉回収ホッパー(23)とを有しており、
更に平板(2) には、Ｘ方向又はＹ方向から３０〜６０°
の範囲の斜め方向で、かつＸ−Ｙ平面と平行な振動を付
与する振動機構(4) が設けられていることを特徴とする
球形粉選別装置。 - 【請求項２】 前記平板(2) のＸ方向の傾斜角度を調節
する傾斜角度調整機構(6) が設けられていることを特徴
とする請求項１に記載の球形粉選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000393977A JP3469871B2 (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 球形粉選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000393977A JP3469871B2 (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 球形粉選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002192083A JP2002192083A (ja) | 2002-07-10 |
| JP3469871B2 true JP3469871B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=18859682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000393977A Expired - Fee Related JP3469871B2 (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 球形粉選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469871B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028469B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-03-09 | 来安县新元机电设备设计有限公司 | 一种球接立柱球体大小自动分选设备 |
| CN109877046A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 西安赛隆金属材料有限责任公司 | 一种球形金属粉末简易分离装置 |
| CN112246651A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-22 | 深圳玥鑫科技有限公司 | 线路板处理工艺中的气流分选装置 |
| CN113477526A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-08 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种去除球形粉末中不规则颗粒的装置及其去除方法 |
| CN114345707A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-15 | 万华化学集团股份有限公司 | 连续分离球形颗粒中连体球/椭球的方法及装置、应用 |
| CN116197120B (zh) * | 2023-01-30 | 2024-11-26 | 中天上材增材制造有限公司 | 一种高效的粉末精选装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2556766B2 (ja) | 1991-02-14 | 1996-11-20 | 清川メッキ工業株式会社 | 電子部品チップ選別機 |
| JP3030464B2 (ja) | 1990-01-22 | 2000-04-10 | 東ソー株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000393977A patent/JP3469871B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3030464B2 (ja) | 1990-01-22 | 2000-04-10 | 東ソー株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
| JP2556766B2 (ja) | 1991-02-14 | 1996-11-20 | 清川メッキ工業株式会社 | 電子部品チップ選別機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002192083A (ja) | 2002-07-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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