JP4898491B2 - パワータービン試験装置 - Google Patents

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Description

本発明は、パワータービン、特に、舶用内燃機関や陸上発電機用内燃機関等に装着されるパワータービンを、単独運転させて試験するパワータービン試験装置に関するものである。
舶用内燃機関や陸上発電機用内燃機関等に装着されるパワータービンとしては、例えば、特許文献1,2に開示されたものが知られている。
特開平02−241926号公報 特開昭63−118340号公報
ところで従来、このようなパワータービンを、出荷前、あるいは顧客または船級協会等からの要求により単独運転試験する場合には、大型の補助ブロワにより作り出された圧縮空気を被試験物であるパワータービンに供給してパワータービンの回転軸を回転させるとともに、この回転により得られた動力を、減速機を介して連結された負荷吸収用の動力計に吸収(回収)させる方法がとられていた。そのため、パワータービンの単独運転試験をするのに減速機、動力計、および大型の補助ブロワが必要となり、多大な設備費がかかってしまうといった問題点があった。
また、大型の補助ブロワを運転するのに多大な電力が必要となり、多大な試験費がかかってしまうといった問題点もあった。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、被試験物であるパワータービンの単独運転試験に要する設備費および試験費を大幅に低減させることができるパワータービン試験装置を提供することを目的とする。
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明に係るパワータービン試験装置は、燃焼ガスまたは蒸気によって被駆動機を駆動するパワータービンを、単独運転させて試験するパワータービン試験装置であって、下流側に位置する燃焼器に圧縮した外気を供給する空気圧縮機と、前記空気圧縮機によって圧縮された外気を前記燃焼器に導く第1の風路と、前記圧縮された外気と燃料とを燃焼させることにより燃焼ガスを発生させる燃焼器と、前記燃焼器によって発生された燃焼ガスを下流側に設置された前記パワータービンに導く第2の風路とを備え、前記パワータービンの回転軸と、前記空気圧縮機の回転軸とが連結され、前記パワータービンの動力が前記空気圧縮機により回収されるように構成されている。
本発明に係るパワータービン試験装置によれば、被試験物であるパワータービンの動力が空気圧縮機により吸収(回収)されるとともに、この空気圧縮機により作り出された圧縮空気が燃焼器により消費され、かつ、この燃焼器により作り出された燃焼ガスがパワータービンにより消費されることとなる。すなわち、従来のように、パワータービンの動力を、減速機を介して連結された負荷吸収用の動力計に吸収(回収)させる必要がなくなり、また、パワータービンを駆動させるための大型の補助ブロワも必要なくなる。これにより、パワータービンの単独運転試験に要する設備費および試験費を大幅に低減させることができる。
上記パワータービン試験装置において、前記パワータービン起動時に圧縮空気を供給する補助ブロワを備えているとさらに好適である。
このようなパワータービン試験装置によれば、パワータービン起動時、補助ブロワから当該パワータービンに圧縮空気が供給され、この圧縮空気によって当該パワータービンが駆動されることとなる。
本発明に係るパワータービンの試験方法は、燃焼ガスまたは蒸気によって被駆動機を駆動するパワータービンを、単独運転させて試験するパワータービンの試験方法であって、空気圧縮機によって圧縮された外気と、燃料とを燃焼器で燃焼させて燃焼ガスを得て、この燃焼ガスで下流側に設置された前記パワータービンを駆動するとともに、このパワータービンの動力で前記空気圧縮機を駆動するようにしたものである。
本発明に係るパワータービンの試験方法によれば、被試験物であるパワータービンの動力が空気圧縮機により吸収(回収)されるとともに、この空気圧縮機により作り出された圧縮空気が燃焼器により消費され、かつ、この燃焼器により作り出された燃焼ガスがパワータービンにより消費されることとなる。すなわち、従来のように、パワータービンの動力を、減速機を介して連結された負荷吸収用の動力計に吸収(回収)させる必要がなくなり、また、パワータービンを駆動させるための大型の補助ブロワも必要なくなる。これにより、パワータービンの単独運転試験に要する設備費および試験費を大幅に低減させることができる。
上記パワータービンの試験方法において、前記パワータービン起動時に、補助ブロワから圧縮空気が供給されるとさらに好適である。
このようなパワータービンの試験方法によれば、パワータービン起動時、補助ブロワから当該パワータービンに圧縮空気が供給され、この圧縮空気によって当該パワータービンが駆動されることとなる。
本発明によれば、被試験物であるパワータービンの単独運転試験に要する設備費および試験費を大幅に低減させることができるという効果を奏する。
以下、本発明によるパワータービン試験装置の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は本発明の一実施形態に係るパワータービン試験装置の概略全体構成図であり、図2は図1の要部拡大断面図である。
図1に示すように、本実施形態に係るパワータービン試験装置1は、空気圧縮機2と、第1の風路3と、燃焼器4と、第2の風路5とを主たる要素として構成されたものである。
空気圧縮機2は、例えば、図2に示すような排気タービン過給機のタービン部分をカウンタウェイトに置き換えた構造の遠心圧縮機であって、被試験物であるパワータービン6により駆動されて燃焼器4(図1参照)に外気7を圧送するコンプレッサ部8と、カウンタウェイト部9とコンプレッサ部8との間に設けられてこれらを支持するケーシング10とを主たる要素として構成されたものである。
ケーシング10には、一端をカウンタウェイト部9側に突出させ、他端をコンプレッサ部8側に突出させた回転軸11が挿通されている。この回転軸11は、ケーシング10に設けられた軸受12によって、軸線回りに回転可能に支持されている。また、ケーシング10には、潤滑油溜め(図示せず)から軸受12まで潤滑油を供給する潤滑油供給路13が設けられている。
一方、ケーシング10の下端部は、回転軸11の軸線方向においてケーシング10を一点で支持する(回転軸11の軸線方向と直交する方向においては、二点以上で支持する場合もある)脚部10aとなっており、この脚部10aは、床面に設置された基台(図示せず)に固定されるようになっている。すなわち、空気圧縮機2の重量は、この脚部10aを介して基台に伝達されるようになっている。
なお、図中の符号P1はパンチング・プレートである。このパンチング・プレートP1は、その一端部がカウンタウェイト部9の下端部に固定されているとともに、その他端部がケーシング10の脚部10aと同様、基台に固定されている。そして、このパンチング・プレートP1は、脚部10aのように空気圧縮機2の重量を支持することを主たる目的とするものではなく、空気圧縮機2が基台に対して動揺(振動)しないようにすることを主たる目的とするものである。
コンプレッサ部8は、回転駆動されることで外気7を径方向外側に送出するコンプレッサ羽根車14と、このコンプレッサ羽根車14の周囲を囲んでコンプレッサ羽根車14が送出した外気7を圧縮する渦巻き室15とを有している。
コンプレッサ羽根車14は、回転軸11の他端部に取り付けられた、略円盤状のハブ14aと、このハブ14aの外表面から半径方向外側に向かって延びるとともに、周方向に沿って環状に設けられた複数枚の羽根14bとを備えている。
コンプレッサ部8の上流側には、消音器(サイレンサ)16が隣接配置されており、この消音器16を通過した外気7は、流入路17を介してコンプレッサ羽根車14の羽根14bに導かれるようになっている。また、図1に示すように、コンプレッサ部8の下流側には、第1の風路3が設けられており、渦巻き室15を通過した外気7は、第1の風路3を通って燃焼器4に供給されるようになっている。
なお、本実施形態においては、回転軸11の一端部(すなわち、空気圧縮機2を排気タービン過給機として使用する場合にタービン・ディスクが取り付けられる(固定される)端部)に、円盤状のカウンタウェイト(バランスウェイト)18が取り付けられている。また、カウンタウェイト18の軸端側端部には、第1のカップリング取付用ボス18aが着脱可能に取り付けられている。
図1に示すように、第1の風路3は、空気圧縮機2により圧縮された外気7を燃焼器4に導くための流路(通路)であり、その途中には、ベンチュリ管3aが配置されている。
燃焼器4は、第1の風路3を介して圧送されてきた外気7と、LNG(液化天然ガス)やケロシン等の燃料とを燃焼させることにより燃焼ガス19(図2参照)を発生させる装置である。
第2の風路5は、燃焼器4により作り出された燃焼ガス19または図示しない補助ブロワから圧送された外気を、その下流側の端部に設置された、被試験物であるパワータービン6に導くための流路(通路)であり、その上流側の端部には、補助ブロワにより圧縮された外気を第2の風路5内に導く給気管5aが接続されている。
なお、補助ブロワにより圧縮された外気を第2の風路5内に導くのは、パワータービン6を起動する際、およびパワータービン6の回転数が低く、空気圧縮機2が燃焼器4に必要最低限の圧縮空気を送出できない場合である。したがって、補助ブロワとしては大型・大電力のものは必要ではなく、小型・小電力のものが採用される。
図2に示すように、被試験物であるパワータービン6は、内燃機関(例えば、ディーゼルエンジン等)から導かれた排気ガス(燃焼ガス)や蒸気によって駆動されるタービン部21と、このタービン部21により駆動されて被駆動機(例えば、発電機や空気圧縮機等の補機類)を駆動する動力伝達部(駆動部)22と、これらタービン部21と動力伝達部22との間に設けられてこれらを支持するケーシング23とを主たる要素として構成されたものである。
ケーシング23には、一端をタービン部21側に突出させ、他端を動力伝達部22側に突出させた回転軸24が挿通されている。この回転軸24は、ケーシング23に設けられた軸受25によって、軸線回りに回転可能に支持されている。また、ケーシング23には、潤滑油溜め(図示せず)から軸受25まで潤滑油を供給する潤滑油供給路26が設けられている。
一方、ケーシング23の下端部は、回転軸24の軸線方向においてケーシング23を一点で支持する(回転軸24の軸線方向と直交する方向においては、二点以上で支持する場合もある)脚部23aとなっており、この脚部23aは、床面に設置された基台(図示せず)に固定されるようになっている。すなわち、パワータービン6の重量は、この脚部23aを介して基台に伝達されるようになっている。
なお、図中の符号P2はパンチング・プレートである。このパンチング・プレートP2は、その一端部がタービン部21の下端部に固定されているとともに、その他端部がケーシング23の脚部23aと同様、基台に固定されている。そして、このパンチング・プレートP2は、脚部23aのようにパワータービン6の重量を支持することを主たる目的とするものではなく、パワータービン6が基台に対して動揺(振動)しないようにすることを主たる目的とするものである。
タービン部21は、第2の風路5の下流側の端部に設置され、かつ、接続されて、燃焼器4により作り出された燃焼ガス19または図示しない補助ブロワから圧送された外気が供給されるガス通路27と、このガス通路27内に供給された燃焼ガス19または補助ブロワから圧送された外気の流れを受けて回転駆動されるタービン28とを有している。
タービン28は、タービン・ロータ29と、タービン・ノズル30とを備えている。タービン・ロータ29は、回転軸24の一端部に設けられた、円盤状のタービン・ディスク29aと、このタービン・ディスク29aの外周上に取り付けられた、翼型断面を有する複数枚のタービン・ブレード29bとを備えている。
また、タービン・ノズル30は、複数枚のノズル・ガイド・ベーン30aを環状に配置して構成されたものであり、タービン・ブレード29bの上流側に配置されている。
ガス通路27は、第2の風路5の下流側の端部と接続されてノズル・ガイド・ベーン30aおよびタービン・ブレード29bに燃焼ガス19を導く供給路27aと、タービン28の半径方向外側に向かって設けられて、タービン28を通過した燃焼ガス19を系外、もしくは図示しない排気浄化装置等に導く送出路27bとを有している。
なお、本実施形態においては、回転軸24の他端部(空気圧縮機を駆動する場合にコンプレッサ羽根車が取り付けられる(固定される)端部)に、円盤状のカウンタウェイト(バランスウェイト)31が取り付けられている。また、カウンタウェイト31の軸端側端部には、フランジ31aが設けられており、このフランジ31aの軸端側端面には、第2のカップリング取付用ボス31bが着脱可能に取り付けられている。
そして、第1のカップリング取付用ボス18aと、第2のカップリング取付用ボス31bとは、フレキシブル・カップリング32および複数組のボルト・ナット33を介して連結されており、空気圧縮機2の回転軸11と、パワータービン6の回転軸とは、ともに(一緒に)回転するようになっている。
本実施形態に係るパワータービン試験装置1によれば、被試験物であるパワータービン6の動力が空気圧縮機2により吸収(回収)されるとともに、この空気圧縮機2により作り出された圧縮空気が燃焼器4により消費され、かつ、この燃焼器4により作り出された燃焼ガスがパワータービン6により消費されることとなる。すなわち、従来のように、パワータービン6の動力を、減速機を介して連結された負荷吸収用の動力計に吸収(回収)させる必要がなくなり、また、パワータービン6を駆動させるための大型の補助ブロワも必要なくなる。これにより、パワータービン6の単独運転試験に要する設備費および試験費を大幅に低減させることができる。
本発明の一実施形態に係るパワータービン試験装置の概略全体構成図である。 図1の要部拡大断面図である。
符号の説明
1 パワータービン試験装置
2 空気圧縮機
3 第1の風路
4 燃焼器
5 第2の風路
6 パワータービン

Claims (4)

  1. 燃焼ガスまたは蒸気によって被駆動機を駆動するパワータービンを、単独運転させて試験するパワータービン試験装置であって、
    下流側に位置する燃焼器に圧縮した外気を供給する空気圧縮機と、
    前記空気圧縮機によって圧縮された外気を前記燃焼器に導く第1の風路と、
    前記圧縮された外気と燃料とを燃焼させることにより燃焼ガスを発生させる燃焼器と、
    前記燃焼器によって発生された燃焼ガスを下流側に設置された前記パワータービンに導く第2の風路とを備え、
    前記パワータービンの回転軸と、前記空気圧縮機の回転軸とが連結され、前記パワータービンの動力が前記空気圧縮機により回収されるように構成されていることを特徴とするパワータービン試験装置。
  2. 前記パワータービン起動時に圧縮空気を供給する補助ブロワを備えていることを特徴とする請求項1に記載のパワータービン試験装置。
  3. 燃焼ガスまたは蒸気によって被駆動機を駆動するパワータービンを、単独運転させて試験するパワータービンの試験方法であって、
    空気圧縮機によって圧縮された外気と、燃料とを燃焼器で燃焼させて燃焼ガスを得て、この燃焼ガスで下流側に設置された前記パワータービンを駆動するとともに、このパワータービンの動力で前記空気圧縮機を駆動するようにしたことを特徴とするパワータービンの試験方法。
  4. 前記パワータービン起動時に、補助ブロワから圧縮空気を供給するようにしたことを特徴とする請求項3に記載のパワータービンの試験方法。
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