JP4046082B2 - エーロゾル・バルブ・アセンブリ及びエーロゾル・パッケージ - Google Patents

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Description

本発明は、加圧エーロゾル容器から製品を分与する(dispense)エーロゾル・バルブ・アセンブリ(aerosol valve assembly)、ことに仕切り付き容器を含む前記のような容器から粘性の又半粘性の製品を分与する開放しやすいバルブ・アセンブリ(easy to−open valve assembly)に関する。
従来のエーロゾル・バルブ・アセンブリではエーロゾル・バルブ本体の直立の弁棒の頂部に取付けたアクチュエータを下方に押すことにより上下方向に作用するエーロゾル・バルブを開いてエーロゾル容器内の製品を解放する。アクチュエータを解放すると、バルブはバルブ本体に対し上向きに作用する金属ばねによりバルブを閉じる。弁棒は、上向きに延びる放出通路と、弁棒周辺のまわりに延びるみぞとこのみぞ内に弁棒壁を貫いて延びる横方向バルブ・オリフィス(1個又は複数個)と弁棒横方向オリフィスをガスケットの下方に押すようにバルブを作動するときを除いてみぞ内にはめて横方向オリフィスを閉じる弁棒を囲む密封ガスケットとを備える。
従来の金属ばねを使用する場合に認められている若干の欠点がある。このばねは強い上向きの力を持ち、使用者がエーロゾル・バルブを開きこのバルブを開いた状態に保つのに十分な下向きの力を必要とする。さらに金属ばねは、エーロゾル容器から分与される若干の製品の存在のもとで公知の腐食の問題を生ずる。さらに金属ばねによりエーロゾル・バルブ・アセンブリにかなりの費用が加わり別個のアセンブリの操作が必要に成る。これ等の問題点の全部に関係なく金属もどしばねは、満足の得られる代替品が認められていないので大部分のエーロゾル・バルブ・アセンブリに従来から金属製戻しばねが使われている。
若干の例では金属ばねの代りに弾性プラスチック部材を採用している。このプラスチックばねはエーロゾル・バルブ・アセンブリのバルブ・ハウジング及び/又はバルブ本体とは別個であり又は一体である。このようなプラスチックばねは腐食しにくいが、成形がむずかしく費用がかかり、エーロゾル・バルブを開きこの開いた状態に保つのに使用者に強い力が必要であり、金属ばねより破損しやすい。このようなプラスチックばね(plastic spring)の従来の代表的な例は、米国特許第3,675,832号[ラシッティ(Ruscitti)]、同第4,471,893号[ニッカーボッカー(Knickerbocker)]、同第4,477,001号[ガリア(Galia)]、同第5,895,029号[ラクート(LaCout)]及びドイツ国特許第2128981号(1971年)に認められる。
金属製又はプラスチック製弁戻しばねを除くのに種種の提案が行われているが、このような提案はその構成構造が不適当そして/又は過度に複雑である。このような提案の1例は米国特許第3,982,674号明細書[ミルダーン(Mildern)]に示してある。この特許明細書によれば弁開放時に流体又は粉末(すなわち実質的に非粘性)の製品は浸漬管にこの管とエーロゾル・バルブの中心弁棒に沿い上向きに流れる。推進剤はピストン部分の直上の室内の低い圧力と組合ってダイヤフラム又はバルブ・ハウジングのピストン部分に作用し、又弁棒ガスケットがそのみぞ内でたわみ作動後にバルブを閉じる。米国特許第4,211,347号(ミルダーン)は大体において同様であるが二重の密封ガスケットを必要とする。米国特許第3,610,481号[マラフィーノ(Marraffino)]は共同分与装置内に2個の密封ガスケットを必要とし、これ等の2個のガスケットが比較的薄い扁平なガスケットである場合にこのバルブを閉じるのにさらに圧縮ばねを必要とする。米国特許第3,257,035号[ジョーンズ(Jones)]には浸漬管を備えた弁構造を示す。この構造ではガスケットは、みぞ内に位置するがバルブ・オリフィスを弁棒内に閉じ込めない。非作動位置への弁棒の戻りに関係なく容器がからになるまではバルブ・システムにより製品放出が継続する容器システムにおいては前記のガスケットは戻る傾向があると言われるが作動した弁システムをその非作動位置に戻さない。この後者の特許明細書は従って戻しばねを必要としなくてバルブをその初期作動までは閉じた状態に保持する手段を必要とするだけである。このバルブはその弁棒及び周囲のスリーブの摩擦を伴う接触によって容易には開かない。
さらに又、容器から粘性のエーロゾル製品を分与することはよく知られている。このような製品には、シェービング・ゲル、ヘアゲル、浴用及びシャワー用のゲル及びボディローションゲルがある。このようなゲルの粘性は室温でたとえば10,000CPS(センチポアズ)ないし50,000CPSの範囲である。ヘアムース及びあわだちクリームのような半粘性製品も又エーロゾル容器から分与される(dispensed)。このような粘性ゲル製品は一般にエーロゾル・バルブ・アセンブリの浸漬管(dip tube)を経て分与しないで一般に仕切り付き容器から分与する。このような容器では推進剤は1つの区画内に入れ、分与しようとする製品は別個の区画に入れる。このような仕切り付き容器の1つの一般的形状ではエーロゾル缶内に可動ピストンを持ちこのピストンの下方に推進剤を入れこのピストンの上方にエーロゾル・バルブに近接して製品を入れる。エーロゾル・バルブから製品を分与する際には推進剤によりピストンを上向きに押し製品の圧力を保持する。このような仕切り付き容器の第2の一般的形状では、エーロゾル・バルブ・ハウジングに取付けた折りたたみできるたわみ性袋又は取付けカップを取付けた缶ビードを利用する。この袋は、エーロゾル・バルブに取付け分与製品を入れる。エーロゾル・バルブを作動するときは、袋及び容器内壁の間の区画内の推進剤が袋区画を押しつぶし、エーロゾル・バルブから製品を押出すように作用する。
ヘアムースと共にあわ立ちクリームのような半粘性の製品は一般にエーロゾル・バルブ・アセンブリの浸漬管を経ては分与されなくて一般に単一区画形容器から分与される。
本発明は、戻しばねを設けないでゲルのような粘性製品とヘアムース及びあわ立ちクリームのような半粘性製品とをエーロゾル容器から分与する開放しやすいエーロゾル・バルブ・アセンブリを提供する。
エーロゾル・バルブ・アセンブリは、取付けカップ内に保持され、バルブ・ハウジングと直立の弁棒を持つ上下方向に作用するバルブ本体とを備える。弁棒は、中心放出通路と、この弁棒内に延び弁棒外壁を囲むみぞと、弁棒壁を貫いて延び前記の弁棒放出通路及び弁棒みぞに連通する1個又は複数個のバルブ・オリフィスとを持つ。バルブ・ハウジング及び取付けカップの間に挟んだ単一のエラストマー質ガスケットは、中心穴を持ち弁棒みぞを囲みこのみぞ内に延びこのバルブ・アセンブリを作動しないときは1個又は複数個の弁棒オリフィスを密封する。バルブ・ハウジングは、バルブ本体を囲む側壁と、中心穴とこの中心穴から外方に間隔を隔てた複数個の製品送出し穴とを持つ底壁とを備える。バルブ本体は、バルブ・アセンブリ内の上下方向バルブを心合わせし、安定化するようにバルブ・ハウジング底壁中心穴を貫いて延びる中空の下部部分を持つ。バルブ本体はさらに、製品送出し穴にバルブ・ハウジング底壁を重ねる中間の外方に延びる部分を弁棒の下方に位置させてある。
本発明の製品流れは、バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴から上方にバルブ・ハウジング側壁及びバルブ本体間の製品通路まで延びている。この製品通路は、このバルブ・アセンブリを作動すると、少なくとも1個の弁棒オリフィス及び弁棒放出穴まで上向きに延びる。本バルブ・アセンブリを作動するときはガスケット中心穴を囲むガスケット部分は弁棒みぞにより下方に押され少なくとも1個の弁棒オリフィスがもはや密封されなくなる。しかしバルブ本体の所定の距離の下降運動時にバルブ・ハウジングに係合するバルブ本体の行程制限表面によって、バルブ作動時にガスケットは弁棒みぞから完全には離れることができない。従ってガスケット中心穴を囲むガスケットの部分はバルブの作動時に弁棒みぞ内に一部が残る。
エーロゾル・バルブの作動が止まると、本発明の複数の重要な特徴によって本バルブはその非作動の閉鎖位置に完全に戻る。第1に、たわみ性の単一のガスケットは前記したように作動中に下方に湾曲したときに、このたわみ性の単一のガスケットは弁棒みぞの頂部従って弁棒及びバルブ本体を閉じた位置に戻るように付勢する作用をする。この閉じた位置ではガスケットは1個又は複数の弁棒オリフィスを密封する実質的にたわんでいないすなわち扁平な位置に戻る。第2に、粘性又は半粘性の製品は、バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴を経て流れ、底壁を覆うバルブ本体中間部分に対し上向きに作用する。この場合も又バルブ本体を上向きに付勢する。第3に、バルブ・ハウジングの底壁の中心穴を貫いて下方に延びるバルブ本体下部部分に上向きに作用する粘性の又は半粘性の製品の圧力により、さらにバルブ本体を上向きに付勢する。第4にバルブ・ハウジングの側壁及びバルブ本体の間の製品通路を経て流れる粘性又は半粘性の製品は、バルブ本体の側壁に強い摩擦力を加えバルブ本体を上向きに付勢する。本発明のこれ等の種種の態様は、金属製又はプラスック材製の戻しばねを省いてエーロゾル・バルブ・アセンブリを高い信頼性のもとに確実に閉じる。戻しばねを設けないで本発明のバルブ・アセンブリを開き使用者がかなり力を弱めた状態に保つことができる。この場合使用者には望ましく有利になる。さらに金属製及びプラスチック製の戻しばねに伴う腐食その他の問題がなくなる。
本発明の構造は独特のもので製作及び組立てが簡単で経済的である。部品数が少なく、バルブ・ハウジングの底壁は下方内向きに傾斜しバルブ本体の下部部分は組立て時にバルブ・ハウジングの底壁の中心穴内に容易に案内される。
本発明は、前記した仕切り付き容器から分与する粘性ゲル製品にとくに応用されるが又半粘性製品を入れる単一区画の容器にも使われる。いずれの場合にも本発明では製品移送浸漬管を必要としないし又は使わない。
以下本発明の特徴及び利点を添付図面について詳細に説明する。
図1に示すようにエーロゾル・バルブ・アセンブリ(aerosol valve assembly)10は、加圧エーロゾル容器13用の金属製取付けカップふた(mounting cup closure)12の受台部分11に取付けてある。容器13は、エーロゾル・バルブ・アセンブリ10により分与するように推進剤(propellant)15を保持する区画14と粘性又は半粘性の製品17を保持する区画16とを持つ多数の仕切りを備える。図1に示すように区画14は容器10内で可動ピストン18の下方に在る。エーロゾル・バルブを開くときは区画14内の推進剤15がピストン18を上向きに押上げエーロゾル・バルブ・アセンブリ10から製品17を押出す。或は折りたたみできる袋(collapse bag)19(破線で示してある)は、バルブ・ハウジングの外側のまわりに取付けられ、又は容器ビード20と容器ビード20に固定した取付けカップの上部外側部分との間に取付けてある。袋19は製品17を保持する区画を形成する。可動ピストン18をなくし、袋外壁及び容器内壁の間の空間は推進剤を保持する区画を形成する。エーロゾル・バルブを開くときは容器の残り部分内の推進剤が折りたたみできる袋19に対して作用しエーロゾル・バルブ・アセンブリ10から製品17を押出しこの場合袋19を進行的に折りたたむ。別の例として容器13は、分与しようとする推進剤及び前記半粘性製品とを共に含む単一の区画である。
図2ないし図8において開放しやすいエーロゾル・バルブ・アセンブリ10はバルブ戻しばねを設けてないという重要な特徴を持つ。エーロゾル・バルブ・アセンブリ10は一般に、バルブ・ハウジング30と、一体の直立の弁棒(valve stem)41、下部部分42及び中間部分43を持つバルブ本体40とを備える。バルブ・ハウジング30及びバルブ本体40は、別個に指示してなければ横断面が大体円形でありプラスチック成形体から成る。種種の普通のアクチュエータ(図示してない)のうちの任意の1つを弁棒41の頂部に取付けてある。弁棒41は、中心放出通路44と、弁棒41の外壁46内に延びこの外壁46を囲む弁棒みぞ45と、弁棒放出通路44及び弁棒みぞ45の両方に通ずるように弁棒壁を貫いて延びる1個又は複数個(4個として示してある)のバルブ・オリフィス47とを備える。弁棒放出通路44は放出通路の下部部分を分岐させるリブ55を持ち、又2個の大きい長方形のバルブ・オリフィス47は2つの各分岐区分に延びる。バルブ・ハウジング30及び取付けカップ12の間に図2に示すように単一の扁平な弾性エラストマー質の環状ガスケット60を設けてある。ガスケット60は中心穴61(図8参照)を持つ。図2の非作動のバルブ位置ではガスケット60は弁棒みぞ45を囲みこのみぞ45内に延びバルブ・オリフィス47を密封する。
バルブ・ハウジング30は、バルブ本体40を囲む側壁31と下方内向きに傾斜する底壁32とを備える。底壁32は、中心穴33と中心穴33から外方に間隔を隔てた8個の製品送出し穴34とを持つ。バルブ本体の下部部分42は、バルブ・ハウジングの底壁の中心穴33を貫いて下方に延びこの中心穴33の周辺からわずかに間隔を置いて相対的上下方向運動が生ずるようにしてある。バルブ本体40は上下方向に作用するバルブであり、バルブ本体の下部部分42は側方から側方に動かないようにバルブ・ハウジング30内でバルブ本体40を心合わせし安定化するように作用する。バルブ本体40のバルブ・ハウジング30内への組付け時には、下方内向きに傾斜する底壁32によりバルブ本体の下部部分42をバルブ・ハウジング30の中心穴33内に案内する。バルブ本体の下部部分42は、その内部を穴56で示すように中空にして材料を節約しバルブ本体の成形及び引続く冷却に役立つようにしてある。
前記したバルブ本体40はさらに、外方に延びる中間部分43を備え又下方内向きに延びる環状面48を持つ。環状面48は、製品送出し穴34を持つバルブ・ハウジング底壁32の上方に位置する。中間部分43は又、バルブ本体40をバルブ・ハウジング30内に心合せするように作用し周辺のまわりに互いに間隔を置いた複数の上下方向リブ49、50を持つ。リブ50は後述の行程制限(stroke−limiting)の目的でリブ49よりも下方に延びる。
図3には、使用者がバルブ本体を上下方向下方に押付けることにより本発明のエーロゾル・バルブ・アセンブリ10を作動位置で示してある。この場合バルブ・ハウジング底壁32の製品送出し穴34を貫いて上向きに、バルブ本体中間部分43の環状面48に対し上向きにこの環状面に沿い、バルブ・ハウジング30の内側壁31とバルブ本体の中間部分43の外側壁52との間の比較的狭い環状空間51内で上向きに、覆われてない弁棒みぞ45及び弁棒オリフィス47内に、又弁棒中心放出通路44からこれを通り上向きに、製品流れ通路が生成する。ガスケット中心穴61を囲むガスケット60の部分は弁棒みぞ45の上部肩部により下方に押されている。しかしガスケット60は完全にははずれていなくて図3に示すように弁棒みぞ45の上部に押圧力と上向きの付勢力とを及ぼし続ける。ガスケット60は、バルブ本体40上のリブ50の存在によってみぞ45から完全にははずれていない。図3に示すようにバルブ本体40を押すことによってこのバルブ本体40を作動するときは、下方内向きに傾斜した4条のリブ50の行程制限底面はバルブ・ハウジング30の下方内向きに傾斜した底壁32に接触するようになる。この場合、図3に示すようにガスケット60が弁棒みぞ45から完全に出るのに先だってバルブ本体40の下向き作動行程を止める。さらにバルブ本体40の底壁32及び環状面48間に製品流れ間隔が残される。
エーロゾル・バルブ・アセンブリ10をもはや作動しないときは、バルブ本体40は、本発明の複数の特徴によってこのバルブ本体40の閉じた非作動位置に完全な信頼性のもとに戻る。第1に前記したように図3の位置におけるたわみ性ガスケット60は、弁棒みぞ(と従って全バルブ本体40と)を、ガスケット60がその第1の密封位置に戻る図2の位置に向かい上方に付勢するように作用する。第2に、バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴34を通りバルブ本体の中間部分43の環状面48に対し上方に向かう粘性の又は半粘性の製品流れを又バルブ本体40を図2の位置に向かい上方に付勢するように作用する。第3に粘性又は半粘性の製品は、バルブ本体の下部部分42の丸い外側面に対し又本体下部部分42の穴56の内部上壁に対し上向きに圧力を及ぼし又バルブ本体40を図2の位置に向かい上方に付勢する。第4に、バルブ・ハウジング及びバルブ本体の間の比較的狭い環空間51を通る上向きの粘性又は半粘性の製品流れは、バルブ本体の側壁52に著しい摩擦力を生じバルブ本体を図2の部分に向かい上向きにさらに引く。本発明の独特の簡単の構造により生ずるこれ等の複数の特徴によって、戻しばねを設けてない開放しやすいエーロゾル・バルブ・アセンブリに信頼性の高い閉鎖が確実に得られる。この独特の構造は又以上の説明から明らかなように製作組立てが簡単である。
本発明の簡単な実施例では以下の公称寸法を使う。
ハウジング底壁32の中心穴33の直径−0.140インチ
バルブ本体下部部分42の直径−0.130インチ
バルブ・ハウジング底壁32の角度−45°
バルブ本体40の最大行程−0.062インチ
バルブ・ハウジング側壁31の内径−0.228インチ
バルブ本体中間壁43の外径−0.193インチ
当業者には明らかなように本発明はその精神を逸脱しないで種種の変化及び/又は変型を行うことができるのは明らかである。従って本発明は例示したもので限定するものではない。又本文で使用されるような用語たとえば「上部の」、「下部の」、「内部の」、「外部の」、「外側の」、「内側の」、「上下方向の」、「側部」、「頂部」、「底部」、「中央の」、「直立の」、「包囲する」、「囲む」、「内方に」、「外方に」、「上方に」、「下方に」、「上に」、「下に」、「上側の」、又本文で使われる対応する同様な位置上の用語が図示の位置決めに関して使われ限定するものではない。
仕切付きエーロゾル容器内に取付けた本発明エーロゾル・バルブ・アセンブリの一部を側面図で示す縦断面図である。 本発明エーロゾル・バルブ・アセンブリを一部を縦断面図で示す拡大側面図である。 ガスケット及び取付けカップをはずして開位置にした本発明エーロゾル・バルブ・アセンブリを一部を部分断面にして示す拡大断面図である。 ガスケット及び取付けカップを除いた本発明の組合せたバルブ・ハウジング及びバルブ本体の下面図である。 ガスケット及び取付けカップを除いた本発明の組立てたバルブ・ハウジング及びバルブ本体の上面図である。 本発明のバルブ・ハウジングの斜視図である。 本発明のバルブ本体の斜視図である。 本発明のバルブ密封ガスケットの平面図である。
符号の説明
10 エーロゾル・バルブ・アセンブリ
30 バルブ・ハウジング
32 底壁
33 中心穴
34 製品送出し穴
40 バルブ本体
41 弁棒
42 バルブ本体の下部部分
43 バルブ本体の中間部分
45 弁棒みぞ
47 オリフィス穴
53 行程制限面
60 ガスケット

Claims (15)

  1. 取付けカップ内に保持され、戻しばねを設けてないことを特徴とし粘性及び半粘性の製品を分与する開放しやすいエーロゾル・バルブ・アセンブリにおいて、
    バルブ・ハウジングと、
    放出通路を持つ直立の弁棒であって、この弁棒の外壁内に延びこの弁棒の外壁を取り囲む弁棒みぞと、前記弁棒の外壁を貫いて延び、前記放出通路と、前記弁棒みぞとの両方に連通する少なくとも1つのバルブ・オリフィスとを持つ弁棒を備えたバルブ本体と、
    中心穴を持ち、前記バルブ・ハウジングと前記取付けカップとの間に捕捉され、前記弁棒みぞを囲んでこの弁棒みぞ内に延び、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリの作動しない時に、少なくとも1個のバルブ・オリフィスを密封するガスケットと、
    を包含し、
    前記バルブ・ハウジングに、
    前記バルブ本体を囲む側壁と、
    中心穴と、この中心穴から外方に間隔を置いた複数個の製品送出し穴とを持つ底壁と、を設け、
    前記バルブ本体に、
    前記バルブ・ハウジングの底壁の中心穴内に下方に延びる下部部分と、
    前記弁棒の下方に位置し、前記製品送出し穴を持つ前記バルブ・ハウジングの底壁の上方に位置する外方に延びる中間部分と、
    を設け、
    前記バルブ・ハウジングの側壁と前記バルブ本体との間の上向きに延びる製品通路が、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリの作動時に、前記バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴から上向きに前記少なくとも1個のバルブ・オリフィスと、前記弁棒の放出通路とまで延び、従って前記ガスケットの中心穴を囲む前記ガスケットの部分が前記弁棒みぞにより下方に押され、
    前記エーロゾル・バルブ・アセンブリ作動時に、前記ガスケットが前記弁棒みぞから完全にはずれるのを防ぐように、前記バルブ本体の所定の距離の下降運動時に、前記バルブ・ハウジングに係合するための少なくとも1つの行程制限表面を、前記バルブ本体に設け、
    前記エーロゾル・バルブ・アセンブリの作動時に前記ガスケットが、前記弁棒みぞに対し上向きに作用し、前記粘性又は半粘性の製品が前記バルブ本体に対し上向きに作用することにより、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリが、その作動位置から解放される時に、前記バルブ本体をバルブ閉鎖位置に上向きに動かすようにして成る、
    開放しやすいエーロゾル・バルブ・アセンブリ。
  2. 前記バルブ本体の少なくとも1つの行程制限表面が、前記バルブ本体の所定の距離の下降運動時に、前記バルブ・ハウジングの底壁に係合する前記バルブ本体の外面の複数のリブから成る請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  3. 前記バルブ本体の下部部分が、前記バルブ・ハウジングの底壁の中心穴を貫いて延びる請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  4. 前記バルブ本体の下部部分が、中空のベースと、この中空のベース内の内壁とを備え、前記中空のベースに対して粘性及び半粘性の製品が上向きに作用して前記バルブ本体を上向きに付勢するようにして成る請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  5. 前記バルブ・ハウジングの底壁は、その中心穴において前記バルブ本体の下部部分からの間隔を狭くして、前記バルブ本体の左右の運動を実質的に防止しながら、前記下部部分を前記中心穴を通過させるようにして成る請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  6. 前記バルブ・ハウジングの側壁と、前記バルブ本体との間の上向きに延びる製品通路の少なくとも一部分を、左右に比較的狭い寸法にすることにより、前記上向きに延びる製品通路を通過して流れる粘性又は半粘性の製品の摩擦が作用して前記バルブ本 体を上向き付勢するようにして成る請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  7. さらに、製品移送浸漬管を設けてないことを特徴とする請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  8. 前記バルブ・ハウジングの底壁が前記バルブ・ハウジングの側壁から内方下向きに傾斜するようにした請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ。
  9. 外方に延びる前記バルブ本体の中間部分に、前記バルブ本体の下部部分に向かい内方下向きに傾斜する表面を設け、この表面が製品送出し穴を持つ前記バルブ・ハウジングの底壁の上方に位置することにより、分与時に製品が前記製品送出し穴を通過し、前記表面に衝突し前記バルブ本体を上向きに付勢するようにした請求項8のエーロゾル・バルブ・アセンブリ。
  10. 推進剤用の第1の区画と、製品用の第2の区画とを持つ多成分エーロゾル容器を備え、前記第2の区画が、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリから分与されるべき粘性又は半粘性の製品用の前記バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴に開口するようにした請求項1のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  11. 前記第1及び第2の区画が、前記多成分エーロゾル容器内の可動ピストンによって隔離されている請求項10のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  12. 前記第2の区画が、たわみ性の袋であるる請求項10のエーロゾル・バルブ・アセンブリ
  13. エーロゾル容器と、このエーロゾル容器を閉じる取付けカップと、この取付けカップ内に保持され、戻しばねを設けてないことを特徴とする開放しやすいエーロゾル・バルブ・アセンブリと、前記エーロゾル容器内に入れた粘性又は半粘性の製品とを包含するエーロゾル・パッケージにおいて、
    前記エーロゾル・バルブ・アセンブリに、
    バルブ・ハウジングと、
    放出通路を持つ直立の弁棒であって、この弁棒の外壁内に延びこの弁棒の外壁を取り囲む弁棒みぞと、前記弁棒の外壁を貫いて延び、前記放出通路と、前記弁棒みぞとの両方に連通する少なくとも1つのバルブ・オリフィスとを持つ弁棒を備えたバルブ本体と、
    中心穴を持ち、前記バルブ・ハウジングと前記取付けカップとの間に捕捉され、前記弁棒みぞを囲んでこの弁棒みぞ内に延び、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリの作動しない時に、少なくとも1個のバルブ・オリフィスを密封するガスケットと、
    を包含し、
    前記バルブ・ハウジングに、
    前記バルブ本体を囲む側壁と、
    中心穴と、この中心穴から外方に間隔を置いた複数個の製品送出し穴とを持つ底壁と、を設け、
    前記バルブ本体に、
    前記バルブ・ハウジングの底壁の中心穴内に下方に延びる下部部分と、
    前記弁棒の下方に位置し、前記製品送出し穴を持つ前記バルブ・ハウジングの底壁の上方に位置する外方に延びる中間部分と、
    を設け、
    前記バルブ・ハウジングの側壁と前記バルブ本体との間の上向きに延びる製品通路が、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリの作動時に、前記バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴から上向きに前記少なくとも1個のバルブ・オリフィスと、前記弁棒の放出通路とまで延び、従って前記ガスケットの中心穴を囲む前記ガスケットの部分が前記弁棒みぞにより下方に押され、
    前記エーロゾル・バルブ・アセンブリ作動時に、前記ガスケットが前記弁棒みぞから完全にはずれるのを防ぐように、前記バルブ本体の所定の距離の下降運動時に、前記バルブ・ハウジングに係合するための少なくとも1つの行程制限表面を、前記バルブ本体に設け、
    前記エーロゾル・バルブ・アセンブリの作動時に前記ガスケットが、前記弁棒みぞに対し上向きに作用し、前記粘性又は半粘性の製品が前記バルブ本体に対し上向きに作用することにより、前記エーロゾル・バルブ・アセンブリが、その作動位置から解放される時に、前記バルブ本体をバルブ閉鎖位置に上向きに動かすようにして成る、
    エーロゾル・パッケージ。
  14. 前記エーロゾル容器に、推進剤用の第1の区画と、製品用の第2の区画とを設け、この第2の区画を前記バルブ・ハウジングの底壁の製品送出し穴に開口するようにした請求項13のエーロゾル・パッケージ。
  15. さらに、製品移送浸漬管を設けてないことを特徴とする請求項13のエーロゾル・パッケージ。
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