JP5622017B2 - 蓋体及び蓋体を有するパッケージ - Google Patents

Description

本発明は、蓋体及び蓋体を有するパッケージに関し、より特定的には、筒形状の容器本体の開口部がメンブレンで封止された包装容器に取り付けられて、メンブレンを保護する蓋体及びこの蓋体を有するパッケージに関するものである。

インスタントコーヒー等の粉末状の食品は、保存時の密閉性を保持できるように、一般に、キャップ付き瓶のような密閉性の高い包装容器に充填した状態で販売される。また、内容物を再充填して保存容器を再利用する目的で、内容物を簡易に包装した詰め替え用パッケージも知られている。このような詰め替え用パッケージの包装容器としては、例えばパウチやガゼット袋等が知られているが、近年では、省資源化や廃棄の容易性の面から、紙を主体とする材料で作製したカップ状の包装容器（以下、「カップ容器」という）が好まれる場合がある。

また、特許文献１〜３には、軽量で廃棄が容易な紙製のカップ容器を補強するために、カップ容器の開口部に樹脂製の補強リングを取り付けた構成が記載されている。

特公昭６３−２４４６４号公報 特開平８−５８７６４号公報 特開２００２−２６４９１８号公報 特許第２８９５５５６号公報

詰め替え用パッケージにカップ容器を用いる場合、カップ容器への内容物の充填後に開口部を封止する必要があるが、多くの場合、紙や樹脂、金属箔等で形成したシート材料で作製したメンブレン（蓋材）をカップ容器の開口部にシールすることによって封止を行う。メンブレンのシール後は、購入者によって開封される時までメンブレンの破断を防止するために、蓋体等の保護材がカップ容器に取り付けられる。メンブレンを確実に保護するためには、この保護材がカップ容器やメンブレンの材質や強度、形状等に応じた最適な構造を有していることが求められる。

それ故に、本発明は、筒形状の容器本体の開口部にシールされるメンブレンの予期しない破断を確実に防止できる蓋体及びこの蓋体を有するパッケージを提供することを目的とする。

本発明は、開放端を有する筒形状の容器本体と、狭口側の開口部を開放端に向けて容器本体内部に収納される漏斗と、容器本体の開放端を封止すると共に、中心から放射状に延びる複数の切断線が設けられて、外部からの押圧によって破断するメンブレンとを含むパッケージに着脱自在に取り付けられ、メンブレンを保護する蓋体であって、発明に係る蓋体は、その一方面がメンブレンと対向するように配置される天板と、天板の外周縁に接続され、その内部に容器本体の開放端が嵌め込まれる環状の側壁と、天板の一方面に設けられ、天板の中心から放射状に延びる複数の放射状リブと、隣接する一対の放射状リブ同士を接続する複数の横リブとを備え、放射状リブは、メンブレンに設けられた切断線と合致しないように延び、放射状リブと側壁との間が切断されており、漏斗の狭口側の開口部は、メンブレンと当接しており、放射状リブ及び横リブの端面は、メンブレンに当接する同一平面を構成し、複数の横リブは、漏斗の狭口側の開口部と同心及び同一径の円を構成する。

本発明によれば、放射状リブによって蓋体の剛性が向上するため、パッケージの開放端部分の変形を抑制し、容器本体の変形に伴うメンブレンの破断を確実に防止できる。また、放射状リブとメンブレンに設けられた切断線との重なりを少なくすることにより、蓋体に衝撃が加わった際に、放射状リブがメンブレンの切断線を誤って破断させてしまうことを防止できる。

本発明に係るパッケージの概略構成を示す斜視図 図１に示されるパッケージの分解斜視図 図１に示されるＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図 図２に示されるメンブレンの平面図 図４に示されるＶ−Ｖラインの断面図 本発明に係るパッケージの使用状態を示す斜視図 図６に示されるＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図 本発明の第１の実施形態に係る蓋体を有するパッケージの斜視図 図８に示されるパッケージの上面図 図９に示されるＡ₃−Ａ₃’ラインの断面図 図８に示される蓋体の裏面図 図１１に示されるＢ₃−Ｂ₃’ラインの断面図 本発明の第２の実施形態に係る蓋体を有するパッケージの斜視図 図１３に示されるＣ₃−Ｃ₃’ラインの断面図

（基本構成）
まず、図１〜７を参照しながら、本発明に係るパッケージの基本的な構成を説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係るパッケージの概略構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示されるパッケージの分解斜視図である。また、図３は、図１に示されるＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。

パッケージ１は、粉粒状または液状の材料を包装し、他の容器に内容物を再充填するための詰め替え用パッケージとして使用されるものであり、包装容器２と、包装容器２の内部に充填される内容物５と、包装容器２の開放端１１を封止するメンブレン３とを備える。更に、包装容器２には、メンブレン３を保護するために、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等で形成したオーバーキャップ４が取り付けられている。内容物５は、流動性を有するものであれば特に限定されず、本発明に係る包装容器２は粉状、粒状、液状等の様々な材料に適用できる。

包装容器２は、一端が開放された筒形状の容器本体１０と、容器本体１０の内部に収納された漏斗２０を含む漏斗パーツ８とを備える。

容器本体１０は、側壁１７と底部１６と開放端１１とを有する。本実施形態では、容器本体１０は、矩形形状のシート材料を丸めて部分的に重ね合わせ、重なり部分を貼り合わせることによって筒状に形成されている。容器本体１０の底部１６は、円形状の底板１９と、底板１９の外周部を挟み込んで保持する折り返し部１８とによって構成されている。一方、容器本体１０の開放端１１には、側壁１７の一部を外方に折り曲げて環状に巻き込むことによって、カーリング１２が形成されている。

容器本体１０の形成材料は特に限定されないが、容器の軽量化や廃棄の容易さ、省資源化を考慮して、紙を主体とする材料を用いることが好ましい。一例として、食品の包装用途では、容器本体１０の内面となる側から順に、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アルミニウム箔、紙を積層して形成され、高いガスバリア性（特に、酸素、水蒸気、芳香成分等の内容物由来の揮発成分を遮断する性質）を有するシート材料を利用できる。

漏斗パーツ８は、一方端に向かって径の狭まる部分を有する漏斗と、これに一体化された部材からなる部品のことをいう。図１〜３に例示した漏斗パーツ８は、漏斗２０と、漏斗パーツ８の広口部分に接続される円筒形状の側壁２２とを備え、容器本体１０の開放端１１から内部へと挿入され、収納容器１０に嵌め込まれている。後述するように、漏斗２０は、他の容器への内容物５の詰め替えを容易にするために設けられているものであり、開放端１１に向かって径が狭まるように配置されている。漏斗２０のテーパー角αは、内容物の流動性に応じて適宜設定されるが、内容物が粉体の場合には、少なくとも２０〜４５°、より好ましくは２０°に設定される。

漏斗パーツ８は、例えば、ＨＤＰＥやＰＰ等の樹脂材料によって一体成型しても良いし、紙や樹脂、紙混合樹脂等を用いて別個に形成した漏斗２０及び側壁２２を互いに接続して構成しても良い。樹脂や紙混合樹脂を用いる場合、漏斗パーツ８は、例えば射出成形によって成形しても良い。漏斗２０や漏斗パーツ８の形状や取り付け方法は、図１〜３の例に限らず、様々なバリエーションがある。

図４は、図２に示されるメンブレンの平面図であり、図５は、図４に示されるＶ−Ｖラインの断面図である。

メンブレン３は、包装容器２に材料を充填した後に、包装容器２の開放端１１を封止するために用いられるものであり、包装容器２の用途に応じて、単一の層よりなるシート材料または複数層を積層したシート材料を利用できる。包装容器２の内容物が食品等の場合には、ガスバリア性を有する材料でメンブレン３を形成することが好ましい。

具体的には、メンブレン３は、図５に示されるように、包装容器２にシールされるシーラント層３１と、シーラント層３１上に積層された樹脂層３２と、接着剤層３３を介して樹脂層３２上に張り合わされた金属箔層３４とから構成される。一例として、シーラント層３１をポリエチレンで形成し、樹脂層３２をポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）で形成し、金属箔層３４はアルミニウムで形成しても良い。メンブレン３を構成する層の積層数や積層方法は特に限定されず、任意で良い。

メンブレン３には、外部からの押圧によって張力が所定の大きさを超えたときに破断するように、中心から放射状に延びる６本の切断線３０が形成されている。切断線３０は、図４及び５に示されるように、メンブレン３の厚み方向においては、シーラント層３１及び樹脂層３２のみを切断し、かつ、メンブレン３の延伸方向においては、破線を描くように形成されている。

切断線３０は、メンブレン３の破断強度を調整するためのものであり、メンブレン３に加えられる押圧力に応じて、数やライン形状、切断箇所の長さ及び深さを任意に設定することができる。切断線３０の理想的な数としては、中心から放射状に３〜１０本の範囲で設けるのが望ましい。切断線３０は、直線状でも良いし曲線状でも良い。また、メンブレン３の延伸方向において、切断線３０は必ずしも破線状のミシン目である必要はなく、実線を描くように形成しても良い。

図６は、本発明に係るパッケージの使用状態を示す斜視図であり、図７は、図６に示されるＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。より特定的には、図６及び７において、（ａ）は、メンブレンの破断前の状態を示し、（ｂ）は、メンブレンの破断後の状態を示す。

パッケージ１内の内容物５を他の容器７に再充填する際には、まず、図６（ａ）及び７（ａ）に示すように、オーバーキャップを取り外した包装容器２を倒立させ、メンブレン３を容器７の開口部に当接させる。このとき、漏斗２０の狭口側の開口部が容器７の開口の範囲内に配置するため、包装容器２の中心を容器７の中心に合わせる。

次に、パッケージ１の底部を図の矢印方向に押下する。このとき、メンブレン３は、包装容器２の押圧に伴って、漏斗２０及び容器７の開口部から押圧力を受けるが、メンブレン３の張力が所定の破断強度を上回ると、図６（ｂ）及び７（ｂ）に示すように、メンブレン３が破断する。メンブレン３が破断すると、包装容器２に加えられた押圧力に従って、漏斗２０は容器７の内部へと挿入され、破断したメンブレン３は、漏斗２０と側壁２２とで挟まれた空間内に折り込まれる。この結果、漏斗２０の外方側の開口部が大きく開いた状態となるので、内容物５は、重力に従って、漏斗２０のテーパーに沿って容器７の内部に流入する。

以上説明したように、本発明に係る包装容器２及びこれを用いたパッケージ１によれば、メンブレン３と容器７の開口部とを突き合わせて、包装容器２を容器７に向かって押圧することにより、メンブレン３の破断とほぼ同時に漏斗２０の開口部が容器７内に挿入される。包装容器２内の内容物５は漏斗２０によって容器７の内部に誘導されるため、詰め替え作業時に内容物５が飛散したりこぼれたりするのを防止できる。よって、本実施形態に係る包装容器２及びパッケージ１によれば、内容物の詰め替えを容易に行うことが可能となる。

以下、本発明の第１及び第２の実施形態に係る蓋体及びこれを用いたパッケージの特徴を説明する。

（第１の実施形態）
図８は、本発明の第１の実施形態に係る蓋体を有するパッケージの斜視図であり、図９は、図８に示されるパッケージの上面図であり、図１０は、図９に示されるＡ₃−Ａ₃’ラインの断面図である。また、図１１は、図８に示される蓋体の裏面図であり、図１２は、図１１に示されるＢ₃−Ｂ₃’ラインの断面図である。

蓋体３０４ａは、上述した構成を有する包装容器３０２の開放端を封止するメンブレン３０３を保護するためのものであり、例えば樹脂の射出成型によって形成される。具体的には、本実施形態に係る蓋体３０４ａは、板状の天板３３０と、天板３３０の外周縁に接続される環状の側壁３３１と、側壁３３１の内面から突出する突起３３７ａ〜３３７ｄと、天板３３０の一方面に形成される複数の放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈと、隣接するリブ同士を接続する複数の横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈとを備える。

天板３３０は、容器本体３１０の開放端に対応する円形状を有し、その内面がメンブレン３０３に対向するように配置される。また、図１０に示されるように、天板３３０の外面の外周縁近傍は階段状に形成され、外周縁上に位置する段差３３８ａと、段差３３８ａより内周に位置する段差３３８ｂとが設けられている。段差３３８ａは、パッケージに取り付ける前の蓋体３０４ａをスタッキングをし易くするためのものであり、段差３３８ｂは、蓋体３０４ａを包装容器３０２に取り付けたパッケージ３０１のスタッキングをし易くするためのものである。更に、天板３３０には、蓋体３０４ａとメンブレン３０３とで挟まれた空間から空気を排気するための開孔３３３ａ及び３３３ｂが形成されている。

側壁３３１は、天板３３０の外周縁から天板３３０と直交する方向に立ち上がるように形成されている。側壁３３１内面に設けられた突起３３７ａ〜３３７は、側壁３３１の延伸方向（すなわち、天板３３０の周方向）に間欠的に配置されている。蓋体３０４ａを包装容器３０２に取り付けた状態では、図１０に示すように、容器本体３１０の開放端部分側壁３３１の内部に嵌め込まれている。より詳細には、突起３３７ａ〜３３７ｈは、後述する横リブ３３４ａ〜３３４ｈとの間に容器本体３１０のフランジ３１２を挟んだ状態で、容器本体３１０のフランジ３１２と係合し、蓋体３０４ａの容器本体３１０への取り付け状態を維持する。

放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈは、天板３３０の内面に設けられ、天板３３０の中心から側壁３３１へと向かって、緩やかな弧を描いて放射状に延びている。放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈの外方端は、図１０及び１１に示されるように、側壁３３１の内面には接続されていない。

横リブ３３４ａは、天板３３０の内面に設けられ、隣接する一対の放射状リブ３３２ａ及び３３２ｈを接続する。他の横リブ３３４ｂ〜３３４ｈも同様に、それぞれ対応する一対の放射状リブ同士を接続する。これらの横リブ３３４ａ〜３３４ｈは、漏斗３２０の狭口側の開口部３２１と同軸かつ同一径の第１の円形状リブを構成している。また、横リブ３３４ａ〜３３４ｈの外側には、隣接する一対の放射状リブ同士を接続し、横リブ３３４ａ〜３３４ｈによって構成される円と同心の第２の円形状リブを構成する複数の横リブ３３５ａ〜３３５ｈが設けられている。

放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈ、横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈの天板３３０内面からの高さは、各々の端面（メンブレン３０３に向けられる面）が同一平面を構成するように設定されている。また、横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈの各々の端面には、図１２示すような切欠３３６が形成されている。切欠３３６は、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈ、横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈで仕切られる区画間を繋ぐ空気の流路として機能する。

本発明に係るパッケージ３０１では、上述したような使用方法（図６及び７）を想定しているため、メンブレン３０３にはその破断強度を調整するための切断線３０９（図９）が形成されている。したがって、メンブレン３０３がシールされた容器本体３１０の開放端部分が大きく変形して、切断線３０９と交差する方向に所定以上の張力が加わると、メンブレン３０３が破断してしまう可能性がある。上記のように構成された蓋体３０４ａは、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈ、横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈによって曲げやねじれに対する剛性が高められているので、蓋体３０４ａを包装容器３０２に取り付けることによって、容器本体３１０の開放端の変形を抑制することができる。よって、本実施形態に係る蓋体３０４ａによれば、表面を覆うことによってメンブレン３０３の直接の損傷を防止することに加えて、容器本体３１０の変形に伴う予期しない破断を防止することができる。

また、蓋体３０４ａを包装容器３０２に取り付けた状態では、図１０に示されるように、メンブレン３０３は、その全体に渡って、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈ、横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈで構成される面と接触する。したがって、蓋体３０４ａの天板３３０に押圧力が加わった場合でも、その押圧力を分散してメンブレン３０３に伝達でき、一部分に押圧力が集中することに起因するメンブレン３０３の破断を防止できる。

特に、本実施形態に係る蓋体３０４ａにおいては、横リブ３３４ａ〜３３４ｈは、漏斗３２０の狭口側の開口部３２１と同軸かつ同一径の円を構成しているため、図１０に示すように、横リブ３３４ａ〜３３４ｈの端面がメンブレン３０３を介して漏斗３２０の開口部３２１に当接する。天板３３０に押圧力が加わった場合、その中央側ほど相対的に撓みやすいが、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈによって撓みが抑制されていることに加えて、容器本体３１０に溶着された漏斗３２０によって天板３３０の撓みが阻止されるので、メンブレン３０３の中央部の破断が更に効果的に防止される。また、横リブ３３４ａ〜３３４ｈと開口部３２１との間にメンブレン３０３を密着状態に挟み込むことによって、包装容器３０２の内容物が開口部３２１を通じて漏斗３２０の外面側に回り込むことも抑制できる。

図９に示されるように、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈは曲線状であるため、メンブレン３０３に設けられた直線状の切断線３０９と、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈとは完全に重ならず、また、その交差箇所は最小限に抑えられる。したがって、強度が相対的に小さい切断線３０９に対して放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈから押圧力が加わることに起因するメンブレン３０３の破断が防止される。特に、本実施形態では、メンブレン３０３に形成された切断線３０９の数と、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈの数とが異なっている。このように構成することで、メンブレン３０３の切断線３０９と放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈとが合致するのを避けることができるので、蓋体３０４ａに衝撃が加わった際に誤って切断線３０９が破断するのをより効果的に防止することが可能となる。

更に、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈの外方端部と側壁３３１の内面との間が切断されているため、側壁３３１の撓みがある程度許容されている。このように構成すると、蓋体３０４ａを取り付けたパッケージ３０１の落下時に側壁３３１部分に大きな衝撃が加わった場合でも、側壁３３１と共に天板３３０が変形する代わりに、側壁３３１のみが撓んで衝撃を緩和することができる。したがって、パッケージ３０１の落下時等におけるメンブレン３０３の破断も防止される。本実施形態では、図８及び１１に示されるように、フランジ３１２と係合する突起３３７ａ〜３３７ｄが間欠的に配置されているため、側壁３３１のうち突起が設けられていない部分の撓みの自由度が大きく、落下時における破断防止効果が一層向上する。

本実施形態に係る蓋体３０４ａでは、天板３３０に開孔３３３ａ及び３３３ｂを設けると共に、横リブ３３４ａ〜３３４ｈ及び３３５ａ〜３３５ｈの端面に切欠３３６を設けることによって、天板３３０の内面に構成された区画間また蓋体３０４ａ内部と外部との間に空気の逃げ道が確保されている。このような通気口がない場合、蓋体に押圧力や衝撃が加わった際に、蓋体とメンブレン３０３との間で圧縮された空気によってメンブレン３０３を破断させてしまう可能性がある。本実施形態に係る蓋体３０４ａでは、通気口が設けられているのでそのような虞がない。

上述の取り付け後における破断防止効果に加えて、本実施形態に係る蓋体３０４ａは、以下に説明するように、蓋体３０４ａを包装容器３０２に取り付ける際におけるメンブレン３０３の破断も防止できる。

包装容器３０２に対する蓋体３０４ａの取り付け時には、側壁３３１を押し広げながら容器本体３１０のフランジ３１２が側壁３３１内部に嵌め込まれる。この過程では、天板３３０の開孔３３３ａ及び３３３ｂや側壁３３１内面の突起３３７ａ〜３３７ｄ間に形成される隙間から、蓋体３０４ａとメンブレン３０３との間に挟まれた空気が外部に排気される。したがって、蓋体３０４ａの取り付け時に、蓋体３０４ａとメンブレン３０３との間で空気が圧縮されてメンブレン３０３を破断させてしまう虞がない。

また、放射状リブ３３２ａ〜３３２ｈの外方端部と側壁３３１との内面を分離することによって、フランジ３１２を嵌め込む際に側壁３３１を押し広げやすくなるので、嵌め込まれる容器本体３１０の変形が小さくなる。したがって、蓋体３０４ａの取り付け時に容器本体３１０が変形してメンブレン３０３を破断させてしまうことを防止できる。

更に、フランジ３１２と係合する突起３３７ａ〜３３７ｄを、側壁３３１の全周ではなく部分的に設けているため、蓋体３０４ａの嵌め込みに要する力を小さくでき、これによっても容器本体３１０の変形及びこれに起因するメンブレン３０３の破断を防止できる。

以上説明したように、本実施形態によれば、パッケージ３０１の製造時及び製造後のいずれにおいても、安定してメンブレンを保護できる蓋体３０４ａを実現できる。また、本実施形態に係る蓋体３０４ａは、最小限の樹脂量で成型できるため、省資源化の面でも優れる。

（第２の実施形態）
図１３は、本発明の第２の実施形態に係る蓋体を有するパッケージの斜視図であり、図１４は、図１３に示されるＣ₃−Ｃ₃’ラインの断面図である。

本実施形態に係る蓋体３０４ｂの基本的な構成は、第１の実施形態に係る蓋体３０４ａと同じであるので、以下では本実施形態と第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

本実施形態では、側壁３３１に複数のスリット３３９が形成されている。また、側壁３３１の内面には、スリット３３９が形成された部分を除いて、側壁３３１の全周に渡って突起３４０が設けられている。

このようにスリット３３９を設けることにより、側壁３３１の変形の自由度が向上するため、パッケージ３０１の落下時に側壁３３１が撓んで衝撃を緩和することができる。これにより、容器本体３１０の変形及びこれに起因するメンブレン３０３の破断を抑制できる。

また、スリット３３９によって、蓋体３０４ａの嵌め込みに要する力を小さくできるので、蓋体３０４ａの取り付け時における容器本体３１０の変形及びこれに起因するメンブレン３０３の破断も防止できる。

（その他の変形例）
尚、上記の第１及び第２の各実施形態では、天板の内面に横リブが設けられているが、天板やメンブレンの材質や強度、寸法によっては、横リブを備えない蓋体を構成しても良い。

また、上記の各実施形態では、複数の横リブが漏斗の狭口側の開口部と同軸かつ同一径の円を構成しているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、複数の横リブを非連続に配置したり、多角形を構成するように形成しても良い。また、横リブの数は特に限定されず、必要な蓋体の強度等に応じて任意に設定できる。

更に、上記の各実施形態において、横リブの端面に設けた切欠に加えて、放射状リブの端面に切欠を形成しても良い。あるいは、横リブの端面に切欠を設ける代わりに、放射状リブの端面にのみ切欠を設けても良い。

更に、上記の各実施形態において、横リブの端面に切欠を形成する代わりに、放射状リブ及び横リブで閉塞される区画の天板に開孔を設けても良い。

更に、上記の各実施形態では、放射状リブを弧状に形成し、メンブレンの切断線を直線状に形成した例を説明したが、放射状リブ及び切断線の形状は特に限定されない。ただし、上述したように、メンブレンの破断防止の面では、放射状リブ及び切断線の形状が互いに一致しない形状を有していることが好ましい。

更に、上記の第１の実施形態に係る蓋体の側壁に、第２の実施形態で示したスリットを形成しても良い。あるいは、上記の第２の実施形態に係る蓋体の側壁内面の突起を、第１の実施形態のように、周方向に間欠的に設けても良い。

本発明は、インスタントコーヒーや粉ミルク等の食品や、複写機やレーザープリンター用のトナーなど、粉状・顆粒状・液状の流動性を有する材料を充填し、開口部をメンブレンで封止した包装容器の蓋体として利用できる。

１ パッケージ
２ 包装容器
３ メンブレン
５ 粉体
７ 容器
８ 漏斗パーツ
１０ 容器本体
１１ 開放端
１７ 側壁
２０ 漏斗
３０１ パッケージ
３０２ 包装容器
３０３ メンブレン
３０４ 蓋体
３０９ 切断線
３１０ 容器本体
３１２ フランジ
３２０ 漏斗
３２１ 開口部
３３０ 天板
３３１ 側壁
３３２ 放射状リブ
３３４ 横リブ
３３５ 横リブ
３３６ 切欠
３３７ 突起
３３９ スリット
３４０ 突起

Claims (6)

1. 開放端を有する筒形状の容器本体と、狭口側の開口部を前記開放端に向けて前記容器本体内部に収納される漏斗と、前記容器本体の開放端を封止すると共に、中心から放射状に延びる複数の切断線が設けられて、外部からの押圧によって破断するメンブレンとを含むパッケージに着脱自在に取り付けられ、前記メンブレンを保護する蓋体であって、
   その一方面が前記メンブレンと対向するように配置される天板と、
   前記天板の外周縁に接続され、その内部に前記容器本体の開放端が嵌め込まれる環状の側壁と、
   前記天板の前記一方面に設けられ、前記天板の中心から放射状に延びる複数の放射状リブと、
   隣接する一対の前記放射状リブ同士を接続する複数の横リブとを備え、
   前記放射状リブは、前記メンブレンに設けられた前記切断線と合致しないように延び、
   前記放射状リブと前記側壁との間が切断されており、
   前記漏斗の狭口側の開口部は、前記メンブレンと当接しており、
   前記放射状リブ及び前記横リブの端面は、前記メンブレンに当接する同一平面を構成し、
   前記複数の横リブは、前記漏斗の狭口側の開口部と同心及び同一径の円を構成する、蓋体。
2. 前記横リブの前記端面に切欠が形成される、請求項１に記載の蓋体。
3. 前記天板には、開孔が形成される、請求項１または２に記載の蓋体。
4. 前記容器本体の開放端にはフランジが設けられ、
   前記側壁の内面から突出すると共に前記側壁の延伸方向に間欠的に配置され、前記フランジと係合する複数の突起を更に備える、請求項１〜３のいずれかに記載の蓋体。
5. 前記側壁には、複数のスリットが形成される、請求項１〜４のいずれかに記載の蓋体。
6. 内容物を他の容器に移し替えるためのパッケージであって、
   開放端を有する筒形状の容器本体と、
   狭口側の開口部を前記開放端に向けて前記容器本体内部に収納される漏斗と
   前記容器本体内部に充填される粉粒状または液状の材料と、
   前記容器本体の開放端を封止すると共に、中心から放射状に延びる複数の切断線が設けられて、外部からの押圧によって破断するメンブレンと、
   前記メンブレンを覆うように取り付けられる請求項１〜５のいずれかに記載の蓋体とを備える、パッケージ。

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