JP3498024B2 - トランスの放熱構造 - Google Patents
トランスの放熱構造Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトランスの放熱構造
に係り、特にトランスコアを一定の圧力で固定してトラ
ンスコアの放熱性のみならず、巻線部の放熱性が良好に
なるように考慮したものに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のハイパワー型電源に用いられるト
ランスは、図５に示す如く、１次巻線と２次巻線が樹脂
モールドされた巻線部３と、この巻線部３の磁気回路を
構成するトランスコア４ａ、４ｂと、図示省略した放熱
用ベースプレートにねじ６ａ、６ｂによりねじ止めされ
る板バネ１０により構成されている。 【０００３】板バネ１０をねじ６ａ、６ｂにより固着す
ることにより、板バネ１０のバネ圧でトランスコア４
ａ、４ｂと巻線部３が固定されてトランスを構成してい
る。 【０００４】このように、従来のハイパワー型電源に使
用されるトランスは、図示省略した放熱用ベースプレー
トにねじ止めし、ねじ６ａ、６ｂの締結力と板バネ１０
のバネ圧によりトランスコア４ａ、４ｂと巻線部３を固
定していた。そのためねじ６ａ、６ｂの締め方により接
触圧がばらつき、トランスコア４ａ、４ｂ、特にそのト
ランスコア外脚部５ａ、５ｂにより構成される磁路の磁
気抵抗が変化して特性にばらつきがあったり、またねじ
６ａ、６ｂの緩みによって接触圧が減少してこれまた磁
気抵抗が増大し、特性が劣化する等の不具合があった。 【０００５】また巻線部３の１次巻線には高電圧が印加
されることから、エポキシ樹脂等の樹脂で成形して絶縁
耐圧を確保しているため、この巻線における放熱を効率
よく放熱することが求められていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明では、例えばハ
イパワー型電源に使用される大型のトランスを放熱用ベ
ースプレート等にねじ止め可能な構造を持ち、もしもね
じの緩みがあったとしてもトランスの特性が劣化するこ
となく、また樹脂成形された巻線部の表面からも良好な
放熱が可能なトランスの放熱構造を提供することを目的
とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の原理構成を図１
により説明する。図１において、１は金属プレート、２
は板バネ、３は巻線部、４ａ、４ｂはトランスコア、５
ａ、５ｂはトランスコア外脚部、６ａ、６ｂはねじ、１
１は切り欠き部、１２は突起部、１３はねじ止め用の
穴、２１は両腕部、２２は屈曲天井部である。 【０００８】本発明の前記目的は下記の構成により達成
される。 【０００９】 トランスコア外脚部５ａ、５ｂを加圧出
来るよう内側に屈曲した天井部２２を有し、この天井部
２２の両端からトランスコア４ａ、４ｂを抱きかかえる
ようにＬ字型に伸びた両腕部２１が形成された弾性材の
板バネ２と、この板バネ２の両腕部２１がロックするこ
との出来る切り欠き部１１がエッジに対向配置され、巻
線部３の成形面３ａ、３ｂと接触する突起部１２が対向
配置されるとともに前記切り欠き部１１と前記突起部１
２が別々の辺に配置された金属プレート１を具備し、前
記板バネ２の両腕部２１を金属プレート１にロックする
とき、前記内側に屈曲した天井部により２つのトランス
コア外脚部５ａ、５ｂが互いに加圧接触し、またトラン
スコア４ａ、４ｂが前記両腕部２１により抱きかかえら
れ、かつ前記金属プレート１の突起部１２が巻線部３の
成形面に接触して放熱性を良好にし、更に前記金属プレ
ートの対角線上の前記突起部に隣接した金属プレートの
隅に少なくとも２個所に穴１３を設け、放熱用ベースプ
レート等にねじ止め出来るようにして実装密度を向上し
たことを特徴とする。 【００１０】 【００１１】これにより下記の作用効果を奏することが
できる。 【００１２】（１）板バネを金属プレートにロックする
ときトランスコアの外脚部が互いに接触し、また金属プ
レートの突起部が巻線部の成形面に接触するので、トラ
ンスコアの接触圧が変化して特性が変化することを有効
に防止できるのみならず、巻線部の発熱を金属プレート
の突起部を経由して効果的に放熱することができる。し
かも板バネを金属プレートにロックするので固着用ねじ
止め部が不要となり、デッドスペースがなくなり、これ
を製品に組み込むとき実装密度を上げたり、製品の小型
化をはかることができる。 【００１３】（２）金属プレートを放熱用ベースプレー
ト等にねじ止めできるので、放熱特性を良好にすること
ができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１〜図
３にもとづき説明する。図１は本発明にかかるトランス
の放熱構造の分解斜視図、図２は本発明にかかるトラン
スの放熱構造の組立斜視図、図３は本発明のトランスの
放熱構造と従来のものとの取付スペース比較図である。 【００１５】図中、１は金属プレート、２は板バネ、３
は巻線部、３ａ、３ｂは巻線部の成形面、４ａ、４ｂは
トランスコア、５ａ、５ｂはトランスコア外脚部、６
ａ、６ｂはねじ、１１は切り欠き部、１２は突起部、１
３はねじ止め用の穴、２１は両腕部、２２は屈曲天井
部、２３は係止部、２４は保持部、３１は一次巻線端
子、３２は二次巻線端子である。 【００１６】金属プレート１は、一次巻線及び二次巻線
をエポキシ樹脂の如き絶縁樹脂で成形した巻線部３、ト
ランスコア４ａ、４ｂで構成されるトランスが板バネ２
により取付けられるとともに、このトランスにおける発
熱を放熱するものである。金属プレート１は熱伝導率の
良い材質が望ましく、アルミニウムや銅を成形または切
削加工等で製作することができる。 【００１７】金属プレート１は、後述する板バネ２の係
止部２３と係合する切り欠き部１１、巻線部３の成形面
３ａ、３ｂと接触する突起部１２、ねじ止め用の穴１３
等が形成されている。切り欠き部１１は金属プレート１
のエッジに形成されている。 【００１８】板バネ２は巻線部３及びトランスコア４
ａ、４ｂを金属プレート１上に一体に保持するものであ
り、このトランスの発熱にも耐え得る金属で構成するこ
とが好ましく、バネ性ステンレス鋼やリン青銅等を板金
加工にて製作することができる。板バネ２は内側に屈曲
した屈曲天井部２２を有し、この屈曲天井部２２の両端
からトランスコア４ａ、４ｂを抱きかかえるようにＬ字
型に伸びた両腕部２１を持ち、また両腕部２１の先端に
は係止部２３が形成されている。図１の斜視図に示す矢
印方向に板バネ２を挿入することにより、屈曲天井部２
２がトランスコア４ａの中央部を加圧し、両腕部２１、
２１の先端の係止部２３、２３が金属プレート１のエッ
ジに形成した切り欠き部１１、１１にロックする。これ
により巻線部３、トランスコア４ａ、４ｂ、を金属プレ
ート１上に巻線部３の成形面３ａ、３ｂが突起部１２、
１２に接触した状態で固定できる。このとき、図２に示
す如く、保持部２４がトランスコア４ａ、４ｂが横方向
に移動しないように保持する。なおトランスコア４ａ、
４ｂの、トランスコア外脚部５ａ、５ｂを含めたコアの
接触圧は、ねじ６ａ、６ｂの締め付けトルクに無関係で
ある。なお図２では４個のねじを使用する例を示してい
る。 【００１９】これにより、図１に示すねじ６ａ、６ｂに
よりこの金属プレート１を、図示省略した固着部に固着
したあとで、このねじ６ａ、６ｂの締め付けトルクに変
化があってもトランスコア４ａ、４ｂの接触圧が微妙に
変化することなく、その磁路の磁気抵抗が変わることは
ない。従って万一ねじ６ａ、６ｂが緩んだとしてもトラ
ンスの特性が劣化することはない。 【００２０】しかも金属プレート１の突起部１２が巻線
部３の成形面３ａ、３ｂに接触しているので、一次巻
線、二次巻線からの発熱をこの突起部１２を経由して良
好に放熱することができる。 【００２１】なお、板バネ２により加圧される圧力の強
さは、その材質のみならず屈曲天井部２２と金属プレー
ト１までの間隔、板バネ２を構成している板の厚み、板
バネ２の幅等にもより定めることができる。 【００２２】また金属プレート１に設けたねじ止め用の
穴１３により、ねじ止め実装が可能になる。 【００２３】図３（Ａ）は、ねじ６ａ、６ｂにより図
１、図２に示すこのトランスを図示省略した基板等にね
じ止め実装した場合を示す。図３（Ｂ）に示す如く、図
５に示すねじ取付部１０−１が板バネ１０に形成されて
いるため、これを基板等に実装するとき、このねじ取付
部１０−１の存在により、図３（Ｂ）に示すトランスを
他の部品Ａと密着して実装してもねじ取付部１０−１の
周辺領域がデッドスペースＳとなり実装密度を向上する
ことができない。 【００２４】これに対し、本発明では、ねじ６ａ、６ｂ
の取り付けを金属プレート１内に行うので、図３（Ａ）
に示す如く、他の部品Ａをこれにデッドスペースなしに
接近させて配置させることができるので、実装密度を大
きくすることができる。 【００２５】本発明の第２の実施の形態を図４に基づき
説明する。図４においては、金属プレート１に設けたね
じ止め用の穴１３において放熱用ベースペレート７にね
じ６ａ、６ｂによってねじ止め実装する場合を示す。こ
れにより放熱をさらに良好にすることができる。 【００２６】なお、特開平７−２３５５９号公報には、
放熱フィンに回路基板と、プリントコイルと、フェライ
トコアを重ねてインダクタンスまたはトランスを構成し
たものが記載されているが、これは上から板バネで押さ
えていないので各相対位置にガタが生じて特性が安定せ
ず、しかも放熱が充分ではない。 【００２７】 本発明の構成によれば、誰にでも安定し
た加圧で組立可能なため、組立時のばらつきが少ない。
また、放熱用ベースプレートに取り付けなくても検査が
可能なため、工数の低減がはかれる。両腕部のロックは
ピンセットやマイナスドライバにて簡単に解除が可能な
ため、分解も容易である。更にネジ止め用の穴は、金属
プレート１の対角線上の、突起部に隣接した金属プレー
ト１の隅に少なくとも２個所に設け、ねじ止め出来るよ
うにして、図３に示す如く、トランスの配置にデッドス
ペースがないようにスペースの有効活用が可能であり、
製品の小型化がはかれる。 【００２８】 【発明の効果】本発明により下記の効果を奏することが
できる。 【００２９】（１）板バネを金属プレートにロックする
ときトランスコアの外脚部が互いに接触し、また金属プ
レートの突起部が巻線部の成形面に接触するので、トラ
ンスコアの接触圧が変化して特性が変化することを有効
に防止できるのみならず、巻線部の発熱を金属プレート
の突起部を経由して効果的に放熱することができる。し
かも板バネを金属プレートにロックするので固着用ねじ
止め部が不要となり、デッドスペースがなくなり、これ
を製品に組み込むとき実装密度を上げたり、製品の小型
化をはかることができる。 【００３０】（２）金属プレートを放熱用ベースプレー
ト等にねじ止めできるので、放熱特性を良好にすること
ができる。
に係り、特にトランスコアを一定の圧力で固定してトラ
ンスコアの放熱性のみならず、巻線部の放熱性が良好に
なるように考慮したものに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のハイパワー型電源に用いられるト
ランスは、図５に示す如く、１次巻線と２次巻線が樹脂
モールドされた巻線部３と、この巻線部３の磁気回路を
構成するトランスコア４ａ、４ｂと、図示省略した放熱
用ベースプレートにねじ６ａ、６ｂによりねじ止めされ
る板バネ１０により構成されている。 【０００３】板バネ１０をねじ６ａ、６ｂにより固着す
ることにより、板バネ１０のバネ圧でトランスコア４
ａ、４ｂと巻線部３が固定されてトランスを構成してい
る。 【０００４】このように、従来のハイパワー型電源に使
用されるトランスは、図示省略した放熱用ベースプレー
トにねじ止めし、ねじ６ａ、６ｂの締結力と板バネ１０
のバネ圧によりトランスコア４ａ、４ｂと巻線部３を固
定していた。そのためねじ６ａ、６ｂの締め方により接
触圧がばらつき、トランスコア４ａ、４ｂ、特にそのト
ランスコア外脚部５ａ、５ｂにより構成される磁路の磁
気抵抗が変化して特性にばらつきがあったり、またねじ
６ａ、６ｂの緩みによって接触圧が減少してこれまた磁
気抵抗が増大し、特性が劣化する等の不具合があった。 【０００５】また巻線部３の１次巻線には高電圧が印加
されることから、エポキシ樹脂等の樹脂で成形して絶縁
耐圧を確保しているため、この巻線における放熱を効率
よく放熱することが求められていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明では、例えばハ
イパワー型電源に使用される大型のトランスを放熱用ベ
ースプレート等にねじ止め可能な構造を持ち、もしもね
じの緩みがあったとしてもトランスの特性が劣化するこ
となく、また樹脂成形された巻線部の表面からも良好な
放熱が可能なトランスの放熱構造を提供することを目的
とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の原理構成を図１
により説明する。図１において、１は金属プレート、２
は板バネ、３は巻線部、４ａ、４ｂはトランスコア、５
ａ、５ｂはトランスコア外脚部、６ａ、６ｂはねじ、１
１は切り欠き部、１２は突起部、１３はねじ止め用の
穴、２１は両腕部、２２は屈曲天井部である。 【０００８】本発明の前記目的は下記の構成により達成
される。 【０００９】 トランスコア外脚部５ａ、５ｂを加圧出
来るよう内側に屈曲した天井部２２を有し、この天井部
２２の両端からトランスコア４ａ、４ｂを抱きかかえる
ようにＬ字型に伸びた両腕部２１が形成された弾性材の
板バネ２と、この板バネ２の両腕部２１がロックするこ
との出来る切り欠き部１１がエッジに対向配置され、巻
線部３の成形面３ａ、３ｂと接触する突起部１２が対向
配置されるとともに前記切り欠き部１１と前記突起部１
２が別々の辺に配置された金属プレート１を具備し、前
記板バネ２の両腕部２１を金属プレート１にロックする
とき、前記内側に屈曲した天井部により２つのトランス
コア外脚部５ａ、５ｂが互いに加圧接触し、またトラン
スコア４ａ、４ｂが前記両腕部２１により抱きかかえら
れ、かつ前記金属プレート１の突起部１２が巻線部３の
成形面に接触して放熱性を良好にし、更に前記金属プレ
ートの対角線上の前記突起部に隣接した金属プレートの
隅に少なくとも２個所に穴１３を設け、放熱用ベースプ
レート等にねじ止め出来るようにして実装密度を向上し
たことを特徴とする。 【００１０】 【００１１】これにより下記の作用効果を奏することが
できる。 【００１２】（１）板バネを金属プレートにロックする
ときトランスコアの外脚部が互いに接触し、また金属プ
レートの突起部が巻線部の成形面に接触するので、トラ
ンスコアの接触圧が変化して特性が変化することを有効
に防止できるのみならず、巻線部の発熱を金属プレート
の突起部を経由して効果的に放熱することができる。し
かも板バネを金属プレートにロックするので固着用ねじ
止め部が不要となり、デッドスペースがなくなり、これ
を製品に組み込むとき実装密度を上げたり、製品の小型
化をはかることができる。 【００１３】（２）金属プレートを放熱用ベースプレー
ト等にねじ止めできるので、放熱特性を良好にすること
ができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１〜図
３にもとづき説明する。図１は本発明にかかるトランス
の放熱構造の分解斜視図、図２は本発明にかかるトラン
スの放熱構造の組立斜視図、図３は本発明のトランスの
放熱構造と従来のものとの取付スペース比較図である。 【００１５】図中、１は金属プレート、２は板バネ、３
は巻線部、３ａ、３ｂは巻線部の成形面、４ａ、４ｂは
トランスコア、５ａ、５ｂはトランスコア外脚部、６
ａ、６ｂはねじ、１１は切り欠き部、１２は突起部、１
３はねじ止め用の穴、２１は両腕部、２２は屈曲天井
部、２３は係止部、２４は保持部、３１は一次巻線端
子、３２は二次巻線端子である。 【００１６】金属プレート１は、一次巻線及び二次巻線
をエポキシ樹脂の如き絶縁樹脂で成形した巻線部３、ト
ランスコア４ａ、４ｂで構成されるトランスが板バネ２
により取付けられるとともに、このトランスにおける発
熱を放熱するものである。金属プレート１は熱伝導率の
良い材質が望ましく、アルミニウムや銅を成形または切
削加工等で製作することができる。 【００１７】金属プレート１は、後述する板バネ２の係
止部２３と係合する切り欠き部１１、巻線部３の成形面
３ａ、３ｂと接触する突起部１２、ねじ止め用の穴１３
等が形成されている。切り欠き部１１は金属プレート１
のエッジに形成されている。 【００１８】板バネ２は巻線部３及びトランスコア４
ａ、４ｂを金属プレート１上に一体に保持するものであ
り、このトランスの発熱にも耐え得る金属で構成するこ
とが好ましく、バネ性ステンレス鋼やリン青銅等を板金
加工にて製作することができる。板バネ２は内側に屈曲
した屈曲天井部２２を有し、この屈曲天井部２２の両端
からトランスコア４ａ、４ｂを抱きかかえるようにＬ字
型に伸びた両腕部２１を持ち、また両腕部２１の先端に
は係止部２３が形成されている。図１の斜視図に示す矢
印方向に板バネ２を挿入することにより、屈曲天井部２
２がトランスコア４ａの中央部を加圧し、両腕部２１、
２１の先端の係止部２３、２３が金属プレート１のエッ
ジに形成した切り欠き部１１、１１にロックする。これ
により巻線部３、トランスコア４ａ、４ｂ、を金属プレ
ート１上に巻線部３の成形面３ａ、３ｂが突起部１２、
１２に接触した状態で固定できる。このとき、図２に示
す如く、保持部２４がトランスコア４ａ、４ｂが横方向
に移動しないように保持する。なおトランスコア４ａ、
４ｂの、トランスコア外脚部５ａ、５ｂを含めたコアの
接触圧は、ねじ６ａ、６ｂの締め付けトルクに無関係で
ある。なお図２では４個のねじを使用する例を示してい
る。 【００１９】これにより、図１に示すねじ６ａ、６ｂに
よりこの金属プレート１を、図示省略した固着部に固着
したあとで、このねじ６ａ、６ｂの締め付けトルクに変
化があってもトランスコア４ａ、４ｂの接触圧が微妙に
変化することなく、その磁路の磁気抵抗が変わることは
ない。従って万一ねじ６ａ、６ｂが緩んだとしてもトラ
ンスの特性が劣化することはない。 【００２０】しかも金属プレート１の突起部１２が巻線
部３の成形面３ａ、３ｂに接触しているので、一次巻
線、二次巻線からの発熱をこの突起部１２を経由して良
好に放熱することができる。 【００２１】なお、板バネ２により加圧される圧力の強
さは、その材質のみならず屈曲天井部２２と金属プレー
ト１までの間隔、板バネ２を構成している板の厚み、板
バネ２の幅等にもより定めることができる。 【００２２】また金属プレート１に設けたねじ止め用の
穴１３により、ねじ止め実装が可能になる。 【００２３】図３（Ａ）は、ねじ６ａ、６ｂにより図
１、図２に示すこのトランスを図示省略した基板等にね
じ止め実装した場合を示す。図３（Ｂ）に示す如く、図
５に示すねじ取付部１０−１が板バネ１０に形成されて
いるため、これを基板等に実装するとき、このねじ取付
部１０−１の存在により、図３（Ｂ）に示すトランスを
他の部品Ａと密着して実装してもねじ取付部１０−１の
周辺領域がデッドスペースＳとなり実装密度を向上する
ことができない。 【００２４】これに対し、本発明では、ねじ６ａ、６ｂ
の取り付けを金属プレート１内に行うので、図３（Ａ）
に示す如く、他の部品Ａをこれにデッドスペースなしに
接近させて配置させることができるので、実装密度を大
きくすることができる。 【００２５】本発明の第２の実施の形態を図４に基づき
説明する。図４においては、金属プレート１に設けたね
じ止め用の穴１３において放熱用ベースペレート７にね
じ６ａ、６ｂによってねじ止め実装する場合を示す。こ
れにより放熱をさらに良好にすることができる。 【００２６】なお、特開平７−２３５５９号公報には、
放熱フィンに回路基板と、プリントコイルと、フェライ
トコアを重ねてインダクタンスまたはトランスを構成し
たものが記載されているが、これは上から板バネで押さ
えていないので各相対位置にガタが生じて特性が安定せ
ず、しかも放熱が充分ではない。 【００２７】 本発明の構成によれば、誰にでも安定し
た加圧で組立可能なため、組立時のばらつきが少ない。
また、放熱用ベースプレートに取り付けなくても検査が
可能なため、工数の低減がはかれる。両腕部のロックは
ピンセットやマイナスドライバにて簡単に解除が可能な
ため、分解も容易である。更にネジ止め用の穴は、金属
プレート１の対角線上の、突起部に隣接した金属プレー
ト１の隅に少なくとも２個所に設け、ねじ止め出来るよ
うにして、図３に示す如く、トランスの配置にデッドス
ペースがないようにスペースの有効活用が可能であり、
製品の小型化がはかれる。 【００２８】 【発明の効果】本発明により下記の効果を奏することが
できる。 【００２９】（１）板バネを金属プレートにロックする
ときトランスコアの外脚部が互いに接触し、また金属プ
レートの突起部が巻線部の成形面に接触するので、トラ
ンスコアの接触圧が変化して特性が変化することを有効
に防止できるのみならず、巻線部の発熱を金属プレート
の突起部を経由して効果的に放熱することができる。し
かも板バネを金属プレートにロックするので固着用ねじ
止め部が不要となり、デッドスペースがなくなり、これ
を製品に組み込むとき実装密度を上げたり、製品の小型
化をはかることができる。 【００３０】（２）金属プレートを放熱用ベースプレー
ト等にねじ止めできるので、放熱特性を良好にすること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】本発明にかかるトランスの放熱構造の組立斜視
図である。 【図３】本発明にかかるトランスの放熱構造と従来のも
のとの取付スペース比較図である。 【図４】本発明の第２の実施の形態の斜視図である。 【図５】従来例のトランス構造の分解斜視図である。 【符号の説明】 １ 金属プレート ２ 板バネ ３ 巻線部 ３ａ、３ｂ 成形面 ４ａ、４ｂ トランスコア ５ａ、５ｂ トランスコア外脚部 ６ａ、６ｂ ねじ ７ 放熱用ベースプレート １０ 板バネ １１ 切り欠き部 １２ 突起部 １３ ねじ止め用穴 ２１ 両腕部 ２２ 屈曲天井部 ２３ 係止部 ２４ 保持部 ３１ 一次巻線端子 ３２ 二次巻線端子
図である。 【図３】本発明にかかるトランスの放熱構造と従来のも
のとの取付スペース比較図である。 【図４】本発明の第２の実施の形態の斜視図である。 【図５】従来例のトランス構造の分解斜視図である。 【符号の説明】 １ 金属プレート ２ 板バネ ３ 巻線部 ３ａ、３ｂ 成形面 ４ａ、４ｂ トランスコア ５ａ、５ｂ トランスコア外脚部 ６ａ、６ｂ ねじ ７ 放熱用ベースプレート １０ 板バネ １１ 切り欠き部 １２ 突起部 １３ ねじ止め用穴 ２１ 両腕部 ２２ 屈曲天井部 ２３ 係止部 ２４ 保持部 ３１ 一次巻線端子 ３２ 二次巻線端子
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−64436（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−153638（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−50007（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−59825（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−74024（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05K 7/20
H01F 27/08 - 27/26
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】トランスコア外脚部を加圧出来るよう内側
に屈曲した天井部を有し、この天井部の両端からトラン
スコアを抱きかかえるようにＬ字型に伸びた両腕部が形
成された弾性材の板バネと、 この板バネの両腕部がロックすることの出来る切り欠き
部がエッジに対向配置され、巻線部の成形面と接触する
突起部が対向配置されるとともに前記切り欠き部と前記
突起部が別々の辺に配置された金属プレートを具備し、 前記板バネの両腕部を金属プレートにロックするとき、
前記内側に屈曲した天井部により２つのトランスコア外
脚部が互いに加圧接触し、またトランスコアが前記両腕
部により抱きかかえられ、かつ前記金属プレートの突起
部が巻線部の成形面に接触して放熱性を良好にし、 更に前記金属プレートの対角線上の、前記突起部に隣接
した金属プレートの隅に少なくとも２個所に穴を設け、
放熱用ベースプレート等にねじ止め出来るようにして実
装密度を向上したことを特徴とするトランスの放熱構
造。
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| JP32796499A JP3498024B2 (ja) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | トランスの放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32796499A JP3498024B2 (ja) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | トランスの放熱構造 |
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|---|---|
| JP2001144478A JP2001144478A (ja) | 2001-05-25 |
| JP3498024B2 true JP3498024B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=18204985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32796499A Expired - Fee Related JP3498024B2 (ja) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | トランスの放熱構造 |
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-
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