JP3714112B2

JP3714112B2 - 感熱記録体の製造方法

Info

Publication number: JP3714112B2
Application number: JP2000146176A
Authority: JP
Inventors: 修二斉藤; 彩子松本
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2000-05-18
Filing date: 2000-05-18
Publication date: 2005-11-09
Anticipated expiration: 2020-05-18
Also published as: JP2001322355A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子供与性化合物と電子受容性化合物との発色反応を利用した感熱記録体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
紙、合成紙、またはプラスティックフィルムなどからなる支持体の片面上に、ロイコ染料、呈色剤および接着剤とを含有する感熱記録層を設けた感熱記録体を記録媒体として用いた記録装置はコンパクトでしかも安価であり、かつ保守が容易であるため、ファクシミリ、自動券売機、科学計測器の記録用媒体としてだけでなく、ＰＯＳラベル、ＣＡＤ、ＣＲＴ医療画像用などの各種プリンター、プロッターの出力媒体として広く使用されている。
【０００３】
その中で記録画像の均一性、高解像度が必要なＣＲＴ医療計測用の画像プリンターおよび、寸法安定性、細線記録の必要なＣＡＤプロッターには複層構造を有する合成紙や、必要に応じて無機顔料を含有する2軸延伸した熱可塑性樹脂フィルムが使用されている。そして、用途の多様化にともない、銀塩写真に匹敵するような表面光沢性、記録画質および記録走行性に優れた感熱記録体への要望が高まっている。
【０００４】
表面光沢性に優れた感熱記録体を得るために、電離放射線硬化性化合物を含有する第２中間層用塗液が塗布された支持体と、水性樹脂を含有する最上層が形成されたフィルムを密着させた後、電離放射線照射して第２中間層を硬化し、フィルムを剥離する手段が特開２０００−７１６１７号公報に記載されているが、最上層にシワが発生する恐れがあり、その改良が要望されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、表面光沢性および記録画質に優れた感熱記録体の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）支持体上に、感熱記録層および第１中間層を順次設け、（２）第１中間層上に、電離放射線硬化性化合物を含有する第２中間層用塗液を塗布して第２中間層塗布面を設け、（３）支持体とは異なるフィルム上に最上層を設け、(４)最上層と第２中間層塗布面を密着させた後、（５）電離放射線を照射して第2中間層を硬化させ、（６)フィルムまたは金属表面と、最上層との間を剥離することを特徴とする感熱記録体の製造方法において、上記の課題を解決するための手段として、金属ロールと、その硬度が８５〜９５度（ＪＩＳＫ６３０１に基づく）である弾性ロールとからなる加圧ニップに、加圧ニップの線圧１０〜４０ｋｇ／ｃｍの条件でフィルム側が弾性ロールに接するように共に通し、最上層と第２中間層塗布面を密着させるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の感熱記録体の製造方法は、上記の如く、金属ロールと弾性ロールで構成した加圧ニップに通して、最上層と第２中間層塗布面を密着させるものであるが、弾性ロールのゴム硬度としては８５〜９５度（ＪＩＳＫ６３０１に基く）程度が特に好ましい。その際、支持体側が金属ロール面に接し、フィルム側が弾性ロール面に接するのが好ましい。
【０００８】
弾性ロールのゴム硬度が８５度未満ではロール表面の歪みが大きくなり、ニップ皺が生じたり、弾性ロールのニップ幅が大きくなるために面圧力が低下し、密着ムラによるピンホール状の斑点が発生し易くなる場合がある。一方、ゴム硬度が９５度を越えるとロール表面の歪みが小さくなり、弾性ロールの幅方向の圧力ムラが大きくなるため、結果としてニップ皺が生じたり、密着ムラによるピンホール状の斑点が発生する場合がある。
【０００９】
また、加圧ニップの線圧としては、１０〜４０ｋｇ／ｃｍ程度が好ましく、線圧が１０ｋｇ／ｃｍ未満では、高速操業になるに従い次第に密着ムラによるピンホール状の斑点が発生しやすくなる。一方、線圧が４０ｋｇ／ｃｍを越えると、第２中間層が塗料の流動性により厚薄ムラを生じ易くなり、記録画質が低下する恐れがある。
【００１０】
本発明の弾性ロールに用いられる表面材質としてはウレタンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等があり、所望の表面粗さに仕上げられたものが適宜使用される。弾性ロール表面の粗さは特に限定されるものではないが、Ｒｍａｘ１０μｍ以下（ＪＩＳＢ０６０１に準じる）が望ましい。
【００１１】
本発明における支持体としては、例えばポリオレフィン系樹脂と白色無機顔料を加熱混練し、ダイから押し出し、縦方向に延伸したものの両面にポリオレフィン系樹脂と白色無機顔料からなるフィルムを片面当たり１〜２層積層し、横方向に延伸して半透明化あるいは不透明化して製造される合成紙、およびポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂単独または混合物を加熱混練し、ダイから押し出し２軸延伸して得られたフィルム、これらの樹脂に白色無機顔料を混合し、２軸延伸した不透明フィルムのほか、上質紙、中質紙、中性紙、再生紙、塗工紙などのパルプ繊維から製造されたものが使用できる。かかる支持体の坪量としては、３０〜２００ｇ／ｍ²程度である。
【００１２】
感熱記録層には、電子供与性化合物および電子受容性化合物とからなる各種公知のものが使用可能であり、例えばロイコ染料と呈色剤との組合せ、鉄、コバルト、銅等の遷移元素とキレート化合物との組合せ、芳香族イソシアネート化合物とイミノ化合物との組合せ等が挙げられる。以下、記録濃度および記録感度に優れた特性を有するロイコ染料と呈色剤との組合せからなる感熱記録体の製造方法について詳細に述べる。
【００１３】
ロイコ染料および呈色剤として、各種公知のものが使用できる。かかるロイコ染料の具体例としては、例えば３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチル）アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオランなどが挙げられる。
勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じて二種以上を併用することもできる。
【００１４】
呈色剤の具体例としては、例えば４，４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−ビス〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕ベンゼンなどのフェノール性化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチオウレアなどのチオ尿素化合物、Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）カルバモイル酸ｐ−クミルフェニルエステル、Ｎ−（ｏ−トルオイル）−ｐ−トリスルホアミド、Ｎ−（ｐ−トリスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）尿素、４，４’−ビス（Ｎ−ｐ−トリルスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタンなどの分子内に―ＳＯ₂ＮＨ―結合を有するもの、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−（ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛などの芳香族カルボン酸の亜鉛塩などが挙げられる。
勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じて二種以上を併用することもできる。
【００１５】
本発明において、感熱記録層中のロイコ染料と呈色剤の使用比率は用いられるロイコ染料、呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限定するものではないが、一般にロイコ染料１重量部に対して呈色剤１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部程度使用するのが好ましい。
【００１６】
感熱記録層は、例えば水を分散媒として、サンドミル、アトライターおよびボールミルなどの粉砕機によりロイコ染料、呈色剤および必要により増感剤、保存性改良剤等とを一緒にまたは別々に微粉砕した後、接着剤などを添加して調製された感熱記録層用塗液を支持体上に乾燥後の塗布量が３〜２０ｇ／ｍ²程度、塗布乾燥して形成される。
【００１７】
かかる塗液中の接着剤の具体例としては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビヤゴム、部分（完全）ケン化ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、ウレタン系ラテックス等が挙げられる。接着剤の使用量は、感熱記録層の固形量に対し８〜３５部重量％程度が好ましい。
【００１８】
さらに、塗液中には各種の助剤を添加することができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩等の界面活性剤類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、カルナウバロウ、パラフィンワックス等のワックス類、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、焼成クレー、酸化チタン、珪藻土、無定形シリカ等の顔料類、ジアルデヒド澱粉などのジアルデヒド系化合物、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂、メラミン樹脂、ジメチロールウレア化合物、ホウ酸、ホウ砂などの架橋剤類、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等が挙げられる。
【００１９】
感熱記録層用塗液は、オフセットグラビア方式、エアナイフ方式、メイヤーバー方式、ブレード方式、リバースロール方式、スリットダイ方式などの従来から当業者で使用されている方式で支持体上に塗布後、乾燥される。
【００２０】
本発明の感熱記録体は、感熱記録層の地肌カブリを防止すると共に記録像の保存性を向上するため、かくして得られた感熱記録層上に、まず水性樹脂を含有する第１中間層を設けるものである。第１中間層に使用される水性樹脂は感熱記録層に使用されるものの中から適宜選択して使用することができるが、これらの中でも成膜性に優れた完全（部分）ケン化ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、カルボキシル基変性ポリビニルアルコールおよびカゼインが好ましい。かかる第１中間層は、水性樹脂が溶解、または分散された第１中間層用塗液を感熱記録層上に乾燥後の塗布量が１〜７ｇ／ｍ²程度となるように塗布乾燥して形成するのが好ましい。塗布方式は感熱記録層の塗布に利用した方法と同様な方法が利用できる。
【００２１】
第１中間層の塗布量が１ｇ／ｍ²未満になると塗膜が均一に形成されないためバリヤー性が低下する問題があり、７ｇ／ｍ²を越すと、感度が低下し記録濃度が低下する恐れがある。第１中間層中の水性樹脂の使用量は、特に限定するものではないが、バリヤー性と共に記録感度に優れる点で中間層の固形量に対し２０〜８０重量％程度が好ましい。第１中間層用塗液中には必要により顔料、滑剤、架橋剤、界面活性剤などを前記の感熱記録層に使用されるものの中から適宜選択して使用することができる。
【００２２】
第１中間層表面をスーパーカレンダー、グロスカレンダー、マシンカレンダーなどにより平滑化処理を行うことにより、第２中間層の塗工性を向上させ、均一な厚さの第２中間層を形成することができる。
【００２３】
かかる第１中間層上に形成される第２中間層の塗布量は特に限定されないが、１〜１０ｇ／ｍ²程度である。塗布量が１ｇ／ｍ²未満になると最上層の光沢度が低下したり、或いは記録画質が低下する恐れがあり、また、１０ｇ／ｍ²を越えると記録感度が低下する恐れがある。かかる第２中間層は電離放射線硬化性化合物を含有する第２中間層用塗液を第１中間層上に塗布して第２中間層塗布面を設けた後、支持体とは別のフィルムまたは金属表面に形成された最上層と第２中間層塗布面とを密着させ、電子線、紫外線等の電離放射線を放射することにより、第２中間層塗布面が硬化されて形成される。電離放射線としては、電子線が好ましい。
【００２４】
本発明において、第２中間層において使用される電離放射線硬化性化合物の具体例としては、例えば下記が例示される。
エチレン性不飽和結合を１つ以上有するアクリレートあるいはメタクリレート系モノマーあるいはオリゴマーなどの電子線硬化性化合物が挙げられる。
例えば、単官能モノマーとしてはＮ−ビニルピロリドン、アクリロニトリルあるいはその誘導体、スチレンあるいはその誘導体、アクリルアミドなどのアミド基含有モノマー、ベンジルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、カプロラクトン付加物のアクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、３−フェノキシプロピルアクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２５】
エチレン性不飽和結合を２つ以上有するモノマーとしては、ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリシクロデカンジメチロールジアクリレート、トリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（ペンタ）アクリレート、ε−カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールのアクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡのジアクリレートなどを挙げることができる。
これらエチレン性不飽和結合を１つ以上有する化合物は、必要に応じて二種以上を混合して使用してもよい。
【００２６】
エチレン性不飽和結合を１つ以上有する（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、例えばウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ブタジエン変性（メタ）アクリレートオリゴマーなどを一種または二種以上を混合して使用してよい。
【００２７】
第２中間層用塗液中には必要により顔料を前記の感熱記録層に使用されるものの中から適宜選択して使用することができる。第２中間層用塗液の調製方法としては、スリーロールミル、ツーロールミル、カウレスディゾルバー、ホモミキサー、サンドミル、ペイントコンディショナーおよび超音波分散機などを使用することができる。また、第２中間層用塗液の第１中間層上への塗布方法はオフセットグラビア方式、エアナイフ方式、メイヤーバー方式、ブレード方式、リバースロール方式、スリットダイ方式などの従来から紙、フィルムなどの支持体上に塗液を塗布するのに当業者で使用されている方式を利用することができる。
【００２８】
電子線照射に用いられる電子線加速器としては、特にその方式に限定はなく、例えばエレクトロカーテン方式、スキャニング方式などの電子線照射装置を使用することができる。これらの中でも比較的安価で大出力の得られるエレクトロカーテン方式のものが有効に用いられる。電子線照射の際の加速電圧は３０ＫＶ以上であることが好ましく、吸収線量としては、支持体への損傷を最小限に抑える点から、硬化が十分な範囲内でできるだけ少ないことが好ましい。
【００２９】
最上層の塗布量は特に限定されないが、０．５〜５ｇ／ｍ²程度が好ましい。０．５ｇ／ｍ²未満ではスティキングが発生し易くなり記録走行性が悪化し、また５ｇ／ｍ²を越えると著しく感度が低下し、記録濃度が低下する恐れがある。
【００３０】
最上層における顔料と水性樹脂の割合は、重量比で１０：９０〜９０：１０程度である。最上層用塗液中には、さらに記録走行性等を高めるために滑剤、架橋剤、界面活性剤等を前記の感熱記録層に使用されるものの中から適宜選択して使用することができる。
【００３１】
最上層に含有される水性樹脂の具体例としては、例えば完全（部分）ケン化ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール、澱粉、酸化変性澱粉、カゼイン、メチルセルロース、ポリアクリルアマイド、スチレン・アクリル酸共重合体の塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体の塩、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体の塩、イソプロピレン・無水マレイン酸共重合体の塩などの水溶性樹脂、および酢酸ビニル系ラテックス、アクリル酸エステル樹脂系ラテックス、ポリエステルポリウレタン系ラテックス、スチレンブタジエン系ラテックスなどの水分散性樹脂が挙げられる。
【００３２】
最上層用塗液中には、必要により顔料、滑剤、架橋剤、界面活性剤などを前記の感熱記録層に使用されるものの中から適宜選択して使用することができる。なかでも、アルキルリン酸エステルの塩、好ましくは炭素数８〜２４のアルキルリン酸エステルの塩を最上層の全固形分に対して０．１〜５重量％添加することにより、記録走行性に優れた最上層が形成される。支持体とは異なるフィルム表面は、その７５度鏡面光沢度が６０％以上であると、光沢性に優れた最上層が得られるので好ましい。
【００３３】
かかるフィルムの具体例としては、例えば厚さ２５〜５００μｍのポリエステル系フィルム（ＰＥＴフィルム）、ポリプロピレン系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリカーボネート系フィルム、ナイロン系フィルム等が挙げられる。
【００３４】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、これらに限定されるものではない。なお、特に断らない限り、「部」及び「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量％」をあらわす。
【００３５】
実施例１〜８、比較例１〜２
（Ａ液調製）
３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン２０部、ポリビニルアルコールの１０％水溶液５部および水２０部からなる組成物をサンドミルで平均粒径が１．３μｍとなるように分散してＡ液を得た。
【００３６】
（Ｂ液調製）
４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン５０部、ポリビニルアルコールの１０％水溶液５部および水７０部からなる組成物をサンドミルで平均粒径が１．３μｍとなるように分散してＢ液を得た。
【００３７】
（感熱記録層用塗液の調製）
Ａ液３０部、Ｂ液９０部、炭酸カルシウムの６０％スラリー５２部、ポリビニルアルコールの１０％水溶液４０部、スチレン−ブタジエン系ラテックス（商品名：Ｌ−１５３７、固形濃度５０％、旭化成社製）２８部、ステアリン酸アミド（商品名：ハイミクロンＧ−２７０、固形濃度２０％、中京油脂社製）１１部、ステアリン酸亜鉛（商品名：ハイドリンＺ−７−３０、固形濃度３０％、中京油脂社製）１３部および水８２部からなる組成物を混合攪拌して感熱記録層用塗工液を得た。
【００３８】
（第１中間層用塗液の調製）
カオリン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）の６０％スラリー７０部、ステアリン酸亜鉛（商品名：ハイドリンＺ−７−３０、固形濃度３０％、中京油脂社製）１５部、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセファイマーＺ−２００、日本合成化学工業社製）の１０％水溶液１８０部および水１２０部からなる組成物を混合攪拌して第１中間層用塗液を得た。
【００３９】
（第２中間層用塗液の調製）
電子線硬化性化合物としてε−カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールのアクリレート（商品名：カヤラッドＤＰＣＡ−６０、日本化薬社製）８０部、エチレンオキサイド変性の１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（商品名：カヤラッドＲ−１６７、日本化薬社製）２０部、無定形シリカ（ミズカシルＰ−５２７、水沢化学工業社製）１０部をカウレスディゾルバーで混合攪拌して第２中間層用塗液を得た。
【００４０】
（最上層用塗液の調製）
アクリル系ラテックス（商品名：バリアスターＢ−４０５０、固形濃度２０％、三井化学社製）１７５部、カオリン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）の６０％スラリー１００部、ステアリルリン酸エステルカリウム塩（商品名：ウーポール１８００、固形濃度３５％、松本油脂製薬社製）１０部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩の５％水溶液１０部および水１５０部からなる組成物を混合攪拌して最上層用塗液を得た。
【００４１】
（感熱記録体の作製）
支持体として合成紙（商品名：ユポＦＰＧ−８０、王子油化合成紙社製）の片面に、感熱記録層用塗液および第１中間層用塗液を、それぞれ乾燥後の塗布量が８．０ｇ／ｍ²、３．０ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で順次塗布乾燥して、感熱記録層および第１中間層を形成した後、スーパーカレンダー処理して、更にその上に第２中間層用塗液の塗布量が３．５ｇ／ｍ²となるように塗布し第２中間層塗布面を形成した。これとは別に厚さ７５μｍのＰＥＴフィルム（商品名：ルミラーＴ、東レ社製）上に、最上層用塗液を乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で塗布乾燥後、支持体側が金属ロール面に接し、フィルム側が弾性ロール面に接するように、表１に示す如き加圧ニップで第２中間層塗布面と最上層とを２５ｍ／分の速度にて密着させ、ＰＥＴフィルム側からエレクトロカーテン型電子線加速器（ＥＳＩ社製）により加速電圧１７５ＫＶ、吸収線量３．０Ｍｒａｄの電子線を照射して第２中間層を硬化させた後、ＰＥＴフィルムと最上層との間を２５ｍ／分の速度で剥離して感熱記録体を得た。
【００４２】
各実施例、比較例で得られた感熱記録体について以下の評価試験を行い、その結果を表１に併記した。
【００４３】
〔光沢度〕
光沢計（商品名：ＧＭ−２６Ｄ、村上色彩技術研究所）を用いて入射角７５度で測定した。
【００４４】
〔ニップ皺〕
感熱記録体表面を観察し目視評価した。
◎：ニップ皺が全くない。
○：不連続な細かいニップ皺が僅かに見られる。
×：不連続な細いニップ皺の発生がかなり見られる。
【００４５】
〔密着ムラ〕
感熱記録プリンター（商品名：ＵＰ−８８０、ソニー社製）の内蔵パターンでベタ黒印字を行い、得られた記録像の表面をルーペで観察し、ピンホール状の斑点を目視で評価した。
◎：ピンホールがほとんど見られない。
○：ピンホールがかなり見られる。
×：ピンホールが極めて多く見られる。
【００４６】
〔記録画質〕
上記の感熱記録プリンター（商品名：ＵＰ−８８０、ソニー社製）の内蔵パターンでハーフトーン印字を行い、得られた記録像の画質を下記の如く目視評価した。
◎：記録像が非常に均一である。
○：記録像が僅かに不均一である。
×：記録像が非常に不均一である。
【００４７】
【表１】

【００４８】
【発明の効果】
表１の結果から明らかなように、本発明は表面光沢性および記録画質に優れた感熱記録体およびその製造方法である。

Claims

支持体上に、感熱記録層および水性樹脂を含有する第１中間層を順次設け、第１中間層上に、電離放射線硬化性化合物を含有する第２中間層用塗液を塗布して第２中間層塗布面を設け、支持体とは異なるフィルム上に水性樹脂を含有する最上層を設け、第２中間層塗布面まで設けた支持体と最上層まで設けたフィルムとを金属ロールと、その硬度が８５〜９５度（ＪＩＳＫ６３０１に基づく）である弾性ロールとからなる加圧ニップに、加圧ニップの線圧１０〜４０ｋｇ／ｃｍの条件でフィルム側が弾性ロールに接するように共に通し、最上層と第２中間層塗布面を密着させ、電離放射線を照射して第２中間層を硬化させ、フィルムと最上層との間を剥離することを特徴とする感熱記録体の製造方法。