JP4596800B2 - 開き窓の開閉体用ロック装置 - Google Patents

Description

本発明は、建物の一部を構成する開き窓の開閉体（障子）用ロック装置に関する。本発明のロック装置は、特に水平方向かつ外開き型の開閉体（障子）に適用される。

特許文献１には、「開き窓を構成する窓枠に摘み操作レバーを有するロック部材（当業者用語では「サブロック錠」）を取付け、一方、水平方向に開く開閉体（当業者用語では「障子」）の自由端部の端面に前記摘み操作レバーの先端部が係脱するロック受け板が固定された開き窓の開閉体用ロック装置」が開示されている。

上記構成のサブロック錠の摘み操作レバーの先端部は、普通一般の「フック型（指を折り曲げたような鉤状の意味）」に形成され、一方、ロック受け板の被係合部（フックが係脱する部分）は、弧状に形成されている（例えば特許文献１の図１）。なお、公知のように、普通一般の窓用クレセントのようなロック手段においても、摘み操作レバーの係合部がフック状に形成され、一方、受け金具の被係合部が弧状に形成されている。

ところで、近年、泥棒がバールを用いて開き窓の開閉体（障子）用ロック装置を破壊する手口が発生しているが、特許文献１のように摘み操作レバーの係合部がフック状に形成され、一方、受け金具の被係合部が弧状に形成されているクレセント型のものは、バールのこじあけ操作によって前記フック状係合部及び／又は弧状の被係合部が容易に変形するという問題点があった。そこで、ロック装置の係合部の強化構造が要望されている。

なお、特許文献２に記載の発明は、障子の枠に固定した受け具の被係合部が短杆状に形成されているものの、窓枠に取付けたロック装置の係合部はフック状に形成されているから、バールのこじあけ操作によって係合部が変形するという問題があった。
特開平９−２２８７１１号公報 特許公開１０−２２００９０号公報

本発明の第１の目的は、窓枠側に固定されるロック部材の摘み操作レバーの係合部がバールのこじ開け操作力によって容易に変形しないことである。第２の目的は、前記１の目的を前提とし、開閉体側に固定されるロック受け板の係合ロック部の強化を図ることである。第３の目的は、前記１の目的を前提とし、バール対策として、窓枠側に固定されるロック部材の取付け基板の強化を図ることである（第３実施例）。

本発明の開き窓の開閉体用ロック装置は、開き窓を構成する窓枠２の縦枠４に摘み操作レバー３５を有するロック部材１５を取付け、一方、水平方向に開く開閉体３の自由端部に前記摘み操作レバーの先端部が直接係脱するロック受け板４５が固定された開き窓の開閉体用ロック装置において、前記ロック部材を構成する取付け基板２５に軸支された前記摘み操作レバーの先端部に該摘み操作レバーの回動に連動するように杆状のロッキングバー４１を設け、このロッキングバーは、前記取付け基板の取付け部から直交方向に前記開閉体の自由端部側に延伸する支持腕部３０に設けられた案内部３３に上下方向に案内され、一方、前記摘み操作レバーは、前記先端部に連設する内端部側が前記取付け基板に嵌合する化粧板１６の案内空間２１を形成する左右の縦長状規制部２２に横揺れしないように規制され、開閉体の閉鎖時、前記杆状のロッキングバーは、前記摘み操作レバーの操作力により垂直方向にスライド移動して前記ロック受け板の上下方向の係合ロック部を有する或いは上下方向に長い係合部４９に係脱することを特徴とする。

上記構成に於いて、ロック部材の取付け基板は、ロック部材の取付け基板は、金属製の塊状板片に成型され、垂直壁状取付け部、水平壁状案内部及び垂直壁状支持腕部とから成ることを特徴とする。

また、本発明の開き窓の開閉体用ロック装置は、開き窓を構成する窓枠２の縦枠４に摘み操作レバーを有するロック部材を取付け、一方、水平方向に開く開閉体の自由端部に前記摘み操作レバーの先端部が直接係脱するロック受け板が固定された開き窓の開閉体用ロック装置に於いて、前記ロック部材を構成する取付け基板２５Ｂに軸支された摘み操作レバー２５Ｂの先端部に、前記ロック受け板４５Ｂの上下方向の係合ロック部４９Ｂと係脱する短杆状のロッキングバー４１Ｂを突設し、また、前記摘み操作レバーは、前記先端部に連設する内端部側が前記取付け基板に嵌合する化粧板１６の案内空間２１を形成する左右の縦長状規制部２２に横揺れしないように規制されることを特徴とする。

（１）請求項１に記載の発明は、摘み操作レバーの先端部にロッキングバー（棒状体）を設けたので、バールのこじ開け操作力によって係合部（先端部）が容易に変形しない。
（２）請求項３に記載の発明は、摘み操作レバーの先端部に短杆状のロッキングバーを突設したので、請求項１に記載の発明と同様に、バールのこじ開け操作力によって係合部（先端部）が容易に変形しない。
（３）従属項は、ロック受け板の係合ロック部が、上下方向に複数個の係合孔を有する、或いは一つの係合孔を有する短筒又は長筒状である、或いはまた内外にアーム状の連設部が存在することから、摘み操作レバーの係合部を介して該係合ロック部に側圧的なこじ開け操作力がかかっても、容易に変形しない。
（４）第３実施例は、ロック部材１５Ｃの取付け基板２５Ｃを構成する垂直壁状取付け部２６Ｃ、水平壁状案内部３３Ｃ及び垂直壁状支持腕部３０Ｃが、全体的に肉厚に成型されているので、バール対策となる。特に、化粧板に取付けられる取付け部２６Ｃと該取付け部２６Ｃと直交する上下の案内部３３Ｃ．３３Ｃとが切れ目なく連設しているので、泥棒がバールを用いて斜め上方方向又は斜め下方方向から攻撃してきても、該取付け基板は容易に変形しない。また第３実施例は、前記構成に従属的ではあるが、ロック部材のロック受け板４５Ｃを筒柱状に形成しているので、該ロック受け板４５Ｃも合わせて強化を図ることができる。

以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。図１乃至５図は、本発明の第１実施例を示す各説明図である。

（１）実施の環境
図１は、建物の開き窓１を構成する窓枠２と、この窓枠２に水平方向に開閉自在に設けられた開閉体としての障子（普通一般に「窓」、当業者用語では通称「障子」）３に設けられた開閉体用ロック装置Ｘを示す。

開き窓１は、例えば出窓の一部や連窓サッシの一部など不動産の一部を構成する。開き窓自体の構成は、本発明の特定要件では無いので、図１では概略的に示し、本発明に関係のない部分は省略してある。

窓枠２は、一般に左右の縦枠と上下の横枠とで方形に形成されているが、図１では便宜上、障子３の自由端部３ａと対向する縦枠４のみを示している（他は省略）。縦枠４は、屋外５側の位置で突出し、かつ、障子３の自由端部３ａから突出する突片に設けられた第１パッキン材６と当接可能な雨除け用突片部７と、屋内８側の位置で突出し、かつ、本発明の特定要件の１つであるロック部材が取り付けられている垂直板部９とを有する。縦枠４の突片状垂直板部９には、図２で示すように矩形状の開口１０が形成されている。

一方、障子３は一般に左右の縦框、上下の横框、パッキン材、ガラスパネル等で構成され、たとえば外開き式回転中心（図示せず）が適宜箇所にあり、閉鎖時、図１の矢印Ａ方向に移動し、その自由端部３ａの内壁面が前述した垂直板部９の外壁面の第２パッキン材１１に当接可能である。本発明のもう一つの特定要件であるロック受け板４５は、例えば障子３の自由端部３ａの端面１２に取付けられる。

（２）ロック装置のロック部材
図２は、開閉体用ロック装置Ｘを中心とする分解斜視図である。図２では、縦框４の垂直板部９と障子３の自由端部３ａも示している。ここでは、まず、縦框４の垂直板部９（固定側）に取付けられるロック部材１５を説明する。

１６は合成樹脂材でケース状に形成された化粧板で、この化粧板１６は、摘み操作レバー３５を屋内（室内）側から操作することから、前記垂直板部９の内壁面９ａに取付け基板２５を介して固定的に添設される。

しかして、化粧板１６は、前壁１７と、この前壁に左右上下の壁で方形壁状に形成された側壁１８とから成り、前記前壁１７の中央部には、取付け側開口部１９及び中央部の垂直切欠部と連通する案内空間２１を形成する左右１対の縦長状規制部２２．２２が突設されている。左右に対向する規制部２２．２２は、摘み操作レバー３５の横揺れを防止する。

次に、２５は化粧板１６の取付け側開口部１９に嵌脱自在に嵌合する金属製の取付け基板である。図２を参照にして取付け基板２５を説明する。

２６は垂直板部９の内壁面９ａに直接固定される長板状取付け部で、この取付け部２６の上下端部は適宜に折り曲げられて化粧板１６の側壁１８の内壁面と圧接係合する嵌合端部２６ａ．２６ａとなっている。また取付け部２６には複数個（２個）のメネジ貫通孔２７．２７が形成されており、取付け基板２５はこれらのメネジ貫通孔２７．２７に螺合する複数本の固着具２８を介して縦框４の垂直板部９に固着される。

ところで、本実施例の取付け基板２５は、摘み操作レバー３５を軸支する機能及び摘み操作レバーの先端部３５ａに設けられた杆状のロッキングバー４１を上下方向に案内する案内機能をそれぞれ有している。すなわち、３０は板状取付け部２６の中央部に該取付け部２６に対して直交方向に連なる支持腕部で、この支持腕部３０は、図１、図３、図５で示すように、垂直板部９の開口１０から食み出て障子３の自由端部３ａの端面１２の前方へと延伸している。

しかして、支持腕部３０の手前側（取付け部寄り）には、固定横軸３６用取付け孔３１が形成されていると共に、該取付け孔３１よりも向こう側（外端部）には、摘み操作レバー３５と関係する垂直案内長孔３２が形成されている。そして、支持腕部３０の外端部の上下端部には、摘み操作レバー３５に連動するように設けられた杆状ロッキングバー４１を案内する上下１対の水平の案内部３３．３３が支持腕部３０に対して直交方向に連なっている。

次に、３５は取付け基板２５を基準にして該取付け基板２５に幅広の先端（外端）部側が固定横軸３６を介して軸支され、一方、内端部側が取付け基板２５の中央部の切欠部３４、化粧板１６の垂直切欠部及び案内空間２１を通過すると共に、突出端部に合成樹脂製の摘み部３７を有する摘み操作レバー３５である。この摘み操作レバー３５の先端部には、延伸方向にカム面を有する係合部（係合長孔、係合長溝など）３８が形成されている。この係合部３８は、本実施例では取付け基板２５の複数の水平案内部３３．３３に上下方向に案内されるロッキングバー４１の係合ピン４２と係合する係合長孔である。

（３）ロック装置のロック受け板
ロック受け板４５は、図２、図４で示すように複数本（２本）の固着具４６を介して障子３の自由端部３ａの端面１２に取付けられる。本実施例のロック受け板４５は、複数個の固着用貫通孔４７を有する取付け或いは固着部４８と、この固着部４８の上端部に端面或いは断面コ字状に形成された係合ロック部４９とから成り、前記係合ロック部４９にはそれぞれ係合孔（合計２個）４９ａ．４９ａが形成されている。摘み操作レバー３５の先端部に設けられたロッキングバー４１は、二重の係合孔４９ａ．４９ａに係脱可能である。

（４）ロッキングバーとロック受け板との係合関係
図３は、ロッキングバー４１がロック受け板４５から離れたロック解消の状態を示す。摘み操作レバー３５の摘み部３７は、下方に位置している。この図の場合、室内８にいる人が図示しない障子３のハンドル操作を操作し、障子３は、一側を支点として自由端部３ａ側から外方向へ開く。

一方、図５は、ロッキングバー４１がロック受け板４５の係合孔４９ａ．４９ａに係合したロック状態を示す。この場合開閉体３は閉鎖位置にある。図１で示すように障子３を矢印Ａ方向に移動させて閉めた後、摘み操作レバー３５の摘み部３７を操作して上方に持ち上げると、摘み操作レバー３５の先端部３５ａは、固定横軸３６を支点に下方（垂直）方向に回転移動する。この時、摘み操作レバー３５の操作力は、取付け基板２５の垂直案内長孔３２及び該摘み操作レバー３５の係合部２８の両方に案内される係合ピン４２を介してロッキングバー４１に伝わるから、該ロッキングバー４１は、取付け基板２５の二重の水平案内部３３に案内されながら安定的に下降し、その下端部がロック受け板４５の二重の係合孔４９ａ．４９ａに幅広い範囲で係合する。したがって、可動側の障子３は、ロック装置Ｘを介して固定側の窓枠２に施錠状態にロックされる。

第１実施例のロック受け板４５の係合ロック部４９は、端面コ字状に形成され、かつ、上下方向に複数個の係合孔４９ａ．４９ａを有するが、これには係合状態を強化するためであるから、図６及び図７で示すように、ロック受け板４５Ａの係合ロック部４９Ａを短筒に形成し、一つの係合孔４９ａにしても良い。

次に、この欄では図８乃至図１１に示す第２実施例と、図１２乃至図１９に示す第３実施例を説明する。なお、これらの実施例は前記第１実施例と目的が同様なので、同一の部分には同一または同様の符号を付して重複する説明を省略する。
まず、第２実施例に於いて、前記第１実施例と主に異なる点は、次の通りである。

（ａ）摘み操作レバー３５Ｂの先端部の一側面に、ロック受け板４５Ｂの係合ロック部４９Ｂと係脱する短杆状のロッキングバー４１Ｂを突設したこと。なお、ロッキングバー４１Ｂの先端部には、フランジ部５１が周設されている。

（ｂ）一方、ロック受け板４５Ｂは、全体として端面ハット形状に形成されている。そして、上下の取付け端部５２．５２には垂直の取付け調整孔５３．５３が形成されている。また上下の取付け端部５２．５２に連設する段差状の中央部５４に、内外に連設部５４ａ．５４ｂが存在するようにロッキングバー４１Ｂ用の弧状係合溝５５が形成されている。おな、弧状係合溝５５は、フランジ部５１を有するロッキングバー４１Ｂがスムースに係合することができるように一端部（例えば下端部）側が水平方向に幅広に形成されている。

（ｃ）さらに、取付け基板２５Ｂは、取付け部２６の中央部を直交方向に折曲形成された軸受け部３０Ｂのみを有する。第１実施例のような水平案内部を有していない。取付け基板２５Ｂは、シンプルな形状である。

上記構成に於いて、開閉体３が閉鎖位置にある場合、図１０で示すように、摘み操作レバー３５Ｂの摘み部３７が下方に位置している時、短杆状のロッキングバー４１Ｂはロック受け板４５Ｂの係合ロック部４９Ｂ（弧状係合溝５５）に係合している（室内側の連設部５４ａに係止された状態）。したがって、開閉体３を開けることができない。一方、摘み操作レバー３５Ｂの摘み部３７が上方に位置している時、短杆状のロッキングバー４１Ｂは係合ロック部４９Ｂ（弧状係合溝５５）から外れるので、開閉体３を開けることができる。

しかして、泥棒がバールでこじあけ操作をした場合には、ロック受け板４５Ｂの内外の連設部５４ａ．５４ｂの両方に力が作用するから、係合ロック部４９Ｂが容易に変形しないという利点がある。

次に、第３実施例に於いて、前記第１実施例と主に異なる点は、次の通りである。

（Ａ）取付け基板２５Ｃが、第１実施例の取付け基板２５と異なり、金属製の塊状板片に成型したことである。取付け基板２５Ｃは、本発明の第３目的であるバール対策のために、例えばステンレス製であり、またその材質はＳＣＳ１３であり、鋳造処理（鋳造法）により製造されている。なお、材質ＳＣＳ１３のステンレス製品は、バルブ、自動車用品、機械製品などの商品として周知の事項ではあるが、本実施例の取付け基板２５Ｃは、錠前に於いて、バール対策としての金属製のブロック状取付け基板２５Ｃである点に特徴がある。したがって、取付け基板２５Ｃは、プレス加工により製作された取付け基板よりも強度性に優れている。なお、取付け基板２５Ｃが金属製の塊状板片である限り、浸炭焼き入れ焼戻しの処理等を施しても良い。

ところで、第３実施例の取付け基板２５Ｃは、その各部位が、第１実施例の取付け基板２５に比してそれぞれ肉厚に形成され、また、化粧板１６に取付けられる取付け部２６Ｃと該取付け部２６Ｃと直交する上下の水平案内部３３Ｃ．３３Ｃとがそれぞれ切れ目なく連設しているが、取付け基板２５Ｃの形状については任意に設計変更することができる（例えば水平案内部３３Ｃ．３３Ｃの幅を広くすること、摘み操作レバー３５が回動範囲を広くするために取付け部側に傾斜面を形成するなど）。

（Ｂ）取付け基板２５Ｃは、特にバールから攻撃の受け易い垂直壁状の支持腕部３０Ｃも前記取付け部２６Ｃや上下の案内部３３Ｃ．３３Ｃと略同様に肉厚に形成されているが、例えば浸炭焼き入れ焼戻しの処理されたロッキングバー４１の係合ピン４２を案内する構成が、第１実施例のように垂直案内長孔ではなく、室内側の壁面（図１２では手前に見える壁面）に形成された垂直溝３２Ｃである。このようにロック部材１５Ｃの取付け基板２５Ｃの構造が、基本的には第１実施例と同様であるが、垂直壁状取付け部２６Ｃ、水平壁状案内部３３Ｃ及び垂直壁状支持腕部３０Ｃが、その材質や製造方法も含めて改良がなされている。図１２では、取付け基板２５Ｃの各部位が全体的に肉厚であるが、ここでの「肉厚」は、例えば摘み操作レバー３５の先端部３５ａよりも厚い。

（Ｃ）また、第３実施例は、ロック部材１５Ｃのロック受け板４５Ｃの係合ロック部４９Ｃを長筒４の柱状に形成し、該ロック受け板４５Ｃの強化も図っている。ロック受け板４５Ｃも、バール対策として、取付け基板２５Ｃと同様に成型されている。

（Ｄ）さらに、ロック受け板４５Ｃの前記係合ロック部４９Ｃの係合孔４９ａの上端部はロッキングバー４１との係合を考慮して長孔状或いはすり鉢形状に形成されている。このように構成すると、ロッキングバー４１がロック受け板４５Ｃの係合ロック部４９Ｃにスムースに係合する。

本発明は、主に建物の一部を構成する開き窓の開閉体（障子）用ロック装置として利用される。

図１乃至図５は本発明の最良の実施例を示す各説明図。図６及び図７は、最良の実施例のロック受け板の変形例を示す各説明図。図８乃至図１１は本発明の第２実施例。図１２乃至図１９は本発明の第３実施例である。
本発明を開き窓に適用した実施の形態を示す平面視からの説明図。 主要部を中心とする分解斜視図。 ロックが解消している状態の概略説明図。 概略断面説明図。 ロック状態の概略説明図。 第１実施例の変形例の概略説明図。 変形例の要部の説明図。 第２実施例において、開き窓に適用した実施の形態を示す平面視からの説明図。 主要部の分解斜視図。 係合関係の概略説明図。 係合状態の一例を示す概略説明図。 第３実施例の主要部を中心とする分解斜視図。 取付け基板の概略断面説明図。 図１３の１４−１４線断面図。 ロック受け板の説明図。 ロック受け板の説明図（一部断面）。 ロック受け板の平面視からの説明図。 ロックが解消している状態の概略説明図。 ロック状態の概略説明図。

Ｘ…開閉体用ロック装置、1…開き窓、２…窓枠、３…障子、３ａ…自由端部、４…縦枠、５…屋外、８…屋内、９…垂直板部、１０…開口、１２…自由端部３ａの端面、Ａ…矢印（閉鎖方向）、Ｘ…ロック装置、１５．１５Ｃ…ロック部材、１６…化粧板、１７…前壁、１８…側壁、１９…取付け側開口部、２１…案内空間、２２…規制部、２５．２５Ｂ．２５Ｃ…取付け基板、２６．２６Ｃ…取付け部、２７…貫通孔、３０．３０Ａ．３０Ｃ…支持腕部、３１…取付け孔、３２…垂直案内長孔、３３．３３Ｃ…案内部、３５．３５Ｂ…摘み操作レバー、３５ａ…先端部、３６…固定横軸、３７…摘み部、３８…係合部、４１．４１Ｂ…ロッキングバー、４２…係合ピン、４５．４５Ａ．４５Ｂ．４５Ｃ…ロック受け板、２８．４６…固着具、４８…固着部、４９．４６Ａ．４９Ｂ．４９Ｃ…係合ロック部。

Claims (4)

1. 開き窓を構成する窓枠２の縦枠４に摘み操作レバー３５を有するロック部材１５を取付け、一方、水平方向に開く開閉体３の自由端部に前記摘み操作レバーの先端部が直接係脱するロック受け板４５が固定された開き窓の開閉体用ロック装置において、前記ロック部材を構成する取付け基板２５に軸支された前記摘み操作レバーの先端部に該摘み操作レバーの回動に連動するように杆状のロッキングバー４１を設け、このロッキングバーは、前記取付け基板の取付け部から直交方向に前記開閉体の自由端部側に延伸する支持腕部３０に設けられた案内部３３に上下方向に案内され、一方、前記摘み操作レバーは、前記先端部に連設する内端部側が前記取付け基板に嵌合する化粧板１６の案内空間２１を形成する左右の縦長状規制部２２に横揺れしないように規制され、開閉体の閉鎖時、前記杆状のロッキングバーは、前記摘み操作レバーの操作力により垂直方向にスライド移動して前記ロック受け板の上下方向の係合ロック部を有する或いは上下方向に長い係合部４９に係脱することを特徴とする開き窓の開閉体用ロック装置。
   
2. 請求項１において、ロック部材の取付け基板は、金属製の塊状板片に成型され、垂直壁状取付け部、水平壁状案内部及び垂直壁状支持腕部とから成ることを特徴とする開き窓の開閉体用ロック装置。
   
3. 開き窓を構成する窓枠２の縦枠４に摘み操作レバーを有するロック部材を取付け、一方、水平方向に開く開閉体の自由端部に前記摘み操作レバーの先端部が直接係脱するロック受け板が固定された開き窓の開閉体用ロック装置に於いて、前記ロック部材を構成する取付け基板２５Ｂに軸支された摘み操作レバー２５Ｂの先端部に、前記ロック受け板４５Ｂの上下方向の係合ロック部４９Ｂと係脱する短杆状のロッキングバー４１Ｂを突設し、また、前記摘み操作レバーは、前記先端部に連設する内端部側が前記取付け基板に嵌合する化粧板１６の案内空間２１を形成する左右の縦長状規制部２２に横揺れしないように規制されることを特徴とする開き窓の開閉体用ロック装置。
   
4. 請求項３において、ロック受け板４５Ｂは、全体として端面ハット形状に形成され、上下の取付け端部５２．５２に連設する段差状の中央部５４に、内外にアーム状の連設部５４ａ．５４ｂが存在するようにロッキングバー４１Ｂ用の弧状係合溝５５が形成されていることを特徴とする開き窓の開閉体用ロック装置。

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