JP4801246B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示素子および電源側配線基板間にバックライトを配設したバックライト一体型の液晶表示装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、この種の液晶表示装置における一般的な液晶表示素子の一例を図５により説明する。
【０００３】
図５は、液晶表示装置に搭載される表示可能な液晶表示素子１０を示すものであり、間隔を隔ててほぼ平行に配置された２枚の透明基板１Ａ，１Ｂを有している。これらの両透明基板１Ａ，１Ｂ間の外周はシール材２により密閉されており、上方に位置する一方の透明基板１Ａの下面には、透明共通電極３Ａが密着するように配設されている。また、この透明共通電極３Ａの下方には、液晶表示素子１０の非表示部分を覆うように遮光膜４が配置されている。
【０００４】
前記遮光膜４の下方には、電極間に印加される電圧に応じて液晶分子の配向を制御する配向膜６Ａが密着するように配設されており、さらに、前記透明基板１Ａの上面には偏光板７Ａが配設されている。
【０００５】
一方、下方に位置する前記透明基板１Ｂの上面には、透明セグメント電極３Ｂが配置されており、この透明セグメント電極３Ｂの上方にはカラーフィルタ膜５が配置されており、このカラーフィルタ膜５の上方には配向膜６Ｂが密着するように配設されている。さらに、前記透明基板１Ｂの下面には偏光板７Ｂが配設されている。
【０００６】
そして、前記両透明基板１Ａ，１Ｂおよびシール材２により囲繞された密閉空間内には液晶８が封入され、前記両配向膜６Ａ，６Ｂ間に介装された複数の球状あるいは柱状のスペーサ９により、両透明基板１Ａ，１Ｂは一定の間隔をもって保持されている。
【０００７】
なお、前記透明基板１Ｂの上面の透明セグメント電極３Ｂは、前記シール材２などに含有されている導電性部材（図示せず）などを介して前記透明基板１Ａの下面上に導出されており、この透明基板１Ａの下面の図１における右端部には、各電極３Ａ，３Ｂの各リード端子３Ｃが形成されている。
【０００８】
一方、可撓配線基板１１のベースフィルム１２上には電気回路１３が形成されており、この電気回路１３の端部に形成されている図示しない端子に前記各電極３Ａ，３Ｂの各リード端子３Ｃが接続されている。また、前記可撓配線基板１１の電気回路１３には、前記液晶表示素子１０の制御を行うＬＳＩ１４が接続されている。そして、この可撓配線基板１１は、液晶表示装置の平面積を減少するため、彎曲部１５を形成されたうえで、図６に示すように前記液晶表示素子１０の下方にまで延在しており、液晶表示素子１０の下方に位置する剛性を有する電源側配線基板１６と電気的に接続されている。
【０００９】
ところで、バックライト一体型液晶表示装置においては、前記液晶表示素子１０と対向する電源側配線基板１６の上面の一端部には、発光ダイオード、蛍光ランプなどのバックライトの点光源１７が支持されている。
【００１０】
また、前記電源側配線基板１６の上面には略矩形状とされたアクリルなどの材料からなる導光板１８とこの導光板１８を支承するガイド枠１９とを有する導光体２０が搭載されており、実装時において、この導光体２０の端面の側方に、前記点光源１７が位置するようになされている。
【００１１】
また、図６に示す液晶表示装置においては、前記導光板１８の上面には複数枚のプリズムシート２１が配設されており、前記導光板１８、ガイド枠１９とともに、前記導光体２０を構成している。
【００１２】
そして、前記導光体２０と前記液晶表示素子１０は、当該液晶表示装置において前記液晶表示素子１０の表示領域を囲繞する略矩形の枠状に形成された接着部材としての接着シート２２により接着され、固定されている。詳しくは、前記接着シート２２の裏面側には前記導光体２０、詳しくは導光体２０のガイド枠１９が貼設され、その表面側には前述の構成の液晶表示素子１０、詳しくは偏光板７Ｂの下面が配設されて固定されることとなる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来において、前記点光源１７が蛍光ランプ等の点光源である場合、前記点光源１７の配列によって、前記液晶表示素子１０の表示領域に前記点光源１７が配列されている方向に帯状の光の明暗が繰り返される照度ムラが発生し、良好な表示を得ることができないという不具合があった。
【００１４】
また、前記点光源１７から発光された光は、前記導光体２０内を通過する際にバックライトとしての機能を果たすが、この点光源１７からの光は、例えば、前記導光体の端面に対向する当該液晶表示装置の筐体２４の内壁を白色に形成しておけば、前記内壁に反射した光を液晶表示素子１の方向へ反射させて、再び、バックライトとして利用することができる。しかし、前記導光体２０の端面と当該液晶表示装置１の筐体２４の内壁との間に前記可撓配線基板１１が配設されている場合には、その可撓配線基板１１が介在する部分だけ、反射光を再利用することができない。このため、点光源１７からの光が液晶表示素子１０のバックライトとして十分に機能できず、液晶表示素子１０の表示が部分的に見にくくなるおそれがあった。
【００１５】
そこで、従来は、前記導光体２０の端面に光漏れ防止用テープを接着する等して光の漏洩を防止していたが、このような構成とすると、光漏れ防止用テープを接着する工程が増し、液晶表示装置の生産効率が悪化するとともに、液晶表示装置のコストが高価となるおそれがあった。
【００１６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、点光源の照度ムラを防止することによって点光源からの光をバックライトとして適正に機能させることができ、また、バックライトの光漏れを防止することによって良好な液晶表示を実現することができる液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の請求項１に係る液晶表示装置は、液晶表示素子を収納する筐体を備え、液晶表示素子と対向する電源側配線基板上にバックライトの点光源の光を導く導光板を有する導光体を搭載し、前記導光板の端面の側方に前記点光源を配置し、前記液晶表示素子と前記導光体とを接着シートを介して接着してなる液晶表示装置において、前記接着シートの少なくとも一側縁に被覆突縁が突設され、前記被覆突縁が前記筐体の内壁と前記点光源との間に介在され、前記被覆突縁の裏面の少なくとも前記点光源に対向する部分に拡散反射層が設けられたことを特徴とする。
また、請求項２に係る液晶表示装置は、請求項１に記載の液晶表示装置であって、前記被覆突縁は、前記液晶表示素子に接続された可撓配線基板と前記導光体の側面との間に配設されていることを特徴とする。
そして、請求項３に係る液晶表示装置は、請求項１または２に記載の液晶表示装置であって、前記導光体が前記導光板を支承するガイド枠を備え、前記接着シートが前記ガイド枠と前記液晶表示素子とを接着してなることを特徴とする。
【００１８】
そして、このような構成を採用したことにより、前記導光板の端面に対向させて反射層を配置することで、前記導光板の端面から光が装置外部へ漏洩することを適正に防止することができるとともに、このような光漏れの防止を前記被覆突縁からなる簡易な構成によって行うことができる。
【００２０】
そして、このような構成を採用したことにより、光の反射率が大きな拡散反射層によって、導光板端面から漏れた光を液晶表示素子側に反射させ、液晶表示のために再利用することができるため、より多くの光を液晶表示素子の表示領域に集光させてさらに鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る液晶表示装置の接着シート２２とこの接着シート２２を用いた実装構造の実施形態を示すものである。なお、前述した従来のものと同一ないし相当する構成については、図面中に同一の符号を付して説明する。
【００２４】
本実施形態の接着シート２２は、前記液晶表示素子１０と前記導光体２０とを前記液晶表示素子１０の表示領域を囲繞するようにして貼付される略矩形の枠状シート２２Ａ部と、前記枠状シート部２２Ａの一側縁に突設し、前記導光体２０の対応する端面を被覆しうる鍔状の被覆突縁２２Ｂとから構成されている。
【００２５】
前記被覆突縁２２Ｂは、前記枠状シート部２２Ａの全側縁に形成することも可能であるが、少なくとも、前述のように、前記導光体２０の端面と当該液晶表示装置１の筐体２４の内壁との間に前記可撓配線基板１１が配設されている等、当該液晶表示装置の筐体２４の内壁からの反射光を反射させて再利用することが期待されないような導光体２０の端面に対応させて形成するものとする。
【００２６】
図１に示す本実施形態においては、前記被覆突縁２２Ｂは、前記導光体２０の前記点光源１７が配設された端面および前記点光源１７の背部を被覆するものとし、前記被覆突縁２２Ｂの裏面の少なくとも前記点光源１７の背部に位置する部分に白色の拡散反射層２３を設けている。
【００２７】
すなわち、一般に、白色は光の反射率が大きいため、前記拡散反射層２３を白色にすることによって、前記導光体２０の端面から漏れる光を導光体２０側に良好に反射することができる。なお、前記拡散反射層２３は前述の白色に限らず、例えば、銀色のつや消しとしてもよい。
【００２８】
そして、このような構成を採用したことにより、光の反射率が大きな拡散反射層２３によって、導光体２０の端面から漏れた光を液晶表示素子１側に反射させ、液晶表示のために再利用することができ、また、点光源１７の光を前記拡散反射層２３によって導光体２０側に反射させ、より多くの光を導光体２０に集めることができるので、点光源１７の配列方向に発生する帯状の光の明暗として現れる照度ムラを目立たなくすることができ、さらに鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【００２９】
また、本実施形態において、前記被覆突縁２２Ｂの形成された部位の幅寸法が前記導光体２０の対応する端面の幅寸法よりも大きく形成されている。また、前記枠状シート部２２Ａと被覆端縁２２Ｂとの連接部には、ミシン目からなる弱め線２２Ｃが形成され、前記被覆端縁２２Ｂ部分を前記導光体２０の対応する端面方向へ折り曲げ易いようになされている。
【００３０】
このように構成された接着シート２２の前記被覆突縁２２Ｂによって前記導光体２０の端面を、幅方向の長手方向における両端部に至るまで適正に被覆することができるため、この端面から光が装置外部に抜けるのを防止することができるようになっている。
【００３１】
さらに、前記接着シート２２に前記被覆突縁２２Ｂを形成するだけでよいため、前記導光板１８の端面を光漏れ防止用テープで覆う場合よりも製造工数を低減することができる。
【００３２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３３】
前記接着シート２２の当該液晶表示装置への実装にあたっては、図１および図２に示すように、液晶表示素子１０と対向し、その一端辺縁部に４つの点光源１７を配列した電源側配線基板１６の上面に、略矩形状とされたアクリルなどの材料からなる導光板１８とこの導光板１８を支承するガイド枠１９とを有する導光体２０を搭載し、この導光体２０端面の側方に、前記点光源１７が位置するように配置する。
【００３４】
図１に示す液晶表示装置においては、前記導光板１８の上面には複数枚のプリズムシート２１が配設されており、前記導光板１８、ガイド枠１９とともに、前記導光体２０を構成している。
【００３５】
そして、前記導光体２０の上面に、当該液晶表示装置における前記液晶表示素子１０の表示領域を囲繞する枠状に形成された枠状シート部２２Ａと、前記枠状シート部２２Ａの一側縁に突設し、その裏面に白色の拡散反射層が形成された被覆突縁２２Ｂとからなる接着シート部材２２を配設し、この接着シート２２の上方に、前記液晶表示素子１０が配設され、固着されている。その実装にあっては、前記接着シート２２の被覆突縁２２Ｂは、前記点光源１７の配設側の導光体２２の端面および前記点光源１７の背部を被覆するように、前記接着シート２２の弱め線２２Ｃで折り曲げ、前記液晶端子１０と電源側配線基板１６とを接続する可撓配線基板１１よりも内側、つまり、導光体２０側に位置するようにして、当該液晶表示装置の筐体２４に実装する。
【００３６】
このように構成した液晶表示装置においては、前記点光源１７を点灯し、この点光源１７から放出された光の一部を直接、また他の一部の光を前記点光源１７の背部に配設された前記接着シート２２の拡散反射層２３によって導光体２０側に反射させて間接的に前記導光体２０に入光させる。
【００３７】
こうして、点光源１７の光を、その背部に配設された前記接着シート２２の拡散反射層２３によって導光体２０側に反射させることにより、点光源１７であるが故に発生していた帯状の光の明暗が繰り返される照度ムラを緩和することができる。
【００３８】
点光源１７の配設側からの入光は、導光体２０の導光板１８内を全反射を繰り返しながら前記点光源１７の反配設側に進行する。
【００３９】
そして、前記導光板１８内を進行する光は、前記導光体２０の上部近傍に位置された前記液晶表示素子１０側に、直接あるいは図示しない拡散板を介して拡散され、これによって液晶表示素子１０の表示領域に平面光が照射される。
【００４０】
このとき、前記導光板１８内を進行する光の一部が全反射されずに前記電源側配線基板１６側に漏れてしまうことを防止するために、導光体２０の反液晶表示素子１０側には反射層（図示せず）を設けておく。
【００４１】
このように、前記構成からなる液晶表示装置によれば、点光源２０からの光をバックライトとして適正に機能させることができるため、良好な液晶表示を行うことができる。
【００４２】
また、前記被覆突縁２２Ｂの配設数は、前述したように１つに限らない。例えば、図３および図４に示すように、前記液晶表示素子１０と前記液晶端子１０と電源側配線基板１６とを接続する可撓配線基板１１が２つ配設されている場合には、この可撓配線基板１１の配設される前記導光体２０の端面を被覆し得るように、２つの前記被覆突縁２２Ｂを配設した接着シート２２を形成し、当該液晶表示装置に実装する。
【００４３】
さらにまた、前記被覆突縁２２Ｂは、前記導光体２０の端面と当該液晶表示装置１の筐体２４の内壁との間に前記可撓配線基板１１が配設されないような場合であっても、前記枠状シート部２２Ａの側縁に形成することは任意である。
【００４４】
このように前記接着シートの被覆突縁２２Ｂを形成し、この被覆突縁２２Ｂにより、前記導光体２０の対応する端面を被覆することで、前記端面から漏れ出ようとした光を前記被覆突縁２２Ｂによって遮光することができるため、光が装置外部に漏洩するのを防止することができる。
【００４５】
以上のように、本実施形態によれば、被覆突縁２２Ｂによって導光板１８の端面から光が装置外部に漏洩することを防止することができるため、点光源１７からの光をバックライトとして適正に機能させることができ、良好な液晶表示を行うことができる。
【００４６】
また、可撓配線基板１１Ａに被覆突縁２２Ｂを形成するだけでよいため、製造工数を低減しつつバックライトの光漏れを適正に防止することができる。
【００４７】
さらに、前記接着シート２２の被覆突縁２２Ｂの裏面の前記導光体２０の端面に対向する部分に拡散反射層２３を設けることにより、前記導光体２０の端面から漏れた光を液晶表示のために再利用することができるため、液晶表示素子１０の表示領域により多くの光を集光することができ、これによってより鮮明で良好な液晶表示を行うことができる。
【００４８】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、前記接着シートの枠状形成部分は、その表面を黒色に形成して前記液晶表示素子１０の非表示領域を被覆するブラックマスクとしての機能を併有させることもできる。
【００４９】
また、前記実施形態においては、前記導光体２０を、いわゆる導光板１８と、ガイド枠１９、そしてプリズムシート２１とから構成したが、導光体２０の必須の構成要素は導光板１８のみであり、いわゆる導光板１８の縁部に前記係合凸部２５を形成するような構成とすることも可能である。なお、プリズムシート２１を配設する場合、その枚数は本実施形態の３枚に限らず、１枚であってもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る液晶表示装置によれば、簡易な構成からなる被覆突縁によってバックライトの光漏れを適正に防止することができるため、液晶表示装置の製造工数を低減しつつ良好な液晶表示を実現することができる。
【００５１】
また、請求項２に係る液晶表示装置によれば、反射率の大きな拡散反射層を形成することにより導光板の端面から可撓配線基板側に漏れた光を導光板側に良好に反射することができるため、より多くの光を液晶表示素子の表示領域に集光させてより鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【００５２】
さらに、請求項３に係る液晶表示装置によれば、光の反射率が大きな拡散反射層を形成することによって、導光板端面から漏れた光を液晶表示素子側に反射させ、液晶表示のために再利用することができるため、より多くの光を液晶表示素子の表示領域に集光させて鮮明で良好な液晶表示を実現することができ、また点光源の発光を前記拡散反射層によって導光体側に反射させ、より多くの光を導光体を通過させることができるので、点光源の配列されている方向に発生する帯状の光の明暗として現れる照度ムラを目立たなくすることができ、さらに鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る液晶表示装置において接着シートを示す液晶表示装置の要部分解斜視図
【図２】 本発明の液晶表示装置における接着シートの実装構造の一例を示す断面図
【図３】 図１と異なる位置に被覆突縁を形成した接着シートと液晶表示素子および可撓配線基板の位置関係を示す平面図
【図４】 図３の接着シートの平面図
【図５】 一般的な液晶表示素子の一例を示す縦断面図
【図６】 従来の液晶表示装置における接着シートの実装構造の一例を示す断面図
【符号の説明】
１０ 液晶表示素子
１１ 可撓配線基板
１２ ベースフィルム
１３ 電気回路
１４ ＬＳＩ
１５ 彎曲部
１６ 電源側配線基板
１７ 点光源
１８ 導光板
１９ ガイド枠
２０ 導光体
２１ プリズムシート
２２ 接着シート
２２Ａ 枠状シート部
２２Ｂ 被覆突縁
２２Ｃ 弱め線
２３ 拡散反射層
２４ 筐体
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示素子および電源側配線基板間にバックライトを配設したバックライト一体型の液晶表示装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、この種の液晶表示装置における一般的な液晶表示素子の一例を図５により説明する。
【０００３】
図５は、液晶表示装置に搭載される表示可能な液晶表示素子１０を示すものであり、間隔を隔ててほぼ平行に配置された２枚の透明基板１Ａ，１Ｂを有している。これらの両透明基板１Ａ，１Ｂ間の外周はシール材２により密閉されており、上方に位置する一方の透明基板１Ａの下面には、透明共通電極３Ａが密着するように配設されている。また、この透明共通電極３Ａの下方には、液晶表示素子１０の非表示部分を覆うように遮光膜４が配置されている。
【０００４】
前記遮光膜４の下方には、電極間に印加される電圧に応じて液晶分子の配向を制御する配向膜６Ａが密着するように配設されており、さらに、前記透明基板１Ａの上面には偏光板７Ａが配設されている。
【０００５】
一方、下方に位置する前記透明基板１Ｂの上面には、透明セグメント電極３Ｂが配置されており、この透明セグメント電極３Ｂの上方にはカラーフィルタ膜５が配置されており、このカラーフィルタ膜５の上方には配向膜６Ｂが密着するように配設されている。さらに、前記透明基板１Ｂの下面には偏光板７Ｂが配設されている。
【０００６】
そして、前記両透明基板１Ａ，１Ｂおよびシール材２により囲繞された密閉空間内には液晶８が封入され、前記両配向膜６Ａ，６Ｂ間に介装された複数の球状あるいは柱状のスペーサ９により、両透明基板１Ａ，１Ｂは一定の間隔をもって保持されている。
【０００７】
なお、前記透明基板１Ｂの上面の透明セグメント電極３Ｂは、前記シール材２などに含有されている導電性部材（図示せず）などを介して前記透明基板１Ａの下面上に導出されており、この透明基板１Ａの下面の図１における右端部には、各電極３Ａ，３Ｂの各リード端子３Ｃが形成されている。
【０００８】
一方、可撓配線基板１１のベースフィルム１２上には電気回路１３が形成されており、この電気回路１３の端部に形成されている図示しない端子に前記各電極３Ａ，３Ｂの各リード端子３Ｃが接続されている。また、前記可撓配線基板１１の電気回路１３には、前記液晶表示素子１０の制御を行うＬＳＩ１４が接続されている。そして、この可撓配線基板１１は、液晶表示装置の平面積を減少するため、彎曲部１５を形成されたうえで、図６に示すように前記液晶表示素子１０の下方にまで延在しており、液晶表示素子１０の下方に位置する剛性を有する電源側配線基板１６と電気的に接続されている。
【０００９】
ところで、バックライト一体型液晶表示装置においては、前記液晶表示素子１０と対向する電源側配線基板１６の上面の一端部には、発光ダイオード、蛍光ランプなどのバックライトの点光源１７が支持されている。
【００１０】
また、前記電源側配線基板１６の上面には略矩形状とされたアクリルなどの材料からなる導光板１８とこの導光板１８を支承するガイド枠１９とを有する導光体２０が搭載されており、実装時において、この導光体２０の端面の側方に、前記点光源１７が位置するようになされている。
【００１１】
また、図６に示す液晶表示装置においては、前記導光板１８の上面には複数枚のプリズムシート２１が配設されており、前記導光板１８、ガイド枠１９とともに、前記導光体２０を構成している。
【００１２】
そして、前記導光体２０と前記液晶表示素子１０は、当該液晶表示装置において前記液晶表示素子１０の表示領域を囲繞する略矩形の枠状に形成された接着部材としての接着シート２２により接着され、固定されている。詳しくは、前記接着シート２２の裏面側には前記導光体２０、詳しくは導光体２０のガイド枠１９が貼設され、その表面側には前述の構成の液晶表示素子１０、詳しくは偏光板７Ｂの下面が配設されて固定されることとなる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来において、前記点光源１７が蛍光ランプ等の点光源である場合、前記点光源１７の配列によって、前記液晶表示素子１０の表示領域に前記点光源１７が配列されている方向に帯状の光の明暗が繰り返される照度ムラが発生し、良好な表示を得ることができないという不具合があった。
【００１４】
また、前記点光源１７から発光された光は、前記導光体２０内を通過する際にバックライトとしての機能を果たすが、この点光源１７からの光は、例えば、前記導光体の端面に対向する当該液晶表示装置の筐体２４の内壁を白色に形成しておけば、前記内壁に反射した光を液晶表示素子１の方向へ反射させて、再び、バックライトとして利用することができる。しかし、前記導光体２０の端面と当該液晶表示装置１の筐体２４の内壁との間に前記可撓配線基板１１が配設されている場合には、その可撓配線基板１１が介在する部分だけ、反射光を再利用することができない。このため、点光源１７からの光が液晶表示素子１０のバックライトとして十分に機能できず、液晶表示素子１０の表示が部分的に見にくくなるおそれがあった。
【００１５】
そこで、従来は、前記導光体２０の端面に光漏れ防止用テープを接着する等して光の漏洩を防止していたが、このような構成とすると、光漏れ防止用テープを接着する工程が増し、液晶表示装置の生産効率が悪化するとともに、液晶表示装置のコストが高価となるおそれがあった。
【００１６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、点光源の照度ムラを防止することによって点光源からの光をバックライトとして適正に機能させることができ、また、バックライトの光漏れを防止することによって良好な液晶表示を実現することができる液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の請求項１に係る液晶表示装置は、液晶表示素子を収納する筐体を備え、液晶表示素子と対向する電源側配線基板上にバックライトの点光源の光を導く導光板を有する導光体を搭載し、前記導光板の端面の側方に前記点光源を配置し、前記液晶表示素子と前記導光体とを接着シートを介して接着してなる液晶表示装置において、前記接着シートの少なくとも一側縁に被覆突縁が突設され、前記被覆突縁が前記筐体の内壁と前記点光源との間に介在され、前記被覆突縁の裏面の少なくとも前記点光源に対向する部分に拡散反射層が設けられたことを特徴とする。
また、請求項２に係る液晶表示装置は、請求項１に記載の液晶表示装置であって、前記被覆突縁は、前記液晶表示素子に接続された可撓配線基板と前記導光体の側面との間に配設されていることを特徴とする。
そして、請求項３に係る液晶表示装置は、請求項１または２に記載の液晶表示装置であって、前記導光体が前記導光板を支承するガイド枠を備え、前記接着シートが前記ガイド枠と前記液晶表示素子とを接着してなることを特徴とする。
【００１８】
そして、このような構成を採用したことにより、前記導光板の端面に対向させて反射層を配置することで、前記導光板の端面から光が装置外部へ漏洩することを適正に防止することができるとともに、このような光漏れの防止を前記被覆突縁からなる簡易な構成によって行うことができる。
【００２０】
そして、このような構成を採用したことにより、光の反射率が大きな拡散反射層によって、導光板端面から漏れた光を液晶表示素子側に反射させ、液晶表示のために再利用することができるため、より多くの光を液晶表示素子の表示領域に集光させてさらに鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る液晶表示装置の接着シート２２とこの接着シート２２を用いた実装構造の実施形態を示すものである。なお、前述した従来のものと同一ないし相当する構成については、図面中に同一の符号を付して説明する。
【００２４】
本実施形態の接着シート２２は、前記液晶表示素子１０と前記導光体２０とを前記液晶表示素子１０の表示領域を囲繞するようにして貼付される略矩形の枠状シート２２Ａ部と、前記枠状シート部２２Ａの一側縁に突設し、前記導光体２０の対応する端面を被覆しうる鍔状の被覆突縁２２Ｂとから構成されている。
【００２５】
前記被覆突縁２２Ｂは、前記枠状シート部２２Ａの全側縁に形成することも可能であるが、少なくとも、前述のように、前記導光体２０の端面と当該液晶表示装置１の筐体２４の内壁との間に前記可撓配線基板１１が配設されている等、当該液晶表示装置の筐体２４の内壁からの反射光を反射させて再利用することが期待されないような導光体２０の端面に対応させて形成するものとする。
【００２６】
図１に示す本実施形態においては、前記被覆突縁２２Ｂは、前記導光体２０の前記点光源１７が配設された端面および前記点光源１７の背部を被覆するものとし、前記被覆突縁２２Ｂの裏面の少なくとも前記点光源１７の背部に位置する部分に白色の拡散反射層２３を設けている。
【００２７】
すなわち、一般に、白色は光の反射率が大きいため、前記拡散反射層２３を白色にすることによって、前記導光体２０の端面から漏れる光を導光体２０側に良好に反射することができる。なお、前記拡散反射層２３は前述の白色に限らず、例えば、銀色のつや消しとしてもよい。
【００２８】
そして、このような構成を採用したことにより、光の反射率が大きな拡散反射層２３によって、導光体２０の端面から漏れた光を液晶表示素子１側に反射させ、液晶表示のために再利用することができ、また、点光源１７の光を前記拡散反射層２３によって導光体２０側に反射させ、より多くの光を導光体２０に集めることができるので、点光源１７の配列方向に発生する帯状の光の明暗として現れる照度ムラを目立たなくすることができ、さらに鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【００２９】
また、本実施形態において、前記被覆突縁２２Ｂの形成された部位の幅寸法が前記導光体２０の対応する端面の幅寸法よりも大きく形成されている。また、前記枠状シート部２２Ａと被覆端縁２２Ｂとの連接部には、ミシン目からなる弱め線２２Ｃが形成され、前記被覆端縁２２Ｂ部分を前記導光体２０の対応する端面方向へ折り曲げ易いようになされている。
【００３０】
このように構成された接着シート２２の前記被覆突縁２２Ｂによって前記導光体２０の端面を、幅方向の長手方向における両端部に至るまで適正に被覆することができるため、この端面から光が装置外部に抜けるのを防止することができるようになっている。
【００３１】
さらに、前記接着シート２２に前記被覆突縁２２Ｂを形成するだけでよいため、前記導光板１８の端面を光漏れ防止用テープで覆う場合よりも製造工数を低減することができる。
【００３２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３３】
前記接着シート２２の当該液晶表示装置への実装にあたっては、図１および図２に示すように、液晶表示素子１０と対向し、その一端辺縁部に４つの点光源１７を配列した電源側配線基板１６の上面に、略矩形状とされたアクリルなどの材料からなる導光板１８とこの導光板１８を支承するガイド枠１９とを有する導光体２０を搭載し、この導光体２０端面の側方に、前記点光源１７が位置するように配置する。
【００３４】
図１に示す液晶表示装置においては、前記導光板１８の上面には複数枚のプリズムシート２１が配設されており、前記導光板１８、ガイド枠１９とともに、前記導光体２０を構成している。
【００３５】
そして、前記導光体２０の上面に、当該液晶表示装置における前記液晶表示素子１０の表示領域を囲繞する枠状に形成された枠状シート部２２Ａと、前記枠状シート部２２Ａの一側縁に突設し、その裏面に白色の拡散反射層が形成された被覆突縁２２Ｂとからなる接着シート部材２２を配設し、この接着シート２２の上方に、前記液晶表示素子１０が配設され、固着されている。その実装にあっては、前記接着シート２２の被覆突縁２２Ｂは、前記点光源１７の配設側の導光体２２の端面および前記点光源１７の背部を被覆するように、前記接着シート２２の弱め線２２Ｃで折り曲げ、前記液晶端子１０と電源側配線基板１６とを接続する可撓配線基板１１よりも内側、つまり、導光体２０側に位置するようにして、当該液晶表示装置の筐体２４に実装する。
【００３６】
このように構成した液晶表示装置においては、前記点光源１７を点灯し、この点光源１７から放出された光の一部を直接、また他の一部の光を前記点光源１７の背部に配設された前記接着シート２２の拡散反射層２３によって導光体２０側に反射させて間接的に前記導光体２０に入光させる。
【００３７】
こうして、点光源１７の光を、その背部に配設された前記接着シート２２の拡散反射層２３によって導光体２０側に反射させることにより、点光源１７であるが故に発生していた帯状の光の明暗が繰り返される照度ムラを緩和することができる。
【００３８】
点光源１７の配設側からの入光は、導光体２０の導光板１８内を全反射を繰り返しながら前記点光源１７の反配設側に進行する。
【００３９】
そして、前記導光板１８内を進行する光は、前記導光体２０の上部近傍に位置された前記液晶表示素子１０側に、直接あるいは図示しない拡散板を介して拡散され、これによって液晶表示素子１０の表示領域に平面光が照射される。
【００４０】
このとき、前記導光板１８内を進行する光の一部が全反射されずに前記電源側配線基板１６側に漏れてしまうことを防止するために、導光体２０の反液晶表示素子１０側には反射層（図示せず）を設けておく。
【００４１】
このように、前記構成からなる液晶表示装置によれば、点光源２０からの光をバックライトとして適正に機能させることができるため、良好な液晶表示を行うことができる。
【００４２】
また、前記被覆突縁２２Ｂの配設数は、前述したように１つに限らない。例えば、図３および図４に示すように、前記液晶表示素子１０と前記液晶端子１０と電源側配線基板１６とを接続する可撓配線基板１１が２つ配設されている場合には、この可撓配線基板１１の配設される前記導光体２０の端面を被覆し得るように、２つの前記被覆突縁２２Ｂを配設した接着シート２２を形成し、当該液晶表示装置に実装する。
【００４３】
さらにまた、前記被覆突縁２２Ｂは、前記導光体２０の端面と当該液晶表示装置１の筐体２４の内壁との間に前記可撓配線基板１１が配設されないような場合であっても、前記枠状シート部２２Ａの側縁に形成することは任意である。
【００４４】
このように前記接着シートの被覆突縁２２Ｂを形成し、この被覆突縁２２Ｂにより、前記導光体２０の対応する端面を被覆することで、前記端面から漏れ出ようとした光を前記被覆突縁２２Ｂによって遮光することができるため、光が装置外部に漏洩するのを防止することができる。
【００４５】
以上のように、本実施形態によれば、被覆突縁２２Ｂによって導光板１８の端面から光が装置外部に漏洩することを防止することができるため、点光源１７からの光をバックライトとして適正に機能させることができ、良好な液晶表示を行うことができる。
【００４６】
また、可撓配線基板１１Ａに被覆突縁２２Ｂを形成するだけでよいため、製造工数を低減しつつバックライトの光漏れを適正に防止することができる。
【００４７】
さらに、前記接着シート２２の被覆突縁２２Ｂの裏面の前記導光体２０の端面に対向する部分に拡散反射層２３を設けることにより、前記導光体２０の端面から漏れた光を液晶表示のために再利用することができるため、液晶表示素子１０の表示領域により多くの光を集光することができ、これによってより鮮明で良好な液晶表示を行うことができる。
【００４８】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、前記接着シートの枠状形成部分は、その表面を黒色に形成して前記液晶表示素子１０の非表示領域を被覆するブラックマスクとしての機能を併有させることもできる。
【００４９】
また、前記実施形態においては、前記導光体２０を、いわゆる導光板１８と、ガイド枠１９、そしてプリズムシート２１とから構成したが、導光体２０の必須の構成要素は導光板１８のみであり、いわゆる導光板１８の縁部に前記係合凸部２５を形成するような構成とすることも可能である。なお、プリズムシート２１を配設する場合、その枚数は本実施形態の３枚に限らず、１枚であってもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る液晶表示装置によれば、簡易な構成からなる被覆突縁によってバックライトの光漏れを適正に防止することができるため、液晶表示装置の製造工数を低減しつつ良好な液晶表示を実現することができる。
【００５１】
また、請求項２に係る液晶表示装置によれば、反射率の大きな拡散反射層を形成することにより導光板の端面から可撓配線基板側に漏れた光を導光板側に良好に反射することができるため、より多くの光を液晶表示素子の表示領域に集光させてより鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【００５２】
さらに、請求項３に係る液晶表示装置によれば、光の反射率が大きな拡散反射層を形成することによって、導光板端面から漏れた光を液晶表示素子側に反射させ、液晶表示のために再利用することができるため、より多くの光を液晶表示素子の表示領域に集光させて鮮明で良好な液晶表示を実現することができ、また点光源の発光を前記拡散反射層によって導光体側に反射させ、より多くの光を導光体を通過させることができるので、点光源の配列されている方向に発生する帯状の光の明暗として現れる照度ムラを目立たなくすることができ、さらに鮮明で良好な液晶表示を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る液晶表示装置において接着シートを示す液晶表示装置の要部分解斜視図
【図２】 本発明の液晶表示装置における接着シートの実装構造の一例を示す断面図
【図３】 図１と異なる位置に被覆突縁を形成した接着シートと液晶表示素子および可撓配線基板の位置関係を示す平面図
【図４】 図３の接着シートの平面図
【図５】 一般的な液晶表示素子の一例を示す縦断面図
【図６】 従来の液晶表示装置における接着シートの実装構造の一例を示す断面図
【符号の説明】
１０ 液晶表示素子
１１ 可撓配線基板
１２ ベースフィルム
１３ 電気回路
１４ ＬＳＩ
１５ 彎曲部
１６ 電源側配線基板
１７ 点光源
１８ 導光板
１９ ガイド枠
２０ 導光体
２１ プリズムシート
２２ 接着シート
２２Ａ 枠状シート部
２２Ｂ 被覆突縁
２２Ｃ 弱め線
２３ 拡散反射層
２４ 筐体
Claims (3)
- 液晶表示素子を収納する筐体を備え、液晶表示素子と対向する電源側配線基板上にバックライトの点光源の光を導く導光板を有する導光体を搭載し、前記導光板の端面の側方に前記点光源を配置し、前記液晶表示素子と前記導光体とを接着シートを介して接着してなる液晶表示装置において、前記接着シートの少なくとも一側縁に被覆突縁が突設され、前記被覆突縁が前記筐体の内壁と前記点光源との間に介在され、前記被覆突縁の裏面の少なくとも前記点光源に対向する部分に拡散反射層が設けられたことを特徴とする液晶表示装置。
- 前記被覆突縁は、前記液晶表示素子に接続された可撓配線基板と前記導光体の側面との間に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
- 前記導光体が前記導光板を支承するガイド枠を備え、前記接着シートが前記ガイド枠と前記液晶表示素子とを接着してなることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
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