JP4937352B2 - 手乾燥装置 - Google Patents

Description

本発明は、洗面台の洗面手洗いボウルの脇や、流し台のシンクの脇に設置することができ、洗浄後の濡れた手に空気を吹き付けて衛生的に乾燥させる手乾燥装置に関するものである。

従来、吸引開口を有するケース本体が上下に二分割されると共に、該上ケース側に前記吸引開口から吸引したエアーを排気ノズルから排気させる電動送風機が取り付けられ、前記吸引開口は、前記ケースの背面に形成され、前記排気ノズルは、前記上ケースの正面に設けられたエアー式乾燥機がある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２５８７８６号公報

上記従来のエアー式乾燥機は、処理空間の前側に下向きに横列状に高速空気流が吹出されるものであるので、高速空気流を略直角に横断する方向に手を抜き差しして乾燥処理を行なう必要がある。

しかしながら、処理空間は閉塞された空間ではないので、使用者は、高速空気流を略直角に横断する方向に手を抜き差しするとは限らない。手の抜き差し方向が高速空気流の横列と平行であると、手に付着した水分が吹飛び難くなり、乾燥効率が低下する、という問題があった。また、短時間で乾燥処理を行なうためには、排気ノズルの最適な横方向（左右方向）寸法を確保しなければならず、乾燥機の小型化が難しい、という問題があった。

さらに、排気ノズルから吹出された高速空気が、洗面ボウル等に衝突する。そのため、洗面ボウル等に水が貯められている状態、蛇口から水が出されている状態、若しくは洗面ボウル等が水で濡れている状態で、エアー式乾燥機を使用すると、ノズルから吹出された高速空気により洗面ボウル内の水が周囲に飛散してしまう。そのため、洗面台、洗面鏡若しくは調理台等を汚してしまい、使用者に不快感を感じさせる、という問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、手の抜き差し方向の自由度が高い処理空間を有するとともに手乾燥効率の高い手乾燥装置を得ることを第一の目的とする。また、洗面手洗いボウルやシンクに水が貯められている状態、若しくは、蛇口から水が出されている状態で、洗面台や調理台上に設置した手乾燥装置を使用しても、水が周囲に飛散することがなく、使用者に不快感を与えることのない手乾燥装置を得ることを第二の目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、空気を下部の吸込口から吸込んで高圧空気流を生成する高圧空気流発生装置と、前記高圧空気流発生装置を内蔵する本体ケーシングと、前記本体ケーシングから突出し前記高圧空気流発生装置からの空気が通る第１の風路と、前記風路の方向において前記本体ケーシングよりも前方に位置し、前記風路の下方の処理空間の前部及び両側部へ向けて前記風路からの空気を吹出すノズルと、を備え、前記本体ケーシングは、外部の空気を吸込む本体吸込口と、前記本体吸込口からの空気を上昇させた後に前記高圧空気流発生装置の吸込口の高さまで下降させる第２の風路と、を備えることを特徴とする。

本発明にかかる手乾燥装置は、手の抜き差し方向の自由度が高い処理空間を有するとともに手乾燥効率の高い手乾燥装置が得られる、いう効果を奏する。

以下に、本発明にかかる手乾燥装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明にかかる手乾燥装置の実施の形態１を示す縦断面図であり、図２は、実施の形態１の手乾燥装置の一部破断背面図であり、図３は、実施の形態１の手乾燥装置が洗面手洗いボウルの脇に設置された状態を示す一部破断側面図であり、図４は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルの一例を示す庇部の下面図であり、図５は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルの変形例を示す庇部の下面図であり、図６は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルの他の変形例を示す庇部の下面図であり、図７は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルのさらに他の変形例を示す庇部の下面図であり、図８は、実施の形態１の手乾燥装置の変形例が洗面手洗いボウルの脇に設置された状態を示す一部破断側面図である。

図３に示すように、実施の形態１の手乾燥装置９１は、洗面台１ｂの洗面手洗いボウル１の脇や、流し台のシンクの脇（壁面であってもよい）に設置されるもので、本体ケーシング２は、天部及び底部が閉塞された円筒状、六角筒状、半円筒状等に形成されている。

図１に示すように、本体ケーシング２の下部には、外部の空気を下部から吸込み、高圧空気流を生成して吹出す高圧空気流発生装置３が設置されている。高圧空気流発生装置３は、モーター４と、モーター４により回転駆動されるターボファン５を備え、ターボファン５により生成された高圧空気流は、モーター４の周囲の吹出し口から径方向に吹出される。

本体ケーシング２の上部には、水平方向（前方）に張り出す突出構造としての庇部６が形成されている。庇部６内には、高圧空気流発生装置３により生成された高圧空気流を通す風路７が設けられている。庇部６の先端部まで延びた風路７の先端部には、高圧空気流を高速空気流に変換して下方の処理空間（手挿入空間）１２へ吹出すノズル８が設けられている。

ノズル８から吹出される高速空気流は、処理空間１２に挿入された手に付着した水分を吹飛ばす運動エネルギーを有している。風路７には、高圧空気流を温めるヒーター１０が設置されている。また、ノズル８の奥側の庇部６には、手の存在を検知するセンサー９が設置されている。

本体ケーシング２の外部から高圧空気流発生装置３の吸込口１４に至る風路は、本体ケーシング２の背面に開口した本体吸込口１８から、トラップ１５（図２参照）により、一旦上昇して下降し、更に、周方向に向けられ、高圧空気流発生装置３の下向きに開口した吸込口１４に至るものである。この風路により、水回りで使用される手乾燥装置９１の吸込み空気に含まれる水分が、高圧空気流発生装置３へ浸入するのを防止している。

図２に示すように、トラップ１５は、底板１５ａと正面板１５ｂと側板１５ｃとを有し、本体ケーシング２内で本体吸込口１８を囲うように形成され、本体吸込口１８から吸込まれた吸気を、一旦、本体吸込口１８の上部まで上昇させ、本体吸込口１８の上部の両側開口部１５ｄから本体ケーシング２の下部に至る風路を通して下降させる。

本体吸込口１８には、内部を隠すブラインド１６と、エアーフィルター１７が設置されている。エアフィルター１７の替わりに、ＨＥＰＡフィルター或いは殺菌フィルターを用いてもよく、また、エアフィルター１７の下流側に、ＨＥＰＡフィルター及び殺菌フィルターを設置してもよい。

図４〜図６に示すように、実施の形態１のノズル８は、吹出口１１がスリット又は孔列となっている。ノズル８から吹出されるライン状の高速空気流は、庇部６の下面から下方へ、処理空間１２を前方（前部）及び両側方（両側部）から囲うように吹出される。

スリット状の吹出口１１の場合、２列のスリット間隔を３０ｍｍ程度にすれば、高速空気流が周囲の空気の影響を受け易くなり、高速空気流の減衰が早くなり、半球面状の洗面手洗いボウル１から跳ね返る水飛沫を少なくすることができる。

処理空間１２は、手を挿し出した状態で、違和感や不安感を抱くことのない、目視可能な状態で自由に手を挿抜することができる間口と高さ（夫々１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度）及び奥行（６５ｍｍ〜１５０ｍｍ程度）を有している。

庇部６の下方の処理空間１２を前方及び側方から囲むように吹出される高速空気流は、平面（横断面）形状が全体として円弧状（非直線状）となっている（図４〜図７参照）。すなわち、庇部６の略半円形の平面プロフィールに倣う形にノズル８の吹出口１１を円弧状に形成する。ノズル８は、図４〜図６に示すように、一列配置であってもよいし、図７に示すように、複列（二列）配置であってもよい。複列とすれば、手に当たる高速空気流の接触面積が増大し、水分の吹飛ばし効率が高くなる。

また、図８に示すように、本体ケーシング２を、基台１３上に旋回可能に設置し、処理空間１２への手の挿抜が行ない易い方向に、庇部６を向けるようにすれば、使い勝手がよくなる。基台１３は、本体ケーシング２を設置する天板と洗面台上等に据え付ける底板とを垂直軸により旋回可能に連結したものである。

実施の形態１の手乾燥装置９１の処理空間１２に手を挿入すると、センサー９が手の存在を検知し、高圧空気流発生装置３及びヒーター１０が動作を開始する。風路７に流入した高圧空気流は、ヒーター１０により暖められ、ノズル８から高速空気流となって処理空間１２の前部及び両側部へ向けて吹出される。

高速空気流は、庇部６から下向きに、処理空間１２を前方及び両側方から囲むように吹出される。それ故、前方、斜め前方、斜め側方又は側方等、いずれの方向から処理空間１２に手を抜き差ししても、手が、高速空気流を概ね直交するように横断することになり、乾燥効率の向上とエネルギーロスの低減を図ることができる。高速空気流により払拭された手の水分は、洗面手洗いボウル１又はシンクに吹付けられ、既設の配水管を通して排水される。

実施の形態２．
図９は、実施の形態２の手乾燥装置のノズル示す庇部の下面図であり、図１０は、実施の形態２の手乾燥装置のノズルを示す断面図であり、図１１は、実施の形態２の手乾燥装置のノズルの吹出口の配列を示す図であり、図１２は、実施の形態２の手乾燥装置のノズルの変形例を示す断面図である。

実施の形態２の手乾燥装置９２が、実施の形態１の手乾燥装置９１と異なるところは、ノズルの形態のみであるので、図９〜図１２を参照して、実施の形態２のノズルについて説明し、他の部分の説明は、省略する。

図１に示す風路７の端部に、高圧空気流を高速空気流に変換する前後二列のノズル２８が、互いに５ｍｍ〜２０ｍｍ離間して設けられている。ノズル２８は、図９及び図１０に示すように、吹出口２８ａが左右方向に長いスリット状になっている。ノズル２８から吹出されるライン状の高速空気流は、庇部６から下向きに、処理空間１２（図１参照）の前方（前部）に、左右方向に二列になって吹出される。

図１０に示すように、ノズル２８は、内部に、対向する垂直面２８ｃ、２８ｃが形成され、吹出口２８ａに通ずる導入路２８ｄが形成されている。細長いスリット状の吹出口２８ａは、導入路２８ｄの平行な対向する垂直面２８ｃ、２８ｃ間距離に対して、流路を急縮小させる、導入路２８ｄの両端及び中央の迫出し部２８ｂ、２８ｂにより二つに分割されている。

複数の迫出し部２８ｂ、２８ｂの内側には、吹出口２８ａに向かって下がり勾配で１５°〜４５°傾斜する夫々の傾斜面２８ｅ、２８ｅが形成されている。中央の迫出し部２８ｂに形成された傾斜面２８ｅは、山形を成している。図９及び図１１に示すように、前後二列のノズル２８には、吹出口２８ａが千鳥配列になるように配列されている。

実施の形態２のノズル２８によれば、高速空気流は、庇部６から下向きに、処理空間１２の前方（前部）に左右方向のライン状に吹出される。それ故、手乾燥装置９２の前方から手を抜き差しすれば、手が、高速空気流を直交するように横断することとなり、濡れた手から水分を吹飛ばして速やかに乾燥させることができる。

このとき、ノズル２８の導入路２８ｄに流入した高圧空気流は、垂直面２８ｃ、２８ｃに沿って吹出口２８ａに向かって流れる。高圧空気流の流路は、吹出口２８ａの長手方向に、吹出口２８ａに向かって急縮小している。また、高圧空気流の流路が、導入路２８ｄの両端及び中央の迫出し部２８ｂ、２８ｂにより二つに分割されているので、分割された各吹出口２８ａでは、高圧空気流の中央部の流れに両側から中央部へ向かう流れが合流して縮流となり、高圧空気流が高速空気流に変換される。

この高速空気流は、中央部の流れに両側から中央部へ向かう流れが合流したものであるので、初速が抑えられ、かつ、中央の迫出し部２８ｂにより長手方向に分割されていて、周囲空気との接触面積が大きく、減衰が速い。また、迫出し部２８ｂの内側に、１５°〜４５°の傾斜面２８ｅが形成されているので、図１２に示すような、垂直面２８ｃに直角な迫出し部２８ｂに比べて隅角部での高圧空気流の剥離が少なく、乱流が発生し難いので、高圧空気流を効率よく高速空気流に変換することができる。

手の挿入位置をノズル２８の下方３０ｍｍ程度とし、この付近での風速が、手乾燥を十分行なえる１４０ｍ／ｓ程度となるように吹出し風速を設定すると、ノズル２８の下方２５０ｍｍ付近では、風速が２４ｍ／ｓ程度に減衰し、この風速では、水滴を吹飛ばすほどの運動エネルギーは無い。従って、ノズル２８から２５０ｍｍ付近に手洗い容器１又は水受け部があっても、手洗い容器１又は水受け部に付着した水滴が高速空気流により外部に飛散することはない。

吹出口２８ａを迫出し部２８ｂにより分割し、ノズル２８の左右方向の寸法を短くして吹出口２８ａを複数にすることにより、ノズル２８を小型化することができ、手乾燥装置９２自体もコンパクトなものになる。また、吹出口２８ａを千鳥配列にすることにより、吹出される高速空気流と周囲空気との接触面積が増え、高速空気流の減衰効果が高くなる。

また、図１１に示すように、千鳥配列の吹出口２８ａに重複部分２８ｆを設ければ、重複部分２８ｆから局所的に厚い空気流が吹出される。重複部分２８ｆを大きくすれば、水滴の飛散を起こさない限界の風圧が低くなるが、重複部分２８ｆが大きいほど同一風圧での乾燥性能は向上する。

ノズル２８に迫出し部２８ｂを設けたことにより、ノズル２８の左右方向と直角の方向、すなわち、奥行方向の風速は増大する。これは、両手を広げて乾燥させるよりも、揉手の状態で乾燥させるのに有効である。

実施の形態２の手乾燥装置９２は、処理空間１２に手を挿入すると、センサー９が手の存在を検知して高圧空気流発生装置３及びヒーター１０が動作する。風路７に吹出された高圧空気流は、ヒーター１０により暖められ、ノズル２８から高速空気流となって処理空間１２へ吹出される。この高速空気流は、庇部６から下向きに、処理空間１２の前部に吹出される。高速空気流により払拭された手の水分は、洗面手洗いボウル１から既設の配水管を通して排水される。

実施の形態３．
図１３は、実施の形態３のノズルの吹出口を示す庇部の下面図であり、図１４は、実施の形態３のノズルを示す縦断面図であり、図１５は、実施の形態３のノズルから吹出す高速空気流を示す正面図であり、図１６は、実施の形態３のノズルから吹出す高速空気流を示す側面図である。

実施の形態３の手乾燥装置９３が、実施の形態１の手乾燥装置９１と異なるところは、ノズルの形態のみであるので、図１３〜図１６を参照して、実施の形態３のノズルについて説明し、他の部分の説明は、省略する。

図１３に示すように、実施の形態３のノズル３８は、庇部６の前部に、風路７の幅いっぱいに設けられている。ノズル３８の吹出口３８ａは、前後二列に、細長い楕円、孔列、又は、図１３に示すようなスリット状に、前後方向に１０〜２０ｍｍの間隔（ピッチＰ）をおいて平行に設けられている。

各吹出口３８ａは、左右方向長さ１５〜２０ｍｍ、前後方向幅１〜２ｍｍに形成されている。各吹出口３８ａの左右方向間隔は、１０〜２０ｍｍである。前列の左右両側の吹出口３８ｂは、左右方向線に対して外側が後列の左右方向線に近づくように、左右方向線と吹出口３８ｂの垂線との傾斜角度θ＝３０〜６０°に傾斜させている。後列の三つの吹出口３８ａは、前列中央寄りの二つの吹出口３８ａに対して千鳥配列されている。

図１４に示すように、前列の左右両側の吹出口３８ｂの鉛直線に対する吹出角度βは、３０°前方に傾斜させている。図１３に示すように、前列二つ及び後列三つの吹出口３８ａは、Ｌ（７０〜１００ｍｍ）×Ｐ（１０ｍｍ〜２０ｍｍ）の長方形の区画内に収まっている。また、図１４に示すように、前列二つ及び後列三つの吹出口３８ａの鉛直線に対する吹出角度αは、０〜２０°後方に傾斜させている。

なお、吹出口３８ａ、３８ｂの鉛直線に対する吹出角度α、βは、庇部６を水平面に対して傾斜させたり、庇部６に対してノズル３８を傾斜させて取付けたりすることにより設定することもできる。

実施の形態３のノズル３８では、高速空気流は、庇部６の前部から下方に、庇部６の略幅いっぱいにライン状に１３０〜１５０ｍ／ｓの流速で吹出される。二列の吹出口３８ａから斜め後方下向きに吹出された高速空気流は、周囲の空気を巻き込みながら略長楕円形に幅を広げ、やがて互いに合流して一つになり、前後幅の広い高速空気流となる。

この高速空気流は、周囲空気との接触面積が増加しているので減衰が速い。例えば、吹出口３８ａから２５０ｍｍ付近に洗面手洗い容器１又は水受け部があっても、洗面手洗い容器１又は水受け部に付着した水滴が、高速空気流により吹飛ばされて外部に飛散することはない。

同時に吹出口３８ｂから吹出された前方に傾斜した高速空気流は、二列の吹出口３８ａから吹出された高速空気流と干渉せず、周囲の空気を巻き込みながら略長楕円形に幅を広げていく。吹出口３８ｂは、二列の吹出口３８ａから吹出される略長楕円形の高速空気流の幅より外側の斜め前方に向かう高速空気流を形成する。

従って、図１５及び図１６に示すように、処理空間１２に差し出した手に当たる高速空気流の面積が、前側と左右側の双方において増大し、処理範囲が広がって乾燥性能が向上している。吹出口３８ａから斜め後方下向きに高速空気流を吹出すことにより、処理範囲を広げることができる。

ノズル３８の左右幅が小さくても、上記のように処理範囲は広くなり、乾燥性能もよいので、手乾燥装置９３の左右幅寸法を小さくすることができ、手乾燥装置９３の小型化を一層推進することができる。高速空気流により払拭された手の水分は、洗面手洗いボウル１又は水受け部から排水口１ａ及び既設の配水管を通して排水される。

実施の形態４．
図１７は、実施の形態４の手乾燥装置を洗面台上に設置した状態を示す一部破断側面図であり、図１８は、実施の形態４の手乾燥装置の斜視図である。

実施の形態４の手乾燥装置９４が、実施の形態１〜３の手乾燥装置９１〜９３と異なるところは、本体ケーシング２の下部前方に、ノズル８，２８，３８から吹出される高速空気流を受ける風受け板４０を設けたことのみであるので、図１７及び図１８を参照して、実施の形態４の風受け板４０について説明し、他の部分の説明は、省略する。

図１７及び図１８に示すように、実施の形態４の手乾燥装置９４の処理空間１２は、庇部６により上方が塞がれ、本体ケーシング２の下部前方に設けられノズル８、２８、３８から吹出される高速空気流を受ける風受け板４０により下方が塞がれ、本体ケーシング２により後方が塞がれ、前方及び両側方が開放されている。

処理空間１２は、手を差し出した状態で、違和感や不安感を抱くことがなく、目視可能な状態で自由に手を抜き差しできる間口、高さ及び奥行きを有している。その高さは、１００〜２５０ｍｍ程度とされ、奥行きは、６５〜１５０ｍｍ程度とされている。

図１７に示すように、手乾燥装置９４は、洗面台１ｂ上の洗面手洗いボウル１の周囲（或いは、調理台上のシンクの周囲）に設置される。処理空間１２に挿入された手から吹き飛ばされた水滴は、処理空間１２の下方の風受け板４０で回収され、重力により洗面手洗いボウル１に落ち、洗面手洗いボウル１の排水口１ａから排水される。そのため、手乾燥装置９４は、ドレン容器が不要であり、ドレン容器の清掃の必要がなく、メンテナンス性に優れている。

図１７では、手乾燥装置９４を、洗面台１ｂ上の洗面手洗いボウル１の周囲に設置した例を示したが、手乾燥装置９４の設置場所は、これに限られず、取付板を介して壁に固定設置するようにしてもよい。また、手乾燥装置９４に脚を取り付け、洗面台１ｂ上で安定的に自立させるようにしてもよい。

風受け板４０は、ノズル８、２８、３８から吹出される高速空気流の軸線を遮る位置（ノズル８、２８、３８に対向する位置）に設けられていて、手から吹飛ばされた水滴が、洗面台１ｂや洗面鏡等に飛散するのを防止する。また、洗面手洗いボウル１に水等が溜められているときや、蛇口から水が出されているときに、手乾燥装置９４が作動しても、ノズル８から吹出された高速空気流は、風受け板４０に衝突し、直接、洗面手洗いボウル１に吹付けることはなく、洗面手洗いボウル１から水等が洗面台１ｂや床等に飛散することはない。

風受け板４０には、複数の通気孔４０ａが設けられており、ノズル８、２８、３８から吹出された高速空気流が、風受け板４０に衝突して通気孔４０ａを通過することにより、高速空気流の速度が減衰する。これにより、通気孔４０ａを通過した空気が洗面手洗いボウル１に衝突する速度が抑えられ、洗面手洗いボウル１からの飛沫を防ぐことができる。通気孔４０ａを、径が小さい円孔とすれば、高い飛沫防止効果が得られる。また、通気孔４０ａの形状は、円孔に限られず、スリット孔であってもよい。

風受け板４０の通気孔４０ａの周囲には、すり鉢状の傾斜面４０ｂが形成されており、手から吹飛ばされた水滴は、風受け板４０上に溜まることなく、傾斜面４０ｂから通気孔４０ａを通ってスムーズに流下する。風受け板４０は、本体ケーシング２に水平に取付けてもよいし、前方に向かって下り勾配となるように取付けてもよい。水平であっても下り勾配であっても水滴はスムーズに流下する。

風受け板４０を樹脂により成形し、抗菌剤をコーティング又は含浸させることにより、汚れの付着を軽減し、細菌の増殖の低減することができる。また、風受け板４０を、径の小さい円孔が複数設けられたパンチングメタルにより形成してもよい。

図１８に示すように、風受け板４０の側部に側板４０ｃを設けるとよい。側板４０ｃにより、手から吹飛ばされた水滴が、風受け板４０の側部から飛散するのを防止することができ、洗面台１ｂや床等を汚すこともなく、使用者に不快感を与えることもなく、清掃性を向上させることができる。また、側板４０ｃを設けることにより、風受け板４０の強度を増すことができる。

実施の形態５．
図１９は、実施の形態５の手乾燥装置を示す側面図である。実施の形態５の手乾燥装置９５は、図１９に示す風受け板５０の設置形態のみが、実施の形態４の手乾燥装置９４と異なっているので、異なる部分について説明し、他の部分の説明は省略する。

図１９に示すように、実施の形態５の風受け板５０は、本体ケーシング２の下部に設けられた格納部５０ａに、格納・引出し可能に設置されている。風受け板５０は、処理空間１２へ略水平方向に引出すことができ、ノズル８、２８、３８から吹出された高速空気流の軸線を遮る位置に位置させることができる。

風受け板５０は、手から吹飛ばされた水滴が、洗面台１ｂや洗面鏡等に飛散するのを防止する。また、洗面手洗いボウル１に水等が溜められているときや、蛇口から水が出されているときに、手乾燥装置９５が作動しても、ノズル８から吹出された高速空気流は、風受け板５０に衝突し、直接、洗面手洗いボウル１に吹付けることはなく、洗面手洗いボウル１から水等が洗面台１ｂや床等に飛散することはない。洗面手洗いボウル１を清掃するときには、風受け板５０を、格納部５０ａ内に格納し、清掃の邪魔にならないようにする。

実施の形態６．
図２０は、実施の形態６の手乾燥装置を示す側面図である。実施の形態６の手乾燥装置９６は、図２０に示す風受け板６０の設置形態のみが、実施の形態４の手乾燥装置９４と異なっているので、異なる部分について説明し、他の部分の説明は省略する。

図２０に示すように、実施の形態６の風受け板６０は、本体ケーシング２の下部前側に、上下回動可能に設置されている。風受け板６０は、処理空間１２へ略水平方向に回動されノズル８から吹出される高速空気流の軸線を遮る略水平角度位置と、図２０に示す上向き角度位置とに位置させることができる。

風受け板６０は、略水平角度位置にあるときは、手から吹飛ばされた水滴が、洗面台１ｂや洗面鏡等に飛散するのを防止する。また、洗面手洗いボウル１に水等が溜められているときや、蛇口から水が出されているときに、手乾燥装置９６が作動しても、ノズル８から吹出された高速空気流は、風受け板６０に衝突し、直接、洗面手洗いボウル１に吹付けることはなく、洗面手洗いボウル１から水等が洗面台１ｂや床等に飛散することはない。洗面手洗いボウル１を清掃するときには、風受け板６０を、上向き角度位置に回動させ、清掃の邪魔にならないようにする。

実施の形態７．
図２１は、実施の形態７の手乾燥装置を示す下面図である。実施の形態７の手乾燥装置９７は、図２１に示す風受け板７０の設置形態のみが、実施の形態４の手乾燥装置９４と異なっているので、異なる部分について説明し、他の部分の説明は省略する。

図２１に示すように、実施の形態７の風受け板７０は、本体ケーシング２の下部中心に設けられた回転軸７０ａ回りに横方向回動可能に取付けられている。風受け板７０は、処理空間１２のノズル８、２８、３８から吹出される高速空気流の軸線を遮る位置から、洗面手洗いボウル１からずらした位置に回動させることができ、使用者、設置者にとって最適な位置に設置することができる。

実施の形態８．
図２２は、実施の形態８の手乾燥装置を示す下面図である。実施の形態８の手乾燥装９８は、図２２に示す風受け板８０の設置形態のみが、実施の形態４の手乾燥装置９４と異なっているので、異なる部分について説明し、他の部分の説明は省略する。

図２２に示すように、実施の形態８の風受け板８０は、本体ケーシング２の下部外周部に設けられた回転軸８０ａ回りに前後回動（横方向回動）可能に取付けられている。風受け板８０は、処理空間１２のノズル８から吹出される高速空気流の軸線を遮る位置から、洗面手洗いボウル１からずれた本体ケーシング２の下側位置に回動させることができ、洗面手洗いボウル１を清掃するときには、風受け板８０を、本体ケーシング２の下側位置に格納し、清掃の邪魔にならないようにする。

実施の形態９．
図２３は、実施の形態９の手乾燥装置を示す一部破断側面図である。実施の形態９の手乾燥装置９９は、図２３に示す風受け板８５の設置形態のみが、実施の形態４の手乾燥装置９４と異なっているので、異なる部分について説明し、他の部分の説明は省略する。

図２３に示すように、実施の形態９の風受け板８５は、外縁部が洗面台１ｂの上面から突出する洗面手洗いボウル１に対応させたものである。風受け板８５は、本体ケーシング２の下部前側への取付高さ位置が、洗面手洗いボウル１の外縁部の突出高さよりも高くなっている。

以上説明した実施の形態４〜９の手乾燥装置９４〜９９は、洗面台１ｂの上に設置する形態について述べたが、手乾燥装置９４〜９９の設置場所は、これに限られず、洗面台１ｂに隣接する壁に設置してもよい。また、風受け板４０〜８５を本体ケーシング２から取外せるようにし、風受け板４０〜８５を本体ケーシング２から取外して、手から吹飛ばされた水滴による汚れ等を清掃するようにしてもよい。

以上のように、本発明にかかる手乾燥装置は、オフィスビル、ホテル、ファミリーレストラン、アミューズメント施設、総合スーパーマーケット、食品・医薬品・化粧品・その他一般の工場、学校、公共施設等のトイレ及び手洗い場に設置される手乾燥装置に適している。

図１は、本発明にかかる手乾燥装置の実施の形態１を示す縦断面図である。 図２は、実施の形態１の手乾燥装置の一部破断背面図である。 図３は、実施の形態１の手乾燥装置が洗面手洗いボウルの脇に設置された状態を示す一部破断側面図である。 図４は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルの一例を示す庇部の下面図である。 図５は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルの変形例を示す庇部の下面図である。 図６は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルの他の変形例を示す庇部の下面図である。 図７は、実施の形態１の手乾燥装置のノズルのさらに他の変形例を示す庇部の下面図である。 図８は、実施の形態１の手乾燥装置の変形例が洗面手洗いボウルの脇に設置された状態を示す一部破断側面図である。 図９は、実施の形態２のノズルを示す庇部の下面図である。 図１０は、実施の形態２のノズルを示す断面図である。 図１１は、実施の形態２のノズルの吹出口の配列を示す図である。 図１２は、実施の形態２のノズルの変形例を示す断面図である。 図１３は、実施の形態３のノズルの吹出口を示す庇部の下面図である。 図１４は、実施の形態３のノズルを示す縦断面図である。 図１５は、実施の形態３のノズルから吹出す高速空気流を示す正面図である。 図１６は、実施の形態３のノズルから吹出す高速空気流を示す側面図である。 図１７は、実施の形態４の手乾燥装置を洗面台に設置した状態を示す一部破断側面図である。 図１８は、実施の形態４の手乾燥装置を示す斜視図である。 図１９は、実施の形態５の手乾燥装置を示す側面図である。 図２０は、実施の形態６の手乾燥装置を示す側面図である。 図２１は、実施の形態７の手乾燥装置を示す下面図である。 図２２は、実施の形態８の手乾燥装置を示す下面図である。 図２３は、実施の形態９の手乾燥装置を示す一部破断側面図である。

１ 洗面手洗いボウル
１ａ 排水口
１ｂ 洗面台
２ 本体ケーシング
３ 高圧空気流発生装置
４ モーター
５ ターボファン
６ 庇部（突出構造）
７ 風路
８ ノズル
９ センサー
１０ ヒーター
１１ 吹出口
１２ 処理空間（手挿入空間）
１３ 基台
１４ 吸込口
１５ トラップ
１５ａ 底板
１５ｂ 正面板
１５ｃ 側板
１５ｄ 両側開口部
１６ ブラインド
１７ エアーフィルター
１８ 本体吸込口
２８ ノズル
２８ａ 吹出口
２８ｂ 迫出し部
２８ｃ 垂直面
２８ｄ 導入路
２８ｅ 傾斜面
２８ｆ 重複部分
３８ ノズル
３８ａ 吹出口
３８ｂ 吹出口
４０ 風受け板
４０ａ 通気孔
４０ｂ 傾斜面
４０ｃ 側板
５０，６０，７０，８０，８５ 風受け板
５０ａ 格納部
７０ａ，８０ａ 回転軸
９１，９２，９３，９４，９５，９６，９７，９８，９９ 手乾燥装置

Claims (13)

1. 空気を下部の吸込口から吸込んで高圧空気流を生成する高圧空気流発生装置と、
   前記高圧空気流発生装置を内蔵する本体ケーシングと、
   前記本体ケーシングの上部で水平方向に張り出す庇部と、
   前記庇部の内部に形成されて前記高圧空気流発生装置からの空気が通る第１の風路と、
   前記庇部の下側面に形成されて庇部の下方の処理空間のうち前部及び両側部へ向けて前記風路からの空気を吹出すノズルと、
   を備え、
   前記本体ケーシングは、
   外部の空気を吸込む本体吸込口と、
   前記本体吸込口からの空気を前記本体吸込口よりも高い位置まで上昇させた後に前記高圧空気流発生装置の下部の吸込口の高さまで下降させる第２の風路と、
   を備えることを特徴とする手乾燥装置。
2. 前記ノズルは、その全体形状が平面視において円弧形状を呈することを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
3. 前記ノズルは、１列又は複数列に形成され、前記第１の風路からの空気をライン状の高速空気流にして吹出すことを特徴とする請求項１又は２に記載の手乾燥装置。
4. 空気を下部の吸込口から吸込んで高圧空気流を生成する高圧空気流発生装置と、
   前記高圧空気流発生装置を内蔵する本体ケーシングと、
   前記本体ケーシングの上部で水平方向に張り出す庇部と、
   前記庇部の内部に形成されて前記高圧空気流発生装置からの空気が通る第１の風路と、
   前記庇部の下側面に形成されて庇部の下方の処理空間へ向けて前記風路からの空気を吹出すノズルと、
   を備え、
   前記本体ケーシングは、
   外部の空気を吸込む本体吸込口と、
   前記本体吸込口からの空気を前記本体吸込口よりも高い位置まで上昇させた後に前記高圧空気流発生装置の下部の吸込口の高さまで下降させる第２の風路と、
   を備え、
   前記ノズルは前記庇部の張り出す方向に前後に位置する複数のスリットであり、前記スリットのそれぞれは、迫出し部により分割されて長手方向に一列に並んだ複数の吹出口で形成されたことを特徴とする手乾燥装置。
5. 前記迫出し部は、内側に、前記各吹出口に向かって下がり勾配の傾斜面を有することを特徴とする請求項４に記載の手乾燥装置。
6. 前記傾斜面の傾斜角は、１５°〜４５°に設定されていることを特徴とする請求項５に記載の手乾燥装置。
7. 前記前後二列の複数の吹出口は、千鳥配列となっていることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の手乾燥装置。
8. 空気を吸込口から吸込んで高圧空気流を生成する高圧空気流発生装置と、
   前記高圧空気流発生装置を内蔵する本体ケーシングと、
   前記本体ケーシングの上部で水平方向に張り出す庇部と、
   前記庇部の内部に形成されて前記高圧空気流発生装置からの空気が通る第１の風路と、
   前記庇部の下側面に形成されて庇部の下方の処理空間へ向けて前記風路からの空気を吹出すノズルと、を備え、
   前記ノズルは前記庇部の張り出す方向に対して略垂直に延びるスリットであり、前記スリットは、分割されて長手方向に一列に並んだ複数の吹出口であり、前記スリットのうち両端に位置する吹出口は、外側の端が前記本体ケーシングに近づくように形成され、外側の端が前記本体ケーシングに近づくように形成された前記吹出口の吹出し方向は、鉛直線に対して前記本体ケーシングから遠ざかる方に傾斜していることを特徴とする手乾燥装置。
9. 前記複数の吹出口のうち外側の端が前記本体ケーシングに近づくように形成された前記吹出口以外の吹出口の吹出し方向は、鉛直線に対して本体ケーシングに近づく方向に傾斜していることを特徴とする請求項８に記載の手乾燥装置。
10. 前記スリットは、前記庇部の張り出す方向に前後に位置するように複数設けられ、
    前記本体ケーシングから離れたほうの前記スリットの両端に位置する吹出し口が、外側の端が前記本体ケーシングに近づくように形成されることを特徴とする請求項８または９に記載の手乾燥装置。
11. 前記複数の吹出口のうち外側の端が前記本体ケーシングに近づくように形成された前記吹出口以外の吹出口は、千鳥配列となっていることを特徴とする請求項１０に記載の手乾燥装置。
12. 前記本体ケーシングは、
    外部の空気を吸込む本体吸込口と、
    前記本体吸込口からの空気を前記本体吸込口よりも高い位置まで上昇させた後に前記吸込口の高さまで下降させる第２の風路と、を備えることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１つに記載の手乾燥装置。
13. 前記ノズルの吹出口に対向するように前記本体ケーシングの下部前方に設けられ該ノズルから吹出される空気流を受ける風受け板をさらに備えることを特徴とする請求項８〜１２のいずれかに記載の手乾燥装置。

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