JP3828065B2 - ダイカスト用金型 - Google Patents
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Description
【０００１】
【技術分野】
本発明は，３つの型を使用して，薄肉のダイカスト品又は複雑な形状を有するダイカスト品の成形を可能にする３枚型構造のダイカスト用金型に関する。
【０００２】
【従来技術】
ダイカスト品を成形するダイカスト用金型としては，溶湯を注湯する連結スリーブを有する固定型とこの固定型に対して移動可能な可動型とを有し，上記固定型と可動型との間に形成したキャビティにダイカスト品を成形する２枚型構造のものがほとんどである。これに対し，発明者は，上記固定型と可動型との間に中間型を設けた３枚型構造のダイカスト用金型を発明した。
【０００３】
そして，この３枚型構造のダイカスト用金型においては，上記連結スリーブより注湯した溶湯を，上記固定型と上記中間型との間に形成したランナー及び，上記中間型に形成したピンゲートを介して，上記中間型と上記可動型との間に形成したキャビティに充填する。その後，上記固定型に対して中間型を移動させ，次いで，中間型に対して可動型を移動させて，上記キャビティに成形したダイカスト品を取り出している。
【０００４】
なお，この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】
特開昭５８−１９９１３１号公報
【特許文献２】
特開平３−１３６８２２号公報
【０００５】
【解決しようとする課題】
上記３枚型構造のダイカスト用金型は，肉厚が例えば１．５〜４ｍｍの薄肉のダイカスト品又は形状が複雑なダイカスト品を，鋳込み不良の発生を防止して，成形することができるものである。そのため，肉厚が例えば４ｍｍを超える厚肉のダイカスト品又は形状があまり複雑でないダイカスト品を成形する場合には適していない。そして，この場合には，従来の２枚型構造のダイカスト用金型を使用した方が構造が単純であるため，取扱いが容易であり，メンテナンス等を容易にする。
すなわち，上記２枚型構造のダイカスト用金型と上記３枚型構造のダイカスト用金型とは，いずれも一長一短がある。そのため，これらの長所を合わせ持つダイカスト用金型が望まれている。
【０００６】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，各ダイカスト品の形状に合わせて，３枚型構造と２枚型構造との間で適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適な成形を行うことができるダイカスト用金型を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題の解決手段】
第１の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，上記中間型と上記可動型との間には，上記延設スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあり，かつ上記延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあると共に，上記第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記固定型を取り外すと共に，上記延設スリーブ及び上記第２ランナーにそれぞれ嵌入した上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，また，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成することにより，上記中間型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項１）。
【０００８】
本発明のダイカスト用金型は，成形するダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と上記２枚型構造とに変更可能にするものである。また，これを実現するために，３枚型構造を形成した際に，上記キャビティを取替え可能な入子に形成すると共に，２枚型構造を形成した際に使用する所定の位置に入子構造を形成している。
【０００９】
すなわち，上記３枚型構造のダイカスト用金型は，上記固定型，中間型及び可動型よりなり，上記中間型に設けた上記延設スリーブと，上記中間型と上記可動型との間に設けた上記第２ランナーとには，それぞれ上記延設スリーブ用入子と上記第２ランナー用入子とが嵌入してある。また，上記キャビティは，上記中間型用入子と上記可動型用入子との間に形成してある。こうして，上記３枚型構造のダイカスト用金型においては，上記連結スリーブから上記第１ランナーを介して上記キャビティへと連通する溶湯の湯路が形成されている。
【００１０】
そして，上記ダイカスト用金型は，上記２枚型構造を形成する際には，上記固定型を取り外すと共に上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，上記ピンゲートを上記ピンゲート部入子により埋める。また，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を，他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成する。こうして，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成した際には，上記延設スリーブから上記第２ランナーを介して上記第２キャビティへと連通する溶湯の湯路を形成することができる。
【００１１】
上記のようにして，上記３枚型構造を形成した際の固定型及び中間型を用いて，３枚型構造形成時に成形するダイカスト品とは異なるダイカスト品を成形するための２枚型構造を形成することができる。そのため，同じダイカスト用金型を用いて，異なる形状のダイカスト品を成形することができる。
【００１２】
ところで，肉厚が例えば１．５〜４ｍｍの薄肉のダイカスト品又は形状が複雑なダイカスト品を成形する際には，一般に鋳込みが困難である。そこで，この際には，上記３枚型構造のダイカスト用金型を形成し，鋳込みが困難なキャビティの各部に上記ピンゲートを介して直接溶湯を充填することができる。そのため，この際には，鋳込み不良の発生を防止して，高品質なダイカスト品を成形することができる。
【００１３】
一方で，肉厚が例えば４ｍｍを超える厚肉のダイカスト品又は形状があまり複雑でないダイカスト品を成形する際には，一般に鋳込みがそれほど困難ではない。そこで，この際には，構造が単純である上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成し，その取扱いを容易にしてメンテナンス性等を向上させることができる。
【００１４】
このように，本発明のダイカスト用金型は，上記３枚型構造を形成した際の優れた特徴と，上記２枚型構造を形成した際の優れた特徴とを合わせ持つことができる。すなわち，本発明のダイカスト用金型によれば，各ダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と２枚型構造との間で適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適なダイカスト用金型を形成することができる。
【００１５】
第２の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，該延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記固定型を取り外すと共に，上記延設スリーブに嵌入した上記延設スリーブ用入子を取り外し，また，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して，他のキャビティ及びこれと上記延設スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記中間型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項２）。
【００１６】
本発明においては，上記第２ランナーは，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する際に，上記他の中間型用入子又は上記他の可動型用入子の少なくとも一方により形成する。つまり，本発明においては，上記３枚型構造のダイカスト用金型における上記中間型と上記可動型との間に直接上記第２ランナーを形成していないため，上記第１の発明で示したような第２ランナー用入子を設ける必要がなく，入子構造が簡単である。その他，本発明においても，上記第１の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００１７】
第３の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，上記中間型と上記可動型との間には，上記延設スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあり，かつ上記延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあると共に，上記第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記延設スリーブ及び上記第２ランナーにそれぞれ嵌入した上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，また，上記固定型に嵌入する固定型用入子により上記第１ランナーを埋めると共に，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成することにより，上記固定型と上記中間型との間は閉じた状態で両者に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項３）。
【００１８】
本発明のダイカスト用金型もまた，成形するダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と上記２枚型構造とに変更可能にするものである。
そして，本発明では，上記２枚型構造は，上記固定型，上記中間型及び上記可動型を用いて形成する。また，上記固定型及び上記中間型を固定して，これらに対して上記可動型を移動させる。
【００１９】
本発明においては，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する場合に，上記３枚型構造のダイカスト用金型と同じように上記固定型，中間型及び可動型を用いるため，上記３枚型構造から２枚型構造への変更が容易である。
本発明のダイカスト用金型によっても，上記発明と同様に，上記３枚型構造と２枚型構造とに適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適なダイカスト用金型を形成することができる。
【００２０】
第４の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，該延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記延設スリーブに嵌入した上記延設スリーブ用入子を取り外し，また，上記固定型に嵌入する固定型用入子により上記第１ランナーを埋めると共に，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して，他のキャビティ及びこれと上記延設スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記固定型と上記中間型との間は閉じた状態で両者に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項４）。
【００２１】
本発明においては，上記第２ランナーは，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する際に，上記他の中間型用入子及び上記他の可動型用入子により形成する。つまり，本発明においては，上記３枚型構造のダイカスト用金型における上記中間型と上記可動型との間に直接上記第２ランナーを形成していないため，上記第３の発明で示したような第２ランナー用入子を設ける必要がなく，入子構造が簡単である。その他，本発明においても，上記第３の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００２２】
第５の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型と上記可動型との間には，上記連結スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあると共に，該第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあると共に，上記第１ランナーは，上記固定型に対して着脱可能に嵌入した固定型用入子と，上記中間型との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記中間型を取り外すと共に上記第２ランナーに嵌入した上記第２ランナー用入子を取り外し，かつ，上記固定型用入子の他の固定型用入子への交換，又は上記固定型用入子及び上記可動型用入子のそれぞれ他の固定型用入子及び他の可動型用入子への交換を行って，上記第１ランナーを埋めると共に他のキャビティを形成することにより，上記固定型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項５）。
【００２３】
本発明のダイカスト用金型もまた，成形するダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と上記２枚型構造とに変更可能にするものである。
そして，本発明においては，上記２枚型構造は，上記中間型を取り外して，上記固定型と上記可動型とを用いて形成する。また，本発明においては，上記第１ランナーは，上記固定型用入子を用いて形成されており，２枚型構造形成時には，上記固定型用入子と上記他の固定型用入子とを交換する。
【００２４】
また，本発明の３枚型構造のダイカスト用金型においては，上記中間型には，上記延設スリーブが形成されておらず，上記延設スリーブ用入子が不要である。そのため，本発明によれば，極めて容易に上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができる。
本発明のダイカスト用金型によっても，上記第１の発明と同様に，上記３枚型構造と２枚型構造とに適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適なダイカスト用金型を形成することができる。
【００２５】
第６の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあると共に，上記第１ランナーは，上記固定型に対して着脱可能に嵌入した固定型用入子と，上記中間型との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記中間型を取り外し，かつ，上記固定型用入子の他の固定型用入子への交換，又は上記固定型用入子及び上記可動型用入子のそれぞれ他の固定型用入子及び他の可動型用入子への交換を行って，上記第１ランナーを埋めると共に，他のキャビティ及びこれと上記連結スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記固定型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項６）。
【００２６】
本発明においては，上記第２ランナーは，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する際に，上記他の中間型用入子及び上記他の可動型用入子により形成する。つまり，本発明においては，上記３枚型構造のダイカスト用金型における上記中間型と上記可動型との間に直接上記第２ランナーを形成していないため，上記第５の発明で示したような第２ランナー用入子を設ける必要がなく，入子構造が簡単である。その他，本発明においても，上記第５の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１〜第６の発明において，上記ダイカスト用金型は，アルミニウム製のダイカスト品を成形することができる。この場合には，上記３枚型構造の形成時においては，例えば，１．５〜４ｍｍの厚みを有する薄肉のダイカスト品を容易に成形することができ，ダイカスト品の軽量化を図ることもできる。
【００２８】
また，上記可動型には，上記キャビティに成形したダイカスト品を該キャビティから押し出す複数の押出しピンと，上記３枚型構造を形成した際と上記２枚型構造を構成した際とにおいて，上記複数の押出しピンのうち使用する押出しピンを変更する使用ピン変更手段とが設けてあることが好ましい（請求項７）。
この場合には，上記３枚型構造形成時において成形したダイカスト品又は上記２枚型構造形成時において成形したダイカスト品の各ダイカスト品に合わせて，所定の位置の押出しピンを使用することができる。そのため，成形時のダイカスト品の形状にできるだけ影響を及ぼさない位置に上記押出しピンを配置することができる。
【００２９】
また，上記ダイカスト用金型は，上記キャビティの周辺に該キャビティにおける表面温度を調節するためのバーナユニットを有していることが好ましい（請求項８）。この場合には，成形前あるいは成形初期（成形回数が少ない段階）においてキャビティの表面温度が低くなっているときでも，上記バーナユニットにより上記キャビティの表面を加熱して，良好な成形を行うことができる。
【００３０】
また，上記バーナユニットを配設する際には，上記キャビティの周辺には，上記バーナユニットを挿入配置可能な挿入配置穴が複数形成してあり，上記バーナユニットは，上記各挿入配置穴同士の間で配置変更可能であることが好ましい（請求項９）。この場合には，上記バーナユニットは，上記３枚型構造形成時のキャビティ又は上記２枚型構造形成時のキャビティの形状に合わせて，各挿入配置穴同士の間で配置変更をすることができる。そのため，上記キャビティの表面温度を一層最適に調節することができる。
【００３１】
また，上記ダイカスト用金型には，上記３枚型構造を形成した際に上記中間型より上記第１ランナーに成形した鋳造物を離型するときに，該鋳造物を加圧することにより，これを上記ピンゲートに成形した鋳造物より切断する加圧シリンダーが設けてあることが好ましい（請求項１０）。
この場合には，上記３枚型構造形成時に，上記固定型に対して上記中間型を移動させたときに現れる上記第１ランナーに成形した鋳造物を，上記ピンゲートに成形した鋳造物より確実に離型することができる。
【００３２】
また，上記キャビティにおいて成形するダイカスト品は，自動車の前方において自動車用部品を取り付けると共にエンジンを支持するためのフロントエンドパネルであることが好ましい（請求項１１）。
この場合には，複数種類のフロントエンドパネルを，上記３枚型構造を用いたキャビティ又は上記２枚型構造を用いたキャビティにより，高品質又は短時間のいずれかの特徴を生かして成形することができる。
【００３３】
また，上記３枚型構造を形成した際には，本体部と，該本体部を貫通するように設けられた中空穴部と，該中空穴部内において上記本体部から離隔して配設された島状部と，該島状部と上記本体部とを接続する骨部とを有するダイカスト品を成形することができる。この場合には，鋳込み不良が生じやすい上記島状部及び骨部を成形するキャビティの部分に上記ピンゲートを介して溶湯を直接導入することができる。そのため，上記のように複雑な形状を有するダイカスト品であっても，高品質な成形を行うことができる。
【００３４】
一方で，上記２枚型構造を形成した際には，上記中空穴部，島状部及び骨部を有しないダイカスト品を成形することができる。この場合には，このダイカスト品の形状はあまり複雑でないので，短時間で鋳込み不良の発生がほとんどないダイカスト品の成形を行うことができる。
【００３５】
【実施例】
以下に，図１〜図１８を用いて本発明の３枚型構造のダイカスト用金型にかかる実施例につき説明する。
（実施例１）
本例の３枚型構造のダイカスト用金型１は，図１に示すごとく，溶湯７を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブ５２を有する固定型２と，この固定型２に対して移動可能な中間型３と，この中間型３に対して移動可能な可動型４とを有する。そして，上記ダイカスト用金型１は，上記中間型３と上記可動型４との間には上記溶湯７を充填して第１ダイカスト品６１を成形する第１キャビティ５１を有している。また，上記固定型２と上記中間型３との間には上記連結スリーブ５２に接続された第１ランナー５３を有しており，上記中間型３内には上記第１ランナー５３と上記第１キャビティ５１とを接続するピンゲート５４を有している。
【００３６】
また，図１，図６に示すごとく，上記中間型３には，上記連結スリーブ５２の延長上に設けた延設スリーブ５７が形成してあると共に，この延設スリーブ５７にはこれを埋める延設スリーブ用入子３３が嵌入してある。
また，上記第１キャビティ５１は，上記中間型３に対して着脱可能に嵌入した中間型用第１入子３１と，上記可動型４に対して着脱可能に嵌入した可動型用第１入子４１との間に形成してある。
【００３７】
上記ダイカスト用金型１は，以下の入子及び入子の交換及び配置を行うことにより，上記３枚型構造を，上記中間型３と上記可動型４とを用いた２枚型構造に変更することができる。すなわち，この２枚型構造を形成する際には，図７に示すごとく，上記固定型２を取り外すと共に，上記延設スリーブ５７に嵌入した上記延設スリーブ用入子３３を取り外す。そして，上記中間型３に嵌入するピンゲート部入子３６により上記ピンゲート５４を埋める。さらに，上記中間型用第１入子３１及び上記可動型用第１入子４１を，それぞれ他の中間型用第２入子３２及び他の可動型用第２入子４２に交換する。
【００３８】
これにより，図８に示すごとく，第２ダイカスト品６２を成形する第２キャビティ５６を形成し，かつ，上記中間型用第２入子３２と上記可動型用第２入子４２との間に形成した第２ランナー５８により上記延設スリーブ５７と上記第２キャビティ５６とを接続する。
こうして，上記中間型３に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００３９】
次に，上記第１ダイカスト品６１及び第２ダイカスト品６２につき詳説する。図１２に示すごとく，本例のダイカスト用金型１によって成形する第１，第２ダイカスト品６１，６２は，自動車用のフレームを構成する部品の１つであるフロントエンドパネルである。このフロントエンドパネルは，自動車の前方においてラジエータ，コンデンサ，バンパ及びライト等を取り付けるためのフレーム部品である。また，本例のフロントエンドパネルは，自動車のエンジンを支持するためのエンジン支持部としての機能も有している。
また，本例のダイカスト用金型１では，アルミダイカストを行い，アルミニウム製のフロントエンドパネルを成形する。
【００４０】
同図に示すごとく，上記３枚型構造のダイカスト用金型１における第１キャビティ５１に成形する第１フロントエンドパネル（第１ダイカスト品６１）は，本体部６３と，この本体部６３を貫通するように設けられた中空穴部６４と，この中空穴部６４内において上記本体部６３から離隔して配設された島状部６４１と，この島状部６４１と上記本体部６３とを接続する骨部６４２とを有するものである。上記中空穴部６４は，ファンを取り付ける部分であり，上記島状部６４１は上記ファンのモータを取り付ける部分である。また，上記骨部６４２は，上記ファンのモータを支持するステーである。また，上記中空穴部６４の周辺には，滑らかな曲面を有するシュラウド６３１が形成されている。
【００４１】
図１３に示すごとく，上記２枚型構造のダイカスト用金型１における第２キャビティ５６に成形する第２フロントエンドパネル（第２ダイカスト品６２）は，上記島状部６４１及び骨部６４２を有しておらず，その他は上記第１フロントエンドパネルと同様である。
【００４２】
次に，本例の３枚型構造のダイカスト用金型１につき詳説する。
図１４は，上記３枚型構造のダイカスト用金型１における第１キャビティ５１に成形した第１ダイカスト品６１の一部分と，ダイカスト時に溶湯７の湯路に形成された各鋳物７３，７４とが繋がれている状態の説明図であり，ダイカスト用金型１における第１キャビティ５１，第１ランナー５３及び連結スリーブ５２の一部（図１４中カッコ書きで示す。）等の符号も示した図である。
【００４３】
同図に示すごとく，上記第１キャビティ５１は，上記第１ダイカスト品６１の本体部６３を成形する本体部キャビティ５１１と，上記第１ダイカスト品６１の中空穴部６４内の島状部６４１及び骨部６４２を成形する中空穴部キャビティ５１３とよりなる。
また，上記第１ランナー５３は，上記本体部キャビティ５１１に溶湯７を導くための本体部ランナー５３１と，上記中空穴部キャビティ５１３に溶湯７を導くための中空穴部ランナー５３２とよりなる。また，上記本体部ランナー５３１は，上記本体部キャビティ５１１の外形形状に沿って形成されており，上記中空穴部ランナー５３２は，その先端部分が上記中空穴部６４の円形状に倣って円弧状に形成されている。
【００４４】
図１４に示すごとく，上記ピンゲート５４は，上記本体部ランナー５３１に開口する本体部ピンゲート５４１と，上記中空穴部ランナー５３２に開口する中空穴部ピンゲート５４２とよりなる。これらのピンゲート５４１，５４２は，上記本体部キャビティ５１１又は上記中空穴部キャビティ５１３にできるだけ均一に溶湯７を導くために，それぞれ複数設けてある。
また，図１に示すごとく，上記各ピンゲート５４１，５４２は，上記固定型２から可動型４に向かって，すなわち第１キャビティ５１に向かって流路面積が拡大するテーパ状に形成した。
【００４５】
図１４に示すごとく，上記本体部キャビティ５１１及び上記中空穴部キャビティ５１３には，これらへの溶湯７の入口となる本体部ゲート５１２及び中空穴部ゲート５１４がそれぞれ形成してある。これらのゲート５１２，５１４は，それぞれ複数形成してある。そして，上記本体部キャビティ５１１には後述するバランスランナー５５より長尺状の本体部ゲート５１２が接続してあり，上記中空穴部キャビティ５１３には上記中空穴部ピンゲート５４２より複数に分岐した上記中空穴部ゲート５１４が接続してある。
【００４６】
また，上記複数の本体部ピンゲート５４１は，上記本体部キャビティ５１１の側方，すなわち上記中間型３と上記可動型４との間に設けたバランスランナー５５に開口している。このバランスランナー５５は，上記複数の本体部ピンゲート５４１を流れる溶湯７が，上記各本体部ゲート５１２から上記本体部キャビティ５１１に対してできるだけタイミングを合わせて充填されるようにするためのものである。
そして，上記本体部ランナー５３１を流れる溶湯７は，上記複数の本体部ピンゲート５４１を介して上記バランスランナー５５に流れ，このバランスランナー５５から上記本体部ゲート５１２を介して上記本体部キャビティ５１１に充填される。
【００４７】
また，上記複数の中空穴部ゲート５１４は，上記中空穴部キャビティ５１３の側方，すなわち上記中間型３と上記可動型４との間に形成されている。そして，上記中空穴部ランナー５３２を流れる溶湯７は，上記複数の中空穴部ピンゲート５４２より上記各中空穴部ゲート５１４に分岐して流れ，この各中空穴部ゲート５１４を介して上記中空穴部キャビティ５１３に充填される。
【００４８】
図６に示すごとく，上記ピンゲート５４は，上記中間型３に対して着脱可能に嵌入したピンゲート形成入子３５内に形成してある。また，上記第１ランナー５３は，上記固定型２に対して着脱可能に嵌入した固定型用第１入子２１に形成してある。
また，上記延設スリーブ用入子３３は，上記中間型３に対して着脱可能に嵌入した中間型用スリーブ入子３４内に形成してある。
【００４９】
また，上記連結スリーブ５２は，固定型２に着脱可能に嵌入した固定型用スリーブ入子２３に形成してあり，射出スリーブ１１に対して連結されている。
また，射出スリーブ１１には，これに溶湯７を注湯する注湯口１１１が連通している。そして，上記射出スリーブ１１には，この射出スリーブ１１及び上記連結スリーブ５２に対して移動を行って，射出スリーブ１１内に注湯された溶湯７を上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６へ向けて押し出す射出プランジャー１２が配設されている。
【００５０】
なお，同図に示すごとく，上記第１キャビティ５１は，上記中間型用第１入子３１において上記可動型用第１入子４１と対向する対向面３１１と，上記可動型用第１入子４１において上記中間型用第１入子３１と対向する対向面４１１とにそれぞれ設けた凹部３１２，４１２を対向させることにより形成される。このことは，後述する第２キャビティ５６についても同様である。
また，上記第１ランナー５３は，上記固定型用第１入子２１において上記中間型３と対向する対向面２１１に形成した凹部２１２により形成されている。
【００５１】
また，図１に示すごとく，上記可動型４には，上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６に成形した各ダイカスト品６１，６２をそれぞれ第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６から押し出す複数の押出しピン４３が設けてある。この複数の押出しピン４３は，複数の押出しプレート４４にそれぞれ配設してある。図示は省略するが，３枚型構造形成時と２枚型構造形成時とにおいて使用する押出しピン４３の位置が異なり，上記押出しプレート４４は複数に分割してある。また，この押出しプレート４４は，加圧手段（図示略）により移動するよう構成してある。
【００５２】
また，上記可動型４には，上記３枚型構造を形成した際と上記２枚型構造を形成した際とにおいて，上記複数の押出しピン４３のうち使用する押出しピン４３を変更する使用ピン変更手段（図示略）が設けてある。この使用ピン変更手段は，上記複数に分割した押出しプレート４４の連結及び連結の解除を行う連結手段である。
【００５３】
本例では，図１４に示すごとく，上記３枚型構造を形成した際には，上記複数の押出しピン４３（図１４中破線で示す。）は，上記本体部ピンゲート５４１に接続された上記バランスランナー５５等に接触するものと，上記中空部ゲート５１４に成形した鋳物又は上記中空穴部ピンゲート５４２に成形したピンゲート鋳物７４等に接触するものとがある。また，上記バランスランナー５５等に接触する押出しピン４３の多くは，バランスランナー５５において本体部ピンゲート５４１に成形したピンゲート鋳物７４に対応する位置に接触させることができる。
【００５４】
一方で，図１５に示すごとく，上記２枚型構造を形成した際には，上記複数の押出しピン４３（図１５中破線で示す。）は，上記第２ランナー５８及び延設スリーブ５７の一部に成形した第２ランナースリーブ鋳物７７に接触するよう構成してある。
【００５５】
また，図１に示すごとく，上記３枚型構造のダイカスト用金型１は，上記第１キャビティ５１の周辺にこの第１キャビティ５１における表面温度を調節するためのバーナユニット１４を有している。
また，上記第１キャビティ５１の周辺には，上記バーナユニット１４を挿入配置可能な挿入配置穴５９が複数形成してあり，上記バーナユニット１４は，上記各挿入配置穴５９同士の間で配置変更可能になっている。
【００５６】
そして，成形前あるいは成形初期（成形回数が少ない段階）において第１キャビティ５１の表面温度が低くなっているとき，上記バーナユニット１４により上記第１キャビティ５１の表面を加熱して，その温度を成形に適した温度（本例では，１５０〜２５０℃）にすることができる。また，上記バーナユニット１４は，各挿入配置穴５９同士の間で配置変更をすることができ，上記第１キャビティ５１の表面温度を一層最適に調節することができる。
なお，上記バーナユニット１４による効果は，上記２枚型構造のダイカスト用金型１において第２キャビティ５６を形成した場合にも同様に得られる。
【００５７】
また，図１，図６に示すごとく，上記中間型３には，上記第１ランナー５３及び連結スリーブ５２の一部に成形した第１ランナースリーブ鋳物７３を加圧することができる加圧シリンダー１５が設けてある。そして，この加圧シリンダー１５により，上記３枚型構造を形成した際に上記中間型３より上記第１ランナースリーブ鋳物７３を離型するときに，この第１ランナースリーブ鋳物７３を加圧して，これを上記ピンゲート５４に成形したピンゲート鋳物７４より切断することができる。これにより，上記第１ランナースリーブ鋳物５３を，上記ピンゲート鋳物７４より確実に離型することができる。
【００５８】
また，図示は省略するが，上記３枚型構造形成時及び上記２枚型構造形成時のダイカスト用金型１は，従来のダイカスト金型と同様にして，上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６内を真空状態にするための真空装置を有している。また，上記ダイカスト用金型１は，上記溶湯７を充填する際に，上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６よりガスを外部に排気するためのガス抜き口，及び上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６の容積に対して過剰な量の溶湯７が上記ガス抜き口に流れ出ないようにするためのカットオフピン等も有している。
【００５９】
また，上記固定型２と上記可動型４とは，それぞれベースプレート１３に固定してある。また，上記ダイカスト用金型１は，ダイカストマシン（図示略）に配設して上記中間型３及び可動型４の移動が可能になる。
なお，本例では，上記加圧シリンダー１５は，上記中間型３に設けてあるが，これは上記ダイカストマシンに設けてあっても勿論よい。
【００６０】
次に，図１〜図５及び図１４を用いて，上記３枚型構造のダイカスト用金型１により第１ダイカスト品６１を成形する方法につき詳説する。
図１に示すごとく，まず，上記射出スリーブ１１及び上記連結スリーブ５２内に，上記注湯口１１１を介して溶湯７を注湯する。そして，図２に示すごとく，この溶湯７を射出プランジャー１２により上記第１ランナー５３，すなわち上記本体部ランナー５３１及び中空穴部ランナー５３２へと押し出す。
【００６１】
上記溶湯７は，図１４に示すごとく，上記本体部ランナー５３１より上記本体部ピンゲート５４１及びバランスランナー５５を流れて，本体部ゲート５１２より上記本体部キャビティ５１１に充填される。また，上記溶湯７は，上記中空穴部ランナー５３２より上記中空穴部ピンゲート５４２を流れて，中空穴部ゲート５１４より上記中空穴部キャビティ５１３に充填される。
【００６２】
こうして，同図に示すごとく，上記溶湯７は，上記本体部キャビティ５１１と上記中空穴部キャビティ５１３とのいずれにも直接充填することができる。そのため，とくに，湯路断面積が小さく溶湯７が流れ難い上記中空穴部キャビティ５１３に優先的に溶湯７を充填することができる。
そのため，上記島状部６４１及び骨部６４２を成形するための複雑な形状の中空穴部キャビティ５１３に溶湯７を充填する際においても，上記ピンゲート５４を形成した３枚型構造の形成により，鋳込み不良等の発生を防止して，高品質な第１ダイカスト品６１を成形することができる。
【００６３】
そして，上記のようにして，上記第１キャビティ５１への鋳込みを行い，上記第１フロントエンドパネルの形状を有する第１ダイカスト品６１が成形される。また，上記第１ランナー５３及び上記連結スリーブ５２の一部には，これらの形状に沿った第１ランナースリーブ鋳物７３が成形され，上記各ピンゲート５４１，５４２には，これらの形状に沿った各ピンゲート鋳物７４が成形される。また，上記バランスランナー５５にはバランスランナー鋳物７５が成形される。
【００６４】
次いで，上記第１ダイカスト品６１を成形した後には，図３に示すごとく，上記固定型２に対して，上記中間型３及び可動型４を一体的に移動させて，固定型２と中間型３との間を開く。このとき，上記第１ランナースリーブ鋳物７３は，上記ピンゲート鋳物７４に繋がったまま中間型３及び可動型４と共に移動する。
【００６５】
次いで，図４に示すごとく，上記中間型３における上記加圧シリンダー１５により，上記第１ランナースリーブ鋳物７３を加圧して，これを上記各ピンゲート鋳物７４より切断し，落下させる。
次いで，同図に示すごとく，上記中間型３に対して上記可動型４を移動させ，中間型３と可動型４との間を開く。このとき，上記各ピンゲート鋳物７４が上記中間型３より離型され，この各ピンゲート鋳物７４，上記バランスランナー鋳物７５及び上記第１ダイカスト品６１が上記可動型４と共に移動する。また，上記各ピンゲート鋳物７４の離型は，上記各ピンゲート５４１，５４２の形状が上記第１キャビティ５１に向かって流路面積が拡大するテーパ状であることにより円滑に行われる。
【００６６】
なお，本例では，上記第１ランナースリーブ鋳物７３を上記各ピンゲート鋳物７４より確実に切断するために，上記加圧シリンダー１５を用いて上記切断を行った。これに対して，この切断は，上記可動型４を上記中間型３より移動させるときに，上記第１ランナースリーブ鋳物７３を上記中間型３に引っ掛けることにより行ってもよい。
【００６７】
次いで，図５に示すごとく，上記押出しプレート４４に配設した複数の押出しピン４３を同時に移動させる。そして，上記ピンゲート鋳物７４が繋がったままの第１ダイカスト品６１を，上記可動型４より離型させる。その後，図１２に示すごとく，第１ダイカスト品６１より上記ピンゲート鋳物７４及び上記バランスランナー鋳物７５等の不要部分を除去して最終の第１ダイカスト品６１が得られる。
【００６８】
次に，上記３枚型構造のダイカスト用金型１（図６参照）より，２枚型構造のダイカスト用金型１（図７参照）を形成する方法につき詳説する。
図７に示すごとく，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際には，上記固定型２を上記ベースプレート１３より取り外し，替わりに上記中間型３をこのベースプレート１３に取り付ける。また，上記ピンゲート５４を形成したピンゲート形成入子３５を上記中間型３より取り外し，替わりに上記ピンゲート５４を形成していないピンゲート部入子３６を上記中間型３に嵌入する。これにより，上記ピンゲート５４を埋める。
また，上記中間型３より上記延設スリーブ用入子３３を取り外し，この中間型３に上記連結スリーブ５２に繋がる上記延設スリーブ５７を形成する。
【００６９】
また，上記第１キャビティ５１を形成するための中間型用第１入子３１及び可動型用第１入子４１を，それぞれ上記第２キャビティ５６を形成するための中間型用第２入子３２及び他の可動型用第２入子４２に交換する。
また，本例の第２ランナー５８は，上記可動型用第２入子４２において上記中間型３と対向する対向面４２１に形成した凹部４２２により形成されている。
このようにして，図８に示すごとく，上記連結スリーブ５２から上記延設スリーブ５７及び上記第２ランナー５８を介して上記第２キャビティ５６へと連通する溶湯７の湯路を形成することができ，上記中間型３に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００７０】
図１５は，上記２枚型構造のダイカスト用金型１における第２キャビティ５６に成形した第２ダイカスト品６２の一部分と，ダイカスト時に溶湯７の湯路に形成された各鋳物７５，７７とが繋がれている状態の説明図であり，ダイカスト用金型１における第２キャビティ５６，第２ランナー５８及び延設スリーブ５７（図１５中カッコ書きで示す。）等の符号も示した図である。
【００７１】
次に，図８〜図１１及び図１５を用いて，上記２枚型構造のダイカスト金型により第２ダイカスト品６２を成形する方法につき詳説する。
図８に示すごとく，まず，上記射出スリーブ１１及び上記延設スリーブ５７内に，上記注湯口１１１を介して溶湯７を注湯する。そして，図９に示すごとく，この溶湯７を射出プランジャー１２により上記第２ランナー５８へと押し出す。そして，上記溶湯７は，図１５に示すごとく，上記第２ランナー５８を流れて，上記第２キャビティ５６に充填される。
【００７２】
こうして，上記溶湯７は，上記３枚型構造のダイカスト用金型１において形成したピンゲート５４やバランスランナー５５等を介すことなく，上記第２キャビティ５６に充填される。そのため，この充填を行う際に要する時間を短縮して，短時間で上記第２ダイカスト品６２を成形することができる。
上記のようにして，上記第２キャビティ５６に鋳込みを行い，上記第２フロントエンドパネルの形状を有する第２ダイカスト品６２が成形される。また，上記第２ランナー５８と上記延設スリーブ５７の一部には，これらの形状に沿った第２ランナースリーブ鋳物７７が成形される。
【００７３】
次いで，上記第２ダイカスト品６２を成形した後には，図１０に示すごとく，上記中間型３に対して，上記可動型４を移動させて，中間型３と可動型４との間を開く。次いで，図１１に示すごとく，上記押出しプレート４４に配設した複数の押出しピン４３を同時に移動させる。そして，上記第２ランナースリーブ鋳物７７が繋がったままの第２ダイカスト品６２を，上記可動型４より離型させる。その後，図１３に示すごとく，第２ダイカスト品６２より上記第２ランナースリーブ鋳物７７等の不要部分を除去して最終の第２ダイカスト品６２が得られる。このように，上記２枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記成形後の第２ダイカスト品６２を上記第２キャビティ５６より離型する時間も短縮することができる。
【００７４】
上記のようにして，上記３枚型構造を形成した際の固定型２及び中間型３を用いて，３枚型構造形成時に成形する第１ダイカスト品６１とは異なる第２ダイカスト品６２を成形するための２枚型構造を形成することができる。そのため，同じダイカスト用金型１を用いて，異なる形状の各ダイカスト品６１，６２を成形することができる。
【００７５】
そして，上記のごとく，島状部６４１及び骨部６４２を有する複雑な形状の第１ダイカスト品６１を成形する際には，上記３枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。これにより，鋳込みが困難な上記中空部キャビティ５１３に上記中空部ピンゲート５４２を介して直接溶湯を充填することができる。そのため，この際には，鋳込み不良の発生を防止して，高品質な第１ダイカスト品６１を成形することができる。
【００７６】
一方で，上記のごとく，島状部６４１及び骨部６４２を有していないあまり複雑でない形状の第２ダイカスト品６２を成形する際には，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。これにより，鋳込みに要する時間及び離型に要する時間等を短縮して，短時間で第２ダイカスト品６２を成形することができる。また，２枚型構造形成時には，ダイカスト用金型１の構造が単純であるため，その取扱いを容易にして，メンテナンス性等を向上させることができる。
【００７７】
このように，本例のダイカスト用金型１は，上記３枚型構造を形成した際の優れた特徴と，上記２枚型構造を形成した際の優れた特徴とを合わせ持つことができる。すなわち，本例のダイカスト用金型１によれば，各ダイカスト品６１，６２の形状に合わせて，上記３枚型構造と２枚型構造との間で適宜変更することができ，各ダイカスト品６１，６２に対して最適な成形を行うことができる。
【００７８】
本例においては，上記第２ランナー５８は，上記中間型用第２入子３２と上記可動型用第２入子４２との間に形成しておいた。
これに対して，図１６に示すごとく，上記第２ランナー５８は，上記中間型用第１入子３１と上記可動型用第１入子４１との間に形成し，上記３枚型構造形成時には，当該第２ランナー５８には第２ランナー用入子４５を嵌入しておくことができる。そして，上記２枚型構造形成時には，上記第２ランナー用入子４５を取り外して上記第２ランナー５８を形成することができる。この場合においても，上記ダイカスト用金型１を，上記３枚型構造から上記２枚型構造に変更する方法は，上記説明と同様である。
また，このような第２ランナー５８に第２ランナー用入子４５を嵌入した状態の３枚型構造は，以下の実施例２，３においても同様に採用することができる。
【００７９】
（実施例２）
本例は，図１７に示すごとく，上記固定型２，上記中間型３及び上記可動型４を用いて上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する例である。そして，本例の２枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記固定型２と上記中間型３との間は閉じた状態で，すなわち上記固定型２及び上記中間型３を固定して，これらに対して上記可動型４を移動させる。なお，本例の３枚型構造のダイカスト用金型１における構成は，上記実施例１と同様である。
【００８０】
本例において，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際には，上記中間型３における延設スリーブ５７に嵌入した上記延設スリーブ用入子３３を取り外す。これにより，上記中間型３に上記連結スリーブ５２に繋がる上記延設スリーブ５７を形成する。
【００８１】
また，上記実施例１と同様にして，上記ピンゲート５４を形成したピンゲート形成入子３５を上記中間型３より取り外し，替わりに上記ピンゲート５４を形成していないピンゲート部入子３６を上記中間型３に嵌入する。これにより，上記ピンゲート５４を埋める。
また，上記第１ランナー５３を形成した固定型用第１入子２１を固定型用第２入子２２に交換することにより，第１ランナー５３を埋める。また，上記中間型用第１入子３１及び可動型用第１入子４１を，それぞれ中間型用第２入子３２及び可動型用第２入子４２に交換する。また，本例の第２ランナー５８は，上記可動型用第２入子４２において上記中間型３と対向する対向面４２１に形成した凹部４２２により形成している。
【００８２】
こうして，第２キャビティ５６を形成すると共に，これと上記延設スリーブ５７とを上記第２ランナー５８により接続した２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。また，こうして，上記連結スリーブ５２から上記延設スリーブ５７及び上記第２ランナー５８を介して上記第２キャビティ５６へと連通する溶湯７の湯路を形成することができ，上記固定型２及び中間型３に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００８３】
本例においては，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する場合に，上記３枚型構造のダイカスト用金型１と同じように上記固定型２，中間型３及び可動型４を用いるため，上記３枚型構造から２枚型構造への変更が容易である。
その他，本例においても，上記３枚型構造及び２枚型構造を形成した際の各ダイカスト品６１，６２の成形方法については上記実施例１と同様であり，これらによって得られる作用効果についても上記実施例１と同様である。
【００８４】
（実施例３）
本例は，図１８に示すごとく，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際に，上記中間型３を取り外して，上記固定型２と上記可動型４とを用いて形成する例である。そして，本例の２枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記固定型２に対して上記可動型４を移動させる。
また，図示は省略するが，本例の３枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記中間型３には，上記延設スリーブ５７が形成されておらず，上記延設スリーブ用入子３３を有していない。その他の３枚型構造のダイカスト用金型１における構成は，上記実施例１と同様である。
【００８５】
本例において，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際には，上記中間型３を上記ダイカスト用金型１より取り外す。
また，上記可動型用第１入子４１を上記第２キャビティ５６の一部を形成する可動型用第２入子４２に交換し，上記第１ランナー５３を形成した固定型用第１入子２１を，上記第２キャビティ５６の残部を形成する固定型用第２入子２２に交換する。
【００８６】
また，本例の第２ランナー５８は，上記可動型用第２入子４２において上記中間型３と対向する対向面４２１に形成した凹部４２２により形成している。
こうして，第２キャビティ５６を形成すると共に，これと上記連結スリーブ５２とを上記第２ランナー５８により接続した２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。また，こうして，上記連結スリーブ５２から上記第２ランナー５８を介して上記第２キャビティ５６へと連通する溶湯７の湯路を形成することができ，上記固定型２に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００８７】
本例の３枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記中間型３には，上記延設スリーブ５７が形成されておらず，上記延設スリーブ用入子３３が不要である。そのため，本発明によれば，極めて容易に上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
その他，本例においても，上記３枚型構造及び２枚型構造を形成した際の各ダイカスト品６１，６２の成形方法については上記実施例１と同様であり，これらによって得られる作用効果についても上記実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，溶湯を注湯した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図２】実施例１における，溶湯を充填した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図３】実施例１における，固定型に対して中間型及び可動型を移動させた状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図４】実施例１における，第１ランナースリーブ鋳物を切断し，中間型に対して可動型を移動させた状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図５】実施例１における，押出しピンにより第１ダイカスト品を払い出した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図６】実施例１における，各部を分解した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図７】実施例１における，各部を分解した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図８】実施例１における，溶湯を注湯した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図９】実施例１における，溶湯を充填した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１０】実施例１における，中間型に対して可動型を移動させた状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１１】実施例１における，押出しピンにより第２ダイカスト品を払い出した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１２】実施例１における，第１ダイカスト品を示す説明図。
【図１３】実施例１における，第２ダイカスト品を示す説明図。
【図１４】実施例１における，第１ダイカスト品及び各鋳物を示すと共に，第１キャビティ，連結スリーブ，第１ランナー及びピンゲート等を示す斜視説明図。
【図１５】実施例１における，第２ダイカスト品及び各鋳物を示すと共に，第２キャビティ，延設スリーブ及び第２ランナー等を示す斜視説明図。
【図１６】実施例１における，他の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１７】実施例２における，固定型，中間型及び可動型によって２枚型構造を形成するタイプの３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１８】実施例３における，固定型及び可動型によって２枚型構造を形成するタイプの３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【符号の説明】
１．．．ダイカスト用金型，
１１．．．射出スリーブ，
１１１．．．注湯口，
１２．．．射出プランジャー，
１３．．．ベースプレート，
１４．．．バーナユニット，
１５．．．加圧シリンダー，
２．．．固定型，
２１．．．固定型用第１入子，
２２．．．固定型用第２入子，
２３．．．固定型用スリーブ入子，
３．．．中間型，
３１．．．中間型用第１入子，
３２．．．中間型用第２入子，
３３．．．延設スリーブ用入子，
３４．．．中間型用スリーブ入子，
３５．．．ピンゲート形成入子，
３６．．．ピンゲート部入子，
４．．．可動型，
４１．．．可動型用第１入子，
４２．．．可動型用第２入子，
４３．．．押出しピン，
４４．．．押出しプレート，
４５．．．第２ランナー用入子，
５１．．．第１キャビティ，
５１１．．．本体部キャビティ，
５１３．．．中空穴部キャビティ，
５２．．．連結スリーブ，
５３．．．第１ランナー，
５４．．．ピンゲート，
５５．．．バランスランナー，
５６．．．第２キャビティ，
５７．．．延設スリーブ，
５８．．．第２ランナー，
５９．．．挿入配置穴，
６１．．．第１ダイカスト品（第１フロントエンドパネル），
６２．．．第２ダイカスト品（第２フロントエンドパネル），
６３．．．本体部，
６４．．．中空穴部，
６４１．．．島状部，
６４２．．．骨部，
７．．．溶湯，
７３．．．第１ランナースリーブ鋳物，
７４．．．ピンゲート鋳物，
７５．．．バランスランナー鋳物，
７７．．．第２ランナースリーブ鋳物，
【技術分野】
本発明は，３つの型を使用して，薄肉のダイカスト品又は複雑な形状を有するダイカスト品の成形を可能にする３枚型構造のダイカスト用金型に関する。
【０００２】
【従来技術】
ダイカスト品を成形するダイカスト用金型としては，溶湯を注湯する連結スリーブを有する固定型とこの固定型に対して移動可能な可動型とを有し，上記固定型と可動型との間に形成したキャビティにダイカスト品を成形する２枚型構造のものがほとんどである。これに対し，発明者は，上記固定型と可動型との間に中間型を設けた３枚型構造のダイカスト用金型を発明した。
【０００３】
そして，この３枚型構造のダイカスト用金型においては，上記連結スリーブより注湯した溶湯を，上記固定型と上記中間型との間に形成したランナー及び，上記中間型に形成したピンゲートを介して，上記中間型と上記可動型との間に形成したキャビティに充填する。その後，上記固定型に対して中間型を移動させ，次いで，中間型に対して可動型を移動させて，上記キャビティに成形したダイカスト品を取り出している。
【０００４】
なお，この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】
特開昭５８−１９９１３１号公報
【特許文献２】
特開平３−１３６８２２号公報
【０００５】
【解決しようとする課題】
上記３枚型構造のダイカスト用金型は，肉厚が例えば１．５〜４ｍｍの薄肉のダイカスト品又は形状が複雑なダイカスト品を，鋳込み不良の発生を防止して，成形することができるものである。そのため，肉厚が例えば４ｍｍを超える厚肉のダイカスト品又は形状があまり複雑でないダイカスト品を成形する場合には適していない。そして，この場合には，従来の２枚型構造のダイカスト用金型を使用した方が構造が単純であるため，取扱いが容易であり，メンテナンス等を容易にする。
すなわち，上記２枚型構造のダイカスト用金型と上記３枚型構造のダイカスト用金型とは，いずれも一長一短がある。そのため，これらの長所を合わせ持つダイカスト用金型が望まれている。
【０００６】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，各ダイカスト品の形状に合わせて，３枚型構造と２枚型構造との間で適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適な成形を行うことができるダイカスト用金型を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題の解決手段】
第１の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，上記中間型と上記可動型との間には，上記延設スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあり，かつ上記延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあると共に，上記第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記固定型を取り外すと共に，上記延設スリーブ及び上記第２ランナーにそれぞれ嵌入した上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，また，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成することにより，上記中間型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項１）。
【０００８】
本発明のダイカスト用金型は，成形するダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と上記２枚型構造とに変更可能にするものである。また，これを実現するために，３枚型構造を形成した際に，上記キャビティを取替え可能な入子に形成すると共に，２枚型構造を形成した際に使用する所定の位置に入子構造を形成している。
【０００９】
すなわち，上記３枚型構造のダイカスト用金型は，上記固定型，中間型及び可動型よりなり，上記中間型に設けた上記延設スリーブと，上記中間型と上記可動型との間に設けた上記第２ランナーとには，それぞれ上記延設スリーブ用入子と上記第２ランナー用入子とが嵌入してある。また，上記キャビティは，上記中間型用入子と上記可動型用入子との間に形成してある。こうして，上記３枚型構造のダイカスト用金型においては，上記連結スリーブから上記第１ランナーを介して上記キャビティへと連通する溶湯の湯路が形成されている。
【００１０】
そして，上記ダイカスト用金型は，上記２枚型構造を形成する際には，上記固定型を取り外すと共に上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，上記ピンゲートを上記ピンゲート部入子により埋める。また，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を，他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成する。こうして，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成した際には，上記延設スリーブから上記第２ランナーを介して上記第２キャビティへと連通する溶湯の湯路を形成することができる。
【００１１】
上記のようにして，上記３枚型構造を形成した際の固定型及び中間型を用いて，３枚型構造形成時に成形するダイカスト品とは異なるダイカスト品を成形するための２枚型構造を形成することができる。そのため，同じダイカスト用金型を用いて，異なる形状のダイカスト品を成形することができる。
【００１２】
ところで，肉厚が例えば１．５〜４ｍｍの薄肉のダイカスト品又は形状が複雑なダイカスト品を成形する際には，一般に鋳込みが困難である。そこで，この際には，上記３枚型構造のダイカスト用金型を形成し，鋳込みが困難なキャビティの各部に上記ピンゲートを介して直接溶湯を充填することができる。そのため，この際には，鋳込み不良の発生を防止して，高品質なダイカスト品を成形することができる。
【００１３】
一方で，肉厚が例えば４ｍｍを超える厚肉のダイカスト品又は形状があまり複雑でないダイカスト品を成形する際には，一般に鋳込みがそれほど困難ではない。そこで，この際には，構造が単純である上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成し，その取扱いを容易にしてメンテナンス性等を向上させることができる。
【００１４】
このように，本発明のダイカスト用金型は，上記３枚型構造を形成した際の優れた特徴と，上記２枚型構造を形成した際の優れた特徴とを合わせ持つことができる。すなわち，本発明のダイカスト用金型によれば，各ダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と２枚型構造との間で適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適なダイカスト用金型を形成することができる。
【００１５】
第２の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，該延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記固定型を取り外すと共に，上記延設スリーブに嵌入した上記延設スリーブ用入子を取り外し，また，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して，他のキャビティ及びこれと上記延設スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記中間型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項２）。
【００１６】
本発明においては，上記第２ランナーは，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する際に，上記他の中間型用入子又は上記他の可動型用入子の少なくとも一方により形成する。つまり，本発明においては，上記３枚型構造のダイカスト用金型における上記中間型と上記可動型との間に直接上記第２ランナーを形成していないため，上記第１の発明で示したような第２ランナー用入子を設ける必要がなく，入子構造が簡単である。その他，本発明においても，上記第１の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００１７】
第３の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，上記中間型と上記可動型との間には，上記延設スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあり，かつ上記延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあると共に，上記第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記延設スリーブ及び上記第２ランナーにそれぞれ嵌入した上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，また，上記固定型に嵌入する固定型用入子により上記第１ランナーを埋めると共に，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成することにより，上記固定型と上記中間型との間は閉じた状態で両者に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項３）。
【００１８】
本発明のダイカスト用金型もまた，成形するダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と上記２枚型構造とに変更可能にするものである。
そして，本発明では，上記２枚型構造は，上記固定型，上記中間型及び上記可動型を用いて形成する。また，上記固定型及び上記中間型を固定して，これらに対して上記可動型を移動させる。
【００１９】
本発明においては，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する場合に，上記３枚型構造のダイカスト用金型と同じように上記固定型，中間型及び可動型を用いるため，上記３枚型構造から２枚型構造への変更が容易である。
本発明のダイカスト用金型によっても，上記発明と同様に，上記３枚型構造と２枚型構造とに適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適なダイカスト用金型を形成することができる。
【００２０】
第４の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，該延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記延設スリーブに嵌入した上記延設スリーブ用入子を取り外し，また，上記固定型に嵌入する固定型用入子により上記第１ランナーを埋めると共に，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して，他のキャビティ及びこれと上記延設スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記固定型と上記中間型との間は閉じた状態で両者に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項４）。
【００２１】
本発明においては，上記第２ランナーは，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する際に，上記他の中間型用入子及び上記他の可動型用入子により形成する。つまり，本発明においては，上記３枚型構造のダイカスト用金型における上記中間型と上記可動型との間に直接上記第２ランナーを形成していないため，上記第３の発明で示したような第２ランナー用入子を設ける必要がなく，入子構造が簡単である。その他，本発明においても，上記第３の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００２２】
第５の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型と上記可動型との間には，上記連結スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあると共に，該第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあると共に，上記第１ランナーは，上記固定型に対して着脱可能に嵌入した固定型用入子と，上記中間型との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記中間型を取り外すと共に上記第２ランナーに嵌入した上記第２ランナー用入子を取り外し，かつ，上記固定型用入子の他の固定型用入子への交換，又は上記固定型用入子及び上記可動型用入子のそれぞれ他の固定型用入子及び他の可動型用入子への交換を行って，上記第１ランナーを埋めると共に他のキャビティを形成することにより，上記固定型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項５）。
【００２３】
本発明のダイカスト用金型もまた，成形するダイカスト品の形状に合わせて，上記３枚型構造と上記２枚型構造とに変更可能にするものである。
そして，本発明においては，上記２枚型構造は，上記中間型を取り外して，上記固定型と上記可動型とを用いて形成する。また，本発明においては，上記第１ランナーは，上記固定型用入子を用いて形成されており，２枚型構造形成時には，上記固定型用入子と上記他の固定型用入子とを交換する。
【００２４】
また，本発明の３枚型構造のダイカスト用金型においては，上記中間型には，上記延設スリーブが形成されておらず，上記延設スリーブ用入子が不要である。そのため，本発明によれば，極めて容易に上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができる。
本発明のダイカスト用金型によっても，上記第１の発明と同様に，上記３枚型構造と２枚型構造とに適宜変更することができ，各ダイカスト品に対して最適なダイカスト用金型を形成することができる。
【００２５】
第６の発明は，溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあると共に，上記第１ランナーは，上記固定型に対して着脱可能に嵌入した固定型用入子と，上記中間型との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記中間型を取り外し，かつ，上記固定型用入子の他の固定型用入子への交換，又は上記固定型用入子及び上記可動型用入子のそれぞれ他の固定型用入子及び他の可動型用入子への交換を行って，上記第１ランナーを埋めると共に，他のキャビティ及びこれと上記連結スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記固定型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型にある（請求項６）。
【００２６】
本発明においては，上記第２ランナーは，上記２枚型構造のダイカスト用金型を形成する際に，上記他の中間型用入子及び上記他の可動型用入子により形成する。つまり，本発明においては，上記３枚型構造のダイカスト用金型における上記中間型と上記可動型との間に直接上記第２ランナーを形成していないため，上記第５の発明で示したような第２ランナー用入子を設ける必要がなく，入子構造が簡単である。その他，本発明においても，上記第５の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１〜第６の発明において，上記ダイカスト用金型は，アルミニウム製のダイカスト品を成形することができる。この場合には，上記３枚型構造の形成時においては，例えば，１．５〜４ｍｍの厚みを有する薄肉のダイカスト品を容易に成形することができ，ダイカスト品の軽量化を図ることもできる。
【００２８】
また，上記可動型には，上記キャビティに成形したダイカスト品を該キャビティから押し出す複数の押出しピンと，上記３枚型構造を形成した際と上記２枚型構造を構成した際とにおいて，上記複数の押出しピンのうち使用する押出しピンを変更する使用ピン変更手段とが設けてあることが好ましい（請求項７）。
この場合には，上記３枚型構造形成時において成形したダイカスト品又は上記２枚型構造形成時において成形したダイカスト品の各ダイカスト品に合わせて，所定の位置の押出しピンを使用することができる。そのため，成形時のダイカスト品の形状にできるだけ影響を及ぼさない位置に上記押出しピンを配置することができる。
【００２９】
また，上記ダイカスト用金型は，上記キャビティの周辺に該キャビティにおける表面温度を調節するためのバーナユニットを有していることが好ましい（請求項８）。この場合には，成形前あるいは成形初期（成形回数が少ない段階）においてキャビティの表面温度が低くなっているときでも，上記バーナユニットにより上記キャビティの表面を加熱して，良好な成形を行うことができる。
【００３０】
また，上記バーナユニットを配設する際には，上記キャビティの周辺には，上記バーナユニットを挿入配置可能な挿入配置穴が複数形成してあり，上記バーナユニットは，上記各挿入配置穴同士の間で配置変更可能であることが好ましい（請求項９）。この場合には，上記バーナユニットは，上記３枚型構造形成時のキャビティ又は上記２枚型構造形成時のキャビティの形状に合わせて，各挿入配置穴同士の間で配置変更をすることができる。そのため，上記キャビティの表面温度を一層最適に調節することができる。
【００３１】
また，上記ダイカスト用金型には，上記３枚型構造を形成した際に上記中間型より上記第１ランナーに成形した鋳造物を離型するときに，該鋳造物を加圧することにより，これを上記ピンゲートに成形した鋳造物より切断する加圧シリンダーが設けてあることが好ましい（請求項１０）。
この場合には，上記３枚型構造形成時に，上記固定型に対して上記中間型を移動させたときに現れる上記第１ランナーに成形した鋳造物を，上記ピンゲートに成形した鋳造物より確実に離型することができる。
【００３２】
また，上記キャビティにおいて成形するダイカスト品は，自動車の前方において自動車用部品を取り付けると共にエンジンを支持するためのフロントエンドパネルであることが好ましい（請求項１１）。
この場合には，複数種類のフロントエンドパネルを，上記３枚型構造を用いたキャビティ又は上記２枚型構造を用いたキャビティにより，高品質又は短時間のいずれかの特徴を生かして成形することができる。
【００３３】
また，上記３枚型構造を形成した際には，本体部と，該本体部を貫通するように設けられた中空穴部と，該中空穴部内において上記本体部から離隔して配設された島状部と，該島状部と上記本体部とを接続する骨部とを有するダイカスト品を成形することができる。この場合には，鋳込み不良が生じやすい上記島状部及び骨部を成形するキャビティの部分に上記ピンゲートを介して溶湯を直接導入することができる。そのため，上記のように複雑な形状を有するダイカスト品であっても，高品質な成形を行うことができる。
【００３４】
一方で，上記２枚型構造を形成した際には，上記中空穴部，島状部及び骨部を有しないダイカスト品を成形することができる。この場合には，このダイカスト品の形状はあまり複雑でないので，短時間で鋳込み不良の発生がほとんどないダイカスト品の成形を行うことができる。
【００３５】
【実施例】
以下に，図１〜図１８を用いて本発明の３枚型構造のダイカスト用金型にかかる実施例につき説明する。
（実施例１）
本例の３枚型構造のダイカスト用金型１は，図１に示すごとく，溶湯７を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブ５２を有する固定型２と，この固定型２に対して移動可能な中間型３と，この中間型３に対して移動可能な可動型４とを有する。そして，上記ダイカスト用金型１は，上記中間型３と上記可動型４との間には上記溶湯７を充填して第１ダイカスト品６１を成形する第１キャビティ５１を有している。また，上記固定型２と上記中間型３との間には上記連結スリーブ５２に接続された第１ランナー５３を有しており，上記中間型３内には上記第１ランナー５３と上記第１キャビティ５１とを接続するピンゲート５４を有している。
【００３６】
また，図１，図６に示すごとく，上記中間型３には，上記連結スリーブ５２の延長上に設けた延設スリーブ５７が形成してあると共に，この延設スリーブ５７にはこれを埋める延設スリーブ用入子３３が嵌入してある。
また，上記第１キャビティ５１は，上記中間型３に対して着脱可能に嵌入した中間型用第１入子３１と，上記可動型４に対して着脱可能に嵌入した可動型用第１入子４１との間に形成してある。
【００３７】
上記ダイカスト用金型１は，以下の入子及び入子の交換及び配置を行うことにより，上記３枚型構造を，上記中間型３と上記可動型４とを用いた２枚型構造に変更することができる。すなわち，この２枚型構造を形成する際には，図７に示すごとく，上記固定型２を取り外すと共に，上記延設スリーブ５７に嵌入した上記延設スリーブ用入子３３を取り外す。そして，上記中間型３に嵌入するピンゲート部入子３６により上記ピンゲート５４を埋める。さらに，上記中間型用第１入子３１及び上記可動型用第１入子４１を，それぞれ他の中間型用第２入子３２及び他の可動型用第２入子４２に交換する。
【００３８】
これにより，図８に示すごとく，第２ダイカスト品６２を成形する第２キャビティ５６を形成し，かつ，上記中間型用第２入子３２と上記可動型用第２入子４２との間に形成した第２ランナー５８により上記延設スリーブ５７と上記第２キャビティ５６とを接続する。
こうして，上記中間型３に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００３９】
次に，上記第１ダイカスト品６１及び第２ダイカスト品６２につき詳説する。図１２に示すごとく，本例のダイカスト用金型１によって成形する第１，第２ダイカスト品６１，６２は，自動車用のフレームを構成する部品の１つであるフロントエンドパネルである。このフロントエンドパネルは，自動車の前方においてラジエータ，コンデンサ，バンパ及びライト等を取り付けるためのフレーム部品である。また，本例のフロントエンドパネルは，自動車のエンジンを支持するためのエンジン支持部としての機能も有している。
また，本例のダイカスト用金型１では，アルミダイカストを行い，アルミニウム製のフロントエンドパネルを成形する。
【００４０】
同図に示すごとく，上記３枚型構造のダイカスト用金型１における第１キャビティ５１に成形する第１フロントエンドパネル（第１ダイカスト品６１）は，本体部６３と，この本体部６３を貫通するように設けられた中空穴部６４と，この中空穴部６４内において上記本体部６３から離隔して配設された島状部６４１と，この島状部６４１と上記本体部６３とを接続する骨部６４２とを有するものである。上記中空穴部６４は，ファンを取り付ける部分であり，上記島状部６４１は上記ファンのモータを取り付ける部分である。また，上記骨部６４２は，上記ファンのモータを支持するステーである。また，上記中空穴部６４の周辺には，滑らかな曲面を有するシュラウド６３１が形成されている。
【００４１】
図１３に示すごとく，上記２枚型構造のダイカスト用金型１における第２キャビティ５６に成形する第２フロントエンドパネル（第２ダイカスト品６２）は，上記島状部６４１及び骨部６４２を有しておらず，その他は上記第１フロントエンドパネルと同様である。
【００４２】
次に，本例の３枚型構造のダイカスト用金型１につき詳説する。
図１４は，上記３枚型構造のダイカスト用金型１における第１キャビティ５１に成形した第１ダイカスト品６１の一部分と，ダイカスト時に溶湯７の湯路に形成された各鋳物７３，７４とが繋がれている状態の説明図であり，ダイカスト用金型１における第１キャビティ５１，第１ランナー５３及び連結スリーブ５２の一部（図１４中カッコ書きで示す。）等の符号も示した図である。
【００４３】
同図に示すごとく，上記第１キャビティ５１は，上記第１ダイカスト品６１の本体部６３を成形する本体部キャビティ５１１と，上記第１ダイカスト品６１の中空穴部６４内の島状部６４１及び骨部６４２を成形する中空穴部キャビティ５１３とよりなる。
また，上記第１ランナー５３は，上記本体部キャビティ５１１に溶湯７を導くための本体部ランナー５３１と，上記中空穴部キャビティ５１３に溶湯７を導くための中空穴部ランナー５３２とよりなる。また，上記本体部ランナー５３１は，上記本体部キャビティ５１１の外形形状に沿って形成されており，上記中空穴部ランナー５３２は，その先端部分が上記中空穴部６４の円形状に倣って円弧状に形成されている。
【００４４】
図１４に示すごとく，上記ピンゲート５４は，上記本体部ランナー５３１に開口する本体部ピンゲート５４１と，上記中空穴部ランナー５３２に開口する中空穴部ピンゲート５４２とよりなる。これらのピンゲート５４１，５４２は，上記本体部キャビティ５１１又は上記中空穴部キャビティ５１３にできるだけ均一に溶湯７を導くために，それぞれ複数設けてある。
また，図１に示すごとく，上記各ピンゲート５４１，５４２は，上記固定型２から可動型４に向かって，すなわち第１キャビティ５１に向かって流路面積が拡大するテーパ状に形成した。
【００４５】
図１４に示すごとく，上記本体部キャビティ５１１及び上記中空穴部キャビティ５１３には，これらへの溶湯７の入口となる本体部ゲート５１２及び中空穴部ゲート５１４がそれぞれ形成してある。これらのゲート５１２，５１４は，それぞれ複数形成してある。そして，上記本体部キャビティ５１１には後述するバランスランナー５５より長尺状の本体部ゲート５１２が接続してあり，上記中空穴部キャビティ５１３には上記中空穴部ピンゲート５４２より複数に分岐した上記中空穴部ゲート５１４が接続してある。
【００４６】
また，上記複数の本体部ピンゲート５４１は，上記本体部キャビティ５１１の側方，すなわち上記中間型３と上記可動型４との間に設けたバランスランナー５５に開口している。このバランスランナー５５は，上記複数の本体部ピンゲート５４１を流れる溶湯７が，上記各本体部ゲート５１２から上記本体部キャビティ５１１に対してできるだけタイミングを合わせて充填されるようにするためのものである。
そして，上記本体部ランナー５３１を流れる溶湯７は，上記複数の本体部ピンゲート５４１を介して上記バランスランナー５５に流れ，このバランスランナー５５から上記本体部ゲート５１２を介して上記本体部キャビティ５１１に充填される。
【００４７】
また，上記複数の中空穴部ゲート５１４は，上記中空穴部キャビティ５１３の側方，すなわち上記中間型３と上記可動型４との間に形成されている。そして，上記中空穴部ランナー５３２を流れる溶湯７は，上記複数の中空穴部ピンゲート５４２より上記各中空穴部ゲート５１４に分岐して流れ，この各中空穴部ゲート５１４を介して上記中空穴部キャビティ５１３に充填される。
【００４８】
図６に示すごとく，上記ピンゲート５４は，上記中間型３に対して着脱可能に嵌入したピンゲート形成入子３５内に形成してある。また，上記第１ランナー５３は，上記固定型２に対して着脱可能に嵌入した固定型用第１入子２１に形成してある。
また，上記延設スリーブ用入子３３は，上記中間型３に対して着脱可能に嵌入した中間型用スリーブ入子３４内に形成してある。
【００４９】
また，上記連結スリーブ５２は，固定型２に着脱可能に嵌入した固定型用スリーブ入子２３に形成してあり，射出スリーブ１１に対して連結されている。
また，射出スリーブ１１には，これに溶湯７を注湯する注湯口１１１が連通している。そして，上記射出スリーブ１１には，この射出スリーブ１１及び上記連結スリーブ５２に対して移動を行って，射出スリーブ１１内に注湯された溶湯７を上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６へ向けて押し出す射出プランジャー１２が配設されている。
【００５０】
なお，同図に示すごとく，上記第１キャビティ５１は，上記中間型用第１入子３１において上記可動型用第１入子４１と対向する対向面３１１と，上記可動型用第１入子４１において上記中間型用第１入子３１と対向する対向面４１１とにそれぞれ設けた凹部３１２，４１２を対向させることにより形成される。このことは，後述する第２キャビティ５６についても同様である。
また，上記第１ランナー５３は，上記固定型用第１入子２１において上記中間型３と対向する対向面２１１に形成した凹部２１２により形成されている。
【００５１】
また，図１に示すごとく，上記可動型４には，上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６に成形した各ダイカスト品６１，６２をそれぞれ第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６から押し出す複数の押出しピン４３が設けてある。この複数の押出しピン４３は，複数の押出しプレート４４にそれぞれ配設してある。図示は省略するが，３枚型構造形成時と２枚型構造形成時とにおいて使用する押出しピン４３の位置が異なり，上記押出しプレート４４は複数に分割してある。また，この押出しプレート４４は，加圧手段（図示略）により移動するよう構成してある。
【００５２】
また，上記可動型４には，上記３枚型構造を形成した際と上記２枚型構造を形成した際とにおいて，上記複数の押出しピン４３のうち使用する押出しピン４３を変更する使用ピン変更手段（図示略）が設けてある。この使用ピン変更手段は，上記複数に分割した押出しプレート４４の連結及び連結の解除を行う連結手段である。
【００５３】
本例では，図１４に示すごとく，上記３枚型構造を形成した際には，上記複数の押出しピン４３（図１４中破線で示す。）は，上記本体部ピンゲート５４１に接続された上記バランスランナー５５等に接触するものと，上記中空部ゲート５１４に成形した鋳物又は上記中空穴部ピンゲート５４２に成形したピンゲート鋳物７４等に接触するものとがある。また，上記バランスランナー５５等に接触する押出しピン４３の多くは，バランスランナー５５において本体部ピンゲート５４１に成形したピンゲート鋳物７４に対応する位置に接触させることができる。
【００５４】
一方で，図１５に示すごとく，上記２枚型構造を形成した際には，上記複数の押出しピン４３（図１５中破線で示す。）は，上記第２ランナー５８及び延設スリーブ５７の一部に成形した第２ランナースリーブ鋳物７７に接触するよう構成してある。
【００５５】
また，図１に示すごとく，上記３枚型構造のダイカスト用金型１は，上記第１キャビティ５１の周辺にこの第１キャビティ５１における表面温度を調節するためのバーナユニット１４を有している。
また，上記第１キャビティ５１の周辺には，上記バーナユニット１４を挿入配置可能な挿入配置穴５９が複数形成してあり，上記バーナユニット１４は，上記各挿入配置穴５９同士の間で配置変更可能になっている。
【００５６】
そして，成形前あるいは成形初期（成形回数が少ない段階）において第１キャビティ５１の表面温度が低くなっているとき，上記バーナユニット１４により上記第１キャビティ５１の表面を加熱して，その温度を成形に適した温度（本例では，１５０〜２５０℃）にすることができる。また，上記バーナユニット１４は，各挿入配置穴５９同士の間で配置変更をすることができ，上記第１キャビティ５１の表面温度を一層最適に調節することができる。
なお，上記バーナユニット１４による効果は，上記２枚型構造のダイカスト用金型１において第２キャビティ５６を形成した場合にも同様に得られる。
【００５７】
また，図１，図６に示すごとく，上記中間型３には，上記第１ランナー５３及び連結スリーブ５２の一部に成形した第１ランナースリーブ鋳物７３を加圧することができる加圧シリンダー１５が設けてある。そして，この加圧シリンダー１５により，上記３枚型構造を形成した際に上記中間型３より上記第１ランナースリーブ鋳物７３を離型するときに，この第１ランナースリーブ鋳物７３を加圧して，これを上記ピンゲート５４に成形したピンゲート鋳物７４より切断することができる。これにより，上記第１ランナースリーブ鋳物５３を，上記ピンゲート鋳物７４より確実に離型することができる。
【００５８】
また，図示は省略するが，上記３枚型構造形成時及び上記２枚型構造形成時のダイカスト用金型１は，従来のダイカスト金型と同様にして，上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６内を真空状態にするための真空装置を有している。また，上記ダイカスト用金型１は，上記溶湯７を充填する際に，上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６よりガスを外部に排気するためのガス抜き口，及び上記第１キャビティ５１又は第２キャビティ５６の容積に対して過剰な量の溶湯７が上記ガス抜き口に流れ出ないようにするためのカットオフピン等も有している。
【００５９】
また，上記固定型２と上記可動型４とは，それぞれベースプレート１３に固定してある。また，上記ダイカスト用金型１は，ダイカストマシン（図示略）に配設して上記中間型３及び可動型４の移動が可能になる。
なお，本例では，上記加圧シリンダー１５は，上記中間型３に設けてあるが，これは上記ダイカストマシンに設けてあっても勿論よい。
【００６０】
次に，図１〜図５及び図１４を用いて，上記３枚型構造のダイカスト用金型１により第１ダイカスト品６１を成形する方法につき詳説する。
図１に示すごとく，まず，上記射出スリーブ１１及び上記連結スリーブ５２内に，上記注湯口１１１を介して溶湯７を注湯する。そして，図２に示すごとく，この溶湯７を射出プランジャー１２により上記第１ランナー５３，すなわち上記本体部ランナー５３１及び中空穴部ランナー５３２へと押し出す。
【００６１】
上記溶湯７は，図１４に示すごとく，上記本体部ランナー５３１より上記本体部ピンゲート５４１及びバランスランナー５５を流れて，本体部ゲート５１２より上記本体部キャビティ５１１に充填される。また，上記溶湯７は，上記中空穴部ランナー５３２より上記中空穴部ピンゲート５４２を流れて，中空穴部ゲート５１４より上記中空穴部キャビティ５１３に充填される。
【００６２】
こうして，同図に示すごとく，上記溶湯７は，上記本体部キャビティ５１１と上記中空穴部キャビティ５１３とのいずれにも直接充填することができる。そのため，とくに，湯路断面積が小さく溶湯７が流れ難い上記中空穴部キャビティ５１３に優先的に溶湯７を充填することができる。
そのため，上記島状部６４１及び骨部６４２を成形するための複雑な形状の中空穴部キャビティ５１３に溶湯７を充填する際においても，上記ピンゲート５４を形成した３枚型構造の形成により，鋳込み不良等の発生を防止して，高品質な第１ダイカスト品６１を成形することができる。
【００６３】
そして，上記のようにして，上記第１キャビティ５１への鋳込みを行い，上記第１フロントエンドパネルの形状を有する第１ダイカスト品６１が成形される。また，上記第１ランナー５３及び上記連結スリーブ５２の一部には，これらの形状に沿った第１ランナースリーブ鋳物７３が成形され，上記各ピンゲート５４１，５４２には，これらの形状に沿った各ピンゲート鋳物７４が成形される。また，上記バランスランナー５５にはバランスランナー鋳物７５が成形される。
【００６４】
次いで，上記第１ダイカスト品６１を成形した後には，図３に示すごとく，上記固定型２に対して，上記中間型３及び可動型４を一体的に移動させて，固定型２と中間型３との間を開く。このとき，上記第１ランナースリーブ鋳物７３は，上記ピンゲート鋳物７４に繋がったまま中間型３及び可動型４と共に移動する。
【００６５】
次いで，図４に示すごとく，上記中間型３における上記加圧シリンダー１５により，上記第１ランナースリーブ鋳物７３を加圧して，これを上記各ピンゲート鋳物７４より切断し，落下させる。
次いで，同図に示すごとく，上記中間型３に対して上記可動型４を移動させ，中間型３と可動型４との間を開く。このとき，上記各ピンゲート鋳物７４が上記中間型３より離型され，この各ピンゲート鋳物７４，上記バランスランナー鋳物７５及び上記第１ダイカスト品６１が上記可動型４と共に移動する。また，上記各ピンゲート鋳物７４の離型は，上記各ピンゲート５４１，５４２の形状が上記第１キャビティ５１に向かって流路面積が拡大するテーパ状であることにより円滑に行われる。
【００６６】
なお，本例では，上記第１ランナースリーブ鋳物７３を上記各ピンゲート鋳物７４より確実に切断するために，上記加圧シリンダー１５を用いて上記切断を行った。これに対して，この切断は，上記可動型４を上記中間型３より移動させるときに，上記第１ランナースリーブ鋳物７３を上記中間型３に引っ掛けることにより行ってもよい。
【００６７】
次いで，図５に示すごとく，上記押出しプレート４４に配設した複数の押出しピン４３を同時に移動させる。そして，上記ピンゲート鋳物７４が繋がったままの第１ダイカスト品６１を，上記可動型４より離型させる。その後，図１２に示すごとく，第１ダイカスト品６１より上記ピンゲート鋳物７４及び上記バランスランナー鋳物７５等の不要部分を除去して最終の第１ダイカスト品６１が得られる。
【００６８】
次に，上記３枚型構造のダイカスト用金型１（図６参照）より，２枚型構造のダイカスト用金型１（図７参照）を形成する方法につき詳説する。
図７に示すごとく，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際には，上記固定型２を上記ベースプレート１３より取り外し，替わりに上記中間型３をこのベースプレート１３に取り付ける。また，上記ピンゲート５４を形成したピンゲート形成入子３５を上記中間型３より取り外し，替わりに上記ピンゲート５４を形成していないピンゲート部入子３６を上記中間型３に嵌入する。これにより，上記ピンゲート５４を埋める。
また，上記中間型３より上記延設スリーブ用入子３３を取り外し，この中間型３に上記連結スリーブ５２に繋がる上記延設スリーブ５７を形成する。
【００６９】
また，上記第１キャビティ５１を形成するための中間型用第１入子３１及び可動型用第１入子４１を，それぞれ上記第２キャビティ５６を形成するための中間型用第２入子３２及び他の可動型用第２入子４２に交換する。
また，本例の第２ランナー５８は，上記可動型用第２入子４２において上記中間型３と対向する対向面４２１に形成した凹部４２２により形成されている。
このようにして，図８に示すごとく，上記連結スリーブ５２から上記延設スリーブ５７及び上記第２ランナー５８を介して上記第２キャビティ５６へと連通する溶湯７の湯路を形成することができ，上記中間型３に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００７０】
図１５は，上記２枚型構造のダイカスト用金型１における第２キャビティ５６に成形した第２ダイカスト品６２の一部分と，ダイカスト時に溶湯７の湯路に形成された各鋳物７５，７７とが繋がれている状態の説明図であり，ダイカスト用金型１における第２キャビティ５６，第２ランナー５８及び延設スリーブ５７（図１５中カッコ書きで示す。）等の符号も示した図である。
【００７１】
次に，図８〜図１１及び図１５を用いて，上記２枚型構造のダイカスト金型により第２ダイカスト品６２を成形する方法につき詳説する。
図８に示すごとく，まず，上記射出スリーブ１１及び上記延設スリーブ５７内に，上記注湯口１１１を介して溶湯７を注湯する。そして，図９に示すごとく，この溶湯７を射出プランジャー１２により上記第２ランナー５８へと押し出す。そして，上記溶湯７は，図１５に示すごとく，上記第２ランナー５８を流れて，上記第２キャビティ５６に充填される。
【００７２】
こうして，上記溶湯７は，上記３枚型構造のダイカスト用金型１において形成したピンゲート５４やバランスランナー５５等を介すことなく，上記第２キャビティ５６に充填される。そのため，この充填を行う際に要する時間を短縮して，短時間で上記第２ダイカスト品６２を成形することができる。
上記のようにして，上記第２キャビティ５６に鋳込みを行い，上記第２フロントエンドパネルの形状を有する第２ダイカスト品６２が成形される。また，上記第２ランナー５８と上記延設スリーブ５７の一部には，これらの形状に沿った第２ランナースリーブ鋳物７７が成形される。
【００７３】
次いで，上記第２ダイカスト品６２を成形した後には，図１０に示すごとく，上記中間型３に対して，上記可動型４を移動させて，中間型３と可動型４との間を開く。次いで，図１１に示すごとく，上記押出しプレート４４に配設した複数の押出しピン４３を同時に移動させる。そして，上記第２ランナースリーブ鋳物７７が繋がったままの第２ダイカスト品６２を，上記可動型４より離型させる。その後，図１３に示すごとく，第２ダイカスト品６２より上記第２ランナースリーブ鋳物７７等の不要部分を除去して最終の第２ダイカスト品６２が得られる。このように，上記２枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記成形後の第２ダイカスト品６２を上記第２キャビティ５６より離型する時間も短縮することができる。
【００７４】
上記のようにして，上記３枚型構造を形成した際の固定型２及び中間型３を用いて，３枚型構造形成時に成形する第１ダイカスト品６１とは異なる第２ダイカスト品６２を成形するための２枚型構造を形成することができる。そのため，同じダイカスト用金型１を用いて，異なる形状の各ダイカスト品６１，６２を成形することができる。
【００７５】
そして，上記のごとく，島状部６４１及び骨部６４２を有する複雑な形状の第１ダイカスト品６１を成形する際には，上記３枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。これにより，鋳込みが困難な上記中空部キャビティ５１３に上記中空部ピンゲート５４２を介して直接溶湯を充填することができる。そのため，この際には，鋳込み不良の発生を防止して，高品質な第１ダイカスト品６１を成形することができる。
【００７６】
一方で，上記のごとく，島状部６４１及び骨部６４２を有していないあまり複雑でない形状の第２ダイカスト品６２を成形する際には，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。これにより，鋳込みに要する時間及び離型に要する時間等を短縮して，短時間で第２ダイカスト品６２を成形することができる。また，２枚型構造形成時には，ダイカスト用金型１の構造が単純であるため，その取扱いを容易にして，メンテナンス性等を向上させることができる。
【００７７】
このように，本例のダイカスト用金型１は，上記３枚型構造を形成した際の優れた特徴と，上記２枚型構造を形成した際の優れた特徴とを合わせ持つことができる。すなわち，本例のダイカスト用金型１によれば，各ダイカスト品６１，６２の形状に合わせて，上記３枚型構造と２枚型構造との間で適宜変更することができ，各ダイカスト品６１，６２に対して最適な成形を行うことができる。
【００７８】
本例においては，上記第２ランナー５８は，上記中間型用第２入子３２と上記可動型用第２入子４２との間に形成しておいた。
これに対して，図１６に示すごとく，上記第２ランナー５８は，上記中間型用第１入子３１と上記可動型用第１入子４１との間に形成し，上記３枚型構造形成時には，当該第２ランナー５８には第２ランナー用入子４５を嵌入しておくことができる。そして，上記２枚型構造形成時には，上記第２ランナー用入子４５を取り外して上記第２ランナー５８を形成することができる。この場合においても，上記ダイカスト用金型１を，上記３枚型構造から上記２枚型構造に変更する方法は，上記説明と同様である。
また，このような第２ランナー５８に第２ランナー用入子４５を嵌入した状態の３枚型構造は，以下の実施例２，３においても同様に採用することができる。
【００７９】
（実施例２）
本例は，図１７に示すごとく，上記固定型２，上記中間型３及び上記可動型４を用いて上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する例である。そして，本例の２枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記固定型２と上記中間型３との間は閉じた状態で，すなわち上記固定型２及び上記中間型３を固定して，これらに対して上記可動型４を移動させる。なお，本例の３枚型構造のダイカスト用金型１における構成は，上記実施例１と同様である。
【００８０】
本例において，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際には，上記中間型３における延設スリーブ５７に嵌入した上記延設スリーブ用入子３３を取り外す。これにより，上記中間型３に上記連結スリーブ５２に繋がる上記延設スリーブ５７を形成する。
【００８１】
また，上記実施例１と同様にして，上記ピンゲート５４を形成したピンゲート形成入子３５を上記中間型３より取り外し，替わりに上記ピンゲート５４を形成していないピンゲート部入子３６を上記中間型３に嵌入する。これにより，上記ピンゲート５４を埋める。
また，上記第１ランナー５３を形成した固定型用第１入子２１を固定型用第２入子２２に交換することにより，第１ランナー５３を埋める。また，上記中間型用第１入子３１及び可動型用第１入子４１を，それぞれ中間型用第２入子３２及び可動型用第２入子４２に交換する。また，本例の第２ランナー５８は，上記可動型用第２入子４２において上記中間型３と対向する対向面４２１に形成した凹部４２２により形成している。
【００８２】
こうして，第２キャビティ５６を形成すると共に，これと上記延設スリーブ５７とを上記第２ランナー５８により接続した２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。また，こうして，上記連結スリーブ５２から上記延設スリーブ５７及び上記第２ランナー５８を介して上記第２キャビティ５６へと連通する溶湯７の湯路を形成することができ，上記固定型２及び中間型３に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００８３】
本例においては，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する場合に，上記３枚型構造のダイカスト用金型１と同じように上記固定型２，中間型３及び可動型４を用いるため，上記３枚型構造から２枚型構造への変更が容易である。
その他，本例においても，上記３枚型構造及び２枚型構造を形成した際の各ダイカスト品６１，６２の成形方法については上記実施例１と同様であり，これらによって得られる作用効果についても上記実施例１と同様である。
【００８４】
（実施例３）
本例は，図１８に示すごとく，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際に，上記中間型３を取り外して，上記固定型２と上記可動型４とを用いて形成する例である。そして，本例の２枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記固定型２に対して上記可動型４を移動させる。
また，図示は省略するが，本例の３枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記中間型３には，上記延設スリーブ５７が形成されておらず，上記延設スリーブ用入子３３を有していない。その他の３枚型構造のダイカスト用金型１における構成は，上記実施例１と同様である。
【００８５】
本例において，上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する際には，上記中間型３を上記ダイカスト用金型１より取り外す。
また，上記可動型用第１入子４１を上記第２キャビティ５６の一部を形成する可動型用第２入子４２に交換し，上記第１ランナー５３を形成した固定型用第１入子２１を，上記第２キャビティ５６の残部を形成する固定型用第２入子２２に交換する。
【００８６】
また，本例の第２ランナー５８は，上記可動型用第２入子４２において上記中間型３と対向する対向面４２１に形成した凹部４２２により形成している。
こうして，第２キャビティ５６を形成すると共に，これと上記連結スリーブ５２とを上記第２ランナー５８により接続した２枚型構造のダイカスト用金型１を形成する。また，こうして，上記連結スリーブ５２から上記第２ランナー５８を介して上記第２キャビティ５６へと連通する溶湯７の湯路を形成することができ，上記固定型２に対して上記可動型４を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
【００８７】
本例の３枚型構造のダイカスト用金型１においては，上記中間型３には，上記延設スリーブ５７が形成されておらず，上記延設スリーブ用入子３３が不要である。そのため，本発明によれば，極めて容易に上記２枚型構造のダイカスト用金型１を形成することができる。
その他，本例においても，上記３枚型構造及び２枚型構造を形成した際の各ダイカスト品６１，６２の成形方法については上記実施例１と同様であり，これらによって得られる作用効果についても上記実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，溶湯を注湯した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図２】実施例１における，溶湯を充填した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図３】実施例１における，固定型に対して中間型及び可動型を移動させた状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図４】実施例１における，第１ランナースリーブ鋳物を切断し，中間型に対して可動型を移動させた状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図５】実施例１における，押出しピンにより第１ダイカスト品を払い出した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図６】実施例１における，各部を分解した状態の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図７】実施例１における，各部を分解した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図８】実施例１における，溶湯を注湯した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図９】実施例１における，溶湯を充填した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１０】実施例１における，中間型に対して可動型を移動させた状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１１】実施例１における，押出しピンにより第２ダイカスト品を払い出した状態の２枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１２】実施例１における，第１ダイカスト品を示す説明図。
【図１３】実施例１における，第２ダイカスト品を示す説明図。
【図１４】実施例１における，第１ダイカスト品及び各鋳物を示すと共に，第１キャビティ，連結スリーブ，第１ランナー及びピンゲート等を示す斜視説明図。
【図１５】実施例１における，第２ダイカスト品及び各鋳物を示すと共に，第２キャビティ，延設スリーブ及び第２ランナー等を示す斜視説明図。
【図１６】実施例１における，他の３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１７】実施例２における，固定型，中間型及び可動型によって２枚型構造を形成するタイプの３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【図１８】実施例３における，固定型及び可動型によって２枚型構造を形成するタイプの３枚型構造のダイカスト用金型を示す説明図。
【符号の説明】
１．．．ダイカスト用金型，
１１．．．射出スリーブ，
１１１．．．注湯口，
１２．．．射出プランジャー，
１３．．．ベースプレート，
１４．．．バーナユニット，
１５．．．加圧シリンダー，
２．．．固定型，
２１．．．固定型用第１入子，
２２．．．固定型用第２入子，
２３．．．固定型用スリーブ入子，
３．．．中間型，
３１．．．中間型用第１入子，
３２．．．中間型用第２入子，
３３．．．延設スリーブ用入子，
３４．．．中間型用スリーブ入子，
３５．．．ピンゲート形成入子，
３６．．．ピンゲート部入子，
４．．．可動型，
４１．．．可動型用第１入子，
４２．．．可動型用第２入子，
４３．．．押出しピン，
４４．．．押出しプレート，
４５．．．第２ランナー用入子，
５１．．．第１キャビティ，
５１１．．．本体部キャビティ，
５１３．．．中空穴部キャビティ，
５２．．．連結スリーブ，
５３．．．第１ランナー，
５４．．．ピンゲート，
５５．．．バランスランナー，
５６．．．第２キャビティ，
５７．．．延設スリーブ，
５８．．．第２ランナー，
５９．．．挿入配置穴，
６１．．．第１ダイカスト品（第１フロントエンドパネル），
６２．．．第２ダイカスト品（第２フロントエンドパネル），
６３．．．本体部，
６４．．．中空穴部，
６４１．．．島状部，
６４２．．．骨部，
７．．．溶湯，
７３．．．第１ランナースリーブ鋳物，
７４．．．ピンゲート鋳物，
７５．．．バランスランナー鋳物，
７７．．．第２ランナースリーブ鋳物，
Claims (11)
- 溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，上記中間型と上記可動型との間には，上記延設スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあり，かつ上記延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあると共に，上記第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記固定型を取り外すと共に，上記延設スリーブ及び上記第２ランナーにそれぞれ嵌入した上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，また，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成することにより，上記中間型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型。 - 溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，該延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記固定型を取り外すと共に，上記延設スリーブに嵌入した上記延設スリーブ用入子を取り外し，また，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して，他のキャビティ及びこれと上記延設スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記中間型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型。 - 溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，上記中間型と上記可動型との間には，上記延設スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあり，かつ上記延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあると共に，上記第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記延設スリーブ及び上記第２ランナーにそれぞれ嵌入した上記延設スリーブ用入子及び上記第２ランナー用入子を取り外し，また，上記固定型に嵌入する固定型用入子により上記第１ランナーを埋めると共に，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して他のキャビティを形成することにより，上記固定型と上記中間型との間は閉じた状態で両者に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型。 - 溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型には，上記連結スリーブの延長上に設けた延設スリーブが形成してあると共に，該延設スリーブにはこれを埋める延設スリーブ用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記延設スリーブに嵌入した上記延設スリーブ用入子を取り外し，また，上記固定型に嵌入する固定型用入子により上記第１ランナーを埋めると共に，上記中間型に嵌入するピンゲート部入子により上記ピンゲートを埋め，かつ，上記中間型用入子又は上記可動型用入子の少なくとも一方を他の中間型用入子又は他の可動型用入子に交換して，他のキャビティ及びこれと上記延設スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記固定型と上記中間型との間は閉じた状態で両者に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型。 - 溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記中間型と上記可動型との間には，上記連結スリーブと上記キャビティとを接続するための第２ランナーが形成してあると共に，該第２ランナーにはこれを埋める第２ランナー用入子が嵌入してあり，
また，上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあると共に，上記第１ランナーは，上記固定型に対して着脱可能に嵌入した固定型用入子と，上記中間型との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記中間型を取り外すと共に上記第２ランナーに嵌入した上記第２ランナー用入子を取り外し，かつ，上記固定型用入子の他の固定型用入子への交換，又は上記固定型用入子及び上記可動型用入子のそれぞれ他の固定型用入子及び他の可動型用入子への交換を行って，上記第１ランナーを埋めると共に他のキャビティを形成することにより，上記固定型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型。 - 溶湯を注湯する射出スリーブに連結する連結スリーブを有する固定型と，該固定型に対して移動可能な中間型と，該中間型に対して移動可能な可動型とを有しており，上記中間型と上記可動型との間には上記溶湯を充填してダイカスト品を成形するキャビティを有し，上記固定型と上記中間型との間には上記連結スリーブに接続された第１ランナーを有し，上記中間型内には上記第１ランナーと上記キャビティとを接続するピンゲートを有する３枚型構造のダイカスト用金型であって，
上記キャビティは，上記中間型に対して着脱可能に嵌入した中間型用入子と，上記可動型に対して着脱可能に嵌入した可動型用入子との間に形成してあると共に，上記第１ランナーは，上記固定型に対して着脱可能に嵌入した固定型用入子と，上記中間型との間に形成してあり，
上記ダイカスト用金型は，上記中間型を取り外し，かつ，上記固定型用入子の他の固定型用入子への交換，又は上記固定型用入子及び上記可動型用入子のそれぞれ他の固定型用入子及び他の可動型用入子への交換を行って，上記第１ランナーを埋めると共に，他のキャビティ及びこれと上記連結スリーブとを接続する第２ランナーを形成することにより，上記固定型に対して上記可動型を移動させる２枚型構造のダイカスト用金型を形成することができるよう構成してあることを特徴とするダイカスト用金型。 - 請求項１〜６のいずれか一項において，上記可動型には，上記キャビティに成形したダイカスト品を該キャビティから押し出す複数の押出しピンと，上記３枚型構造を形成した際と上記２枚型構造を構成した際とにおいて，上記複数の押出しピンのうち使用する押出しピンを変更する使用ピン変更手段とが設けてあることを特徴とするダイカスト用金型。
- 請求項１〜７のいずれか一項において，上記ダイカスト用金型は，上記キャビティの周辺に該キャビティにおける表面温度を調節するためのバーナユニットを有していることを特徴とするダイカスト用金型。
- 請求項８において，上記キャビティの周辺には，上記バーナユニットを挿入配置可能な挿入配置穴が複数形成してあり，上記バーナユニットは，上記各挿入配置穴同士の間で配置変更可能であることを特徴とするダイカスト用金型。
- 請求項１〜９のいずれか一項において，上記ダイカスト用金型には，上記３枚型構造を形成した際に上記中間型より上記第１ランナーに成形した鋳造物を離型するときに，該鋳造物を加圧することにより，これを上記ピンゲートに成形した鋳造物より切断する加圧シリンダーが設けてあることを特徴とするダイカスト用金型。
- 請求項１〜１０のいずれか一項において，上記キャビティにおいて成形するダイカスト品は，自動車の前方において自動車用部品を取り付けると共にエンジンを支持するためのフロントエンドパネルであることを特徴とするダイカスト用金型。
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