JP5116461B2 - 飲料ディスペンサ - Google Patents
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Description
注出ユニットは、注出コックに対して移動可能に設けられ、注出ユニットを移動させることにより、注出コックのレバーが、手動での操作が可能となるように露出してもよい。
実施の形態1.
図1に、この発明の実施の形態1に係る飲料ディスペンサ1を示す。
飲料ディスペンサ1は、箱体からなるディスペンサ本体2を備えている。ディスペンサ本体2の内部には、注出すべき飲料を内部に貯める飲料タンク3が設けられており、飲料タンク3の外周面を、中空の管状部材からなるコイル4が囲んでいる。コイル4は、図示しない熱交換器に接続されて熱交換回路を構成しており、飲料タンク3内の飲料は、コイル4内を流通する冷媒によって冷却または加熱され、所定の温度に保温される。ディスペンサ本体2の前面には、飲料タンク3内の飲料を注出する注出コック21と、注出コック21の上部に配置され、注出コック21を自動的に操作する注出ユニット41とが取り付けられている。注出コック21は、ユニオンナット22を介してディスペンサ本体2に取り付けられており、ディスペンサ本体2内に設けられた注出管5を介して、飲料タンク3と注出コック21とが接続されている。
注出コック21は、ユニオンナット22を介してディスペンサ本体2に取り付けられるコック本体23を備えている。コック本体23の内部には、上方に開口する空洞部23aと、空洞部23aから下方に延びて開口する注出口23bとが形成されている。空洞部23aの側部には、ディスペンサ本体2内の注出管5に接続される管状部23cが形成されており、管状部23cを介して、注出管5と空洞部23aとが連通している。すなわち、飲料タンク3内の飲料は、注出管5、コック本体23の管状部23c、空洞部23aを順次介して、注出口23bから注出される構造となっている。また、コック本体23の上部には、空洞部23aの上方側の開口を閉じるナット24が取り付けられている。
図2に示すように、注出ユニット41は、その内部に注出コック21のレバー27が収容されるように配置されたカバー42を備えている。カバー42の内部には、レバー27を操作するためのレバーカム43と、レバーカム43を駆動するギヤモータ44とが設けられている。レバーカム43には回転軸45が接続されており、レバーカム43と回転軸45とが、図2の矢印Bで示す方向に一体として回転可能となっている。レバーカム43は、一定の厚さを有する円板の一部を切り欠いた部材であって、その外周面には、円形状を有する注出領域43aと、直線形状を有する非注出領域43bとが形成されている。注出領域43aの半径は、レバー27の先端部27aと注出領域43aとが接触した場合に、注出領域43aがレバーを下方に押圧することが可能な半径となっている。非注出領域43bは、注出領域43aに押圧されたレバーを上方に回動させ、注出コック21内の弁体25が、空洞部23aと注出口23bとの連通を遮断するようになっている。
図2に示すように、ディスペンサ本体2の、注出ユニット41が取り付けられる部位2aには、カバー42の上面42aの上方に延びるレール6が取り付けられている。図4に示すように、レール6は、コ字状断面の両先端部を、さらに内側に折り曲げた断面形状を有している。一方、注出ユニット41のガイド46には、L字状の断面を有する平板であるスライドベアリングベース51が取り付けられており、スライドベアリングベース51には、レール6に係合するスライドベアリング52が取り付けられている。スライドベアリング52は、レール6に沿って摺動可能となっており、図5に示すように、注出ユニット41を矢印Eで示される上方に移動して、一対のガイド46の間に収容されていたレバー27を露出させることが可能となっている。したがって、注出ユニット41の故障時や停電時等、飲料の自動注出を行うことが不可能となった場合、注出ユニット41を上方に移動させることによって、ユーザ自身が手動で飲料の注出を行うことが可能となっている。ここで、注出ユニット41を上方に移動すると、注出コック21のレバー27が、一対のガイド46によって規制されなくなるため、レバー27を回転(図4の矢印D参照)することが可能となっている。すなわち、手動で飲料を注出する際に、ユーザが操作をしやすいように、その先端部27aをユーザ側に向けることが可能となっている。また、注出ユニット41を上方に移動して、ユニオンナット22を緩めれば、注出コック21をディスペンサ本体2から取り外すことができるため、注出コック21の洗浄等のメンテナンスを容易に行うことも可能となっている。
まず、図1に示すように、載置台8上に容器7が配置されると、カップセンサ11によって、容器7の大きさが検出される。次いで、注出ユニット41の検知スイッチ48(図6参照)からの出力に基いて、注出コック21が閉弁状態であることが確認され、ユーザが操作部49の注出スイッチを操作すると、飲料の注出が開始される。
ここで、制御部13は、ギヤモータ44が回転している時間に基いて、飲料の注出量を算出しているとともに、重量検出機構10が検出した飲料の重量を入力として受け取っている。ギヤモータ44の回転時間から算出される飲料の注出量と、重量検出機構10から出力される飲料の注出量との間に差異がある場合、制御部13は、その差異に基いてギヤモータ44の回転速度を変更し、注出量の補正を行なう。
Claims (2)
- 内部に飲料を貯める飲料タンクと、
前記飲料タンク内の前記飲料が注出される注出口、及び回動して前記注出口を開閉するレバーを有する注出コックと、
前記飲料が注出される容器が配置される載置台と
を備え、
前記レバーを回動させることにより、前記注出口を開閉して前記飲料の注出及び注出の停止を行なう飲料ディスペンサにおいて、
回転軸を中心に回転し、前記レバーに係合可能なレバーカムと、
前記回転軸を介して前記レバーカムを駆動して回転させるギヤモータと
を有する注出ユニットと、
前記載置台に配置された容器の存在を検出する複数のカップセンサと、
前記載置台に配置された容器の重量を検出する重量検出部と、
前記ギヤモータの動作を制御する共に、前記カップセンサ及び前記重量検出部の検出結果を受け取る制御部と
をさらに備え、
前記注出コックは、
前記レバーと連結され、前記レバーを回動することによって前記注出口を開閉する弁体と、
前記注出口を閉鎖するように前記弁体を付勢するバネとを有し、
前記レバーカムの外周面は、周状面によって形成される注出領域と、前記周状面よりも前記回転軸側に寄った面によって形成される非注出領域とを有し、
前記ギヤモータが前記レバーカムを回転させることにより、
前記レバーカムの前記注出領域が前記レバーに対向すると、前記レバーカムが前記レバーを押圧して回動させ、前記弁体が前記注出口を開放して前記飲料の注出が行なわれ、
前記レバーカムの前記非注出領域が前記レバーに対向すると、前記レバーカムによる前記レバーへの押圧が開放され、前記バネが前記レバーと共に前記弁体を移動させ前記注水口を自動的に閉鎖し、
前記制御部は、前記複数のカップセンサから受け取る検出結果に基づき、前記載置台に配置された容器の大きさを判別し前記容器に応じた注出すべき前記飲料の量を決定して、前記ギヤモータの回転速度を制御し、
前記制御部は、前記ギヤモータの回転時間から算出する注出した前記飲料の量と、前記重量検出部から受け取る検出結果に基づく注出した前記飲料の量とを比較して、前記ギヤモータの回転速度を制御することを特徴とする飲料ディスペンサ。 - 前記注出ユニットは、前記注出コックに対して移動可能に設けられ、前記注出ユニットを移動させることにより、前記注出コックの前記レバーが、手動での操作が可能となるように露出する請求項1に記載の飲料ディスペンサ。
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