JP5758077B2 - 布地の洗濯又は処置の用途に用いるための組成物と前記組成物の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、布地の洗濯又は処置の用途に用いるための組成物に関する。より具体的には、本発明は洗濯プロセス中に布地の洗浄及び布地柔軟化の両方が可能な洗濯洗剤組成物に関する。本発明は上記組成物の製造方法にさらに関する。

洗濯プロセス中に布地の洗浄及び柔軟化の両方を行う洗濯洗剤組成物が知られており、洗濯洗剤メーカーは長年その開発と販売を行ってきた。通常、これらの洗濯洗剤組成物は、洗濯された布地に布地柔軟化効果をもたらすことができる成分を含んでなり、かかる布地柔軟化成分には粘土類とシリコーン類とが含まれる。

洗濯された布地に布地柔軟化効果を付与するための洗濯洗剤組成物への粘土の組込みは、以下の文献に記載されている。洗濯プロセス中に布地の洗浄及び柔軟化の両方を行うことができるスメクタイト粘土を含んでなる、粒状のしっかりした構造の洗濯洗剤組成物は、米国特許４，０６２，６４７号（Ｔ．Ｄ．ストーム（Storm,T.D.）及びＪ．Ｐ.ナーシュル（Nirschl,J.P.）、プロクター・アンド・ギャンブル社（The Procter & Gamble Company））に記述されている。ベントナイト粘土凝集体を含んでなる強力布地柔軟化洗剤は、英国特許２１３８０３７号（Ｅ．アレン（Allen,E.）、Ｍ．コートロー（Coutureau,M.）及びＡ．ディラーストーン（Dillarstone,A.）、コルゲート・パーモリーブ社（Colgate-Palmolive Company））に記述されている。大きさが１５０〜２，０００ミクロンの布地柔軟化粘土を含有する洗濯洗剤組成物が、米国特許４，８８５，１０１号（Ｈ．Ｔ．タイ（Tai,H.T.）、リーバーブラザース社（Lever Brothers Company））に記述されている。粘土含有洗濯洗剤組成物の布地柔軟化効果は、粘土含有洗濯洗剤組成物に凝集補助剤を組み込むことにより改善される。例えば、スメクタイト型粘土及びポリマー粘土凝集剤を含んでなる洗剤組成物が、欧州特許０２９９５７５号（Ｈ．ラームドンク（Raemdonck,H.）及びＡ．ブッシュ（Busch,A.）、プロクター・アンド・ギャンブル社（The Procter & Gamble Company））に記述されている。

洗濯プロセス中の、洗濯された布地に布地柔軟化効果をもたらすためのシリコーンの使用もまた公知である。米国特許４，５８５，５６３号（Ａ．ブッシュ（Busch,A.）及びＳ．コスマス（Kosmas,S.）、プロクター・アンド・ギャンブル社（The Procter & Gamble Company））には、具体的な有機官能性ポリジアルキルシロキサンが粒状洗剤に有利に組み込まれ、洗濯全体を通しての柔軟化及びさらなる繊維取り扱いの改善を含む著しい効果をもたらすことが記述されている。米国特許５，２７７，９６８（Ｅ．カニベンク（Canivenc,E.）、ローヌ・プーラン社（Rhone-Poulenc Chemie））には、繊維基質に良好な感触と良好な疎水性とを付与するとされている、繊維基質の調整方法で、有効な調整量の特定のポリジオルガノシロキサンによるそのような繊維物質の処置を含んでなる方法が記述されている。

洗剤メーカーは、同じ洗濯洗剤組成物内に粘土とシリコーンの両方を組み込もうと試みてきた。例えば、それらの分配性能を改善させるとされるシリコネート類が粘土含有組成物中に組み込まれた。米国特許４，４１９，２５０（Ｅ．アレン（Allen,E.）、Ｒ．ディラーストーン（Dillarstone,R.）及びＪ．Ａ．ロール（Reul,J.A.）、コルゲート・パーモリーブ社（Colgate-Palmolive Company））は、低級アルキル硅酸の塩及び／又はその単一若しくは複数の重合生成物を含んでなる凝集ベントナイト粒子について記述している。米国特許４，４２１，６５７号（Ｅ．アレン（Allen,E.）、Ｒ．ディラーストーン（Dillarstone,R.）及びＪ．Ａ．ロール（Reul,J.A.）、コルゲート・パーモリーブ社（Colgate-Palmolive Company））は、ベントナイト粘土とシリコネートとを含んでなる強力洗濯及び繊維柔軟化微粒子組成物について記述している。米国特許４，４８２，４７７（Ｅ．アレン（Allen,E.）、Ｒ．ディラーストーン（Dillarstone,R.）及びＪ．Ａ．ロール（Reul,J.A.）、コルゲート・パーモリーブ社（Colgate-Palmolive Company））は、分配性能を補助する割合のシリコネート、好ましくはベントナイトを布地柔軟化剤として含む、微粒子構造の合成有機洗剤組成物について記述している。別の例として、欧州特許０１６３３５２号（Ｄ．Ｗ．ヨーク（York,D.W.）、プロクター・アンド・ギャンブル社（The Procter & Gamble Company））は、洗濯プロセス中に粘土含有洗濯洗剤組成物により発生する過剰な泡を制御する目的での粘土含有洗濯洗剤組成物へのシリコーンの組込みについて記述している。欧州特許０３８１４８７号（Ｉ．Ｓ．ビギン（Biggin,I.S.）及びＰ．Ｓ．カートライト（Cartwright,P.S.）、ＢＰケミカルズ社（BP Chemicals Limited））は、ポリシロキサンのようなバリア物質によって事前に処理された粘土を含んでなる水性ベースの液体洗剤の配合について記述している。

洗剤メーカーはさらに、洗濯洗剤組成物中にシリコーン、粘土及び凝集剤を組み込もうと試みてきた。例えば、置換ポリシロキサン、柔軟化粘土及び粘土凝集剤を含んでなる布地処置組成物が、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９２／０７９２７（Ｃ．Ａ．Ａ．Ｖ．Ｊ．マーテルー（Marteleur,C.A.A.V.J.）及びＡ．Ｃ．コンベンツ（Convents,A.C.）、プロクター・アンド・ギャンブル社（The Procter & Gamble Company））に記述されている。

最近になって、有機親和性粘土と官能化オイルとを含んでなる布地ケア組成物が、米国特許６，６５６，９０１Ｂ２（Ｄ．ムーアフィールド（Moorfield,D.）及びＮ．フィルトン（Whilton,N.）、コノプコ社のユニリーバ・ホーム・アンド・パーソナルケア米国部門（Unilever Home & Personal Care USA division of Conopco,Inc.））に記述されている。ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／０９２７４８（Ｔ．インストーン（Instone,T）ら、ユニリーバ社（UnileverPLC））は、非イオン性界面活性剤と、シリコーンであることができる非水溶性液体と、粘土であることができる粒状担体物質との、緊密なブレンド（intimate blend）を含んでなる粒状組成物を記述する。ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０３／０５５９６６（Ｄ．Ｈ．コカルド（Cocardo,D.H.）ら、ヒンダステインリーバ社（Hindustain Lever Limited））は、粘土であることができる固体担体とシリコーンであることができるしわ防止剤とを含んでなる布地ケア組成物を記述する。

しかし、上記すべての試みにもかかわらず、洗剤メーカーが洗濯洗剤に対して達成できた布地柔軟化性能上の効果の改善のどれも、布地洗浄性能及びその加工性を犠牲にしている。従って、布地洗浄性能及び加工性に大きな悪影響を与えることなく、洗濯洗剤組成物の布地柔軟化性能を改善する必要性が依然として存在する。

本発明は、上述の問題を、布地の洗濯又は処置の用途に用いるための補助組成物であって、（ｉ）粘土と、（ｉｉ）乳化形態のシリコーンとの混合体を含んでなる補助組成物の付与により克服するものである。

（粘土）
典型的には、粘土はスメクタイト粘土などの布地柔軟化粘土である。好ましいスメクタイト粘土類は、バイデライト粘土類、ヘクトライト粘土類、ラポナイト粘土類、モンモリロナイト粘土類、ノントナイト粘土類（nontoniteclays）、サポナイト粘土類、及びこれらの混合物である。好ましくは、スメクタイト粘土は２八面体型スメクタイト粘土、より好ましくはモンモリロナイト粘土である。２八面体型（dioctrahedral）スメクタイト粘土類は、典型的には次の２つの一般式のうち１つを有する。
式（Ｉ）Ｎａ_ｘＡｌ_２−ｘＭｇ_ｘＳｉ_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２
又は
式（ＩＩ）Ｃａ_ｘＡｌ_２−ｘＭｇ_ｘＳｉ_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２
式中、ｘは０．１〜０．５、好ましくは０．２〜０．４の数字である。

好ましい粘土類は、帯電量の少ないモンモリロナイト粘土（ナトリウムモンモリロナイト粘土又はワイオミング（Wyoming）型モンモリロナイト粘土としても公知）であり、それは上記の式（Ｉ）に対応する一般式を有する。好ましい粘土類は、さらに帯電量の大きいモンモリロナイト粘土（カルシウムモンモリロナイト粘土又はチェト（Cheto）型モンモリロナイト粘土としても公知）であり、それは上記の式（ＩＩ）に対応する一般式を有する。好ましい粘土類は、Ａｒｃｈｉｌｌａｓ Ａｃｔｉｖａｄａｓ Ａｎｄｉｎａｓのフラソフト１（Fulasoft1）、フォーダミン（Fordamin）のホワイトベントナイト（White Bentonites）ＳＴＰ、及びラビオサ・ケミカ・ミネラリア（Laviosa Chemica Mineraria）ＳＰＡのＤｅｔｅｒｃａｌ Ｐ７の商品名で供給されている。

粘土は、ヘクトライト粘土であってもよい。典型的なヘクトライト粘土は、次の一般式を有する。
式（ＩＩＩ）［（Ｍｇ_３−ｘＬｉ_ｘ）Ｓｉ_４−ｙＭｅ^ＩＩＩ _ｙＯ_１０（ＯＨ_２−ｚＦ_ｚ）］^{−（ｘ＋ｙ）}（（ｘ+ｙ）/ｎ）Ｍ^ｎ＋
式中、ｙ＝０〜０．４であり、ｙ＝＞０の場合は、Ｍｅ^ＩＩＩはＡｌ、Ｆｅ又はＢであり、好ましくはｙ＝０であり、Ｍ^ｎ＋は一価（ｎ＝１）又は二価（ｎ＝２）の金属イオンであり、好ましくはＮａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ及びＳｒから選択される。ｘは０．１〜０．５の数字であり、好ましくは０．２〜０．４であり、より好ましくは０．２５〜０．３５である。ｚは０〜２の数字である。（ｘ＋ｙ）の値は、粘土の層荷電であり、好ましくは（ｘ＋ｙ）の値は０．１〜０．５の範囲内にあり、好ましくは０．２〜０．４、より好ましくは０．２５〜０．３５である。好ましいヘクトライト粘土は、レオックス（Rheox）より商標名ベントーン（Bentone）ＨＣで供給されているものである。本明細書に用いる他の好ましいヘクトライト粘土類は、ＣＳＭマテリアルズ（CSM Materials）からヘクトライト（Hectorite）Ｕ及びヘクトライトＲの商標名でそれぞれ供給されているヘクトライト粘土である。

粘土は、さらにアロフェン粘土類、緑泥石粘土類（好ましい緑泥石粘土類はアメス石粘土類、ベイリクロア（baileychlore）粘土類、シャモス石粘土類、クリノクロア粘土類、クーク石粘土類、コランドファイト（corundophite）粘土類、ダフネ石粘土類、鉄緑泥石粘土類、ゴニヤライト粘土類、ニマイト粘土類、オディナイト粘土類、斜方シャモス石粘土類、パンナンタイト（pannantite）粘土類、ペニンナイト粘土類、リピドライト（rhipidolite）粘土類、須藤石粘土類、及び塊緑泥石粘土類である）、イライト粘土類、混合層（inter-stratified）粘土類、オキシ水酸化鉄粘土類（好ましいオキシ水酸化鉄粘土類は、赤鉄鉱粘土類、針鉄鉱粘土類、鱗鉄鉱（lepidocrite）粘土類、及びフェリハイドロ石粘土類である）、カオリン粘土類（好ましいカオリン粘土類は、カオリナイト粘土類、ハロイサイト粘土類、ディッカイト粘土類、ナクライト粘土類、及びヒシンゲル石粘土類である）、スメクタイト粘土類、バーミキュライト粘土類、並びにこれらの混合物から成る群から選択されてよい。

粘土はまた、好ましくは波長４６０ｎｍで少なくとも６０、より好ましくは少なくとも７０又は少なくとも８０の反射率を有する淡色結晶性粘土鉱物であってもよい。好ましい淡色結晶性粘土鉱物類は、陶土類、ハロイサイト粘土類、２八面体粘土類、例えばカオリナイト、３八面体粘土類、例えばアンチゴライト及びアメス石、スメクタイト及びホルマイト（hormite）粘土類、例えばベントナイト（モンモリロナイト）、バイデル石（beidilite）、ノントロナイト、ヘクトライト、アタパルジャイト、ピメライト、雲母、白雲母、バーミキュライト粘土類、並びに、葉蝋石／タルク、ウイレムサイト及びミネソタアイト粘土類である。好ましい淡色結晶性粘土鉱物類は、ＧＢ２３５７５２３Ａ及びＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０１／４４４２５に記載されている。

好ましい粘土は、少なくとも７０ｍｅｑ／１００ｇのカチオン性交換容量を有する。粘土類のカチオン性交換容量は、グリムショー（Grimshaw）著、粘土の化学と物理（The Chemistryand Physics of Clays）、インターサイエンス・パブリッシャーズ社（Interscience Publishers Inc.）、２６４〜２６５頁（１９７１）に記述されている方法を使って測定することができる。

好ましくは、粘土は典型的には２０マイクロメートル超過の、好ましくは２３マイクロメートル超過の、好ましくは２５マイクロメートル超過の、又は好ましくは２１マイクロメートル〜６０マイクロメートルの、より好ましくは２２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの、より好ましくは２３マイクロメートル〜４０マイクロメートルの、より好ましくは２４マイクロメートル〜３０マイクロメートルの、より好ましくは２５マイクロメートル〜２８マイクロメートルの重量平均一次粒径を有する。これらの好ましい重量平均一次粒径を有する粘土類は、さらに改善された布地柔軟化効果をもたらす。粘土の重量平均粒径の決定方法は、以下でより詳細に記述される。

（粘土の重量平均一次粒径の決定方法）
粘土の重量平均一次粒径は、典型的には以下の方法を用いて決定される：１２ｇの粘土を、２５０ｍLの蒸留水の入ったガラス製ビーカーに入れ、それを５分間激しく攪拌し、粘土溶液を形成する。粘土は、超音波で分解されたり、高圧ミクロフルイダイザー（microfluidizer）処理装置内でミクロ流体にされないが、水の入った前記ビーカーに未処理の形態で（すなわち、そのままの形態で）加えられる。１ｍＬの粘土溶液を、マイクロピペットを使用して、アキュサイザー（Accusizer）７８０単一粒子光学寸法測定器（ＳＰＯＳ）のリザーバ容量に加える。アキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳのリザーバ容量分加えられた粘土溶液は、さらなる蒸留水によって希釈され希釈粘土溶液に形成される。希釈はアキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳのリザーバ容量内で生じ、これは前記アキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳによって制御された自動プロセスであり、希釈粘土溶液中の粘土粒子の重量平均粒径を決定するための希釈粘土溶液の最適濃度を決定する。希釈粘土溶液を、アキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳのリザーバ容量内で３分間放置する。粘土溶液がアキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳのリザーバ容量内にある間中、激しく攪拌する。粘土溶液は、次にアキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳのセンサーを通して吸い出される。これはアキュサイザー（Accusizer）７８０ＳＰＯＳによって制御された自動プロセスであり、希釈粘土溶液中の粘土粒子の重量平均粒径を決定するためのセンサーを通過する希釈粘土溶液の最適流量を決定する。この方法のすべての工程は、２０℃の温度にて実施される。この方法を３回繰り返し、それらの結果の平均を割り出す。

（シリコーン）
シリコーンは、好ましくは布地柔軟化シリコーンである。前記シリコーンは、典型的には、次の一般式を有する。

式中、各繰り返し単位‐（Ｓｉ（Ｒ_１）（Ｒ_２）Ｏ）‐中の各Ｒ_１及びＲ_２は独立して、分枝状若しくは非分枝状、置換若しくは非置換のＣ_１〜Ｃ_１０のアルキル若しくはアルケニル、置換若しくは非置換のフェニル、又は‐［‐Ｒ_１Ｒ_２Ｓｉ‐Ｏ‐］‐単位から選択され、ｘは５０〜３００，０００の数字であり、好ましくは１００〜１００，０００、より好ましくは２００〜５０，０００であり、ここで、置換アルキル、アルケニル、又はフェニルは、典型的にはハロゲン基、アミノ基、ヒドロキシル基、四級アンモニウム基、ポリアルコキシ基、カルボキシル基、又はニトロ基で置換され、ポリマーはヒドロキシル基、水素又は‐ＳｉＲ_３で終端をなし、式中、Ｒ_３はヒドロキシル基、水素基、メチル基又は官能基である。

好適なシリコーンとしては、欧州特許１５０８７２号、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９２／０１７７３及び米国特許４８０００２６号に記載されているもののようなアミノシリコーン類、米国特許４４４８８１０号及び欧州特許４５９８２１号に記載されているもののような四級シリコーン類、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／７１８０６及び同００／７１８０７に記載されているもののような高粘度シリコーン類、変性ポリジメチルシロキサン、米国特許５６６８１０２号に記載されているもののような官能化ポリジメチルシロキサンが挙げられる。好ましくは、シリコーンはポリジメチルシロキサンである。

シリコーンは、好ましくは、２つ以上の異なる種類のシリコーンのシリコーン混合物でもよい。好ましいシリコーン混合物は、高粘度シリコーンと低粘度シリコーン、官能化と非官能化シリコーン、又は非帯電シリコーンポリマーとカチオン性シリコーンポリマーとを含んでなるものである。

シリコーンは典型的には、剪断速度２０ｓ^−１及び周囲条件（２０℃で１０１ｋＰａ（１気圧））で測定する時、５Ｐａ・ｓ（５，０００ｃｐ）〜５，０００Ｐａ・ｓ（５，０００、０００ｃｐ）、又は１０Ｐａ・ｓ（１０，０００ｃｐ）超過〜１，０００Ｐａ・ｓ（１，０００，０００ｃｐ）、又は１０Ｐａ・ｓ（１０，０００ｃｐ）〜６００Ｐａ・ｓ（６００、０００ｃｐ）、より好ましくは５０Ｐａ・ｓ（５０，０００ｃｐ）〜４００Ｐａ・ｓ（４００，０００ｃｐ）、さらに好ましくは８０Ｐａ・ｓ（８０，０００ｃｐ）〜２００Ｐａ・ｓ（２００，０００ｃｐ）の粘度を有する。シリコーンは、特に粘土と混合される時に、典型的には液体又は液化可能な形態である。典型的には、シリコーンは３個超過の、好ましくは５個超過の、又はさらに１０個超過のシロキサンモノマー単位を含んでなる高分子シリコーンである。

シリコーンは、特に粘土と混合される時に、エマルションの形態である。エマルションは、油中水型エマルション又は水中油型エマルションであることができる。エマルションは、好ましくは、シリコーンが連続相の少なくとも一部、好ましくは全部を形成し、水が不連続相の一部、好ましくは全部を形成している油中水型エマルションの形態である。典型的には、エマルションは０．１マイクロメートル〜５，０００マイクロメートル、好ましくは０．１マイクロメートル〜５０マイクロメートル、最も好ましくは０．１マイクロメートル〜５マイクロメートルの体積平均一次液滴直径を有する。体積平均一次粒径は通常、コールター・マルチサイザー（Coulter Multisizer）（商標）を用いて、又は以下でより詳細に説明する方法により測定される。

乳化形態のシリコーンは、典型的に０．５（５００ｃｐ）〜７０Ｐａ・ｓ（７０，０００ｃｐ）、又は３Ｐａ・ｓ（３，０００ｃｐ）〜２０Ｐａ・ｓ（２０，０００ｃｐ）の粘度を有する。

使用に適した市販のシリコーンオイル類は、ダウ・コーニング（Dow Corning）から供給されているＤＣ２００（商標）（１２．５Ｐａ・ｓ（１２，５００ｃｐ）〜６００Ｐａ・ｓ（６００、０００ｃｐ））、又はＧＥシリコーン（GE Silicone）から供給されているベイシロン流体Ｍシリーズ（Baysilone Fluid M series）のシリコーンである。あるいは、予め形成されたシリコーンエマルションも使用に好適である。これらのエマルションは、シリコーンの乳化を助けるのに有効な量で水及び／又は他の溶媒を含んでなってもよい。

（シリコーンの体積平均液滴直径の決定方法）
エマルションの体積平均液滴直径は、典型的には次の方法で決定される：エマルションを顕微鏡スライド上に乗せ、カバースリップを静かに置く。エマルションを顕微鏡倍率４００倍、１，０００倍にて観察し、エマルションの平均液滴直径を基準試料台のマイクロメートルと比較して計算する。

（乳化剤）
乳化剤は任意の界面活性剤、好ましくは洗浄性界面活性剤であることができる。好適な洗浄性界面活性剤類としては、アニオン性洗浄性界面活性剤類、非イオン性洗浄性界面活性剤類、カチオン性洗浄性界面活性剤類、双極性イオン洗浄性界面活性剤類、両性洗浄性界面活性剤類、及びこれらの混合物が挙げられる。好ましい洗浄性界面活性剤類は、Ｃ_８〜１８のアルキル硫酸塩類、１〜７の平均エトキシル化度を有するＣ_８〜１８のアルキルエトキシル化硫酸塩類、Ｃ_８〜１８の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、Ｃ_{１２〜１８}のアルキルカルボン酸類、１〜７の平均エトキシル化度を有するＣ_８〜１８のアルキルエトキシル化アルコール類、Ｃ_{１２〜２４}のアルキルＮ−メチルグルコースアミド類、Ｃ_８〜１８のアルキルポリグルコシド類、アミンオキシド類、Ｃ_{１２〜２４}のアルキルベタイン類、Ｃ_６〜１８のモノアルキルモノエトキシジメチル四級塩化アンモニウム類及びこれらの混合物から成る群から選択される。最も好適には、乳化剤は直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩等のアニオン性洗浄性界面活性剤である。

（帯電ポリマー布地柔軟増強成分）
帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、好ましくはカチオン性である。好ましくは、帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、カチオン性グアーゴムである。

帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、（ｉ）アクリルアミドモノマー単位、（ｉｉ）その他のカチオン性モノマー単位、及び（ｉｉｉ）所望により、その他のモノマー単位を含んでなる、カチオン性ポリマーでもよい。帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、カチオン性変性ポリアクリルアミド又はそのコポリマーでもよく、これらのポリアクリルアミドにいかなるカチオン性変性を利用することもできる。極めて好ましい帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、アクリルアミドとジメチルアミノエチルアクリレートの塩化メチル四級塩（ＤＭＡ３−ＭｅＣｌ）とのコポリマー類、例えば、ＢＡＳＦ（ルードヴィンシャーフェン（Ludwingshafen）、ドイツ）からＳｅｄｉｐｕｒ ＣＬ３４３の商標名で販売されているものである。

ＤＭＡ３ＭｅＣｌの一般的構造は、次の通りである。

アクリルアミドの一般的構造は、次の通りである。

好ましいカチオン性ポリマー類は、次の一般的構造を有する。

式中、ｎ及びｍは独立して１００〜１００，０００、好ましくは８００〜３４００の範囲内の数字である。ｎ：ｍのモル比は、好ましくは４：１〜３：７、好ましくは３：２〜２：３の範囲内にある。

好適な帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、ドイツ特許１００２７６３４号、同１００２７６３６号、同１００２７６３８号、米国特許６１１１０５６号、同６１４７１８３号、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９８／１７７６２、同９８／２１３０１、同０１／０５８７２、及び同０１／０５８７４にさらに詳細に記述され、そこに記述された方法に従って合成できる。

帯電ポリマー布地柔軟増強成分は好ましくは、１％〜７０％、好ましくは１０％超〜７０％、より好ましくは１０％〜６０％のカチオン平均置換度を有する。帯電ポリマー布地柔軟増強成分がカチオン性グアーゴムの場合、好ましくはそのカチオン置換度は１０％〜１５％である。しかし、帯電ポリマー布地柔軟増強成分が上述の式ＶＩＩに従う一般的構造を有するポリマーである場合、そのカチオン置換度は好ましくは４０％〜６０％である。カチオン平均置換度は、典型的にはカチオン性に置換されたカチオン性ポリマー中でのモノマーのモル百分率を意味する。カチオン平均置換度は、既知の任意の方法、例えばコロイド滴定によって決定できる。そのようなコロイド滴定法の１つが、Ｄ．ホーン（Horn,D.）著、Ｐｒｏｇ．Ｃｏｌｌｏｉｄ＆Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．、１９７８年、８、２４３〜２６５頁においてより詳細に記述されている。

帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、好ましくは０．２ｍｅｑ／ｇ〜１．５ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有する。電荷密度は典型的には、ポリマーによって運ばれる電荷数で定義され、ミリ当量／グラム（ｍｅｑ／ｇ）単位で表示される。１当量は、１モルの電荷を付与するのに必要とされる物質の重量であり、１ミリ当量とはこの１０００分の１である。

好ましくは、帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、１００，０００ダルトン超〜１０，０００，０００ダルトン未満、好ましくは５００，０００ダルトン〜２，０００，０００ダルトン、さらに好ましくは１，０００，０００ダルトン〜２，０００，０００の重量平均分子量を有する。ポリマーの重量平均分子量を決定するための任意の既知のゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定方法を、帯電ポリマー布地柔軟増強成分の重量平均分子量を測定するために使用できる。ＧＰＣ測定については、Ｂ．Ｈ．スチュアート（Stuart,B.H.）著、ポリマー分析（Polymer Analysis）、１０８〜１１２頁（ジョン・ワイリー＆サンズ社（John Wiley ＆ Sons Ltd）、英国版、（著作権）２００２刊）においてより詳細に記述されている。帯電ポリマー布地柔軟増強成分の重量平均分子量を決定するための典型的なＧＰＣ法を以下に示す。

（帯電ポリマー布地柔軟増強成分の重量平均分子量の決定方法）
１．ポリマー１．５ｇを脱イオン水１リットル中に溶解する。
２．工程１で得た混合物を、ザルトリウス・ミニサートＲＣ２５（Sartorius Minisart RC25）フィルターを使ってろ過する。
３．メーカーの説明書に従い、工程２で得られた混合物１００リットルをＧＰＣ機に注入する。このＧＰＣ機には、３５℃で稼動するスプレマ・マックス（Suprema MAX）（８ｍｍ×３０ｃｍ）カラム及びＥＲＣ７５１０検出器が取り付けられ、酢酸と塩化カリウム溶液との０．２Ｍ水溶液を流量０．８ｍＬ／分で溶出溶媒として使用する。
４．重量平均分子量は、ＧＰＣのデータをメーカーの説明書に従って分析することにより得られる。

（凝集補助剤）
凝集補助剤は、粘土を凝集させることができる。典型的には、凝集補助剤は重合体である。好ましくは、凝集補助剤は、エチレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸及びこれらの混合物から成る群から選択されるモノマー単位を含んでなるポリマーである。好ましくは、凝集補助剤はポリエチレンオキシドである。典型的には、凝集補助剤は少なくとも１００，０００ダルトン、好ましくは１５０，０００ダルトン〜５，０００，０００ダルトン及び最も好ましくは２００，０００ダルトン〜７００，０００ダルトンの分子量を有する。

（補助剤成分）
補助組成物及び／又は洗濯洗剤組成物は、所望により１つ以上の補助剤成分を含んでなってもよい。これらの補助剤成分は、典型的には、洗浄性界面活性剤類、ビルダー類、高分子コビルダー（co-builder）類、漂白剤、キレート剤類、酵素類、再付着防止ポリマー類、汚れ放出ポリマー類、高分子汚れ分散剤及び／又は汚れ懸濁剤類、移染防止剤類、布地保全剤（fabric integrity agents）類、光沢剤類、泡抑制剤類、柔軟仕上げ剤類、凝集剤類並びにこれらの組み合わせから成る群から選択される。

（補助組成物）
補助組成物は、布地の洗濯又は処置の用途に用いられ、典型的には完全に配合された洗濯洗剤組成物の一部を形成するか、又は完全に配合された洗濯洗剤組成物に追加するのに適した添加剤組成物である。好ましくは、補助組成物は完全に配合された洗濯洗剤組成物の一部を形成する。

補助組成物は、粘土と乳化形態のシリコーンとの混合体を含んでなる。典型的には、補助組成物は追加的に、帯電ポリマー布地柔軟増強成分と所望により１つ以上の補助剤成分とを含んでなる。好ましくは、帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、粘土とシリコーンとの混合体の形態で補助組成物中に存在する。これは、通常は帯電ポリマー布地柔軟増強成分が、粘土及びシリコーンと同じ粒子中に存在することを意味する。

好ましくは、シリコーンと乳化剤の重量比は、もし存在するのであれば、補助組成物において３：１〜２０：１である。好ましくは、シリコーンと粘土の重量比は、０．０５〜０．３である。

（洗濯洗剤組成物）
洗濯洗剤組成物は、補助組成物と、洗浄性界面活性剤と、所望により凝集補助剤と、所望によりビルダーと、所望により漂白剤とを含んでなる。洗濯洗剤組成物は、所望により、１つ以上の他の補助剤成分を含んでなる。

洗濯洗剤組成物は、液体又は固体状のいずれであってもよいが、好ましくは微粒子形態であり、好ましくは自由流動性微粒子形態である。固体状の組成物は、凝集体、顆粒、フレーク、押出品、棒、錠剤又はこれらのいかなる組み合わせの形態でもあり得る。固形組成物は、乾式混合（dry-mixing）、凝集、圧縮、噴霧乾燥、パン型造粒機による造粒（pan-granulation）、球形化又はこれらの任意の組み合わせなどの方法によって製造されることができる。固形組成物は、好ましくは３００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌ、好ましくは５００ｇ／Ｌ〜１，０００ｇ／Ｌのバルク密度を有する。

組成物はさらに液体、ゲル、ペースト、分散体、好ましくはコロイド状分散体又はこれらのいかなる組み合わせの形態でもあり得る。液体組成物は典型的には、剪断速度２０ｓ^-1及び周囲条件（２０℃で１０１ｋＰａ（１気圧））で測定して、０．５Ｐａ・ｓ（５００ｃｐｓ）〜３Ｐａ・ｓ（３，０００ｃｐｓ）の粘度を有し、典型的には８００ｇ／Ｌ〜１３００ｇ／Ｌの密度を有する。組成物が分散体の形態であれば、典型的には１マイクロメートル〜５，０００マイクロメートル、好ましくは１マイクロメートル〜５０マイクロメートルの体積平均粒径を有する。分散体を形成する粒子は、通常、粘土であり、さらにシリコーンが存在する場合にはシリコーンである。典型的には、コールター・マルチサイザー（Coulter Multisizer）を使用して分散体の体積平均粒径を測定する。

組成物は、錠剤の他に、前記組成物が少なくとも部分的に封入され、好ましくは例えばポリビニルアルコール製フィルムで完全に封入された１回用量の小袋を含む、１回用量の形態であってよい。

組成物は、洗濯プロセス中に布地の洗浄と柔軟化との両方を行うことができる。典型的には、組成物は、自動洗濯機で使用するように配合されるが、手による洗濯用にも配合されることができる。

以下の補助剤成分とその濃度は、本発明の洗濯洗剤組成物に組み込まれる時、布地柔軟化性能と布地洗浄性能とをさらに向上させる：組成物の少なくとも１０重量％のアルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、組成物の少なくとも０．５重量％、又は少なくとも１重量％、又はさらに少なくとも２重量％のカチオン性四級アンモニウム洗浄性界面活性剤、組成物の少なくとも１重量％のアルコキシル化アルキル硫酸塩洗浄性界面活性剤、好ましくはエトキシル化アルキル硫酸塩洗浄性界面活性剤、組成物の１２重量％未満又はさらに６重量％未満又はさらに０重量％のゼオライトビルダー及びこれらの任意の組み合わせ。好ましくは、洗濯洗剤組成物は前記洗濯洗剤組成物の少なくとも６重量％、又はさらに少なくとも８重量％、又はさらに少なくとも１２重量％、又はさらに少なくとも１８重量％の補助組成物を含んでなる。好ましくは、組成物は前記組成物の少なくとも０．３重量％の凝集補助剤を含んでなる。洗濯洗剤組成物中の粘土と凝集補助剤の重量比は、好ましくは１０：１〜２００：１、好ましくは１４：１〜１６０：１、より好ましくは２０：１〜１００：１、より好ましくは５０：１〜８０：１の範囲内である。

（方法）
補助組成物の製造方法は、（ｉ）シリコーンを水と、及び所望により乳化剤と接触させ、乳化形態のシリコーンを形成し、（ｉｉ）その後に、乳化形態のシリコーンを粘土と接触させ、粘土とシリコーンとの混合体を形成する各工程を含んでなる。

好ましくは、シリコーンが工程（ｉｉ）の粘土と接触させてなる際には、前記シリコーンは液体又は液化可能な形態である。好ましくは、工程（ｉ）で形成されるエマルションは、シリコーンが前記エマルションの連続相の少なくとも一部、好ましくは全部を形成し、水が前記エマルションの不連続相の少なくとも一部、好ましくは全部を形成している油中水型エマルションである。

好ましくは、帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、工程（ｉｉ）において粘土とシリコーンと接触されてなる。帯電ポリマー布地柔軟増強成分を粘土及びシリコーンと緊密に混合すると、得られる補助組成物の布地柔軟化性能がさらに向上する。

工程（ｉ）は、周囲温度（例えば、２０℃）にて実施されてもよいが、工程（ｉ）は、３０℃〜６０℃の温度範囲といった高い温度で実施されるのが好ましい。乳化剤が本方法で使用される場合には、前記乳化剤が水と接触して乳化剤−水混合物が形成され、その後、乳化剤−水混合物がシリコーンと接触されてなるのが好ましい。連続プロセスの場合、工程（ｉ）は通常はインラインスタティックミキサー又はインラインダイナミック（剪断）ミキサー内で実施される。非連続プロセスの場合、工程（ｉ）は通常はＺブレードミキサー、アンカーミキサー又はパドルミキサーのようなバッチミキサー内で実施される。

粘土とシリコーンとの混合体は、好ましくは引き続いて高剪断（high-sheer）混合器内で凝集される。好適な高剪断（high-sheer）混合器には、ＣＢレーディゲ（CB Loedige）ミキサー、シューギ（Schugi）ミキサー、リトルフォード（Littleford）ミキサー、ドライス（Drais）ミキサー、及びブラウン（Braun）ミキサーなどの実験室規模の混合器が含まれる。好適な高剪断（high-sheer）混合器は、ＣＢレーディゲ（CB Loedige）ミキサー又はリトルフォード（Littleford）ミキサー又はドライス（Drais）ミキサーなどのピンミキサーである。高剪断（high-sheer）混合器は通常、好ましくは３０ｍｓ^−１〜３５ｍｓ^−１の先端速度を有する高速で作動する。好ましくは、水が高剪断（high-sheer）混合器に加えられる。

粘土とシリコーンとの混合体は、通常引き続いて低剪断混合器内で調整工程にかけられる。好適な低剪断混合器には、レーディゲＫＭ（Loedige KM）などのプローシェア（Ploughshear）ミキサーが挙げられる。好ましくは、低剪断混合器は５ｍｓ^−１〜１０ｍｓ^−１の先端速度を有する。所望により、１マイクロメートル〜４０マイクロメートル又はさらに１マイクロメートル〜１０マイクロメートルの平均粒径を通常有するゼオライトのような微粒子及び／又は粘土粒子が、低剪断混合器に導入される。このダスティング工程が、粒子の粘着性を低下させ、その成長を制御することで、その結果得られる粒子の流動性を改善する。

粘土とシリコーンとの混合体には、通常サイジング工程が施され、５００ｍｍ超過の粒径を有する粒子は、前記混合体から除去される。通常、これらの大きな粒子はふるいによって混合体から除去される。

粘土とシリコーンとの混合体は、５０℃超過の、又はさらに１００℃超過の温度の熱風にさらされるのが好ましい。通常は、粘土とシリコーンとの混合体は高温（例えば、５０℃超過の、又はさらに１００℃超過の温度）で乾燥させ、好ましくは、前記混合体を流動床乾燥機のような低剪断装置内で乾燥させる。この好ましい乾燥工程に引き続いて、粘土とシリコーンとの混合体は好ましくはその後１５℃未満、好ましくは１℃〜１０℃の温度の冷風にさらされる。この冷却工程は、好ましくは流動床冷却機内で実施される。

粘土とシリコーンとの混合体には、好ましくは第２のサイジング工程が施され、２５０マイクロメートル未満の粒径を有する粒子が前記混合体から除去される。これらの小さな粒子は、ふるい及び／又は水簸によって、混合体から除去される。水簸が使用される場合には、好ましくは第２のサイジング工程は、流動床乾燥機及び／又は冷却機（この方法で使用される場合）などの流動床で実施される。

粘土とシリコーンとの混合体には、好ましくは第３のサイジング工程が施され、１，４００マイクロメートル超過の粒径を有する粒子が前記混合体から除去される。これらの大きな粒子は、ふるいによって混合体から除去される。

第１及び／又は第３のサイジング工程中に混合体から所望により除去される大きな粒子は、通常は高剪断混合器及び／又は流動床乾燥機若しくは冷却機（この方法で使用される場合）に再循環する。所望により、これらの大きな粒子には、高剪断（high sheer）混合器及び／又は流動床乾燥機若しくは冷却機に導入される前に粉砕工程が施される。第２サイジング工程中に混合体から所望により除去される小さい粒子は、通常は高剪断混合器及び／又は低剪断混合器（この方法で使用される場合）に再循環する。

実施例１：シリコーンエマルションの調製方法
１００Ｐａ・ｓ（１００，０００ｃｐ）の粘度を有するシリコーン（ポリジメチルシロキサン）８１．９ｇをビーカーに加える。８．２ｇの３０重量％濃度のＣ_１１〜Ｃ_１３アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）水溶液を次にビーカーに加え、シリコーン、ＬＡＳ、及び水を平ナイフを使って、手で２分間十分に攪拌し、エマルションを調製する。

実施例２：粘土／シリコーン凝集体の製造方法
ベントナイト粘土６０１．２ｇとカチオン性グアーゴム７．７ｇをブラウン（Braun）ミキサーに加える。実施例１のエマルション９０．１ｇをブラウン（Braun）ミキサーに加え、前記ミキサー内の全ての成分を１０秒間、１１５ｒａｄ／ｓ（１，１００ｒｐｍ）（速度設定８）で攪拌する。ブラウン（Braun）ミキサーの速度を次に２０９ｒaｄ／ｓ（２，０００ｒｐｍ）（速度設定１４）に上げ、水５０ｇをブラウンミキサーにゆっくりと加える。ミキサーを２０９ｒaｄ／ｓ（２，０００ｒｐｍ）で３０秒間維持し、湿った凝集体を形成する。湿った凝集体を乾燥させた流動床に移し、４分間１３７℃で乾燥させ、乾燥した凝集体を形成する。乾燥した凝集体をふるいにかけて、粒径が１，４００マイクロメートル超過の凝集体と粒径が２５０マイクロメートル未満の凝集体とを除去する。

実施例３：粘土／シリコーン凝集体
本発明における使用に適している粘土／シリコーン凝集体は、８０．３重量％のベントナイト粘土、１．０重量％のカチオン性グアーゴム、１０．９重量％のシリコーン（ポリジメチルシロキサン）、０．３重量％のＣ_１１〜Ｃ_１３アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、及び７．５重量％の水を含んでなる。

実施例４：粘土／シリコーン凝集体
本発明における使用に適している粘土／シリコーン凝集体は、７２．８重量％のベントナイト粘土、０．７重量％のカチオン性グアーゴム、１５．９重量％のシリコーン（ポリジメチルシロキサン）、０．５重量％のＣ_１１〜Ｃ_１３アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、及び１０．１重量％の水を含んでなる。

実施例５：洗濯洗剤組成物
本発明における使用に適している洗濯洗剤組成物は、上記実施例３又は実施例４のいずれか一方の１５重量％の粘土／シリコーン凝集体、３００、０００ダルトンの重量平均分子量を有する０．２重量％のポリエチレンオキシド、１１重量％のＣ１１〜１３直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、０．３重量％のＣ１２〜１４アルキル硫酸塩洗浄性界面活性剤、１重量％のＣ_１２〜Ｃ_１４アルキル、ジメチル、エトキシ四級アンモニウム洗浄性界面活性剤、４重量％の結晶性層状ケイ酸ナトリウム、１２重量％のゼオライトＡ、２．５重量％のクエン酸、２０重量％の炭酸ナトリウム、０．１重量％のケイ酸ナトリウム、０．８重量％の疎水変性セルロース、０．２重量％のプロテアーゼ、０．１重量％のアミラーゼ、１．５重量％のテトラアセチルエチレンジアミン（tetraacetlyethylenediamine）、６．５重量％の過炭酸塩、ナトリウム塩の形態の０．１重量％のエチレンジアミン−Ｎ’Ｎ−二コハク酸，（Ｓ，Ｓ）異性体、１．２重量％の１，１−ヒドロキシエタンジホスホン酸、０．１重量％の硫酸マグネシウム、０．７重量％の香料、１８重量％の硫酸塩、４．７重量％のその他／水を含んでなる。

実施例６：洗濯洗剤組成物
本発明における使用に適している洗濯洗剤組成物は、上記実施例３又は実施例４のいずれか一方の１２．５重量％の粘土／シリコーン凝集体、３００，０００ダルトンの重量平均分子量を有する０．３重量％のポリエチレンオキシド、１１重量％のＣ_{１１〜１３}直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、２．５重量％のＣ_１２〜Ｃ_１４アルキル、ジメチル、エトキシ四級アンモニウム洗浄性界面活性剤、４重量％の結晶性層状ケイ酸ナトリウム、１２重量％のゼオライトＡ、２０重量％の炭酸ナトリウム、１．５重量％のテトラアセチルエチレンジアミン（tetraacetlyethylenediamine）、６．５重量％の過炭酸塩、１．０重量％の香料、１８重量％の硫酸塩、１０．７重量％のその他／水を含んでなる。

実施例７：洗濯洗剤組成物
本発明における使用に適している洗濯洗剤組成物は、上記実施例３又は実施例４のいずれか一方の１２．５重量％の粘土／シリコーン凝集体、６．０重量％の粘土、３００，０００ダルトンの重量平均分子量を有する０．３重量％のポリエチレンオキシド、１０重量％のＣ_{１１〜１３}直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、平均７モルのエチレンオキシドで凝結された１重量％のアルキル硫酸塩洗浄性界面活性剤、４重量％の結晶性層状ケイ酸ナトリウム、１８重量％のゼオライトＡ、２０重量％の炭酸ナトリウム、１．５重量％のテトラアセチルエチレンジアミン（tetraacetlyethylenediamine）、６．５重量％の過炭酸塩、１．０重量％の香料、１５重量％の硫酸塩、４．２重量％のその他／水を含んでなる。

Claims (8)

1. 布地の洗濯に用いるための補助組成物を調製する方法であって、
   ｉ）乳化剤と水を接触させ、乳化剤−水混合物を形成し、
   ii）シリコーンを前記乳化剤−水混合物と接触させ、乳化形態のシリコーンを形成し、
   iii）前記乳化形態中のシリコーンを粘土と接触させ、乳化形態中に粘土とシリコーンの混合体を形成し、
   前記シリコーンが、ポリジメチルシロキサンを含んでなり、及び
   iv）前記乳化形態中の粘土とシリコーンとの前記混合体を、第１剪断混合器内において凝集し、凝集体を形成することを含んでなる、調製方法。
2. 前記凝集工程の際に、前記混合体に水を加える工程をさらに含んでなる、請求項１に記載の調製方法。
3. 前記凝集体に、ゼオライト、粘土及びこれらの混合物よりなる微粒子を導入する工程と、
   前記微粒子を、１マイクロメートル〜４０マイクロメートルの平均粒径としてなり、及び
   第２剪断混合器内で、前記微粒子と、前記凝集体とを混合する工程をさらに含んでなり、
   前記第１剪断混合器の先端速度が、前記第２剪断混合器の先端速度よりも速いものである、請求項１又は２に記載の調製方法。
4. 前記乳化形態のシリコーンが、油中水型エマルションを構成するものである、請求項１〜３の何れか一項に記載の調製方法。
5. アミノ−シリコーンをさらに含んでなる、請求項１〜４の何れか一項に記載の調製方法。
6. 前記シリコーンが、二以上の異なる種類のシリコーンのシリコーン混合物を含んでなるものである、請求項１〜５の何れか一項に記載の調製方法。
7. 前記シリコーン混合物が、高粘度シリコーンと低粘度シリコーン、官能化シリコーンと非官能化シリコーン、又は非帯電シリコーンとカチオン性シリコーンとを含んでなるものである、請求項６に記載の調製方法。
8. 前記シリコーンと前記乳化剤の重量比が３：１〜２０：１である、請求項１〜７の何れか一項に記載の調製方法。