JP3923091B2 - 電子的な製品監視のための安全保障素子の製造方法及び装置並びに対応する安全保障素子 - Google Patents

Description

本発明は電子的な部品監視のための安全保障素子の製造方法及び装置並びにそのような安全保障素子に関し、１つの安全保障素子は少なくとも２つの層で構成される。
デパートや倉庫における商品は、電子装置により、増えている盗難から保護される。電子的な監視により盗難から守る１つの方法は、金属の細長くて柔らかな磁性部片（例えば、バキュームスキメルツ社（Vacuumschmelze）からのＶＩＴＲＯＶＡＣ）の如きストリップ素子を商品に取り付けることである。これらのストリップ素子は、普通保護すべき設備の出口領域に設置した対応する監視装置の監視下に入ったときに、警告を発する。
電子的な製品監視は概ね次のように述べることができる。監視装置は送信装置と受信装置とを有する。送信装置は呼び掛け信号を監視領域へ送信する。この呼び掛け信号はストリップ素子を付勢して、受信装置により検出され特定される中継信号を伝達する。中継信号の発生は電子的に保護されている製品が無許可で呼び掛け領域を通過したことを意味し、警告が発される。このような監視装置の一例はＥＰ０１２３５８６Ａ１号明細書に記載されている。
共振安全保障素子は電子的な製品監視のためのストリップ状の安全保障素子に加えて使用される。これらの共振安全保障素子は容量性及び誘導性素子を有する共振回路により構成される。このような共振回路が呼び掛け領域内の対応する電磁場に晒されるとすぐに、その共振周波数を有する中継信号が伝達される。
本発明の目的は、電子的な製品監視のための簡単で経済的な方法、対応する装置、及びこの方法により製造されるウエブ材料を提供することである。
方法に関する本発明の目的は、所定の長さに切断された第２のウエブ材料の区分を第１の連続的な材料ウエブの運動方向に対して横断する方向へ搬送して、第１の材料ウエブに貼付する（適用する）ことにより、達成される。この方法で得られるウエブ材料の適用例を以下に述べる。
電子的な製品監視のための上述のストリップ素子は数センチメートル（例えば、３ｃｍ）の長さとされる。各々１つのストリップ素子を含むラベルがラベルのロールの形として普通に設けられ、適当な分配装置により分配される。通常のように、長さ数センチメートルのストリップ素子をラベルのロールとして長手方向に巻いた場合、ラベルの１つのロールは比較的少数のラベルを含むこととなる。しかし、分配方向に対して横断する方向に向いた状態でストリップ素子を巻いた場合は、事態は全く異なってくる。ラベルのロール毎のストリップの数を大幅に増大させることができる。
ストリップ素子の横断方向の配置は、これらのストリップ素子を如何にして普通に製造するかを考えた場合に、特に有利である。すなわち、比較的幅広い柔らかな磁性無端ストリップを形成する。次いで、この無端ストリップを並置状態で位置する数個の柔らかな磁性無端ストリップに分割する。従って、第１の材料ウエブに側部から貼付されるラベルは数個の平行なストリップ素子を含む。このようにすれば、ストリップ素子を含むラベルロールの製造コストを更に顕著に減少させることができる。
別の適用例によれば、薄いフィルム材料から切断された区分が薄いフィルム材料（この種の材料はＥＰ０２９５０２８号明細書に詳細に記載されている）でできた無端ストリップに貼付される。製造上の理由のため、薄いフィルム材料は優先方向（長手方向）を有する。すなわち、応答信号は、呼び掛け場がこの優先方向に平行に指向している場合はその最大レベルとなるが、入射角が優先方向に対して垂直である場合は０（ゼロ）レベルとなる。薄いフィルムの２つの層が互いに垂直に配置された場合は、問題の安全保障素子は、呼び掛け領域におけるその方位に関係なく常に付勢され、応答信号を伝達する。
本発明の方法の特徴とするところは、有利な別の態様によれば、第２の材料ウエブから切断された所定の長さの区分を第１の材料ウエブに段階的又は連続的に貼付することができることである。もちろん、連続的な方法の利点は生産率が向上することである。
装置に関する本発明の目的は、第１の材料ウエブのための案内装置を設け、第２の材料ウエブから切断された所定の長さの区分を送るための少なくとも１つの分配装置を案内装置に対して直角に設け、第２の材料ウエブから切断された所定の長さのこれらの区分を分配装置から順次取り出して、接触並置した状態又は間にギャップを伴った状態で区分を第１の材料ウエブに取り付けるための搬送装置を設けることにより、達成される。
単一の分配装置の使用においては、区分は第１の材料ウエブに段階的に貼付されるが、２又はそれ以上の分配装置を使用した場合は、本発明の装置を連続的に作動させることが可能となる。この場合に必要なことは、各ｎ個の分配装置の間にある距離を設け、第１の材料ウエブの運動速度と調和した割合で区分を送ることだけである。区分を送る割合は、第１の材料ウエブの当該領域が区分を貼付すべき位置に到達した直後に区分が正しい「準備」位置に来るのに少なくとも十分となるように設定すべきである。
本発明の装置の有利な別の態様によれば、コンベヤベルトである分配装置と、回転するコンベヤベルトにより形成される内表面に位置する少なくとも１つの電磁石と、第１の材料ウエブの下方の領域（ここで第２の材料ウエブの区分が第１の材料ウエブに貼付される）に設けた少なくとも１つの別の電磁石と、第２の材料ウエブの区分が第１の材料ウエブに貼付されるように、電磁石をオン／オフ切り換えする制御／規制ユニットとが設けられる。
更に、本発明の装置の好ましい実施の形態によれば、次のものが提案される。第１の材料ウエブに関する第２の材料ウエブの区分の正しい位置を検出するためのストッパ即ちセンサが搬送装置の端領域に配置され、第２の材料ウエブから切断された所定長さの区分が第１の材料ウエブに関する所定位置に到達したことをストッパ即ちセンサが信号で合図した直後に、制御／規制ユニットが第１の電磁石をオフに切り換え、第２の電磁石をオンに切り換える。
本発明の装置の有利な別の態様によれば、（２ｎ＋１）×（ｂ＋ｚ）［ここに、ｂは第２の材料ウエブの区分の幅、ｚは第２の材料ウエブの２つの連続する区分間の所望の距離である］の相対距離で配置されたｎ個の分配装置が設けられる。この実施の形態においては、ｎ個の分配装置は互いに並列に（即ち、時間のずれを伴わずに）作動できる。明らかに、制御努力が大幅に減少する。
第２の材料ウエブの所定の長さの区分が連続的な工程で第１の材料ウエブに貼付されるように第１の材料ウエブの運動速度を設定するようにした本発明の装置の別の態様の利点は、既に上述したようなものである。
便宜的には、完成したウエブ材料を巻き付ける巻き取りリールを設ける。
安全保障素子に関する本発明の目的は、第１の材料ウエブを連続的な材料ウエブとし、磁性材料でできた第２の材料ウエブから切断された所定長さの区分を第１の材料ウエブの運動方向（ｘ）に対して横断する方向に沿って第１の材料ウエブへ搬送して第１の材料ウエブに貼付することにより、達成される。
好ましくは、第１の材料ウエブは基体であり、第２の材料ウエブから切断された所定長さ（ｌ）の区分は電子的な製品監視のための少なくとも１つの安全保障素子をそれぞれ有する接着ラベルである。
代わりに、安全保障素子は第１の材料ウエブの運動方向（ｘ）に対して横断する方向において互いに平行に配置された複数の非活性化可能な又は非活性化不能のストリップ素子とすることができる。
本発明の安全保障素子の別の実施の形態では、第１の材料ウエブは薄いフィルム材料で構成され、その優先方向は第１の材料ウエブの運動方向（ｘ）に対して横断する方向又は平行に延び、第２の材料ウエブから切断された所定長さ（ｌ）の区分も同様に薄いフィルム材料で構成され、その優先方向はそれぞれ第１の材料ウエブの運動方向（ｘ）に対して平行又は横断する方向に延びる。
同様に、第２の材料ウエブから切断された所定長さの区分を共振ラベルとすることが可能である。
添付図面を参照して本発明を以下に詳細に説明する。図面において、
第１図は本発明の装置の１つの実施の形態を示す上から見た平面図、
第２図は第１図の分配装置の長手方向断面図、
第２ａ図は第２図の部分Ａの拡大詳細図
第３図は制御／規制ユニットを制御するためのフローチャートである。
第１図は本発明の装置の１つの実施の形態を示す上から見た平面図である。第２図は搬送装置４の長手方向断面及び案内装置３の横断面を示す。
図示の実施の形態においては、材料ウエブ２は柔らかな磁性ストリップであり、このストリップから素子（電子的な製品監視のためのストリップ素子と呼ぶ）が作られる。材料ウエブ２は供給リール７から巻き出され、長手方向の切断ユニット８内で所望の幅のストリップに分割される。次いで、個々のストリップに分割されたウエブ材料２は、個々のストリップが所望の距離だけ離れるように、扇形化ユニット９内へ扇形に広げられ、その後、横断方向切断ユニット内で所望の長さ（ｌ）の区分に切断される。隣接して位置する所定の長さ（ｌ）の柔らかな磁性ストリップはコンベヤベルト１１により取り出され、横断方向に運動する材料ウエブ１上へ移される。材料ウエブ１上へのストリップ素子の区分６の送りは、ガイドローラ１４のまわりで案内されるコンベヤベルト１１の内部に配置された電磁石１２により行われる。この移送サイクル中、電磁石１２は続けて付勢される。ストリップ素子を有する区分６が第１の材料ウエブ１に関して適正な位置に到達した直後に、この情報がセンサ１５から制御／規制ユニット１６により受け取られ、制御／規制ユニット１６は電磁石１２をオフに切り換え、第１の材料ウエブ１の下方に位置する電磁石１３を付勢する。ストリップ素子を有する区分６は磁気吸引力により材料ウエブ１の接着面に貼付される。材料ウエブ１に貼付されたストリップ素子を有する区分６が分配装置４の下方を通過した直後に、電磁石１３は再度オフに切り換えられる。
第３図は制御／規制ユニット１６を制御するフローチャートを示す。プログラムはステップ２２で開始する。第１の材料ウエブ１のための案内装置３はプログラムステップ２３で付勢される。同時に、区分６を送るための搬送装置４及び電磁石１２が付勢される。区分６が「準備」位置（これは、材料ウエブ１に関する正しい位置を意味する）に到達するまで、電磁石は付勢され続ける。このチェックはプログラムステップ２５で行われる。区分６の正しい「準備」位置が得られた直後に、プログラムステップ２６において、電磁石１２がオフに切り換えられ、電磁石１３がオンに切り換えられる。区分６は磁気吸引力により材料ウエブ１の接着面に貼付される。この貼付動作は、材料ウエブ１が少なくともｌ＋ｚの距離だけ移動する毎にサイクルとして繰り返される。
符号のリスト
１ 第１の材料ウエブ
２ 第２の材料ウエブ
３ 案内装置
４ 分配装置
５ 搬送装置
６ 区分
７ 供給リール
８ 長手方向切断ユニット
９ 扇形化ユニット
１０ 横断方向切断ユニット
１１ コンベヤベルト
１２ 電磁石
１３ 電磁石
１４ ガイドローラ
１５ センサ
１６ 制御／規制ユニット
１７ 供給リール
１８ 接着剤装置
２０ ウエブ材料
２１ 安全保障素子

Claims (8)

1. 電子的な製品監視のための安全保障素子であって、少なくとも２つの層で構成される安全保障素子を製造する方法において、
   所定の長さ（１）に切断された第２のウエブ材料（２）の区分（６）が第１の連続的な材料ウエブ（１）の運動方向（ｘ）に対して横断する方向に搬送され、少なくとも１つのコンベヤベルト（１１）により上記第１の材料ウエブ（１）に貼付される方法であって、上記コンベヤベルト（１１）により形成される内部空間内に少なくとも１つの電磁石（１２）が配置され、上記第２の材料ウエブ（２）の上記区分（６）を上記第１の材料ウエブ（１）に貼付する領域であって、当該第１の材料ウエブ（１）の下方に位置する領域内に少なくとも１つの別の電磁石（１３）が設けられ、上記電磁石（１２、１３）をオン／オフ切り換えすることにより、上記区分（６）を上記第１の材料ウエブ（１）に貼付することを特徴とする方法。
2. 請求の範囲第１項に記載の方法において、上記第１の材料ウエブ（１）に関する上記第２の材料ウエブ（２）の上記区分（６）の正しい位置がストッパ又はセンサ（１５）によって検出され、当該第２の材料ウエブ（２）から切断された所定長さ（１）の区分が当該第１の材料ウエブ（１）に関する所定位置に到達したことを上記ストッパ即ちセンサ（１５）が信号で合図した直後に、上記第１の電磁石（１２）がオフに切り換えられ、上記第２の電磁石（１３）がオンに切り換えられることを特徴とする方法。
3. 請求の範囲第１項又は２項に記載の方法において、第２の材料ウエブ（２）から切断された所定の長さ（１）の上記区分（６）の送りが段階的又は連続的に行われることを特徴とする方法。
4. 電子的な製品監視のための安全保障素子であって、少なくとも２つの層で構成される安全保障素子を製造する装置において、
   第１の材料ウエブ（１）のための案内装置（３）が設けられ、第２の材料ウエブ（２）から切断された所定の長さ（１）の区分（６）を送るための少なくとも１つの分配装置（４）が上記案内装置（３）に対して直角に設けられ、第２の材料ウエブ（２）から切断された所定の長さの上記区分（６）を上記分配装置（４）から順次取り出して、上記第１の材料ウエブ（１）に対して横断する方向において並置した状態又は間にギャップを伴った状態で当該区分を当該第１の材料ウエブ（１）に取り付けるための少なくとも１つの搬送装置（５）が設けられる装置であって、上記搬送装置（５）がコンベヤベルト（１１）を有し、少なくとも１つの電磁石（１２）が回転する上記コンベヤベルト（１１）により形成される内部空間内に配置され、少なくとも１つの別の電磁石（１３）が、上記第２の材料ウエブ（２）の上記区分（６）を上記第１の材料ウエブ（１）に貼付する領域であって、当該第１の材料ウエブ（１）の下方に位置する領域内に設けられ、当該第２の材料ウエブ（２）の当該区分（６）が該第１の材料ウエブ（１）に貼付されるように、上記電磁石（１２、１３）をオン／オフ切り換えする制御／規制ユニット（１６）が設けられることを特徴とする装置。
5. 請求の範囲第４項に記載の装置において、上記第１の材料ウエブ（１）に関する上記第２の材料ウエブ（２）の上記区分（６）の正しい位置を検出するためのストッパ又はセンサ（１５）が設けられ、当該第２の材料ウエブ（２）から切断された所定長さ（１）の区分が当該第１の材料ウエブ（１）に関する所定位置に到達したことを上記ストッパ即ちセンサ（１５）が信号で合図した直後に、上記制御／規制ユニット（１６）が上記第１の電磁石（１２）をオフに切り換え、上記第２の電磁石（１３）をオンに切り換えることを特徴とする装置。
6. 請求の範囲第４項に記載の装置において、（２ｎ＋１）×（ｂ＋ｚ）の相対距離で配置されたｎ個の分配装置が設けられ、ここに、ｂは上記第２の材料ウエブ（２）の上記区分（６）の幅、Ｚは当該第２の材料ウエブ（２）の２つの連続する当該区分（６）間の所望の距離であることを特徴とする装置。
7. 請求の範囲第６項に記載の装置において、上記第２の材料ウエブ（２）の所定の長さ（１）の上記区分（６）が連続的な工程で上記第１の材料ウエブ（１）に貼付されるようにような態様で、当該第１の材料ウエブ（１）の運動速度が上記制御装置（１６）により設定されることを特徴とする装置。
8. 請求の範囲第４項に記載の装置において、完成したウエブ材料（２０）を巻き付ける巻き取りリールを設けたことを特徴とする装置。

Images