JP2000317337A - 破袋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 移動爪と固定刃とにより袋を引き裂く構成を
基本とする破袋装置において、袋の大きさにかかわら
ず、袋の引き裂き作用が常時確実に発揮されるようにす
ることを目的とする。 【解決手段】 破袋装置は、無端コンベヤ８１と、該無
端コンベヤ８１の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ
８１の上方に設けられるプレート８２と、を含んで構成
され、無端コンベヤ８１は、移動部の移動方向に向けら
れた爪先部を有する複数の移動爪８３をその移動部の外
側に設け、プレート８２は、移動爪８３が通過可能な複
数のスリット８４と、各スリット８４の側方のプレート
８２上面位置に設けられ、無端コンベヤ８１の移動部の
移動方向と反対方向に向けられた刃部を有する複数の固
定刃８５を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ等を包装して
いるビニール袋等の包装材を破って、ごみ等を包装材か
ら分離するための破袋装置に関し、例えばリサイクル施
設において、ビニール袋等の収集ごみ袋の中から再利用
可能な物を回収する際に有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、回収されたごみの中から、缶、び
ん、プラスチックボトル等の再利用可能な物を資源とし
て利用するためのごみのリサイクル施設においては、ビ
ニール袋等の収集ごみ袋の中から、これら再利用可能な
物が回収されている。

【０００３】従前では、作業者が収集ごみ袋を手作業で
破るなどして再利用可能な物を回収していたが、このよ
うな袋を破る作業は容易ではないため、これを機械化し
た破袋装置が提案されている。

【０００４】例えば、特開平６−１７０２６７号公報に
て、図１６（Ａ），（Ｂ）の如く、上側部にごみ袋投入
口２０２を有する本体２０１内上部に配設した擺動アー
ム２０４の擺動側端に板状刃体（固定刃体）２０５を所
要数並列状に垂下取付けて前記板状刃体２０５をごみ袋
移送部２０６に臨ませると共に、ごみ袋移送部２０６の
下部に前記板状刃体（固定刃体）２０５間を通過し得る
板状刃体（移動刃体）２０８を所要数進行方向に対して
後退角をなす位相をもって取付けたエンドレス回転体２
０７を配設した破袋装置が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の破袋装置においては、次のような問題点があ
る。

【０００６】すなわち、固定刃体２０５は、本体内上部
に配設した擺動アーム２０４の擺動側端に垂下して取り
付けられており、このように固定刃体２０５が上から下
へと伸びている構成にあっては、ごみ袋の大きさに対す
る、固定刃体２０５と移動刃体２０８との位置関係が、
ごみ袋を円滑に引き裂くのに重要な問題となる。

【０００７】例えば、小さなごみ袋が固定刃体２０５に
当たるようにするには、移動刃体間に固定刃体を長く伸
ばして、該固定刃体先端部がエンドレス回転体上方に配
した板部上面に近接した位置にする必要があるが、この
ようにすると、大きなごみ袋が固定刃体２０５に阻まれ
て移送が円滑に行われない虞があり、ごみ袋の詰まりを
生起する虞がある。

【０００８】これを避けるには、固定刃体２０５を短く
して、該固定刃体２０５の先端部がエンドレス回転体上
方に配した板部２０６ａ上面から大きく離れた位置にす
る必要があるが、今度は小さなごみ袋が固定刃体２０５
に当たらず、ごみ袋が引き裂かれずにそのまま通過して
しまう虞がある。

【０００９】このため、種々の大きさのごみ袋に対応し
て、円滑な移送作用と引き裂き作用を得るのは困難であ
り、処理するごみ袋が特定された大きさのものとなって
しまい、使用性に劣るという欠点がある。

【００１０】本発明は、以上のような技術の問題点に鑑
みなされたものであり、移動爪と固定刃とにより袋を引
き裂く構成を基本とする破袋装置において、袋の大きさ
にかかわらず、袋の引き裂き作用が常時確実に発揮され
るようにすることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明の破袋装置は、無端コンベヤ
と、該無端コンベヤの上側の移動部に沿って該無端コン
ベヤの上方に設けられるプレートと、を含んで構成さ
れ、前記無端コンベヤは、移動部の移動方向に向けられ
た爪先部を有する複数の移動爪をその移動部の外側に設
け、前記プレートは、前記移動爪が通過可能な複数のス
リットと、スリットの側方のプレート上面位置に設けら
れて、前記移動部の移動方向と反対方向に向けられた刃
部を有する複数の固定刃と、を設けたことを特徴とす
る。

【００１２】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
破袋装置において、前記固定刃は、刃部の上部が刃部の
下部より前方に出ている形状であることを特徴とする。

【００１３】請求項３に係る発明は、請求項１または２
に記載の破袋装置において、前記移動爪を、弾性部材を
有して、その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反
対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成したことを特徴
とする。

【００１４】請求項４に係る発明は、請求項１〜３のう
ちいずれか１つに記載の破袋装置において、前記固定刃
は、前記スリット方向に沿って間隔をもって複数設けた
ことを特徴とする。

【００１５】請求項５に係る発明は、請求項１〜４のう
ちいずれか１つに記載の破袋装置において、前記プレー
トに近接または固定もしくは一体に形成され、かつ該プ
レートのスリットに連なって前記移動爪が通過可能なス
リットを有すると共に、該スリットを通過する移動爪の
先端軌道より外方に先端部が位置する堰止板を設けたこ
とを特徴とする。

【００１６】請求項６に係る発明は、請求項１〜５のう
ちいずれか１つに記載の破袋装置において、前記無端コ
ンベヤは、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置
するように、該上側の移動部が傾斜して設けられ、前記
プレートは、無端コンベヤの上側の移動部の傾斜に沿っ
て該無端コンベヤの上方に傾斜して設けられることを特
徴とする。

【００１７】請求項７に係る発明は、請求項６に記載の
破袋装置において、前記固定刃は、無端コンベヤの移動
部の移動方向に対して斜めに傾斜して設けられたことを
特徴とする。

【００１８】請求項８に係る発明は、請求項７に記載の
破袋装置において、前記無端コンベヤの移動部の一側部
（無端コンベヤの移動部の移動方向と直交する方向の一
方の側部）の側に、袋の投入部を設ける一方、前記固定
刃は、それぞれ無端コンベヤの移動部の前記一側部の側
が高位に、移動部の他側部の側が低位になるように、傾
斜して設けられたことを特徴とする。

【００１９】かかる請求項１〜８に係る発明において、
無端コンベヤとしては、コンベヤベルトやコンベヤチェ
ーン等の移動部において連続する面が形成されたコンベ
ヤ、例えば、フラットトップコンベヤ、エプロンコンベ
ヤ、パンコンベヤ等のチェーンコンベヤやベルトコンベ
ヤに移動爪を設けたものが挙げられるが、その移動部に
おいて連続する面が形成されている必要はなく、単に、
チェーンにて移動される部材に移動爪を設けたものでも
良い。

【００２０】さらに、請求項１〜８に係る発明におい
て、前記「移動爪」は、角状、板状、線状等の突起やフ
ックなどを意味し、例えばピアノ線、鋼線等の線状部材
でも良く、先端部が爪の移動方向に傾斜したり、かぎ状
になっているものが好ましい。

【００２１】要は、袋等の包装材の一部に先端が食い込
んで、包装材を引っ掛けたり、先端が包装材に接して剪
断力により包装材を破る作用をなすものであればなんで
もよい。

【００２２】また、請求項１〜８に係る発明において、
前記「固定刃」は、少なくとも袋等の包装材の一部に先
端が食い込んで、包装材を引っ掛ける作用があればよ
い。刃部によって包装材を切る切断作用があれば好まし
いが、必ずしも刃部の切断作用がなくても差し支えな
い。したがって、本発明における刃部は、鋭利な刃のあ
るものから、刃がなくても突起状やフック状等の爪状に
なっていて包装材を引っ掛けることができるものまでを
も含み、袋等の包装材の一部に先端が食い込んで、包装
材を引っ掛ける作用があるものであればなんでもよく、
前記「固定刃」は「固定爪」の概念も含むものである。

【００２３】さらに、請求項５に係る発明において、前
記「堰止板」は、物品として独立した部品を溶接、ボル
ト・ナット等でプレートに近接または接して固定したも
のでなくともよく、前記プレートと一体で形成されたも
のであってもよい。さらに、プレートに一体に連続形成
され、堰止板とプレートとの区画が不明確でプレートの
一部であってもよく、要はプレートのスリットに連なっ
て前記爪が通過可能なスリットを有すると共に、該スリ
ットを通過する爪の先端より外方に先端部が位置するよ
うになっていればよい。したがって、前記「堰止板」
は、本明細書においては、“プレートの堰止部”という
概念をも含み、最も広義に解釈する概念とする。

【００２４】かかる本発明の作用を説明する。請求項１
記載の破袋装置において、例えば、ごみ（缶、びん、プ
ラスチックボトル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包
装材（以下、単に袋と言う）は、移動爪に引っ掛けられ
て、プレート上面を引きずられながら、移動爪の移動に
従って移動する。このように移動爪に引っ掛けられて移
動する袋は、プレート上面に設けられた固定刃の位置を
通過する際、袋が固定刃に移動を抑止された状態で移動
爪によって移動させられるため、固定刃に抑止された袋
は移動爪の移動に伴って引き裂かれる。

【００２５】袋が移動爪から外れても、次々と移動して
くる移動爪のいずれかに引っ掛けられて前進し、固定刃
と移動爪の上記引き裂き作用を受ける。そして、破れた
袋は、移動爪によってプレートにおける移動爪の移動方
向終端部まで移送されて、装置外に排出される。

【００２６】請求項２に係る発明において、固定刃の刃
部上部が刃部下部より飛び出している形状であるので、
固定刃が袋を引っ掛けて移動爪とによって袋を引き裂く
際に、袋の浮き上がりを防止して固定刃が袋に食い込
み、より確実に破袋する。

【００２７】請求項３に係る発明において、移動爪を、
弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応じて移
動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成した
結果、移動爪と固定刃との間に硬質物を噛み込んだ場
合、移動爪に所定以上の力が作用すると、移動爪が移動
方向とは反対側の方向に可動することで、噛み込んだ硬
質物が除去される。また、粗大物（硬質物）等が投入さ
れた場合でも、上記の噛み込み防止作用によって粗大物
の噛み込みが防止される。

【００２８】結果として、ごみの破損等が防止され、移
動爪、固定刃等装置を損傷させない効果が得られる。請
求項４に係る発明において、固定刃を、スリット方向に
沿って間隔をもって複数設けたので、移動爪に引っ掛か
けられた袋は、固定刃と移動爪とによる引き裂き作用の
後、さらに移動爪に引っ掛かけられて前進して、前方に
位置する固定刃に移動を抑止された状態で上記の引き裂
き作用を受け、上記引き裂き作用が繰り返し行われて、
より確実に破袋する。

【００２９】請求項５記載の破袋装置において、袋が移
動爪に引っ掛けたまま、堰止板のスリットを通過しよう
とする。堰止板のスリットを通過できるのは、スリット
幅よりも小さいもの、つまり、爪と、これに引っかけら
れた袋等の軟質なもののみで、スリット幅より大きな硬
質ごみ等は、スリットを通過できない。

【００３０】従って、移動爪と固定刃による引き裂き作
用を受けてもなおごみが内部に残っている袋はスリット
の通過を抑制される一方、爪に引っ掛けられた袋は爪の
移動に伴って引き裂かれる。

【００３１】かかるごみの残った袋は堰止板のスリット
の通過が抑制され、かつ爪に引っ掛けられた袋は、爪の
移動に伴って引き裂かれ、かかる作用を数回繰り返すこ
とにより、袋は引き裂かれて、ごみは袋から出る（引き
裂き作用）。ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられ
たまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部
へと引き込まれて、重力の作用により、例えば排出シュ
ートへと落下する。

【００３２】請求項６に係る発明において、前記無端コ
ンベヤは、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置
するように、該上側の移動部が傾斜して設けられ、前記
プレートは、無端コンベヤの上側の移動部の傾斜に沿っ
て該無端コンベヤの上方に傾斜して設けられるため、固
定刃と移動爪による袋の引き裂き作用を受けて、袋から
出たごみは、プレートの低位側の方向に落下し、移動爪
に引っ掛けられた袋は、移動爪によって、プレートの高
位側の方向にかきあげられ、プレートの低位側と高位側
とにごみと袋とが分離回収される。

【００３３】また、破袋されずに移動爪から外れた袋が
あっても、その袋はプレート上に落下し、落下した袋
は、再度移動爪に引っ掛けられて、固定刃と移動爪によ
る袋の引き裂き作用を受ける。これにより安定した連続
的な破袋運転が可能となる。

【００３４】請求項７に係る発明において、プレートの
高位側から落下したごみは、プレートの下端部側にある
ごみや袋と衝突することがあり、特に瓶同士が衝突する
と、それらが破損する虞があるが、上記のプレートに設
けられた傾斜した固定刃に、プレートの高位側から落下
したごみが、その固定刃の側壁に衝突し、落下速度が減
速させられ、瓶同士の衝突時の衝撃が和らげられる。し
たがって、斜めに傾斜した固定刃は瓶等の破損を防止す
る効果を有する。

【００３５】請求項８に係る発明において、プレートの
高位側から落下した袋、特に、破袋が不完全なまま移動
爪から外れてプレートの傾斜に沿って下方へと落下した
袋や、中にさらに小さい袋が入った状態で同様に落下し
た袋、袋から出たごみ、粗大物（瓶等の硬質物）は、プ
レートに沿って落下する途中で、プレートに設けられた
傾斜した固定刃に衝突して、減速された後、固定刃の設
置方向が、袋の投入部がある無端コンベヤ移動部の一側
部の側が高位に、無端コンベヤ移動部の他側部の側が低
位になるように傾斜した方向であるため、その多くは無
端コンベヤ移動部の他側部の側に落下し、落下した袋
は、再び他側部の側に設けられている移動爪に引っ掛け
られて、固定刃と移動爪による袋の引き裂き作用を受け
る。かくして、袋は無端コンベヤ移動部の他側部の側に
移動し、投入部に滞留することがない。

【００３６】粗大物等が投入された場合でも、移動爪に
よる引掻上方移動とプレートの高位側からの落下と固定
刃への衝突とによって上下運動を繰り返し受けながら、
無端コンベヤ移動部の他側部の側に送られる。したがっ
て、例えば、無端コンベヤ移動部の他側部の側に、粗大
物排出口を設けておけば、ここから装置外に排出され
る。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。なお、以下に説明する実施形態は、
本発明の破袋装置を、分別収集されたごみのリサイクル
施設に適用した場合の例である。

【００３８】図１は、本発明の破袋装置の基本構造を説
明する原理図と言うべきものである。この図において、
破袋装置は、無端コンベヤ８１と、プレート８２と、堰
止板１０８と、を含んで構成されている。

【００３９】そして、無端コンベヤ８１は、移動部の移
動方向に向けられた爪先部を有する複数の移動爪８３を
その移動部の外側に有する。また、プレート８２は、移
動爪８３が通過可能な複数のスリット８４と、各スリッ
ト８４の側方のプレート８２上面位置に設けられ、無端
コンベヤ８１の移動部の移動方向と反対方向に向けられ
た刃部を有する複数の固定刃８５と、を有しており、無
端コンベヤ８１の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ
８１の上方に水平に設けられる。

【００４０】前記堰止板１０８は、プレート８２に一体
に連続形成され、その先端部が移動爪５の先端軌道より
外方（無端コンベヤ８１の移動部から離れる方向）に位
置するようにして形成されている。言い換えると、前記
堰止板１０８は、その基端部がプレート８２に連接し、
先端部が無端コンベヤ８１の端部位置よりもさらに前方
に水平に張り出して無端コンベヤ８１の上側の移動部か
ら離れる方向に位置するようにして配設され、プレート
８２のスリット８４に対応させて移動爪８３が通過可能
で、かつ両端部が開放されたスリット１０９が設けられ
ている。

【００４１】ここで、本実施形態において、プレート８
２は、スリット８４を構成する所定間隔を介して、横方
向に並列して並べられる複数の細長い板状のプレート構
成部材８２Ａから構成されると共に、前記堰止板１０８
は、スリット１０９を構成する所定間隔を介して、横方
向に並列して並べられて、一端部が前記プレート構成部
材８２Ａにそれぞれ固定される複数の細長い板状の堰止
板構成部材１０８Ａから構成される。

【００４２】この場合、プレート構成部材８２Ａと堰止
板構成部材１０８Ａとは、一体成形品からなる。つま
り、各プレート構成部材８２Ａの端部である堰止板構成
部材１０８Ａの先端部が移動爪８３の先端軌道より外方
に位置するように形成されている。すなわち、各プレー
ト構成部材８２Ａが、該プレート構成部材８２Ａ間の所
定間隔および各堰止構成部材１０８Ａの所定間隔を維持
した状態で互いに連結されているわけである。

【００４３】以上、言い換えるとプレート８２から移動
爪８３が通るスリットが形成され、そのスリットは先端
で開放されていると共に、そのプレート８２の先端部が
移動爪８３の先端軌道より外方に位置するように形成さ
れている。

【００４４】この場合、堰止板は、プレート８２に固定
または一体に形成され、かつ該プレート８２のスリット
８４に連なって移動爪８３が通過可能なスリットを有す
ると共に、該スリットを通過する移動爪８３の先端軌道
より外方に先端部が位置する構成であれば良く、図１に
示したように、水平に配置されてなくとも、上方に向け
て湾曲して配置されていても良いし、プレート８２と所
定角度を持つように上方に折曲されて配置されていても
良い。

【００４５】ここで、本実施形態においては、堰止板１
０８のスリット１０９、すなわち、隣接する堰止板構成
部材１０８Ａ間の間隔は、移動爪８３の通過部側端部
（通過部分）と反対側の先端部に向かって徐々にスリッ
ト幅が広くなるように形成される。

【００４６】この場合、隣り合う堰止板構成部材１０８
Ａの内側面が斜めにカットされて、上記スリット幅に設
定される。以上のように堰止板構成部材１０８Ａが一体
形成されたプレート構成部材８２Ａは、それぞれその長
手方向と直交する方向に並べられて水平に配設され、そ
れぞれの他方の端部は両側部に離間して配設された２つ
の支持足８６，８７のうち一方の支持足８６の上面にね
じ８８等によって固定取付される。

【００４７】他方の支持足８７は、支持台８７Ａとこの
支持台８７Ａの上面に所定間隔をもって並列して固定取
付された複数の支持板８７Ｂとから構成され、前記複数
のプレート構成部材８２Ａそれぞれの一方の端部は各支
持板８７Ｂの上面にねじ８９等によって固定取付され
る。

【００４８】なお、かかるプレート８２の一方の端部
（堰止板１０８側）が排出部となり、他方の端部が袋の
投入部となる。前記無端コンベヤ８１は、水平に配置さ
れており、例えばモータ等により駆動軸９０を回転駆動
し、この回転駆動が該駆動軸９０両端部に取り付けられ
た図示しない駆動スプロケットに伝達され、非駆動軸９
１両端部に取り付けられて、駆動スプロケットとチェー
ン介して連繋する非駆動スプロケットに伝達されるよう
に構成されている。

【００４９】かかる無端コンベヤ８１は、その移動部を
構成する多数の長尺の板状のスラット８１Ａの特定箇所
に移動爪８３を設けた構成であり、各スラット８１Ａの
一側部は図示しない一方のコンベヤチェーンに、他側部
は他方のコンベヤチェーンに固定取付され、これによっ
て、両コンベヤチェーン間には、多数のスラット８１Ａ
がそれぞれ橋渡しされて並列して設けられており、本実
施形態においては、無端コンベヤの移動部が、両コンベ
ヤチェーンと多数のスラット８１Ａによって構成されて
いる。

【００５０】そして、各スラット８１Ａ上面には、該ス
ラット８１Ａの長手方向に沿って複数の移動爪８３が所
定間隔をもって取り付けられる。この場合、１つのスラ
ット８１Ａには、プレート８２における一つ置きの３つ
のスリット８４に対応して３本の移動爪８３が取り付け
られ、この１つのスラット８１Ａと隣り合う１つのスラ
ット８１Ａには、移動爪８３は取り付けられず、この移
動爪８３が取り付けられていないスラット８１Ａと隣り
合う１つのスラット８１Ａには、プレート８２における
一つ置きのスリット８４であって、前記３つのスリット
８４それぞれの隣りの３つのスリット８４に対応して３
本の移動爪８３が取り付けられている。

【００５１】このように、３つの形態のスラット８１Ａ
の配列が順次繰り返されて、それぞれ多数の移動爪８３
を有する多数のスラット８１Ａが配設される。一方、プ
レート８２の一つのプレート構成部材８２Ａには、３つ
の固定刃８５が取り付けられ、この１つのプレート構成
部材８２Ａと隣り合う１つのプレート構成部材８２Ａに
は、前記３つの固定刃８５の取付位置とはプレート構成
部材８２Ａの長手方向に所定長さずれた位置に３つの固
定刃８５が取り付けられている。

【００５２】このように、２つの形態のプレート構成部
材８２Ａの配列が順次繰り返されて、固定刃８５が各ス
リット８４の側方のプレート上面位置に該スリット８４
の延びる方向に沿って間隔をもって複数設けられる。

【００５３】この固定刃８５は、刃部の上部が刃部の下
部より前方に出ている形状である。言い換えると、固定
刃の刃部上部が刃部下部より飛び出している形状であ
り、固定刃８５が袋に食い込みやすいようになってい
る。

【００５４】次に、かかる破袋装置の作用について説明
する。例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボトル、
厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、単に袋
と言う）は、投入部からプレート８２上に落下投入され
る。

【００５５】袋は、無端コンベヤ８１の駆動によって移
動する移動爪８３に引っ掛けられて、プレート８２上面
を引きずられながら、移動爪８３の移動に従って移動す
る。このように移動爪８３に引っ掛けられて移動する袋
は、プレート８２上面に設けられた固定刃８５の位置を
通過する際、袋が固定刃８５に移動を抑止された状態で
移動爪８３によって移動させられるため、固定刃８５に
抑止された袋は移動爪８３の移動に伴って引き裂かれ
る。その際、固定刃８５の刃部の上部が刃部の下部より
前方に出ている形状であるので、袋の浮き上がりを防止
して固定刃８５が袋に食い込み、より確実に破袋する。

【００５６】固定刃８５と移動爪８３の上記引き裂き作
用の後、移動爪８３に引っ掛かけられたままの袋は、移
動爪８３の移動にしたがってさらに前進し、本実施形態
のように、固定刃８５を、スリット８４方向に沿って間
隔をもって複数設けてあるので、前進によりさらに前方
に位置する固定刃８５によって、袋はさらに移動を抑止
された状態で上記の引き裂き作用を繰り返し受ける。

【００５７】一方、上記引き裂き作用の後、移動爪８３
から外れた袋は、次々と移動してくる移動爪８３のいず
れかに引っ掛けられて前進し、やはり上記の引き裂き作
用を繰り返し受ける。

【００５８】ここで、上記の構成のように、固定刃８５
がプレート８２上面に設けられ、固定刃８５が移動爪８
３と同様に下から上へと伸びている構成にあっては、袋
の大きさに対する、固定刃８５と移動爪８３との位置関
係が、袋を円滑に引き裂くのに従来技術のように特に問
題となることはない。

【００５９】すなわち、小さな袋であっても、大きな袋
であっても、固定刃８５に当たって、移動爪８３と固定
刃８５による引き裂き作用を確実に受けられると共に、
固定刃を上側から垂下した従来技術のように、固定刃８
５によって移送が阻害されてしまうことがなく、円滑に
行われ、袋の詰まりを生起することもない。

【００６０】このため、種々の大きさの袋に対応して、
円滑な移送作用と引き裂き作用を得るのが容易であり、
処理する袋が特定された大きさのものとならず、操作性
に優れるという利点がある。

【００６１】なお、移動爪８３と固定刃８５の組合せに
おいて、固定刃８５の刃部は、刃による切断作用がなく
単に突起状やフック状等の爪状となっていて袋を引っ掛
ける作用しかないもの（実質上、移動爪８３と同じ作用
しかないもの）でも差し支えないが、移動爪８３より多
少でも刃による切断作用を持たせるのが好ましい。

【００６２】このように固定刃８５に多少でも刃による
切断作用を持たせることによって、移動爪８３と固定刃
８５の引き裂き作用の後、袋が固定刃８５よりも、移動
爪８３に引っ掛かり易くなり、袋を移動爪８３に引っ掛
かけて該移動爪８３の移動にしたがいさらに前進させ
て、前方に位置する固定刃８５に移動を抑止させた状態
で上記の引き裂き作用を行なうという繰返し作用が、よ
り効果的に奏される。

【００６３】また、移動爪８３を、弾性部材を有して、
その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺
動可能若しくは起倒可能に構成してもよい。このように
すれば、移動爪８３と固定爪８５との間に硬質物を噛み
込んだ場合、移動爪８３に所定以上の力が作用すると、
移動爪８３が移動方向とは反対側の方向に可動すること
で、噛み込んだ硬質物が除去される。また、粗大物（硬
質物）等が投入された場合でも、上記の噛み込み防止作
用によって粗大物の噛み込みが防止される。

【００６４】結果として、ごみの破損等が防止され、移
動爪８３、固定刃８５等装置を損傷させない効果が得ら
れる。かくして、引き裂かれた袋から出たごみは、移動
爪８３自身または移動爪８３に引っ掛けられた袋等、前
進してくるものに押されて前進する。

【００６５】一方、前進する移動爪８３に引っ掛かった
ままの袋は、固定されている堰止板１０８のスリット１
０９を通過しょうとするが、堰止板１０８のスリット１
０９を通過できるのは、スリット１０９幅よりも小さい
もの、つまり、移動爪８３と、これに引っかけられた袋
等の軟質なもののみで、スリット１０９より幅の広い
缶、びん、プラスチックボトル等の硬質ごみは、スリッ
ト１０９を通過できない。

【００６６】したがって、ごみが残ったまま移動爪８３
に引っ掛けられてきた袋は、スリット１０９の通過を抑
制されつつ、移動爪８３の移動に伴って引き裂かれ、残
りのごみは袋から出る。

【００６７】なお、かような堰止板１０８と移動爪８３
による引き裂き作用は、少なくとも堰止板１０８の先端
部がスリット１０９を通過する移動爪８３の先端軌道よ
り外方に位置するように形成するか、プレート８２と所
定角度を持つように外方に折曲されて立設されていなけ
れば生ぜず、例えば図１６（Ａ）に示すの如く板部２０
６ａの先端部が移動刃体２０８の先端軌道より内側に位
置するようなものにおいてはこの引き裂き作用は生じな
い。

【００６８】このような堰止板１０８と移動爪８３によ
る引き裂き作用を受ける袋のうち、引き裂かれて完全に
ごみが出た袋、引き裂き作用の途中でごみが残っている
袋を問わず、袋の一部が堰止板１０８のスリット１０９
を通過し、残りの部分が堰止板１０８のスリット１０９
を通過していない状態で、スリット１０９の移動爪８３
の通過部分（基端部）と反対側の端部（先端部）側に引
っ掛かった状態になる場合がある。

【００６９】破袋装置の運転を続けると、この先端部側
に詰まった袋は、移動爪８３のこの先端部側への押出し
作用などにより新たにスリット１０９の該先端部側に詰
まる袋に押されて、該端部の開放された部分に達する
と、ここから外れる。

【００７０】この場合、本実施形態においては、スリッ
ト１０９は、移動爪８３の通過部分と反対側の先端部
（スリット１０９を通過する移動爪８３の先端より先の
先端部）に向かって徐々にスリット幅が広くなるように
形成されているため、スリット１０９を移動する際の袋
の通過抵抗が軽減され、スリット１０９に詰まった袋を
速やかに押し出すことが可能となる。

【００７１】すなわち、前述のように、新たにスリット
１０９の移動爪８３の通過部分と反対側の先端部側に向
かって詰まる袋によって、既に先端部側に詰まっていた
袋が該先端部の開放された部分に向けて押し出される作
用において、例えば、前述したように、移動爪８３を、
弾性部材を有して、その先端部にかかる抵抗に応じて移
動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成した
ものでは、スリット１０９に詰まっている袋が弾性部材
の弾性力に押されて移動する。この間、袋は圧縮された
状態となり、スリット１０９を移動するときに、圧縮力
に応じて袋の通過抵抗は大きくなるが、先端部に向かっ
て徐々にスリット幅が広くなるように形成されているた
め、スリット１０９を移動する際の袋の通過抵抗が軽減
され、スリット１０９に詰まった袋を速やかに押し出さ
れる。

【００７２】ごみが完全に出た袋は、移動爪８３に引っ
掛けられたまま、堰止板１０８を通過し、無端コンベヤ
８１の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用によ
り、装置外に落下して排出される。

【００７３】固定刃８５により引き裂かれた袋からごみ
や、堰止板１０８によりごみの残った袋から出たごみ
は、プレート８２における移動爪８３の移動方向終端部
の排出部まで移送されて、装置外に排出される。

【００７４】図２は、本発明の破袋装置のより具体的な
実施形態を示している。この実施形態の破袋装置は、本
体ケーシング１と、無端コンベヤ２と、プレート３と、
堰止板４と、を含んで構成される。

【００７５】前記無端コンベヤ２は、その上面が下方か
ら上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近
くになる軌道形状になっており、この軌道形状に沿って
無端コンベヤの移動部の一部を構成するコンベヤチェー
ン１１，１２（図３参照）が、配設されている。したが
って、無端コンベヤ２は、湾曲した移動部が存在するた
め、図示しないチェーンガイドを、後述のコンベヤチェ
ーンの上下に配設して、チェーンを湾曲させながら移動
部に沿わせて案内するように構成する。

【００７６】かかる無端コンベヤ２は、移動部に沿って
配列された複数の移動爪５を有する構成であって、その
上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように本体
ケーシング１内に配設される。

【００７７】かかる無端コンベヤ２は、本実施形態にお
いては、無端コンベヤ２の移動部に移動爪５を設けた構
成であり、具体的には、次のように構成される。すなわ
ち、それぞれ略水平方向に沿って配設された一対の被駆
動軸７が下部に、駆動軸８が上部に、相互に平行に設け
られ、これら被駆動軸７と駆動軸８それぞれの両端部
は、本体ケーシング１に回転自由に支承されている。

【００７８】前記駆動軸８の両端部には、それぞれ駆動
スプロケット９が固定取付されている。また、被駆動軸
７の両端部には、それぞれ被駆動スプロケット１０が固
定取付されている。

【００７９】一方の側の駆動スプロケット９と被駆動ス
プロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１１が
巻き掛けられ、他方の側の駆動スプロケット９と被駆動
スプロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１２
が巻き掛けられている。

【００８０】そして、例えばモータ等により駆動軸８を
回転駆動し、この回転駆動が駆動スプロケット９，９と
被駆動スプロケット１０，１０に伝達されるように構成
されている。

【００８１】ここで、図３〜図５に示すように、複数の
長尺の板状のスラット１８が設けられており、各スラッ
ト１８の一端部は一方のコンベヤチェーン１１に、他端
部は他方のコンベヤチェーン１２に固定取付される。

【００８２】詳しくは、スラット１８の一端部は、一方
のコンベヤチェーン１１を構成するべく数珠つなぎ的に
結合された１つのチェーン構成部材１１Ａの上面部に固
定取付され、他端部は、他方のコンベヤチェーンの前記
一方のコンベヤチェーン１１の１つのチェーン構成部材
１１Ａと位置的に対応する１つのチェーン構成部材１２
Ａの上面部に固定取付される。

【００８３】これによって、両コンベヤチェーン１１，
１２間には、多数のスラット１８がそれぞれ橋渡しされ
て並列して設けられており、本実施形態においては、無
端コンベヤの移動部が、両コンベヤチェーン１１，１２
と多数のスラット１８によって構成されている。

【００８４】この場合、隣接するスラット１８同士は、
コンベヤチェーン１１，１２が湾曲変形する部位以外の
少なくとも無端コンベヤ２の下端部と上端部との間の上
側移動部において、互いに端面同士が近接して、図４の
如く実質的にスラット１８同士が連続した一つの面をな
すように構成されている。

【００８５】そして、各スラット１８上面には、該スラ
ット１８の長手方向に沿って多数の移動爪５が所定間隔
をもって取り付けられる。この場合、１つのスラット１
８には、８本の移動爪５（図３中実線示）が取り付けら
れ、この１つのスラット１８と隣り合う１つのスラット
１８には、移動爪５が取り付けられず（図４参照）、こ
の移動爪５が取り付けられていないスラット１８と隣り
合う１つのスラット１８には、７本の移動爪５（図３中
点線示）が、それぞれ前記８本の移動爪５が設けられた
スラット１８における移動爪５，５の間に位置するよう
に、取り付けられている。この７本の移動爪５は、プレ
ート３からの突出部が前記８本の移動爪５と同じ高さに
形成されている。そして、この７本の移動爪５が設けら
れたスラット１８の後には、また移動爪５が取り付けら
れていないスラット１８が位置している。

【００８６】このように、４つの形態のスラット１８の
配列が順次繰り返されて、それぞれ多数の移動爪５を有
する多数のスラット１８が配設される。この場合、８本
の移動爪５が取り付けられた各スラット１８における各
移動爪５相互は、無端コンベヤ２の移動方向に沿って列
をなすように整列されている。

【００８７】また、７本の移動爪５が取り付けられた各
スラット１８における各移動爪５相互も、無端コンベヤ
２の移動方向に沿って列をなすように整列されている。
なお、上記のスラット１８は、単なる板状のものであっ
たが、図６に示すように、板部１８ａの両端または一端
に板部１８ｂを垂下させた構成であって、各チェーン構
成部材１１Ａの上部に被せられるような構成のスラット
１８としても良い。

【００８８】さらに、無端コンベヤ２の移動部に移動爪
５を設けた構成として、チェーンコンベヤにおけるスラ
ット１８に移動爪５を設けた例を示したが、前記移動部
としては、チェーンコンベヤにおけるチェーン、２条の
チェーン間に取り付けたクロスバー、チェーンに取り付
けた断面が波形のエプロン、チェーンに取り付けた断面
が皿形のパンまたはチェーンに取り付けた各種形状のパ
レットであってもよく、さらにはスラットやパレット同
士で連続する面を形成しなくてもよい。また、前記７本
の移動爪５を、前記８本の移動爪５の高さと異なる高さ
に形成してもよい。

【００８９】次に、移動爪５の構造およびスラット１８
に対する移動爪５の取付構造について同上の図３〜図５
に基づいて説明する。移動爪５は、一端部に移動爪５の
移動方向に屈曲されている爪先部５Ａを有した板状部材
から構成されており、その他端部には支持穴（図示せ
ず）が形成されている。

【００９０】スラット１８には、移動爪５を取り付ける
取付座１９が固定取付されている。この取付座１９は、
底板１９ａと、該底板１９ａの両端部から上方に張り出
した一対の側板１９ｂと、両側板１９ｂ間に差し渡され
たピン１９ｃと、から構成される。

【００９１】この実施形態において、移動爪５は、弾性
部材を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移
動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成され
ており、移動爪５と弾性部材とは別体化されている。

【００９２】すなわち、移動爪５は、取付座１９のピン
１９ｃにその支持穴挿通支持される一方、弾性部材とし
ての捩じりコイルスプリング２０の一端部は取付座１９
に係止され、他端部は移動爪５に係止される。

【００９３】かかる移動爪５は、起倒可能になってお
り、倒れた時には、プレート３の後述するスリット３Ａ
の内側に格納された状態となる。本実施形態において
は、上述した移動爪５の取付座１９の側壁は、無端コン
ベヤ２（コンベヤチェーン１１，１２）の移動方向に向
かうに従ってより低くなるように傾斜しており、具体的
には、取付座１９の両側板１９ｂの移動爪５の倒れる側
と反対側の側端面に傾斜面１９Ａが形成され、取付座１
９は略台形状に形成されている。なお、傾斜面１９Ａ
は、平面である必要はなく、曲線状であつてもよい。ま
た、面である必要もなく移動方向に向かって尖っていて
もよい。したがって取付座１９の側壁は、無端コンベヤ
２の移動方向に向かうに従ってより低くなるように傾斜
もしくは湾曲していればよい。

【００９４】以上の構成においては、移動爪５を、無端
コンベヤ２のスラット１８の上側に取り付けるようにし
たが、スラット１８の下側に取り付けるようにしても良
い。この例においても、本発明の複数の移動爪を無端コ
ンベヤ移動部の外側に設けたものである。

【００９５】すなわち、図７において、スラット１８下
面には、移動爪５を取り付ける取付座２１が固定取付さ
れている。この取付座２１は、底板２１ａと、該底板２
１ａの両端部から上方に張り出した一対の側板２１ｂ
と、両側板２１ｂ間に差し渡されたピン２１ｃと、から
構成される。

【００９６】そして、移動爪５は、取付座２１のピン２
１ｃにその支持穴が挿通支持される一方、弾性部材とし
ての捩じりコイルスプリング２２の一端部は取付座２１
に係止され、他端部は移動爪５に係止される。

【００９７】かかる移動爪５は、起倒可能になってお
り、倒れた時には、プレート３のスリット３Ａおよびス
ラット１８に形成されたスリット１８Ａから該スラット
１８下面側に格納された状態となる。

【００９８】以上説明したように、移動部に沿って配列
された複数の移動爪５を設けた無端コンベヤ２は、その
上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように傾斜
しつつ湾曲して、かつ、その移動部方向と直交する方向
の一側部と他側部とが同一高さとなるように水平に本体
ケーシング１内に配設されて固定される。

【００９９】一方、前記プレート３は、移動爪５が通過
可能なスリット３Ａを有しており、無端コンベヤ２の上
側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に配設され
る。すなわち、プレート３は、図２の如く無端コンベヤ
２の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に傾
斜しつつ湾曲して配設されてスリット３Ａを有する傾斜
・湾曲部３ａと、該傾斜・湾曲部３ａの下端部に連接し
て下方に向かって傾斜して伸び、かつスリット３Ａが形
成されていないごみ排出シュート部３ｂと、から構成さ
れる。

【０１００】そして、前記スリット３Ａは、８本の移動
爪５が設けられたスラット１８の移動爪５による８つの
爪列に対応して、かつ、７本の移動爪５が設けられたス
ラット１８の移動爪５による７つの爪列に対応して、そ
れぞれ設けられ、プレート３には、合計１５列のスリッ
ト３Ａが設けられる。

【０１０１】前記堰止板４は、プレート３に一体に連続
形成され、プレート３の先端部が徐々に湾曲して移動爪
５の先端軌道より外方（無端コンベヤ２の移動部から離
れる方向）に位置するようにして形成されている。言い
換えると、前記堰止板４は、その基端部がプレート３に
連接し、先端部がプレート３上方に位置するように、湾
曲傾斜して配設され、プレート３のスリット３Ａに対応
させて移動爪５が通過可能で、かつ両端部が開放された
スリット４Ａが設けられている。

【０１０２】この場合、スリット４Ａは、８本の移動爪
５が設けられたスラット１８の移動移動爪５による８つ
の爪列に対応して、かつ、７本の移動爪５が設けられた
スラット１８の移動爪５による７つの爪列に対応して、
それぞれ設けられ、堰止板４にも、プレート３と同様に
合計１５列のスリット４Ａが設けられる。

【０１０３】ここで、本実施形態においては、図８に示
すように、前記プレート３は、前記スリット３Ａが形成
されていないごみ排出シュート部３ｂを共通部分とし
て、スリット３Ａを有する傾斜・湾曲部３ａが、前記ス
リット３Ａを構成する所定間隔を介して、一側部から他
側部に（横方向に）並列して並べられる複数のプレート
構成部材５０から構成されると共に、前記堰止板４は、
前記スリット４Ａを構成する所定間隔を介して、横方向
に並列して並べられて、一端部が前記プレート構成部材
５０にそれぞれ固定される複数の堰止板構成部材５１か
ら構成される。

【０１０４】この場合、プレート構成部材５０と堰止板
構成部材５１とは、一体成形品からなる。つまり、各プ
レート構成部材５０の端部である堰止板構成部材５１の
先端部が徐々に湾曲して移動爪５の先端軌道より外方に
位置するように形成されている。すなわち、各プレート
構成部材５０が、該プレート構成部材５０間の所定間隔
および各堰止板構成部材５１の所定間隔を維持した状態
で互いに連結されているわけである。

【０１０５】以上、言い換えるとプレート３のごみ排出
シュート部３ｂを除いて中間部から移動爪５が通るスリ
ットが形成され、そのスリットは先端で開放されている
と共に、そのプレート３の先端部が徐々に湾曲して移動
爪５の先端軌道より外方に位置するように形成されてい
る。

【０１０６】この状態で堰止板４には、固定支持する連
結支持部材が設けられている。前記連結支持部材は、各
堰止板構成部材５１の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔
する位置に配設され、本体ケーシング１壁にその上端が
溶接固定された横桟部材５２（第１の支持部）と、該横
桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材５１の前記裏
面に向かって伸びて該裏面に固定される複数の支持足５
３（第２の支持部）、を含んで構成される。

【０１０７】この場合、各支持足５３は、その一端部が
各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定
された取付板５５に溶接等によって固着されて立設さ
れ、横方向に並列して並べられる。

【０１０８】そして、並列して並べられた各支持足５３
の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により
固定される。なお、スリット４Ａの幅は、図７で示すよ
うにスリット３Ａの幅より広くなるように、スリット３
Ａから段差を介してスリット４Ａに連なるようにしても
よく、またスリット３Ａの幅とスリット４Ａの基端部の
幅とが同じになるようにしてもよい。

【０１０９】いずれにしても、本実施形態においては、
前記堰止板４のスリット４Ａ、すなわち、隣接する堰止
板構成部材５１間の間隔は、移動爪５の通過部側端部
（通過部分）と反対側の先端部に向かって徐々にスリッ
ト幅が広くなるように形成される。

【０１１０】この場合、隣り合う堰止板構成部材５１の
内側面が斜めにカットされて、上記のスリット幅に設定
される。また、堰止板４のスリット４Ａの移動爪５の通
過部側端部（通過部分）と反対側の先端部近傍位置であ
って、堰止板４の堰止面（図８において下面）の裏側に
あたる裏面（図８において上面）と所定間隔を介して対
面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み
防止用の堰５７が設けられている。

【０１１１】この堰５７は、並列に立設された各支持足
５３の横桟部材５２取付面側に配置された横方向の板部
材からなり、その堰５７がボルト５８等によって両側に
位置する支持足５３に固定される。

【０１１２】さらに、図２、図８および図９に示すよう
に、各プレート構成部材５０の高位側の上面には、それ
ぞれ無端コンベヤ２の移動部の移動方向と反対方向に向
けられた刃部を有する固定刃５９が固定取付されてい
る。

【０１１３】この場合、固定刃５９は、各スリット３Ａ
の側方にあたる両側位置に並べられて、全体として無端
コンベヤ２の移動部の移動方向と直交する方向に複数整
列されると共に、それぞれ無端コンベヤ２の移動部の移
動方向と直交する方向の一側部の側、すなわち、後述す
る投入シュート６９側が高位に、他側部の側、すなわ
ち、粗大物排出口７０側が低位になるように傾斜して設
けられ、各プレート構成部材５０上面に固定取付され
る。

【０１１４】この固定刃５９は、刃部の上部が刃部の下
部より前方に出ている形状である（図１２参照）。言い
換えると、固定刃の刃部上部が刃部下部より飛び出して
いる形状であり、固定刃５９が袋に食い込みやすいよう
になっている。

【０１１５】なお、この固定刃５９は、本実施形態にお
いては無端コンベヤ２の移動部の移動方向と直交する方
向に一列だけ配置したが、固定刃５９を、スリット３Ａ
方向に沿って間隔をもって複数設け、多段に配置しても
よい。

【０１１６】ここで、図２および図９に示すように前記
本体ケーシング１の内面から斜め下方に、プレート３の
ごみ排出シュート部３ｂに向かって伸びる切出シュート
６０が設けられており、この切出シュート６０と、ごみ
排出シュート部３ｂと、によってごみの排出部を構成す
る間隔部６１を設けるようにしている。

【０１１７】なお、切出シュート６０の先端部には、前
記間隔部６１の間隔を調整するためのゴム製調整部材６
２が設けられている。一方、無端コンベヤ２の下側の移
動部の下方には、袋落下防止ガイド６３が設けられてい
る（図２参照）。

【０１１８】すなわち、袋落下防止ガイド６３は、無端
コンベヤ２の下側の移動部のうち水平部分に沿って該無
端コンベヤ２の下方に配設される。かかる袋落下防止ガ
イド６３は、図１０に示すように、多数の湾曲した細板
部材６４から構成される。

【０１１９】具体的には、袋落下防止ガイド６３を構成
する細板部材６４は、水平部６４Ａと、該水平部６４Ａ
の一端部に連接して無端コンベヤ２下側の一方の方向転
換部に沿って湾曲形成されて上側に伸びる上側湾曲部６
４Ｂと、水平部６４Ａの他端部に連接して無端コンベヤ
２下側の他方の方向転換部の手前側で湾曲形成されて下
側に伸びる下側湾曲部６４Ｃと、から構成される。

【０１２０】そして、所定間隔を持って並列される一対
一組の細板部材６４が、互いに所定間隔で並列して多数
組配設される。各組の一対の細板部材６４の間隔は、プ
レート３と堰止板４のスリット３Ａ，４Ａに対応して設
けられて移動爪５が通過可能なスリットを構成するもの
である。

【０１２１】各細板部材６４の上側湾曲部６４Ｂには、
上側取付部材６５の一端部が固定され、下側湾曲部６４
Ｃには、下側取付部材６６の一端部が固定され、上側取
付部材６５の他端部は、本体ケーシング１の内壁に、下
側取付部材６６の他端部は、本体ケーシング１の後述す
る袋シュートと小片シュートの境部に、それぞれ固定さ
れている。

【０１２２】また、かかる袋落下防止ガイド６３の各細
板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部近傍位置には、
回転駆動される分岐ローラ６７が配設されている。この
分岐ローラ６７は、袋落下防止ガイド６３の各細板部材
６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿
い、かつ該下側湾曲部６４Ｃに近接して水平方向に伸び
て配設されている。

【０１２３】かかる分岐ローラ６７は、その上側の円筒
側面が、後述する袋シュート７１側に向かって回転移動
するように回転駆動される（図２において右回り）。こ
の場合、分岐ローラ６７は、無端コンベヤ２用の駆動モ
ータとは別途設けられた専用のモータにより、あるい
は、無端コンベヤ用の駆動モータの駆動力をチェーンや
歯車等の伝達機構を介して伝達して駆動するようにす
る。

【０１２４】次に、以上のように無端コンベヤ２、プレ
ート３および堰止板４が配設された本体ケーシング１の
構造について説明する。すなわち、本体ケーシング１
は、支持足６８によって設置面に支持される。そして、
無端コンベヤ２の一側部の側には、投入口が設けられて
いる。具体的には、無端コンベヤ２の一側部の側にある
本体ケーシング１の側壁に、投入口としての投入シュー
ト６９が設けられている。

【０１２５】この場合、投入シュート６９は、前記切出
シュート６０の横側に（図９において上側）に開口され
る。この投入シュート６９の側壁には、図２および図９
に示すように前記本体ケーシング１の一部をなすカバー
１Ａが、該本体ケーシング１の外面から斜め下方に伸
び、前記切出シュート６０を内側に覆い、他端が無端コ
ンベヤ２の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁に
いたるように設けられている。

【０１２６】また、無端コンベヤ２の他側部の側には、
粗大物排出口７０が設けられている。すなわち、無端コ
ンベヤ２の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁
に、切出シュート６０がない部分が形成され、これによ
って粗大物排出口７０が形成されている。

【０１２７】さらに、本体ケーシング１底部の無端コン
ベヤ２の下方位置には、排出口としての袋シュート７１
と小片シュート７２とが並列して設けられている。この
場合、袋シュート７１は、前述した袋落下防止ガイド６
３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃに対応する位置
に、小片シュート７２は、袋落下防止ガイド６３の各細
板部材６４の水平部６４Ａに対応する位置に、それぞれ
配置される。

【０１２８】なお、無端コンベヤ２の上側の移動部と下
側の移動部との間には、上側の移動部に対面して前記小
片シュート７２に向かって傾斜して伸びる板部材からな
る小片ガイド７３が配設されて固定されている。

【０１２９】この場合、プレート３のスリット３Ａや無
端コンベヤ２の隣接するスラット１８間の若干の隙間か
ら落下するごみ等の小片を導くのであるが、プレート３
が設けられているので、無端コンベヤ２の移動爪５が設
けられていないスラット１８を除去する構成にしてもよ
い。

【０１３０】さらに、本体ケーシング１の外部であっ
て、ごみ排出シュート３ｂの下端近傍位置には、排出コ
ンベヤ７４が配設されている。ここで、本実施形態にお
いては、投入シュート６９やプレート３等の投入される
袋が落下供給される際に衝突するような箇所に緩衝材を
設置する。

【０１３１】すなわち、例えば、プレート３上面の投入
シュート６９からの袋の投入落下位置、すなわち、図９
および図１１に示すように、各プレート構成部材５０の
上面の所定位置に、緩衝材としての方形のゴム板７５が
予め接着された取付板としての方形の鉄板７６をボルト
７７等によって着脱可能に固定取付する。

【０１３２】この場合、ゴム板７５並びに鉄板７６共に
同位置にボルト７７用の挿通孔７５Ａ，７６Ａが形成さ
れ、鉄板７６側の挿通孔７６Ａは、ゴム板７５側の挿通
孔７５Ａよりも小径に形成される。

【０１３３】また、プレート構成部材５０側にはボルト
７７のねじ溝５０Ａが形成される。さらに、ゴム板７５
の厚みは、ボルト７７の頭部が突出せずに収納されるよ
うな厚みに設定される。

【０１３４】なお、このようなゴム板７５の取付構造に
よれば、ゴム板７５が予め接着された鉄板７６をプレー
ト構成部材５０の上面に着脱自由に固定する構成によっ
て、次の利点がある。

【０１３５】すなわち、ゴム板７５を直接プレート構成
部材５０の上面に接着すると、ゴム板７５の交換時に
は、古いゴム板７５を剥がし、プレート構成部材５０を
磨き、新しいゴム板７５を接着し、接着完了まで待機す
るといった工程が必要となるが、ゴム板７５が予め接着
された鉄板７６をプレート構成部材５０の上面に着脱自
由に固定する構成にすれば、古くなったゴム板７５を鉄
板７６から外し、新しいゴム板７５を取り付けといった
簡単な工程となる。

【０１３６】なお、上述した移動爪５の屈曲角度、堰止
板４のスリット４Ａの幅等は後に詳述する。次に、かか
る構成の破袋装置の作用を説明する。

【０１３７】例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボ
トル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、
単に袋と言う）７８が投入シュート６９からプレート３
上面のゴム板７５上面に落下投入される（図１２（Ａ）
参照）。

【０１３８】この場合、袋７８がゴム板７５上面に落下
されることで、落下時の衝撃が緩和され、袋内の缶、び
ん、プラスチックボトル等のごみの破損等が防止され
る。そして、袋７８は、プレート３に設けられているス
リット３Ａの間を下部から上部に向かう移動爪５に引っ
掛けられて、プレート３上面を引きずられながら、移動
爪５の移動に従って上方へと掻き揚げられて移動する。

【０１３９】このように移動爪５に引っ掛けられて移動
する袋７８は、プレート３上面に設けられた固定刃５９
の位置を通過する際、袋７８が固定刃５９に移動を抑止
された状態で移動爪５によって移動させられるため、固
定刃５９に抑止された袋７８は移動爪５の移動に伴って
引き裂かれる。その際、固定刃５９の刃部の上部が刃部
の下部より前方に出ている形状であるので、袋７８の浮
き上がりを防止して固定刃５９が袋に食い込み、より確
実に破袋する。

【０１４０】固定刃５９と移動爪５の上記引き裂き作用
の後、移動爪５に引っ掛かけられたままの袋７８は、固
定刃５９と移動爪５の上記引き裂き作用の後、移動爪５
に引っ掛かけられて移動爪５の移動にしたがってさらに
前進する。

【０１４１】移動爪５から外れた袋７８は、次々と移動
してくる移動爪５のいずれかに引っ掛けられてやはり前
進する。また、引き裂かれた袋７８から出たごみ７８Ａ
は、隣り合う移動爪５の間をすり抜けて傾斜したプレー
ト３の底部へと落下し、間隔部６１（排出部）を経て、
その下方に配設された排出コンベヤ７４によって次の処
理工程へ搬送される。

【０１４２】かかる実施形態においても、固定刃５９が
プレート３上面に設けられ、固定刃５９が移動爪５と同
様に下から上へと伸びている構成であるから、袋７８の
大きさに対する、固定刃５９と移動爪５との位置関係
が、袋を円滑に引き裂くのに従来技術のように特に問題
となることはなく、種々の大きさの袋に対応して、円滑
な移送作用と引き裂き作用を得るのが容易であり、処理
する袋が特定された大きさのものとならず、操作性に優
れるという利点がある。

【０１４３】また、この移動爪５と固定刃５９の組合せ
においても、固定刃５９の刃部は、刃による切断作用が
なく単に突起状やフック状等の爪状となっていて袋を引
っ掛ける作用しかないもの（実質上、移動爪５と同じ作
用しかないもの）でも差し支えないが、移動爪５より多
少でも刃による切断作用を持たせ、移動爪５と固定刃５
９の引き裂き作用の後、袋が固定刃５９よりも、移動爪
５に引っ掛かり易くさせ、袋を移動爪５に引っ掛かけて
該移動爪５の移動にしたがいさらに前進させるようにす
るのが好ましい。

【０１４４】かくして、前進する移動爪５は袋７８を引
っ掛けたまま、固定されている堰止板４のスリット４Ａ
を通過しようとする（図１２（Ｂ）参照）。堰止板４の
スリット４Ａを通過できるのは、スリット４Ａ幅よりも
小さいもの、つまり、移動爪５と、これに引っかけられ
た袋７８等の軟質なもののみで、スリット４Ａより幅の
広い缶、びん、プラスチックボトル等の硬質ごみは、ス
リット４Ａを通過できない。

【０１４５】従って、ごみが残っている袋７８はスリッ
ト４Ａの通過を抑制される一方、移動爪５に引っ掛けら
れた袋７８は移動爪５の移動に伴って引き裂かれる（図
１２（Ｃ），（Ｄ）参照）。

【０１４６】かかるごみの残った袋７８がスリット４Ａ
の通過を抑制され、かつ移動爪５に引っ掛けられた袋７
８が移動爪５によって引き裂かれるという作用を数回繰
り返すうちに、ごみの残った袋７８は引き裂かれて、ご
み７８Ａは袋７８から出る。

【０１４７】ごみ７８Ａが完全に出た袋７８は、移動爪
５に引っ掛けられたまま、堰止板４を通過し、無端コン
ベヤ２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用に
より、袋シュート７１へと落下する。

【０１４８】ごみの残った袋７８から出たごみ７８Ａ
も、プレート３の底部へと落下し、排出コンベヤ７４に
よって次の処理工程へ搬送される。ここで、本実施形態
においては、固定刃５９を、それぞれ無端コンベヤ移動
部の一側部側にあたる投入シュート６９側が高位に、無
端コンベヤ移動部の他側部側にあたる粗大物排出口７０
側が低位になるように傾斜して設けるようにしたから、
堰止板４付近から落下した袋７８、特に、破袋が不完全
なまま移動爪５から外れてプレート３の傾斜に沿って下
方へと落下した袋７８や、中にさらに小さい袋が入った
状態で同様に落下した袋７８、袋から出たごみ７８Ａ、
さらには間隔部６１（排出部）よりも大きい粗大物（瓶
等の硬質物）は、プレート３に沿って落下する途中で、
プレート３に設けられた傾斜した固定刃５９に衝突し
て、減速された後、固定刃５９の設置方向が、上記のよ
うに、投入シュート６９側が高位に、粗大物排出口７０
側が低位になるように傾斜した方向であるため、その多
くは粗大物排出口７０に近づくように落下し、投入シュ
ート６９側に袋７８が滞留することがない。落下した袋
７８は、再び粗大物排出口７０側に設けられた移動爪５
と固定刃５９、移動爪５と堰止板４の作用によって繰り
返し破袋作用を受け、粗大物等にあっては、装置内で移
動爪５による引掻上方移動と堰止板４近傍からの落下と
固定刃５９への衝突によって上下運動を繰り返し受けな
がら、粗大物排出口７０に近づく方向に送られて、この
粗大物排出口７０から装置外に排出される。

【０１４９】一方、堰止板４付近から落下したごみは、
プレート３の下端部側にあるごみや袋と衝突することが
あり、特に瓶同士が衝突すると、それらが破損する虞が
ある。

【０１５０】上記のプレート３に設けられた傾斜した固
定刃５９は、このように堰止板４付近から落下したごみ
が衝突することで、上記のように落下速度を減速させる
作用を奏し、瓶同士の衝突時の衝撃を和らげて、瓶等の
破損を防止する効果を有する。

【０１５１】ここで、移動爪５を、弾性部材（捩じりコ
イルスプリング２２）を有して、その爪先部５Ａにかか
る抵抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起
倒可能に構成した結果、移動爪５と固定刃５９との間に
硬質物を噛み込んだ場合、移動爪５に所定以上の力が作
用すると、移動爪５がスリット３Ａ内に挿入される方向
に可動することで、噛み込んだ硬質物が除去され、この
硬質物は重力の作用によりプレート３上に落下し、ごみ
排出シュート３ｂから排出コンベヤ７４に至り、ここか
ら、装置外に排出される。

【０１５２】また、粗大物（硬質物）等が投入された場
合でも、上記の噛み込み防止作用によって粗大物の噛み
込みが防止される。結果として、ごみの破損等が防止さ
れ、移動爪５、固定刃５９等装置を損傷させない効果が
得られる。

【０１５３】また、本実施形態のような堰止板４を有す
るものでは、プレート３から突出した移動爪５と堰止板
４の間に硬質物を噛み込んだ場合、移動爪５に所定以上
の力が作用すると、移動爪５がスリット３Ａ内に挿入さ
れる方向に可動し、堰止板４と移動爪５の間に噛み込ん
だ硬質物が除去され、同様に、この硬質物は重力の作用
によりプレート３上に落下し、ごみ排出シュート３ｂか
ら排出コンベヤ７４に至り、ここから、装置外に排出さ
れる。

【０１５４】したがって、移動爪５および堰止板４を損
傷することなく連続して処理を行うことができる。上記
の移動爪５と堰止板４の間に噛み込んだ硬質物を除去す
る作用を図１３に基づいて説明する。

【０１５５】同図（Ａ）に示すように、スリット４Ａよ
り大きな硬質物７９に向かって起きた状態の移動爪５が
進行する。同図（Ｂ）に示すように、移動爪５と堰止板
４との間に硬質物７９が噛み込むと、移動爪５が弾性部
材の弾性力に抗してその進行方向と逆方向に回動して倒
れる。

【０１５６】同図（Ｃ）に示すように、移動爪５が回動
することにより、硬質物７９が移動爪５と堰止板４との
間から逃げる。従って、同図（Ｄ）に示すように、移動
爪５が堰止板４のスリット４Ａを通り抜けて進む。

【０１５７】かかる動作によって、堰止板４と移動爪５
の間に噛み込んだ硬質物７９を除去でき、移動爪５およ
び堰止板４を損傷することなく連続して処理が可能とな
る。また、間隔部６１（排出部）よりも大きい粗大物
（硬質物）等が投入された場合は、上記の噛み込み防止
作用によって粗大物の噛み込みが防止される。

【０１５８】ここで、移動爪５に引っ掛けられて、堰止
板４のスリット４Ａを通過した袋７８は、無端コンベヤ
２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により
袋シュート７１へと落下する。しかし、一部の袋７８
は、袋シュート７１上で落下せずに、移動爪５に引っ掛
けられたままの場合がある。

【０１５９】この移動爪５に引っ掛けられたままの袋７
８は、袋落下防止ガイド６３上を移動爪５に引きずられ
て通過して、さらに無端コンベヤ２の上側の移動部を通
過して、再度下側の移動部に引き込まれ、重力の作用に
より袋シュート７１へと落下する機会を得る。

【０１６０】すなわち、袋落下防止ガイド６３によっ
て、袋シュート７１側に落下しない袋７８が袋シュート
７１以外に落下することを防止しており、袋７８が袋シ
ュート７１側に確実に落下するようにして、袋７８の選
別能力の向上を図っている。

【０１６１】また、袋落下防止ガイド６３の各細板部材
６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿っ
て水平方向に伸びて配設される分岐ローラ６７を設け、
これをその上側の移動部が袋シュート７１側に向かって
回転移動するように回転駆動するようにしたから、袋シ
ュート７１に向かって落下せずに、袋シュート７１の小
片シュート７２との境部近傍位置に落下するような袋７
８は、分岐ローラ６７の回転によって袋シュート７１側
へと強制的に運ばれるようになり、袋７８が袋シュート
１７の小片シュート７２との境部近傍位置に落下して、
ここに引っ掛かるのが防止され、袋７８を確実に袋シュ
ート７１に落下させることができる。

【０１６２】なお、袋落下防止ガイド６３の各細板部材
６４の下側湾曲部６４Ｃ側における移動爪５の移動部か
ら外れる端部位置においては、隣り合う各細板部材６４
間に袋７８が詰まることがあるが、上記の分岐ローラ６
７が、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾
曲部６４Ｃ側の端部に近接して設けられているため、こ
の分岐ローラ６７によって袋落下防止ガイド６３の各細
板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部位置に袋が至ら
ず、この位置の隣り合う各細板部材６４間に袋７８が詰
まることが防止されている。

【０１６３】さらに、プレート３のスリット３Ａから抜
け落ちたごみ等の小片８０は、通常無端コンベヤ２の上
側の移動部にあるスラット１８を滑って小片シュート７
２内に落下するが、さらに無端コンベヤ２のスラット１
８間の間隙から無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の
移動部との間に落下した小片８０は、その一部が、無端
コンベヤ２の下側の移動部の方に直接的に落下し、他部
は、小片ガイド７３上面に落下して受けられ、小片ガイ
ド７３上面を滑りながら無端コンベヤ２の下側の移動部
の方に落下する。

【０１６４】この落下した小片８０は、さらに無端コン
ベヤ２の下側の移動部の間隙と袋落下防止ガイド６３の
各組の細板部材６４間の間隔および各組間の間隔を通過
して小片シュート７２内に落下する。

【０１６５】この小片ガイド７３を設けることにより、
無端コンベヤ２の移動爪５が設けられていないスラット
１８を除去しても、確実に落下した小片８０を小片シュ
ート７２内に落下さすことができ、無端コンベヤの構成
を簡略化できる。すなわち、スラット１８除去部から無
端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部間に落下し
た小片８０は、その一部が、下側移動部のスラット１８
除去部の方に直接的に落下し、他部は、小片ガイド７３
上面に落下して受けられ、小片ガイド７３上面を滑りな
がら下側移動部のスラット１８除去部の方に落下し、最
終的に小片シュート７２に到る。

【０１６６】上記のようにして、移動爪５と固定刃５９
による引き裂き作用を受けた後も、ごみの残っている袋
７８は堰止板４のスリット４Ａの通過が抑制され、移動
爪５に引っ掛けられた袋７８は、移動爪５の移動に伴っ
て引き裂かれ、かかる作用を数回繰り返すことにより、
袋７８は引き裂かれて、ごみが袋７８から出る（引き裂
き作用）訳であるが、このような引き裂き作用を受ける
袋のうち、引き裂かれて完全にごみが出た袋、引き裂き
作用の途中でごみが残っている袋を問わず、袋の一部が
堰止板４のスリット４Ａを通過し、残りの部分が堰止板
４のスリット４Ａを通過していない状態で、スリット４
Ａの移動爪５の通過部分（基端部）と反対側の端部（先
端部）側に引っ掛かった状態となる場合がある。

【０１６７】破袋装置の運転を続けると、この端部側に
詰まった袋は、移動爪５のこの端部側への押出し作用な
どにより新たにスリット４Ａの該端部側に詰まる袋に押
されて、該端部の開放された部分に達すると、ここから
外れる。

【０１６８】例えば、本実施形態のように、移動爪５が
通過可能なスリット３Ａを有するプレート３を設けたも
のでは、上記の外れた袋はプレート３上に落下し、落下
した袋は、再度移動爪５に引っ掛けられて、堰止板４の
スリット４Ａの方向に運ばれて、「引き裂き作用」を受
け、安定した連続的な破袋運転が可能となる。

【０１６９】さらに、本実施形態においては、スリット
４Ａは、移動爪５の通過部分と反対側の先端部（スリッ
ト４Ａを通過する移動爪５の先端より先の先端部）に向
かって徐々にスリット幅が広くなるように形成されてい
るため、スリット４Ａを移動する際の袋の通過抵抗が軽
減され、スリット４Ａに詰まった袋を速やかに押し出す
ことが可能となる。

【０１７０】すなわち、前述のように、新たにスリット
４Ａの移動爪５の通過部分と反対側の先端部側に向かっ
て詰まる袋によって、既に先端部側に詰まっていた袋が
該先端部の開放された部分に向けて押し出される作用に
おいて、例えば、移動爪５を、弾性部材を有して、その
爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺動可
能若しくは起倒可能に構成したものでは、スリット４Ａ
に詰まっている袋が弾性部材の弾性力に押されて移動す
る。この間、袋は圧縮された状態となり、スリット４Ａ
を移動するときに、圧縮圧に応じて袋の通過抵抗は大き
くなるが、先端部に向かって徐々にスリット幅が広くな
るように形成されているため、スリット４Ａを移動する
際の袋の通過抵抗が軽減され、スリット４Ａに詰まった
袋が速やかに押し出される。

【０１７１】また、本実施形態においては、スリット４
Ａの移動爪５の通過部分と反対側の先端部近傍位置であ
って、堰止板４の堰止面の裏側にあたる裏面と所定間隔
を介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋
の回り込み防止用の堰５７を設けるようにしたから、袋
のごみが残った部分が移動爪５に引っ掛けられて堰止板
４の先端部の開放された部分を回り込もうとした場合で
も、堰５７によってその回り込み移動が阻止される。

【０１７２】この阻止された状態でも、移動爪５は、袋
を引きちぎるか、袋を外した状態でスリット４Ａを通過
し、結局、袋は落下する。また、本実施形態において
は、堰止板４とプレート３とが一体形成されているの
で、この部分で噛み込みが発生することがない。

【０１７３】さらに、本実施形態においては、移動爪５
が、無端コンベヤ２のその移動部に沿うスラット１８の
上側に取り付けられたことによって、移動爪５のメンテ
ナンスが容易となる。

【０１７４】また、図３〜図６の実施形態で示した移動
爪５の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向
に向かうに従ってより低くなる傾斜面１９Ａを有する略
台形状に形成されたことによって、例えば、投入された
異物として、水筒のように紐を有するものでは、その水
筒本体が堰止板４で阻止され、その紐が万が一にもプレ
ート３のスリット３Ａに入り込んで移動爪５の取付座１
９に引っ掛かった場合でも、紐が取付座１９から滑り抜
け易く、装置が非常停止するおそれを極力回避できるよ
うになっている。

【０１７５】また、図７の実施形態で示した移動爪５
は、無端コンベヤ２の移動部であるスラット１８の下側
に取り付けられているので、移動部であるスラット１８
の上側に不要な凹凸を極力回避でき、移動爪５をスラッ
ト１８上側に取付座を介して取り付けたもののようにプ
レートのスリットを通過した袋から出たごみが引っ掛か
るおそれがない。

【０１７６】次に、以上の構成の第２の実施形態の破袋
装置における各部の寸法等を図７等を参照して説明す
る。移動爪５は、直線状でも差し支えないが、本実施形
態においては、移動爪５の爪先部５Ａは、移動爪５の移
動方向に屈曲されており、その屈曲角度θは、３０°〜
８０°、好ましくは４５°〜６０°の範囲がよい。

【０１７７】屈曲角度θが６０°により近づくことで、
移動爪５が袋７８を引っ掛けるのが容易となるため、破
袋効率が高まる。上記の範囲の角度より小さい場合は、
移動爪５により袋７８を引っ掛けることがし損じやすく
なり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が
低下する。

【０１７８】また、上記の範囲の角度より大きい角度で
は、堰止板４と移動爪５に、固形物が挟まった場合に、
移動爪５が可動した場合であっても、スムーズに固形物
を逃がすことが難しくり、結果として、ごみの破損を発
生させる。

【０１７９】なお、屈曲部の長さａは、１０ｍｍ〜５０
ｍｍ好ましくは２５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲とするのが良
い。屈曲部の長さａが、上記の範囲の長さよりも短い場
合には、移動爪５により袋７８を引っ掛けることがし損
じやすくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処
理能力が低下する。

【０１８０】また、爪の厚みｂは、爪の強度が許す限り
薄い方が好ましいが、例えば、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度が
現実的である。次に、堰止板４とプレート３（無端コン
ベヤ２）との関係について説明する。

【０１８１】本実施形態の如く、堰止板４を、プレート
３に一体に連続形成し、プレート３の先端部が徐々に湾
曲して移動爪５の先端軌道より外方に位置するようにし
て形成したものは、移動爪５の移動部範囲内（移動爪５
の先端軌道と堰止板４またはプレート３との間）におい
ては、移動爪５先端の軌道と垂直な仮想線と堰止板４の
接線との角度が常に零度以上になるように（堰止板４の
接線のプレート外方側が、移動爪５先端の軌道と垂直な
仮想線に対して上側となるように）、堰止板４を緩やか
に湾曲させるのが好ましい。これにより、電線コード、
電線ケーブル、ハンガー、傘等の移動爪５に押されて変
形しスリット４Ａに詰まりやすい異物が噛み込んだ場合
でも、堰止板４が緩やかに湾曲しているので、移動爪５
によって押されても異物に対して外方への分力が生じ、
自動的に取り除かれる。この作用効果は、移動爪５を、
捩じりコイルスプリング２０、２２等の弾性部材を有し
て、その移動爪５先部にかかる抵抗に応じて移動方向と
反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成した作用効果
と相まってより効果的に発揮される。

【０１８２】なお、後述する図１４および図１５の如
き、堰止板９５とプレート９４の区画が明確な場合は、
堰止板９５とプレート９４とがなす角度φ（図１４参
照）を６０度〜１２０度好ましくは８０度〜１００度と
するのが好ましい。

【０１８３】さらに、移動爪５と堰止板４との関係につ
いて説明する。移動爪５のプレート３から上方の爪の垂
直高さである爪有効長ｃは、１００ｍｍ〜２００ｍｍと
する。

【０１８４】この移動爪５の爪有効長ｃは、袋７８の大
きさによって最適値が異なる。処理対象の袋７８の大き
さに幅がある場合には、数種類の長さの移動爪５を組み
合わせることも有効である。

【０１８５】堰止板４のスリット幅ｄは、移動爪５と破
袋された袋７８のみが通過する範囲とし、１５ｍｍ〜４
０ｍｍ好ましくは２０ｍｍ〜３５ｍｍとする。また、移
動爪５と堰止板４のスリット４Ａとの隙間は、爪の両側
で各５ｍｍ以上確保するのが好ましい。

【０１８６】上記のスリット幅ｄが狭いと、破袋した袋
７８が堰止板４のスリット４Ａを通過することが困難と
なり、破袋した袋７８の円滑な排出が行われなくなるこ
とで、破袋効率の低下をきたす。また、スリット幅ｄが
広すぎると、スリット４Ａを袋７８と共にごみも通過し
てしまい、袋７８にごみが入ったままの不完全破袋物を
発生させてしまう。

【０１８７】次に、プレート３と移動爪５との関係につ
いて説明する。移動爪５とプレート３のスリット３Ａと
の隙間は、（移動爪５の厚さ＋０ｍｍ〜３０ｍｍ）好ま
しくは（移動爪５の厚さ＋１０ｍｍ〜２０ｍｍ）とす
る。この隙間は、プレート３のスリット３Ａにおける移
動爪５の円滑な通過が可能な範囲においてできる限り小
さい方が好ましい。この隙間が大き過ぎると大きいごみ
がスリットから落下し易くなる。

【０１８８】次に、第２の実施形態におけるプレート３
のごみ排出シュート３ｂと切出シュート６０との間隔部
（排出部）６１について説明する。上記の間隔部６１
は、処理対象となるごみの排出が可能な範囲で可能な限
り小さい方が、ごみの入った小さい袋が移動爪５に引っ
掛からずに排出されてしまうことが少なくなる。

【０１８９】ごみとして、缶、びん、プラスチックボト
ルを対象にする場合、上記の間隔ｆは、８０ｍｍ〜２０
０ｍｍ好ましくは１２０ｍｍ〜１６０ｍｍとするのが良
い。なお、以上の実施形態においては、無端コンベヤ２
に複数の移動爪５を設け、プレート３に固定刃５９を設
けた例を示したが、これに限らず、複数の移動爪５の幾
つかに代えて袋を切ることのできる刃物を設けたり、複
数の固定刃５９の幾つかに代えて袋を引っ掛ける作用が
強い爪を設けてもよいのは当然である。

【０１９０】また、以上の実施形態においては、移動爪
５と弾性部材であるコイルスプリング２０，２２とは別
体化されているが、爪と弾性部材としてのコイルスプリ
ングとをを同一の線材で構成し一体としたものでもよ
い。この場合、コイルスプリング部分がピンに挿通支持
された状態で爪座に係止され、そのコイルスプリング部
分から張り出す線材部分が爪部分となるようにすればよ
い。

【０１９１】さらに、ごみの排出コンベヤ７４は、それ
自体を独立させて設置する必要はなく、ごみを次工程に
搬送するコンベヤを排出部下方まで延長して、ごみ排出
コンベヤ７４と兼用させるようにしても良い。

【０１９２】次に、本発明の他の実施形態を図１４およ
び図１５に基づいて説明する。図１４の実施形態は、本
体ケーシング９２と、無端コンベヤ９３と、プレート９
４と、堰止板９５と、を含んで構成される。

【０１９３】無端コンベヤ９３は、移動部の移動方向に
向けられた爪先部を有する複数の移動爪９６をその移動
部の外側に有する構成であって、水平に本体ケーシング
９２内に配設される。

【０１９４】かかる無端コンベヤ９３の各スラット９３
Ａ上面には、該スラット９３Ａの長手方向に沿って多数
の移動爪９６が所定間隔をもって取り付けられる。ま
た、プレート９４は、前記移動爪９６が通過可能な複数
のスリット９４Ａと、各スリット９４Ａの側方のプレー
ト９４上面位置に設けられ、前記移動部の移動方向と反
対方向に向けられた爪先部を有する複数の固定刃９７
と、を有する。

【０１９５】この固定刃９７も、刃部の上部が刃部の下
部より前方に出ている形状であり、固定刃９７が袋に食
い込みやすいようになっている。また、この固定刃９７
は、スリット９４Ａ方向に沿って間隔をもって複数設
け、多段に配置されている。

【０１９６】前記堰止板９５は、プレート９４に一体に
連続形成され、プレート９４の先端部が屈曲して移動爪
９６の先端軌道より外方（無端コンベヤ９３の下側の移
動部から離れる方向）に位置するようにして形成されて
いる。

【０１９７】すなわち、堰止板９５は、その基端部がプ
レート９４に連接し、先端部がプレート９４から立ち上
がり外方に位置するように、傾斜して配設され、プレー
ト９４のスリット９４Ａに対応させて移動爪９６が通過
可能で、かつ両端部が開放されたスリット９５Ａが設け
られている。

【０１９８】ここで、前記プレート９４は、前記スリッ
ト９４Ａを構成する所定間隔を介して、横方向に並列し
て並べられる複数の板状のプレート構成部材９８から構
成されると共に、前記堰止板９５は、前記スリット９５
Ａを構成する所定間隔を介して、横方向に並列して並べ
られて、一端部が前記プレート構成部材９８にそれぞれ
固定される複数の板状の堰止板構成部材９９から構成さ
れる。

【０１９９】この場合、プレート構成部材９８と堰止板
構成部材９９とは、一体成形品からなる。つまり、各プ
レート構成部材９８の端部である堰止板構成部材９９の
先端部が屈曲して立ち上がり、移動爪９６の先端軌道よ
り外方に位置するように形成されている。

【０２００】すなわち、各プレート構成部材９８が、該
プレート構成部材９８間の所定間隔および各堰止板構成
部材９９の所定間隔を維持した状態で互いに連結されて
いるわけである。

【０２０１】そして、堰止板９５には、固定支持する連
結支持部材が設けられている。前記連結支持部材は、各
堰止板構成部材９９の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔
する位置に配設され、本体ケーシング９２底壁にその上
端が固定された横桟部材１００と、該横桟部材１００か
らそれぞれ各堰止板構成部材９９の前記裏面に向かって
伸びて該裏面に固定される複数の支持足１０１と、を含
んで構成される。

【０２０２】この場合、各支持足１０１は、その一端部
が各堰止板構成部材９９の下面に固着されて立設され、
横方向に並列して並べられる。そして、並列して並べら
れた各支持足１０１の他端部は、横桟部材１００の上面
に固定される。

【０２０３】各プレート構成部材９８の堰止板形成部と
反対側の端部は、本体ケーシング９２の側部に立設され
た支柱１０２に固定取付されたブラケット１０３にボル
ト１０４等によって固定支持される。

【０２０４】一方、無端コンベヤ９３の一端部の側にあ
る本体ケーシング９２の側壁に、投入口としての投入シ
ュート１０５が設けられている。この場合、投入シュー
ト１０５の底壁はプレート９４上面近傍位置まで延設さ
れている。

【０２０５】かかる実施形態の破袋装置の作用は、固定
刃９７と移動爪９６の引き裂き作用に加え、固定刃９７
と移動爪９６の引き裂き作用を受けてもごみの残った袋
１０６が堰止板９５のスリット９５Ａの通過を抑制さ
れ、かつ移動爪９６に引っ掛けられた袋１０６が移動爪
９６によって引き裂かれるという作用となる。

【０２０６】そして、ごみ１０６Ａが完全に出た袋１０
６は、移動爪９６に引っ掛けられたまま、堰止板９５を
通過し、無端コンベヤ９３の下側の移動部へと引き込ま
れて、重力の作用により、堰止板９５後方の本体ケーシ
ング９２内底部へと落下する。

【０２０７】袋１０６から出たごみ１０６Ａは、プレー
ト９４における移動爪９６の移動方向終端部の排出部ま
で移送されて、堰止板９５前方の本体ケーシング９２内
底部へと落下する。

【０２０８】図１５の実施形態は、無端コンベヤ９３
が、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するよ
うに本体ケーシング９２内に配設される点で図１４の実
施形態と相違する。

【０２０９】また、この実施形態では、プレート９４の
下端部がごみ排出シュート部９４ａとして下方に延長さ
れており、該ごみ排出シュート部９４ａは、投入シュー
ト１０５下方の本体ケーシング９２側壁に開口された排
出口１０７から外部に導出されている。

【０２１０】かかる実施形態の破袋装置においては、ご
み１０６Ａが完全に出た袋１０６は、移動爪９６に引っ
掛けられたまま、堰止板９５を通過し、無端コンベヤ９
３の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用によ
り、堰止板９５後方の本体ケーシング９２内底部へと落
下する。

【０２１１】袋１０６から出たごみ１０６Ａは、プレー
ト９４の底部へと落下し、ごみ排出シュート部９４ａを
経て排出口１０７から外部の次の処理工程へ搬送され
る。なお、かかる図１４および図１５の実施形態におい
ても、移動爪９６を、第２の実施形態の如く弾性部材を
有して、その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反
対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成することができ
る。

【０２１２】さらに、図１５の実施形態においては、そ
れぞれ無端コンベヤ９３の移動部の移動方向と直交する
方向の一側部の側にのみ投入シュート１０５を設けると
共に他側部側に粗大物排出口を設ける一方、固定刃９７
を、無端コンベヤ移動部の一側部の側が高位に、繰り返
し受けながら、無端コンベヤ移動部の他側部の側が低位
になるように傾斜して設けることができる。

【０２１３】また、以上の実施形態においては、堰止板
をプレートに一体に連続成形した例を示したが、堰止板
とプレートとを別体にし、堰止板の一端部をプレートに
接し若しくは近接させて固定するようにしてもよいのは
むろんである。

【０２１４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜８のい
ずれかに係わる発明の破袋装置によれば、例えば、ごみ
の詰まった袋は、移動爪に引っ掛けられて移動され、プ
レート上面に設けられた複数の固定刃の位置を通過する
際、袋が固定刃に移動を抑止された状態で移動爪によっ
て移動させられるため、固定刃に抑止された袋は移動爪
の移動に伴って引き裂かれるという引き裂き作用を受
け、連続的な破袋運転が可能となると共に、複数の固定
刃がプレート上面に設けられて、固定刃が移動爪と同様
に下から上へと伸びている構成になっているので、小さ
な袋であっても、大きな袋であっても、固定刃に当たっ
て、移動爪と固定刃による引き裂き作用を確実に受けら
れると共に、固定刃によって移送が阻害されることがな
く、円滑に行われ、袋の詰まりを生起することもないた
め、種々の大きさの袋に対応して、円滑な移送作用と引
き裂き作用を得るのが容易であり、被梱包物を梱包して
いるビニール等の包装材からなる袋の大きさに制限を受
けることなく破袋が行え、操作性に優れるという利点が
ある。

【０２１５】特に、請求項２に係る発明の破袋装置によ
れば、固定刃の刃部上部が刃部下部より飛び出している
形状であるので、固定刃が袋を引っ掛けて移動爪とによ
って袋を引き裂く際に、袋の浮き上がりを防止して固定
刃が袋に食い込みやすく、より確実に袋を破ることがで
きる。

【０２１６】また、請求項３に係る発明の破袋装置によ
れば、爪を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵
抗に応じて、移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒
可能に構成したから、移動爪と固定刃の間に噛み込んだ
硬質物の除去効果を得られ、移動爪、固定刃等が損傷を
受けることなく連続して破袋処理を行うことができる。

【０２１７】請求項４に係る発明の破袋装置によれば、
固定刃を、スリット方向に沿って間隔をもって複数設け
たので、移動爪に引っ掛かけられた袋は、固定刃と移動
爪とによる引き裂き作用を繰り返し受けることができ、
確実に破袋することができる。

【０２１８】請求項５に係る発明によれば、プレートに
近接または固定もしくは一体に形成され、かつ該プレー
トのスリットに連なって前記移動爪が通過可能なスリッ
トを有すると共に、該スリットを通過する移動爪の先端
軌道より外方に先端部が位置する堰止板を設けるように
したから、破袋されずに未処理のまま排出されるという
事態を可及的に回避でき、効率の良い破袋装置を提供す
ることができる。

【０２１９】請求項６に係る発明によれば、無端コンベ
ヤは、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置する
ように、該上側の移動部が傾斜して設けられ、前記プレ
ートは、無端コンベヤの上側の移動部の傾斜に沿って該
無端コンベヤの上方に傾斜して設けられるため、固定刃
と移動爪による袋の引き裂き作用を受けて、袋から出た
ごみは、プレートの低位側の方向に落下し、移動爪に引
っ掛けられて破袋されたた袋は、移動爪によって、プレ
ートの高位側の方向にかきあげられるので、プレートの
低位側と高位側とにそれぞれごみと袋とを分離回収する
ことができると共に、破袋されずに移動爪から外れた袋
があっても、再度移動爪に引っ掛けて、固定刃と移動爪
による袋の引き裂き作用を受けさせることができ、安定
した連続的な破袋運転が可能である。

【０２２０】請求項７に係る発明によれば、上記のプレ
ートに設けられた傾斜した固定刃に、プレートの高位側
から落下したごみが、その固定刃の側壁に衝突すること
により、落下速度を減速し瓶同士の衝突時の衝撃を和ら
げて、瓶等の破損を防止する効果を奏する。

【０２２１】請求項８に係る発明において、固定刃を、
それぞれ袋の投入部がある無端コンベヤ移動部の一側部
（移動方向と直交する方向の一方の側部）の側が高位
に、無端コンベヤ移動部の他側部の側が低位になるよう
に傾斜して設けるようにしたから、袋等のプレートに沿
って落下するものは、途中で、プレートに設けられた傾
斜した固定刃に衝突して、その多くは無端コンベヤ移動
部の他側部の側に落下するので、無端コンベヤ移動部の
他側部の側に移動し、袋の投入部に滞留することがない
と共に、固定刃と移動爪による袋の引き裂き作用を繰り
返し受けることができ、袋等の繰り返し破袋作用と、移
送作用とを得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る破袋装置の基本構造を説明する
斜視図

【図２】 本発明に係る破袋装置のより具体的な実施形
態を示す正面断面図

【図３】 同上の実施形態におけるチェーンコンベヤの
正面断面図

【図４】 その側面図

【図５】 同上のチェーンコンベヤにおける一つのチェ
ーン構成部材と爪とスラットとの関係を示す側面図

【図６】 一つのチェーン構成部材と爪とスラットとの
関係を示す側面図で、スラットの他の例を示す図

【図７】 同上の実施形態における爪の支持構造を示す
図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその正面図

【図８】 同上の実施形態におけるプレートと堰止板の
構成を示す斜視図

【図９】 同上の実施形態の破袋装置の平面図で、本体
ケーシング内を透視した図

【図10】 同上の実施形態における袋落下防止ガイドの
構成を示す斜視図

【図11】 同上の実施形態におけるプレート上面の袋の
投入落下位置の構成を示す正面断面図

【図12】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における破
袋作用を説明する図

【図13】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における堰
止板のスリットと爪の間に噛み込んだ硬質物を除去する
作用を説明する図

【図14】 本発明に係る破袋装置の他の実施形態の正面
断面図

【図15】 本発明に係る破袋装置のさらに他の実施形態
の正面断面図

【図16】 従来のゴミ袋破袋装置の構成を示す図で、
（Ａ）は正断面図、（Ｂ）は板部と移動刃体の取付態様
を示す部分斜視図

【符号の説明】

１ 本体ケーシング ２ 無端コンベヤ ３ プレート ３Ａ スリット ４ 堰止板 ４Ａ スリット ５ 移動爪 ８１ 無端コンベヤ ８２ プレート ８３ 移動爪 ８４ スリット ８５ 固定刃 ９２ 本体ケーシング ９３ 無端コンベヤ ９４ プレート ９４Ａ スリット ９５ 堰止板 ９５Ａ スリット ９６ 移動爪 ９７ 固定刃 １０８ 堰止板 １０９ スリット

フロントページの続き (72)発明者 村田 世幸 千葉県佐倉市石川586番地10 東京機械工 事株式会社内 Ｆターム(参考） 3E058 AA04 BA06 BA20 CA01 DA07 EA01 FA05 4D065 CA20 DD19 DD22 DD24 DD30 EB15 ED06 ED16 ED18 ED22

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】無端コンベヤと、該無端コンベヤの上側の
   移動部に沿って該無端コンベヤの上方に設けられるプレ
   ートと、を含んで構成され、 前記無端コンベヤは、移動部の移動方向に向けられた爪
   先部を有する複数の移動爪をその移動部の外側に設け、 前記プレートは、前記移動爪が通過可能な複数のスリッ
   トと、スリットの側方のプレート上面位置に設けられ
   て、前記移動部の移動方向と反対方向に向けられた刃部
   を有する複数の固定刃と、を設けたことを特徴とする破
   袋装置。
2. 【請求項２】前記固定刃は、刃部の上部が刃部の下部よ
   り前方に出ている形状であることを特徴とする請求項１
   記載の破袋装置。
3. 【請求項３】前記移動爪を、弾性部材を有して、その爪
   先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能
   若しくは起倒可能に構成したことを特徴とする請求項１
   または２記載の破袋装置。
4. 【請求項４】前記固定刃は、前記スリット方向に沿って
   間隔をもって複数設けたことを特徴とする請求項１〜３
   のうちいずれか１つに記載の破袋装置。
5. 【請求項５】前記プレートに近接または固定もしくは一
   体に形成され、かつ該プレートのスリットに連なって前
   記移動爪が通過可能なスリットを有すると共に、該スリ
   ットを通過する移動爪の先端軌道より外方に先端部が位
   置する堰止板を設けたことを特徴とする請求項１〜４の
   うちいずれか１つに記載の破袋装置。
6. 【請求項６】前記無端コンベヤは、その上側の移動部の
   移動方向先が高位に位置するように、該上側の移動部が
   傾斜して設けられ、前記プレートは、無端コンベヤの上
   側の移動部の傾斜に沿って該無端コンベヤの上方に傾斜
   して設けられることを特徴とする請求項１〜５のうちい
   ずれか１つに記載の破袋装置。
7. 【請求項７】前記固定刃は、無端コンベヤの移動部の移
   動方向に対して斜めに傾斜して設けられたことを特徴と
   する請求項６記載の破袋装置。
8. 【請求項８】前記無端コンベヤの移動部の一側部の側
   に、袋の投入部を設ける一方、前記固定刃は、それぞれ
   無端コンベヤの移動部の前記一側部の側が高位に、移動
   部の他側部の側が低位になるように、傾斜して設けられ
   たことを特徴とする請求項７記載の破袋装置。