JP5297580B2 - 香気成分の捕集方法及び該方法により得られた香料組成物並びに該香料組成物を添加したことを特徴とする飲食物 - Google Patents
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(1):コーヒー及び/又は茶系素材から水蒸気蒸留によりリカバリーを回収する工程において、水蒸気蒸留工程中のリカバリー留出量がコーヒー及び/又は茶系素材重量の略50%になるまで、排気されるアロマガスを有機合成吸着剤に吸着させ、溶媒で溶出させることを特徴とする、香気成分の捕集方法。
(2):コーヒー及び/又は茶系素材から水蒸気蒸留によりリカバリーを回収する工程において、全水蒸気蒸留工程中で水蒸気の吹き込み開始からリカバリー留出まで、排気されるアロマガスを有機合成吸着剤に吸着させ、溶媒で溶出させることを特徴とする、香気成分の捕集方法。
(3):溶出させる溶媒がアルコール性溶媒であること特徴とする、(1)〜(2)のいずれかの項に記載の香気成分の捕集方法。
(4):(1)〜(3)記載のいずれかの項に記載の香気成分の捕集方法によって得られたことを特徴とする香料組成物。
(5):リカバリーに(4)記載の香料組成物を添加したことを特徴とする香料組成物。
(6):(4)又は(5)記載の香料組成物を添加したことを特徴とする飲食物。
(7):コーヒー及び/又は茶系素材から水蒸気蒸留によりリカバリーを回収する工程において、水蒸気蒸留工程中のリカバリー留出量がコーヒー及び/又は茶系素材重量の略50%になるまで、排気されるアロマガスを有機合成吸着剤に吸着させ、溶媒で溶出させたものを前記リカバリーに添加したことを特徴とする、天然香料の製造方法。
(8):コーヒー及び/又は茶系素材抽出物に、(7)記載の天然香料を添加したことを特徴とする、コーヒー及び/又は茶系素材エキスの製造方法。
予め水蒸気蒸留装置から分岐させた配管に、乾燥させた樹脂(セパビーズSP−700)500gを詰めたカラムを設置しておく。紅茶葉100kgを水蒸気蒸留釜に仕込んだ後に、50kg/hの水蒸気を釜に吹き込み、蒸された香気を樹脂に吸着させた。リカバリーの留出後も引き続き揮散香気を樹脂に吸着させ、リカバリー回収100kgの時点で樹脂への香気吸着を終了した。蒸留終点をリカバリー回収100kgとした。香気吸着を完了した樹脂に99%エタノール5.5kgを加え、よく攪拌し、30分間静置後樹脂を除去し、本発明のエタノール溶液を5kg得た。
予め水蒸気蒸留装置から分岐させた配管に、乾燥させた樹脂(セパビーズSP−700)500gを詰めたカラムを設置しておく。紅茶葉100kgを水蒸気蒸留釜に仕込んだ後に、50kg/hの水蒸気を釜に吹き込み、蒸された香気を樹脂に吸着させた。リカバリーの留出後も引き続き揮散香気を樹脂に吸着させ、リカバリー回収50kgの時点で樹脂への香気吸着を終了した。蒸留終点をリカバリー回収100kgとした。香気吸着を完了した樹脂に99%エタノール5.5kgを加え、よく攪拌し、30分間静置後樹脂を除去し、本発明のエタノール溶液を5kg得た。
予め水蒸気蒸留装置から分岐させた配管に、乾燥させた樹脂(セパビーズSP−700)500gを詰めたカラムを設置しておく。紅茶葉100kgを水蒸気蒸留釜に仕込んだ後に、50kg/hの水蒸気を釜に吹き込み、蒸された香気を樹脂に吸着させた。リカバリーの留出を確認した時点で樹脂への香気吸着を終了した。蒸留終点をリカバリー回収100kgとした。香気吸着を完了した樹脂に99%エタノール5.5kgを加え、よく攪拌し、30分間静置後樹脂を除去し、本発明のエタノール溶液を5kg得た。
実施例1で得られたリカバリー100kgにエタノール35kg、水60kg、実施例1の香気回収エタノール溶液5kgを加え、本発明の天然香料を得た。
実施例2で得られたリカバリー100kgにエタノール35kg、水60kg、実施例2の香気回収エタノール溶液5kgを加え、本発明の天然香料を得た。
実施例3で得られたリカバリー100kgにエタノール35kg、水60kg、実施例3の香気回収エタノール溶液5kgを加え、本発明の天然香料を得た。
実施例1で得られたリカバリー100kgにエタノール40kg、水60kgを加え、比較例1の天然香料とした。
80℃の湯300mlに対して、紅茶葉(セイロンブレンド)7g、アスコルビン酸ナトリウム0.2gを添加し、5分間抽出を行った。抽出後固液分離を行い、砂糖30gと水を加えて1,000mlとし、重曹でpHを5.5に調整した。調整後容器に充填し、121℃ 10分間レトルト殺菌処理を行った。
評価の基準は、無添加をコントロール(4点)とし、香り立ちについては、非常に強い(7点)〜非常に弱い(1点)、淹れ立て感については、非常に感じられる(7点)〜ほとんど感じられない(1点)、嗜好性については非常に高い(7点)〜非常に低い(1点)とする7段階評価で行った。評価点の平均と香味のコメントを表1に示した。
予め水蒸気蒸留装置から分岐させた配管に、乾燥させた樹脂(セパビーズSP−700)500gを詰めたカラムを設置しておく。粉砕したコーヒー豆100kgを水蒸気蒸留釜に仕込んだ後に、80kg/hの水蒸気を釜に吹き込み、蒸された香気を樹脂に吸着させた。リカバリーの留出後も引き続き揮散香気を樹脂に吸着させ、リカバリー回収100kgの時点で樹脂への香気吸着を終了した。蒸留終点をリカバリー回収100kgとした。香気吸着を完了した樹脂に99%エタノール5.5kgを加え、よく攪拌し、30分間静置後樹脂を除去し、本発明のエタノール溶液を5kg得た。
予め水蒸気蒸留装置から分岐させた配管に、乾燥させた樹脂(セパビーズSP−700)500gを詰めたカラムを設置しておく。粉砕したコーヒー豆100kgを水蒸気蒸留釜に仕込んだ後に、80kg/hの水蒸気を釜に吹き込み、蒸された香気を樹脂に吸着させた。リカバリーの留出後も引き続き揮散香気を樹脂に吸着させ、リカバリー回収50kgの時点で樹脂への香気吸着を終了した。蒸留終点をリカバリー回収100kgとした。香気吸着を完了した樹脂に99%エタノール5.5kgを加え、よく攪拌し、30分間静置後樹脂を除去し、本発明のエタノール溶液を5kg得た。
予め水蒸気蒸留装置から分岐させた配管に、乾燥させた樹脂(セパビーズSP−700)500gを詰めたカラムを設置しておく。粉砕したコーヒー豆100kgを水蒸気蒸留釜に仕込んだ後に、80kg/hの水蒸気を釜に吹き込み、蒸された香気を樹脂に吸着させた。リカバリーの留出を確認した時点で樹脂への香気吸着を終了した。蒸留終点をリカバリー回収100kgとした。香気吸着を完了した樹脂に99%エタノール5.5kgを加え、よく攪拌し、30分間静置後樹脂を除去し、本発明のエタノール溶液を5kg得た。
実施例7で得られたリカバリー100kgにエタノール35kg、水60kg、実施例7の香気回収エタノール溶液5kgを加え、本発明の天然香料を得た。
実施例8で得られたリカバリー100kgにエタノール35kg、水60kg、実施例8の香気回収エタノール溶液5kgを加え、本発明の天然香料を得た。
実施例9で得られたリカバリー100kgにエタノール35kg、水60kg、実施例9の香気回収エタノール溶液5kgを加え、本発明の天然香料を得た。
実施例7で得られたリカバリー100kgにエタノール40kg、水60kgを加え、比較例2の天然香料とした。
粉砕したコーヒー豆58gを豆の10倍量の湯(90−95℃)でドリップ抽出した。抽出液を20℃以下に冷却後、これにショ糖脂肪酸エステル、水を加えて1000mlとし、重曹でpHを6.0に調整した。調整後容器に充填し、121℃ 10分間レトルト殺菌処理を行った。
評価の基準は、無添加をコントロール(4点)とし、香り立ちについては、非常に強い(7点)〜非常に弱い(1点)、淹れ立て感については、非常に感じられる(7点)〜ほとんど感じられない(1点)、嗜好性については非常に高い(7点)〜非常に低い(1点)とする7段階評価で行った。評価点の平均と香味のコメントを表2に示した。
市販のコーヒーエキス(FNC社製)に実施例12の天然香料を5%添加し、本発明の、コーヒーの淹れ立て感が付与され、嗜好性の向上したコーヒーエキスを調製した。
Claims (6)
- コーヒー及び/又は茶系素材から水蒸気蒸留によりリカバリーを回収する工程において、水蒸気蒸留工程中のリカバリー留出量がコーヒー及び/又は茶系素材重量の略50%になるまで、排気されるアロマガスを有機合成吸着剤に吸着させ、溶媒で溶出させたものを前記リカバリーに添加したことを特徴とする、天然香料の製造方法。
- コーヒー及び/又は茶系素材から水蒸気蒸留によりリカバリーを回収する工程において、全水蒸気蒸留工程中で水蒸気の吹き込み開始からリカバリー留出まで、排気されるアロマガスを有機合成吸着剤に吸着させ、溶媒で溶出させたものを前記リカバリーに添加したことを特徴とする、天然香料の製造方法。
- 溶出させる溶媒がアルコール性溶媒であること特徴とする、請求項1又は2に記載の天然香料の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法で得られる天然香料。
- 請求項4記載の天然香料を添加したことを特徴とする飲食物。
- コーヒー及び/又は茶系素材抽出物に、請求項4記載の天然香料を添加したことを特徴とする、コーヒー及び/又は茶系素材エキスの製造方法。
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