JP4776367B2 - シート同士の結合方法 - Google Patents

Description

本発明は、地盤側の上面に互いに並設されて隣り合う左右シートの互いに対向する対向縁部同士を熱溶着機により熱溶着させて結合させるようにしたシート同士の結合方法に関するものである。

上記シート同士の結合方法には、従来、次のようなものがある。これを図４の下段図に基づき説明する。

即ち、廃棄物処理場や埋立地など処理対象となる地盤４１側の上面に複数のシート４２，４２が並設される。これら各シート４２は、それぞれ上、下シート４３，４４と、これら上、下シート４３，４４の間に介設される樹脂層４５とを備えている。隣り合う左右シート４２，４２における各下シート４４，４４の互いに対向する対向縁部４４ａ，４４ａ同士は上下に重なり合うよう互いに接近させられている。その一方、上記左右シート４２，４２における各樹脂層４５，４５の互いに対向する対向縁部４５ａ，４５ａ同士の間に空間４８が生じるよう、これら両対向縁部４５ａ，４５ａは互いに離間させられている。

そして、上記空間４８に挿入される熱溶着機により、上記各下シート４４，４４の対向縁部４４ａ，４４ａ同士がこれらの長手方向に沿って順次熱溶着させられる。

次に、上記左右シート４２，４２における各上シート４３，４３の互いに対向する対向縁部４３ａ，４３ａに沿って延び、これら各対向縁部４３ａ，４３ａの上面に跨るよう熱可塑性の樹脂製カバーテープ５１が接合させられる。そして、このカバーテープ５１が上記各上シート４３，４３の対向縁部４３ａ，４３ａの上面に熱溶着され、上記空間４８の上端開口が閉じられる。そして、このように閉じられた空間４８に遮水性のウレタン樹脂材５２が充填される。

上記のようにして左右シート４２，４２同士の結合が完了し、これにより、これら互いに結合されたシート４２群の遮水性などにより、上記地盤４１への水の浸入が防止されるなど、上記地盤４１に対する所望の処理が達成される。

ここで、上記各下シート４４，４４の互いに重ね合わされた対向縁部４４ａ，４４ａを熱溶着させる熱溶着機には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この熱溶着機は、上記のように重ね合わされた両対向縁部４４ａ，４４ａの間を、これら対向縁部４４ａ，４４ａの長手方向の一方向に向かって前進する熱盤（強磁性体）と、この熱盤の上記両対向縁部の幅方向における一端部にブラケットにより支持され、上記両対向縁部の上面を転動する上ローラと、上記熱盤の上記幅方向の他端部に他のブラケットにより支持され、上記両対向縁部の下面を転動する下ローラとを備えている。

上記両対向縁部を結合させるに際し、上記熱盤と共に上、下ローラを前進させると、上記両対向縁部４４ａ，４４ａが互いに熱溶着される面を上記熱盤が加熱溶融し、次に、上記上、下ローラが上記両対向縁部４４ａ，４４ａを挟み付けて、これらを熱溶着させるようになっている。

特開平７−３１４５５８号公報

ところで、上記従来の技術では、次のような問題点が生じるおそれがある。

即ち、第１に、上記両対向縁部４４ａ，４４ａを熱溶着機により熱溶着させる際には、上記したように、上記両対向縁部４４ａ，４４ａの下面に対し下ローラを転動させる。この際、上記地盤４１の上面と上記両対向縁部４４ａ，４４ａとの間には、上記下ローラを通過させる通過空間５３が生じる。すると、上記両対向縁部４４ａ，４４ａの熱溶着後、上記両対向縁部４４ａ，４４ａを含むその近傍における上記各下シート４４，４４の「部分」には、上記通過空間５３による弛みが生じる。

このため、次に、上記閉じられた空間４８に樹脂材５２を充填するとき、上記各下シート４４，４４の「部分」が、上記弛み分だけ下方に向かって膨張して（図４中、矢印）、上記地盤４１側の上面に圧接する。このため、この圧接の反力により、上記各下シート４４，４４の「部分」に隣接する各シート４２，４２の部分が持ち上げられる。

すると、上記地盤４１側の上面と各シート４２，４２の部分との間に隙間が生じがちとなる。そして、この隙間に水や泥などの異物が入り込むと、強度面などで地盤４１に対する所望の処理が阻害されるおそれを生じる。

第２に、上記従来の技術における熱溶着機は熱盤に加えて左右ブラケットを備え、これらは上記両対向縁部４４ａ，４４ａの幅方向に並設されている。このため、上記熱溶着機の幅寸法は、上記熱盤のそれよりもかなり大きくなりがちである。よって、上記熱溶着機を嵌入させる上記空間４８の幅寸法も大きくなりがちである。

この結果、上記空間４８を閉じるカバーテープ５１の幅寸法が大きくなる。このため、閉じられた上記空間４８に樹脂材５２を充填した場合、上記カバーテープ５１の幅方向の中途部が上方に大きく膨張しがちとなって（図４中、一点鎖線）、このカバーテープ５１の上面に載置される他のシート群などに圧接してこれを持ち上げる。

すると、上記カバーテープ５１に隣接する上記各シート４２，４２の部分と上記他のシート群との間に他の隙間が生じがちとなる。そして、この他の隙間によっても、上記と同様に、地盤に対する所望の処理が阻害されるおそれを生じる。

また、上記したように、空間４８の幅寸法が大きくなる分、この空間４８に充填される樹脂材５２の量も多くなる。このため、この充填作業に時間を要するなど、地盤４１に対する処理作業が煩雑になるおそれを生じる。

本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、地盤側の上面に複数のシートを並設して、これら各シートを互いに結合することにより、地盤に対する処理をする場合に、より好ましい所望の処理ができるようにすると共に、この処理作業が容易にできるようにすることである。

請求項１の発明は、地盤１側の上面に複数のシート２，２を並設し、これら各シート２が、それぞれ上、下シート３，４と、これら上、下シート３，４の間に介設される樹脂層５とを備え、隣り合う左右シート２，２における各下シート４，４の互いに対向する対向縁部４ａ，４ａ同士を接近させる一方、上記左右シート２，２における各樹脂層５，５の互いに対向する対向縁部５ａ，５ａ同士の間に空間８が生じるようこれら両対向縁部５ａ，５ａを互いに離間させ、上記空間８に挿入した熱溶着機９により上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａ同士をこれらの長手方向に沿って順次熱溶着させ、次に、上記空間８の上端開口をカバーテープ１１で閉じ、上記空間８に樹脂材１２を充填するようにしたシート同士の結合方法において、
上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａ同士を熱溶着させるに際し、これら各対向縁部４ａ，４ａに沿って延び、これら各対向縁部４ａ，４ａの各上面に跨るように熱可塑性の樹脂テープ１０を接合させ、上記熱溶着機９により、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とを加熱溶融させると共にこれら４ａ，４ａ，１０を上記地盤１側に押圧することにより、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とを熱溶着させるようにしたものである。

請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが互いに熱溶着される面に対し、上記熱溶着機９が備える熱盤２０をそれぞれ直接に接合させてこれら各面を加熱溶融させるようにしたものである。

請求項３の発明は、請求項２の発明に加えて、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが互いに熱溶着される面に上記熱盤２０を接合させた状態で、この熱盤２０を振動させるようにしたものである。

なお、この項において、上記各用語に付記した符号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。

本発明による効果は、次の如くである。

請求項１の発明は、地盤側の上面に複数のシートを並設し、これら各シートが、それぞれ上、下シートと、これら上、下シートの間に介設される樹脂層とを備え、隣り合う左右シートにおける各下シートの互いに対向する対向縁部同士を接近させる一方、上記左右シートにおける各樹脂層の互いに対向する対向縁部同士の間に空間が生じるようこれら両対向縁部を互いに離間させ、上記空間に挿入した熱溶着機により上記各下シートの対向縁部同士をこれらの長手方向に沿って順次熱溶着させ、次に、上記空間の上端開口をカバーテープで閉じ、上記空間に樹脂材を充填するようにしたシート同士の結合方法において、
上記各下シートの対向縁部同士を熱溶着させるに際し、これら各対向縁部に沿って延び、これら各対向縁部の各上面に跨るように熱可塑性の樹脂テープを接合させ、上記熱溶着機により、上記各対向縁部と樹脂テープとを加熱溶融させると共にこれらを上記地盤側に押圧することにより、上記各対向縁部と樹脂テープとを熱溶着させるようにしている。

即ち、上記各下シートの対向縁部同士は、これらの各上面に跨るように接合された樹脂テープを介し互いに熱溶着される。そして、この熱溶着は、上記熱溶着機により、上記各対向縁部と樹脂テープとを加熱溶融させると共にこれらを地盤側に押圧することにより達成される。

このため、第１に、上記した熱溶着の際には、地盤側の上面と各下シートの対向縁部との間の空間は利用しないで足りる。よって、上記各下シートの対向縁部の溶着後に、これら対向縁部に従来の技術のような弛みの生じることは防止される。この結果、その後に上記空間に樹脂材を充填しても、上記地盤側と各下シートとの間に従来の技術のような隙間の生じることは防止される。つまり、このような隙間に水や泥などの異物が入り込むということが未然に防止されて、強度面などで地盤に対しより好ましい所望の処理ができる。

また、第２に、少なくとも従来の技術のような下ローラと、この下ローラを熱盤に支持させる他のブラケットとは不要であって、これらの占有空間は無くて足りる。

よって、特に、上記した他のブラケットが不要である分、上記熱溶着機の幅寸法は小さくて足り、その分、上記空間の幅寸法を小さくできる。このため、上記空間を閉じるカバーテープの幅寸法を小さくできる。この結果、このカバーテープにより閉じられた上記空間に樹脂材を充填しても、上記カバーテープの幅方向の中途部が上方に大きく膨張するということは防止される。このため、このカバーテープの上面に載置される不図示の他のシート群があるとしても、上記各シートと上記他のシート群との間に他の隙間が生じることも防止され、この点でも、地盤に対しより好ましい所望の処理ができる。

しかも、上記空間の幅寸法を小さくできる分、この空間に充填される樹脂材の量を少なくできる。このため、この充填作業は短時間でできて、地盤に対する処理作業が容易にできる。

請求項２の発明は、上記各下シートの対向縁部と樹脂テープとが互いに熱溶着される面に対し、上記熱溶着機が備える熱盤をそれぞれ直接に接合させてこれら各面を加熱溶融させるようにしている。

このため、上記熱盤が上記各樹脂層の対向縁部に無意図的に触れるなどして、これら対向縁部を無用に加熱する、ということが防止され、つまり、上記各樹脂層の無用な変質が防止される。

よって、その後、上記空間に樹脂材を充填したとき、これら樹脂層の樹脂と、上記樹脂材とが強固に結合可能とされて、上記左右シートの結合が良好になされる。

請求項３の発明は、上記各下シートの対向縁部と樹脂テープとが互いに熱溶着される面に上記熱盤を接合させた状態で、この熱盤を振動させるようにしている。

このため、上記各下シートの対向縁部と樹脂テープとの上記各面は、単に加熱溶融されるだけでなく、これら各面に接合する上記熱盤の振動により、溶融した粗面とされる。

よって、その後、上記各対向縁部と樹脂テープとが地盤側に押圧されることにより、互いに圧接させられたときには、上記各対向縁部と樹脂テープとの上記各面は立体的に絡み合うよう結合して、その結合強度が向上する。この結果、左右シートの結合がより強固になされる。

本発明のシート同士の結合方法に関し、地盤側の上面に複数のシートを並設して、これら各シートを互いに結合することにより、地盤に対する処理をする場合に、より好ましい所望の処理ができるようにすると共に、この処理作業が容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための最良の形態は、次の如くである。

即ち、シート同士の結合方法は、地盤側の上面に複数のシートを並設する。これら各シートは、それぞれ上、下シートと、これら上、下シートの間に介設される樹脂層とを備える。隣り合う左右シートにおける各下シートの互いに対向する対向縁部同士を接近させる一方、上記左右シートにおける各樹脂層の互いに対向する対向縁部同士の間に空間が生じるようこれら両対向縁部を互いに離間させる。上記空間に挿入した熱溶着機により上記各下シートの対向縁部同士をこれらの長手方向に沿って順次熱溶着させ、次に、上記空間の上端開口をカバーテープで閉じると共に、上記空間に樹脂材を充填する。

上記各下シートの対向縁部同士を熱溶着させるに際し、これら各対向縁部に沿って延び、これら各対向縁部の各上面に跨るように熱可塑性の樹脂テープを接合させ、上記熱溶着機により、上記各対向縁部と樹脂テープとを加熱溶融させると共にこれらを上記地盤側に押圧することにより、上記各対向縁部と樹脂テープとを熱溶着させる。

本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図１−図４の上段図に従って説明する。

図１−３において、符号１は地盤である。この地盤１は、廃棄物処理場、埋立地、堤の傾斜面などである。また、説明の便宜上、矢印Ｆｒの方向を前方として、以下説明する。

上記地盤１側の上面に複数のシート２，２が並設されている。これら各シート２，２は、それぞれ上、下シート３，４と、と、これら上、下シート３，４の間に介設される樹脂層５とを備えている。上記上、下シート３，４は熱可塑性の樹脂製である。また、上記樹脂層５は遮水性のウレタン樹脂である。この樹脂層５は、互いに個別に準備された異種の複数液（二液）を攪拌混合することにより硬化させたものであり、いわゆる複数液硬化性樹脂である。これら上、下シート３，４と樹脂層５とはそれぞれ遮水性を有している。上記各シート２，２は、２−１０ｍの幅寸法を有し、互いに平行に前後方向に延びる長尺体であり、この前後方向に直交する左右方向に並設されている。

隣り合う左右シート２，２における各上シート３，３の互いに対向する対向縁部３ａ，３ａ同士は互いに離間させられている。一方、上記左右シート２，２における各下シート４，４の互いに対向する対向縁部４ａ，４ａは、突き合わせ状に互いに接近させられている。また、上記左右シート２，２における各樹脂層５，５の互いに対向する対向縁部５ａ，５ａ同士の間に空間８が生じるよう、これら両対向縁部５ａ，５ａは互いに離間させられている。

上記空間８に挿入した熱溶着機９により上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａ同士が熱溶着させられる。この溶着の際、上記対向縁部４ａ，４ａに沿って延び、これら両対向縁部４ａ，４ａの各上面に跨るように熱可塑性の樹脂テープ１０が接合させられる。そして、上記熱溶着機９により、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが加熱溶融させられ、かつ、これら４ａ，４ａ，１０が上記地盤１側に押圧されて、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが、前方に向かって順次熱溶着させられる。

図４の上段図において、上記左右シート２，２における各上シート３，３の各対向縁部３ａ，３ａに沿って延び、これら各対向縁部３ａ，３ａの各上面に跨るよう熱可塑性の樹脂製カバーテープ１１が接合される。そして、このカバーテープ１１は上記各上シート３，３の各対向縁部３ａ，３ａの上面に熱溶着され、上記空間８の上端開口が閉じられる。そして、この空間８に複数液硬化性の樹脂材１２が不図示の注入機により攪拌混合された状態で充填される。この樹脂材１２は上記樹脂層５の樹脂と同種のものである。

なお、上記カバーテープ１１の熱溶着作業を、より具体的に説明する。即ち、このカバーテープ１１の幅方向の両端縁部のうち、まず、一方の端縁部が上記両上シート３，３の対向縁部３ａ，３ａのうち、一方の対向縁部３ａの上面に、この対向縁部３ａの全長にわたり熱溶着される。次に、上記カバーテープ１１の他方の端縁部が上記他方の上シート３の対向縁部３ａに熱溶着されると共に、つまり、上記空間８の上端開口がカバーテープ１１により閉じられると共に、この空間８に上記樹脂材１２が攪拌混合された状態で充填される。この場合、空間８への樹脂材１２の充填タイミングは、空間８がカバーテープ１１により閉じられると同時、もしくは、閉じられる直前、直後など、いずれでもよい。

上記のようにして、左右シート２，２同士の結合が完了し、これにより、これら互いに結合されたシート２群の遮水性により、上記地盤１への水の浸入が防止されるなど、この地盤１に対する所望の処理が達成される。

図１−３において、上記熱溶着機９は、上記左右シート２，２の間の上方に配置される機枠１５と、この機枠１５の前部に支持され上記各シート２，２の上面を前方に向かって転動可能とされる左右一対の前車輪１６，１６と、上記機枠１５の後部に支持され、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａの上面に設置された樹脂テープ１０の上面を前方に向かって押圧しながら転動可能とされる重りを兼ねた後車輪１７とを備えている。

また、上記熱溶着機９は、上記機枠１５の前後方向の中途部に形成され、ロール状とされた樹脂テープ１０を左右に延びる軸心回りに回転可能に支持する支持部１８を備えている。上記ロール状とされた樹脂テープ１０から繰り出されたこの樹脂テープ１０の端部側は、上記機枠１５の前進に伴い、上記後車輪１７に押圧されながら、各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａの上面に順次接合可能とされている。

上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａの上面に接合されようとする樹脂テープ１０と、上記各対向縁部４ａ，４ａとの間にその前方から挿入されるヒータ式熱盤２０が設けられている。この熱盤２０は側面視（図２）で矢先形状をなし、その下面は上記各対向縁部４ａ，４ａに面接合している。また、上記熱盤２０の上面に上記樹脂テープ１０を面接合させるガイド体２１が上記機枠１５に支持されている。そして、上記各下シート４，４の各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが互いに熱溶着される面に対し、上記熱盤２０がそれぞれ直接に接合させられてこれら各面が加熱溶融させられる。

上記熱盤２０は、前上方に向かって往復移動Ａ可能となるよう支持具２４により機枠１５に支持されている。そして、上記熱盤２０に電動振動機２５が支持され、この振動機２５の駆動により、上記熱盤２０は上記往復移動Ａするよう振動可能とされている。一方、上記後車輪１７の上方に電動の振動機２６が配置され、この振動機２６は上記機枠１５に支持されている。上記振動機２６の駆動により、上記後車輪１７は主に上下方向に振動可能とされている。

上記構成によれば、各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａ同士を熱溶着させるに際し、これら各対向縁部４ａ，４ａに沿って延び、これら各対向縁部４ａ，４ａの各上面に跨るように熱可塑性の樹脂テープ１０を接合させ、上記熱溶着機９により、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とを加熱溶融させると共にこれら４ａ，４ａ，１０を上記地盤１側に押圧することにより、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とを熱溶着させるようにしている。

即ち、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａ同士は、これらの各上面に跨るように接合された樹脂テープ１０を介し互いに熱溶着される。そして、この熱溶着は、上記熱溶着機９により、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とを加熱溶融させると共にこれらを地盤１側に押圧することにより達成される。

このため、第１に、上記した熱溶着の際には、地盤１側の上面と各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａとの間の空間は利用しないで足りる。よって、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａの溶着後に、これら対向縁部４ａ，４ａに従来の技術のような弛みの生じることは防止される。この結果、その後に上記空間８に樹脂材１２を充填しても、上記地盤１側と各下シート４，４との間に従来の技術のような隙間の生じることは防止される。つまり、このような隙間に水や泥などの異物が入り込むということが未然に防止されて、強度面などで地盤１に対しより好ましい所望の処理ができる。

また、第２に、少なくとも従来の技術のような下ローラと、この下ローラを熱盤に支持させる他のブラケットとは不要であって、これらの占有空間は無くて足りる。

よって、特に、上記した他のブラケットが不要である分、上記熱溶着機９の幅寸法は小さくて足り、その分、上記空間８の幅寸法を小さくできる。このため、上記空間８を閉じるカバーテープ１１の幅寸法を小さくできる。この結果、このカバーテープ１１により閉じられた上記空間８に樹脂材１２を充填しても、上記カバーテープ１１の幅方向の中途部が上方に大きく膨張するということは防止される。このため、このカバーテープ１１の上面に載置される不図示の他のシート群があるとしても、上記各シート２と上記他のシート群との間に他の隙間が生じることも防止され、この点でも、地盤１に対しより好ましい所望の処理ができる。

しかも、上記空間８の幅寸法を小さくできる分、この空間８に充填される樹脂材１２の量を少なくできる。このため、この充填作業は短時間でできて、地盤１に対する処理作業が容易にできる。

また、前記したように、各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが互いに熱溶着される面に対し、上記熱溶着機９が備える熱盤２０をそれぞれ直接に接合させてこれら各面を加熱溶融させるようにしている。

このため、上記熱盤２０が上記各樹脂層５，５の対向縁部５ａ，５ａに無意図的に触れるなどして、これら対向縁部５ａ，５ａを無用に加熱する、ということが防止され、つまり、上記各樹脂層５，５の無用な変質が防止される。

また、仮に、上記熱盤２０に代え、もしくはこれと共に熱風によって、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とを熱溶着させようとすると、上記熱風により、各樹脂層５，５の対向縁部５ａ，５ａが無用に加熱されるおそれを生じる。しかし、上記実施例の構成では、熱風を用いないため、上記加熱による上記各樹脂層５，５の変質は、より確実に防止される。

よって、その後、上記空間８に樹脂材１２を充填したとき、これら樹脂層５の樹脂と、上記樹脂材１２とが強固に結合可能とされて、上記左右シート２，２の結合が良好になされる。

また、前記したように、各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが互いに熱溶着される面に上記熱盤２０を接合させた状態で、この熱盤２０を振動させるようにしている。

このため、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０との上記各面は、単に加熱溶融されるだけでなく、これら各面に接合する上記熱盤２０の振動により、溶融した粗面とされる。

よって、その後、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０とが地盤１側に押圧されることにより、互いに圧接させられたときには、上記各対向縁部４ａ，４ａと樹脂テープ１０との上記各面は立体的に絡み合うよう結合して、その結合強度が向上する。この結果、左右シート２，２の結合がより強固になされる。

なお、以上は図示の例によるが、地盤１側とは、地盤１自身と、この地盤１の上面に設置されたシート２群とを含み、また、地盤１上に設置された架台などを含む。また、上記各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａは、その各自由端同士が上下に重なり合っていてもよい。また、上記熱盤２０は、上記樹脂テープ１０の上面を押圧して、この樹脂テープ１０と各下シート４，４の対向縁部４ａ，４ａとを熱溶着させるものであってもよい。

正面部分断面図である。 側面図である。 平面図である。 上段図は、左右シートを結合した断面図で、下段図は、従来の左右シートを結合した断面図である。

符号の説明

１ 地盤
２ シート
３ 上シート
３ａ 対向縁部
４ 下シート
４ａ 対向縁部
５ 樹脂層
５ａ 対向縁部
８ 空間
９ 熱溶着機
１０ 樹脂テープ
１１ カバーテープ
１２ 樹脂材
１５ 機枠
１６ 車輪
１７ 車輪
１８ 支持部
２０ 熱盤
２１ ガイド体
Ａ 往復移動

Claims (3)

1. 地盤側の上面に複数のシートを並設し、これら各シートが、それぞれ上、下シートと、これら上、下シートの間に介設される樹脂層とを備え、隣り合う左右シートにおける各下シートの互いに対向する対向縁部同士を接近させる一方、上記左右シートにおける各樹脂層の互いに対向する対向縁部同士の間に空間が生じるようこれら両対向縁部を互いに離間させ、上記空間に挿入した熱溶着機により上記各下シートの対向縁部同士をこれらの長手方向に沿って順次熱溶着させ、次に、上記空間の上端開口をカバーテープで閉じ、上記空間に樹脂材を充填するようにしたシート同士の結合方法において、
   上記各下シートの対向縁部同士を熱溶着させるに際し、これら各対向縁部に沿って延び、これら各対向縁部の各上面に跨るように熱可塑性の樹脂テープを接合させ、上記熱溶着機により、上記各対向縁部と樹脂テープとを加熱溶融させると共にこれらを上記地盤側に押圧することにより、上記各対向縁部と樹脂テープとを熱溶着させるようにしたことを特徴とするシート同士の結合方法。
2. 上記各下シートの対向縁部と樹脂テープとが互いに熱溶着される面に対し、上記熱溶着機が備える熱盤をそれぞれ直接に接合させてこれら各面を加熱溶融させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のシート同士の結合方法。
3. 上記各下シートの対向縁部と樹脂テープとが互いに熱溶着される面に上記熱盤を接合させた状態で、この熱盤を振動させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載のシート同士の結合方法。

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