JP3991994B2

JP3991994B2 - 電解水生成装置

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Publication number: JP3991994B2
Application number: JP2004024739A
Authority: JP
Inventors: 豊裏谷
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2004-01-30
Filing date: 2004-01-30
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2024-01-30
Also published as: JP2005211853A

Description

本発明は、水を電気分解することにより電解水を生成することができる電解水生成装置に関し、特に、制御部に関するものである。

従来から、電解水生成装置としては、水道水などの原水を浄化槽で浄化した後、電解質添加部に供給してカルシウム塩等の電解質を添加し、さらに電解槽に供給して電解して、酸性イオン水やアルカリイオン水を装置外部に吐出するものがある（例えば、特許文献１参照。）。

このような従来から一般的に行われている電解水生成装置では、適した水であるか不適な水であるかをランプ等によって表示するものがあり、その表示は、通水を開始してから一定量通水後又は一定時間経過後に、不適な水から適した水への判断がなされることが多い。また、電極洗浄手段としては、電解通水後に止水した後、一定時間電解槽の極性を反転させて電極洗浄を行うものがあり、電極洗浄中に再度通水された場合は、電極洗浄水が混入することから、上記不適な水から適した水への判断が通常より遅くなる場合が多い。

しかしながら、上記のような制御を行う場合、通水状態から一旦止水してすぐに再通水するといった使い方をする場合には、本体内部に水が残存しているため、適した水にすでに変化しているにも関わらず、表示は不適な水のままといった矛盾がある。また、止水の度に電極洗浄を行う場合、不適な水から適した水へと変わるまで捨て水を行わなければならないといった問題があった。
特開２００２−２１０４６３号公報

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、不適な水から適した水への変化をできるだけ早くし、使用性が向上する電解水生成装置を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る電解水生成装置は、電解槽に水を流入させ、電解槽内に配置された電極間に電圧を印加して水を電気分解することにより電解水を生成することができ、止水時には、電解槽内の水を徐々に抜きながら、通水中の電気分解とは極性を反転させて電極を洗浄する電極洗浄手段と、電解槽の上流側に設けた流量センサからの情報に基づき、適した水であるか不適な水であるかを基準として判断する制御部とを備えた電解水生成装置において、電解槽から水が抜け切る前の期間中に再通水された時に、電解槽内の残存水量に応じて前記判断基準を補正する制御部を設けたことを特徴とするものである。このような構成とすることで、不必要な捨て水の必要性が最小限にでき、使用性が向上するものである。

また、前記残存水量は、止水から再通水までの時間に応じて複数段に設定されたものであることが好ましい。このような構成とすることで、適した水であるか不適な水であるかの判断が精度よく行えるものである。

また、前記残存水量は、電解槽内の水量を検出する水量センサにより検出するものであることが好ましい。このような構成とすることで、実際の残存量に基づき、さらに適した水であるか不適な水であるかの判断が精度よく行えるものである。

また、前記制御部は、電解水生成装置に流れ込んだ総流量と、止水時間に応じた電解水生成装置内に残存している水量との合計量が一定量になるように前記判断基準を補正することが好ましい。このような構成とすることで、止水時間に関係なく、吐水口から水が流出した時点で適した水として認識でき、使用性が向上するものである。

また、止水した際に電極洗浄手段により電極を洗浄する通常モードと、電極を洗浄しない連続モードとを切り替えるスイッチを設けることが好ましい。このような構成とすることで、再通水を行っても電極洗浄水が混入することがないので、不適な水を排出する必要性が最小限にできるものである。

上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、電解槽から水が抜け切る前の期間中に再通水された時に、電解槽内の残存水量に応じて前記判断基準を補正する制御部を設けているので、不必要な捨て水の必要性が最小限にでき、使用性が向上するものである。

また、請求項２の発明にあっては、上記請求項１の発明に加えて、前記残存水量は、止水から再通水までの時間に応じて複数段に設定されたものであるので、適した水であるか不適な水であるかの判断が精度よく行えるものである。

また、請求項３の発明にあっては、上記請求項１の発明に加えて、前記残存水量は、電解槽内の水量を検出する水量センサにより検出するものであるので、実際の残存量に基づき、さらに適した水であるか不適な水であるかの判断が精度よく行えるものである。

また、請求項４の発明にあっては、上記請求項１の発明に加えて、前記制御部は、電解水生成装置に流れ込んだ総流量と、止水時間に応じた電解水生成装置内に残存している水量との合計量が一定量になるように前記判断基準を補正するので、止水時間に関係なく、吐水口から水が流出した時点で適した水として認識でき、使用性が向上するものである。

また、請求項５の発明にあっては、上記請求項１乃至４のいずれかの発明に加えて、止水した際に電極洗浄手段により電極を洗浄する通常モードと、電極を洗浄しない連続モードとを切り替えるスイッチを設けるので、このスイッチで連続モードに切り替えることにより、再通水を行っても電極洗浄水が混入することがなく、不適な水を排出する必要性が最小限にできるものである。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。

本発明に係る電解水生成装置１の一例として、以下、電解水生成装置１をアルカリイオン整水器として構成した例で説明する。

図４に示す電解水生成装置１の装置上面には使用者が、浄水、生成するアルカリイオン水、酸性イオン水の各モードの設定等の指令を入力及び表示をするための主表示操作部２１ａが形成されている。また、電解水生成装置１の上部から、生成されたアルカリ性イオン水が吐出される吐水パイプ３が引き出されて設けられている。さらに、電解水生成装置１上面には、電解質添加部５０を開閉する添加筒キャップ５３が露出して配設されている。

図１に電解水生成装置１の配管系統図を示す。

まず、電解水生成装置１の構成について説明する。図１に示すように電解水生成装置１には、浄水カートリッジ４、流量センサ６０、電解質添加部５０及び電解槽６２が内装されている。

浄水カートリッジ４は、導入された水を浄化するものであり、活性炭等の浄化剤６が充填された吸着浄化槽１５と、吸着浄化槽１５よりも下流側に配設され、中空糸膜等の濾過膜５が内装された濾過槽１６とから構成されている。

浄水カートリッジ４の吸着浄化槽１５の上流側端部（図中では下端部）には、浄水カートリッジ４に供給される水の流入口１８が形成されており、濾過槽１６の下流側端部（図中では上端部）には、浄水カートリッジ４から導出される流出口１９が形成されている。

電解質添加部５０は、円筒形状の外筒５１の内部に、電解質を保持する内筒５２が配設されており、この内筒５２内には塩化カルシウム、乳酸カルシウム、グリセロリン酸カルシウム等のカルシウム塩や、塩化ナトリウム、塩化カリウム等の電解質が充填される。また、外筒５１の上部開口には添加筒キャップ５３が着脱自在に取付けられている。ここで、外筒５１と添加筒キャップ５３とは、Ｏリングを介して嵌合されて水密構造となっており、また、添加筒キャップ５３の嵌合を離脱して内筒５２を取り出し、電解質の補充ができるようになっている。

電解質添加部５０の外筒５１の下端部には、電解質添加部５０に供給される水の流入口５４が形成されている。また、電解質添加部５０の外筒５１の側面には、電解質添加部５０から導出される水の流出口として上部流出口９３と下部流出口９２とが形成されている。ここで上部流出口９３は外筒５１の側面の上部に、下部流出口９２は外筒５１の側面の最下部にそれぞれ形成されており、上部流出口９３の開口面積は、下部流出口９２の開口面積よりも大きくなるように形成されている。この上部流出口９３と下部流出口９２の開口面積の比は適宜設定されるが、例えば下部流出口９２の開口面積を上部流出口９３の開口面積の０．１倍とするものである。

電解槽６２の内部は、容器内部が電解隔膜６３によって陽極室６４と陰極室６５に仕切られており、陽極室６４には陽極６６、陰極室６５には陰極６７が配設されている。ここで、図示の例では、陽極室６４は容器内部奥に形成されると共に、陰極室６５は陽極室６４の周りを取り囲むように形成されており、陰極６７は電解隔膜６３を介して陽極６６を取り囲むように円筒状に形成されている。従って、陰極室６５は電解槽６２の容器の外装と電解隔膜６３とによって囲まれた空間で形成され、一方、陽極室６４は電解隔膜６３のみによって囲まれた空間にて形成されている。この陰極６７及び陽極６６は、この電極６６，６７間に電圧を印加するための電源（図示省略）に接続されている。

電解槽６２の容器の外装には、水の排出口として排出口７０が形成されており、排出口７０は、容器の上端面に、電解隔膜６３にて形成された通路２３を介して陽極室６４と連通するように形成されている。また、この容器の外装には、陰極室６５から供給される水の流出口６９が、容器の上端面に陰極室６５と流路を介さず直接連通するように形成されており、この流出口６９は空気取込口２２を兼ねるものとして形成されている。

さらにこの電解槽６２の容器の外装には、電解槽６２へ供給される水の流入口として、流入口６８が形成されている。この流入口６８は電解槽６２の容器の側面下部に形成されており、陰極室６５と陽極室６４の双方に連通している。ここで、流入口６８はこの開口の上方側において、電解隔膜６３にて構成される連通路２４を介して陽極室６４と連通し、開口の下方側において陰極室６５と流路を介さず直接連通している。

次に、電解水生成装置１に関する配管構成を説明する。

水道の蛇口等の給水栓７と、電解水生成装置１の給水口２とは、給水ホース８によって接続されている。

電解水生成装置１内部においては、給水口２から導出された取水流路９は、浄水カートリッジ４の吸着浄化槽１５の下部に流入口１８にて接続されている。

浄水カートリッジ４の濾過槽１６の流出口１９から導出された給水流路１７の配管途中には、給水流路１７における水の流量を測定する流量センサ６０が配設されている。この流量センサ６０は、例えばバネ力によって水流とは反対方向の回動力付勢された回動自在な羽体と、この羽体が給水流路１７を流通する水の流圧によってバネ力に抗して回動された際の、その回動角度を測定する角度センサとによって構成されたものを用いることができる。給水流路１７の下流側は、給水主流路１４と排水流路１０とに分岐されている。

排水流路１０の下流側は電解質添加部５０内に溜まった水を排水する排水弁３０に接続されており、排水弁３０の下流側には酸性水排出管７２に接続されたバイパス流路１２０と排出管７５に分岐されている。

また、給水主流路１４の下流側は電解質添加部５０の流入口５４に接続されている。

電解質添加部５０の上部流出口９３からは、主供給路１３が下方に向けて導出され、また、電解質添加部５０の下部流出口９２からは副供給路１２が側方に向けて略水平に導出されている。主供給路１３と副供給路１２の流方向と直交する断面積の関係は、上部流出口９３と下部流出口９２との開口面積の関係と同様に、主供給路１３の方が副供給路１２よりも大きくなるように形成されている。この主供給路１３と副供給路１２は下流側において合流し、合流されて形成された添加水供給流路１１の下流側は下方に導出されて、電解槽６２の流入口６８に接続されている。

電解槽６２の上部流出口６９からは吐水パイプ３が上方に向けて導出されており、この吐水パイプ３は装置外部に導出され、その下流側の先端は外部に向けて開口されている。また、電解槽６２の排出口７０からは酸性水排出管７２が上方から側方、さらに下方に向けて導出されており、さらにこの酸性水排出管７２は装置外部に導出され、その先端は外部に向けて開口されている。

次に、本発明の電解水生成装置１の表示操作部２１の構成について説明する。表示操作部２１は、図４に示すように、装置上面に配設された主表示操作部２１ａと、装置前面に配設された副表示操作部２１ｂとで構成されている。

主表示操作部２１ａは図２に示すように、選択したモードを示すように、選択モードを表示する表示部４０や各モードを選択するモード選択スイッチ４１とで構成してある。

図２に示す主表示操作部２１ａでは、選択モードを表示する表示部４０としては複数のモードに応じて複数個設けてあり、弱酸性イオン水生成モード用の表示部４０ａ１、アルカリイオン水のレベル１生成モード用の表示部４０ａ２、アルカリイオン水のレベル２生成モード用の表示部４０ａ３、アルカリイオン水のレベル３生成モード用の表示部４０ａ４、強アルカリイオン水生成モード用の表示部４０ａ５、浄水モード用の表示部４０ａ６がある。また、表示部４０と一対のモード選択スイッチ４１を設けてあり、弱酸性イオン水生成モード用のスイッチ４１ａ１、アルカリイオン水のレベル１生成モード用のスイッチ４１ａ２、アルカリイオン水のレベル２生成モード用のスイッチ４１ａ３、アルカリイオン水のレベル３生成モード用のスイッチ４１ａ４、強アルカリイオン水生成モード用のスイッチ４１ａ５、浄水モード用のスイッチ４１ａ６がある。これらの電解モードを表示する表示部４０は、モード選択スイッチ４１に隣接して形成されており、いずれかのスイッチを押すと、そのモードが選択されると共に、対応する表示部４０が点灯するようになっている。

また、主表示操作部２１ａには、アルカリイオン水使用後に電極洗浄を実施しないように設定可能な連続モードを表示する表示部４２ａと連続モード選択スイッチ４２ｂとが設けられている。

副表示操作部２１ｂは、図３に示すように、浄水カートリッジ４の交換時期をレベルメーター的に表示する表示部４７が設けられている。この表示部４７としては、交換前の浄水カートリッジ４の使用中における、電解水生成装置１内を流通した水の流量の累積量を段階的に表示する複数の表示部４７ａ１〜４７ａ１２と、この水の流量の累積量が所定値に達した場合に浄水カートリッジ４の交換が必要であることを表示する表示部４７ａ１３とが設けられている。また、この累積量をリセットするリセットスイッチ４７ｂが隣接して設けられている。

次に、本発明の電解水生成装置１の使用方法について説明する。

まず、電解モードとして、アルカリイオン水のレベル１生成モードにて電気分解を行う場合の動作を、図１の配管系統図、図５のブロック図、図６〜図８のフローチャートに基づいて説明する。なお、その他の電解モードで電気分解を行う場合も、アルカリイオン水のレベル１生成モードにて行う場合と同様に考えることができる。図１において水の流れを実線矢印で説明してある。

まず使用者は装置上面の主表示操作部２１ａ上のアルカリイオン水のレベル１のスイッチ４１ａ２を押してモードを選択する。このとき、表示部４０ａ２は連動して点灯する。同様に他のスイッチ４１を押して他のモードを選択した場合もそれぞれ連動した表示部４０が点灯するようになっている。

上記のように、スイッチ４１を押してモード選択した状態で、給水栓７を開放して水道水等の原水を給水ホース８を通じて電解水生成装置１の給水口２へ供給する。

このとき、給水口２に送り込まれた原水は、取水流路９を通じて流入口１８から浄水カートリッジ４へ送られ、吸着浄化槽１５の浄化剤６にて、残留塩素、かび臭、トリハロメタン、農薬等が除去される。続いて濾過槽１６の濾過膜５を通過することにより濾過されて微細な濁りや細菌等が除去される。このように、浄水カートリッジ４内に原水を通過させて濾過することにより、原水が浄水処理されて浄水が生成される。

生成された浄水は、流出口１９から給水流路１７に流出するが、この給水流路１７を流通する際に流量センサ６０を通過する。

この流量センサ６０から送られる信号に基づき、制御部４９は、陽極６７、陰極６６間に電圧を印加し、電気分解を開始するかどうかの判断を行う（図５参照）。

給水流路１７を流通する浄水は、給水主流路１４を通じて流入口５４から電解質添加部５０に供給される。

電解質添加部５０に供給された浄水には、溶解した電解質が付与される。電解質を付与された水は、上部流出口９３から主供給路１３を介して、添加水供給流路１１に流入し、流入口６８から電解槽６２の陰極室６５及び陽極室６４に供給される。このとき電解質添加部５０内には、上部流出口９３の形成位置まで水が供給された後にこの水が主として上部流出口９３から流出されることとなり、電解質添加部５０内にある程度滞留して電解質が充分に付与された水が電解質添加部５０から流出される。

このとき、浄水カートリッジ４内を通過した浄水は電解質添加部５０を通過してから電解槽６２へ供給されることとなり、電解槽６２に供給される水中の電解質濃度が充分に確保されることとなって、電解槽６２における電気分解が効率よく行われることとなる。

そして、電気分解によって、陰極室６５でアルカリ性イオン水が生成されると共に、陽極室６４で酸性イオン水が生成される。陰極室６５で生成されたアルカリ性イオン水は、流出口６９から吐水パイプ３に流入し、装置外部に導出される。一方、陽極室６４で生成された酸性イオン水は、排出口７０を通じて酸性水排出管７２から装置外に排出されるものである。

通水が検知された後、電気分解を開始する所定流量範囲で一定時間、すなわち一定総流量（これを第一の一定総流量と称する）が流れるまでは電解槽６２内に水が充満されていないため、制御部４９は、第一の一定総流量が流れるまで電気分解を行わない（図７（ａ）参照）。本実施例では、この第一の一定総流量の設定値を１５０ｃｃ（１５０ｃｍ^３）としている。この間、「生成中」を表示する表示部４６は、吐水パイプ３から水が吐出されておらず、電気分解も開始する前であるので、適した水ではないと判断され、制御部４９により、消灯状態となる（図５参照）。

この第一の一定総流量は、電解水生成装置１内（電解槽６２や各流路を含む）に残存している水量に応じて補正されている（図９（ａ）参照）。従来では、残存水量が多くても少なくても関係なく一律にある一定量の水を通水した後に電気分解を行っていたが、本発明では、残存水量に応じて通水量（第一の一定総流量）を変化させることにより、必要充分な水を通水した後に電気分解を行うことができる。よって、上記の補正により、捨て水の量を大幅に減少させることができるものである。具体的には、止水から再通水までの時間が短い場合は、電解水生成装置１内の水があまり抜けていないため、第一の一定総流量の補正量（図９（ａ）の補正値に相当）を多く、止水から時間が経過し、電解水生成装置１内に残存している水量が減少していくにつれて第一の一定総流量の補正量（図９（ａ）の補正値に相当）を少なくなるよう、止水から再通水までの時間に応じて複数段に設定されている。

このように制御部４９は、給水栓７が開栓して再通水され、電解水生成装置１内に新たに流れ込んだ水の総流量と、止水時間に応じて電解水生成装置１内に残存している水量との合計量（図９（ａ）の初期値に相当）が一定量になるように、設定値を補正するのである。

本実施例では、図９のグラフに示すように、止水から再通水までの時間を、電解水生成装置１内に残存している水（浄水カートリッジ４以前を除く）がほぼ無くなった時間（５０秒）を含め６段階に設定してある。

また、他の実施例として、電解槽６２内の水量を検出する水量センサ（図示省略）を電解水生成装置１に設け、この水量センサにより、実際の残存水量を検出してもよい。

第一の一定総流量が流れると、電解槽６２内に水が充満し、電気分解が可能な状態となるが、電気分解をした水が所定のｐＨに到達するまでには時間差が生じるため、前記一定総流量以降に、さらに第二の一定総流量が流れるまでは適した水の状態とならない。いわばこの第二の一定総流量は、所望の電解水が得られるまでの過渡期の水量に相当する。よって、「生成中」を表示する表示部４６は消灯を継続する。第二の一定総流量が流れ、適した水の状態となった場合に「生成中」を表示する表示部４６は点灯になり（図９（ｂ）、フローチャートは図７（ａ）参照）、使用者は容易に適した水ができたことが認識できるのである。本実施例では、この第二の一定総流量を１５０ｃｃ（１５０ｃｍ^３）に設定してある。

つまり、通水の検知から一定総流量に達したかどうかを流量センサ６０による流量検出信号に基づいて制御部４９が電気分解の要否と適した水か適していない水かを判断して「生成中」を表示する表示部４６の表示を変更して告知するのである（図５参照）。本実施例では、最大３００ｃｃ（３００ｃｍ^３）の一定総流量が流れた場合に「生成中」を表示する表示部が点灯するようになっている。

なお、上記の動作において、電解槽６２において印加される電圧の向きを逆向きにすると、陰極室６５が陽極室としての機能を果たして酸性イオン水が生成されると共に、陽極室６４が陰極室としての機能を果たしてアルカリイオン水が生成される。このときは酸性水が流出口６９から吐水パイプ３に流入して電解水生成装置１外部に導出され、アルカリイオン水が排出口７０を通じて酸性水排出管７２から電解水生成装置１外に排出されるものである。

次に、電解水生成装置１内への水の供給を停止した場合の動作について説明する。

使用者が給水栓７を閉止することにより電解水生成装置１への給水が停止されると、給水流路１７における水の流通が停止されて、流量センサ６０が止水状態になり、その信号が停止するため、制御部４９は止水であることを判断する。止水後、吐水パイプ３中の水が抜けた後にこの吐水パイプ３の開口から空気が入り込む等して、この空気により、電解槽６２中に残存する水が、酸性水排出管７２や、バイパス流路１２０を経由して排出管７５から徐々に抜け出て行く。本実施例では、止水後約５０秒経過すると、電解水生成装置１内の水がほぼ無くなる（図９（ａ）参照）。このとき必要に応じて電極６６，６７間に逆方向の電圧が印加されて電極６６，６７の表面のスケールが除去された後、電解槽６２における電極６６，６７間への電圧の印加が停止される。ちなみに、本実施例において、止水後に上記のように電極６６，６７の洗浄を行う場合には、止水後電解槽６２から水が抜け切るまで約５０秒間であるので（図９（ａ）参照）、この間に上記洗浄を行う必要がある。

逆電圧印加と同時に、表示部４０は全て消灯し、電極洗浄中である旨を表示する電極洗浄中表示部４５が点灯する（図５参照）。

その後、装置内の浄水カートリッジ４から下流の流水路、電解質添加部５０、電解槽６２に滞留している滞留水の排水が排水弁３０を開くことにより開始される。排水が完了した後、電極洗浄中表示部４５が消灯し、表示部４０（実施形態では表示部４０ａ１）は点灯の状態となる。

また、電極洗浄中及び電極洗浄終了後所定時間以内に再度、電解水生成装置１に水を流入した場合は、「生成中」を表示する表示部４６は前記第一、第二とは別に、第三の一定総流量が流れるまでは、電極洗浄水が混入しているため、不適な水と判断して消灯状態を継続する。同時に、この状態の水は飲用すると体に害を及ぼす危険性があるので、警告音発生部４８にて警告音を発生させて警告するようになっている。本実施例では、この第三の一定総流量を流量センサ６０が通水を検知してから５００ｃｃ（５００ｃｍ^３）に設定してある。また、他の実施例として、第一の一定総流量が流れてから、第三の一定総流量を設定してもよく（図９（ｂ）、フローチャートは図７（ａ）参照）、この場合、第一の一定総流量は止水から再通水までの時間に応じて変化するため、不適な水と判断している期間を短縮することができる。

また、上記のように止水の度に電極洗浄を実施すると、電極６６，６７の寿命は延命できるのであるが、使用者にとっては使用性は悪くなる。よって、止水した際に電極洗浄手段により電極６６，６７を洗浄する通常モードと、電極６６，６７を洗浄しない連続モードとを切り替えるスイッチとして連続モード選択スイッチ４２ｂと、連続モードであることを表示する表示部４２ａとを主表示操作部２１ａに設け、できるだけ不適な水の排出を減らし、使用性を向上させるものである。なお、本実施例では、連続モードを採用しているが、この連続モードは止水時間が一定時間以上継続すると、自動的に解除するようにしてあり、連続モードは必要な場合のみ設定し、連続モードが不要な場合は、電極洗浄を実施して電極６６，６７の寿命を保つことができるのである。この連続モードにおいては、所定の電解モードで使用して止水した後に再通水する場合にも、止水前と同一の電解モードを継続させるようにしてある（フローチャートは、例えば、図６参照）。このことにより、従来では飲用に適さない強アルカリイオン水生成モードや酸性イオン水生成モードを使用した場合は、止水する度に飲用適なモードへと自動切替していたが、これらのモードも、通水・止水を繰り返して使用することができ、使用性を高めることができる。すなわち、飲用には不適であっても飲用とは別の用途で強アルカリイオン水や酸性イオン水を必要とする場合があるが、従来の電解水生成装置では、上記のイオン水を得るために選択していた電解モードは、誤飲防止のため止水後再通水する際に、飲用に適したイオン水を得るための電解モードに自動的に切り替えられ、強アルカリイオン水等を必要とする使用者にとっては使い勝手が悪いものであった。しかし、本発明に係る電解水生成装置１では、強アルカリイオン水等を得るために選択していた電解モードは、止水後再通水する際に切り替えられることなく、上記電解モードが再通水後も維持されるので、飲用とは別の用途で上記イオン水を使用する使用者にとっては使い勝手が良くなるものである。

なお、連続モードの付加機能として、前記第二の一定総流量を通常モードより短く設定することもできる。これは、止水から再通水までの時間が短い場合は、電解水生成装置１内の水があまり抜けておらず、止水前の電解水が残留しているため、再通水した場合に所定のｐＨに到達する時間が短くなるためである。本実施例では、連続モード設定時には前記第二の一定総流量をゼロに設定してある。このことにより、さらに使用性を高めることができる。

また、他の実施例として、連続モードの代わりに、電解通水時間又は流量が一定量以上経過した後止水した場合のみ、電極洗浄を実施するようにしてもよく、この場合、止水と通水を繰り返す場合は複数回に１回電極洗浄を行うので、連続モードを設定しなくとも、止水後すぐに再通水しても、素早く適した水の生成が可能になるのである。

さらに他の実施例として、前記連続モードが解除された後に、再通水した場合、電極６６，６７間に順電圧を印加して電気分解をする前の段階において、通水中に極性を反転させて電極を洗浄する通水洗浄モードを有してもよい（フローチャートは図７（ｂ）参照）。また、前記連続モードが解除された後に再通水し、再び止水した場合、電極洗浄の印加電圧を通常より増大させる制御部４９を有してもよい（フローチャートは図８（ｂ）参照）。また、前記連続モードが解除された後に再通水し、再び止水した場合、電極洗浄の印加時間を通常より延長させる制御部４９を有してもよい（フローチャートは図８（ａ）参照）。このことにより、連続モード時に省略された電極洗浄を補うことができ、電極６６，６７の寿命を延命することができるのである。

本発明の電解水生成装置の配管系統図である。同上の操作表示部の概略平面図である。同上の副操作表示部の概略平面図である。同上の全体斜視図である。同上の概略制御ブロック図である。同上のフローチャートである。（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上のフローチャートである。（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上のフローチャートである。（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明における一定総流量の一例を示すグラフである。

符号の説明

１電解水生成装置
４０選択モードを表示する表示部
４１モード選択スイッチ
４５電極洗浄中表示部
４６生成中表示部
４８警告音発生部
４９制御部
６０流量センサ
６２電解槽
６６陽極
６７陰極

Claims

電解槽に水を流入させ、電解槽内に配置された電極間に電圧を印加して水を電気分解することにより電解水を生成することができ、止水時には、電解槽内の水を徐々に抜きながら、通水中の電気分解とは極性を反転させて電極を洗浄する電極洗浄手段と、電解槽の上流側に設けた流量センサからの情報に基づき、適した水であるか不適な水であるかを基準として判断する制御部とを備えた電解水生成装置において、電解槽から水が抜け切る前の期間中に再通水された時に、電解槽内の残存水量に応じて前記判断基準を補正する制御部を設けて成ることを特徴とする電解水生成装置。
前記残存水量は、止水から再通水までの時間に応じて複数段に設定されたものであることを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
前記残存水量は、電解槽内の水量を検出する水量センサにより検出するものであることを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
前記制御部は、電解水生成装置に流れ込んだ総流量と、止水時間に応じた電解水生成装置内に残存している水量との合計量が一定量になるように前記判断基準を補正することを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
止水した際に電極洗浄手段により電極を洗浄する通常モードと、電極を洗浄しない連続モードとを切り替えるスイッチを設けて成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電解水生成装置。