JP4800521B2 - ポンプ設備のガス抜き装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等に用いられるポンプ設備のガス抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等にスクリューフィーダを備えるポンプ設備が用いられている。例えば、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備には、図２に示すように、ピストンポンプ１と、このピストンポンプ１のホッパー２に脱水汚泥３を供給するためのポンプフィーダ４と、ポンプフィーダ４に脱水汚泥３を投入するための投入シュート５と投入フィーダ６とが設けられている。
【０００３】
低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投入され、ポンプフィーダ４で輸送されてホッパー２に供給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポンプ１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ８に吸込まれた後、吐出圧送される。
このポンプフィーダ４にはスクリューフィーダが用いられている。
【０００４】
下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥３は、ガスを多量に含んでいることが多い。特に、投入フィーダ６の前段に貯留ホッパー９を設けて脱水汚泥３を貯留するようにしている場合には、脱水汚泥３は貯留ホッパー９内に貯留されている間にも内部の微生物によって分解されるため、特に多量のガスが含まれた状態となる。
【０００５】
ポンプフィーダ４でガスを多量に含んでいる脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１のホッパー２に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出側に徐々に脱水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積されていく。ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが蓄積されたガス溜まりＧができると、ポンプフィーダ４は本来の能力が発揮できなくなる。
【０００６】
そこで、図３に示すように、ポンプフィーダ４の吐出側にガス抜きバルブ１０とガス抜き配管１１を設け、ガス抜きバルブ１０を開くことにより蓄積されたガス溜まりＧのガスを抜くようにしたものがある。このガス抜き装置は、最初は蓄積されたガスを排出することが可能である。
しかし、一度ガス抜きを行うと、ガス抜きバルブ１０やガス抜き配管１１内に脱水汚泥３が詰まり、その後はガス抜き作業の都度、ガス抜きバルブ１０やガス抜き配管１１内に詰まった脱水汚泥３を除去し清掃しなければ、ガス抜き操作が行えなくなるという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ガスを含む低流動性液を輸送するポンプ設備のガス抜き装置における上記問題を解決するものであって、ガス抜き作業の都度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行う必要がなく、スクリューフィーダ内から自動的にガスを排出することのできるポンプ設備のガス抜き装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のポンプ設備のガス抜き装置は、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備において、ピストンポンプと、該ピストンポンプのホッパーに脱水汚泥を圧送するスクリューフィーダと、該スクリューフィーダに脱水汚泥を投入するための投入シュートとを備えるポンプ設備に用いられ、前記ホッパーの内部に蓄積されるガスを排出するためのガス抜き装置であって、前記スクリューフィーダと前記ホッパーとの間の空間に連通するように垂直上方に立設されたケーシングと、該ケーシング内に設けられて、前記スクリューフィーダの作動時には常に押込み方向に回転させて外部へのガスの流出を許容すると共に脱水汚泥の流出を阻止するガス抜きスクリューとを有することにより上記課題を解決している。
【０００９】
このガス抜き装置は、スクリューフィーダの作動時には、ガス抜きスクリューを常に押込み方向に回転させており、ケーシングがスクリューフィーダの内部と連通しているので、ガスを含む脱水汚泥をスクリューフィーダで輸送するときに脱水汚泥に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリューの隙間を通って外部へ排出される。従って、スクリューフィーダの吐出側に大量のガスが蓄積されて、スクリューフィーダの能力が大幅に低下するような事態は生じない。
【００１０】
このとき、脱水汚泥は、常にガス抜き装置側からスクリューフィーダの吐出側に押込まれる状態となっているので、外部への脱水汚泥の流出が阻止される。このように、ガス抜きは自動的に行われ、定期的にガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバルブの開閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要であり、ガス抜きが極めて容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態であるガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
ここで、ポンプ設備の基本的構成は、図２に示す従来のものと同様であって、ピストンポンプ１と、このピストンポンプ１のホッパー２に脱水汚泥３を供給するためのポンプフィーダ４と、ポンプフィーダ４に脱水汚泥３を投入するための投入シュート５と投入フィーダ６とが設けられている。投入フィーダ６の前段には貯留ホッパー９が設けられている。
【００１２】
低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投入され、ポンプフィーダ４でで輸送されてホッパー２に供給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポンプ１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ８に吸込まれた後、吐出圧送される。ポンプフィーダ４はスクリューフィーダである。
【００１３】
投入フィーダ６の前段に貯留ホッパー９を設けて脱水汚泥３を貯留するようにしているので、脱水汚泥３は貯留ホッパー９内に貯留されている間にも内部の微生物によって分解されるため、特に多量のガスが含まれた状態となっている。
ポンプフィーダ４でガスを多量に含んでいる脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１のホッパー２に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出側に徐々に脱水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積されていく。ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが蓄積されると、ポンプフィーダ４は本来の能力が発揮できなくなるため、ポンプフィーダ４の吐出側に内部に蓄積されるガスを排出するためのガス抜き装置２０が設けられている。
【００１４】
このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ４の内部と連通するよう垂直上方に立設されたケーシング２１内に、駆動機２２で回転駆動されるガス抜きスクリュー２３を設けている。ガス抜きスクリュー２３は、押込み方向に回転したときの押込圧力がポンプフィーダ４の吐出側圧力より大となるように、スクリューの巻数が予め設定されている。ケーシング２１の上端部には、ガスを外部に排出させるためのガス抜き管２４が接続されている。
【００１５】
このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ４の作動時には、ガス抜きスクリュー２３を常に押込み方向に回転させておく。ケーシング２１がポンプフィーダ４の吐出側で内部と連通しているので、ガスを含む脱水汚泥３をポンプフィーダ４で輸送するときに脱水汚泥３に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間を通ってガス抜き管２４から外部へ排出される。
【００１６】
ガスが抜けると、ポンプフィーダ４の吐出側には、本来の能力通りの圧力がかかり、脱水汚泥３はガス抜き装置２０のケーシング２１内に侵入しようとするが、ガス抜きスクリュー２３の押込圧力はポンプフィーダ４の吐出側圧力より大となるように設定されているので、脱水汚泥３がガス抜き管２４から外部へ流出することはない。
【００１７】
再度、脱水汚泥３に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、ケーシング２１内に入っていた脱水汚泥３はガス抜きスクリュー２３によってポンプフィーダ４側に押込まれてケーシング２１内は空になり、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間を通ってガス抜き管２４から外部へ排出される。
このガス抜き装置２０では、このようにガス抜きが自動的に行われ、従来のガス抜き装置のように定期的にガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバルブの開閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要であり、ガス抜きが極めて容易である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスクリューフィーダのガス抜き装置によれば、ガス抜き作業の都度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行う必要がなく、スクリューフィーダ内から自動的にガスを排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の一形態であるガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
【図２】従来のスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
【図３】従来のガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
【符号の説明】
１ ピストンポンプ
２ ホッパー
３ 脱水汚泥
４ ポンプフィーダ
５ 投入シュート
６ 投入フィーダ
７ ピストン
８ ポンプシリンダ
９ 貯留ホッパー
２０ ガス抜き装置
２１ ケーシング
２２ 駆動機
２３ ガス抜きスクリュー
２４ ガス抜き管
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等に用いられるポンプ設備のガス抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等にスクリューフィーダを備えるポンプ設備が用いられている。例えば、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備には、図２に示すように、ピストンポンプ１と、このピストンポンプ１のホッパー２に脱水汚泥３を供給するためのポンプフィーダ４と、ポンプフィーダ４に脱水汚泥３を投入するための投入シュート５と投入フィーダ６とが設けられている。
【０００３】
低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投入され、ポンプフィーダ４で輸送されてホッパー２に供給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポンプ１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ８に吸込まれた後、吐出圧送される。
このポンプフィーダ４にはスクリューフィーダが用いられている。
【０００４】
下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥３は、ガスを多量に含んでいることが多い。特に、投入フィーダ６の前段に貯留ホッパー９を設けて脱水汚泥３を貯留するようにしている場合には、脱水汚泥３は貯留ホッパー９内に貯留されている間にも内部の微生物によって分解されるため、特に多量のガスが含まれた状態となる。
【０００５】
ポンプフィーダ４でガスを多量に含んでいる脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１のホッパー２に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出側に徐々に脱水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積されていく。ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが蓄積されたガス溜まりＧができると、ポンプフィーダ４は本来の能力が発揮できなくなる。
【０００６】
そこで、図３に示すように、ポンプフィーダ４の吐出側にガス抜きバルブ１０とガス抜き配管１１を設け、ガス抜きバルブ１０を開くことにより蓄積されたガス溜まりＧのガスを抜くようにしたものがある。このガス抜き装置は、最初は蓄積されたガスを排出することが可能である。
しかし、一度ガス抜きを行うと、ガス抜きバルブ１０やガス抜き配管１１内に脱水汚泥３が詰まり、その後はガス抜き作業の都度、ガス抜きバルブ１０やガス抜き配管１１内に詰まった脱水汚泥３を除去し清掃しなければ、ガス抜き操作が行えなくなるという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ガスを含む低流動性液を輸送するポンプ設備のガス抜き装置における上記問題を解決するものであって、ガス抜き作業の都度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行う必要がなく、スクリューフィーダ内から自動的にガスを排出することのできるポンプ設備のガス抜き装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のポンプ設備のガス抜き装置は、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備において、ピストンポンプと、該ピストンポンプのホッパーに脱水汚泥を圧送するスクリューフィーダと、該スクリューフィーダに脱水汚泥を投入するための投入シュートとを備えるポンプ設備に用いられ、前記ホッパーの内部に蓄積されるガスを排出するためのガス抜き装置であって、前記スクリューフィーダと前記ホッパーとの間の空間に連通するように垂直上方に立設されたケーシングと、該ケーシング内に設けられて、前記スクリューフィーダの作動時には常に押込み方向に回転させて外部へのガスの流出を許容すると共に脱水汚泥の流出を阻止するガス抜きスクリューとを有することにより上記課題を解決している。
【０００９】
このガス抜き装置は、スクリューフィーダの作動時には、ガス抜きスクリューを常に押込み方向に回転させており、ケーシングがスクリューフィーダの内部と連通しているので、ガスを含む脱水汚泥をスクリューフィーダで輸送するときに脱水汚泥に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリューの隙間を通って外部へ排出される。従って、スクリューフィーダの吐出側に大量のガスが蓄積されて、スクリューフィーダの能力が大幅に低下するような事態は生じない。
【００１０】
このとき、脱水汚泥は、常にガス抜き装置側からスクリューフィーダの吐出側に押込まれる状態となっているので、外部への脱水汚泥の流出が阻止される。このように、ガス抜きは自動的に行われ、定期的にガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバルブの開閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要であり、ガス抜きが極めて容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態であるガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
ここで、ポンプ設備の基本的構成は、図２に示す従来のものと同様であって、ピストンポンプ１と、このピストンポンプ１のホッパー２に脱水汚泥３を供給するためのポンプフィーダ４と、ポンプフィーダ４に脱水汚泥３を投入するための投入シュート５と投入フィーダ６とが設けられている。投入フィーダ６の前段には貯留ホッパー９が設けられている。
【００１２】
低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投入され、ポンプフィーダ４でで輸送されてホッパー２に供給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポンプ１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ８に吸込まれた後、吐出圧送される。ポンプフィーダ４はスクリューフィーダである。
【００１３】
投入フィーダ６の前段に貯留ホッパー９を設けて脱水汚泥３を貯留するようにしているので、脱水汚泥３は貯留ホッパー９内に貯留されている間にも内部の微生物によって分解されるため、特に多量のガスが含まれた状態となっている。
ポンプフィーダ４でガスを多量に含んでいる脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１のホッパー２に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出側に徐々に脱水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積されていく。ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが蓄積されると、ポンプフィーダ４は本来の能力が発揮できなくなるため、ポンプフィーダ４の吐出側に内部に蓄積されるガスを排出するためのガス抜き装置２０が設けられている。
【００１４】
このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ４の内部と連通するよう垂直上方に立設されたケーシング２１内に、駆動機２２で回転駆動されるガス抜きスクリュー２３を設けている。ガス抜きスクリュー２３は、押込み方向に回転したときの押込圧力がポンプフィーダ４の吐出側圧力より大となるように、スクリューの巻数が予め設定されている。ケーシング２１の上端部には、ガスを外部に排出させるためのガス抜き管２４が接続されている。
【００１５】
このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ４の作動時には、ガス抜きスクリュー２３を常に押込み方向に回転させておく。ケーシング２１がポンプフィーダ４の吐出側で内部と連通しているので、ガスを含む脱水汚泥３をポンプフィーダ４で輸送するときに脱水汚泥３に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間を通ってガス抜き管２４から外部へ排出される。
【００１６】
ガスが抜けると、ポンプフィーダ４の吐出側には、本来の能力通りの圧力がかかり、脱水汚泥３はガス抜き装置２０のケーシング２１内に侵入しようとするが、ガス抜きスクリュー２３の押込圧力はポンプフィーダ４の吐出側圧力より大となるように設定されているので、脱水汚泥３がガス抜き管２４から外部へ流出することはない。
【００１７】
再度、脱水汚泥３に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、ケーシング２１内に入っていた脱水汚泥３はガス抜きスクリュー２３によってポンプフィーダ４側に押込まれてケーシング２１内は空になり、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間を通ってガス抜き管２４から外部へ排出される。
このガス抜き装置２０では、このようにガス抜きが自動的に行われ、従来のガス抜き装置のように定期的にガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバルブの開閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要であり、ガス抜きが極めて容易である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスクリューフィーダのガス抜き装置によれば、ガス抜き作業の都度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行う必要がなく、スクリューフィーダ内から自動的にガスを排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の一形態であるガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
【図２】従来のスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
【図３】従来のガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。
【符号の説明】
１ ピストンポンプ
２ ホッパー
３ 脱水汚泥
４ ポンプフィーダ
５ 投入シュート
６ 投入フィーダ
７ ピストン
８ ポンプシリンダ
９ 貯留ホッパー
２０ ガス抜き装置
２１ ケーシング
２２ 駆動機
２３ ガス抜きスクリュー
２４ ガス抜き管
Claims (1)
- 下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備において、ピストンポンプと、該ピストンポンプのホッパーに脱水汚泥を圧送するスクリューフィーダと、該スクリューフィーダに脱水汚泥を投入するための投入シュートとを備えるポンプ設備に用いられ、前記ホッパーの内部に蓄積されるガスを排出するためのガス抜き装置であって、
前記スクリューフィーダと前記ホッパーとの間の空間に連通するように垂直上方に立設されたケーシングと、該ケーシング内に設けられて、前記スクリューフィーダの作動時には常に押込み方向に回転させて外部へのガスの流出を許容すると共に脱水汚泥の流出を阻止するガス抜きスクリューとを有することを特徴とするポンプ設備のガス抜き装置。
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|---|---|---|---|
| JP2001265126A JP4800521B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ポンプ設備のガス抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265126A JP4800521B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ポンプ設備のガス抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003071273A JP2003071273A (ja) | 2003-03-11 |
| JP4800521B2 true JP4800521B2 (ja) | 2011-10-26 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001265126A Expired - Fee Related JP4800521B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ポンプ設備のガス抜き装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3711328C1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-03-24 | Werner & Pfleiderer | Entgasungsvorrichtung fuer Schneckenextruder |
| DE19708097A1 (de) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh | Schnecken-Extrusionsvorrichtung, insbesondere Doppelschnecken-Extrusionsvorrichtung, zur Verarbeitung stark ausgasender Materialien |
| JPH11199700A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Kankyo Mashinekkusu Kigyo Kumiai | 発泡プラスチックの処理・再生装置 |
| JP2001163450A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Tajiri:Kk | 廃棄物の定量供給機 |
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2001
- 2001-08-31 JP JP2001265126A patent/JP4800521B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003071273A (ja) | 2003-03-11 |
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