JP4886206B2 - サッシ枠 - Google Patents

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本発明は、網戸を装着するサッシ枠に関し、特に下枠の網戸装着部に排水部を形成したサッシ枠に係る。
躯体の屋外開口部等に取り付ける窓等においては、下枠に障子走行レール及び網戸走行レールを形成した下枠を用いている。
下枠に網戸等の走行レールを形成した場合に、下枠のレール溝から雨水等を排水する必要があり、従来は特許文献1に示すように、レール溝の屋外側に形成してある網戸走行レールの一部を切り欠いて排水部を設けていた。
しかし、レールの切り欠き部のエッジが危険であり、切り欠き部から虫が進入する恐れもあった。
また、夜間に室内より屋外の方が明るい場合に、切り欠き部から一部光が室内にもれる場合もあった。
特開2004−76496号公報
本発明は、上記背景技術に鑑みて、虫が進入しにくく、切り欠きエッジが外部に発生しない水抜孔を有するサッシ枠の提供を目的とする。
請求項1記載の発明に係るサッシ枠は、下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、
下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
設した網戸走行レールとを有し、基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、排水凹部は、屋外側側壁と左右側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、排水凹部が水抜孔に向かうにつれて幅広になっており、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とする。
プレス加工する場合に、下型に側壁と底壁となる部分を受ける凹部を形成し、下型と上
型との間に下枠形材を挿入配置し、上型パンチでプレスし、同時に凹部の屋外側見付壁側
に水抜孔を形成する。
請求項記載の発明に係るサッシ枠は、下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
設した網戸走行レールとを有し、基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、排水凹部は、屋外側側壁と竪枠と反対側に位置する側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、屋外側側壁と底壁の端末は竪枠の見込み面に当接しており、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とする。
請求項1記載に係る発明が、下枠下面長手方向中央よりの一般部に排水凹部を形成する
場合であるのに対して、請求項記載に係る発明は、下枠と竪枠とのコーナー部に排水凹
部を形成するものである。
この場合に、左右の側壁のどちらか一方が竪枠の見込面で形成されていることになる。
請求項1記載の発明においては、下枠の屋外側見付壁に、屋外側に突出する基板を設け、基板に排水凹部を形成したので下枠上面から上に突出するエッジはなく安全である。
排水凹部は、屋外側側壁と左右側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有するので、虫の進入を抑えることができ、夜間等に屋外から屋内に光がもれることのない構造を提供できる。また、排水凹部が水抜孔に向かうにつれて幅広になっていることで、排水性が向上する。
さらに、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とを基板のプレス加工により形成することで、下枠形材にそのまま排水凹部を形成することができ、虫の侵入を防ぐための新たな別部材を必要としないので、生産性が良好でありコストを削減できる。
請求項記載の発明においては、下枠の長手方向端部に排水凹部を形成した場合で、従
来の網戸走行レールの切り欠き小口が不要になり安全である。また、排水凹部は、屋外側側壁と竪枠と反対側に位置する側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、屋外側側壁と底壁の端末は竪枠の見込み面に当接しているので、水抜孔からの虫の侵入と光もれを防止できる。さらに、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とを基板のプレス加工により形成することで、小口を切り欠く必要がなく、虫の侵入を防ぐための別部材を設ける必要もないので、生産性が良好でありコストを削減できる。
本発明を適用したサッシ枠の横断面を図3に、縦断面を図4にそれぞれ示す。
サッシ枠の屋内側から屋外側に向かって左右を定義すると、サッシ枠の右側でその屋内側に内障子3、サッシ枠の左側でその屋外側に外障子2、さらに屋外側に網戸1を左右に走行自在に装着している。
下枠の左右方向ほぼ中央部に排水凹部40、左右両端部にコーナー排水凹部50を形成している。
図1に下枠と竪枠の部分及び排水凹部の拡大図を示し、図2に平面図と側面図(正面図)を示す。
下枠10の端部(端面)は、竪枠20の見込み面に当接している。
下枠には内障子が走行するレール17、外障子が走行するレール16を形成し、レール溝から雨水等を排水する排水孔14、15を形成している。
下枠の屋外側の屋外側見付壁13から屋外側に、基板11を突出し、基板の屋外側に立設した網戸走行レール12を形成している。
下枠のレール溝部に流れ込んだ雨水等は、網戸走行レール12よりも屋内側に有する基板11に設けた排水凹部40、50に流れ込み、そこから屋外(下枠外)に排水する。
排水凹部40の部分(A)の拡大図及びそのa−a線断面図、b−b線断面図に示すように、基板の下面にプレス加工にて屋外側に位置する屋外側側壁41、その左右に右側側壁42R左側側壁42L及び、屋外側側壁41と左右の側壁42R、42Lとを連続につなげた底壁43を形成するとともに、同時にa−a線断面図に示すように、基板の下に屋内側に向けて水抜孔45を形成する。
なお、図1a−a線断面図に示した例は、凹部を構成する側壁のうちの屋外側見付壁側に位置する側壁全部が開口する水抜孔45になっているが、凹部の屋外側見付壁側に側壁を形成し、部分的に切り欠いて屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔としても良い。
基板から凹部の底壁に流下した雨水は、この水抜孔から下枠外に排水する。
これにより、虫の進入を防ぎ、屋外からの光のもれも無くなる。
また、プレス加工により排水凹部を形成するので、別部品がいらなくなるが、基板に切り欠き孔を形成し、側壁及び底壁を別部品で形成してもよい。
図1のc−c線断面図にコーナー部(下枠長手方向端部)の排水凹部50を示す。
コーナー部は、下枠の端末にプレス加工により排水凹部50を形成している。
この場合には、下枠の基板下面より下方に、屋外側側壁51、排水凹部の竪枠と反対側に位置する側壁52及びこれらと連続した底壁51を形成し、同時に水抜孔も形成する。
また、屋外側側壁51、底壁53の端末は竪枠20の見込み面21に当接している。
従って、排水凹部の左右の側壁のどちらかが竪枠の見込面21にて形成することになる。
下枠の排水部を示す。 下枠の排水部の配置例を示す。 サッシ枠の横断面図を示す。 サッシ枠の縦断面図を示す。 他の実施例例を示す。
符号の説明
10 下枠
11 基板
12 網戸走行レール
13 屋外側見付壁
20 竪枠
40 排水凹部
41 屋外側側壁
42、42R、42L 側壁
43 底壁
45 水抜孔
50 コーナー部の排水凹部

Claims (2)

  1. 下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、
    下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
    設した網戸走行レールとを有し、
    基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、
    排水凹部は、屋外側側壁と左右側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、排水凹部が水抜孔に向かうにつれて幅広になっており、
    排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、
    基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とするサッ
    シ枠。
  2. 下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、
    下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
    設した網戸走行レールとを有し、
    基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、
    排水凹部は、屋外側側壁と竪枠と反対側に位置する側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、屋外側側壁と底壁の端末は竪枠の見込み面に当接しており、
    排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、
    基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とするサッ
    シ枠。
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