JP5160868B2 - 基板への改質層形成方法 - Google Patents
基板への改質層形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5160868B2 JP5160868B2 JP2007315932A JP2007315932A JP5160868B2 JP 5160868 B2 JP5160868 B2 JP 5160868B2 JP 2007315932 A JP2007315932 A JP 2007315932A JP 2007315932 A JP2007315932 A JP 2007315932A JP 5160868 B2 JP5160868 B2 JP 5160868B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- modified layer
- laser beam
- region
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
- B23K26/53—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece for modifying or reforming the material inside the workpiece, e.g. for producing break initiation cracks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
- B28D5/0005—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by breaking, e.g. dicing
- B28D5/0011—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by breaking, e.g. dicing with preliminary treatment, e.g. weakening by scoring
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P54/00—Cutting or separating of wafers, substrates or parts of devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/40—Semiconductor devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic materials other than metals or composite materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Dicing (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
図1の符号1は、一実施形態の改質層形成方法で改質層が形成される基板である。この基板1はシリコンウェーハ等である。基板1の表面1aには格子状の分割予定ライン2によって複数の矩形状のデバイス領域3が区画されている。これらデバイス領域3には、図1(b)に示すTEGやエレメント等の積層物4、5が積層される。この積層物4、5は、金属などレーザ光線を吸収もしくは反射する素材で形成される。図1(c)は、表面1aに積層物4、5が積層された基板1(組立体)を示す。積層物4は、図1(c)に示すように分割予定ライン2を覆って隣り合うデバイス領域3にわたり積層される。また、積層物4は、基板1の個片化と同時に分割ライン2に沿って切断される。また、積層物5は、後に詳述するレーザ光線の光路上にかかって積層される。基板1は、最終的には分割予定ライン2に沿って切断、分割され、複数のデバイスに個片化される。
・光源…LD励起QスイッチNd:YVO4
・波長…1064nmのパルスレーザ
・繰り返し周波数…100kHz
・パルス幅…40ns
・平均出力…1W
・集光スポット径…φ1μm
・加工送り速度…100mm/sec
まず最初に、分割予定ライン2中の、積層物4、5によってレーザ光線10を照射する妨げとなり改質層が形成不能となる被妨害領域21を記憶したマッピングデータを取得する。マッピングデータは、積層物4、5の配置などの、基板1の設計データに基づいて作成される。このマッピングデータは、積層物の種類や積層される位置によって異なるため、デバイスの仕様ごとに取得する。次いで、取得したマッピングデータをもとに、基板1の被妨害領域21のみにレーザ光線10を照射する(第1改質層形成工程)。これによって、図5(a)に示すように被妨害領域21のみに改質層が形成される。次いで、図5(b)に示すように基板1の表面1aの所定位置に積層物4、5が積層される。積層物4、5が基板1の表面1aに積層されたら、図5(c)に示すように、第1改質層形成工程で改質層が形成されていない分割予定ライン2に沿ってレーザ光線10を照射する(第2改質層形成工程)。このとき、分割予定ライン2の全域にわたってレーザ光線10を照射しても構わない。また、レーザ光線10は、基板1が分割予定ライン2に沿って確実に割断される最低限の分割予定ライン2に沿って照射させればよい。
2…分割予定ライン
3…デバイス領域
4、5…積層物
10…レーザ光線
21…被妨害領域
Claims (1)
- 分割予定ラインによって区画された複数のデバイス領域が形成された基板と、
該基板の前記デバイス領域上もしくは前記分割予定ライン上に積層される積層物とを備える組立体を製造するにあたり、前記基板の前記分割予定ラインに沿って、基板を透過する波長のレーザ光線を照射することにより、基板内部に改質層を形成する方法であって、
予め、前記積層物がレーザ光線を照射する妨げとなり改質層が形成不能となる前記分割予定ライン上の領域である被妨害領域を記憶したマッピングデータを取得しておき、
次いで、前記基板上に前記積層物が積層される前に、前記マッピングデータに基づいて、前記被妨害領域にレーザ光線を照射して該被妨害領域のみに改質層を形成する第1改質層形成工程を行うことを特徴とする基板への改質層形成方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007315932A JP5160868B2 (ja) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 基板への改質層形成方法 |
| US12/270,649 US7927974B2 (en) | 2007-12-06 | 2008-11-13 | Method of forming a modified layer in a substrate |
| DE102008060380.5A DE102008060380B4 (de) | 2007-12-06 | 2008-12-03 | Verfahren zum Ausbilden einer Änderungsschicht in einem Substrat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007315932A JP5160868B2 (ja) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 基板への改質層形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009141123A JP2009141123A (ja) | 2009-06-25 |
| JP5160868B2 true JP5160868B2 (ja) | 2013-03-13 |
Family
ID=40621457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007315932A Active JP5160868B2 (ja) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 基板への改質層形成方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7927974B2 (ja) |
| JP (1) | JP5160868B2 (ja) |
| DE (1) | DE102008060380B4 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9217731B2 (en) | 2010-05-21 | 2015-12-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Welding inspection method and apparatus thereof |
| US20110284508A1 (en) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Welding system and welding method |
| JP5393598B2 (ja) * | 2010-06-03 | 2014-01-22 | キヤノン株式会社 | ガルバノ装置及びレーザ加工装置 |
| JP5641835B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2014-12-17 | 株式会社ディスコ | 分割方法 |
| JP6713212B2 (ja) * | 2016-07-06 | 2020-06-24 | 株式会社ディスコ | 半導体デバイスチップの製造方法 |
| JP6707290B2 (ja) * | 2016-10-11 | 2020-06-10 | 株式会社ディスコ | ウェーハの加工方法 |
| JP7042195B2 (ja) * | 2018-08-31 | 2022-03-25 | 太陽誘電株式会社 | 電子部品及び電子部品の製造方法 |
| DE102021121994B4 (de) | 2021-08-25 | 2025-06-12 | Infineon Technologies Ag | Wafer, elektronische Komponente, und Verfahren, welche eine Lasereindringen-beeinflussende Struktur verwenden |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6117707A (en) * | 1994-07-13 | 2000-09-12 | Shellcase Ltd. | Methods of producing integrated circuit devices |
| AU2003211763A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-22 | Hamamatsu Photonics K.K. | Method for dicing substrate |
| JP2005523583A (ja) * | 2002-04-19 | 2005-08-04 | エグシル テクノロジー リミテッド | パルスレーザを用いる、基板のプログラム制御ダイシング |
| JP3825753B2 (ja) * | 2003-01-14 | 2006-09-27 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
| JP4554901B2 (ja) * | 2003-08-12 | 2010-09-29 | 株式会社ディスコ | ウエーハの加工方法 |
| JP4684544B2 (ja) | 2003-09-26 | 2011-05-18 | 株式会社ディスコ | シリコンから形成された半導体ウエーハの分割方法及び装置 |
| JP4732063B2 (ja) * | 2004-08-06 | 2011-07-27 | 浜松ホトニクス株式会社 | レーザ加工方法 |
| JP2006318966A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Disco Abrasive Syst Ltd | 半導体ウエーハ |
| JP2006344795A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
| JP5090897B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2012-12-05 | 株式会社ディスコ | ウェーハの分割方法 |
-
2007
- 2007-12-06 JP JP2007315932A patent/JP5160868B2/ja active Active
-
2008
- 2008-11-13 US US12/270,649 patent/US7927974B2/en active Active
- 2008-12-03 DE DE102008060380.5A patent/DE102008060380B4/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009141123A (ja) | 2009-06-25 |
| DE102008060380B4 (de) | 2017-01-19 |
| DE102008060380A1 (de) | 2009-06-10 |
| US7927974B2 (en) | 2011-04-19 |
| US20090149002A1 (en) | 2009-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5162163B2 (ja) | ウェーハのレーザ加工方法 | |
| JP2009141123A (ja) | 基板への改質層形成方法 | |
| JP4422463B2 (ja) | 半導体ウエーハの分割方法 | |
| JP5090897B2 (ja) | ウェーハの分割方法 | |
| JP6004705B2 (ja) | 接着フィルム付きチップの形成方法 | |
| CN108687446B (zh) | 晶片的激光加工方法 | |
| JP2005064230A (ja) | 板状物の分割方法 | |
| JP2008300475A (ja) | ウエーハの分割方法 | |
| JP4750427B2 (ja) | ウエーハのレーザー加工方法 | |
| JP2010050416A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| KR20150099428A (ko) | 웨이퍼의 가공 방법 | |
| CN101989640A (zh) | 晶片加工方法 | |
| JP2011035245A (ja) | 板状ワークの分割方法 | |
| JP2006229021A (ja) | ウエーハの分割方法 | |
| CN105935842A (zh) | 器件芯片的制造方法 | |
| JP2006073690A (ja) | ウエーハの分割方法 | |
| CN107527829B (zh) | 晶片的加工方法 | |
| JP2005116739A (ja) | 半導体チップの製造方法 | |
| KR20150118024A (ko) | 적층 기판의 가공 방법 | |
| US7396780B2 (en) | Method for laser processing of wafer | |
| US20050269023A1 (en) | Method of cutting laminate with laser and laminate | |
| JP6521695B2 (ja) | ウエーハの加工方法 | |
| KR20170028258A (ko) | 광 디바이스층의 박리 방법 | |
| JP2006082232A (ja) | レーザ加工方法 | |
| JP6091182B2 (ja) | 光デバイスウエーハの分割方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120807 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120809 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121009 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121128 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121213 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5160868 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |