JP3729331B2 - プライマ及び粘着テープ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、封缶や一般結束用途、電気機器や自動車等で使用される電線を巻き付ける電気絶縁用粘着テープの基材に粘着剤を積層する前に積層されるプライマ及びこのプライマを使用した粘着テープに係り、特に、該基材をポリオレフィン系樹脂とした際のプライマ及びこのプライマを使用した粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粘着テープの基材に積層されるプライマは、ＭＭＡ（メチルメタアクリレート）グラフト化天然ゴム（天然ゴムにＭＭＡをグラフト化したもの）が用いられ、その基材に塗工される際には該プライマが溶剤（トルエン、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）、酢酸エチル等）で希釈されてから行われる。すなわち、該プライマとしては、溶剤で希釈される溶剤系のものが従来用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、該溶剤系では、プライマ塗工時、特に巻出時や基材のロール接触時には、該基材の静電気によって該溶剤が発火し、火災の原因になるという課題があった。また、作業者が粘着テープ製造時において揮発される溶剤を吸引したり皮膚から吸収したりすると、溶剤が脂肪を溶かす性質を持っているため、溶剤系プライマを用いることは人体に内臓障害や精神障害を引き起こすという原因であった。
【０００４】
そこで、プライマにおいて、溶剤系のプライマから水系のプライマ（水で溶融するプライマ）に転換することが考えられるが、単に水系のプライマを用いた場合にはプライマが基材及び／又は粘着剤と密着しないという課題があった。この課題を解決する手段として、本出願人は、そのエラストマがＭＭＡグラフト化天然ゴムとＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンラバー）を主剤とする水系のプライマを開示した（特願２０００−１２０７２２号参照）。このプライマは、基材と粘着剤をある程度密着させる効果があるため、有効な発明である。
【０００５】
しかし、本プライマであっても、高い密着性要求に対応できるものではなかった。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、水系のプライマであっても高い密着性を備えた水系のプライマ及びこのプライマを用いた粘着テープを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明にかかるプライマは、ポリオレフィン系樹脂を主剤とするフイルム基材に積層されるプライマにおいて、該プライマが、天然ゴムラテックス（天然ゴム）１００重量部（ｄｒｙ換算）、ポリウレタン樹脂エマルジョン１０〜９００重量部（ｄｒｙ換算）であることを特徴とするものである。
【０００８】
また、他の発明にあっては、ポリオレフィン系樹脂製のフイルム基材と、該フイルム基材の片面又は両面に積層した粘着剤層と、該フイルム基材と該粘着剤層の間に上記プライマを介装したことを特徴とする粘着テープである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明において、プライマとして天然ゴムラテックスを配合するのは、プライマと粘着剤との密着性を図るためである。この天然ゴムラテックスとしては、従来公知の天然ゴムラテックスを適宜選択して採用でき、新鮮ラテックス、濃縮ラテックス、汎用特殊ラテックス、化学変性処理ラテックス等がある。
【００１０】
本発明において、プライマにポリウレタン樹脂エマルジョンを配合するのは、プライマと基材との密着性を維持するためである。該ポリウレタン樹脂エマルジョンとしては、従来公知のポリウレタン樹脂エマルジョンを適宜選択して採用でき、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂エマルジョン、ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョン、ポリカーボネイト系ポリウレタン樹脂エマルジョン、芳香族系ポリウレタン樹脂エマルジョン、脂肪・脂環族系ポリウレタン樹脂エマルジョン等のエマルジョンがある。該ポリウレタン樹脂エマルジョンの配合比は、あまりにも多く配合すると粘着剤との密着性が低下し、あまりにも少ないと基材との密着性が低下してしまうため、天然ゴムラテックス１００重量部（ｄｒｙ換算）に対し、１０〜９００重量部（ｄｒｙ換算）がよく、好ましくは３０〜３００重量部（ｄｒｙ換算）が良い。
【００１１】
上記プライマを塗工する際の濃度は、塗工性及び塗工量の関係上、３〜２０％が適当である。
【００１２】
該プライマは、必要に応じて湿潤剤を添加することもできる。該湿潤剤としては、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤等がある。
【００１３】
本発明にかかるプライマは、粘着テープに用いられる際、ポリオレフィン系のフイルム基材の片面又は両面に積層される。このプライマの上に粘着剤が積層されることにより、粘着テープが完成する。該粘着剤としては、一般に用いられている粘着剤を適宜採用でき、例えばゴム系エマルジョン粘着剤、アクリル系エマルジョン粘着剤、ゴム系溶剤型粘着剤、アクリル系溶剤型粘着剤等を採用できる。粘着剤の厚みは５〜４０μｍ（ｄｒｙ）が適当である。
【００１４】
ポリオレフィン系フイルム基材としては、ＰＥ（ポリエチレン）、ＥＥＡ（エチレンエチルアクリレート）、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ＰＰ（ポリプロピレン）及びこれらの複合体等がある。フィルムの厚さとしては２０〜４００μｍが適当である。
【００１５】
粘着テープの製造工程について説明する。基材の片面に上記配合のプライマを水で希釈して分散させてから塗工し乾燥させる。乾燥させたプライマの上に粘着剤を塗工し乾燥してから巻き取ることにより粘着テープが完成する。完成した粘着テープを巻き取る際、必要に応じ基材の背面に剥離剤を積層したり粘着剤に剥離シートを積層する場合がある。該粘着テープ粘着剤を基材の両面に塗工する場合には、プライマと粘着剤の塗工工程をその背面にも行えばよい。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明にかかる実施例について、表１の実施例及び比較例を参照しつつ、より詳細に説明する。
【００１７】
表１における組成物の数値は重量部（ｄｒｙ換算）であり、特性値の数値は脱落するまでの回数である。「プライマと基材との密着性」は、基材に塗工したプライマ表面をプラスチック製消しゴム（トンボ鉛筆社製ＰＥ−０１Ａ）でこすり（押圧５ｋｇ／ｃｍ²、移動速度１５ｍ／分）、脱落するまでの回数をみたものであり、１０回行っても脱落しないことが必要である。なお、表１において、「＞１０」は１０回より多く行っても脱落しなかったことを表す。「プライマと粘着剤との密着性」は、２枚の粘着テープの粘着面同士を貼り合わせてから剥がし、粘着剤が脱落するまでの回数をみたものであり、１０回より多く行っても脱落しないことが必要である。上記総合評価は、特性値での値が全て１０回より多いのものを○とし、特性値が１つでも１０回以下のものは×とした。
【００１８】
【表１】

【００１９】
実施例１について説明する。本実施例におけるプライマは、天然ゴムラテックス１００重量部（ｄｒｙ換算）、ポリウレタン樹脂エマルジョン５０重量部（ｄｒｙ換算）配合したものである。特性値の測定に用いられた粘着テープは、基材にポリエチレンを使用し、プライマに前記配合のプライマを使用し、粘着剤はゴム系エマルジョン粘着剤を使用した。粘着剤の厚みは２５μｍである。なお、以下に説明する他の実施例及び比較例は、特段の説明をしない限り、本実施例と同様のものである。
【００２０】
ポリウレタン樹脂エマルジョンの配合比を変化させた比較例１、実施例１、実施例２、実施例３及び比較例２（ポリウレタン樹脂エマルジョンの配合比５、５０、１００、２００、及び２０００）を比べると、ポリウレタン樹脂エマルジョンが少ない比較例１はプライマと基材との密着性が悪くなった。ポリウレタン樹脂エマルジョンが多い比較例４は基材との密着性は良くなるものの、プライマと粘着剤との密着性が悪くなった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、ポリオレフィン系樹脂を主剤とするフイルム基材に積層されるプライマにおいて、該プライマが、天然ゴムラテックス１００重量部（ｄｒｙ換算）、ポリウレタン樹脂エマルジョン１０〜９００重量部（ｄｒｙ換算）であることを特徴とし、水系のプライマであっても高い密着性を備えることができた。
【００２２】
また、他の発明は、ポリオレフィン系樹脂製のフイルム基材と、該フイルム基材の片面又は両面に積層した粘着剤層と、該フイルム基材と該粘着剤層の間に上記プライマを介装したことを特徴とする粘着テープであって、これにより水系のプライマを用いた粘着テープであっても溶剤系のプライマを用いた粘着テープが有する性能を備えつつ高い密着性を備えることができた。

Claims (2)

1. ポリオレフィン系樹脂を主剤とするフイルム基材に積層されるプライマにおいて、該プライマが、天然ゴムラテックス１００重量部（ｄｒｙ換算）、ポリウレタン樹脂エマルジョン１０〜９００重量部（ｄｒｙ換算）であることを特徴とするプライマ。
2. ポリオレフィン系樹脂製のフイルム基材と、該フイルム基材の片面又は両面に積層した粘着剤層と、該フイルム基材と該粘着剤層の間に請求項１記載のプライマを介装したことを特徴とする粘着テープ。