JP5249995B2 - 表面掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、一般的には、掃除機に対してホース及びワンドアセンブリの一部として設けることが可能な伸張可能な可撓性ホース又はいわゆる「ストレッチ」ホースを有する表面掃除機に関する。

家庭用真空掃除機、すなわち、家庭用途を意図するこれらの真空掃除機は、一般的には、「円筒形」掃除機及び「直立」掃除機の２つのカテゴリに分類される。
図１に示すような典型的な円筒形掃除機では、掃除機ａの本体ｂは、ホース及びワンドアセンブリを通じて床ツールｃに流体的に接続される。ホース及びワンドアセンブリは、本体ｂ上の吸引入口に一端で接続した比較的伸張不能な可撓性ホースｄと、可撓性ホースｄの反対端を床ツールｃに接続する堅い中空の伸縮性ワンドｅとから成る。掃除機ａの通常作動中に、ユーザは、ワンドｅを手で把持して床を横切って床ツールｃを操作し、本体ｂを伸張不能な可撓性ホースｄで後方に引きずる。

図２ａに示す典型的な直立掃除機ｆでは、掃除機ヘッドｇは、真空掃除機の本体ｈに恒久的に取り付けられ、ユーザは、ハンドルｉを用いて床を横切って掃除機ヘッドｇ及び本体ｈを一緒に操作する。従来的に、円筒形掃除機だけに吸引ホースが設けられ、直立掃除機は、専ら掃除機の本体に恒久的に取り付けられた掃除機ヘッドに依存していた。より最近になって、製造業者は、直立掃除機を任意的に円筒形掃除機の方式で作動させることができるように、掃除機ヘッドに加えてホース及びワンドアセンブリを備えた直立真空掃除機を提供し始めた。図２ｂは、伸縮性のワンドｊがハンドルｉと一体化されてキャッチを作動させることによって本体ｈから解除することができる一般的に直立真空掃除機の「ダイソン」部類からのモデルに対して用いる特に小型の形態のホース及びワンドアセンブリを示している。いわゆる「ストレッチ」ホースｋは、ワンドｊを本体ｈ上の吸引入口（図示せず）に取り付け、ストレッチホースｋは、後退位置で本体ｈに搭載されて格納され、次に、ワンドｊの有効到達範囲を増大させるためにワンドｊの解除後（ハンドルｉによる）に必要に応じて手動で伸張させるか又は「ストレッチ」することができる。適切な床ツールｌは、必要に応じてワンドｊ上の吸引入口に取り付けることができる。

円筒形掃除機の初期モデルのためのホースは、多くの場合にゴムを用いて構成され、その例は、英国特許第８３６４０７号に説明されている。これらのゴム又はゴムベースホースは、しかし、必要に応じてホースに必要な可撓性を提供するために一連の波形を有する成形熱可塑性ホース壁を典型的に含むプラスチック吸引ホースに比較的急速に取って代わられた。プラスチックの使用は、対応するゴム又はゴムベースホースに比較してホースの重量を有意に低減し、成形プラスチック吸引ホースは、円筒形掃除機に対する比較的伸張不能な吸引ホース又は最新の直立掃除機に対するストレッチホースの形態に関わらず、家庭用真空掃除機のための確立された業界水準になっている。
成形プラスチックホースはまた、業界の（非家庭用）表面掃除機の吸引又は吹出パイプとして一般的に用いられ、生産するのに比較的軽量及び低価格であるホースを提供することが同じく望ましい他の分野で用いられる。

英国特許第８３６４０７号

本発明の目的は、直立家庭用真空掃除機に対して一般的に用いる従来の成形プラスチックストレッチホースの有利な代替を提供する、掃除機のためのホース及びワンドアセンブリの一部であることが可能な改良されたストレッチホースを組み込む表面掃除機を提供することである。

本発明により、表面掃除機、好ましくは、可撓性ホースを含む家庭用真空掃除機が提供され、長いホースが、ホースに印加された引張力の下で後退長さから伸張長さまで長さ方向に伸張可能であり、伸張長さは、後退長さよりも少なくとも２５％長く、この長いホースは、少なくとも部分的に織物の１つ又はそれよりも多くの層によって形成された伸張可能ホース壁を有し、織物の少なくとも１つの層は、密封されて、ホースによって運ばれる流体に対して不透過障壁を形成する。

本発明は、ストレッチホースに関し、これらは、ホースの使用の関連においてそれらの後退長さよりも有意に長い伸張長さを有する。従って、伸張長さは、後退長さよりも少なくとも２５％長い（例えば、１００ｃｍの後退長さに対して１２５ｃｍの伸張長さ）ことになるが、典型的には、ホースの後退長さの２から６倍、及び場合によってホースの後退長さの最大２０倍の範囲にすることができる。
ホースは、手動引張力、例えば、真空掃除機のユーザにより手動によってもたらされる力に応答して伸張可能にすることができる。

織物ストレッチホースの使用は、特に、殆ど例外なく従来の成形プラスチックホースに依存し続けている家庭用真空掃除機に対して長年かけて確立された業界水準を破る。そのような従来の成形プラスチックストレッチホースでは、ホース壁は、ホースの伸張及び後退を繰り返すことによって引き起こされる繰返し疲労を受け、ホース断裂の危険性を増大させる場合があることが見出されている。ホースの疲労寿命は、ホース壁の厚みを増加させることによって増大する場合があるが、これは、多くの場合、厚みと共に重量上の欠点をもたらし、ある一定の用途においてホースの可撓性及び／又は伸張性を決定的に低減する場合もある。本発明による流体密封織物層の使用は、不透過性で高度に可撓性であり、かつ繰返し疲労に対して比較的高い耐性を有する層を設けることを目標とし、従って、ホースの可撓性又は重量に決定的に影響を及ぼすことなく、同程度の従来のプラスチックホースに比べてホースの耐用寿命を有利に改良する。

ホース壁は、織物ホース壁、すなわち、専ら織物の１つ又はそれよりも多くの層から構成することができる。この種の比較的簡単な織物構造は、同程度の疲労寿命を提供する従来の成形プラスチックホースの軽量で高度に可撓性の代替物を提供する。
織物の層の１つ又はそれよりも多くは、実質的に非弾性にすることができ、かつ後退長さから伸張長さまでホース壁の非弾性の長さ方向延長に対して十分な弛みを組み込むことができる。弛みの少なくとも一部は、従来織物の一連の波形又はひだによって好都合に提供することができる。
織物ホース壁は、織り、編組み又は編み込みプラスチック、又はプラスチック被覆フィラメントを含むことができる。

ホース壁は、強化糸のパターン、典型的には平行模様パターンを織り込み、かつその結果、織物のほころび及びほつれの形成、並びに広がりに高い抵抗性を示す織物であるリプストップ織物の少なくとも１つの層を組み込むことができる。リプストップ織物は、リプストップナイロン又はリプストップポリエステルとすることができるが、本発明は、いずれの特定の織物にも限定されない。リプストップ織物の強化糸は、必ずしもバルク織物と同じ材料にする必要はない。
リプストップ織物の層は、ホース壁にほころび及び穿刺抵抗層をもたらす。リプストップ織物自体の層は、比較的薄く、家庭用真空掃除機のためのホースの場合は０．１ｍｍ未満とすることができ、従って、どのような有意な重量もホースに加えない。リプストップ織物はまた、高度に可撓性である。

ホース壁は、１つ又はそれよりも多くのフレーム要素に支持され、ホースに対する粉砕強度及び剛性の増大をもたらすことができる。これは、ホースを通る開放流路を維持するのに役立つ。
フレーム要素は、互いに対する長さ方向の移動のために配置され、後退長さから伸張長さまで織物壁の延長に適合する。フレーム要素は、復元力を提供するために互いに弾力的に接続され、織物壁を伸張長さから後退長さまで戻すことができる。
フレーム要素の１つ又はそれよりも多くは、フレーム要素が、ホース壁の外側に露出されないように、ホース壁の織物の２つの別々の層、又は代替的に織物の２つのプライ（これらは、織物の単層を２つに折ることによって形成することができる）のいずれかの半径方向中間に挟むことができる。

ホースの使用中に、織物の摩擦磨耗が、主にフレーム要素と織物の間の接触界面に沿って起こる場合があり、これは、最後にホース壁の裂け目（及び表面掃除機のための吸引ホースの場合に結果として起こる吸引力の損失）をもたらす場合がある。織物の２つのサンドイッチ層又はプライの具備は、ホース壁の有効厚みを増加させることによってこの摩擦磨耗の影響を低減する。同時に、フレーム要素の内側の内部サンドイッチ層（又はプライ）を設けることは、この内部サンドイッチ層が、典型的にはフレーム要素の外側の周囲に起こる比較的高いレベルの摩擦磨耗に露出されないという利点を有する。

織物の層又はパイルは、それぞれのフレーム要素の軸線方向両側に互いに結合され、織物の層又はパイル間にフレーム要素を封入し、従って、都合よくこれらの所定の位置にフレーム要素を保持することができる。ホース壁を構成する織物が、追加的に又は代替的に配置され、フレーム要素の１つ又はそれよりも多くの外側の周囲に多重プライ又は多重層の重なり部を形成することができる。
比較的柔軟な又は低摩擦の材料（すなわち、フレーム要素を構成する材料に対して柔軟又は低摩擦）でフレーム要素を被覆することは、ホースの磨耗抵抗に対して有意な影響を有することも見出されている。例えば、フレーム要素が鋼である場合、ホースの磨耗抵抗は、プラスチック、例えば、ポリウレタン（ＰＵ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）でフレーム要素を被覆することによって有意に改良することができる。

ホース壁は、巻き布テープを含むことができる。特定の実施形態では、ホース壁は、巻き布テープを含み、フレーム要素の１つ又はそれよりも多くは、巻き布テープの２つの軸線方向重なり通路（パス）の半径方向中間に挟まれる。織物のそれぞれの重なり通路は、フレーム要素を封入するように、対応するフレーム要素の軸線方向両側に互いに結合することができる。追加的に又は代替的に、巻き布テープは、布テープが、フレーム要素の１つ又はそれよりも多くの外側の周囲にそれぞれの多重プライの重なり部を形成する場合に、２つ又はそれよりも多くの軸線方向重なり通路のように配置することができる。これらの巻線配置は、摩擦磨耗の影響を低減するのに特に有効であると考えられ、これは、特に典型的な家庭用真空掃除機の使用中に当て嵌まり、上述の方式でリプストップ布テープを巻くことは、従来の成形プラスチックホースに比べてホースの寿命を著しく増大することができることを予備試験が示している。上述の巻き配置はまた、ホースに対して比較的滑らかな内面を呈し、ホースを通る境界層流の厚みを制限する傾向がある。

ホース壁は、フレーム要素に例えば接着剤を用いて結合することができる。フレーム要素が導電材料から形成される場合、接着剤は、フレーム要素を抵抗加熱することによって硬化することができる。
フレーム要素は、螺旋状金属ワイヤとすることができる螺旋状支持部材上のコイルとすることができる。織物は、都合よくあらゆる適切な巻き配置を用いて螺旋状支持部材に包み込むことができる。
ここで、添付図面を参照して本発明の実施形態を以下に説明する。

可撓性吸引ホースを組み込む従来の円筒形掃除機の概略斜視図である。 可撓性吸引ホースを組み込む従来の直立掃除機の概略側部図である。 可撓性吸引ホースを組み込む従来の直立掃除機の概略側部図である。 本発明による可撓性の伸張可能ホースの後退長さの概略斜視図である。 Ａ−Ａ線に沿った図３に示すホースの断面図である。 伸張構成のホースを示す４ａに対応する断面図である。 ホース壁が多重層の織物構成を有する本発明によるホースの代替の形態を示す断面図である。 ホース壁が巻き布テープから成るホースの代替の形態を示す断面図である。 図６に示す織物ホース壁の一部による断面図である。 巻き布テープを利用して代替のホース壁構成を示す、ホースの長さを通る断面図である。 巻き布テープを利用して別の代替のホース壁構成を示す、ホースの長さを通る断面図である。

最初に図３を参照すると、伸張可能長さのホース１は、螺旋状支持部材３に支持されたホース壁２を含む。
螺旋状支持部材３は、図４ａに示す後退長さＬ_rから図４ｂに示す伸張長さＬ_eまで長さ方向に弾力的に伸張可能である（図３の軸Ｘに沿って）。
ホース壁２は、密封されてホース壁２を通る流体の放出を阻止する実質的に非弾性織物の単層から成る。ホース壁２は、従って、図４ｂのホース１を通って流れ矢印Ａによって示す移送中の流体を収容するための不透過障壁を表している。織物は、リプストップ織物、例えば、リプストップ「ナイロン」又はポリエステルとすることができる。

織物ホース壁２は、螺旋状支持部材３に固定されるが、後退長さＬ_rから伸張長さＬ_eまで実質的に非弾性の長さ方向延長に適合するように十分な軸線方向弛みが設けられる。すなわち、その後退長さＬ_rにおける螺旋状支持部材３により、織物ホース壁は、螺旋状支持部材３の連続コイル間に一連の波形を形成し、その波形は、図４ｂに示すように、伸張長さＬ_eまでホース壁の長さ方向伸張中に利用される。織物ホース壁２は、ホース壁が、図４ａに示すより「緩い」波形ではなくて螺旋状支持部材３の連続コイル間に一連のより密な所定のひだを形成する傾向があるように、所定の線に沿って折り畳むように配置することができる。
織物ホース壁２は、ポリウレタン（ＰＵ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、又はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のようなシーラントで織物を含浸、スプレーコーティング又は浸漬コーティングすることにより、又は一般的にあらゆる適切な樹脂加工工程を用いることによって密封することができる。

織物は、シート織物が、螺旋状支持部材３の外側に包み込まれて、管状ホース壁２を形成することができる場合に、例えば、織り、編組み、又は編み込みによって生成されたシート織物とすることができる。織物は、緊密にくるまれて、螺旋状支持部材３上に圧縮嵌めを形成することができる（しかし、依然としてホース壁２の長さ方向延長に対して必要な軸線方向弛みをもたらす）。ホース壁２は、場合によって織物の包装前の予備コーティングとして、ホース壁２及び螺旋状支持部材３の一方又は両方に付加することができる例えば適切な溶剤ベース又はエポキシ接着剤のような熱硬化性接着剤を用いて螺旋状支持部材３に安全に結合することができる。螺旋状支持部材３が、金属ワイヤのコイルの形態である場合には、接着剤は、都合よく適切な電流を用いてワイヤを抵抗加熱することによって熱硬化させることができる。

代替の配置では、リプストップ織物が、例えば、管状織り、管状編組、又は管状編み込みによって生成されたシームレスの管状織物として生成され、ホース壁２は、螺旋状支持部材３上に長さ方向に織物管を圧延することによって形成される。プリフォーム織物管はまた、最初に織物を円筒形マンドレルに包み込んで、シームに沿ってシート織物を結合して管を形成することにより、シート織物から生成することができる。更に、ホース壁２の相対直径は、螺旋状支持部材３上に僅かな圧縮嵌めを形成するように制御することができ、ホース壁は、熱硬化性接着剤を用いて螺旋状支持部材３に安全に結合することができる。

図４ａ及び４ｂでは、螺旋状支持部材３の連続コイル３ａ、３ｂ、３ｃは、ホース壁２を支持するための連続的な１組のフレーム要素を構成する。図５は、ある一定の長さのストレッチホース１０が、ホース壁２０の内側に別々に結合された個々のフレームリング３０の形態で、非連続的な１組のフレーム要素に支持されたホース壁２０を有する代替の配置を示している。
ストレッチホース１０は、図５に伸張長さＬｅで示され、ホース壁２０は、引張力Ｔを受けてフレームリング３０間で緊密に引っ張られる。フレームリング３０は、互いに離れ、従って、ホースを後退長さまで戻すためのいかなる復元力も提供しない。適切な復元力は、それにも関わらず、ホース壁２の弾性織物を用いることによって必要に応じて提供することができる。ホース１０の長さがその後退長さまで戻ると、ホース壁２０は、図４ａに示すホース壁２のプロフィール（輪郭）と同様に波形プロフィールを取る。

ホース壁２０は、織物２０ｂ、２０ｃの内側層と外側層の間に挟まれた織物２０ａの中間層から成る多重層の織物壁構成を有する。織物２０ａ、２０ｂ、２０ｃの層は、同じ織物から成る必要はなく、例えば、層２０ａは、リプストップ織物とすることができるのに対して、層２０ｂ及び２０ｃは、ホース壁に望ましい特性、例えば、耐化学性又は耐火性を与えるように想定されている何らかの他の織物とすることができる。層２０ａ、２０ｂ、２０ｃの少なくとも１つは、密封されてホース壁２０を通る流体の放出を阻止する。

織物２０ａ、２０ｂ、２０ｃの層の各々は、シート織物又は管状織物のいずれかから形成することができる。例えば、織物層２０ａは、シームレスの管状織物として形成することができ、層２０ｂ及び２０ｃは、内側管状織物層２０ａに連続的に包み込まれたシート織物から形成することができる。織物層２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、場合によって何らかの種類のスイッチング回路を用いて、各フレームリング３０を別々に抵抗加熱することによって硬化することができる熱硬化性接着剤を用いて互いに結合することができる。代替的に、織物２０ａ、２０ｂ、２０ｃの単層又は複数の層の表面密封が含浸による場合は、含浸シーラントも、織物層２０ａ、２０ｂ、２０ｃを結合するのに有効に用いることができる。

図６は、２つのリプストップ布テープ２００及び２０１を用いて形成された多重層織物ホース壁を示す断面図である。
布テープ２００及び２０１の各々は、包み込まれて螺旋状支持部材３の長さに沿ってそれぞれの織物層を形成する。布テープ２００の場合には、これは、織物２００ａ、２００ｂ、２００ｃなどの一連の軸線方向重なり通路から成る螺旋状支持部材３の外側にそれぞれの織物層２１０を形成する。布テープ２０１の場合には、これは、織物２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃなどの一連の重なり通路から成る螺旋状支持部材３の内側にそれぞれの織物層２１１を形成する。

螺旋状支持部材３のコイル３ａ、３ｂ、３ｃなどは、２つの織物層２１０、２１１の半径方向中間に挟まれる。例えば、コイル３ａは、通路２００ａ、２０１ａ間に挟まれ、コイル３ｂは、通路２００ｂ、２０１ｂの間に挟まれる等々である。更に、布テープ２００の重なり通路は、コイル３ａ、３ｂ、３ｃなどの外側に一連の二重プライ重なり部を形成する。例えば、重なり通路２００ａ及び２００ｂは、コイル３ａの外側に二重プライ重なり部を形成し、重なり通路２００ｂ及び２００ｃは、コイル３ｂのような外側に二重プライ重なり部を形成する。図６に示す配置では、布テープ２０１の重なり通路は、付加的にコイル３ａ、３ｂ、３ｃの内側に対応する二重プライ重なり部を形成するが、螺旋状支持部材３の外側の二重プライ重なり部は、これらが、典型的には比較的高い摩擦磨耗を受けるホース壁の領域に関連付けられるので、家庭用掃除機に対する吸引ホースに特に有利であると考えられる。

布テープ２００、２０１は、場合によって布テープの予め巻かれた構成を強固にするように織物の重なり通路の結合の後にプリフォーム織物管と類似の方式でマンドレル上に予め巻かれ、次に、螺旋状支持部材３上に装着することができる。
重なり通路２００ａ、２０１ａは、布テープ２００、２０１間にコイル３ａを封入するために、図７の垂直点線によって示すようにコイル３ａの軸線方向両側に互いに結合される。更に、通路２００ａ、２０１ａは、それぞれ通路２００ｂ、２０１ｂに結合される。
布テープ２００、２０１は、印加された引張力の下で図６に示すその伸張長さＬ_eまで伸張された螺旋状支持部材で螺旋状支持部材３の周囲に巻かれる。布テープ２００、２０１を巻いた後、印加された引張力は、次に取り除かれて、螺旋状支持部材は、その後退長さまで戻り、ホース壁は、図４ａのホース壁２のプロフィールと類似のほぼ波形プロフィールを取る。

図６は、布テープを用いて１つの可能な巻き配置を示すが、他の配置も可能である。従って、図８では、単一リプストップ布テープ２０３は、方向Ｘに沿って螺旋状支持部材３上に巻かれ、布テープ２０３の後方部分は、コイル３ａ、３ｂ、３ｃの外側の回りに延び、布テープ２０３の前方部分は、コイル３ａ、３ｂ、３ｃの内側の回りに延びる。この場合には、コイル３ａ、３ｂ、３ｃの各々は、第２の布テープの必要なく単一布テープ２０３の重なり通路の半径方向中間に挟まれる。例えば、コイル３ｂは、重なり通路２０３ａと２０３ｂの間に挟まれ、これらは、コイル３ｂを適切な位置に封入するようにコイル３ｂの軸線方向両側に互いに結合することができる。

単一リプストップ布テープは、付加的に巻かれて、フレーム要素の外側に多重プライ重なり部を形成することができる。図９は、そのような「二重機能」巻き配置を示し、図９に示す配置は、図８に示す配置と類似しているが、比較的広いリプストップ布テープ２０４を付加的に利用して、コイル３ａ、３ｂ、３ｃの外側に一連の二重プライ重なり部を形成する。この場合には、リプストップ布テープ２０４は、コイル３ａ、３ｂ、３ｃの各々が布テープ２０４の第１及び第２の重なり通路の半径方向中間に挟まれるが、第２の重なり通路は、付加的に巻物テープ２０４の第３の通路と重なり合って、コイルの外側に二重プライ層重なり部を形成する。例えば、コイル３ａは、連続重なり通路２０４ａと２０４ｂの間に挟まれるが、通路２０４ｂは、付加的に連続重なり通路２０４ｃと二重プライ重なり部を形成する。重なり通路２０４ａ及び２０４ｂは、コイル３ａの軸線方向両側に互いに結合して、コイルを適切な位置に封入することができる。更に、重なり通路２０４ｂ及び２０４ｃは、それぞれの二重プライ重なり部の領域において互いに結合することができる。

説明した実施形態では、フレーム要素は、ホース壁の内側に位置決めされるか又はその内部に封入されるが、本発明は、そのような配置に限定されるものではなく、フレーム要素は、代替的にホース壁の外側に設けることができる。
本発明は、表面掃除機、好ましくは、家庭用真空掃除機に関する。ホースは、掃除機に対するホース及びワンドアセンブリの一部として組み込むことができ、いずれの場合も、従来の取り付け具を用いて掃除機の本体に装着することができる。掃除機の本体は、特に、図２ａ及び２ｂの本体ｈのような家庭用直立掃除機に対する従来の直立体とすることができる。

説明した実施形態では、ホースは、織物ホース壁、すなわち、織物の１つ又はそれよりも多くの層から全体的に構成されたホース壁を組み込むが、最も広い意味では、本発明は、ストレッチホースが織物ホース壁を有する配置に限定されない。ホース壁は、例えば、押し出し又は射出成形プラスチック保護シース又はライニングを付加的に組み込むことができる。それにも関わらず、ホース壁の不透過織物層の使用は、繰返し疲労に対するホース壁の抵抗性を改良することになり、従って、従来の押し出し又は射出成形プラスチックストレッチホースと比べてホースの耐用寿命を改良すると考えられる。

１ ホース
２ ホース壁
３ 螺旋状支持部材

Claims (16)

1. 可撓性ホースを含む直立真空掃除機であって、
   ホースが、床より上を清掃するためのストレッチホースであり、
   前記ホースが、該ホースに与えられた引張力の下で後退長さから伸張長さまで長さ方向に伸張可能であり、該伸張長さは、該後退長さの少なくとも２〜２０倍であって、
   前記ホースは、織物の１つ又はそれよりも多くの層によって少なくとも部分的に形成された伸張可能ホース壁を有し、少なくとも１つの織物の層が密封されて、該ホースによって運ばれる流体に対して不透過障壁を形成する、
   ことを特徴とする直立真空掃除機。
2. 前記ホース壁は、織物の１つ又はそれよりも多くの層から成る織物ホース壁であり、前記織物層の少なくとも１つが密封されて前記ホースによって運ばれる前記流体に対して不透過障壁を形成することを特徴とする請求項１に記載の直立真空掃除機。
3. 前記織物の層の１つ又はそれよりも多くは、実質的に非弾性であり、かつ前記後退長さから前記伸張長さまで前記ホース壁の非弾性の長さ方向延長に対して十分な弛みを組み込むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の直立真空掃除機。
4. 前記弛みの少なくとも一部は、前記織物の一連の波形又はひだによって設けられることを特徴とする請求項３に記載の直立真空掃除機。
5. 前記織物の層の少なくとも１つは、少なくとも部分的にプラスチックフィラメントから織られ、編組みされ、又は編まれることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
6. 前記ホース壁は、リプストップ織物の少なくとも１つの層を組み込むことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
7. 前記ホース壁は、前記後退長さから前記伸張長さまでの該ホース壁の延長に適合するように、互いに対する長さ方向移動のために配置された１つ又はそれよりも多くの強化フレーム要素に固定されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
8. 前記フレーム要素は、復元力を与えて前記ホース壁を前記伸張長さから前記後退長さまで戻すために互いに弾力的に接続されることを特徴とする請求項６に記載の直立真空掃除機。
9. 前記フレーム要素の１つ又はそれよりも多くは、前記ホース壁の一部を形成する織物の層又はパイルの半径方向中間に挟まれることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の直立真空掃除機。
10. 前記織物の層又はパイルは、それぞれの前記フレーム要素の軸線方向両側に互いに結合され、該織物の層又はパイル間に該フレーム要素を封入することを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
11. 前記ホース壁における前記織物は、前記フレーム要素の１つ又はそれよりも多くの外側の周囲に多重プライ又は多重層重なり部を形成するように配置されることを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
12. 前記ホース壁は、巻き布テープから成る層を含むことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の直立真空掃除機。
13. 前記フレーム要素の１つ又はそれよりも多くは、前記巻き布テープの２つの軸線方向重なり通路の半径方向中間に挟まれることを特徴とする請求項１２に記載の直立真空掃除機。
14. 前記巻き布テープの２つ又はそれよりも多くの軸線方向重なり通路が、前記フレーム要素の１つ又はそれよりも多くの外側の周囲にそれぞれの多重プライ重なり部を形成することを特徴とする請求項１２又は請求項１３に記載の直立真空掃除機。
15. 前記フレーム要素は、弾性螺旋状支持部材上のコイルであることを特徴とする請求項７から請求項１４のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
16. 前記ホースは、ホース及びワンドアセンブリの一部として直立真空掃除機上に設けられることを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。

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