JP5949397B2

JP5949397B2 - 包装容器

Info

Publication number: JP5949397B2
Application number: JP2012216613A
Authority: JP
Inventors: 齋藤　剛史; 剛史齋藤
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: JP2014069834A

Description

本発明は、粉状・顆粒状・液状等の流動性を有する内容物を他の容器に容易に移し替えることができる包装容器に関する。

インスタントコーヒーのような粉状または顆粒状の内容物を、保存容器やコーヒーマシンのタンクに容易に詰め替えできる包装容器として、特許文献１に記載されたものが知られている。図６に、包装容器９００の縦断面図を示す。包装容器９００は、円筒形状の容器本体９２０と、容器本体９２０の内壁に固定された漏斗パーツ９３０と、シール蓋９６０とから構成されている。容器本体９２０の内部には粉体等の内容物９５０が充填され、容器本体９２０の開口部がシール蓋９６０で封止される。なお、シール蓋９６０は、中心から放射状の切断線が設けられている。シール蓋９６０は、漏斗パーツの端部９３１に接触した状態で容器本体９２０の開口部にシールされている。

包装容器９００の内容物９５０の詰め替えを行う際は、詰め替え先の容器の開口部に、シール蓋９６０をあてがいながら押し込むことにより、切断線に沿ってシール蓋９６０を破断させることで、漏斗パーツ９３０を介して、容易に内容物９５０の詰め替えを行うことが可能となる。

特開２０１１−２３０７８７号公報

密封された包装容器は、気温や高度等の環境変化によって、内圧が外圧に対して相対的に変動する。図７に、包装容器９００の内圧が外圧に対して一定程度以上高くなった場合の包装容器９００の縦断面図を示す。この場合、シール蓋９６０が外方に膨らみ、漏斗パーツ９３０の狭口側端部９３１とシール蓋９６０との接触が解除され、隙間が発生する。この状態で、包装容器９００を横倒しにした場合等には、内容物９５０が隙間を通って漏斗パーツ９３０の外側に移動する粉回りと呼ばれる現象が発生する。移動した内容物９５０は、詰め替え時に詰め替え先の容器に入らず周囲にこぼれてしまうおそれがある。なお、漏斗パーツ９３０の狭口側端部９３１とシール蓋９６０とを溶着し、シール蓋９６０を破断する際に溶着が外れるようにした場合は、隙間の発生はある程度まで抑制できるが、内圧が外圧に対してさらに高くなるとやはり隙間が発生してしまう。

それ故に、本発明は、漏斗形状の注出口を有する包装容器において、内圧が外圧に対して変動しても注出口の外側への内容物の移動を抑制することを目的とする。

本発明は、底部および開口部を有する容器本体と、広口側端部において外径が容器本体の内径に等しいストレート部を有し、ストレート部が容器本体の内壁に当接する漏斗形状の漏斗パーツと、容器本体の、ストレート部が当接する位置より底部側の内壁に取り付けられ、漏斗パーツの底部の方向への移動を規制するストッパと、漏斗パーツの狭口側端部に当接しながら、容器本体の開口部にシールされて、容器本体を封止するシール蓋とを備え、シール蓋と漏斗パーツの狭口側端部とが当接する箇所において溶着されている包装容器である。

また、シール蓋と漏斗パーツの狭口側端部とが当接する箇所における接着強度が、シール蓋と容器本体の開口部とがシールされた箇所における接着強度よりも弱いことが好ましい。

また、ストレート部の長さは５ｍｍ以上であることが好ましい。

本発明によれば、包装容器の内圧が外圧に対して変動しても、シール蓋と漏斗パーツおよび容器本体と漏斗パーツの接触が維持され、漏斗パーツの外側への内容物の移動を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る包装容器の斜視図本発明の実施形態に係る包装容器の縦断面図本発明の実施形態に係る包装容器の縦断面図本発明の実施形態に係る包装容器の縦断面図本発明の実施形態に係る漏斗パーツの側面図従来の包装容器の縦断面図従来の包装容器の縦断面図

（実施形態）
以下に本発明の実施形態について説明する。図１に包装容器１００の斜視図を示し、図２に、図１のＡ−Ａ´線に沿った包装容器１００の縦断面図を示す。包装容器１００は、底部と開口部とを有する筒状の容器本体１２０と、漏斗パーツ１３０と、ストッパ１７０と、シール蓋１６０とから構成されている。容器本体１２０の内部には粉体等の内容物１５０が充填され、容器本体１２０の開口部がシール蓋１６０で封止される。

漏斗パーツ１３０は、広口側および狭口側の各端部を有する漏斗形状の部材である。漏斗パーツ１３０の広口側は、所定の長さにわたって同一外径となっており、ストレート部１３２を構成する。ストレート部１３２の外径は、容器本体１２０の筒状の側壁の内径とほぼ等しく、ストレート部１３２は、容器本体１２０の側壁の内側である内壁にはめ込まれている。包装容器１００の内圧と外圧とが等しい場合、漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１と、容器本体１２０の開口部とは同一平面に含まれる。

ストレート部１３２は、容器本体１２０の内壁に密着しているが固定されておらず、容器本体１２０の内壁に沿って、後述するストッパ１７０と容器本体１２０の開口部との間で移動可能となっている。

ストッパ１７０は、外径が容器本体１２０の側壁の内径にほぼ等しいリング形状の部材であり、容器本体１２０の側壁の内側に、例えば溶着により取り付けられている。ストッパ１７０は、漏斗パーツ１３０のストレート部１３２よりも容器本体１２０の底部側に固定され、ストレート部１３２が容器本体１２０の底部側に移動するのを規制し、特に詰め替え時において詰め替え先の容器の開口部により漏斗パーツ１３０が容器本体１２０の内方に押し込まれることを防ぐ。包装容器１００の内圧と外圧とが等しい場合、ストッパ１７０と漏斗パーツ１３０のストレート部１３２の端部とは当接している。

シール蓋１６０は、容器本体１２０の開口部にシールされる下層フィルム１６１と、下層フィルム１６１の外面に剥離可能に積層される上層フィルム１６２とから構成されている。下層フィルム１６１には、ミシン目等の切断線１９９が放射状に設けられており、使用時に詰め替え先の容器から押圧力を受けることによって破断する。上層フィルム１６２は、下層フィルム１６１に形成された切断線１９９の保護および包装容器１００の密閉性の確保のために設けられるものであり、使用時には下層フィルム１６１から剥離して使用される。上層フィルム１６２の外周縁の一部には、下層フィルム１６１からの剥離時に持ちやすくするためのタブ１０５が設けられている。

シール蓋１６０の下層フィルム１６１と、漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１とは、溶着されている。この溶着の接着強度は、包装容器１００の開封前に溶着が外れない範囲内で、開封時に障害とならないよう、弱めにすることが好ましい。弱溶着の接着強度は、少なくとも、シール蓋１６０の下層フィルム１６１と容器本体１２０の開口部とがシールされた箇所の接着強度より弱いことが好ましい。仮に、下層フィルム１６１と容器本体１２０の開口部との接着強度より強くなっている場合、内容物の詰め替えを行う際に、下層フィルム１６１が破断して漏斗パーツ１３０の狭口側端部が開口される前に、容器本体１２０の開口部が開放されてしまい、容易かつ確実な詰め替え作業が困難となる恐れがある。

包装容器１００の内容物１５０の詰め替えを行う際は、上層フィルム１６２を剥離して除去した後、詰め替え先の容器の開口部に、下層フィルム１６１をあてがいながら押し込むことにより、下層フィルム１６１と漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１との溶着を外しながら、切断線１９９に沿って下層フィルム１６１を破断させることで包装容器１００を開封し、漏斗パーツ１３０を介して、内容物１５０を詰め替え先容器に注出する。

図３に、包装容器１００の内圧が外圧に対して高くなった場合の包装容器１００の縦断面図を示す。この場合、内圧と外圧との差により、シール蓋１６０が外方に膨らむ。シール蓋１６０と漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１とが溶着され、漏斗パーツ１３０のストレート部１３２が容器本体１２０に固定されていないため、漏斗パーツ１３０が、シール蓋１６０に引っ張られ、容器本体１２０の開口部方向に、シール蓋１６０の膨らみに等しい距離ほど移動する。このとき、ストレート部１３２は、容器本体１２０の内壁に接触しながら移動する。また、シール蓋１６０と漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１との溶着が外れることがない。これにより、内容物１５０が、漏斗パーツ１３０と容器本体１２０との間および漏斗パーツ１３０とシール蓋１６０との間を通って漏斗パーツ１３０の外側に移動することがない。そのため粉回りを防ぐことができる。

この後、包装容器１００の内圧と外圧とが等しくなった場合、シール蓋１６０の膨らみが徐々に小さくなり、図２に示す元の状態に戻る。この際、漏斗パーツ１３０が、シール蓋１６０に押され、容器本体１２０の底部方向に移動する。ストレート部１３２は、容器本体１２０の内壁に接触した状態が維持される。また、シール蓋１６０と漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１との溶着が外れることがない。そのため、この場合もやはり粉回りを防ぐことができる。

図４に、包装容器１００の内圧が外圧に対して低くなった場合の包装容器１００の縦断面図を示す。この場合、内圧と外圧との差により、シール蓋１６０が内方に凹むが、漏斗パーツ１３０のストレート部１３２の端部がストッパ１７０に当接しているため、漏斗パーツ１３０が包装容器１００の内方に押し込まれることはない。そのため、シール蓋１６０が漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１を押さえつける。また、漏斗パーツ１３０のストレート部１３２は、容器本体１２０の内壁に接触した状態が維持される。また、シール蓋１６０と漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１との溶着が外れることがない。これにより、粉回りを防ぐことができる。この後、包装容器の内圧と外圧とが等しくなった場合、シール蓋１６０の凹みが徐々に小さくなり、図２に示す元の状態に戻る。この際、漏斗パーツ１３０は移動せず、シール蓋１６０と漏斗パーツ１３０の狭口側端部１３１との溶着が外れることもないため、やはり粉回りを防ぐことができる。

容器本体１２０、漏斗パーツ１３０、ストッパ１７０およびシール蓋１６０は紙、樹脂等によって成形される。包装容器１００のサイズは、とくに限定されないが、容器本体１２０の直径を、例えば１００ｍｍ程度、高さを例えば１００ｍｍ以上２００ｍｍ以下とすることができる。漏斗パーツ１３０のストレート部１３２の長さは、粉回りを確実に防止できるようストレート部１３２の剛性、内容物１５０の粒径等に応じて適宜設計すればよく、例えば５ｍｍ以上とすることが好ましいが、５ｍｍ未満でもよくストレート部１３２を設けなくてもよい。

漏斗パーツ１３０は、一例として、紙を巻いて端部を貼り合わせ、エンボス１３３やヒダ１３４を付けることによって成形することができる。図５に、このようにして成形した漏斗パーツ１３０の側面図を示す。

ストッパ１７０の形状は、容器本体１２０の内壁に固定でき、漏斗パーツ１３０のストレート部１３２が乗り越えることを防止できれば、とくに限定されない。また、ストッパ１７０は、容器本体１２０の内壁の全周に設けてもよく、部分的に設けてもよい。また、漏斗パーツ１３０がシール蓋１６０の膨らみに追従可能であり、容器本体１２０の底部側に押し込まれることが防止できれば、ストッパ１７０を設けなくてもよい。例えば漏斗パーツ１３０に所定範囲で可動な可動部を形成し、可動部をストッパ１７０の代わりに容器本体１２０の内壁に固定してもよい。

このように本発明に係る包装容器は、包装容器の内圧が外圧に対して変動しても、シール蓋と漏斗パーツおよび容器本体と漏斗パーツの接触が維持され、横倒しにしても粉回りが発生せず、輸送、陳列、保管等の際の利便性が向上するとともに、詰め替え時に内容物がこぼれるおそれを低減することができる。また、本発明に係る包装容器は、使用後、漏斗パーツを容易に容器本体から取り外すことができ、分別しやすく、また、小さく潰しやすいため、廃棄の際の利便性が高い。

本発明は、粉状・顆粒状・液状等の流動性を有する物質を他の容器に移し替えるための包装容器等に有用である。

１００、９００包装容器
１０５タブ
１２０、９２０容器本体
１３０、９３０漏斗パーツ
１３１、９３１狭口側端部
１３２ストレート部
１３３エンボス
１３４ヒダ
１５０、９５０内容物
１６０、９６０シール蓋
１６１下層フィルム
１６２上層フィルム
１７０ストッパ
１９９切断線

Claims

底部および開口部を有する容器本体と、
広口側端部において外径が前記容器本体の内径に等しいストレート部を有し、前記ストレート部が前記容器本体の内壁に当接する漏斗形状の漏斗パーツと、
前記容器本体の、前記ストレート部が当接する位置より前記底部側の内壁に取り付けられ、前記漏斗パーツの前記底部の方向への移動を規制するストッパと、
前記漏斗パーツの狭口側端部に当接しながら、前記容器本体の開口部にシールされて、前記容器本体封止するシール蓋とを備え、
前記シール蓋と前記漏斗パーツの前記狭口側端部とが当接する箇所において溶着されている、包装容器。
前記シール蓋と前記漏斗パーツの前記狭口側端部とが当接する箇所における接着強度が、前記シール蓋と前記容器本体の開口部とがシールされた箇所における接着強度よりも弱い、請求項１に記載の包装容器。
前記ストレート部の長さは５ｍｍ以上である、請求項１または２に記載の包装容器。