JP4103545B2

JP4103545B2 - 床材

Info

Publication number: JP4103545B2
Application number: JP2002313400A
Authority: JP
Inventors: 守男林; 治久稲川; 卓也山本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2022-10-28
Also published as: JP2004148545A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、広葉樹であるラワンのような南洋材の単板を５プライあるいは７プライ構成として広葉樹合板を形成することが一般的に行われている。
【０００３】
ところが、広葉樹合板は防虫性が劣るという問題がある。また、広葉樹合板の原料となるラワンは乱伐採のため急激に減少している。このラワンの乱伐採により熱帯雨林が減少して地球環境の悪化の原因になっていると言われており、現在ではラワン材の資源保護や地球環境保護のため合板用の原木をラワン以外のものに求める必要に迫られている。
【０００４】
そこで、資源保護や地球環境保護という観点から継続的に再生利用可能な樹種を選定する必要がある。この再生利用可能な樹種としては植林により再生される樹種が望ましく、植林されている樹種としては針葉樹が主体であり、また、針葉樹はラワンほど乱伐採されておらず、資源として利用可能である。
【０００５】
そこで、床材などのフロアー用の合板としてラジアータパイン等の針葉樹の単板を積層して合板を形成することが行われている。
【０００６】
また、南洋材単板である広葉樹の単板と針葉樹の単板とを複合させてもよいという提案もなされている。（例えば特許文献１参照）
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−２６４１０４号公報（段落番号［０００８］）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、針葉樹の単板を積層して形成した針葉樹合板は、防虫性が優れているが、撓み強度が弱く、寸法変化（水による）が大きく、耐キャスター・耐凹み性が弱く、節、早材、晩材による表面平滑性がない（表面凹凸性が大きい）、反り、ねじれが大きいという問題があり、このため、建築用の床材として用いるにはＭＤＦ等の繊維ボードを針葉樹合板上に積層接着しなければならないという問題がある。
【０００９】
また、特許文献１においては「南洋材単板である広葉樹の単板と針葉樹の単板とを複合させてもよい」という記述があるのみで、具体的な層構成については開示がなされておらず、どのような構成とすることで針葉樹の単板の上記問題点を解決するかについては開示がなされていない。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、現在資源として使用可能な針葉樹の単板をベースとしながら針葉樹の単板の良さを残しながら針葉樹の単板の欠点を広葉樹の単板を適切な層構成で積層することで解消することができる床材を提供することを課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る床材は、床材用基材の表面に突板を貼着して形成される床材において、床材用基材は５枚又は７枚の単板１を繊維方向を交互に変えて積層してなる合板により構成され、床材用基材の上下両面の単板１とセンターの単板１とをそれぞれ広葉樹の単板１ａとすると共に、上下両面及びセンターの単板２以外の単板１を針葉樹の単板１ｂとし、且つ前記突板が表面に貼着される上から一層目の単板１ａの繊維方向を床材用基材の長手方向と交差する方向とすることを特徴とするものである。このような構成とすることで、床材用基材を、針葉樹の単板１ｂをベースとした合板でありながら、上面の単板により表面の耐キャスター・耐凹み性が向上し、また、表面平滑性が向上し、更に、上下両面の単板１とセンターの単板１とをそれぞれ広葉樹の単板１ａとすることで、反り、ねじれを防止し、寸法変化を小さくでき、撓み強度の確保ができるものである。しかも、針葉樹の単板１ｂをベースとしているので、防虫性に優れ、また、広葉樹の単板１ａの使用量を少なくできるものである。
【００１２】
また、広葉樹の単板１ａの比重を０．４〜０．８５とすることが好ましい。このような構成とすることで、表面の耐キャスター・耐凹み性がよりいっそう向上するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１４】
本発明の建築板２は針葉樹の単板１ｂと広葉樹の単板１ａとを複合した合板により構成したものである。つまり、針葉樹の単板１ｂをベースとし、これに広葉樹の単板１ａを複合した合板である。
【００１５】
図１には本発明の建築板の一例が示してあり、この実施形態では７枚の単板１を積層一体化した７プライの合板の例が示してある。図１において、上下両面の単板１とセンターの単板１（上から４層目の単板１）とがそれぞれラワン、カボール等の広葉樹の単板１ａであり、上下両面及びセンターの単板１以外の単板１（上から２層目、上から３層目、上から５層目、上から６層目の単板１）がそれぞれラジアータパイン、ラーチ等の針葉樹の単板１ｂとなっている。
【００１６】
ここで、上下両面の単板１とセンターの単板１として用いる広葉樹の単板１ａとしては、比重が０．４〜０．８５のもの、好ましくは０．７５以上の高比重のものを用いる。
【００１７】
また、上記７プライの合板の各層を構成する単板１の厚みは、例えば、上から順に１層目＝１．０ｍｍ、２層目＝２．１ｍｍ、３層目＝１．７ｍｍ、４層目＝２．４ｍｍ、５層目＝１．７ｍｍ、６層目＝２．１ｍｍ、７層目＝１．０ｍｍであって、建築板２を構成する合板の合計厚みが１２ｍｍとなっている。
【００１８】
また、上下に隣接する単板１は繊維方向が交互に異なるように積層してあり、図１に示す実施形態では、矢印Ａ方向を合板の長尺方向であるとすると、フェイス単板である上から１層目の広葉樹の単板１ａは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となり、また、上から２層目の針葉樹の単板１ｂは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと平行する方向となり、上から３層目の針葉樹の単板１ｂは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となり、上から４層目のセンター単板である広葉樹の単板１ａは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと平行する方向となり、上から５層目の針葉樹の単板１ｂは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となり、上から６層目の針葉樹の単板１ｂは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと平行する方向となり、上から７層目の広葉樹の単板１ａであるバック単板は繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となっている。このように積層することで、耐クラック性能を向上させている。この実施形態においては、針葉樹の合板１ｂと広葉樹の合板１ａとを複合積層して形成した合板の上下両面の広葉樹の単板１ａの繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となり、センターの広葉樹の単板１ａの繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと平行する方向となっているので、寸法変化の抑制効果、ねじれ防止効果を高めることができるものである。
【００１９】
図２には本発明の他の実施形態が示してある。本実施形態は５枚の単板１を積層一体化した５プライの合板の例が示してある。図２において、上下両面の単板１とセンターの単板１（上から３層目の単板１）とがそれぞれ広葉樹の単板１ａであり、上下両面及びセンターの単板１以外の単板１（上から２層目、上から４層目の単板１）がそれぞれ針葉樹の単板１ｂとなっている。
【００２０】
本実施形態においても上下両面の単板１とセンターの単板１として用いる広葉樹の単板１ａとしては、比重が０．４〜０．８５のもの、好ましくは０．７５以上の高比重のものを用いる。
【００２１】
また、本実施形態においても上下に隣接する単板１は繊維方向が交互に異なるように積層してあり、図２に示す実施形態では、矢印Ａ方向を合板の長尺方向であるとすると、フェイス単板である上から１層目の広葉樹の単板１ａは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となり、また、上から２層目の針葉樹の単板１ｂは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと平行する方向となり、上から３層目のセンター単板である広葉樹の単板１ａは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となり、上から４層目の針葉樹の単板１ｂは繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと平行する方向となり、上から５層目の広葉樹の単板１ａであるバック単板は繊維方向が合板の長尺方向である矢印Ａと交差する方向となっている。このように積層することで、耐クラック性能を向上させている。
【００２２】
ところで、上記したいずれの実施形態においても、針葉樹の単板１ｂと広葉樹の単板１ａとを複合しているので、地球環境に対して木材資源としてより利用しやすい針葉樹の原木より形成した針葉樹の単板１ｂをベースとして使用できて広葉樹の単板１ａの使用量を少なくでき、しかも、このように、針葉樹の単板１ｂをベースとした合板でありながら、フェース単板である上面の単板１が広葉樹の単板１ａであるため、フェース単板が針葉樹の単板１ｂのものに比べて表面の耐キャスター・耐凹み性が向上し、また、表面平滑性が向上するものである。また、上下両面の単板１とセンターの単板１とをそれぞれ広葉樹の単板１ａとしてあるので、針葉樹の単板１ｂのみを積層した合板において発生する反り、ねじれを防止し、寸法変化を小さくでき、撓み強度の確保ができるものである。また、針葉樹の単板１ｂをベースとしているので、防虫性に優れるものである。
【００２３】
上記のような構成の本発明の建築板２は床材用の基材として使用され、表面に突板を取着して床材を形成するものである。
【００２４】
【実施例】
本発明の図１に示す７プライの合板（広葉樹の単板１ａとしてはラワンを用い、針葉樹の単板１ｂとしてはラーチを用いた）よりなる厚さ１２ｍｍの建築板２の表面に突板を貼着したものを実施例とし、７プライの針葉樹合板（ラーチ単板を７プライに積層したもの）よりなる厚さ１２ｍｍの建築板の表面に突板を貼着したものを比較例１、５プライの針葉樹合板（ラーチ単板を５プライに積層したもの）の表面に２．４ｍｍ厚のＭＤＦを積層した厚さ１２ｍｍの建築板の表面に突板を貼着したものを比較例２として、これら実施例、比較例１、比較例２におけるたわみ強度、耐キャスター、反り変化量、寸法変化（乾燥、加湿）、表面状態の比較をしたところ、下記の表１に示すような結果が得られた。
【００２５】
なお、たわみ強度はＪＩＳＡ５９０８に基づいて測定した。また、耐キャスターは、荷重をかけたキャスターを１０００階往復させて凹み量を測定した。また、反り変化量は、１尺×６尺サイズのものを製造後、自然冷却した後に測定した。また、寸法変化（乾燥）は、１尺×６尺サイズのサンプルをチャンバーに入れて６０℃に加熱して１週間放置した後における１尺×６尺サイズのサンプルの寸法差を測定した。また、寸法変化（加湿）は、１尺×６尺サイズのサンプルをチャンバーに入れて４０℃、湿度９０℃の雰囲気内において１週間放置した後における１尺×６尺サイズのサンプルの寸法差を測定した。
【００２６】
【表１】

【００２７】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、床材用基材の表面に突板を貼着して形成される床材において、床材用基材は５枚又は７枚の単板を繊維方向を交互に変えて積層してなる合板により構成され、床材用基材の上下両面の単板とセンターの単板とをそれぞれ広葉樹の単板とすると共に、上下両面及びセンターの単板以外の単板を針葉樹の単板とし、且つ前記突板が表面に貼着される上から一層目の単板の繊維方向を床材用基材の長手方向と交差する方向としてあるので、床材用基材は、針葉樹の単板をベースとした合板でありながら、上面の単板により表面の耐キャスター・耐凹み性が向上し、また、表面において針葉樹に特有な節、早材、晩材による表面の凸凹がなくて表面平滑性が向上し、更に、上下両面の単板１とセンターの単板１とをそれぞれ広葉樹の単板とすることで、反り、ねじれを防止し、寸法変化を小さくでき、撓み強度の確保ができ、しかも、針葉樹の単板をベースとしているので、防虫性に優れ、また、広葉樹の単板の使用量を少なくでき、これらの理由により現在資源として使用可能な針葉樹の単板をベースとしながら針葉樹の単板の良さを残しながら針葉樹の単板の欠点を広葉樹の単板を適切な層構成で積層することで解消することができる。
【００２８】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、広葉樹の単板の比重を０．４〜０．８５としてあるので、表面の耐キャスター・耐凹み性がよりいっそう向上し、また、たわみ強度などの諸強度が向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の断面図である。
【図２】同上の他の実施形態の断面図である。
【符号の説明】
１単板
１ａ広葉樹の単板
１ｂ針葉樹の単板
２建築板

Claims

床材用基材の表面に突板を貼着して形成される床材において、床材用基材は５枚又は７枚の単板を繊維方向を交互に変えて積層してなる合板により構成され、床材用基材の上下両面の単板とセンターの単板とをそれぞれ広葉樹の単板とすると共に、上下両面の単板及びセンターの単板以外の単板を針葉樹の単板とし、且つ前記突板が表面に貼着される上から一層目の単板の繊維方向を床材用基材の長手方向と交差する方向とすることを特徴とする床材。
広葉樹の単板の比重を０．４〜０．８５として成ることを特徴とする請求項１記載の床材。