JP3477697B2 - 六角ボイラにおけるサイクロンの支持構造 - Google Patents
六角ボイラにおけるサイクロンの支持構造Info
- Publication number
- JP3477697B2 JP3477697B2 JP28327493A JP28327493A JP3477697B2 JP 3477697 B2 JP3477697 B2 JP 3477697B2 JP 28327493 A JP28327493 A JP 28327493A JP 28327493 A JP28327493 A JP 28327493A JP 3477697 B2 JP3477697 B2 JP 3477697B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cyclone
- support beam
- pressure vessel
- support
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 13
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 20
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 102220579497 Macrophage scavenger receptor types I and II_F23C_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧流動層ボイラに係
わり、更に詳しくは、六角加圧流動層ボイラにおけるサ
イクロンの支持構造に関する。
わり、更に詳しくは、六角加圧流動層ボイラにおけるサ
イクロンの支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】加圧下で石炭を流動燃焼させる加圧流動
層ボイラ（Pressurised Fluidized Bed Combuster)は、
ガスタービンと組み合わせたコンバインドサイクルによ
り４０％以上の熱効率を有し、炉内脱硫率が高く、ＮＯ
x の発生量が少ない、等の特徴を有することから、従来
の微粉焚ボイラに代わる新型ボイラとして現在開発が進
められている。
層ボイラ（Pressurised Fluidized Bed Combuster)は、
ガスタービンと組み合わせたコンバインドサイクルによ
り４０％以上の熱効率を有し、炉内脱硫率が高く、ＮＯ
x の発生量が少ない、等の特徴を有することから、従来
の微粉焚ボイラに代わる新型ボイラとして現在開発が進
められている。
【０００３】かかる加圧流動層ボイラは、例えば図６に
示すように、ボイラ本体１、サイクロン２、ベッド材貯
蔵容器３、等が圧力容器４内に格納された構成のもので
あり、外部から供給さた石炭Ｃをボイラ本体１内で燃焼
させ、その排ガスはサイクロン２に送られ、サイクロン
２で灰が除去された排ガスが外部のガスタービン（図示
せず）に供給され仕事（例えば発電機の駆動）をするよ
うになっている。
示すように、ボイラ本体１、サイクロン２、ベッド材貯
蔵容器３、等が圧力容器４内に格納された構成のもので
あり、外部から供給さた石炭Ｃをボイラ本体１内で燃焼
させ、その排ガスはサイクロン２に送られ、サイクロン
２で灰が除去された排ガスが外部のガスタービン（図示
せず）に供給され仕事（例えば発電機の駆動）をするよ
うになっている。
【０００４】また、ボイラ本体１内には、石炭灰、砂等
のベッド材が下方から供給される空気Ａにより流動した
流動層Ｂが形成されており、この流動層Ｂ内には、水蒸
気を発生させるための蒸発器５、過熱器６、及び再熱器
７が挿入されている。流動層Ｂ内で石炭の燃焼により発
生した熱により、蒸発器５内で水が蒸発して水蒸気とな
り、過熱器６内で水蒸気が更に加熱されて過熱蒸気とな
り、この過熱蒸気は外部に設けられた蒸気タービン（図
示せず）で膨張し仕事をする。更に、蒸気タービンで温
度が下がった蒸気は、再熱器７で再度加熱されて過熱蒸
気となり、外部の蒸気タービンで再び仕事をするように
なっている。
のベッド材が下方から供給される空気Ａにより流動した
流動層Ｂが形成されており、この流動層Ｂ内には、水蒸
気を発生させるための蒸発器５、過熱器６、及び再熱器
７が挿入されている。流動層Ｂ内で石炭の燃焼により発
生した熱により、蒸発器５内で水が蒸発して水蒸気とな
り、過熱器６内で水蒸気が更に加熱されて過熱蒸気とな
り、この過熱蒸気は外部に設けられた蒸気タービン（図
示せず）で膨張し仕事をする。更に、蒸気タービンで温
度が下がった蒸気は、再熱器７で再度加熱されて過熱蒸
気となり、外部の蒸気タービンで再び仕事をするように
なっている。
【０００５】図７は、ボイラ本体１が六角柱の形態をな
す六角形加圧流動層ボイラ（以下、六角ボイラという）
の全体構成図である。この図において、六角ボイラは、
図６と同様に、ボイラ本体１、サイクロン２、ベッド材
貯蔵容器３、等が圧力容器４内に格納された構成のもの
であり、外部から供給さた石炭をボイラ本体１内で燃焼
させ、その排ガスが排ガスマニホールド８を介してサイ
クロン２に送られ、サイクロン２で灰が除去された排ガ
スはサイクロン出口ダクト９を介して外部のガスタービ
ン（図示せず）に供給され仕事をするようになってい
る。
す六角形加圧流動層ボイラ（以下、六角ボイラという）
の全体構成図である。この図において、六角ボイラは、
図６と同様に、ボイラ本体１、サイクロン２、ベッド材
貯蔵容器３、等が圧力容器４内に格納された構成のもの
であり、外部から供給さた石炭をボイラ本体１内で燃焼
させ、その排ガスが排ガスマニホールド８を介してサイ
クロン２に送られ、サイクロン２で灰が除去された排ガ
スはサイクロン出口ダクト９を介して外部のガスタービ
ン（図示せず）に供給され仕事をするようになってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】サイクロン２は一次サ
イクロンと二次サイクロンの組合わせからなり、上述し
た六角ボイラでは、多数のサイクロン２を圧力容器４の
上部に配置する必要がある。しかし、従来のサイクロン
の支持構造では、サイクロン支持梁が複雑かつ大型に
なる、サイクロン及びサイクロン支持梁により、圧力
容器４の全高が高くなる、サイクロン２のまわりの空
間が狭く、メンテナンスがやりにくい、熱膨張に追従
しにくく、かつ地震により局部に過大応力が発生する、
等の問題点があった。
イクロンと二次サイクロンの組合わせからなり、上述し
た六角ボイラでは、多数のサイクロン２を圧力容器４の
上部に配置する必要がある。しかし、従来のサイクロン
の支持構造では、サイクロン支持梁が複雑かつ大型に
なる、サイクロン及びサイクロン支持梁により、圧力
容器４の全高が高くなる、サイクロン２のまわりの空
間が狭く、メンテナンスがやりにくい、熱膨張に追従
しにくく、かつ地震により局部に過大応力が発生する、
等の問題点があった。
【０００７】すなわち、従来のサイクロンの支持構造で
は、多数のサイクロン２を上部の皿型の鏡板から吊り
下げるか、中央の排ガスマニホールド８を囲んでトラ
ス構造によりサイクロン支持梁を構成し、これに排ガス
マニホールド及びサイクロンの個々の胴部を支持してい
た。しかし、鏡板から吊り下げると、サイクロンの重量
により鏡板が座屈するおそれがあり、また鏡板の内圧に
よる変位が大きく、吊装置をスプリングハンガー方式に
する必要があった。また、トラス構造で支持すると、中
央の排ガスマニホールド８により支持梁を圧力容器４の
直径方向に真っ直ぐ通すことができず、トラスが複雑に
なりかつトラスの全高が大きくなり、トラス部材に捩じ
れがかかり、支持梁が複雑かつ大型になった。また、こ
のため、圧力容器４の全高が高くなり、サイクロンのま
わりの空間が狭く、メンテナンスがやりにくかった。
は、多数のサイクロン２を上部の皿型の鏡板から吊り
下げるか、中央の排ガスマニホールド８を囲んでトラ
ス構造によりサイクロン支持梁を構成し、これに排ガス
マニホールド及びサイクロンの個々の胴部を支持してい
た。しかし、鏡板から吊り下げると、サイクロンの重量
により鏡板が座屈するおそれがあり、また鏡板の内圧に
よる変位が大きく、吊装置をスプリングハンガー方式に
する必要があった。また、トラス構造で支持すると、中
央の排ガスマニホールド８により支持梁を圧力容器４の
直径方向に真っ直ぐ通すことができず、トラスが複雑に
なりかつトラスの全高が大きくなり、トラス部材に捩じ
れがかかり、支持梁が複雑かつ大型になった。また、こ
のため、圧力容器４の全高が高くなり、サイクロンのま
わりの空間が狭く、メンテナンスがやりにくかった。
【０００８】更に、サイクロン及びサイクロン入口ダク
トが高温になるため、サイクロンも圧力容器の半径方向
の熱膨張に追従する必要があるが、従来のサイクロンの
支持構造では、この熱膨張に追従しにくく、部分的に過
大応力が発生したり、地震時に局部に過大応力が発生す
る問題点があった。
トが高温になるため、サイクロンも圧力容器の半径方向
の熱膨張に追従する必要があるが、従来のサイクロンの
支持構造では、この熱膨張に追従しにくく、部分的に過
大応力が発生したり、地震時に局部に過大応力が発生す
る問題点があった。
【０００９】本発明は、上述した種々の問題点を解決す
るために創案されたものである。すなわち、本発明の目
的は、構造が簡単かつ小型であり、圧力容器の全高を低
減でき、サイクロンのまわりに十分なメンテナンス空間
を確保でき、メンテナンスがやりやすく、熱膨張に追従
でき、地震により局部に過大応力が発生しない、六角ボ
イラにおけるサイクロンの支持構造を提供することにあ
る。
るために創案されたものである。すなわち、本発明の目
的は、構造が簡単かつ小型であり、圧力容器の全高を低
減でき、サイクロンのまわりに十分なメンテナンス空間
を確保でき、メンテナンスがやりやすく、熱膨張に追従
でき、地震により局部に過大応力が発生しない、六角ボ
イラにおけるサイクロンの支持構造を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、中央の
排ガスマニホールドのまわりに配置され、２つの内側一
次サイクロンと２つの外側二次サイクロンとからなる３
対の第１サイクロンアセンブリと、第１サイクロンアセ
ンブリの間に配置され、それぞれ１つの内側一次サイク
ロン及び外側一次サイクロンと、２つの外側二次サイク
ロンからなる６対の第２サイクロンアセンブリと、を備
えることを特徴とする六角ボイラにおけるサイクロンの
支持構造が提供される。本発明の好ましい実施例によれ
ば、前記各対の２つの一次サイクロンの入口ダクトが一
体に形成されている。
排ガスマニホールドのまわりに配置され、２つの内側一
次サイクロンと２つの外側二次サイクロンとからなる３
対の第１サイクロンアセンブリと、第１サイクロンアセ
ンブリの間に配置され、それぞれ１つの内側一次サイク
ロン及び外側一次サイクロンと、２つの外側二次サイク
ロンからなる６対の第２サイクロンアセンブリと、を備
えることを特徴とする六角ボイラにおけるサイクロンの
支持構造が提供される。本発明の好ましい実施例によれ
ば、前記各対の２つの一次サイクロンの入口ダクトが一
体に形成されている。
【００１１】また、中央部が前記排ガスマニホールドに
近接して排ガスマニホールドを支持し、互いにほぼ６０
°の角度で交差して配置され、両端が圧力容器の内面で
支持された３つの水平な主サイクロン支持梁と、各サイ
クロンの両側に圧力容器の半径方向に延び、両端が前記
主サイクロン支持梁と圧力容器の内面で支持された複数
の副サイクロン支持梁と、各サイクロンに連結され、各
サイクロンの両側に副サイクロン支持梁にほぼ直交して
水平に延び、両端が副サイクロン支持梁で支持された複
数の補助サイクロン支持梁とを備える。前記副サイクロ
ン支持梁は、前記補助サイクロン支持梁の両端を圧力容
器の半径方向に移動可能に支持する水平ガイドを有する
ことが好ましい。
近接して排ガスマニホールドを支持し、互いにほぼ６０
°の角度で交差して配置され、両端が圧力容器の内面で
支持された３つの水平な主サイクロン支持梁と、各サイ
クロンの両側に圧力容器の半径方向に延び、両端が前記
主サイクロン支持梁と圧力容器の内面で支持された複数
の副サイクロン支持梁と、各サイクロンに連結され、各
サイクロンの両側に副サイクロン支持梁にほぼ直交して
水平に延び、両端が副サイクロン支持梁で支持された複
数の補助サイクロン支持梁とを備える。前記副サイクロ
ン支持梁は、前記補助サイクロン支持梁の両端を圧力容
器の半径方向に移動可能に支持する水平ガイドを有する
ことが好ましい。
【００１２】更に、中央部が前記排ガスマニホールドか
ら間隔を隔て、かつ互いにほぼ６０°の角度で配置さ
れ、両端が圧力容器の内面で支持された３つの水平な主
灰クーラ支持梁と、両端が前記主灰クーラ支持梁で支持
された３つの水平な副灰クーラ支持梁とを備える。
ら間隔を隔て、かつ互いにほぼ６０°の角度で配置さ
れ、両端が圧力容器の内面で支持された３つの水平な主
灰クーラ支持梁と、両端が前記主灰クーラ支持梁で支持
された３つの水平な副灰クーラ支持梁とを備える。
【００１３】
【作用】上記本発明の構成により、３対の第１サイク
ロンアセンブリと６対の第２サイクロンアセンブリによ
り、六角ボイラの各辺に均等に６０°間隔で配置された
６つのベッド材貯蔵容器と一次サイクロンが干渉するこ
となく上下方向に近づけて配置することができるため、
スペースを有効に使用でき、圧力容器の高さを縮める
（例えば約６ｍ）ことが可能となり、大幅なコスト低減
が可能となり、各対の２つの一次サイクロンの入口ダ
クトが一体に形成されているので、サイクロンの間にメ
ンテナンス用のスペースを十分確保することができ、
左右対称の配置であり、各アセンブリはほぼ同一なの
で、全体の配置を整然とすることができ、各サイクロン
の性能を均一化することができる。
ロンアセンブリと６対の第２サイクロンアセンブリによ
り、六角ボイラの各辺に均等に６０°間隔で配置された
６つのベッド材貯蔵容器と一次サイクロンが干渉するこ
となく上下方向に近づけて配置することができるため、
スペースを有効に使用でき、圧力容器の高さを縮める
（例えば約６ｍ）ことが可能となり、大幅なコスト低減
が可能となり、各対の２つの一次サイクロンの入口ダ
クトが一体に形成されているので、サイクロンの間にメ
ンテナンス用のスペースを十分確保することができ、
左右対称の配置であり、各アセンブリはほぼ同一なの
で、全体の配置を整然とすることができ、各サイクロン
の性能を均一化することができる。
【００１４】また、サイクロン支持梁、灰クーラ支持
梁はすべて直線梁となり、設計工数、製造・据付コスト
及び重量を低減することができ、灰クーラ支持梁の上
面をメンテナンス通路として使用できるので、サイクロ
ンのメンテナンスが容易であり、ベッド材貯蔵容器、
灰クーラ等が６０°間隔で整然と配置されるので、共通
部品が多く部品点数を低減することができる。
梁はすべて直線梁となり、設計工数、製造・据付コスト
及び重量を低減することができ、灰クーラ支持梁の上
面をメンテナンス通路として使用できるので、サイクロ
ンのメンテナンスが容易であり、ベッド材貯蔵容器、
灰クーラ等が６０°間隔で整然と配置されるので、共通
部品が多く部品点数を低減することができる。
【００１５】更に、副サイクロン支持梁が、前記補助
サイクロン支持梁の両端を圧力容器の半径方向に移動可
能に支持する水平ガイドを有しているので、熱膨張に追
従することができ、かつこの水平ガイドにより補助サイ
クロン支持梁の両端が上下に移動するのを阻止するの
で、地震の際にも部材に捩じれを生じることがなく局部
に過大応力が発生しない。
サイクロン支持梁の両端を圧力容器の半径方向に移動可
能に支持する水平ガイドを有しているので、熱膨張に追
従することができ、かつこの水平ガイドにより補助サイ
クロン支持梁の両端が上下に移動するのを阻止するの
で、地震の際にも部材に捩じれを生じることがなく局部
に過大応力が発生しない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照
して説明する。なお、各図において、共通する部分には
同一の符号を付して使用する。図１は、ボイラ本体が六
角柱の形態をなす六角形加圧流動層ボイラ（六角ボイ
ラ）の上部部分側面図である。この図において、六角ボ
イラの中央には、ほぼ円筒形の排ガスマニホールド８が
配置され、そのまわりに複数のサイクロン２が配置され
ている。サイクロン２は、一次サイクロン１２と二次サ
イクロン１４からなり、排ガスマニホールド８から一次
サイクロン１２の入口ダクト１２ａに排ガスが入り、一
次サイクロン１２で灰を分離された排ガスは更に二次サ
イクロン１４に入って更に細かい灰を除去され、次いで
サイクロン出口ダクト９を介して外部のガスタービン
（図示せず）に排ガスが供給されるようになっている。
図に示すように、一次サイクロン１２の直径は二次サイ
クロン１４より大きく、かつほとんどの一次サイクロン
１２は内側に配置され、二次サイクロン１４は外側に配
置されている。これにより、一次サイクロン１２の入口
ダクト１２ａの構成を単純にすることができる。
して説明する。なお、各図において、共通する部分には
同一の符号を付して使用する。図１は、ボイラ本体が六
角柱の形態をなす六角形加圧流動層ボイラ（六角ボイ
ラ）の上部部分側面図である。この図において、六角ボ
イラの中央には、ほぼ円筒形の排ガスマニホールド８が
配置され、そのまわりに複数のサイクロン２が配置され
ている。サイクロン２は、一次サイクロン１２と二次サ
イクロン１４からなり、排ガスマニホールド８から一次
サイクロン１２の入口ダクト１２ａに排ガスが入り、一
次サイクロン１２で灰を分離された排ガスは更に二次サ
イクロン１４に入って更に細かい灰を除去され、次いで
サイクロン出口ダクト９を介して外部のガスタービン
（図示せず）に排ガスが供給されるようになっている。
図に示すように、一次サイクロン１２の直径は二次サイ
クロン１４より大きく、かつほとんどの一次サイクロン
１２は内側に配置され、二次サイクロン１４は外側に配
置されている。これにより、一次サイクロン１２の入口
ダクト１２ａの構成を単純にすることができる。
【００１７】 図２は、図１のＡ矢視図である。この図
において、本発明の六角ボイラにおけるサイクロンの支
持構造は、中央の排ガスマニホールド８のまわりに互い
にほぼ１２０°の間隔で配置された３対の第１サイクロ
ンアセンブリ１６と、第１サイクロンアセンブリ１６の
間に配置された６対の第２サイクロンアセンブリ１８と
を備える。
において、本発明の六角ボイラにおけるサイクロンの支
持構造は、中央の排ガスマニホールド８のまわりに互い
にほぼ１２０°の間隔で配置された３対の第１サイクロ
ンアセンブリ１６と、第１サイクロンアセンブリ１６の
間に配置された６対の第２サイクロンアセンブリ１８と
を備える。
【００１８】第１サイクロンアセンブリ１６の各対は、
２つの内側一次サイクロン１２と２つの外側二次サイク
ロン１４とからなり、各対の２つの一次サイクロンの入
口ダクトが一体に形成されている。また、３対の第１サ
イクロンアセンブリ１６は、同一の部品から構成され、
図の中心線Ｘ−Ｘ線に対して左右対称に配置されてい
る。
２つの内側一次サイクロン１２と２つの外側二次サイク
ロン１４とからなり、各対の２つの一次サイクロンの入
口ダクトが一体に形成されている。また、３対の第１サ
イクロンアセンブリ１６は、同一の部品から構成され、
図の中心線Ｘ−Ｘ線に対して左右対称に配置されてい
る。
【００１９】第２サイクロンアセンブリ１８の各対は、
それぞれ１つの内側一次サイクロン１２及び外側一次サ
イクロン１３と、２つの外側二次サイクロン１４からな
り、各対の２つの一次サイクロンの入口ダクトが一体に
形成されている。また、６対の第２サイクロンアセンブ
リ１８はサイクロン出口ダクト９の通る部分の両側の部
品を除き同一の部品或いは勝手反対の部品から構成さ
れ、図の中心線Ｘ−Ｘ線に対して左右対称に配置されて
いる。
それぞれ１つの内側一次サイクロン１２及び外側一次サ
イクロン１３と、２つの外側二次サイクロン１４からな
り、各対の２つの一次サイクロンの入口ダクトが一体に
形成されている。また、６対の第２サイクロンアセンブ
リ１８はサイクロン出口ダクト９の通る部分の両側の部
品を除き同一の部品或いは勝手反対の部品から構成さ
れ、図の中心線Ｘ−Ｘ線に対して左右対称に配置されて
いる。
【００２０】上述した構成により、３対の第１サイク
ロンアセンブリ１６と６対の第２サイクロンアセンブリ
１８により、六角ボイラの各辺に均等に６０°間隔で配
置された６つのベッド材貯蔵容器と一次サイクロンが干
渉することなく上下方向に近づけて配置することができ
るため、スペースを有効に使用でき、圧力容器の高さを
縮める（例えば約６ｍ）ことが可能となり、大幅なコス
ト低減が可能となり、各対の２つの一次サイクロンの
入口ダクトが一体に形成されているので、サイクロンの
間にメンテナンス用のスペースを十分確保することがで
き、左右対称の配置であり、各アセンブリはほぼ同一
なので、全体の配置を整然とすることができ、各サイク
ロンの性能を均一化することができる。また、一次サイ
クロンの一部を図のように外側一次サイクロン１３とし
たことにより、内側よりも外側に全体として多くのサイ
クロンを配置することができ、サイクロン間の間隔をほ
ぼ均一に広くすることができる。
ロンアセンブリ１６と６対の第２サイクロンアセンブリ
１８により、六角ボイラの各辺に均等に６０°間隔で配
置された６つのベッド材貯蔵容器と一次サイクロンが干
渉することなく上下方向に近づけて配置することができ
るため、スペースを有効に使用でき、圧力容器の高さを
縮める（例えば約６ｍ）ことが可能となり、大幅なコス
ト低減が可能となり、各対の２つの一次サイクロンの
入口ダクトが一体に形成されているので、サイクロンの
間にメンテナンス用のスペースを十分確保することがで
き、左右対称の配置であり、各アセンブリはほぼ同一
なので、全体の配置を整然とすることができ、各サイク
ロンの性能を均一化することができる。また、一次サイ
クロンの一部を図のように外側一次サイクロン１３とし
たことにより、内側よりも外側に全体として多くのサイ
クロンを配置することができ、サイクロン間の間隔をほ
ぼ均一に広くすることができる。
【００２１】図３は、図１のＢ矢視図である。この図に
おいて、本発明の六角ボイラにおけるサイクロンの支持
構造は、更に、３つの水平な主サイクロン支持梁２０
と、複数の副サイクロン支持梁２２と、複数の補助サイ
クロン支持梁２４とを備えている。３つの水平な主サイ
クロン支持梁２０は、中央部が排ガスマニホールド８に
近接して排ガスマニホールドを支持し、互いにほぼ６０
°の角度で交差して配置され、両端が圧力容器４の内面
で支持されている。また複数の副サイクロン支持梁２２
は、各サイクロンの両側に圧力容器の半径方向に延び、
両端が主サイクロン支持梁２０と圧力容器４の内面で支
持されている。更に複数の補助サイクロン支持梁２４
は、各サイクロンに連結され、各サイクロンの両側に副
サイクロン支持梁２２にほぼ直交して水平に延び、両端
が副サイクロン支持梁２２で支持されている。
おいて、本発明の六角ボイラにおけるサイクロンの支持
構造は、更に、３つの水平な主サイクロン支持梁２０
と、複数の副サイクロン支持梁２２と、複数の補助サイ
クロン支持梁２４とを備えている。３つの水平な主サイ
クロン支持梁２０は、中央部が排ガスマニホールド８に
近接して排ガスマニホールドを支持し、互いにほぼ６０
°の角度で交差して配置され、両端が圧力容器４の内面
で支持されている。また複数の副サイクロン支持梁２２
は、各サイクロンの両側に圧力容器の半径方向に延び、
両端が主サイクロン支持梁２０と圧力容器４の内面で支
持されている。更に複数の補助サイクロン支持梁２４
は、各サイクロンに連結され、各サイクロンの両側に副
サイクロン支持梁２２にほぼ直交して水平に延び、両端
が副サイクロン支持梁２２で支持されている。
【００２２】図４は図３のＤ−Ｄ断面図（Ａ）と別の支
持構造（Ｂ）である。図４（Ａ）に示すように、副サイ
クロン支持梁２２は、補助サイクロン支持梁２４の両端
を圧力容器の半径方向に移動可能に支持する水平ガイド
２３を有する。水平ガイド２３の上部は補助サイクロン
支持梁２４の上面からわずかに間隔を隔てて位置してお
り、補助サイクロン支持梁２４が上下動できないように
案内している。また、図４（Ｂ）に示すように、補助サ
イクロン支持梁２４の端部下面にはローラ２５が設けら
れ圧力容器の半径方向の移動をより円滑にするようにな
っているのがよい。
持構造（Ｂ）である。図４（Ａ）に示すように、副サイ
クロン支持梁２２は、補助サイクロン支持梁２４の両端
を圧力容器の半径方向に移動可能に支持する水平ガイド
２３を有する。水平ガイド２３の上部は補助サイクロン
支持梁２４の上面からわずかに間隔を隔てて位置してお
り、補助サイクロン支持梁２４が上下動できないように
案内している。また、図４（Ｂ）に示すように、補助サ
イクロン支持梁２４の端部下面にはローラ２５が設けら
れ圧力容器の半径方向の移動をより円滑にするようにな
っているのがよい。
【００２３】図３及び図４に示した構成により、サイク
ロン支持梁２０、２２、２４がすべて直線梁となり、設
計工数、製造・据付コスト及び重量を低減することがで
き、サイクロンをベッド材貯蔵容器の間に配置できるた
め、スペースを有効に使用でき、圧力容器の高さを縮め
る（例えば約６ｍ）ことが可能となり、大幅なコスト低
減が可能となる。また、副サイクロン支持梁２２は、補
助サイクロン支持梁２４の両端を圧力容器の半径方向に
移動可能に支持する水平ガイド２３を有しているので、
熱膨張に追従することができ、かつこの水平ガイド２３
により補助サイクロン支持梁２４の両端が上下に移動す
るのを阻止するので、地震の際にも部材に捩じれを生じ
ることがなく局部に過大応力が発生しない。
ロン支持梁２０、２２、２４がすべて直線梁となり、設
計工数、製造・据付コスト及び重量を低減することがで
き、サイクロンをベッド材貯蔵容器の間に配置できるた
め、スペースを有効に使用でき、圧力容器の高さを縮め
る（例えば約６ｍ）ことが可能となり、大幅なコスト低
減が可能となる。また、副サイクロン支持梁２２は、補
助サイクロン支持梁２４の両端を圧力容器の半径方向に
移動可能に支持する水平ガイド２３を有しているので、
熱膨張に追従することができ、かつこの水平ガイド２３
により補助サイクロン支持梁２４の両端が上下に移動す
るのを阻止するので、地震の際にも部材に捩じれを生じ
ることがなく局部に過大応力が発生しない。
【００２４】図５は、図１のＣ矢視図である。この図に
おいて、本発明の六角ボイラにおけるサイクロンの支持
構造は、更に、中央部が排ガスマニホールド８から間隔
を隔て、かつ互いにほぼ６０°の角度で配置され、両端
が圧力容器４の内面で支持された３つの水平な主灰クー
ラ支持梁２６と、両端が主灰クーラ支持梁２６で支持さ
れた３つの水平な副灰クーラ支持梁２８とを備える。こ
れにより、灰クーラ支持梁２６、２８はすべて直線梁と
なり、設計工数、製造・据付コスト及び重量を低減する
ことができ、灰クーラ支持梁２６、２８の上面をメンテ
ナンス通路として使用できるので、サイクロンのメンテ
ナンスが容易であり、ベッド材貯蔵容器、灰クーラ等が
６０°間隔で整然と配置されるので、共通部品が多く部
品点数を低減することができる。
おいて、本発明の六角ボイラにおけるサイクロンの支持
構造は、更に、中央部が排ガスマニホールド８から間隔
を隔て、かつ互いにほぼ６０°の角度で配置され、両端
が圧力容器４の内面で支持された３つの水平な主灰クー
ラ支持梁２６と、両端が主灰クーラ支持梁２６で支持さ
れた３つの水平な副灰クーラ支持梁２８とを備える。こ
れにより、灰クーラ支持梁２６、２８はすべて直線梁と
なり、設計工数、製造・据付コスト及び重量を低減する
ことができ、灰クーラ支持梁２６、２８の上面をメンテ
ナンス通路として使用できるので、サイクロンのメンテ
ナンスが容易であり、ベッド材貯蔵容器、灰クーラ等が
６０°間隔で整然と配置されるので、共通部品が多く部
品点数を低減することができる。
【００２５】上述したように、本発明の六角ボイラにお
けるサイクロンの支持構造によれば、六角ボイラのの
各辺に均等に６０°間隔で配置された６つのベッド材貯
蔵容器と一次サイクロンが干渉することなく上下方向に
近づけて配置することができるため、スペースを有効に
使用でき、圧力容器の高さを縮めることが可能となり、
サイクロンの間にメンテナンス用のスペースを確保す
ることができ、左右対称の整然とした配置とし各サイ
クロンの性能を均一化することができ、サイクロン支
持梁、灰クーラ支持梁がすべて直線梁となり、設計工
数、製造・据付コスト及び重量を低減することができ、
灰クーラ支持梁の上面をメンテナンス通路として使用
でき、サイクロンのメンテナンスが容易であり、ベッ
ド材貯蔵容器、灰クーラ等が整然と配置されるので、共
通部品が多く部品点数を低減することができ、補助サ
イクロン支持梁が熱膨張に追従することができ、かつ地
震の際にも捩じれを生じることがなく局部に過大応力が
発生しない。
けるサイクロンの支持構造によれば、六角ボイラのの
各辺に均等に６０°間隔で配置された６つのベッド材貯
蔵容器と一次サイクロンが干渉することなく上下方向に
近づけて配置することができるため、スペースを有効に
使用でき、圧力容器の高さを縮めることが可能となり、
サイクロンの間にメンテナンス用のスペースを確保す
ることができ、左右対称の整然とした配置とし各サイ
クロンの性能を均一化することができ、サイクロン支
持梁、灰クーラ支持梁がすべて直線梁となり、設計工
数、製造・据付コスト及び重量を低減することができ、
灰クーラ支持梁の上面をメンテナンス通路として使用
でき、サイクロンのメンテナンスが容易であり、ベッ
ド材貯蔵容器、灰クーラ等が整然と配置されるので、共
通部品が多く部品点数を低減することができ、補助サ
イクロン支持梁が熱膨張に追従することができ、かつ地
震の際にも捩じれを生じることがなく局部に過大応力が
発生しない。
【００２６】
【発明の効果】従って、本発明の六角ボイラにおけるサ
イクロンの支持構造は、構造が簡単かつ小型であり、圧
力容器の全高を低減でき、サイクロンのまわりに十分な
メンテナンス空間を確保でき、メンテナンスがやりやす
く、熱膨張に追従でき、地震により局部に過大応力が発
生しない、等の優れた効果を有する。
イクロンの支持構造は、構造が簡単かつ小型であり、圧
力容器の全高を低減でき、サイクロンのまわりに十分な
メンテナンス空間を確保でき、メンテナンスがやりやす
く、熱膨張に追従でき、地震により局部に過大応力が発
生しない、等の優れた効果を有する。
【図１】六角形加圧流動層ボイラ（六角ボイラ）の上部
の部分側面図である。
の部分側面図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢ矢視図である。
【図４】図３のＤ−Ｄ断面図（Ａ）と別の支持構造
（Ｂ）である。
（Ｂ）である。
【図５】図１のＣ矢視図である。
【図６】従来の加圧流動層ボイラの全体構成図である。
【図７】六角形加圧流動層ボイラの全体構成図である。
１ ボイラ本体
２ サイクロン
３ ベット材貯蔵容器
４ 圧力容器
５ 蒸発器
６ 加熱器
７ 再熱器
８ 排ガスマニホールド
９ サイクロン出口ダクト
１２ 内側一次サイクロン
１３ 外側一次サイクロン
１４ 二次サイクロン
１６ 第１サイクロンアセンブリ
１８ 第２サイクロンアセンブリ
２０ 主サイクロン支持梁
２２ 副サイクロン支持梁
２３ 水平ガイド
２４ 補助サイクロン支持梁
２６ 主灰クーラ支持梁
２８ 副灰クーラ支持梁
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23J 15/00
F23B 1/02
F23C 10/16
Claims (5)
- 【請求項１】 中央の排ガスマニホールドのまわりに配
置され、２つの内側一次サイクロンと２つの外側二次サ
イクロンとからなる３対の第１サイクロンアセンブリ
と、第１サイクロンアセンブリの間に配置され、それぞ
れ１つの内側一次サイクロン及び外側一次サイクロン
と、２つの外側二次サイクロンからなる６対の第２サイ
クロンアセンブリと、を備えることを特徴とする六角ボ
イラにおけるサイクロンの支持構造。 - 【請求項２】 前記各対の２つの一次サイクロンの入口
ダクトが一体に形成されている、ことを特徴とする請求
項１に記載の六角ボイラにおけるサイクロンの支持構
造。 - 【請求項３】 中央部が前記排ガスマニホールドに近接
して排ガスマニホールドを支持し、互いにほぼ６０°の
角度で交差して配置され、両端が圧力容器の内面で支持
された３つの水平な主サイクロン支持梁と、各サイクロ
ンの両側に圧力容器の半径方向に延び、両端が前記主サ
イクロン支持梁と圧力容器の内面で支持された複数の副
サイクロン支持梁と、各サイクロンに連結され、各サイ
クロンの両側に副サイクロン支持梁にほぼ直交して水平
に延び、両端が副サイクロン支持梁で支持された複数の
補助サイクロン支持梁と、を備えることを特徴とする請
求項１に記載の六角ボイラにおけるサイクロンの支持構
造。 - 【請求項４】 前記副サイクロン支持梁は、前記補助サ
イクロン支持梁の両端を圧力容器の半径方向に移動可能
に支持する水平ガイドを有する、ことを特徴とする請求
項３に記載の六角ボイラにおけるサイクロンの支持構
造。 - 【請求項５】 中央部が前記排ガスマニホールドから間
隔を隔て、かつ互いにほぼ６０°の角度で配置され、両
端が圧力容器の内面で支持された３つの水平な主灰クー
ラ支持梁と、両端が前記主灰クーラ支持梁で支持された
３つの水平な副灰クーラ支持梁と、を備えることを特徴
とする請求項１に記載の六角ボイラにおけるサイクロン
の支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28327493A JP3477697B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 六角ボイラにおけるサイクロンの支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28327493A JP3477697B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 六角ボイラにおけるサイクロンの支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139722A JPH07139722A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3477697B2 true JP3477697B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=17663340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28327493A Expired - Fee Related JP3477697B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 六角ボイラにおけるサイクロンの支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3477697B2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP28327493A patent/JP3477697B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07139722A (ja) | 1995-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3687115A (en) | Steam boilers | |
| US4685511A (en) | Tube support for moisture separator reheater | |
| US4479458A (en) | Hexagonal pressurized fluidized bed reactor | |
| JPH07139722A (ja) | 六角ボイラにおけるサイクロンの支持構造 | |
| CA1252354A (en) | Tube and support system for a heat exchanger | |
| JPS6311444Y2 (ja) | ||
| US5410989A (en) | Radiant cell watertube boiler and method | |
| US3208436A (en) | Furnace wall support and expansion apparatus | |
| EP0527898B1 (en) | Pfbc power plant | |
| US5575086A (en) | Fluidized bed with improved nozzle construction | |
| JP3906876B2 (ja) | 六角形加圧流動層ボイラにおける層内管の耐震構造 | |
| FI100206B (fi) | Tukirakenne leijukerrospolttokattilaa varten | |
| US5311844A (en) | Internested superheater and reheater tube arrangement for heat recovery steam generator | |
| JPH01312301A (ja) | 床内熱交換管のための支持構造体 | |
| US4173950A (en) | Coal fired fluid bed module for a single elevation style fluid bed power plant | |
| JPH0714461B2 (ja) | 脱硝装置 | |
| GB942401A (en) | Improvements in supporting arrangements for tubulous fluid heaters in horizontally extending gas passages and in vapour generating and vapour heating units incorporatingsuch supporting arrangements | |
| JP3346491B2 (ja) | 加圧流動層ボイラにおけるヘッダと蒸気管の連結構造 | |
| JP3346490B2 (ja) | 六角形加圧流動層ボイラの本体吊下げ構造と本体補強構造 | |
| JP3094697B2 (ja) | 六角形加圧流動層ボイラの炉壁構造 | |
| JP3738917B2 (ja) | 加圧流動層ボイラにおけるサイクロンの補強構造 | |
| JPH06193809A (ja) | 流動層ボイラにおける炉壁支持構造 | |
| JPH0443682Y2 (ja) | ||
| JP3291720B2 (ja) | ボイラ用灰クーラ | |
| JPH06193803A (ja) | 流動層ボイラにおける層内管の支持構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071003 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071003 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071003 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |