JP3732044B2 - 破袋装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ごみ等を包装しているビニール袋等の包装材を破って、ごみ等を包装材から分離するための破袋装置に関し、例えばリサイクル施設において、ビニール袋等の収集ごみ袋の中から再利用可能な物を回収する際に有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、排出されたごみの中から、缶、びん、プラスチックボトル等の再利用可能な物を取出し、これを資源として利用している。例えば、ごみのリサイクル施設においては、ビニール袋等の収集ごみ袋の中から、これら再利用可能な物が回収されている。
【０００３】
従前では、作業者が収集ごみ袋を手作業で破るなどして内容物を取出し再利用可能な物を回収していたが、このような袋を破る作業は容易ではないため、これを機械化した破袋装置が提案されている。
【０００４】
例えば、本出願人は、先に、移動部に沿って配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、各爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした構成を基本とする破袋装置を種々提案している（特願平１０−１９６２７３号および特願平１０−２２２９１８号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような破袋装置では、次のような問題が生起することが知見された。
【０００６】
すなわち、爪に引っ掛けられて、堰止板のスリットを通過した袋は、無端コンベヤの下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により、例えば、袋排出部である袋シュートへと落下する。しかし、一部の袋は、袋シュート上で落下せずに、爪に引っ掛けられたままの場合がある。
【０００７】
この爪に引っ掛けられたままの袋は、爪に引きずられて袋シュート上を通過後さらに移動する際に落下してしまうことがあり、例えば、袋シュートに隣接して設けられたごみ等の内容物の排出部である内容物排出シュートに排出されてしまう等、袋シュート側に落下しない袋が袋シュート以外に落下するおそれがある。
【０００８】
また、無端コンベヤの間隙等から無端コンベヤの上側の移動部と下側の移動部間に落下した小片は、無端コンベヤの下側の移動部の方に直接的に落下するが、例えば、内容物排出シュートに隣接して設けられた袋シュートに排出されてしまい、袋の選別部に混入してしまう等、ごみ等の小片が内容物排出シュート以外に落下するおそれがある。
【０００９】
このように、従前の破袋装置にあっては、ごみ等の内容物と袋とがそれぞれの排出部に的確に排出されず、他の排出部に混在して排出されてしまう等の問題があり、選別能力が低いという問題がある。
【００１０】
本発明は、以上のような技術の問題点に鑑みなされたものであり、移動部に沿って配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、各爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした構成を基本とする破袋装置において、ごみ等の内容物と袋とがそれぞれの排出部に的確に排出されるようにして、他の排出部に混在して排出されてしまう等の問題を解消し、本発明それぞれは破袋装置における袋と内容物の選別精度の向上を図ることを共通の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、
移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、前記爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした破袋装置であって、
前記無端コンベヤの下側における前記爪の先端軌道より下方位置に、袋を排出する袋排出部と該無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を少なくとも排出する内容物排出部とを設ける一方、
前記無端コンベヤの下側の移動部の下方位置で、前記内容物排出部の上方位置に、堰止板のスリットに対応して設けられて前記爪が通過可能なスリットを有する袋落下防止ガイドを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に係る発明は、
前記袋落下防止ガイドは、前記袋排出部と前記内容物排出部の略境部位置で湾曲形成されて、該袋排出部に向けて下側に延びる下側湾曲部を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項３に係る発明は、
前記袋落下防止ガイドは、所定間隔を介して並列される一対一組の細板部材を、互いに所定間隔で並列して多数組設けることにより形成され、各組の一対の細板部材の間隔は、堰止板のスリットに対応して設けられて爪が通過可能なスリットを構成することを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、
前記爪が前記袋落下防止ガイドのスリットに進入する位置よりも前記爪の移動方向後方であって、前記爪の先端軌道より下方で、かつ前記袋排出部の上方位置に、該爪の移動方向と交差して略水平方向に延びる分岐ローラを設け、
前記分岐ローラは、その上側の円筒側面が、袋落下防止ガイドのスリットを通過する爪の移動方向と反対方向に回転移動するように回転駆動されることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に係る発明は、
移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、前記爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした破袋装置であって、
前記無端コンベヤの下側における前記爪の先端軌道より下方位置に、袋を排出する袋排出部と該無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を少なくとも排出する内容物排出部とを設ける一方、
前記無端コンベヤの上側の移動部と下側の移動部との間に、上側の移動部に対面し、かつ前記内容物排出部に向かって傾斜して延びる板部材からなる小片ガイドを設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項６に係る発明は、
前記内容物排出部は、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を排出する小片内容物排出部と、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過しない前記内容物を排出する大片内容物排出部とに分割されていることを特徴とする。
【００１７】
かかる請求項１〜６に係わる発明において、移動部に沿って配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤは、コンベヤベルトやコンベヤチェーン等の移動部において連続する面が形成されたコンベヤ、例えば、フラットトップコンベヤ、エプロンコンベヤ、パンコンベヤ等のチェーンコンベヤを設けたものが挙げられるが、前記堰止板が近接され、固定されまたは一体に連続形成され、かつ爪が通過可能なスリットを有するプレートを、無端コンベヤの上側の移動部に沿って上方に設ける等の構成のものは、その移動部において連続する面が形成されている必要はなく、単に、コンベヤチェーンにて移動される部材に爪を設けたものでも良い。
【００１８】
さらに、本発明において、前記「爪」は、角状、板状、線状等の突起やフックなどを意味し、例えばピアノ線、鋼線等の線状部材でも良く、先端部が爪の回転移動方向に傾斜したり、かぎ状になっているものが好ましい。要は、袋等の包装材の一部に先端が食い込んで、包装材を引っ掛けたり、先端が包装材に接して剪断力により包装材を破る作用をなすものであればなんでもよい。
【００１９】
また、各爪を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向後方で揺動可能または起倒可能にそれぞれ構成するのが好ましい。
かかる本発明の作用を説明する。
【００２０】
請求項１記載の破袋装置において、例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボトル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、単に袋と言う）が爪に引っ掛けたまま、堰止板のスリットを通過しようとする。
【００２１】
堰止板のスリットを通過できるのは、スリット幅よりも小さいもの、つまり、爪と、これに引っかけられた袋等の軟質なもののみで、スリット幅より大きな硬質ごみ等は、スリットを通過できない。
【００２２】
従って、ごみの詰った袋はスリットの通過を抑制される一方、爪に引っ掛けられた袋は爪の移動に伴って引き裂かれる。
かかるごみの詰った袋は堰止板のスリットの通過が抑制され、かつ爪に引っ掛けられた袋は、爪の移動に伴って引き裂かれ、かかる作用によって、袋は引き裂かれて、ごみは袋から出る（引き裂き作用）。ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられたまま、堰止板を通過する。
【００２３】
ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられたまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により、袋排出部へと落下する。
【００２４】
袋から出たごみは、隣り合う爪の間をすり抜けて傾斜した無端コンベヤの底部へと落下し、例えば、その下方に設けられた排出コンベヤ等によって次の処理工程へ搬送される。
【００２５】
ここで、爪に引っ掛けられて、堰止板のスリットを通過した袋は、無端コンベヤの下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により袋排出部へと落下する。
しかし、一部の袋は、袋排出部上で落下せずに、爪に引っ掛けられたままの場合がある。
【００２６】
この爪に引っ掛けられたままの袋は、袋落下防止ガイド上を爪に引きずられて通過して、さらに無端コンベヤの上側の移動部を通過して、再度下側の移動部に引き込まれ、重力の作用により袋排出部へと落下する機会を得る。
【００２７】
すなわち、袋落下防止ガイドによって、袋排出部側に落下しない袋が袋排出部以外に落下することを防止しており、袋が袋排出部側に確実に落下するようにして、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上させる。
【００２８】
特に、請求項２に係る発明においては、袋落下防止ガイドに下側湾曲部を設けたので、袋を引っ掛けたままの爪が、該袋落下防止ガイドに進入する際に、袋が袋落下防止ガイドに引っ掛けたりすることなく円滑に進入する。
【００２９】
また、請求項３に係る発明において、袋落下防止ガイドを、所定間隔を介して並列される一対一組の細板部材を、互いに所定間隔で並列して多数組設けることにより形成したから、細板部材を連結することにより、スリットを有する袋落下防止ガイドの形成を容易にする。
【００３０】
特に、請求項４に係る発明においては、袋排出部に落下せずに爪に引っ掛かったままの袋は、分岐ローラの回転によって袋排出部側へ引っ張られ、爪から外れた袋は袋排出部に落下し、爪から外れやすく途中で袋排出部以外の所に落下する袋を可及的に袋排出部に落下させ、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上させる。
【００３１】
また、袋落下防止ガイドのスリット間に袋が詰まるおそれがあるが、上記の分岐ローラが、袋落下防止ガイドの爪移動方向後方に設けられているため、この分岐ローラによって爪から外れやすい袋を可及的に袋排出部に落下させ、スリット間に袋が残り詰まることを防止する。
【００３２】
請求項５に係る発明において、無端コンベヤの間隙から無端コンベヤの上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片のごみ等の内容物は、袋排出部に落下することなく、小片ガイド上面を滑り、無端コンベヤの下側の移動部の間隙等を通過して内容物排出部内に落下する。
【００３３】
したがって、無端コンベヤの間隙から無端コンベヤの上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片のごみ等の内容物が袋排出部に落下するのが防止され、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上させる。
【００３４】
請求項６に係る発明において、前記内容物排出部を、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を排出する小片内容物排出部と、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過しない前記内容物を排出する大片内容物排出部とに分けて、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上させる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の破袋装置を、分別収集されたごみのリサイクル施設に適用した場合の例である。
【００３６】
図１において、第１の実施形態の破袋装置は、本体ケーシング１と、無端コンベヤ２と、プレート３と、堰止板４と、を含んで構成される。
前記無端コンベヤ２は、その上面が下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近くになる軌道形状になっており、この軌道形状に沿って無端コンベヤの移動部の一部を構成するコンベヤチェーン１１，１２（図２参照）が、配設されている。したがって、無端コンベヤ２は、湾曲した移動部が存在するため、図示しないチェーンガイドを、無端コンベヤの移動部の一部を構成する後述のコンベヤチェーンの上下に配設して、チェーンを湾曲させながら移動部に沿わせて案内するように構成する。
【００３７】
かかる無端コンベヤ２は、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪５を有する構成であって、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように本体ケーシング１内に配設される。
【００３８】
かかる無端コンベヤ２は、本実施形態においては、無端コンベヤ２の移動部の外側に移動方向に沿って間隔をおいて爪５を設けた構成であり、具体的には、次のように構成される。
【００３９】
すなわち、それぞれ略水平方向に沿って配設された一対の被駆動軸７が下部に、駆動軸８が上部に、相互に平行に設けられ、これら被駆動軸７と駆動軸８それぞれの両端部は、本体ケーシング１に回転自由に支承されている。
【００４０】
前記駆動軸８の両端部には、それぞれ駆動スプロケット９が固定取付されている。
また、被駆動軸７の両端部には、それぞれ被駆動スプロケット１０が固定取付されている。
【００４１】
一方の側の駆動スプロケット９と被駆動スプロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１１（図２参照）が巻き掛けられ、他方の側の駆動スプロケット９と被駆動スプロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１２（図２参照）が巻き掛けられている。
【００４２】
そして、例えばモータ等により駆動軸８を回転駆動し、この回転駆動が駆動スプロケット９，９と被駆動スプロケット１０，１０に伝達されるように構成されている。
【００４３】
ここで、図２〜図４に示すように、複数の長尺の板状のスラット１８が設けられており、各スラット１８の一端部は一方のコンベヤチェーン１１に、他端部は他方のコンベヤチェーン１２に固定取付される。
【００４４】
詳しくは、スラット１８の一端部は、一方のコンベヤチェーン１１を構成するべく数珠つなぎ的に結合された１つのチェーン構成部材１１Ａの上面部に固定取付され、他端部は、他方のコンベヤチェーン１２の前記一方のコンベヤチェーン１１の１つのチェーン構成部材１１Ａと位置的に対応する１つのチェーン構成部材１２Ａの上面部に固定取付される。
【００４５】
これによって、両コンベヤチェーン１１，１２間には、多数のスラット１８がそれぞれ橋渡しされて並列して設けられており、本実施形態においては、無端コンベヤの移動部が、両コンベヤチェーン１１，１２と多数のスラット１８によって構成されている。
【００４６】
この場合、隣接するスラット１８同士は、コンベヤチェーン１１，１２が湾曲変形する部位以外の少なくとも無端コンベヤ２の下端部と上端部との間の上側移動部において、互いに端面同士が近接して、図３の如く実質的にスラット１８同士が連続した一つの面をなすように構成されている。
【００４７】
そして、各スラット１８上面には、該スラット１８の長手方向に沿って多数の爪５が所定間隔をもって取り付けられる。
この場合、１つのスラット１８には、長手方向に等距離だけ離間して８本の爪５（図２中実線示）が取り付けられ、この１つのスラット１８と隣り合う１つのスラット１８には、爪５が取り付けられず（図３参照）、この爪５が取り付けられていないスラット１８と隣り合う１つのスラット１８には、７本の爪５（図２中点線示）が、それぞれ前記８本の爪５が設けられたスラット１８における爪５，５の間に位置するように、取り付けられている。この７本の爪５は、プレート３からの突出部が前記８本の爪５と同じ高さに形成されている。そして、この７本の爪５が設けられたスラット１８の後には、また爪５が取り付けられていないスラット１８が位置している。
【００４８】
このように、４つの形態のスラット１８の配列が順次繰り返されて、それぞれ多数の爪５を有する多数のスラット１８が配設される。
この場合、８本の爪５が取り付けられた各スラット１８における各爪５相互は、無端コンベヤ２の移動方向に沿って列をなすように整列されている。
【００４９】
また、７本の爪５が取り付けられた各スラット１８における各爪５相互も、無端コンベヤ２の移動方向に沿って列をなすように整列されている。
なお、上記のスラット１８は、単なる板状のものであったが、図５に示すように、板部１８ａの両端または一端に板部１８ｂを垂下させた構成であって、各チェーン構成部材１１Ａの上部に被せられるような構成のスラット１８としても良い。
【００５０】
さらに、無端コンベヤ２の移動部に爪５を設けた構成として、チェーンコンベヤにおけるスラット１８に爪５を設けた例を示したが、前記移動部としては、チェーンコンベヤにおけるチェーン、２条のチェーン間に取り付けたクロスバー、チェーンに取り付けた断面が波形のエプロン、チェーンに取り付けた断面が皿形のパンまたはチェーンに取り付けた各種形状のパレットであってもよく、さらにはスラットやパレット同士で連続する面を形成しなくてもよい。また、前記７本の爪５を、前記８本の爪５の高さと異なる高さに形成してもよい。
【００５１】
次に、爪５の構造およびスラット１８に対する爪５の取付構造について同上の図２〜図４に基づいて説明する。
爪５は、一端部に爪５の移動方向に屈曲されている爪先部５Ａを有した板状部材から構成されており、その他端部には支持穴（図示せず）が形成されている。
【００５２】
スラット１８には、爪５を取り付ける取付座１９が固定取付されている。
この取付座１９は、底板１９ａと、該底板１９ａの両端部から上方に張り出した一対の側板１９ｂと、両側板１９ｂ間に差し渡されたピン１９ｃと、から構成される。
【００５３】
この実施形態において、爪５は、弾性部材を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移動方向後方側に揺動可能若しくは起倒可能に構成されており、爪５と弾性部材とは別体化されている。
【００５４】
すなわち、爪５は、取付座１９のピン１９ｃにその支持穴挿通支持される一方、弾性部材としての捩じりコイルスプリング２０の一端部は取付座１９に係止され、他端部は爪５に係止される。
【００５５】
かかる爪５は、起倒可能になっており、倒れた時には、プレート３の後述するスリット３Ａの内側に格納された状態となる。
本実施形態においては、上述した爪５の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２（コンベヤチェーン１１，１２）の移動方向前方に向かうに従ってより低くなるように傾斜しており、具体的には、取付座１９の両側板１９ｂの爪５の倒れる側と反対側の側端面に傾斜面１９Ａが形成され、取付座１９は略台形状に形成されている。なお、傾斜面１９Ａは、平面である必要はなく、曲線状であつてもよい。また、面である必要もなく移動方向に向かって尖っていてもよい。したがって取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向に向かうに従ってより低くなるように傾斜もしくは湾曲していればよい。
【００５６】
以上の構成においては、爪５を、無端コンベヤ２のスラット１８の上側に取り付けるようにしたが、スラット１８の下側に取り付けるようにしても良い。その例においても、複数の爪を無端コンベヤ移動部の外側に設けたものである。
【００５７】
すなわち、図６において、スラット１８下面には、爪５を取り付ける取付座２１が固定取付されている。
この取付座２１は、底板２１ａと、該底板２１ａの両端部から上方に張り出した一対の側板２１ｂと、両側板２１ｂ間に差し渡されたピン２１ｃと、から構成される。
【００５８】
そして、爪５は、取付座２１のピン２１ｃにその支持穴が挿通支持される一方、弾性部材としての捩じりコイルスプリング２２の一端部は取付座２１に係止され、他端部は爪５に係止される。
【００５９】
かかる爪５は、起倒可能になっており、倒れた時には、プレート３のスリット３Ａおよびスラット１８に形成されたスリット１８Ａから該スラット１８下面側に格納された状態となる。
【００６０】
以上説明したように、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪５を有する無端コンベヤ２は、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように傾斜しつつ湾曲して、かつ、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して本体ケーシング１内に配設されて固定される。
【００６１】
一方、前記プレート３は、爪５が通過可能なスリット３Ａを有しており、無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に配設される。
すなわち、プレート３は、図１の如く無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に傾斜しつつ湾曲して配設されてスリット３Ａを有する傾斜・湾曲部３ａと、該傾斜・湾曲部３ａの下端部に連接して下方に向かって傾斜して延び、かつスリット３Ａが形成されていないごみ排出シュート部３ｂと、から構成される。
【００６２】
そして、前記スリット３Ａは、８本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による８つの爪列に対応して、かつ、７本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による７つの爪列に対応して、それぞれ設けられ、プレート３には、合計１５列のスリット３Ａが設けられる。
【００６３】
前記堰止板４は、プレート３に一体に連続形成され、プレート３から徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方（無端コンベヤ２の上側の移動部から離れる方向）に位置するようにして形成されている。言い換えると、前記堰止板４は、その基端部がプレート３に連接し、先端部がプレート３外方に位置するように、湾曲傾斜して配設され、プレート３のスリット３Ａに対応させて爪５が通過可能で、ごみ等の内容物が入った袋の通過が抑制され、かつ両端部が開放されたスリット４Ａが設けられている。
【００６４】
この場合、スリット４Ａは、８本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による８つの爪列に対応して、かつ、７本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による７つの爪列に対応して、それぞれ設けられ、堰止板４にも、プレート３と同様に合計１５列のスリット４Ａが設けられる。
【００６５】
ここで、本実施形態においては、図７に示すように、前記プレート３は、前記スリット３Ａが形成されていないごみ排出シュート部３ｂを共通部分として、スリット３Ａを有する傾斜・湾曲部３ａが、前記スリット３Ａを構成する所定間隔を介して、一側部から他側部に（横方向に）並列して並べられる複数のプレート構成部材５０から構成されると共に、前記堰止板４は、前記スリット４Ａを構成する所定間隔を介して、横方向に並列して並べられて、一端部が前記プレート構成部材５０にそれぞれ連続して構成される複数の堰止板構成部材５１から構成される。
【００６６】
この場合、プレート構成部材５０と堰止板構成部材５１とは、一体成形品からなる。つまり、各プレート構成部材５０の端部である堰止板構成部材５１の先端部が徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方に位置するように形成されている。各プレート構成部材５０は、該プレート構成部材５０間の所定間隔および各堰止板構成部材５１の所定間隔を維持した状態で互いに連結されている。
【００６７】
以上、言い換えるとプレート３のごみ排出シュート部３ｂを除いて中間部から爪５が通るスリットが形成され、そのスリットは先端で開放されていると共に、そのプレート３の先端部が徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方に位置するように形成されている。
【００６８】
この状態で堰止板４には、固定支持する連結支持部材が設けられている。
前記連結支持部材は、各堰止板構成部材５１の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔する位置に配設され、本体ケーシング１壁にその上端が溶接固定された横桟部材５２（第１の支持部）と、該横桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材５１の前記裏面に向かって延びて該裏面に固定される複数の支持足５３（第２の支持部）、を含んで構成される。
【００６９】
この場合、各支持足５３は、その一端部が各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定された取付板５５に溶接等によって固着されて立設され、横方向に並列して並べられる。
【００７０】
そして、並列して並べられた各支持足５３の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により固定される。
なお、スリット４Ａの幅ｄは、図６で示すようにスリット３Ａの幅より広くなるように、スリット３Ａから段差を介してスリット４Ａに連なるようにしてもよく、またスリット３Ａの幅とスリット４Ａの基端部の幅とが同じになるようにしてもよい。
【００７１】
いずれにしても、本実施形態においては、前記堰止板４のスリット４Ａ、すなわち、隣接する堰止板構成部材５１間の間隔ｄは、爪５の通過部側端部（通過部分）から先端部に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成される。
【００７２】
この場合、隣り合う堰止板構成部材５１の内側面が斜めにカットされて、上記のスリット幅に設定される。
また、堰止板４のスリット４Ａの爪５の通過部側端部（通過部分）とは反対側の先端部近傍位置であって、堰止板４の堰止面（図７において下面）の裏面（図７において上面）と所定間隔を介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み防止用の堰５７が設けられている。
【００７３】
この堰５７は、並列に立設された各支持足５３の横桟部材５２取付面側に配置された横方向の板部材からなり、その堰５７がボルト５８等によって両側に位置する支持足５３に固定される。
【００７４】
さらに、図１、図７および図８に示すように、各プレート構成部材５０の高位側の上面には、袋、ごみ、粗大物等を粗大物排出口７０側に案内するために、後述する投入シュート６９側が高位に粗大物排出口７０側が低位になるように固定したガイド板５９が設けられている。
【００７５】
ここで、図１および図８に示すようにプレート３上方には、前記本体ケーシング１の内面から斜め下方に、プレート３のごみ排出シュート部３ｂに向かって延びる切出シュート６０が設けられており、この切出シュート６０と、ごみ排出シュート部３ｂと、によってごみの排出部を構成する間隔部６１を設けるようにしている。
【００７６】
なお、切出シュート６０の先端部には、前記間隔部６１の間隔を調整するためのゴム製調整部材６２が設けられている。
一方、無端コンベヤ２の下側の移動部の下方には、袋落下防止ガイド６３が設けられている（図１参照）。
【００７７】
すなわち、袋落下防止ガイド６３は、無端コンベヤ２の下側の移動部のうち水平部分に沿って該無端コンベヤ２の下方に配設される。
かかる袋落下防止ガイド６３は、図９に示すように、多数の湾曲した細板部材６４から構成される。
【００７８】
具体的には、袋落下防止ガイド６３を構成する細板部材６４は、水平部６４Ａと、該水平部６４Ａの一端部に連接して無端コンベヤ２下側の一方の方向転換部に沿って湾曲形成されて上側に延びる上側湾曲部６４Ｂと、水平部６４Ａの他端部に連接して無端コンベヤ２下側の他方の方向転換部の手前側で湾曲形成されて下側に延びる下側湾曲部６４Ｃと、から構成される。
【００７９】
そして、所定間隔を持って並列される一対一組の細板部材６４が、互いに所定間隔で並列して多数組配設される。
各組の一対の細板部材６４の間隔は、プレート３と堰止板４のスリット３Ａ，４Ａに対応して設けられて爪５が通過可能なスリットを構成するものである。
【００８０】
各細板部材６４の上側湾曲部６４Ｂには、上側取付部材６５の一端部が固定され、下側湾曲部６４Ｃには、下側取付部材６６の一端部が固定され、上側取付部材６５の他端部は、本体ケーシング１の内壁に、下側取付部材６６の他端部は、本体ケーシング１の後述する袋シュートと小片シュートの境部に、それぞれ固定されている。
【００８１】
また、かかる袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部近傍位置には、回転駆動される分岐ローラ６７が配設されている。
すなわち、爪５が袋落下防止ガイドのスリットに進入する位置よりも爪５の移動方向後方であって、爪５の先端軌道より下方で、かつ袋シュート７１の上方位置に、爪５の移動方向と交差して略水平方向に延びように分岐ローラが設けられる。
【００８２】
かかる分岐ローラ６７は、その上側の円筒側面が、無端コンベヤ２下側の移動部における爪５の移動方向と反対方向に、すなわち、後述する袋シュート７１側に向かって回転移動するように回転駆動される（図１において右回り）。
【００８３】
この場合、分岐ローラ６７は、無端コンベヤ２用の駆動モータとは別途設けられた専用のモータにより、あるいは、無端コンベヤ用の駆動モータの駆動力をチェーンや歯車等の伝達機構を介して伝達して駆動するようにする。
【００８４】
次に、以上のように無端コンベヤ２、プレート３および堰止板４が配設された本体ケーシング１の構造について説明する。
すなわち、本体ケーシング１は、支持足６８によって設置面に支持される。
【００８５】
上述したように、無端コンベヤ２は、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設されており、無端コンベヤ２の高位の一側部の側には、投入口が設けられている。具体的には、無端コンベヤ２の高位の一側部の側にある本体ケーシング１の側壁に、投入口としての投入シュート６９が設けられている。
【００８６】
この場合、投入シュート６９は、前記切出シュート６０の横側に（図８において上側）に開口される。
この投入シュート６９の側壁には、図１および図８に示すように前記本体ケーシング１の一部をなすカバー１Ａが、該本体ケーシング１の外面から斜め下方に延び、前記切出シュート６０を内側に覆い、他端が無端コンベヤ２の低位の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁にいたるように設けられている。
【００８７】
また、無端コンベヤ２の低位の他側部の側には、粗大物排出口７０が設けられている。すなわち、無端コンベヤ２の低位の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁に、切出シュート６０がない部分が形成され、これによって粗大物排出口７０が形成されている。
【００８８】
さらに、本体ケーシング１底部の無端コンベヤ２の下方位置には、破袋されて内容物が出た袋が排出される袋排出部としての袋シュート７１と、プレート３のスリット３Ａや無端コンベヤ２のスラット１８、１８間の間隙を通過したごみ等の小片を排出する内容物排出部（小片内容物排出部）としての小片シュート７２とが略並列して設けられている。
【００８９】
この場合、袋シュート７１は、前述した袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃに対応する位置に、また小片シュート７２は、無端コンベヤの下方で、後述する小片ガイドの延長方向位置であって、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の水平部６４Ａに対応する位置に、それぞれ配置される。
【００９０】
なお、無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部との間には、上側の移動部に対面して前記小片シュート７２に向かって傾斜して延びる板部材からなる小片ガイド７３が配設されて固定されている。
【００９１】
この場合、プレート３のスリット３Ａや無端コンベヤ２の隣接するスラット１８間の若干の隙間から落下するごみ等の小片を導くのであるが、プレート３が設けられているので、無端コンベヤ２の爪５が設けられていないスラット１８を除去する構成にしてもよい。
【００９２】
さらに、本体ケーシング１の外部であって、ごみ排出シュート３ｂの下端近傍位置には、プレート３のスリット３Ａや無端コンベヤ２の上側の移動部であるスラット１８、１８の間隙を通過しないごみ７８Ａを排出する内容物排出部（大片内容物排出部）としての排出コンベヤ７４が配設されている。
【００９３】
ここで、本実施形態においては、投入シュート６９やプレート３等の投入される袋が落下供給される際に衝突するような箇所に緩衝材を設置する。
すなわち、例えば、プレート３上面の投入シュート６９からの袋の投入落下位置、すなわち、図８および図１０に示すように、各プレート構成部材５０の上面の所定位置に、緩衝材としての方形のゴム板７５が予め接着された取付板としての方形の鉄板７６をボルト７７等によって着脱可能に固定取付する。
【００９４】
この場合、ゴム板７５並びに鉄板７６共に同位置にボルト７７用の挿通孔７５Ａ，７６Ａが形成され、鉄板７６側の挿通孔７６Ａは、ゴム板７５側の挿通孔７５Ａよりも小径に形成される。
【００９５】
また、プレート構成部材５０側にはボルト７７のねじ溝５０Ａが形成される。
さらに、ゴム板７５の厚みは、ボルト７７の頭部が突出せずに収納されるような厚みに設定される。
【００９６】
なお、このようなゴム板７５の取付構造によれば、ゴム板７５が予め接着された鉄板７６をプレート構成部材５０の上面に着脱自由に固定する構成によって、次の利点がある。
【００９７】
すなわち、ゴム板７５を直接プレート構成部材５０の上面に接着すると、ゴム板７５の交換時には、古いゴム板７５を剥がし、プレート構成部材５０を磨き、新しいゴム板７５を接着し、接着完了まで待機するといった工程が必要となるが、ゴム板７５が予め接着された鉄板７６をプレート構成部材５０の上面に着脱自由に固定する構成にすれば、古くなったゴム板７５を鉄板７６ごと外し、新しいゴム板７５の付いた鉄板７６を取り付けといった簡単な工程となる。
【００９８】
なお、上述した爪５の屈曲角度、堰止板４のスリット４Ａの幅等は後に詳述する。
次に、かかる構成の破袋装置の作用を説明する。
【００９９】
例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボトル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、単に袋と言う）７８が投入シュート６９からプレート３上面のゴム板７５上面に落下投入される（図１１（Ａ）参照）。
【０１００】
この場合、袋７８がゴム板７５上面に落下されることで、落下時の衝撃が緩和され、袋内の缶、びん、プラスチックボトル等のごみの破損等が防止される。
そして、袋７８は、プレート３に設けられているスリット３Ａの間を下部から上部に向かう爪５に引っ掛けられて、上方へと掻き揚げられる。爪５は袋７８を引っ掛けたまま、固定されている堰止板４のスリット４Ａを通過しようとする（図１１（Ｂ）参照）。
【０１０１】
堰止板４のスリット４Ａを通過できるのは、スリット４Ａ幅よりも小さいもの、つまり、爪５と、これに引っかけられた袋７８等の軟質なもののみで、スリット４Ａより幅の広い缶、びん、プラスチックボトル等の硬質ごみは、スリット４Ａを通過できない。
【０１０２】
従って、ごみの詰った袋７８はスリット４Ａの通過を抑制される一方、爪５に引っ掛けられた袋７８は爪５の移動に伴って引き裂かれる（図１１（Ｃ），（Ｄ）参照）。
【０１０３】
かかるごみの詰った袋７８がスリット４Ａの通過を抑制され、かつ爪５に引っ掛けられた袋７８が爪５によって引き裂かれるという作用を数回繰り返すうちに、袋７８は引き裂かれて、ごみ７８Ａは袋７８から出る。
【０１０４】
ごみ７８Ａが完全に出た袋７８は、爪５に引っ掛けられたまま、堰止板４を通過し、無端コンベヤ２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により、袋シュート７１へと落下する。
【０１０５】
袋７８から出たごみ７８Ａは、隣り合う爪５の間をすり抜けて傾斜したプレート３の底部へと落下し、間隔部６１（排出部）を経て、その下方に配設された排出コンベヤ７４によって次の処理工程へ搬送される。
【０１０６】
ここで、本実施形態においては、プレート３と無端コンベヤ２とを、爪５の移動方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設し、高位側のプレート３上方に袋７８の投入シュート６９を設けるようにした。このため、破袋が不完全なまま爪５から外れてプレート３の傾斜に沿って下方へと落下した袋７８や、中にさらに小さい袋が入った状態の袋７８は、落下の回数を重ねて、より低位に位置するプレート３の他側部寄りの位置、つまり、プレート３の低位の他側部の側に設けられた粗大物排出口７０に近づく方向に進み、この方向に設けられた爪５と堰止板４の作用によって繰り返し破袋作用を受けつつ、袋７８から出たごみ７８Ａは下方の排出コンベヤ７４上に落ち、大きな粗大物は粗大物排出口７０から排出される。
【０１０７】
ここで、爪５を、弾性部材（捩じりコイルスプリング２２）を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移動方向後方側に揺動可能若しくは起倒可能に構成した結果、プレート３から突出した爪５と堰止板４の間に硬質物を噛み込んだ場合、爪５に所定以上の力が作用すると、爪５がスリット３Ａ内に挿入される方向に可動し、堰止板４と爪５の間に噛み込んだ硬質物が除去され、この硬質物は重力の作用によりプレート３上に落下し、ごみ排出シュート３ｂから排出コンベヤ７４に至り、ここから、よって装置外に排出される。
【０１０８】
したがって、爪５および堰止板４を損傷することなく連続して処理を行うことができる。
上記の硬質物を除去する作用を図１２に基づいて説明する。
【０１０９】
上記の硬質物を除去する作用を図１２に基づいて説明する。
同図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スリット４Ａより大きな硬質物７９に向かって起きた状態の爪５が進行する。
【０１１０】
同図（Ｃ）に示すように、爪５と堰止板４との間に硬質物７９が噛み込むと、爪５が弾性部材の弾性力に抗してその進行方向と逆方向に回動して倒れる。
同図（Ｄ）に示すように、爪５が回動することにより、硬質物７９が爪５と堰止板４との間から逃げ、一方、爪５が堰止板４のスリット４Ａを通り抜けて進む。
【０１１１】
かかる動作によって、堰止板４と爪５の間に噛み込んだ硬質物７９を除去でき、爪５および堰止板４を損傷することなく連続して処理が可能となる。
また、間隔部６１（排出部）よりも大きい粗大物（硬質物）等が投入された場合は、上記の噛み込み防止作用によって粗大物の噛み込みが防止され、また、無端コンベヤ２が、その移動方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設されているため、粗大物は装置内で爪５による引掻上方移動と堰止板４近傍からの落下とによって上下運動を繰り返し受け、徐々に無端コンベヤ２の低位側に設けられた粗大物排出口に近づく方向に送られ、この粗大物排出口７０から装置外に排出される。
【０１１２】
ここで、爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット４Ａを通過した袋７８は、無端コンベヤ２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により袋シュート７１へと落下する。しかし、一部の袋７８は、袋シュート７１上で落下せずに、爪５に引っ掛けられたままの場合がある。
【０１１３】
この爪５に引っ掛けられたままの袋７８は、袋落下防止ガイド６３上を爪５に引きずられて通過して、さらに無端コンベヤ２の上側の移動部を通過して、再度下側の移動部に引き込まれ、重力の作用により袋シュート７１へと落下する機会を得る。
【０１１４】
すなわち、袋落下防止ガイド６３によって、袋シュート７１側に落下しない袋７８が袋シュート７１以外に落下することを防止しており、袋７８が袋シュート７１側に確実に落下するようにして、袋７８の選別能力の向上を図っている。
【０１１５】
また、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿って水平方向に延びて配設される分岐ローラ６７を設け、これをその上側の移動部が袋シュート７１側に向かって回転移動するように回転駆動するようにしたから、袋シュート７１に向かって落下せずに、袋シュート７１の小片シュート７２との境部近傍位置に落下するような袋７８は、分岐ローラ６７の回転によって袋シュート７１側へと強制的に運ばれるようになり、袋７８が袋シュート７１の小片シュート７２との境部近傍位置に落下して、ここに引っ掛かるのが防止され、袋７８を確実に袋シュート７１に落下させることができる。
【０１１６】
なお、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側における爪５の移動部から外れる端部位置においては、隣り合う各細板部材６４間に袋７８が詰まるおそれがあるが、上記の分岐ローラ６７が、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部に近接して設けられているため、この分岐ローラ６７によって袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部位置に袋が至らず、この位置の隣り合う各細板部材６４間に袋７８が詰まることが防止されている。
【０１１７】
さらに、プレート３のスリット３Ａから抜け落ちたごみ等の小片８０は、通常無端コンベヤ２の上側の移動部にあるスラット１８を滑って小片シュート７２内に落下するが、さらに無端コンベヤ２のスラット１８間の間隙から無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片８０は、その一部が、無端コンベヤ２の下側の移動部の方に直接的に落下し、他部は、小片ガイド７３上面に落下して受けられ、小片ガイド７３上面を滑りながら無端コンベヤ２の下側の移動部の方に落下する。
【０１１８】
この落下した小片８０は、さらに無端コンベヤ２の下側の移動部の間隙と袋落下防止ガイド６３の各組の細板部材６４間の間隔および各組間の間隔を通過して小片シュート７２内に落下する。
【０１１９】
この小片ガイド７３を設けることにより、無端コンベヤ２の上側のスラット１８、１８の間隙から落下した小片８０を、袋シュート７１に落下するのを防止でき、袋７８とごみ７８Ａや小片８０との選別精度を向上させることができるとともに、選別が容易な大型の内容物（大片内容物）と、選別が困難な小型の内容物（小片内容物）とに選別することができる。さらに、無端コンベヤ２の爪５が設けられていないスラット１８を除去しても、確実に落下した小片８０を小片シュート７２内に落下させることができ、無端コンベヤの構成を簡略化できる。すなわち、スラット１８除去部から無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片８０は、その一部が、下側移動部のスラット１８除去部の方に直接的に落下し、他部は、小片ガイド７３上面に落下して受けられ、小片ガイド７３上面を滑りながら下側移動部のスラット１８除去部の方に落下し、最終的に小片シュート７２に到る。
【０１２０】
上記のようにして、ごみの詰まった袋７８は堰止板４のスリット４Ａの通過が抑制され、爪５に引っ掛けられた袋７８は、爪５の移動に伴って引き裂かれ、かかる作用を数回繰り返すことにより、袋７８は引き裂かれて、ごみは袋７８から出る（引き裂き作用）。
【０１２１】
このような引き裂き作用を受ける袋のうち、引き裂かれて完全にごみが出た袋、引き裂き作用の途中でごみが残っている袋を問わず、袋の一部が堰止板４のスリット４Ａを通過し、残りの部分が堰止板４のスリット４Ａを通過していない状態で、爪５の通過側（基端部）とは反対側の堰止板４端部（先端部）側に引っ掛かった状態となる場合がある。
【０１２２】
破袋装置の運転を続けると、この端部側に詰まった袋は、爪５のこの端部側への押出し作用などにより新たにスリット４Ａの該端部側に詰まる袋に押されて、該端部の開放された部分に達すると、ここから外れる。
【０１２３】
例えば、本実施形態のように、爪５が通過可能なスリット３Ａを有するプレート３を設けたものでは、上記の外れた袋はプレート３上に落下し、落下した袋は、再度爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット４Ａの方向に運ばれて、「引き裂き作用」を受け、安定した連続的な破袋運転が可能となる。
【０１２４】
さらに、本実施形態においては、スリット４Ａは、爪５の通過側とは反対側の先端部（スリット４Ａを通過する爪５の先端より先の先端部）に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成されているため、スリット４Ａを移動する際の袋の通過抵抗が軽減され、スリット４Ａに詰まった袋を速やかに押し出すことが可能となる。
【０１２５】
すなわち、前述のように、新たにスリット４Ａの爪５の通過側とは反対側の先端部側に向かって詰まる袋によって、既に先端部側に詰まっていた袋が該先端部の開放された部分に向けて押し出される作用において、例えば、爪５を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向後方側に揺動可能若しくは起倒可能に構成したものでは、スリット４Ａに詰まっている袋が弾性部材の弾性力に押されて移動する。この間、袋は圧縮された状態となり、スリット４Ａを移動するときに、圧縮圧に応じて袋の通過抵抗は大きくなるが、先端部に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成されているため、スリット４Ａを移動する際の袋の通過抵抗が軽減され、スリット４Ａに詰まった袋が速やかに押し出される。
【０１２６】
また、本実施形態においては、スリット４Ａの爪５の通過側とは反対側の先端部近傍位置であって、堰止板４の堰止面の裏面と所定間隔を介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み防止用の堰５７を設けるようにしたから、袋のごみが残った部分が堰止板４の先端部の開放された部分を回り込もうとした場合でも、堰５７によってその回り込み移動が阻止される。
【０１２７】
この阻止された状態でも、爪５は、袋を引きちぎるか、袋を外した状態でスリット４Ａを通過し、結局、袋は落下する。
本実施形態のように、爪５が通過可能なスリット３Ａを有するプレート３を設けたものでは、上記の爪５から離れた袋はプレート３上に落下し、落下した袋は、再度爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット４Ａの方向に運ばれて、「引き裂き作用」を受け、以上により、安定した連続的な破袋運転が可能となる。
【０１２８】
また、本実施形態においては、堰止板４とプレート３とが一体形成されているので、この部分で噛み込みが発生することがない。
さらに、本実施形態においては、爪５が、無端コンベヤ２のその移動方向に沿ってスラット１８の上側に取り付けられたことによって、爪５のメンテナンスが容易となる。
【０１２９】
また、図２〜図５の実施形態で示した爪５の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向前方に向けてより低くなる傾斜面１９Ａを有する略台形状に形成されたことによって、例えば、投入された異物として、水筒のように紐を有するものでは、その水筒本体が堰止板４で阻止され、その紐が万が一にもプレート３のスリット３Ａに入り込んで爪５の取付座１９に引っ掛かった場合でも、紐が取付座１９から滑り抜け易く、装置が非常停止するおそれを極力回避できるようになっている。
【０１３０】
また、図６の実施形態で示した爪５は、無端コンベヤ２の移動部であるスラット１８の下側に取り付けられているので、移動部であるスラット１８の上側に不要な凹凸を極力回避でき、爪５をスラット１８上側に取付座を介して取り付けたもののようにプレートのスリットを通過した袋から出たごみが引っ掛かるおそれがない。
【０１３１】
次に、以上の構成の第１の実施形態の破袋装置における各部の寸法等を図６等を参照して説明する。
爪５は、直線状でも差し支えないが、本実施形態においては、爪５の爪先部５Ａは、爪５の移動方向に屈曲されており、その屈曲角度θは、３０°〜８０°、好ましくは４５°〜６０°の範囲がよい。
【０１３２】
屈曲角度θが６０°により近づくことで、爪５が袋７８を引っ掛けるのが容易となるため、破袋効率が高まる。
上記の範囲の角度より小さい場合は、爪５により袋７８を引っ掛けることがし損じやすくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が低下する。
【０１３３】
また、上記の範囲の角度より大きい角度では、堰止板４と爪５に、固形物が挟まった場合に、爪５が可動した場合であっても、スムーズに固形物を逃がすことが難しくり、結果として、ごみの破損を発生させる。
【０１３４】
なお、屈曲部の長さａは、１０ｍｍ〜５０ｍｍ好ましくは２５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲とするのが良い。
屈曲部の長さａが、上記の範囲の長さよりも短い場合には、爪５により袋７８を引っ掛けることがし損じやすくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が低下する。
【０１３５】
また、爪の厚みｂは、爪の強度が許す限り薄い方が好ましいが、例えば、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度が現実的である。
次に、堰止板４とプレート３（無端コンベヤ２）との関係について説明する。
【０１３６】
本実施形態の如く、堰止板４を、プレート３に一体に連続形成し、プレート３の先端部が徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方に位置するようにして形成したものは、爪５の移動範囲内（爪の先端軌道と堰止板４またはプレート３との間）においては、爪５先端の軌道と垂直な仮想線と堰止板４の接線との角度が常に零度以上になるように（堰止板４の接線のプレート外方側が、爪５先端の軌道と垂直な仮想線に対して上側となるように）、堰止板４を緩やかに湾曲させるのが好ましい。これにより、電線コード、電線ケーブル、ハンガー、傘等の爪５に押されて変形しスリット４Ａに詰まりやすい異物が噛み込んだ場合でも、堰止板４が緩やかに湾曲しているので、爪５によって堰止板４に押し付けられた異物は、押し付けられることによって堰止板４から外方への分力を持つ反力（ベクトル）を受け、堰止板４に沿って外方に移動して自動的に取り除かれる。この作用効果は、爪５を、捩じりコイルスプリング２０、２２等の弾性部材を有して、その爪５先部にかかる抵抗に応じて移動方向後方側で揺動可能若しくは起倒可能に構成した作用効果と相まってより効果的に発揮される。
【０１３７】
なお、後述する実施形態の如き、堰止板４とプレート３（無端コンベヤ２）の区画が明確な場合には、堰止板４とプレート３（無端コンベヤ２）とがなす角度φ（図１５参照）を６０度〜１２０度好ましくは８０度〜１００度とするのが好ましい。
【０１３８】
さらに、爪５と堰止板４との関係について説明する。
爪５のプレート３から上方の爪の垂直高さである爪有効長ｃは、１００ｍｍ〜２００ｍｍとする。
【０１３９】
この爪５の爪有効長ｃは、袋７８の大きさによって最適値が異なる。
処理対象の袋７８の大きさに幅がある場合には、数種類の長さの爪５を組み合わせることも有効である。
【０１４０】
堰止板４のスリット幅ｄは、爪５と破袋された袋７８のみが通過する範囲とし、１５ｍｍ〜４０ｍｍ好ましくは２０ｍｍ〜３５ｍｍとする。
また、爪５と堰止板４のスリット４Ａとの隙間は、爪の両側で各５ｍｍ以上確保するのが好ましい。
【０１４１】
上記のスリット幅ｄが狭いと、破袋した袋７８が堰止板４のスリット４Ａを通過することが困難となり、破袋した袋７８の円滑な排出が行われなくなることで、破袋効率の低下をきたす。また、スリット幅ｄが広すぎると、スリット４Ａを袋７８と共にごみも通過してしまい、袋７８にごみが入ったままの不完全破袋物を発生させてしまう。
【０１４２】
次に、プレート３と爪５との関係について説明する。
爪５とプレート３のスリット３Ａとの隙間は、（爪５の厚さ＋０ｍｍ〜３０ｍｍ）好ましくは（爪５の厚さ＋１０ｍｍ〜２０ｍｍ）とする。この隙間は、プレート３のスリット３Ａにおける爪５の円滑な通過が可能な範囲においてできる限り小さい方が好ましい。この隙間が大き過ぎると大きいごみがスリットから落下し易くなる。
【０１４３】
次に、第１の実施形態におけるプレート３のごみ排出シュート３ｂと切出シュート６０との間隔部（排出部）６１について説明する。
上記の間隔部６１は、処理対象となるごみの排出が可能な範囲で可能な限り小さい方が、ごみの入った小さい袋が爪５に引っ掛からずに排出されてしまうことが少なくなる。
【０１４４】
ごみとして、缶、びん、プラスチックボトルを対象にする場合、上記の間隔ｆは、８０ｍｍ〜２００ｍｍ好ましくは１２０ｍｍ〜１６０ｍｍとするのが良い。
なお、以上の実施形態においては、無端コンベヤ２に複数の爪５のみを設けた例を示したが、これに限らず、複数の爪５の幾つかに代えて袋を切ることのできる刃物を設けてもよいのは当然である。
【０１４５】
また、以上の実施形態においては、爪５と弾性部材であるコイルスプリング２０，２２とは別体化されているが、爪と弾性部材としてのコイルスプリングとをを同一の線材で構成し一体としたものでもよい。この場合、コイルスプリング部分がピンに挿通支持された状態で爪座に係止され、そのコイルスプリング部分から張り出す線材部分が爪部分となるようにすればよい。
【０１４６】
さらに、ごみの排出コンベヤ７４は、それ自体を独立させて設置する必要はなく、ごみを次工程に搬送するコンベヤを排出部下方まで延長して、ごみ排出コンベヤ７４と兼用させるようにしても良い。
【０１４７】
次に、本発明の第２の実施形態を図１３に基づいて説明する。
この実施形態の破袋装置は、基本的には第１の実施形態の破袋装置の構成と同様であり、ごみの排出コンベヤ７４を袋シュート７１と並列した位置に配し、この排出コンベヤ７４を小片の回収と排出に使用するようにしたものである。
【０１４８】
具体的には、排出シュート部３ｂを無端コンベヤ２の前端部にて下方に折り曲げて垂下させる一方、この排出シュート部３ｂに間隔をもって対面する位置に本体ケーシング１内壁を位置させ、排出シュート部３ｂと本体ケーシング１内壁との間隔の下方位置に排出コンベヤ７４を配設する。
【０１４９】
また、袋落下防止ガイド６３位置から落下する小片８０を排出コンベヤ７４に向かわせるように、袋シュート７１と連接して排出コンベヤ７４側に向かって傾斜して延びるガイド板８１を設ける。
【０１５０】
かかる実施形態においては、プレート３のスリット３Ａや無端コンベヤ２のスラット１８、１８間の間隙を通過したごみ等の小片を排出する内容物排出部（小片内容物排出部）としての小片シュート７２と、プレート３のスリット３Ａや無端コンベヤ２の上側の移動部であるスラット１８、１８の間隙を通過しないごみ７８Ａを排出する内容物排出部（大片内容物排出部）としての排出コンベヤ７４を兼用して排出コンベヤ７４だけにした構成としたので、第１の実施形態と比較して装置をコンパクトに抑えることができる。かかる排出コンベヤ７４は、本発明の無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を少なくとも排出する内容物排出部に相当するものである。
【０１５１】
また、第１の実施形態の破袋装置の構成と異なり、この第２の実施形態の破袋装置は、堰止板４とプレート３とが一体に形成されているが、堰止板４とプレート３とが所定の角度で折り返されており、その区画が明確になっている。
【０１５２】
なお、上述した作用・効果以外の第２の実施形態の作用・効果は、第１の実施形態と同様である。
次に、本発明の第３の実施形態を図１４に基づいて説明する。
【０１５３】
この実施形態の破袋装置は、基本的には先の２つの実施形態の破袋装置の構成と同様であり、異なる点は、爪が通過可能なスリットを有するプレートを無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って配設していない点である。
【０１５４】
すなわち、この実施形態においては、少なくとも下端部と上端部との間の上側の移動部において略連続した面が形成され、移動部に沿って配列された複数の爪５を有する無端コンベヤ２を、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように配設すると共に、堰止板４を、その一端部が前記無端コンベヤ２の上側の移動部の面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移動部外方に位置するように設けた点が先の実施形態とは異なる。
【０１５５】
この実施形態において、堰止板４は、図１５に示すように、横方向に所定間隔（スリットとなる間隔）で並列して並べられ、かつ、相互に連結される多数の方形状の堰止板構成部材５１から構成される。
【０１５６】
また、各堰止板構成部材５１を、該各堰止板構成部材５１の所定間隔を維持した状態で互いに連結すると共に固定支持する連結支持部材が設けられている。
前記連結支持部材は、各堰止板構成部材５１の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔する位置に配設され、本体ケーシング１壁に固定された横桟部材５２（第１の支持部）と、該横桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材５１の堰止面に向かって延びて該堰止面に固定される複数の支持足５３（第２の支持部）と、を含んで構成される。
【０１５７】
この場合、各支持足５３は、その一端部が各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定された取付板５５に溶接等によって固着されて立設され、横方向に並列して並べられる。
【０１５８】
そして、並列して並べられた各支持足５３の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により固定される。
ここで、本実施形態においては、前記堰止板４のスリット４Ａ、すなわち、隣接する堰止板構成部材５１間の間隔は、爪５の通過部側端部から該端部と反対側の端部（先端部）に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成される。
【０１５９】
この場合、隣り合う堰止板構成部材５１の内側面が斜めにカットされて、上記のスリット幅に設定される。
また、堰止板４のスリット４Ａの爪５の通過部側端部（通過部分）と反対側の先端部近傍位置であって、堰止板４の堰止面（図１５において下面）の裏側にあたる裏面（図１５において上面）と所定間隔を介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み防止用の堰５７が設けられている。
【０１６０】
この堰５７は、横方向に並列して並べられた各支持足５３の横桟部材５２取付面側に配置された横方向の板部材からなり、その堰５７の両端部がボルト５８等によって両側に位置する支持足５３に固定される。
【０１６１】
また、この実施形態においては、第２の実施形態と同様に、ごみの排出コンベヤ７４を袋シュート７１と並列した位置に配し、この排出コンベヤ７４を小片８０の回収と排出に使用するようにしている。
【０１６２】
かかる実施形態においても、排出コンベヤ７４を小片８０の回収と排出に兼用した構成としたことにより、第１の実施形態と比較して装置をコンパクトに抑えることができる。
【０１６３】
なお、堰止板４と無端コンベヤ２との間の硬質物等の噛み込み対策として、例えば、本体ケーシング１壁にヒンジ等を介して前記横桟部材５２を揺動可能に取付けると共に、スプリング等の揺動手段を本体ケーシング１壁と前記支持足５３に介装し、所定以上の力が堰止板４に加わった場合、堰止板４が爪５の移動方向に後退するように構成してもよい。この対策は、第１および第２の実施形態においてプレート３と堰止板４を別体とする場合にも有効である。
【０１６４】
以上、上述した作用・効果以外の第３の実施形態の作用・効果は、第１の実施形態で説明した作用・効果と同様である。
【０１６５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜４または６のいずれかに記載の本発明に係る破袋装置によれば、例えば、ごみの詰まった袋は、堰止板のスリットの通過が抑制され、爪に引っ掛けられた袋は、爪の移動に伴って引き裂かれ、かかる作用を数回繰り返すことにより、袋は引き裂かれて、ごみは袋から出るという引き裂き作用を受け、特に、無端コンベヤの下側における前記爪の先端軌道より下方位置に、袋を排出する袋排出部と該無端コンベヤの移動部の間隙を通過した小片等の内容物を少なくとも排出する内容物排出部とを設ける一方、爪先端軌道の下側の移動部の下方位置で、内容物排出部の上方位置に、堰止板のスリットに対応して設けられて爪が通過可能なスリットを有する袋落下防止ガイドを設けた結果、袋落下防止ガイドによって、袋排出部側に落下しない袋が袋排出部以外に落下することが防止でき、袋が袋排出部側に確実に落下させることができるため、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上することができる。
【０１６６】
特に、請求項２に係る発明においては、袋落下防止ガイドに下側湾曲部を設けたので、袋を引っ掛けたままの爪が、該袋落下防止ガイドに進入する際に、袋が袋落下防止ガイドに引っ掛けたりすることがなく円滑に進入することがてき、爪から袋が落ちることなく袋落下防止ガイドに保持される。
【０１６７】
請求項３に係る発明によれば、袋落下防止ガイドを、所定間隔を介して並列される一対一組の細板部材を、互いに所定間隔で並列して多数組設けることにより形成し、各組の一対の細板部材の間隔を、堰止板のスリットに対応して設けられて爪が通過可能なスリットとして構成するようにしたから、細板部材を連結することにより、スリットを有する袋落下防止ガイドを容易に形成することができる。
【０１６８】
また、請求項４に係る発明によれば、袋排出部に落下せずに爪に引っ掛かったままの袋は、分岐ローラの回転によって袋排出部側へ引っ張られ、爪から外れた袋を袋排出部に落下させることができ、爪から外れやすく途中で袋排出部以外の所に落下する袋を可及的に袋排出部に落下さすことができて、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上できる。
【０１６９】
また、上記の分岐ローラが、袋落下防止ガイドの前方に設けられているため、この分岐ローラによって爪から外れやすい袋を可及的に袋排出部に落下させたので、スリット間に袋が残り詰まることが防止できる。
【０１７０】
請求項５または６のいずれかに記載の本発明に係る破袋装置によれば、無端コンベヤの間隙から無端コンベヤの上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片のごみ等の内容物が、袋排出部に落下するのを防止でき、破袋装置における袋と内容物の選別精度を向上できる。
【０１７１】
特に請求項６に係る発明によれば、前記内容物排出部を、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を排出する小片内容物排出部と、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過しない前記内容物を排出する大片内容物排出部とに分けたので、破袋装置における袋と内容物の選別精度をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る破袋装置の第１の実施形態を示す正面断面図
【図２】 同上の実施形態におけるチェーンコンベヤの正面断面図
【図３】 その側面図
【図４】 同上のチェーンコンベヤにおける一つのチェーン構成部材と爪とスラットとの関係を示す側面図
【図５】 一つのチェーン構成部材と爪とスラットとの関係を示す側面図で、スラットの他の例を示す図
【図６】 同上の実施形態における爪の支持構造を示す図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその正面図
【図７】 同上の実施形態におけるプレートと堰止板の構成を示す斜視図
【図８】 同上の実施形態の破袋装置の平面図で、本体ケーシング内を透視した図
【図９】 同上の実施形態における袋落下防止ガイドの構成を示す斜視図
【図１０】 同上の実施形態におけるプレート上面の袋の投入落下位置の構成を示す正面断面図
【図１１】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における破袋作用を説明する図
【図１２】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における堰止板のスリットと爪の間に噛み込んだ硬質物を除去する作用を説明する図
【図１３】 本発明に係る破袋装置の第２の実施形態の正面断面図
【図１４】 本発明に係る破袋装置の第３の実施形態の正面断面図
【図１５】 同上の実施形態における堰止板の構成を示す斜視図
【符号の説明】
１ 本体ケーシング
２ 無端コンベヤ
３ プレート
３Ａ スリット
４ 堰止板
４Ａ スリット
５ 爪
６３ 袋落下防止ガイド
６４ 細板部材
６４Ｃ 下側湾曲部
６７ 分岐ローラ
７１ 袋シュート
７２ 小片シュート
７３ 小片ガイド
７８ 袋

Claims (6)

1. 移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、前記爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした破袋装置であって、
   前記無端コンベヤの下側における前記爪の先端軌道より下方位置に、袋を排出する袋排出部と該無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を少なくとも排出する内容物排出部とを設ける一方、
   前記無端コンベヤの下側の移動部の下方位置で、前記内容物排出部の上方位置に、堰止板のスリットに対応して設けられて前記爪が通過可能なスリットを有する袋落下防止ガイドを設けたことを特徴とする破袋装置。
2. 前記袋落下防止ガイドは、前記袋排出部と前記内容物排出部の略境部位置で湾曲形成されて、該袋排出部に向けて下側に延びる下側湾曲部を有することを特徴とする請求項１記載の破袋装置。
3. 前記袋落下防止ガイドは、所定間隔を介して並列される一対一組の細板部材を、互いに所定間隔で並列して多数組設けることにより形成され、各組の一対の細板部材の間隔は、堰止板のスリットに対応して設けられて爪が通過可能なスリットを構成することを特徴とする請求項１または２記載の破袋装置。
4. 前記爪が前記袋落下防止ガイドのスリットに進入する位置よりも前記爪の移動方向後方であって、前記爪の先端軌道より下方で、かつ前記袋排出部の上方位置に、該爪の移動方向と交差して略水平方向に延びる分岐ローラを設け、
   前記分岐ローラは、その上側の円筒側面が、袋落下防止ガイドのスリットを通過する爪の移動方向と反対方向に回転移動するように回転駆動されることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１つに記載の破袋装置。
5. 移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、前記爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした破袋装置であって、
   前記無端コンベヤの下側における前記爪の先端軌道より下方位置に、袋を排出する袋排出部と該無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を少なくとも排出する内容物排出部とを設ける一方、
   前記無端コンベヤの上側の移動部と下側の移動部との間に、上側の移動部に対面し、かつ前記内容物排出部に向かって傾斜して延びる板部材からなる小片ガイドを設けたことを特徴とする破袋装置。
6. 前記内容物排出部は、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過した前記内容物を排出する小片内容物排出部と、前記無端コンベヤの移動部の間隙を通過しない前記内容物を排出する大片内容物排出部とに分割されていることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１つに記載の破袋装置。

Images