JP4247700B2 - 無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、
無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置に係り、より詳しくは、2個の枠体とマッチプレートと2個のスキーズ板とで画成される垂直状態の2個の造型室に充填された鋳物砂を前記2個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記
2個の枠体から抜き枠して無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述したサンドタンクの砂供給口装置のひとつとして、特開平8-132180号公報で開示されるように、サンドタンクの上端に、砂通過孔を有するスライドゲートを水平可能に装着し、かつサンドタンクとスライドゲートとの間にこれらの間をシールするシール部材を配設したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように構成された従来の砂供給口装置では、シール部材とスライドゲートとの間に鋳物砂が侵入した状態でスライドゲートが往復動されるため、シール部材やスライドゲートは鋳物砂等に削られて早期に摩耗し、しかも、砂通過孔内やスライドゲート上に残留したり、スライドゲートに付着した鋳物砂が、スライドゲートの往復動によって砂供給口装置の外部に飛散したり落下して作業環境を悪化させるなどの問題があった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みて成されたもので、その目的は、シール部材やスライドゲートが鋳物砂によって摩耗されたり、鋳物砂が砂供給口装置の外部に飛散したり落下することのない無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明の無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置は、２個の枠体とマッチプレートと２個のスキーズ板とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記２個の枠体から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置であって、前記サンドタンクの上端に気密に装着されてサンドタンクの上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口を有するケーシングと；このケーシング内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲートと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートをそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータと；前記ケーシングに装着されて前記スライドゲートに付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズルと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートが前記砂供給用開口を閉じた時点で砂供給用開口の周縁と前記スライドゲートとの間を気密にシールするシール部材と；を具備し、
２個の前記スライドゲートは、前記ケーシングの底部に敷設された１対のレール上にＶ溝付き車輪を介して水平方向へ走行自在に装架したことを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたものは、スライドゲートに付着等した鋳物砂が除去手段によって取り除かれたのちサンドタンク内に落下する。また、シール部材がスライドゲートとケーシングとの間に配設されていて、これらの間に鋳物砂が侵入することはほとんどない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した無枠式水平割鋳型造型機の実施例について図１〜図７に基づき詳細に説明する。図５に示すように、本無枠式水平割鋳型造型機においては、図示しない機台にサンドタンク１が装着してあり、さらに前記機台にはL字状の回動フレーム２が90度上下回動可能にして装着してある。そして、前記サンドタンク１の上端には砂供給口装置３が装着してあり、砂供給口装置３は、特に図1〜図３に示すように、前記サンドタンク１の上端に気密に装着されてサンドタンク１の上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口４を有するケーシング５と、このケーシング５内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口４を開閉するスライドゲートとしての2分割型のスライドゲート６・６と、このスライドゲート６・６を往復動させるアクチュエータとしての2本のエアシリンダ７・７と、前記スライドゲート６・６に付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズル８・８と、前記スライドゲート６・６が前記砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁と前記スライドゲート６・６との間を気密にシールするシール部材９とで構成してある。
【０００８】
そして、前記ケーシング５は、底部に前記サンドタンク１の上端開口部と同寸の孔を有する箱状のケーシング本体１０と、ケーシング本体１０の上端開口部を閉鎖しかつ前記砂供給用開口４を有する板状の蓋部材１１とで構成してある。また、前記一対のスライドゲート６・６は、前記ケーシング本体１０の底部に敷設された１対のレール１２・１２上にV溝付車輪１３・１３を介して左右方向へ走行自在に装架してあり、さらに、図４に示すように、相互に接合する部分は凹凸状に形成してありかつシール部材１４が埋設してある
。
【０００９】
また、図４に示すように、前記回動フレーム２の左側の垂直部には下枠体１５が垂直状態にして装着してあり、さらに前記回動フレーム２の水平部の下方にはこれに沿って延びるガイドバー１６が架設してある。また、ガイドバー１６には上枠体１７と上スキーズ機構１８とが垂直状態で摺動自在に装着してあり、前記上枠体１７は前記回動フレーム２に固着されたシリンダ（図示せず）の伸縮作動により左右動するようになっている。また、前記上スキーズ機構１８は、垂直状態の上スキーズ板１９と、上スキーズ板１９を支持する支持棒２０と、前記ガイドバー１６に摺動自在に装着されかつ前記支持棒２０を前記ガイドバー１６の延びる方向へ摺動自在に貫通させた支持部材２１とで構成してあり、前記上スキーズ機構１８の支持棒２０には後述のスキーズ機構２４に係止可能な突起部材２３が設けてある。
【００１０】
また、前記上・下枠体１７・１５の下方には前記上スキーズ板１９および後述の下スキーズ板２８を相互に接近させるスキーズ機構２４が別途配設してあり、このスキーズ機構２４は、別途固定配設された左右方向へ延びるガイドバー２５と、ガイドバー２５に摺動自在に装着された移動フレーム２６と、移動フレーム２６の左部に装着されかつこれに沿って延びる油圧シリンダ２７とで構成してあり、油圧シリンダ２７の出力ロッドの先端には下スキーズ板２８が固着してある。また、前記移動フレーム２６の上部には凹みが形成してあって、移動フレーム２６の上部右端は、図示する状態では前記上スキーズ機構１８の突起部材２３に係止できるようになっている。
【００１１】
なお、図４における符号29はマッチプレート、、図２における符号３０は排気弁である
。
【００１２】
このように構成したものは、図1に示するように、2個のスライドゲート６・６を引き離して砂供給用開口４を開いた状態で、砂供給用開口４から鋳物砂を供給し、鋳物砂の供給後、シリンダ７・７を伸長作動してスライドゲート６・６同士を接近させながら
、エアノズル８・８から圧縮エアを噴出してスライドゲート６・６に付着した鋳物砂を取り除く。取り除かれた鋳物砂はままサンドタンク１内に落下する。そして、図５に示すように、スライドゲート６・６同士を接合して砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁とスライドゲート６・６との間はシール部材９によって気密にシールされる。
【００１３】
次いで、図４に示すように、上・下枠体１７・１５間にマッチプレート２９を搬入したのち、図示しないシリンダを伸長作動して上枠体１７を下枠体１５に近づけて上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９を重合状態にし、重合状態の上・下枠体１７・１５およびマッチプレート２９と、回動フレーム２等を図示しない回転機構をよって９０度垂直回転させ、上・下枠体１７・１５の砂吹き込み口をサンドタンク１の砂噴出孔に接続させる
。次いで、上枠体１７の他端開口部内に上スキーズ板１９を、また、下枠体１５の他端開口部内に下スキーズ板２８をそれぞれ若干挿入して、これら上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９および上・下スキーズ板１９・２８によって2個の造型室を画成する。
【００１４】
次いで、サンドタンク１に圧縮空気を供給して鋳物砂をサンドタンク１の砂噴出孔から噴出させて2個の造型室にそれぞれ吹き込み充填し、続いて、スキーズ機構２４の油圧シリンダ２７を伸長作動して上・下スキーズ板１９・２８を相互に近づけ、2個の造型室内の鋳物砂をスキーズする。
【００１５】
こうして、鋳物砂のスキーズ完了後、油圧シリンダ２７を収縮作動しかつ図示しないシリンダを作動して上・下スキーズ板１９・２８を相互に引き離すとともに上・下枠体１７・１５からそれぞれ抜き出し、続いて、回動フレーム２、上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９等を図示しない回転機構をよって９０度垂直反転させて上・下枠体１７・１５
、マッチプレート２９等を水平状態に戻す。次いで、上枠体１７を一旦上昇させて下枠体１５から引き離し、続いて、マッチプレート２９を下枠体１５から分離する。次いで、上・下枠体１７・１５を再び近づけてこれらを重ね合わせ、続いて、上・下枠体１７・１５から上下鋳型を抜き出して一サイクルを終了する。
【００１６】
なお、上記の実施例ではスライドゲート６・６は中央部位で2個に分割された構造を成していて、砂供給口装置３は全体として横方向への飛び出しを最小限にしてあるが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、スライドゲート３６を1個の構造にしても同様の作用効果が得られるのはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明は、２個の枠体とマッチプレートと２個のスキーズ板とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記２個の枠体から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置であって、前記サンドタンクの上端に気密に装着されてサンドタンクの上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口を有するケーシングと；このケーシング内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲートと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートをそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータと；前記ケーシングに装着されて前記スライドゲートに付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズルと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートが前記砂供給用開口を閉じた時点で砂供給用開口の周縁と前記スライドゲートとの間を気密にシールするシール部材と；を具備し、２個の前記スライドゲートは、前記ケーシングの底部に敷設された１対のレール上にＶ溝付き車輪を介して水平方向へ走行自在に装架したから、従来のこの種の装置と比較してシール部材やスライドゲートの寿命が長くなり、しかもスライドゲートに付着した鋳物砂が外部に飛散したりすることのないなどの優れた実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の一部断面正面図である。
【図２】図1において蓋部材11を取り除いた時の平面図である。
【図３】図２において蓋部材11を取り付けた時のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明を適用した無枠式水平割鋳型造型機の一実施例の一部断面概略正面図である。
【図５】図1の作動説明図である。
【図６】図５のＢ部拡大詳細図である。
【図７】本発明の他の実施例の一部断面正面図である。
【符号の説明】
１
サンドタンク
４
砂供給用開口
５
ケーシング
６；３６
スライドゲート
７
エアシリンダ
８
エアノズル
９
シール部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、
無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置に係り、より詳しくは、2個の枠体とマッチプレートと2個のスキーズ板とで画成される垂直状態の2個の造型室に充填された鋳物砂を前記2個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記
2個の枠体から抜き枠して無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述したサンドタンクの砂供給口装置のひとつとして、特開平8-132180号公報で開示されるように、サンドタンクの上端に、砂通過孔を有するスライドゲートを水平可能に装着し、かつサンドタンクとスライドゲートとの間にこれらの間をシールするシール部材を配設したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように構成された従来の砂供給口装置では、シール部材とスライドゲートとの間に鋳物砂が侵入した状態でスライドゲートが往復動されるため、シール部材やスライドゲートは鋳物砂等に削られて早期に摩耗し、しかも、砂通過孔内やスライドゲート上に残留したり、スライドゲートに付着した鋳物砂が、スライドゲートの往復動によって砂供給口装置の外部に飛散したり落下して作業環境を悪化させるなどの問題があった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みて成されたもので、その目的は、シール部材やスライドゲートが鋳物砂によって摩耗されたり、鋳物砂が砂供給口装置の外部に飛散したり落下することのない無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明の無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置は、２個の枠体とマッチプレートと２個のスキーズ板とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記２個の枠体から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置であって、前記サンドタンクの上端に気密に装着されてサンドタンクの上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口を有するケーシングと；このケーシング内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲートと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートをそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータと；前記ケーシングに装着されて前記スライドゲートに付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズルと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートが前記砂供給用開口を閉じた時点で砂供給用開口の周縁と前記スライドゲートとの間を気密にシールするシール部材と；を具備し、
２個の前記スライドゲートは、前記ケーシングの底部に敷設された１対のレール上にＶ溝付き車輪を介して水平方向へ走行自在に装架したことを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたものは、スライドゲートに付着等した鋳物砂が除去手段によって取り除かれたのちサンドタンク内に落下する。また、シール部材がスライドゲートとケーシングとの間に配設されていて、これらの間に鋳物砂が侵入することはほとんどない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した無枠式水平割鋳型造型機の実施例について図１〜図７に基づき詳細に説明する。図５に示すように、本無枠式水平割鋳型造型機においては、図示しない機台にサンドタンク１が装着してあり、さらに前記機台にはL字状の回動フレーム２が90度上下回動可能にして装着してある。そして、前記サンドタンク１の上端には砂供給口装置３が装着してあり、砂供給口装置３は、特に図1〜図３に示すように、前記サンドタンク１の上端に気密に装着されてサンドタンク１の上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口４を有するケーシング５と、このケーシング５内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口４を開閉するスライドゲートとしての2分割型のスライドゲート６・６と、このスライドゲート６・６を往復動させるアクチュエータとしての2本のエアシリンダ７・７と、前記スライドゲート６・６に付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズル８・８と、前記スライドゲート６・６が前記砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁と前記スライドゲート６・６との間を気密にシールするシール部材９とで構成してある。
【０００８】
そして、前記ケーシング５は、底部に前記サンドタンク１の上端開口部と同寸の孔を有する箱状のケーシング本体１０と、ケーシング本体１０の上端開口部を閉鎖しかつ前記砂供給用開口４を有する板状の蓋部材１１とで構成してある。また、前記一対のスライドゲート６・６は、前記ケーシング本体１０の底部に敷設された１対のレール１２・１２上にV溝付車輪１３・１３を介して左右方向へ走行自在に装架してあり、さらに、図４に示すように、相互に接合する部分は凹凸状に形成してありかつシール部材１４が埋設してある
。
【０００９】
また、図４に示すように、前記回動フレーム２の左側の垂直部には下枠体１５が垂直状態にして装着してあり、さらに前記回動フレーム２の水平部の下方にはこれに沿って延びるガイドバー１６が架設してある。また、ガイドバー１６には上枠体１７と上スキーズ機構１８とが垂直状態で摺動自在に装着してあり、前記上枠体１７は前記回動フレーム２に固着されたシリンダ（図示せず）の伸縮作動により左右動するようになっている。また、前記上スキーズ機構１８は、垂直状態の上スキーズ板１９と、上スキーズ板１９を支持する支持棒２０と、前記ガイドバー１６に摺動自在に装着されかつ前記支持棒２０を前記ガイドバー１６の延びる方向へ摺動自在に貫通させた支持部材２１とで構成してあり、前記上スキーズ機構１８の支持棒２０には後述のスキーズ機構２４に係止可能な突起部材２３が設けてある。
【００１０】
また、前記上・下枠体１７・１５の下方には前記上スキーズ板１９および後述の下スキーズ板２８を相互に接近させるスキーズ機構２４が別途配設してあり、このスキーズ機構２４は、別途固定配設された左右方向へ延びるガイドバー２５と、ガイドバー２５に摺動自在に装着された移動フレーム２６と、移動フレーム２６の左部に装着されかつこれに沿って延びる油圧シリンダ２７とで構成してあり、油圧シリンダ２７の出力ロッドの先端には下スキーズ板２８が固着してある。また、前記移動フレーム２６の上部には凹みが形成してあって、移動フレーム２６の上部右端は、図示する状態では前記上スキーズ機構１８の突起部材２３に係止できるようになっている。
【００１１】
なお、図４における符号29はマッチプレート、、図２における符号３０は排気弁である
。
【００１２】
このように構成したものは、図1に示するように、2個のスライドゲート６・６を引き離して砂供給用開口４を開いた状態で、砂供給用開口４から鋳物砂を供給し、鋳物砂の供給後、シリンダ７・７を伸長作動してスライドゲート６・６同士を接近させながら
、エアノズル８・８から圧縮エアを噴出してスライドゲート６・６に付着した鋳物砂を取り除く。取り除かれた鋳物砂はままサンドタンク１内に落下する。そして、図５に示すように、スライドゲート６・６同士を接合して砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁とスライドゲート６・６との間はシール部材９によって気密にシールされる。
【００１３】
次いで、図４に示すように、上・下枠体１７・１５間にマッチプレート２９を搬入したのち、図示しないシリンダを伸長作動して上枠体１７を下枠体１５に近づけて上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９を重合状態にし、重合状態の上・下枠体１７・１５およびマッチプレート２９と、回動フレーム２等を図示しない回転機構をよって９０度垂直回転させ、上・下枠体１７・１５の砂吹き込み口をサンドタンク１の砂噴出孔に接続させる
。次いで、上枠体１７の他端開口部内に上スキーズ板１９を、また、下枠体１５の他端開口部内に下スキーズ板２８をそれぞれ若干挿入して、これら上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９および上・下スキーズ板１９・２８によって2個の造型室を画成する。
【００１４】
次いで、サンドタンク１に圧縮空気を供給して鋳物砂をサンドタンク１の砂噴出孔から噴出させて2個の造型室にそれぞれ吹き込み充填し、続いて、スキーズ機構２４の油圧シリンダ２７を伸長作動して上・下スキーズ板１９・２８を相互に近づけ、2個の造型室内の鋳物砂をスキーズする。
【００１５】
こうして、鋳物砂のスキーズ完了後、油圧シリンダ２７を収縮作動しかつ図示しないシリンダを作動して上・下スキーズ板１９・２８を相互に引き離すとともに上・下枠体１７・１５からそれぞれ抜き出し、続いて、回動フレーム２、上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９等を図示しない回転機構をよって９０度垂直反転させて上・下枠体１７・１５
、マッチプレート２９等を水平状態に戻す。次いで、上枠体１７を一旦上昇させて下枠体１５から引き離し、続いて、マッチプレート２９を下枠体１５から分離する。次いで、上・下枠体１７・１５を再び近づけてこれらを重ね合わせ、続いて、上・下枠体１７・１５から上下鋳型を抜き出して一サイクルを終了する。
【００１６】
なお、上記の実施例ではスライドゲート６・６は中央部位で2個に分割された構造を成していて、砂供給口装置３は全体として横方向への飛び出しを最小限にしてあるが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、スライドゲート３６を1個の構造にしても同様の作用効果が得られるのはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明は、２個の枠体とマッチプレートと２個のスキーズ板とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記２個の枠体から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置であって、前記サンドタンクの上端に気密に装着されてサンドタンクの上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口を有するケーシングと；このケーシング内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲートと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートをそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータと；前記ケーシングに装着されて前記スライドゲートに付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズルと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートが前記砂供給用開口を閉じた時点で砂供給用開口の周縁と前記スライドゲートとの間を気密にシールするシール部材と；を具備し、２個の前記スライドゲートは、前記ケーシングの底部に敷設された１対のレール上にＶ溝付き車輪を介して水平方向へ走行自在に装架したから、従来のこの種の装置と比較してシール部材やスライドゲートの寿命が長くなり、しかもスライドゲートに付着した鋳物砂が外部に飛散したりすることのないなどの優れた実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の一部断面正面図である。
【図２】図1において蓋部材11を取り除いた時の平面図である。
【図３】図２において蓋部材11を取り付けた時のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明を適用した無枠式水平割鋳型造型機の一実施例の一部断面概略正面図である。
【図５】図1の作動説明図である。
【図６】図５のＢ部拡大詳細図である。
【図７】本発明の他の実施例の一部断面正面図である。
【符号の説明】
１
サンドタンク
４
砂供給用開口
５
ケーシング
６；３６
スライドゲート
７
エアシリンダ
８
エアノズル
９
シール部材
Claims (1)
- ２個の枠体１７・１５とマッチプレート２９と２個のスキーズ板１９・２８とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板１９・２８によってスキーズしたのち前記２個の枠体１７・１５から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンク１の砂供給口装置であって、
前記サンドタンク１の上端に気密に装着されてサンドタンク１の上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口４を有するケーシング５と；
このケーシング５内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口４を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲート６と；
前記ケーシング５に装着されて２個の前記スライドゲート６をそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータ７と；
前記ケーシング５に装着されて前記スライドゲート６に付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズル８と；
前記ケーシング５に装着されて２個の前記スライドゲート６が前記砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁と前記スライドゲート６との間を気密にシールするシール部材９と；
を具備し、
２個の前記スライドゲート６は、前記ケーシング５の底部に敷設された１対のレール１２上にＶ溝付き車輪１３を介して水平方向へ走行自在に装架したことを特徴とする無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置。
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|---|---|
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| KR102243859B1 (ko) * | 2020-10-20 | 2021-04-26 | 이인복 | 야외용 유기성 오물 처리장치 |
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