JP5535210B2 - 壁部の鍵穴形状の区分において部材を固定するための固定装置並びに方法 - Google Patents

壁部の鍵穴形状の区分において部材を固定するための固定装置並びに方法 Download PDF

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Description

本発明は、請求項1記載の、壁部の鍵穴形状の区分において部材を固定するための固定装置、並びに請求項11記載の、壁部に固定装置を固定するための方法に関する。
先行技術
構成部材、特に(例えばレストレイントシステムのための)センサは、自動車産業において種々異なる形式において車両に固定される。ボデーに溶接されているナットへのねじ固定、又はねじによりボデーにおける孔を通じて構成部材のねじ山ブッシュ内へのねじ固定の他に、ケーシングの固定のために「鍵穴原理(Schluessellochprinzip)」が使用される。例えばケーシングに予め取り付けられているボルトは自縛式のナットと共に、車両のボデー金属薄板における鍵穴形状の孔の比較的大きな部分に導入され、次いで鍵穴の下側の比較的狭幅な部分において懸架される。これに応じてナットは引き付けられ、構成部材は固定される。
鍵穴原理は、上記2つの別の手段とは異なり、車両において溶接されかつ予め組み付けられたナットは必要ではない、という利点を有している。このことはコストに関して著しい利点である。さらに鍵穴原理は、いわゆる「片手組付け」を可能にするので、大抵の場合、例えば接近困難な組付け領域においては非常に好まれて使用される。
しかしながら、適切な回動防止部が設けられていない場合には、組付け時に構成部材は鍵穴内で回動することがある。センサが組付け時に回動する場合、センサの機能を確実に発揮することは保証されていない。
欧州特許出願公開第1532372号明細書において、鍵穴形状の区分における組付けのための回動防止部を有する構成部材が公知になっている。とりわけ構成部材は、回動防止部を効果的に作用させるために、まず鍵穴内に挿入することができ、かつ、鍵穴内で位置固定することができる。
本発明の開示
本発明は、支持体又は壁部の鍵穴形状の区分に固定するための固定装置を提供する。鍵穴形状の区分は壁部の比較的広幅な開口と、この比較的広幅な開口に接続されている壁部の比較的狭幅な開口とにより形成されており、固定装置は以下の特徴部、つまり、
−固定装置の固定された状態において、壁部の前面に接触し、鍵穴形状の区分の比較的狭幅な開口の縁を少なくとも部分的に覆うために形成されている保持部材を備え、
−固定装置の固定された状態において、鍵穴形状の区分の比較的広幅な開口を通じて係合し、壁部の背面又は支持体の背面から固定装置を保持するために形成されている係止又はクランプ部材を備えている。
さらに、本発明は、鍵穴形状の区分を有する壁部に固定装置を固定するための方法を提供する。固定装置は保持部材と係止部材とを有している。鍵穴形状の区分は壁部における比較的広幅な開口と、この比較的広幅な開口に接続されている壁部の比較的狭幅な開口とにより形成されており、本発明に係る方法は以下のステップ、つまり、
−壁部の鍵穴形状の区分の比較的広幅な開口を通じて固定装置の係止部材を導入し、保持部材は鍵穴形状の区分の比較的狭幅な開口の縁を少なくとも部分的に覆い、
−鍵穴形状の区分の比較的広幅な開口の領域において壁部の背面に係止部材を係止し、
−壁部に保持部材を圧着する、
ステップを有している。
本発明は、壁部の鍵穴形状の区分における(例えば固定装置の固定螺合時の)固定装置の回動を防ぐための、簡単かつ同時に廉価に製造できる構成が係止部材を設けることにより可能であるという認識に基づく。係止部材は、鍵穴形状の区分への導入時に壁の背後で、他の開口の領域において係止され、「本締め」前の鍵穴形状の区分からの固定装置の落下は防がれる。次いで、固定装置の固定は保持部材を介して壁部において行うことができる。保持部材は、鍵穴形状の区分の比較的狭幅な開口の縁を少なくとも部分的に覆う。したがって縁を覆うことにより、固定装置を壁部において十分に安定的に支持することができ、ひいては固定することができる。同時に係止部材を、比較的広幅な開口の領域において壁部(の背面)に係止することにより、固定装置の固定時に固定装置は壁部において回動することはない、ということを保証することができる。
本発明は、壁部に固定装置が固定された場合に、固定装置の回動防止の実質的な改良が、製造技術的な簡単な変更により達成可能である、という利点を提供する。例えば固定装置は射出成形部材として製造することができるので、係止部材の提供は対応する型を少し変更する必要があるだけである。こうして、本発明に係る固定装置を使用しつつ、壁部における高い正確性を持った配向を要求する部材(例えばセンサ)を、壁部に簡単な取付けにより固定することもできる。
本発明の特別な構成において、係止部材は柔軟な材料から形成されているフックを有している。これにより、壁部の背面にフックを係止するための、簡単に製造されるスナップ装置を設けることができる。その結果、鍵穴形状の区分へ若しくは比較的広幅な開口へ係止部材を係止させるために、固定装置へ固定のための圧力を短期間加えるだけでよい。さらに、このような係止部材は、(硬化した状態において柔軟な)プラスチックが充填される射出成形型の適切な変更により極めて簡単に提供することもできる。
さらに、(例えば傾斜した面により)係止部材は何回も実施可能な組付けに最適化されており、補助手段を用いずに簡単な引抜きにより解除することができる。これにより、誤った組付け時に構成部材を再び簡単に取り去ることができるという利点がもたらされるので、本発明は間違いに寛容(fehlertolerant)でもある。必要である場合には、場合によって固定装置を何度も使用することができる。
さらに本発明の別の構成は、係止部材は使捨てスナップフック(Einweg-Einschnapp-Haken)として設計されている。この固定装置は大抵、壁部に固定するために単に一度しか必要とされないので、本発明に係る構成により、フックの設計時に係止後の最適な保持特性に合わすことができる。良好な保持性と係止の可逆性との共存は、フックの設計により保証することができる。
さらに、係止部材は、結合ウェブとフックヘッドとを備えたフックを有することもできる。フックは、結合ウェブとフックヘッドとの移行部においてほぼ直角を形成する。本発明の上記構成は、壁部の背面と係止部材との間の最大の載置面がこれにより付与されているので、特に強力な保持性を提供する。したがって、係止部材を上述のように設計する場合にフックにより既に、鍵穴形状の区分からの固定装置の落下の防止を保証することができるだけではなく、壁部における固定装置の本締め時の回動を防止することを、係止部材だけによって保証することもできる。
本発明のさらに別の構成において、係止部材は保護部材によって少なくとも部分的に取り囲まれている。例えば保護部材は係止部材をU字形に取り囲むことができるので、係止部材は開放された側においてのみ保護部材から突出していて、この側において壁部と係合する。このことは係止部材の損壊に対する保護であり、係止部材がばね弾性的な構成部材を備えた部材として敏感な部材であるという利点を提供する。敏感な部材は不注意な組立て時に可能な限り破断するか又は別の場合には損壊することがある。これに対して係止部材が保護部材により少なくとも部分的に取り囲まれ(特に係止時の係止部材の屈曲の経路だけを保護することにより)、係止部材の損壊に対する保護の明らかな向上を保証することができる。上記保護部材を設けることは、簡単かつ廉価な手段により(例えば同様に適切な射出成形型の簡単な変更により)可能になる。
保護部材が鍵穴形状の区分の比較的広幅な開口の幅にほぼ一致する幅を有していても有利である。これにより、保護部材を比較的広幅な開口の2つの側方の縁において支持することができるので、簡単な回動防止を達成することができる。係止部材は、本構成において、固定装置の落下防止を提供するだけである。その結果、係止部材は簡単にひいては廉価に製造可能にもなる。
さらに、固定装置はプラスチックから一体に形成されていてよい。このような固定装置は、複数の部材から構成する必要がある固定装置に対して製造において明らかな利点を提供する。
本発明のさらに別の構成において、固定装置は少なくとも1つのねじ結合部材を有している。ねじ結合部材は、固定装置が固定された状態において、保持部材を壁部の比較的狭幅な開口の領域において押圧するために形成されている。本発明のこのような構成は、鍵穴形状の区分に固定可能である、迅速かつ簡単に固定される固定装置を提供する。
さらに、本発明のさらに別の構成によれば、上述のような固定装置を備えたセンサ部材が設けられていてよい。このようなセンサ部材は、特に極めて確実な回動防止部が組み込まれていてよく、センサ部材が固定時に極めて正確に配向されたままである、という利点を提供する。
本発明の実施の形態の斜視図である。 固定された状態にある本発明の実施の形態の断面図である。 図2に示した断面図の一部分を示す図であり、係止前及び係止後の係止部材の係止状態を示している。 方法としての本発明の実施の形態のフローチャートである。 壁部若しくは支持体の鍵穴形状の切抜き部の可能な形状を示す図である。
以下に、本発明を添付の図面を参照して例示的に詳細に説明する。
実際に記載される寸法及び尺度は単に例示的なものに過ぎず、本発明はこれらの寸法及び尺度に限定されるものではない。同一又は類似の部材には、同一又は類似の符号を付す。さらに、図面、図面に基づく明細書及び請求項は複数の特徴の組合せを含む。これらの特徴を単独で考慮することもできるか、又は互いに組み合わせて明示されていない組合せを形成することもできる、ということは当業者にとっては自明である。
本発明の実施の形態
本発明の目的は、とりわけ、鍵穴ねじ固定構想による構成部材の取付け時に高められた回動防止を保証することである。本発明によれば、鍵穴内への固定ボルトの差込みプロセス後に、構成部材が部分的に傾転することはなくなる。このような傾転が生じると構成部材は固定ボルトのボルト軸線を中心にして回動し、次いでもはや正確にねじ固定され得ないということになる。この危険性は本発明によって取り除かれる。
図1には本発明の実施の形態の斜視図が示されている。固定部材100は保持部材110を有している。この保持部材110は、例えば固定装置100が壁部又は支持体の鍵穴形状の区分に固定される場合には、壁部に載置されている保持板により形成される。壁部における保持部材110の支持が可能であり、また、保持部材110を通じて壁部の鍵穴形状の区分の比較的狭幅な区分への(例えばボルトの)接触接続の構成が可能であるように、保持部材110は、本実施の形態において鍵穴形状の区分の比較的狭幅な区分(開口)の縁を覆っていることが望まれる。さらに固定装置は、例えば係止ノーズを備えたクリップインピンにおいて軟性の材料から成る係止部材120を有している。本発明は、実質的に前組付け(つまり鍵穴への固定装置の差込み)中に、「鍵穴」における固定装置100の係止に基づく。本発明の利点は、鍵穴への固定装置の差込み後に、部分的に傾き出ることが回避される点にある。これにより前組付け後及び最終的な螺合前の構成部材の回動による誤った取付けは効果的に防がれる。
さらに、図1に示した本発明の実施の形態においては、係止部材120をU字形に取り囲む保護部材130が設けられている。保護部材130は、鍵穴の比較的広幅な開口の幅に相当する幅を有することができる。これにより、保護部材130は固定装置100の組立て前の係止部材120の損壊又は破断を防ぐ一方で、同時に固定時の固定装置100の側方の回動を防ぐ、ということが保証される。固定装置100には、例えば加速度を測定するセンサ140が取り付けられていてよく、本発明により提供される回動の防止により、例えば車両のボデー壁部への固定前のセンサの極めて正確な配向が可能である。こうして(例えばねじ装置を使用して)センサの固定時に配向はずれることもない。
固定装置100の製造を可能な限り簡単かつ廉価に行うために、保持部材110、係止部材120及び保護部材130は、軟性のプラスチック材料から一体に製造することができる。これにより、本発明の利点を利用することができるためには、ダイカスト型の簡単かつ廉価な調節だけが必要である。プラスチック材料の必要な過剰消費は無視することができる。
図2に、図1に示した本発明の実施の形態を、壁部200に組み立てられた状態で断面図において示す。図2にはねじ結合部210が付加的に示されている。このねじ結合部210は保持部材110と協働し、固定装置100を壁部の鍵穴の比較的狭幅な区分の領域に固定する。
図1,2に示した実施の形態に基づく本発明の作用原理を図3に詳細に示す。図3に、壁部200における係止部材120の係止前(壁部200の鎖線)及び係止後の、図2の断面図の一区分を明示する。軟性のクリップインピン(つまり係止部材120)は、固定装置100の圧入時に壁部200との接触により、ねじ結合部210の固定ボルトに向かって偏向させることができ、「ケーシング」に向かって平坦に上昇する係止ノーズ300は、ピンの端部において固定板200により押圧することができる。係止ノーズ300のセンサ寄りの面310と結合ウェブ320との間の角度は、係止ノーズ300のセンサとは反対側の面330と結合ウェブ320との間の角度よりも明らかに急な傾斜(理想的には90°)を成しているので、係止ノーズ300の最高点が固定板200を通過する(つまり、ピン若しくは係止部材の戻り弾発が起こる)とすぐに係止がもたらされる。したがって、係止部材120の、鍵穴からの逆の経路は理想的にはもはや可能ではない。(他の)回動防止部として及びピン120の保護のためにも、ピンの周りにプラスチックアンカ130が成形されている。
例えば図1〜3の本発明の実施の形態は、係止フック120が、鍵穴からのアンカの落下を理想的に防ぐようになっている。付加的にアンカ130は、センサ140(若しくはセンサ140に取り付けられた固定装置100)が、例えば車両ボデーのドア支持体に対して回動することがある、ということを防ぐ。しかし係止部材120と壁部200との間の保持結合が十分に強い場合、固定装置100の壁部に対する、ねじ結合部210の軸線を中心とした回動を防ぐこともできる。
基本的に本発明は、鍵穴ねじ固定設計を利用した全ての構成部材に使用することができる。
記載した手段の使用が今日では、AK−LV29(標準仕様)により決定された孔パターンの使用時に回動防止を保証するための唯一の公知の可能な構成である。
図4には、本発明の実施の形態が、鍵穴形状の区分を有する壁部において固定装置を固定するための方法400として記載されている。固定装置は保持部材と係止部材とを有している。鍵穴形状の区分は壁部の比較的広幅な開口と、この比較的広幅な開口と接続されている壁部の比較的狭幅な開口とにより形成されている。上記方法は、壁部の鍵穴形状の区分の比較的広幅な開口を通じての、固定装置の係止部材の導入410の第1ステップを有している。保持部材110は鍵穴形状の区分の比較的狭幅な開口の縁を少なくとも部分的に覆っている。さらに、方法400は係止部材の、鍵穴形状の区分の比較的広幅な開口の領域において壁部の背面における係止部材の係止420という第2のステップと、壁部への保持部材の圧着430という第3のステップとを有している。
図5には、(固定装置の固定時に背面のからの)壁部200又は支持体における鍵穴形状の切抜き部500の形状を示す。図5において、鍵穴形状の切抜き部500の比較的広幅な開口510と、比較的狭幅な開口520とを把握できる。比較的狭幅な開口520は実質的にねじ装置210によって覆われる。比較的広幅な開口510には、固定装置100を保持する部材が挿入されている。

Claims (8)

  1. 壁部(200)の鍵穴形状の区分(500)に部材(140)を固定するための固定装置(100)であって、該固定装置(100)は、
    −前記固定装置(100)の固定された状態において、前記壁部(200)の前面に接触し、かつ、前記壁部(200)の前記鍵穴形状の区分(500)のうち、前記固定装置(100)を固定するためのねじ結合部(210)が挿入される比較的狭幅な開口(520)の縁を少なくとも部分的に覆うように形成されている保持部材(110)を有しており、
    −前記固定装置(100)の固定された状態において、壁部(200)の前記鍵穴形状の区分(500)の比較的広幅な開口(510)を通って係合し、かつ、前記広幅な開口(510)のうち前記狭幅な開口(520)とは反対側の縁に係止することで前記固定装置(100)を前記壁部(200)の背面側から保持するように形成されている係止部材(120)を有しており、
    前記係止部材(120)は、保護部材(130)によって少なくとも部分的に取り囲まれており、
    前記保護部材(130)は、前記広幅な開口(510)のうち前記狭幅な開口(520)とは反対側の縁にのみ接し
    前記保持部材(110)は、前記ねじ結合部(210)による固定時に、前記狭幅な開口(520)の領域において前記壁部(200)に押し付けられ、
    保持部材(110)、前記係止部材(120)及び前記保護部材(130)は、一体に製造又は構成されていることを特徴とする、壁部の鍵穴形状の区分に部材を固定するための固定装置。
  2. 前記係止部材(120)は、軟質の材料から形成されているフックを有していることを特徴とする、請求項1記載の固定装置。
  3. 前記係止部材(120)は複数回実施可能な取付けに最適化されており、補助手段を用いずに簡単な引抜きにより解除することができることを特徴とする、請求項1又は2記載の固定装置。
  4. 前記係止部材(120)は使捨てスナップフックであることを特徴とする、請求項1又は2記載の固定装置。
  5. 前記係止部材(120)は結合ウェブ(320)とフックヘッド(300)とを備えたフックを有しており、該フックは前記結合ウェブ(320)と前記フックヘッド(300)との間の移行部に、ほぼ直角を形成することを特徴とする、請求項1から4までのいずれか一項記載の固定装置。
  6. 前記保護部材(130)は、鍵穴形状の区分(500)の比較的広幅な開口(510)の幅とほぼ一致する幅を有しており、前記鍵穴形状の区分(500)内に前記固定装置(100)は取り付けられることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか一項記載の固定装置。
  7. 前記固定装置はプラスチック材料から一体に形成されていることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか一項記載の固定装置。
  8. 請求項1からまでのいずれか一項記載の固定装置(100)を備えたセンサ部材(140)。
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