JP5886864B2 - 液体濃縮物から飲料を注出するための方法および装置 - Google Patents
液体濃縮物から飲料を注出するための方法および装置 Download PDFInfo
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Description
本発明は、飲料ディスペンサーに関し、より詳細には、限定する目的ではないが、内蔵型であり、マルチフレーバー機能および自動クリーニング機構を有する、液体濃縮物から飲料を注出するための方法および装置に関する。
人気のある飲料には、コーヒー、カプチーノ、およびホットチョコレートが含まれ、その全ては、フレーバー添加物とともに楽しまれている。伝統的な抽出方法では、満足のいかないことが多く、飲料サービス産業の傾向は、飲料ディスペンサーの中で組み合わされて飲料ディスペンサーから注出される濃縮物および混合流体から、そのような飲料を生成することである。典型的な飲料ディスペンサーは、濃縮物供給部および水などのような混合流体供給部に連結されたホイッパーと、出口部とを含む。飲料ディスペンサーに提供されるホイッパーおよび出口部の数は、注出することが望まれる飲料の数に対応する。運転中、濃縮物および混合流体が、ホイッパーに移送され、ホイッパーは、対応する出口部から飲料が注出される前に、濃縮物および混合流体を組み合わせて、所望の飲料を形成する。典型的な飲料ディスペンサーは、粉末状濃縮物または液体濃縮物のいずれかを使用しており、粉末状濃縮物は、飲料ディスペンサー内の表面を被覆する傾向があり、結果として、非衛生的な状態を生じるので、液体濃縮物が好ましい。
典型的な飲料ディスペンサーは、所望の飲料を注出する際に満足のいくように作動するが、これらの飲料ディスペンサーは実に欠点がある。任意の飲料サービス産業の設置についての空間は、限られている。結果的に、任意の飲料ディスペンサーは、許容できるサイズ内に維持されなければならない。残念ながら、それぞれのホイッパーおよび出口部は、飲料ディスペンサーのサイズを増大させるので、この制約が、注出可能な飲料の数を制限し、結果として、飲料の数および種類が望むものより少ないという状況を生じさせる。そのうえ、それぞれの追加的なホイッパーおよび出口部は、飲料ディスペンサーのコストを増加させる。加えて、任意の飲料ディスペンサーの清掃は、解決が難しく、定期的に実施されなければならない。しかし、ホイッパーおよびホイッパーチャンバーをクリーニングすることは、結果的に、クリーニング溶液が濃縮物または混合流体の供給ストリームの中へ移送されることが多く、したがって、濃縮物および混合流体の損失を引き起こす。加えて、多くの飲料ディスペンサーは、一般的に、クリーニング運転の間に、および／または、任意にクリーニング運転を引き起こす結果として、混合流体を浪費する。混合流体は、通常、水道で利用可能なものよりも高品質の水を含むことが多いので、混合流体のそのような廃棄は、そのようなディスペンサーのコスト的な欠点である。
したがって、コストを低減しながら飲料の選択肢を増加させるマルチフレーバー機能と、濃縮物または混合流体の廃棄を防止する自動クリーニング機構とを有する、飲料ディスペンサーが、既存の飲料ディスペンサーより優れた改善点を提供することとなる。
したがって、本発明の目的は、コストを低減しながら飲料の選択肢を増加させるマルチフレーバー機能を有する飲料ディスペンサーを提供することである。
本発明の別の目的は、濃縮物および混合流体の廃棄を最小化する自動クリーニング機構を有する飲料ディスペンサーを提供することである。
本発明のさらなる他の目的、特徴、および利点は、以下を参照して、当業者には明らかになるであろう。
本発明によれば、マルチフレーバー飲料ディスペンサーとともに使用するためのノズルシステムは、概して、流体出口部を有する混合チャンバーと、混合チャンバーの外部から内部へ混合流体を移送するように構成された希釈液インジェクターと、混合チャンバーの外部から内部へ流体濃縮物を独立して移送するように構成された複数の濃縮物インジェクターとを含み、それぞれの濃縮物インジェクターは、セルフシール式の注出弁を含んでおり、それぞれの注出弁は、そのそれぞれの濃縮物インジェクターを通る流体の流れが混合チャンバーの外部から混合チャンバーの内部へ流れることを実質的に制限するように構成される。本発明は、以下の形態としても実現可能である。
［形態１］
マルチフレーバー飲料ディスペンサーとともに使用するためのノズルシステムであって、
混合チャンバーであって、該混合チャンバーからの流体出口部を有する混合チャンバーと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ混合流体を移送するように構成された希釈液インジェクターと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ流体濃縮物を独立して移送するように構成された複数の濃縮物インジェクターと
を備え、
前記濃縮物インジェクターの各々は、セルフシール式の注出弁を備え、
前記注出弁の各々は、前記混合チャンバーの外部から前記混合チャンバーの内部に至る、対応するそれぞれの前記濃縮物インジェクターを通る流体の流れを実質的に制限するように構成された
ノズルシステム。
［形態２］
マルチフレーバー飲料ディスペンサーとともに使用するためのノズルシステムであって、
インジェクターハウジングと、混合チャンバーと、前記混合チャンバーからの出口部と、を形成するノズル本体と、
前記インジェクターハウジング内に配設されたインジェクター本体であって、
前記混合チャンバーと連通する第１の濃縮物インジェクターポートと、
前記混合チャンバーと連通する第２の濃縮物インジェクターポートと、
前記インジェクター本体の下側部分のまわりに円周方向に形成された希釈液マニホールドであって、前記混合チャンバーと連通する希釈液マニホールドと、
前記希釈液マニホールドと連通する希釈液インジェクターポートと
を形成するインジェクター本体と、
前記第１の濃縮物インジェクターポート内に配設される第１の濃縮物インジェクターであって、前記混合チャンバーへ濃縮物を移送するために第１の濃縮物供給源に連結される第１の濃縮物インジェクターと、
前記第２の濃縮物インジェクターポート内に配設される第２の濃縮物インジェクターであって、前記混合チャンバーへ濃縮物を移送するために第２の濃縮物供給源に連結される第２の濃縮物インジェクターと、
前記希釈液インジェクターポート内に配設される希釈液インジェクターであって、前記希釈液マニホールドへ希釈液を移送するために希釈液供給源に連結される希釈液インジェクターと
を備え、
前記希釈液マニホールドは、前記希釈液を前記混合チャンバーの中へ円周方向に移送する
ノズルシステム。
［形態３］
飲料ディスペンサーであって、
第１の濃縮物製品の供給源、および、前記第１の濃縮物製品の風味と風味的に両立しない第２の濃縮物製品の供給源と、
前記濃縮物製品のうちの１つを含む飲料を選択的に生成するためのノズルシステムと
を備え、
前記ノズルシステムは、
混合チャンバーであって、該混合チャンバーからの流体出口部を有する混合チャンバーと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ混合流体を移送するように構成された希釈液インジェクターと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ所定量の前記第１の濃縮物製品を独立して移送するように構成された第１の濃縮物インジェクターと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ所定量の前記第２の濃縮物製品を独立して移送するように構成された第２の濃縮物インジェクターと
を備え、
前記濃縮物インジェクターの各々は、セルフシール式の注出弁を備え、
前記注出弁の各々は、前記混合チャンバーの外部から前記混合チャンバーの内部へ至る、対応するそれぞれの前記濃縮物インジェクターを通る流体の流れを実質的に制限するように構成された
飲料ディスペンサー。
［形態４］
両立しない風味が付けられた飲料を単一のノズルシステムから注出するための方法であって、
混合チャンバーへ混合流体を導入する工程と、
第１の濃縮物インジェクターを通して前記混合チャンバーに第１の濃縮物製品を導入する工程と、
第２の濃縮物インジェクターを用いて第２の濃縮物製品を前記混合チャンバーから遮断する工程と
を備え、
前記遮断する工程は、第１の濃縮物製品を導入する前記工程と同時に発生するとともに、混合流体を導入する前記工程と同時に発生する
方法。
［形態５］
形態４に記載の、両立しない風味が付けられた飲料を単一のノズルシステムから注出するための方法であって、
前記第２の濃縮物インジェクターを通して前記混合チャンバーへ前記第２の濃縮物製品を導入する工程と、
前記第１の濃縮物インジェクターを用いて前記第１の濃縮物製品を前記混合チャンバーから遮断する工程と
をさらに備え、
前記第１の濃縮物製品を遮断する工程は、前記第２の濃縮物製品を導入する前記工程と同時に発生するとともに、混合流体を導入する前記工程と同時に発生する
方法。
［形態６］
形態４に記載の、両立しない風味が付けられた飲料を単一のノズルシステムから注出するための方法であって、
前記混合流体を前記第１の濃縮物インジェクターから遮断する工程と、
前記混合流体を前記第２の濃縮物インジェクターから遮断する工程と
をさらに備え、
前記第１の濃縮物インジェクターから遮断する前記工程と、前記第２の濃縮物インジェクターから遮断する前記工程とは、混合流体を導入する前記工程と同時に発生する
方法。
［形態１］
マルチフレーバー飲料ディスペンサーとともに使用するためのノズルシステムであって、
混合チャンバーであって、該混合チャンバーからの流体出口部を有する混合チャンバーと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ混合流体を移送するように構成された希釈液インジェクターと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ流体濃縮物を独立して移送するように構成された複数の濃縮物インジェクターと
を備え、
前記濃縮物インジェクターの各々は、セルフシール式の注出弁を備え、
前記注出弁の各々は、前記混合チャンバーの外部から前記混合チャンバーの内部に至る、対応するそれぞれの前記濃縮物インジェクターを通る流体の流れを実質的に制限するように構成された
ノズルシステム。
［形態２］
マルチフレーバー飲料ディスペンサーとともに使用するためのノズルシステムであって、
インジェクターハウジングと、混合チャンバーと、前記混合チャンバーからの出口部と、を形成するノズル本体と、
前記インジェクターハウジング内に配設されたインジェクター本体であって、
前記混合チャンバーと連通する第１の濃縮物インジェクターポートと、
前記混合チャンバーと連通する第２の濃縮物インジェクターポートと、
前記インジェクター本体の下側部分のまわりに円周方向に形成された希釈液マニホールドであって、前記混合チャンバーと連通する希釈液マニホールドと、
前記希釈液マニホールドと連通する希釈液インジェクターポートと
を形成するインジェクター本体と、
前記第１の濃縮物インジェクターポート内に配設される第１の濃縮物インジェクターであって、前記混合チャンバーへ濃縮物を移送するために第１の濃縮物供給源に連結される第１の濃縮物インジェクターと、
前記第２の濃縮物インジェクターポート内に配設される第２の濃縮物インジェクターであって、前記混合チャンバーへ濃縮物を移送するために第２の濃縮物供給源に連結される第２の濃縮物インジェクターと、
前記希釈液インジェクターポート内に配設される希釈液インジェクターであって、前記希釈液マニホールドへ希釈液を移送するために希釈液供給源に連結される希釈液インジェクターと
を備え、
前記希釈液マニホールドは、前記希釈液を前記混合チャンバーの中へ円周方向に移送する
ノズルシステム。
［形態３］
飲料ディスペンサーであって、
第１の濃縮物製品の供給源、および、前記第１の濃縮物製品の風味と風味的に両立しない第２の濃縮物製品の供給源と、
前記濃縮物製品のうちの１つを含む飲料を選択的に生成するためのノズルシステムと
を備え、
前記ノズルシステムは、
混合チャンバーであって、該混合チャンバーからの流体出口部を有する混合チャンバーと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ混合流体を移送するように構成された希釈液インジェクターと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ所定量の前記第１の濃縮物製品を独立して移送するように構成された第１の濃縮物インジェクターと、
前記混合チャンバーの外部から内部へ所定量の前記第２の濃縮物製品を独立して移送するように構成された第２の濃縮物インジェクターと
を備え、
前記濃縮物インジェクターの各々は、セルフシール式の注出弁を備え、
前記注出弁の各々は、前記混合チャンバーの外部から前記混合チャンバーの内部へ至る、対応するそれぞれの前記濃縮物インジェクターを通る流体の流れを実質的に制限するように構成された
飲料ディスペンサー。
［形態４］
両立しない風味が付けられた飲料を単一のノズルシステムから注出するための方法であって、
混合チャンバーへ混合流体を導入する工程と、
第１の濃縮物インジェクターを通して前記混合チャンバーに第１の濃縮物製品を導入する工程と、
第２の濃縮物インジェクターを用いて第２の濃縮物製品を前記混合チャンバーから遮断する工程と
を備え、
前記遮断する工程は、第１の濃縮物製品を導入する前記工程と同時に発生するとともに、混合流体を導入する前記工程と同時に発生する
方法。
［形態５］
形態４に記載の、両立しない風味が付けられた飲料を単一のノズルシステムから注出するための方法であって、
前記第２の濃縮物インジェクターを通して前記混合チャンバーへ前記第２の濃縮物製品を導入する工程と、
前記第１の濃縮物インジェクターを用いて前記第１の濃縮物製品を前記混合チャンバーから遮断する工程と
をさらに備え、
前記第１の濃縮物製品を遮断する工程は、前記第２の濃縮物製品を導入する前記工程と同時に発生するとともに、混合流体を導入する前記工程と同時に発生する
方法。
［形態６］
形態４に記載の、両立しない風味が付けられた飲料を単一のノズルシステムから注出するための方法であって、
前記混合流体を前記第１の濃縮物インジェクターから遮断する工程と、
前記混合流体を前記第２の濃縮物インジェクターから遮断する工程と
をさらに備え、
前記第１の濃縮物インジェクターから遮断する前記工程と、前記第２の濃縮物インジェクターから遮断する前記工程とは、混合流体を導入する前記工程と同時に発生する
方法。
要求されるように、本発明の詳細な実施形態が、本明細書で開示されている。しかし、開示されている実施形態は、単に本発明の例示であり、本発明は、様々な形態で具現化され得ることが理解されるべきである。図面は必ずしも正確な縮尺ではなく、いくつかの特徴は、特定の構成要素または工程の詳細を示すために誇張されている場合があることがさらに理解されるべきである。好適な実施形態が説明されているが、本発明から逸脱することなく、詳細が変更されることが可能であり、本発明は、特許請求の範囲によって定められる。
図１および図２は、液体飲料濃縮物を混合流体と組み合わせて、注出される飲料を生成する飲料ディスペンサー１０を図示している。この好適な実施形態では、例示の液体飲料濃縮物は、それに限定されないが、コーヒー、カプチーノ、およびホットチョコレートを含み、一方、例示の混合流体は、水を含む。しかし、飲料ディスペンサー１０は、コーヒーのためのミルク、シナモン、バニラなどのような飲料風味付け用濃縮物を、注出される飲料の中に導入する機能を含むということが理解されるべきである。さらに、好適な実施形態による飲料ディスペンサー１０は、液体飲料濃縮物を混合流体と組み合わせるが、当業者は、飲料ディスペンサー１０は、レモン、サクランボ、イチゴなどのような風味付きの水などのような最終製品を注出することが可能であるということを認識するであろう。
飲料ディスペンサー１０は、ドリップトレイ１３と、取り外し可能な前面パネル１４、上部パネル１５、後面パネル１６、および側面パネル１７，１８と、を支持するフレーム１２を有するハウジング１１を含む。前面パネル１４は、当業者に周知である機械スイッチ、ＲＦ技術スイッチ、または容量性スイッチなどのような使用者入力デバイスから構成される使用者入力部１９を含む。
ハウジング１１の内部に、および、フレーム１２に支持されて、飲料ディスペンサー１０は、液体飲料濃縮物を、混合流体および好みに応じて飲料風味付け用濃縮物と組み合わせるマルチフレーバーノズルシステム２０を含む。例として、混合流体は、公営水道水源から飲料ディスペンサー１０へ、および、ハウジング１１の内部からライン２１を介してマルチフレーバーノズルシステム２０へ移送される水であることが可能である。飲料ディスペンサー１０は、ハウジング１１の内部に、当業者に周知の種類の熱湯加熱器を含むことが可能であり、熱湯加熱器は、ライン２１を介してマルチフレーバーノズルシステム２０へ熱湯を移送する。
好適な実施形態に記載されている例では、マルチフレーバーノズルシステム２０は、４つの濃縮物を注出する機能を含む。そのようなものとして、フレーム１１は、濃縮物パッケージ２２〜２５を支持するための空間を含む。フレーム１１は、さらに、ポンプ２６〜２９を支持しており、ポンプ２６〜２９は、好適な実施形態では、当業者に周知の蠕動ポンプである。ライン３０は、ポンプ２６を通して、濃縮物パッケージ２２をマルチフレーバーノズルシステム２０に接続することとなる。ライン３１は、ポンプ２７を通して、濃縮物パッケージ２３をマルチフレーバーノズルシステム２０に接続することとなる。ライン３２は、ポンプ２８を通して、濃縮物パッケージ２４をマルチフレーバーノズルシステム２０に接続することとなる。ライン３３は、ポンプ２９を通して、濃縮物パッケージ２５をマルチフレーバーノズルシステム２０に接続することとなる。飲料ディスペンサー１０のための例示の濃縮物は、それに限定されないが、濃縮物パッケージ２２の中のミルク濃縮物、濃縮物パッケージ２３の中のチョコレート濃縮物、濃縮物パッケージ２４の中のバニラ濃縮物、および、濃縮物パッケージ２５の中のコーヒー濃縮物を含む。したがって、飲料ディスペンサー１０は、ミルクおよび／またはバニラを入れて、または入れずに、コーヒーを注出すること、ならびに、バニラを入れて、または入れずに、ホットチョコレートを注出することが可能である。好適な実施形態による飲料ディスペンサー１０は、４つの濃縮物を注出する機能を備えるように説明されてきたが、当業者であれば、マルチフレーバーノズルシステム２０は、より多くの、もしくは、より少ない機能を含むことが可能であり、または、飲料ディスペンサー１０は、より多くのマルチフレーバーノズルシステム２０を含むことが可能であるということを認識するであろう。
いずれの場合でも、好適な実施形態に記載された例のマルチフレーバーノズルシステム２０は、好ましくは一体的に形成されたノズル本体３８を含み、ノズル本体３８は、インジェクターハウジング３９、混合チャンバー４４、およびノズル出口部４９を含む。図３および図４にとりわけ示されているように、好適な実施形態の混合チャンバー４４は、複数のホイッパー羽根４６を有するホイッパー４５を提供しており、それぞれのホイッパー羽根４６には、好ましくは革新的に、結果として生じる飲料の泡および／または泡沫を増大するための孔部が設けられている。ホイッパー４５は、シャフト４８によって、依存した状態で支持されており、シャフト４８は、備え付けられたホイッパーモーター４７によって選択的に回転可能であり、そうでなければ、当業者に周知であるようなものである。混合チャンバー４４の特定のサイズ、形状、および構成が、一般的に、任意の特定の実施の要求にしたがって図示されている例から大きく変形されることが可能であるが、混合チャンバー４４を通る流体の流路は、全ての実施において、混合チャンバー４４の内部からノズル出口部４９を通って混合チャンバー４４の外部へ、流体の重力流を可能にすべきであり、そうでなければ、促進するべきであるということが留意される。
加えて、好適な実施形態に記載された例のマルチフレーバーノズルシステム２０は、ノズル本体３８のインジェクターハウジング３９の中に受け入れられるように寸法決めおよび形状決めされたインジェクター本体４０を含む。インジェクターハウジング３９の中の密封適合性を確実にするために、インジェクター本体４０には、好ましくは、１つまたは複数の円周方向に配設された溝部３６が設けられており、溝部３６のそれぞれの中には、Ｏリング３７が設けられている。さらに本明細書でより良く理解されることとなるように、インジェクター本体４０は、少なくとも１つの希釈液インジェクター５０と、複数の濃縮物インジェクター５８〜６１と、をその中に付属的に（dependently）受け入れて支持するために形成された複数のインジェクターポート４１を含み、それぞれのインジェクターは、さらに本明細書で、より詳細に説明される。いずれの場合でも、希釈液インジェクター５０に関連するインジェクターポート４１は、インジェクター本体４０の上部から、下方へ、インジェクター本体４０の下側部分のまわりに円周方向に形成された環状の希釈液マニホールド４２の中へ導くオリフィスとして形成されており、環状の希釈液マニホールド４２は、その周辺に下向きに配設された複数の希釈液インジェクターポート４３をさらに含む。当業者には、容易に明らかとなるように、説明されている配置は、希釈液インジェクター５０から混合チャンバー４４に混合流体を移送するのに適合されており、それによって移送された混合流体は、インジェクターハウジング３９の外側の下側部分の周辺に実質的に均一に分配される。
先に述べられているように、マルチフレーバーノズルシステム２０は、少なくとも１つの希釈液インジェクター５０と、複数の濃縮物インジェクター５８〜６１とを含む。図３および図４にとりわけ示されているように、希釈液インジェクター５０は、好ましくは返しを有する（barbed）第１の端部５１に設けられた入口ポート５２と、そのベース部５３に設けられた開口オリフィス５４とを含む。希釈液インジェクター５０の外側表面５５は、備え付けられたインジェクターポート４１のうちの１つの中にぴったり合うように寸法決めされており、インジェクターポート４１の中に希釈液インジェクター５０が密封係合することを確実にするために、希釈液インジェクター５０の外側表面５５には、好ましくは、円周方向に配設された１つまたは複数の溝部５６が設けられ、溝部５６のそれぞれの中には、Ｏリング５７が設けられる。同様に、また、図３および図４にとりわけ示されているように、それぞれの備え付けられた濃縮物インジェクター５８〜６１は、そのそれぞれの、好ましくは返しを有する第１の端部６２に設けられた入口ポート６３を含む。しかし、さらに本明細書でより良く理解されることとなるように、それぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１には、本発明の重要な態様では、そのそれぞれのベース部６４において、セルフシール式の注出弁７２が設けられており、注出弁７２のそれぞれは、同様にさらに本明細書でより良く理解されることとなるように、そのそれぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１を通って、混合チャンバー４４の外部から混合チャンバー４４の内部へ流れる流体を実質的に制限するように適合されている。いずれの場合でも、希釈液インジェクター５０と同様に、それぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１は、備え付けられたインジェクターポート４１のうちの１つの中にぴったり合うように寸法決めされており、そのそれぞれのインジェクターポート４１の中にそれぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１が密封係合することを確実にするために、それぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１の外側表面６７には、好ましくは、円周方向に配設された１つまたは複数の溝部６８が設けられ、溝部６８のそれぞれの中には、Ｏリング６９が設けられる。
最後に、図３にとりわけ示されているように、インジェクター５０、５８〜６１のそれぞれには、追加的に、最上流の円周方向溝部７０が設けられることが可能であり、これによって、インジェクター５０、５８〜６１は、備え付けられたインジェクター保持クリップ７１などによって、インジェクター本体４０の中に、それらの第１の端部５１、５８から所定の位置に固定されることが可能であるようになっている。いずれの場合でも、インジェクター５０、５８〜６１がインジェクター本体４０の中の所定の位置にある状態で、流体連通が、備え付けられた様々な濃縮物パッケージ２２〜２５とそれぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１との間に、および、混合流体の供給源と希釈液インジェクター５０との間に、確立されることが可能である。とりわけ、混合流体入口ライン２１の自由端部を、希釈液インジェクター５０の第１の端部５１に、その入口ポート５２のまわりで接続することによって、混合流体の連通が確立される。同様に、第１の濃縮物入口ライン３０の自由端部を、第１の濃縮物インジェクター５８の第１の端部６２に、その入口ポート６３のまわりで接続することによって、第１の濃縮物パッケージ２２と第１の濃縮物インジェクター５８との間に、流体連通が確立される。第２の濃縮物入口ライン３１の自由端部を、第２の濃縮物インジェクター５９の第１の端部６２に、その入口ポート６３のまわりで接続することによって、第２の濃縮物パッケージ２３と第２の濃縮物インジェクター５９との間に、流体連通が確立される。第３の濃縮物入口ライン３２の自由端部を、第３の濃縮物インジェクター６０の第１の端部６２に、その入口ポート６３のまわりで接続することによって、第３の濃縮物パッケージ２４と第３の濃縮物インジェクター６０との間に、流体連通が確立される。第４の濃縮物入口ライン３３の自由端部を、第４の濃縮物インジェクター６１の第１の端部６２に、その入口ポート６３のまわりで接続することによって、第４の濃縮物パッケージ２５と第４の濃縮物インジェクター６１との間に、流体連通が確立される。
また、先に述べられているように、本発明の重要な態様は、それぞれの濃縮物インジェクター５８〜６１のそれぞれのベース端部６４において、セルフシール式の注出弁７２を提供することを含む。本発明の好適な実施形態では、それぞれのセルフシール式の注出弁７２は、Ｂｒｏｗｎらに対して１９９５年８月８日に発行された米国特許第５，４３９，１４９号（「Ｂｒｏｗｎ’１４９」）に実質的に説明されているように実施されており、それは、この参照により、その全体がここで記載されているものとして本明細書に組み込まれる。とりわけ、濃縮物インジェクター５８（互いに、インジェクター５９〜６１には、実質的に同一の構造が設けられている）のうちの第１のインジェクターに関して図５に示されているように、セルフシール式の注出弁は、周縁フランジ７３と、吐出オリフィス７５をその中に備えた弁頭７４と、弁フランジ７３に接続された１つの端部、および、その周縁エッジに近接する弁頭７４に接続された反対側端部を有するコネクタースリーブ７９と、を含む。Ｂｒｏｗｎの’１４９特許に説明されているように、吐出オリフィスは、複数のスリット７６などを備えて形成されており、内部表面７７および外部表面７８は、濃縮物インジェクター５８の内部６６の中からの圧力下で弁７２をスナップ式に開けさせ、そのような圧力がないときに弁７２をスナップ式に閉めさせるように、アーチ形状に形成されている。濃縮物インジェクター５８のベース部６４において、所定の位置に注出弁７２を固定するために、環状の溝部６５が、濃縮物インジェクター５８のベース部６４のまわりに、弁７２の周縁フランジ７３に略対応するサイズおよび形状を備えて形成されている。そして、マルチリング弁保持クリップ８０が、スナップ式に嵌合し、第１の濃縮物インジェクター５８（および、残りの濃縮物インジェクター５９〜６１）のベース部６４と係合し、作動可能な位置に弁７２を締め付けて保持する。
Ｂｒｏｗｎの’１４９特許に詳細に説明されているように、コネクタースリーブ７９は、弾性を有する可撓性の構造を有しており、濃縮物インジェクター５８の内部空間６６の中の圧力が所定の量を超えて上昇した場合、弁頭７４が、コネクタースリーブ７９を二つに折り曲げて反り返って拡張（extend rollingly）させる方式で、外側に移動し、吐出オリフィス７５を開けさせ、濃縮物インジェクター５８の内部空間６６から混合チャンバー４４へ流体が流れることを可能にするようになっている。しかし、加えて、濃縮物インジェクター５８の内部空間６６の中の圧力が所定の量よりも低くなると、コネクタースリーブ７９は、弁頭７４が完全に後退させられた位置に自動的に戻るのに十分な弾力性を提供するように構成されており、弁７２の閉鎖を引き起こすために、濃縮物インジェクター５８からの吸引または負圧は必要とされない。
本明細書で説明されているように実施されると、備え付けられたセルフシール式の注出弁７２は、濃縮物の供給源の流体を清潔にすることによって、汚染および／または希釈を防止するので、本発明のマルチフレーバーノズルシステム２０は、混合チャンバー４４が毎回の注出サイクルの間の度に清潔にされることを可能にする。とりわけ、本発明は、クリーニングサイクル（それは、単に、ホイッパー４５の撹拌の下で、希釈液インジェクター５０から混合チャンバー４４を通して熱湯を注出することを含むことが可能である）を、（ａ）手動で引き起こされたときはいつでも、（ｂ）所定の長さの時間が経過したときに、または、設定されたスケジュールにしたがって、自動的に、（ｃ）フレーバーに関して、以前に注出された飲料の組み合わせと両立しないと思われる、選択された飲料の組み合わせを注出する前に、（ｄ）前述の事象の任意の組み合わせが生じたときに、または、（ｅ）他の引き金となる任意の所定の事象の発生が生じたときに、行うことを考えている。
本発明のマルチフレーバーノズルシステム２０の使用の方法を例示する一例では、第１の濃縮物パッケージ２２は、例示目的のために、ミルクを含有するとされ、第２の濃縮物パッケージ２３は、例示目的のために、チョコレートを含有するとされ、第３の濃縮物パッケージ２４は、例示目的のために、バニラ風味料を含有するとされ、および、第４の濃縮物パッケージ２５は、例示目的のために、コーヒーを含有するとされ、一方、混合流体は、例示目的のために、水であると仮定されている。加えて、例示目的のために、本発明のマルチフレーバーノズルシステム２０を組み込んでいる飲料ディスペンサー１０の使用者は、以下の飲料（コーヒー、ミルク入りコーヒー、長期間何もなし、ミルク入りコーヒー、バニラフレーバーコーヒー、次いで、ホットチョコレート）を、記載する順序で要求するということが仮定されている。
そして、最初に、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター５０の第１の端部５１における入口ポート５２の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、当然、従来通り加熱されることとなる）を可能にすることによって、最初に要求されたコーヒーを注出するように作動する。特に、前述の議論に照らして、当業者によって認識されることとなるように、加熱水が、希釈液インジェクター５０のベース端部５３における開口オリフィス５４を通って、ならびに、希釈液マニホールド４２の中へおよび希釈液マニホールド４２の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート４３を通って、混合チャンバー４４の外側の下側部分の中へ噴射され始め、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー４４の中に噴射され始めると、第４のポンプ２９が作動し、コーヒー製品を、第４の濃縮物パッケージ２５から、第４の濃縮物ライン３３を通って、第４の濃縮物インジェクター６１の第１の端部６２における入口ポート６３へ流通させる。コーヒー製品の圧力が、第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中で高まると、第４の濃縮物インジェクター６１のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁７２を通って混合チャンバー４４の中へ至るコーヒー製品の流れを可能にし、混合チャンバー４４において、コーヒー製品は、流れる加熱水と一緒になり、それは、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたコーヒー飲料が、使用者の楽しみのために、ノズル出口部４９を通って、カップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたコーヒー飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第４のポンプ２９が、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中のコーヒー製品の圧力の低下を引き起こす。第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第４の濃縮物インジェクター６１のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。混合チャンバー４４へのコーヒー製品の流れが、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、コーヒー飲料の所望の注出を完了する。
例を続けると、要求されると仮定されている次の飲料は、ミルク入りコーヒーであり、それは、さらに、先に要求された飲料に続いて、大幅に遅れることなく要求されると仮定されているということが留意される。現在要求されるミルク入りコーヒー飲料は、先に要求されたコーヒー飲料（それは、特別な処理を指示する原料を何も含有しなかった）の中に存在するそれぞれの風味料成分を含有し、かつ、前の注出に続いて適当な時間内に要求されるので、現在要求される飲料は、クリーニングサイクルを行う必要なく、注出されることが可能であるということが仮定され得る。結果として、現在要求されるミルク入りコーヒー飲料は、以下のように注出される。
先に注出されたコーヒー飲料と同様に、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、最初に、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター５０の第１の端部５１における入口ポート５２の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、前の場合のように、そうでなければ従来通り加熱されることとなる）を可能にするように作動する。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター５０のベース端部５３における開口オリフィス５４を通って、ならびに、希釈液マニホールド４２の中へおよび希釈液マニホールド４２の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート４３を通って、混合チャンバー４４の外側の下側部分の中へ噴射され、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー４４の中に噴射され始めると、第４のポンプ２９が作動し、コーヒー製品を、第４の濃縮物パッケージ２５から、第４の濃縮物ライン３３を通って、第４の濃縮物インジェクター６１の第１の端部６２における入口ポート６３へ流通させる。コーヒー製品の圧力が、第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中で高まると、第４の濃縮物インジェクター６１のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁７２を通って混合チャンバー４４の中へ至るコーヒー製品の流れを可能にし、混合チャンバー４４において、コーヒー製品は、流れる加熱水と一緒になる。
コーヒー製品の加熱水の導入と実質的に同時に、第１のポンプ２６が作動し、ミルク製品を、第１の濃縮物パッケージ２２から、第１の濃縮物ライン３０を通って、第１の濃縮物インジェクター５８の第１の端部６２における入口ポート６３へ流通させる。ミルク製品の圧力が、第１の濃縮物インジェクター５８の内部６６の中で高まると、第１の濃縮物インジェクター５８のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁７２を通って混合チャンバー４４の中へ至るミルク製品の流れを可能にし、混合チャンバー４４において、ミルク製品も、コーヒー製品および流れる加熱水と一緒になり、その３つ全てが、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたミルク入りコーヒー飲料が、使用者の楽しみのために、ノズル出口部４９を通って、カップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたミルク入りコーヒー飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第１のポンプ２６および第４のポンプ２９が、それぞれ、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第１の濃縮物インジェクター５８の内部６６の中のミルク製品の圧力の低下、および、第４の濃縮物インジェクター６１の内部の中のコーヒー製品の圧力の低下を引き起こす。第１の濃縮物インジェクター５８の内部６６の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第１の濃縮物インジェクター５８のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。同様に、第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中の圧力が、閾値より下に低下するとすぐに、第４の濃縮物インジェクター６１のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、スナップ式に閉められる。混合チャンバー４４へのコーヒー製品の流れと、混合チャンバー４４の中へのミルク製品の流れの両方が、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、ミルク入りコーヒー飲料の所望の注出を完了する。
先に確立された例をさらに続けると、次に要求される飲料も、ミルク入りコーヒーであるが、飲料の要求の前に、長期間が経過することになると仮定されているということが留意される。結果として、本発明の少なくとも１つの好適な実施は、飲料ディスペンサー１０のための制御装置は、所定の期間が過ぎると、クリーニングサイクルを引き起こすこととなるということを考えている。しかし、加えて、先に注出された飲料は、ミルクを含有しており、ミルクは、一般的に、他の製品よりも細菌の増殖を起こしやすいものとして知られているということが留意される。結果として、飲料ディスペンサーの制御装置は、ミルクまたは類似の製品が注出されたときに、クリーニングサイクルを引き起こすことを指示する所定の期間の閾値を短くするように実施されることが可能である。
いずれの場合でも、クリーニングサイクルは、最初に、飲料ディスペンサー１０の制御装置が、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター５０の第１の端部５１における入口ポート５２の中へ至る、水の流れ（従来から、非常に高い温度に加熱される）を可能にするように作動することから始まる。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター５０のベース端部５３における開口オリフィス５４を通って、ならびに、希釈液マニホールド４２の中へおよび希釈液マニホールド４２の間にわたって流れ、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート４３を通って、混合チャンバー４４の中へおよび混合チャンバー４４の全周囲に噴射される。上記の例には記載されていないが、濃縮物タイプのインジェクターは、必要に応じて、濃縮物製品の導入に関して先に説明されているのと同様の方式で、クリーニング流体を加熱水の流れの中に導入する目的で、設けられることが可能であるということが留意されるべきである。
いずれの場合でも、クリーニング水または溶液は、必要に応じて、ホイッパー４５を利用してさらに分配されることが可能であり、ノズル出口部４９を通って、トレイ１３の中へ排出され、トレイ１３において、それは、トレイ１３の中へこぼれたものについての従来の方式で順次処理される。しかし、重要なことには、クリーニング水または溶液は、濃縮物インジェクター５８〜６１のうちのいずれの中へも進入せず、濃縮物インジェクター５８〜６１のそれぞれは、それぞれに備え付けられたセルフシール式の注出弁７２によって、混合チャンバー４４から隔離されているということが留意される。最後に、混合チャンバー４４が、「清浄」であるとみなされると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れが、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、所望のクリーニングサイクルを完了する。飲料ディスペンサー１０のノズルシステム２０は、このようにクリーニングされ、任意のさらなる使用のために準備されるので、所望のミルク入りコーヒー飲料は、概して先に説明されているように、要求されたときに注出される。
例を続けると、次に所望される飲料は、バニラフレーバーコーヒーである。この場合、バニラフレーバーコーヒーは、フレーバーの観点から、先のミルク入りコーヒーの注出とは両立できないと考えられることが可能であり、コーヒーとバニラとの組み合わせは、一般的に、先の注出の結果として混合チャンバー４４の中に存在し得るようなミルクの任意の残留物に対して、フレーバーを圧倒するということが最初に留意される。しかし、任意の理由により望まれる場合、それが、安全性もしくは、他の特別な処理の問題であっても、またはそれとは異なるものであっても、省略される成分を含有する任意の先の注出に続いて、任意の成分を含有しない製品の組み合わせの任意の注出の前に、クリーニングサイクルが引き起こされるように、本発明は実施されることが可能である。そのような場合、クリーニングサイクルが、先に説明されているように作動し得るように、使用者は、自分のカップを設置することを遅らせるように命じられ、その後、使用者は、所望の飲料を受け入れるために、自分のカップを設置するよう命じられる。当業者によって認識されることとなるように、飲料ディスペンサー１０のための制御装置は、必要に応じて、そのような命令の使用者確認を必要とするようにプログラムされることが可能であり、それは、当然、飲料ディスペンサー１０の前面パネル１４上に設けられた使用者入力部１９を通して行われることが可能である。いずれの場合でも、実施されるクリーニングサイクルに続いて、飲料ディスペンサー１０は、バニラ入りコーヒー飲料を注出するように作動する。
バニラ入りコーヒー飲料を注出するために、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、最初に、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター５０の第１の端部５１における入口ポート５２の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、前の場合のように、そうでなければ従来通り加熱されることとなる）を可能にするように作動する。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター５０のベース端部５３における開口オリフィス５４を通って、ならびに、希釈液マニホールド４２の中へおよび希釈液マニホールド４２の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート４３を通って、混合チャンバー４４の外側の下側部分の中へ噴射され、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー４４の中に噴射され始めると、第４のポンプ２９が作動し、コーヒー製品を、第４の濃縮物パッケージ２５から、第４の濃縮物ライン３３を通って、第４の濃縮物インジェクター６１の第１の端部６２における入口ポート６３へ流通させる。コーヒー製品の圧力が、第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中で高まると、第４の濃縮物インジェクター６１のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁７２を通って混合チャンバー４４の中へ至るコーヒー製品の流れを可能にし、混合チャンバー４４において、コーヒー製品は、流れる加熱水と一緒になる。
コーヒー製品の加熱水の導入と実質的に同時に、第３のポンプ２８が作動し、バニラ製品を、第３の濃縮物パッケージ２４から、第３の濃縮物ライン３２を通って、第３の濃縮物インジェクター６０の第１の端部６２における入口ポート６３へ流通させる。バニラ製品の圧力が、第３の濃縮物インジェクター６０の内部６６の中で高まると、第３の濃縮物インジェクター６０のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁７２を通って混合チャンバー４４の中へ至るバニラ製品の流れを可能にし、混合チャンバー４４において、バニラ製品も、コーヒー製品および流れる加熱水と一緒になり、その３つ全てが、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたバニラ入りコーヒー飲料が、ノズル出口部４９を通って、先に説明されているような命令にしたがって使用者によって設置されるようなカップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたバニラ入りコーヒー飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第３のポンプ２８および第４のポンプ２９が、それぞれ、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第３の濃縮物インジェクター６０の内部６６の中のバニラ製品の圧力の低下、および、第４の濃縮物インジェクター６１の内部の中のコーヒー製品の圧力の低下を引き起こす。第３の濃縮物インジェクター６０の内部６６の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第３の濃縮物インジェクター６０のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。同様に、第４の濃縮物インジェクター６１の内部６６の中の圧力が、閾値より下に低下するとすぐに、第４の濃縮物インジェクター６１のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、スナップ式に閉められる。混合チャンバー４４へのコーヒー製品の流れと、混合チャンバー４４の中へのバニラ製品の流れの両方が、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、バニラ入りコーヒー飲料の所望の注出を完了する。
最後に、先に確立された例は、バニラ入りコーヒー飲料の注出の直後に、ホットチョコレート飲料を注出することを要求する。この例に関して、先に利用されたバニラ製品は、ミルク製品への適用において先に説明されたような特別な処理を必要としない風味料を含んでいたということが仮定されている。しかし、この場合、バニラ入りコーヒー飲料の強烈な風味は、ここで所望されるホットチョコレート飲料のより微妙な風味とは両立しないということが決定されることが可能である。したがって、結果として、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、好ましくは、要求されるホットチョコレート飲料を注出する前に、クリーニングサイクルを引き起こすようにプログラムされる。
クリーニングサイクルが特別な処理の問題として引き起こされた、先に説明された場合のように、この場合では、クリーニングサイクルが、先に説明されているように作動し得るように、使用者は、また、自分のカップを設置することを遅らせるように命じられ、その後、使用者は、所望の飲料を受け入れるために、自分のカップを設置するよう命じられる。実施されたクリーニングサイクルに続いて、次いで、飲料ディスペンサー１０が、ホットチョコレート飲料を注出するように作動する。ホットチョコレート飲料を注出するために、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、最初に、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター５０の第１の端部５１における入口ポート５２の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、前の場合のように、そうでなければ従来通り加熱されることとなる）を可能にするように作動する。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター５０のベース端部５３における開口オリフィス５４を通って、ならびに、希釈液マニホールド４２の中へおよび希釈液マニホールド４２の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート４３を通って、混合チャンバー４４の外側の下側部分の中へ噴射され、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー４４の中に噴射され始めると、第２のポンプ２７が作動し、チョコレート製品を、第２の濃縮物パッケージ２３から、第２の濃縮物ライン３１を通って、第２の濃縮物インジェクター５９の第１の端部６２における入口ポート６３へ流通させる。チョコレート製品の圧力が、第２の濃縮物インジェクター５９の内部６６の中で高まると、第２の濃縮物インジェクター５９のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁７２を通って混合チャンバー４４の中へ至るチョコレート製品の流れを可能にし、混合チャンバー４４において、チョコレート製品は、流れる加熱水と一緒になり、それは、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたホットチョコレート飲料が、ノズル出口部４９を通って、先に説明されているような命令にしたがって使用者によって設置されるようなカップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたホットチョコレート飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第２のポンプ２７が、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第２の濃縮物インジェクター５９の内部６６の中のチョコレート製品の圧力の低下を引き起こす。第２の濃縮物インジェクター５９の内部６６の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第２の濃縮物インジェクター５９のベース端部６４に設けられたセルフシール式の注出弁７２が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。混合チャンバー４４へのチョコレート製品の流れが、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、ホットチョコレート飲料の所望の注出を完了し、この例を終結する。
次いで、図６〜図９を見てみると、好適な実施形態の中に記載された例のマルチフレーバーノズルシステム１００の代替的に好適な実施は、先に説明された実施のように、好ましくは一体的に形成されたノズル本体１０１を含み、ノズル本体１０１は、インジェクターハウジング１０２、混合チャンバー１０３、およびノズル出口部１０４を含む。図面には示されていないが、代替的に好適な実施の混合チャンバー１０３も、複数のホイッパー羽根４６を有するホイッパー４５をその中に備えており、ホイッパー４５は、シャフト４８によって、依存した状態で支持されており、シャフト４８は、備え付けられたホイッパーモーター４７によって選択的に回転可能であり、そうでなければ、当業者に周知であるようなものである。先に説明された実施と同様に、混合チャンバー１０３を通る流体の流路が、この実施では、混合チャンバー１０３の内部からノズル出口部１０４を通って混合チャンバー１０３の外部へ、流体の重力流を可能にすべきであり、そうでなければ促進するべきであるということが留意される。
加えて、マルチフレーバーノズルシステム１００は、ノズル本体１０１のインジェクターハウジング１０２の中に受け入れられるように寸法決めおよび形状決めされたインジェクター本体１０５を含む。インジェクターハウジング１０２の中の密封適合性を確実にするために、インジェクター本体１０５には、好ましくは、円周方向に配設された１つまたは複数の溝部１３９が設けられ、溝部１３９のそれぞれの中には、Ｏリング１４０が設けられる。さらに本明細書でより良く理解されることとなるように、インジェクター本体１０５は、少なくとも１つの希釈液インジェクター１１１と、複数の濃縮物インジェクター１２０〜１２３と、をその中に付属的に受け入れて支持するために形成された複数のインジェクターポート１０６を含み、それぞれのインジェクターは、さらに本明細書で、より詳細に説明される。いずれの場合でも、希釈液インジェクター１１１に関連するインジェクターポート１０６は、インジェクター本体１０５の上部から、下方へ、インジェクター本体１０５の下側部分のまわりに円周方向に形成された環状の希釈液マニホールド１０７の中へ導くオリフィスとして形成されており、環状の希釈液マニホールド１０７は、その周辺に下向きに配設された複数の希釈液インジェクターポート１０８をさらに含む。当業者には、容易に明らかとなるように、説明されている配置は、希釈液インジェクター１１１から混合チャンバー１０３に混合流体を移送するように適合されており、それによって移送された混合流体は、インジェクターハウジング１０２の外側の下側部分の周辺に実質的に均一に分配される。
先に述べられているように、マルチフレーバーノズルシステム１００は、少なくとも１つの希釈液インジェクター１１１と、複数の濃縮物インジェクター１２０〜１２３とを含む。図６および図７にとりわけ示されているように、希釈液インジェクター１１１は、好ましくは返しを有する第１の端部１１２に設けられた入口ポート１１３と、そのベース部１１４に設けられた開口オリフィス１１５とを含む。希釈液インジェクター１１１の外側表面１１６は、備え付けられたインジェクターポート１０６のうちの１つの中にぴったり合うように寸法決めされており、インジェクターポート１０６の中に希釈液インジェクター１１１が密封係合することを確実にするために、希釈液インジェクター１１１の外側表面１１６には、好ましくは、円周方向に配設された１つまたは複数の溝部１１７が設けられ、溝部１１７のそれぞれの中には、Ｏリング１１８が設けられる。同様に、また、図６および図７にとりわけ示されているように、それぞれの備え付けられた濃縮物インジェクター１２０〜１２３は、そのそれぞれの好ましくは返しを有する第１の端部１２４に設けられた入口ポート１２５を含む。しかし、さらに本明細書でより良く理解されることとなるように、それぞれの濃縮物インジェクター１２０〜１２３には、本発明の重要な態様では、そのそれぞれのベース部１２７において、セルフシール式の注出弁１３０が設けられており、注出弁１３０のそれぞれは、また、さらに本明細書でより良く理解されることとなるように、そのそれぞれの濃縮物インジェクター１２０〜１２３を通って、混合チャンバー１０３の外部から混合チャンバー１０３の内部へ流れる流体を実質的に制限するように構成されている。
しかし、先に説明されている実施から離れて、および、さらに本明細書でより理解されることとなるように、現在説明されている実施にしたがって形成されたそれぞれの濃縮物インジェクター１２０〜１２３は、Ｏリングなどを必要とすることなく、備え付けられたインジェクターポート１０６のうちの１つの中に密封して装着されるように構成されている。とりわけ、図６および図７に示されているように、この実施のインジェクター１１１、１２０〜１２３のそれぞれには、円周方向のショルダー部１１９、１２６がそれぞれ形成されているか、または、そうでなければ、備え付けられており、インジェクター１１１、１２０〜１２３が、それらのベース端部１１４、１２７から、備え付けられたインジェクター保持プレート１０９などによって、インジェクター本体１０５の中の所定の位置に固定されることが可能であるようになっており、図面に示されているように、プレート１０９は、備え付けられたプレート保持ねじ１１０などによって、インジェクター本体１０５上の所定の位置にしっかりと保持されることが可能である。
いずれの場合でも、インジェクター１１１、１２０〜１２３がインジェクター本体１０５の中の所定の位置にある状態で、備え付けられた様々な濃縮物パッケージ２２〜２５とそれぞれの濃縮物インジェクター１２０〜１２３との間に、および、混合流体の供給源と希釈液インジェクター１１１との間に、流体連通が、確立されることが可能である。とりわけ、混合流体入口ライン２１の自由端部を、希釈液インジェクター１１１の第１の端部１１２に、その入口ポート１１３のまわりで接続することによって、混合流体の連通が確立される。同様に、第１の濃縮物入口ライン３０の自由端部を、第１の濃縮物インジェクター１２０の第１の端部１２４に、その入口ポート１２５のまわりで接続することによって、第１の濃縮物パッケージ２２と第１の濃縮物インジェクター１２０との間に、流体連通が確立される。第２の濃縮物入口ライン３１の自由端部を、第２の濃縮物インジェクター１２１の第１の端部１２４に、その入口ポート１２５のまわりで接続することによって、第２の濃縮物パッケージ２３と第２の濃縮物インジェクター１２１との間に、流体連通が確立される。第３の濃縮物入口ライン３２の自由端部を、第３の濃縮物インジェクター１２２の第１の端部１２４に、その入口ポート１２５のまわりで接続することによって、第３の濃縮物パッケージ２４と第３の濃縮物インジェクター１２２との間に、流体連通が確立される。第４の濃縮物入口ライン３３の自由端部を、第４の濃縮物インジェクター１２３の第１の端部１２４に、その入口ポート１２５のまわりで接続することによって、第４の濃縮物パッケージ２５と第４の濃縮物インジェクター１２３との間に、流体連通が確立される。
また、先に述べられているように、本発明の重要な態様は、それぞれの濃縮物インジェクター１２０〜１２３のそれぞれのベース端部６４において、セルフシール式の注出弁１３０を設けることを含み、それぞれのセルフシール式の注出弁１３０は、Ｂｒｏｗｎの’１４９特許に実質的に説明されているように実施されており、それは、この参照により、その全体がここで記載されているものとして、本明細書に組み込まれる。とりわけ、濃縮物インジェクター１２０、１２３（互いに、インジェクター１２１、１２２には、実質的に同一の構造が設けられている）のうちの第１および第４のものに関して図６、図６Ａ、および図７に示されているように、セルフシール式の注出弁は、周縁フランジ１３１と、吐出オリフィス１３３をその中に備えた弁頭１３２と、弁フランジ１３１に接続された一端部、および、その周縁エッジに近接する弁頭１３２に接続された反対側端部を有するコネクタースリーブ１３７とを含む。Ｂｒｏｗｎの’１４９特許に説明されているように、吐出オリフィスは、複数のスリット１３４などを備えて形成されており、内部表面１３５および外部表面１３６は、濃縮物インジェクター１２０〜１２３の内部１２９の中からの圧力下で弁１３０をスナップ式に開けさせ、そのような圧力がないときに弁１３０をスナップ式に閉めさせるように、アーチ形状に形成されている。濃縮物インジェクター１２０〜１２３のベース部１２７において、所定の位置に注出弁１３０を固定するために、環状の溝部１２８が、濃縮物インジェクター１２０〜１２３のベース部１２７のまわりに、弁１３０の周縁フランジ１３１に略対応するサイズおよび形状を備えて形成されており、濃縮物インジェクター１２０〜１２３および弁１３０は、図６Ａに示されているように嵌合されることが可能であるようになっている。濃縮物インジェクター１２０〜１２３および弁１３０がそのように組み立てられると、濃縮物インジェクター１２０〜１２３は、上方からインジェクターポート１０６の中に設置され、その後、弁１３０の周縁フランジ１３１が、インジェクターポート１０６の下側部分に形成されたリング形状の弁保持リップ１３８の上に載ることとなる。当業者によって認識されることとなるように、次いで、先に説明されているインジェクター保持プレート１０９の設置は、インジェクターポート１０６と密封係合して作動可能な位置に弁１３０を締め付けて保持する役目を果たすこととなる。
いずれの場合でも、Ｂｒｏｗｎの’１４９特許に詳細に説明されているように、コネクタースリーブ１３７は、弾性を有する可撓性の構造を有しており、濃縮物インジェクター１２０〜１２３の内部空間１２９の中の圧力が所定の量を超えて上昇した場合、弁頭１３２が、コネクタースリーブ１３７を二つに折り曲げて反り返って拡張させる方式で、外側に移動し、吐出オリフィス１３３を開けさせ、濃縮物インジェクター１２０〜１２３の内部空間１２９から混合チャンバー１０３へ流体が流れることを可能にするようになっている。しかし、加えて、濃縮物インジェクター１２０〜１２３の内部空間１２９の中の圧力が所定の量よりも下に低下されると、コネクタースリーブ１３７は、弁頭１３２が完全に後退させられた位置に自動的に戻るのに十分な弾力性を提供するように構成されており、弁１３０の閉鎖を引き起こすための、濃縮物インジェクター１２０〜１２３からの吸引または負圧は必要とされない。
本明細書で説明されているように実施されると、備え付けられたセルフシール式の注出弁１３０は、濃縮物の供給源の流体を清潔にすることによって、汚染および／または希釈を防止するので、本発明のマルチフレーバーノズルシステム１００は、混合チャンバー１０３が毎回の注出サイクルの間の度に清潔にされることを可能にする。とりわけ、本発明は、クリーニングサイクル（それは、単に、ホイッパー４５の撹拌の下で、希釈液インジェクター１１１から混合チャンバー１０３を通して熱湯を注出することを含むことが可能である）を、（ａ）手動で引き起こされたときはいつでも、（ｂ）所定の長さの時間が経過したときに、または、設定されたスケジュールにしたがって、自動的に、（ｃ）フレーバーに関して以前に注出された飲料の組み合わせと両立しないと思われる、選択された飲料の組み合わせを注出する前に、（ｄ）前述の出来事の任意の組み合わせが生じたときに、または、（ｅ）他の引き金となる任意の所定の事象の発生が生じたときに、行うことを考えている。
（マルチフレーバーノズルシステム２０の第１の実施に関して先に説明されている例に対応して、）本発明のマルチフレーバーノズルシステム１００の使用の方法を例示する一例では、第１の濃縮物パッケージ２２は、例示目的のために、ミルクを含有するとされ、第２の濃縮物パッケージ２３は、例示目的のために、チョコレートを含有するとされ、第３の濃縮物パッケージ２４は、例示目的のために、バニラ風味料を含有するとされ、および、第４の濃縮物パッケージ２５は、例示目的のために、コーヒーを含有するとされ、一方、混合流体は、例示目的のために、水であると仮定されている。加えて、例示目的のために、本発明のマルチフレーバーノズルシステム１００を組み込んでいる飲料ディスペンサー１０の使用者は、以下の飲料（コーヒー、ミルク入りコーヒー、長期間何もなし、ミルク入りコーヒー、バニラフレーバーコーヒー、次いで、ホットチョコレート）を、記載する順序で要求するということが仮定されている。
そして、最初に、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター１１１の第１の端部１１２における入口ポート１１３の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、当然、従来通り加熱されることとなる）を可能にすることによって、最初に要求されたコーヒーを注出するように作動する。特に、前述の議論に照らして、当業者によって認識されることとなるように、加熱水が、希釈液インジェクター１１１のベース端部１１４における開口オリフィス１１５を通って、ならびに、希釈液マニホールド１０７の中へおよび希釈液マニホールド１０７の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート１０８を通って、混合チャンバー１０３の外側の下側部分の中へ噴射され始めることとなり、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー１０３の中に噴射され始めると、第４のポンプ２９が作動し、コーヒー製品を、第４の濃縮物パッケージ２５から、第４の濃縮物ライン３３を通って、第４の濃縮物インジェクター１２３の第１の端部１２４における入口ポート１２５へ流通させる。コーヒー製品の圧力が、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中で高まると、第４の濃縮物インジェクター１２３のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁１３０を通って混合チャンバー１０３の中へ至るコーヒー製品の流れを可能にし、混合チャンバー１０３において、コーヒー製品は、流れる加熱水と一緒になり、それは、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたコーヒー飲料が、使用者の楽しみのために、ノズル出口部１０４を通って、カップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたコーヒー飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第４のポンプ２９が、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中のコーヒー製品の圧力の低下を引き起こす。第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第４の濃縮物インジェクター１２３のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。混合チャンバー１０３へのコーヒー製品の流れが、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、コーヒー飲料の所望の注出を完了する。
例を続けると、要求されると仮定されている次の飲料は、ミルク入りコーヒーであり、それは、さらに、先に要求された飲料に続いて、大幅に遅れることなく要求されると仮定されているということが留意される。現在要求されるミルク入りコーヒー飲料は、先に要求されたコーヒー飲料（それは、特別な処理を指示する原料を何も含有しなかった）の中に存在するそれぞれの風味料成分を含有し、かつ、前の注出に続いて適当な時間内に要求されるので、現在要求される飲料は、クリーニングサイクルを行う必要なく、注出されることが可能であるということが仮定され得る。結果として、現在要求されるミルク入りコーヒー飲料は、以下のように注出される。
先に注出されたコーヒー飲料と同様に、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、最初に、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター１１１の第１の端部１１２における入口ポート１１３の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、前の場合のように、そうでなければ従来通り加熱されることとなる）を可能にするように作動する。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター１１１のベース端部１１４における開口オリフィス１１５を通って、ならびに、希釈液マニホールド１０７の中へおよび希釈液マニホールド１０７の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート１０８を通って、混合チャンバー１０３の外側の下側部分の中へ噴射され、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー１０３の中に噴射され始めると、第４のポンプ２９が作動し、コーヒー製品を、第４の濃縮物パッケージ２５から、第４の濃縮物ライン３３を通って、第４の濃縮物インジェクター１２３の第１の端部１２４における入口ポート１２５へ流通させる。コーヒー製品の圧力が、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中で高まると、第４の濃縮物インジェクター１２３のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁１３０を通って混合チャンバー１０３の中へ至るコーヒー製品の流れを可能にし、混合チャンバー１０３において、コーヒー製品は、流れる加熱水と一緒になる。
コーヒー製品の加熱水の導入と実質的に同時に、第１のポンプ２６が作動し、ミルク製品を、第１の濃縮物パッケージ２２から、第１の濃縮物ライン３０を通って、第１の濃縮物インジェクター１２０の第１の端部１２４における入口ポート１２５へ流通させる。ミルク製品の圧力が、第１の濃縮物インジェクター１２０の内部１２９の中で高まると、第１の濃縮物インジェクター１２０のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁１３０を通って混合チャンバー１０３の中へ至るミルク製品の流れを可能にし、混合チャンバー１０３において、ミルク製品も、コーヒー製品および流れる加熱水と一緒になり、その３つ全てが、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたミルク入りコーヒー飲料が、使用者の楽しみのために、ノズル出口部１０４を通って、カップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたミルク入りコーヒー飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第１のポンプ２６および第４のポンプ２９が、それぞれ、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第１の濃縮物インジェクター１２０の内部１２９の中のミルク製品の圧力の低下、および、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中のコーヒー製品の圧力の低下を引き起こす。第１の濃縮物インジェクター１２０の内部１２９の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第１の濃縮物インジェクター１２０のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。同様に、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中の圧力が、閾値より下に低下するとすぐに、第４の濃縮物インジェクター１２３のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、スナップ式に閉められる。混合チャンバー１０３へのコーヒー製品の流れと、混合チャンバー１０３の中へのミルク製品の流れの両方が、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、ミルク入りコーヒー飲料の所望の注出を完了する。
先に確立された例をさらに続けると、次に要求される飲料も、ミルク入りコーヒーであるが、飲料の要求の前に、長期間が経過することになると仮定されているということが留意される。結果として、本発明の少なくとも１つの好適な実施は、飲料ディスペンサー１０のための制御装置は、所定の期間が過ぎると、クリーニングサイクルを引き起こすこととなるということを考えている。しかし、加えて、先に注出された飲料は、ミルクを含有しており、ミルクは、一般的に、他の製品よりも細菌の増殖を起こしやすいものとして知られているということが留意される。結果として、飲料ディスペンサーの制御装置は、ミルクまたは類似の製品が注出されたとき、クリーニングサイクルを引き起こすことを指示する所定の期間の閾値を短くするように実施されることが可能である。
いずれの場合でも、クリーニングサイクルは、最初に、飲料ディスペンサー１０の制御装置が、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター１１１の第１の端部１１２における入口ポート１１３の中へ至る、水の流れ（従来から、非常に高い温度に加熱される）を可能にするように作動することから始まる。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター１１１のベース端部１１４における開口オリフィス１１５を通って、ならびに、希釈液マニホールド１０７の中へおよび希釈液マニホールド１０７の間にわたって流れ、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート１０８を通って、混合チャンバー１０３の中へおよび混合チャンバー１０３の全周囲に噴射される。上記の例には記載されていないが、濃縮物タイプのインジェクターは、必要に応じて、濃縮物製品の導入に関して先に説明されているのと同様の方式で、クリーニング流体を加熱水の流れの中に導入する目的で、設けられることが可能であるということが留意されるべきである。
いずれの場合でも、クリーニング水または溶液は、必要に応じて、ホイッパー４５を利用してさらに分配されることが可能であり、ノズル出口部１０４を通って、トレイ１３の中へ排出され、トレイ１３において、それは、トレイ１３の中へこぼれたものについての従来の方式で順次処理される。しかし、重要なことには、クリーニング水または溶液は、濃縮物インジェクター１２０〜１２３のうちのいずれの中へも進入せず、濃縮物インジェクター１２０〜１２３のそれぞれは、それぞれに備え付けられたセルフシール式の注出弁１３０によって、混合チャンバー１０３から隔離されているということが留意される。最後に、混合チャンバー１０３が、「清浄」であるとみなされると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れが、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、所望のクリーニングサイクルを完了する。飲料ディスペンサー１０のノズルシステム１００は、このようにクリーニングされ、任意のさらなる使用のために準備されるので、所望のミルク入りコーヒー飲料は、一般的に先に説明されているように、要求されたときに注出される。
例を続けると、次に所望される飲料は、バニラフレーバーコーヒーである。この場合、バニラフレーバーコーヒーは、フレーバーの観点から、先のミルク入りコーヒーの注出とは両立できないと考えられることが可能であり、コーヒーとバニラとの組み合わせは、一般的に、先の注出の結果として混合チャンバー１０３の中に存在し得るようなミルクの任意の残留物に対して、フレーバーを圧倒するということが最初に留意される。しかし、任意の理由により望まれる場合、それが、安全であるならば、または、他の特別な処理の心配もしくは別のことがあるならば、省略される成分を含有する任意の先の注出に続いて、任意の成分を含有しない製品の組み合わせの任意の注出の前に、クリーニングサイクルが引き起こされるように、本発明は実施されることが可能である。そのような場合、クリーニングサイクルが、先に説明されているように作動し得るように、使用者は、自分のカップを設置することを遅らせるように命じられ、その後、使用者は、所望の飲料を受け入れるために、自分のカップを設置するよう命じられる。当業者によって認識されることとなるように、飲料ディスペンサー１０のための制御装置は、必要に応じて、そのような命令の使用者確認を必要とするようにプログラムされることが可能であり、それは、当然、飲料ディスペンサー１０の前面パネル１４上に設けられた使用者入力部１９を通して行われることが可能である。いずれの場合でも、実施されるクリーニングサイクルに続いて、飲料ディスペンサー１０は、バニラ入りコーヒー飲料を注出するように作動する。
バニラ入りコーヒー飲料を注出するために、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、最初に、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター１１１の第１の端部１１２における入口ポート１１３の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、前の場合のように、そうでなければ従来通り加熱されることとなる）を可能にするように作動する。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター１１１のベース端部１１４における開口オリフィス１１５を通って、ならびに、希釈液マニホールド１０７の中へおよび希釈液マニホールド１０７の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート１０８を通って、混合チャンバー１０３の外側の下側部分の中へ噴射され、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー１０３の中に噴射され始めると、第４のポンプ２９が作動し、コーヒー製品を、第４の濃縮物パッケージ２５から、第４の濃縮物ライン３３を通って、第４の濃縮物インジェクター１２３の第１の端部１２４における入口ポート１２５へ流通させる。コーヒー製品の圧力が、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中で高まると、第４の濃縮物インジェクター１２３のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁１３０を通って混合チャンバー１０３の中へ至るコーヒー製品の流れを可能にし、混合チャンバー１３０において、コーヒー製品は、流れる加熱水と一緒になる。
コーヒー製品の加熱水の導入と実質的に同時に、第３のポンプ２８が作動し、第３の濃縮物パッケージ２４から、第３の濃縮物ライン３２を通って、第３の濃縮物インジェクター１２２の第１の端部１２４における入口ポート１２５へ、バニラ製品が流れることが強いられる。バニラ製品の圧力が、第３の濃縮物インジェクター１２２の内部１２９の中で高まると、第３の濃縮物インジェクター１２２のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁１３０を通って混合チャンバー１０３の中へ至るバニラ製品の流れを可能にし、混合チャンバー１０３において、バニラ製品も、コーヒー製品および流れる加熱水と一緒になり、その３つ全てが、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたバニラ入りコーヒー飲料が、ノズル出口部１０４を通って、先に説明されているような命令にしたがって使用者によって設置されるようなカップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたバニラ入りコーヒー飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第３のポンプ２８および第４のポンプ２９が、それぞれ、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第３の濃縮物インジェクター１２２の内部１２９の中のバニラ製品の圧力の低下、および、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中のコーヒー製品の圧力の低下を引き起こす。第３の濃縮物インジェクター１２２の内部１２９の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第３の濃縮物インジェクター１２２のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。同様に、第４の濃縮物インジェクター１２３の内部１２９の中の圧力が、閾値より下に低下するとすぐに、第４の濃縮物インジェクター１２３のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、スナップ式に閉められる。混合チャンバー１０３へのコーヒー製品の流れと、混合チャンバー１０３の中へのバニラ製品の流れの両方が、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、バニラ入りコーヒー飲料の所望の注出を完了する。
最後に、先に確立された例は、バニラ入りコーヒー飲料の注出の直後に、ホットチョコレート飲料を注出することを要求する。この例に関して、先に利用されたバニラ製品は、ミルク製品への適用において先に説明されたような特別な処理を必要としない風味料を含んでいたということが仮定されている。しかし、この場合、バニラ入りコーヒー飲料の強烈な風味は、ここで所望されるホットチョコレート飲料のより微妙な風味とは両立しないということが決定されることが可能である。したがって、結果として、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、好ましくは、要求されるホットチョコレート飲料を注出する前に、クリーニングサイクルを引き起こすようにプログラムされる。
クリーニングサイクルが特別な処理の問題として引き起こされた、先に説明された場合のように、この場合では、クリーニングサイクルが、先に説明されているように作動し得るように、使用者は、また、自分のカップを設置することを遅らせるように命じられ、その後、使用者は、所望の飲料を受け入れるために、自分のカップを設置するよう命じられる。実施されたクリーニングサイクルに続いて、次いで、飲料ディスペンサー１０が、ホットチョコレート飲料を注出するように作動する。ホットチョコレート飲料を注出するために、飲料ディスペンサー１０の制御装置は、最初に、混合流体入口ライン２１を通って、希釈液インジェクター１１１の第１の端部１１２における入口ポート１１３の中へ至る、通常の流量の水の流れ（それは、この場合、前の場合のように、そうでなければ従来通り加熱されることとなる）を可能にするように作動する。次いで、加熱水が、希釈液インジェクター１１１のベース端部１１４における開口オリフィス１１５を通って、ならびに、希釈液マニホールド１０７の中へおよび希釈液マニホールド１０７の間にわたり、自由に流れることとなり、その後、加熱水は、備え付けられた希釈液インジェクターポート１０８を通って、混合チャンバー１０３の外側の下側部分の中へ噴射され、その周辺に実質的に均一に分配される。
加熱水が、混合チャンバー１０３の中に噴射され始めると、第２のポンプ２７が作動し、チョコレート製品を、第２の濃縮物パッケージ２３から、第２の濃縮物ライン３１を通って、第２の濃縮物インジェクター１２１の第１の端部１２４における入口ポート１２５へ流通させる。チョコレート製品の圧力が、第２の濃縮物インジェクター１２１の内部１２９の中で高まると、第２の濃縮物インジェクター１２１のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、先に説明されているように、スナップ式に開けられ、それによって、弁１３０を通って混合チャンバー１０３の中へ至るチョコレート製品の流れを可能にし、混合チャンバー１０３において、チョコレート製品は、流れる加熱水と一緒になり、それは、一緒に流れて、ホイッパー４５の羽根４６に接触し、ホイッパー４５は、飲料ディスペンサー制御装置の制御の下、ホイッパーモーター４７によって作動される。次いで、十分に混合されたホットチョコレート飲料が、ノズル出口部１０４を通って、先に説明されているような命令にしたがって使用者によって設置されるようなカップまたは他の飲料容器の中へ自由に流れる。
生成されたホットチョコレート飲料の量が、特定のカップまたは他の飲料容器に必要とされる量に到達すると、第２のポンプ２７が、飲料ディスペンサー制御装置によって作動停止され、それによって、第２の濃縮物インジェクター１２１の内部１２９の中のチョコレート製品の圧力の低下を引き起こす。第２の濃縮物インジェクター１２１の内部１２９の中の圧力が、先に説明されているように、閾値より下に低下するとすぐに、第２の濃縮物インジェクター１２１のベース端部１２７に設けられたセルフシール式の注出弁１３０が、また、先に説明されているように、スナップ式に閉められる。混合チャンバー１０３へのチョコレート製品の流れが、このように終了させられると、混合流体入口ライン２１を通る加熱水の流れも、飲料ディスペンサー制御装置の他の普通の制御の下で終了させられ、ホットチョコレート飲料の所望の注出を完了し、この例を終結する。
前述の実施形態に関して、本発明が説明されてきたが、そのような説明は、単に例示目的のためであり、当業者には明らかであるように、多くの代替例、均等物、および、様々な程度の変形例が、本発明の範囲に入ることとなる。例えば、任意の注出サイクルの前に、本発明のマルチフレーバーノズルアッセンブリ２０、１００の中から残留物風味などを容易に清潔にする機能によって、本発明は、とりわけ、加熱されていようと冷やされていようと、また、それに風味料の添加があろうとなかろうと、水を注出することを可能とするように構成されているということを、当業者は理解することとなる。いずれの場合でも、本発明の範囲は、任意の点において、前述の説明によって限定されておらず、むしろ、以下に続く特許請求の範囲によって定められる。
１０…飲料ディスペンサー
１１…ハウジング
１２…フレーム
１３…ドリップトレイ
１４…前面パネル
１５…上部パネル
１６…後面パネル
１７…側面パネル
１９…使用者入力部
２０…マルチフレーバーノズルシステム
２１…混合流体入口ライン
２２，２３，２４，２５…濃縮物パッケージ
２６，２７，２８，２９…ポンプ
３０，３１，３２，３３…濃縮物入口ライン
３６…溝部
３７…Ｏリング
３８…ノズル本体
３９…インジェクターハウジング
４０…インジェクター本体
４１…インジェクターポート
４２…希釈液マニホールド
４３…希釈液インジェクターポート
４４…混合チャンバー
４５…ホイッパー
４６…羽根
４７…ホイッパーモーター
４８…シャフト
４９…ノズル出口部
５０…インジェクター
５０…希釈液インジェクター
５１…第１の端部
５２…入口ポート
５３…ベース端部
５４…開口オリフィス
５５…外側表面
５６…溝部
５７…Ｏリング
５８，５９，６０，６１…濃縮物インジェクター
６２…第１の端部
６３…入口ポート
６４…ベース端部
６５…溝部
６６…内部空間
６７…外側表面
６８…溝部
６９…Ｏリング
７０…円周方向溝部
７１…インジェクター保持クリップ
７２…注出弁
７３…弁フランジ
７４…弁頭
７５…吐出オリフィス
７６…スリット
７７…内部表面
７８…外部表面
７９…コネクタースリーブ
８０…マルチリング弁保持クリップ
１００…マルチフレーバーノズルシステム
１０１…ノズル本体
１０２…インジェクターハウジング
１０３…混合チャンバー
１０４…ノズル出口部
１０５…インジェクター本体
１０６…インジェクターポート
１０７…希釈液マニホールド
１０８…希釈液インジェクターポート
１０９…インジェクター保持プレート
１１１…希釈液インジェクター
１１２…第１の端部
１１３…入口ポート
１１４…ベース端部
１１５…開口オリフィス
１１６…外側表面
１１７…溝部
１１８…Ｏリング
１１９…ショルダー部
１２０，１２１，１２２，１２３…濃縮物インジェクター
１２４…第１の端部
１２５…入口ポート
１２７…ベース端部
１２８…溝部
１２９…内部空間
１３０…注出弁
１３１…弁フランジ
１３１…周縁フランジ
１３２…弁頭
１３３…吐出オリフィス
１３４…スリット
１３５…内部表面
１３６…外部表面
１３７…コネクタースリーブ
１３８…弁保持リップ
１３９…溝部
１４０…Ｏリング
１１…ハウジング
１２…フレーム
１３…ドリップトレイ
１４…前面パネル
１５…上部パネル
１６…後面パネル
１７…側面パネル
１９…使用者入力部
２０…マルチフレーバーノズルシステム
２１…混合流体入口ライン
２２，２３，２４，２５…濃縮物パッケージ
２６，２７，２８，２９…ポンプ
３０，３１，３２，３３…濃縮物入口ライン
３６…溝部
３７…Ｏリング
３８…ノズル本体
３９…インジェクターハウジング
４０…インジェクター本体
４１…インジェクターポート
４２…希釈液マニホールド
４３…希釈液インジェクターポート
４４…混合チャンバー
４５…ホイッパー
４６…羽根
４７…ホイッパーモーター
４８…シャフト
４９…ノズル出口部
５０…インジェクター
５０…希釈液インジェクター
５１…第１の端部
５２…入口ポート
５３…ベース端部
５４…開口オリフィス
５５…外側表面
５６…溝部
５７…Ｏリング
５８，５９，６０，６１…濃縮物インジェクター
６２…第１の端部
６３…入口ポート
６４…ベース端部
６５…溝部
６６…内部空間
６７…外側表面
６８…溝部
６９…Ｏリング
７０…円周方向溝部
７１…インジェクター保持クリップ
７２…注出弁
７３…弁フランジ
７４…弁頭
７５…吐出オリフィス
７６…スリット
７７…内部表面
７８…外部表面
７９…コネクタースリーブ
８０…マルチリング弁保持クリップ
１００…マルチフレーバーノズルシステム
１０１…ノズル本体
１０２…インジェクターハウジング
１０３…混合チャンバー
１０４…ノズル出口部
１０５…インジェクター本体
１０６…インジェクターポート
１０７…希釈液マニホールド
１０８…希釈液インジェクターポート
１０９…インジェクター保持プレート
１１１…希釈液インジェクター
１１２…第１の端部
１１３…入口ポート
１１４…ベース端部
１１５…開口オリフィス
１１６…外側表面
１１７…溝部
１１８…Ｏリング
１１９…ショルダー部
１２０，１２１，１２２，１２３…濃縮物インジェクター
１２４…第１の端部
１２５…入口ポート
１２７…ベース端部
１２８…溝部
１２９…内部空間
１３０…注出弁
１３１…弁フランジ
１３１…周縁フランジ
１３２…弁頭
１３３…吐出オリフィス
１３４…スリット
１３５…内部表面
１３６…外部表面
１３７…コネクタースリーブ
１３８…弁保持リップ
１３９…溝部
１４０…Ｏリング
Claims (1)
- マルチフレーバー飲料ディスペンサーとともに使用するためのノズルシステムであって、
インジェクターハウジングと、混合チャンバーと、前記混合チャンバーからの出口部と、を形成するノズル本体と、
前記インジェクターハウジング内に配設されたインジェクター本体であって、
前記インジェクター本体の外側および下側の部分の周りに円周方向に形成されるとともに、前記混合チャンバーと連通する希釈液マニホールドと、
前記希釈液マニホールドと交差することなく前記混合チャンバーと連通するように、前記インジェクター本体を通って前記希釈液マニホールドの内側で形成された第１の濃縮物インジェクターポートと、
前記希釈液マニホールドと交差することなく前記混合チャンバーと連通するように、前記インジェクター本体を通って前記希釈液マニホールドの内側で形成された第２の濃縮物インジェクターポートと、
前記希釈液マニホールドにわたって存在するとともに該希釈液マニホールドに直接的に連通するように、前記インジェクター本体の外側部分に、前記第１および第２の濃縮物インジェクターポートの外側で形成された希釈液インジェクターポートと
を形成するインジェクター本体と、
前記第１の濃縮物インジェクターポート内に配設される第１の濃縮物インジェクターであって、前記混合チャンバーへ濃縮物を移送するために第１の濃縮物供給源に連結される第１の濃縮物インジェクターと、
前記第２の濃縮物インジェクターポート内に配設される第２の濃縮物インジェクターであって、前記混合チャンバーへ濃縮物を移送するために第２の濃縮物供給源に連結される第２の濃縮物インジェクターと、
前記希釈液インジェクターポート内に配設される希釈液インジェクターであって、前記希釈液マニホールドへ希釈液を移送するために希釈液供給源に連結される希釈液インジェクターと
を備え、
前記希釈液マニホールドは、前記希釈液を前記混合チャンバーの中へ円周方向に移送する
ノズルシステム。
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