JP5113381B2 - 気水分散機構 - Google Patents
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Description
これらの気水分散機能部材のノズルヘッド8には、図4に示すように、空気と水を通すためのスリット81が開けられているが、そのスリット幅は1.0mm以下であることが多い。
しかしながら、上向流式生物処理のように、微生物を多く含んだ原水を直接このようなスリット81に通水し続けると、1.0mm程度のスリットでは濁質や生物膜などによって比較的短期間で目詰まりを生ずることがある。
しかも、従来の気水分散機能部材では、気水通導用ノズル9とノズルヘッド8が一体であるため、スリット81の目詰まりを完全に除去する場合、ノズルヘッド8の清掃のために濾過槽から濾材及び支持砂利層を撤去しなければならないという大きな欠点がある。
また、スリット幅を5.0mm程度に大きくしても、スリット数を減らせば開口比を小さくでき、空気の噴出量均等度を高くできると思われるが、スリット数を減らすことによって空気の噴出孔数も減るわけであるから、支持砂利層を広範囲に洗浄できなくなるという問題がある。
気水分散機能部材の数を増やしてノズルヘッドの設置間隔を200mmより狭くすれば、ノズルヘッド間の支持砂利も十分に洗浄できると考えられるが、空気の噴出量均等度の低下などの理由から、気水分散機能部材の数を増やすことはあまり好ましくない。
支持砂利層に捕捉された濁質を十分に除去しないままで濁度の高い原水が支持砂利層に流入すると、急激に圧力損失が増加して運転に支障を与える可能性が高い。
したがって、上記従来の気水分散機構は、上向流式生物処理に適したものとは言い難く、上向流式生物処理に対しては、支持砂利層全体及び濾材を洗浄できるような新型式の気水分散機構の適用が望まれている。
また、支持砂利層全体を洗浄するためには、空気噴出孔から空気を均一に噴出させる必要があり、空気の噴出量均等度を高めるためにはノズルヘッド内の空気圧力変動を小さくしなければならないが、気水通導用ノズルの先端をノズルヘッドの底部から頂部までの中間程度の位置とすることで、気水通導用ノズルから流入した空気はノズルヘッド内で安定した空気層を形成することができ、これにより、空気圧力変動を小さくして、空気の噴出量均等度を高めることができる。
さらに、従来では、空気洗浄時にはスリットの上部からしか空気は噴出しないので、空気洗浄を何回行っても支持砂利層の下部を十分に洗浄することはできなかったのに対し、本発明の気水分散機構では、空気噴出孔を支持板に近い位置としているため、支持砂利層の下部も十分に洗浄することができる。
そして、この気水分散機構を構成する気水分散機能部材は、支持板2を貫通する気水通導用ノズル3と、該気水通導用ノズル3を覆うように支持板2上に着脱可能に固定された伏せ椀状のノズルヘッド4とを備え、ノズルヘッド4の周壁に複数の空気噴出孔5を形成するとともに、ノズルヘッド4と支持板2の間に通水口6を形成している。
また、気水通導用ノズル3は、嵌合により着脱可能に設けられたワンタッチアダプタ32を備え、このワンタッチアダプタ32を介して支持板2に着脱可能に取り付けられている。
このノズルヘッド4は、空気噴出孔5以外は気密に形成されており、気水通導用ノズル3から供給された空気Aは、ノズルヘッド4に一旦溜まってから空気噴出孔5より噴出する。
また、このノズルヘッド4は、スペーサを兼ねた所定厚みの4片の固定板41によって支持板2に固定されており、通水口6は、この固定板41によってノズルヘッド4と支持板2の間に設けられた隙間によって形成されている。
この気水分散機能部材は、従来のように洗浄操作時に空気を水と同じ噴出口から噴出させるのではなく、伏せ椀状のノズルヘッド4の側面に開けた空気噴出孔5から空気Aを噴出させ、原水は、主としてノズルヘッド4と支持板2の隙間により形成される通水口6から通水する。
従来の気水分散機能部材では、図4に示すように、空気噴出孔と通水口を同一としていたので、ノズル数を増やすと空気噴出開孔比(空気噴出孔総面積の濾過面積(≒支持板の面積)に対する比)は大きくなり、空気噴出精度の低下を招くという問題があったが、本実施例では、空気噴出孔5と通水口6を別にすることにより、気水分散機能部材の数を増やしても空気噴出開孔比はそれほど大きくならないので、気水分散機能部材の数を増やしても高い空気噴出量均等度を維持することができる。
また、本実施例では、ノズルヘッド4と支持板2の隙間により形成される通水口6の高さを10mm程度としているので、従来よりも遥かに目詰まりしにくい構造となっている。
例えば、気水分散機能部材を160mm間隔で設置した場合、ノズルヘッド同士の距離は、従来(ノズルヘッドの直径70mm)が85mmであるのに対し、この気水分散機能部材では35〜50mmとなる。
したがって、本実施例の気水分散機能部材は、気洗浄の際に各ノズルヘッド4間の支持砂利層1全体が空気Aと接触でき、支持砂利層1全体を十分に洗浄することが可能となる。
上向流式生物処理では、圧力損失の主原因は、支持砂利層1に溜まった濁質及び生物膜に起因するため、気水分散機構を使用して支持砂利層1全体の洗浄を十分に行うことにより、生物処理の洗浄間隔を長くすることが可能となる。
また、洗浄間隔を長くすることができれば、洗浄排水量を減らすことができるので汚泥処理にかかるコストを削減することが可能となる。
そこで、気水通導用ノズル3の先端を、ノズルヘッド4の底部から頂部までの中間程度の位置とすることで、気水通導用ノズル3から流入した空気Aがノズルヘッド4内で安定した空気層を形成することができ、これにより、空気圧力変動を小さくして、空気Aの噴出量均等度を高めることができる。
一方、本実施例の気水分散機能部材は、図1に示すように、空気噴出孔5を支持板2から十数ミリの位置としているため、支持砂利層1の下部も十分に洗浄することができる。
そこで、ノズルヘッド4の目詰まりを除去するために、本実施例の気水分散機能部材では、空気噴出孔5及び通水口6に高圧水を噴射できるような構造としている。
まず、すべての気水分散機能部材の雌側のワンタッチアダプタ32aのロックを解除して、気水通導用ノズル3及びノズルステム部31を取り外す。
同じワンタッチアダプタ32aを先端に付けた高圧ホース7を、支持板2に溶接している雄側のワンタッチアダプタ32bに取り付けて、高圧ノズル71からノズルヘッド4に高圧水を数分間流す。
このことを他の気水分散機能部材についても反復する。
また、上記のような洗浄方法のほかに、すべての気水分散機能部材のワンタッチアダプタ32aのロックを解除して、気水通導用ノズル3及びノズルステム部31を取り外した後、気水通導用ノズル3を取り外したあとの孔21に市販の高圧洗浄ノズルを入れて洗浄することも可能である。
従来では、ノズルヘッドの清掃のために、濾過槽から濾材及び支持砂利を撤去しなければならないという大きな欠点があったが、本実施例の気水分散機能部材では、上記のように、ノズルヘッド4と気水通導用ノズル3とを一体としないことでこの欠点を克服することができた。
そのため、従来の気水分散機構では、洗浄による支持砂利層1(特に表層)の混合を防ぐために、支持砂利層1の厚みを500mm程度にする場合が多い。
一方、本実施例の気水分散機構は、ノズルヘッド4が比較的大きいので、広範囲に空気Aが噴出して支持砂利層1の局所部分に強い上向きのせん断力が作用しない。
実際、空気分散性能比較試験(支持砂利層の厚みは375mm)において、本実施例の気水分散機構では、空気洗浄後に支持砂利層1の混合はほとんどなかった。
したがって、本実施例の気水分散機構は、従来に比べて支持砂利層の厚みを小さくできるので、イニシャルコスト及びランニングコストの削減を達成できる。
2 支持板
21 孔
3 気水通導用ノズル
31 ノズルステム部
32 ワンタッチアダプタ
4 ノズルヘッド
41 固定板
5 空気噴出孔
6 通水口
7 高圧ホース
71 高圧ノズル
A 空気
Claims (1)
- 濾材を支持する支持砂利層に埋設するように濾過処理槽の支持板に設けられ、濾材に原水を供給するとともに、支持砂利層の気水洗浄を行うようにした気水分散機構において、支持板に配設したワンタッチアダプタを介して気水通導用ノズル又は高圧洗浄ノズルを支持板の下方から選択的に着脱可能に取り付けるようにし、該気水通導用ノズル又は高圧洗浄ノズルを覆うように支持板上に固定された伏せ椀状のノズルヘッドを備え、ノズルヘッドの周壁に複数の空気噴出孔を形成するとともに、ノズルヘッドと支持板の間に通水口を形成したことを特徴とする気水分散機構。
Priority Applications (1)
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| JP2006354998A JP5113381B2 (ja) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 気水分散機構 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2006354998A JP5113381B2 (ja) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 気水分散機構 |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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