JP6070236B2 - リチウムイオン二次電池、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器 - Google Patents

Description

本技術は、正極および負極と共に電解液を備えたリチウムイオン二次電池、ならびにそのリチウムイオン二次電池を用いた電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器に関する。

近年、携帯電話機または携帯情報端末機器（ＰＤＡ）などの多様な電子機器が広く普及しており、その電気機器のさらなる小型化、軽量化および長寿命化が要望されている。これに伴い、電源として、電池、特に小型かつ軽量で高エネルギー密度を得ることが可能な二次電池の開発が進められている。この二次電池は、最近では、上記した電子機器に限らず、多様な他の用途への適用も検討されている。この他の用途の代表例は、電子機器などに着脱可能に搭載される電池パック、電気自動車などの電動車両、家庭用電力サーバなどの電力貯蔵システム、または電動ドリルなどの電動工具である。

二次電池としては、さまざまな充放電原理を利用して電池容量を得るものが提案されているが、中でも、電極反応物質の吸蔵放出を利用するものが有望視されている。鉛電池およびニッケルカドミウム電池などよりも高いエネルギー密度が得られるからである。

二次電池は、正極および負極と共に電解液を備えており、その電解液は、溶媒および電解質塩を含んでいる。充放電反応の媒介として機能する電解液は、二次電池の性能に大きな影響を及ぼすため、その電解液の組成に関しては、さまざまな検討がなされている。具体的には、高電圧充電時の電池劣化または電池内部の圧力上昇による爆発危険性などを抑制するために、電解液の添加剤として、１または２以上の炭素間不飽和結合を有する環状炭酸エステルを用いている（例えば、特許文献１〜６参照。）。この種の環状炭酸エステルは、電解液を用いる電池（液体電池）に限らず、電解液を用いない電池（固体電池）にも用いられている（例えば、特許文献７参照。）。

特開２００６−１１４３８８号公報 特開２００１−１３５３５１号公報 特開平１１−１９１３１９号公報 特表２００４−５２３０７３号公報 特開２０００−０５８１２２号公報 特開２００８−０１０４１４号公報 特開２００３−０１７１２１号公報

近年、二次電池が適用される電子機器などは益々高性能化および多機能化しているため、電池特性に関してさらなる改善が求められている。

本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、優れた電池特性を得ることが可能なリチウムイオン二次電池、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器を提供することにある。

本技術のリチウムイオン二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、負極が負極活物質層を含み、その負極活物質層が炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、負極活物質層の厚さが４０μｍ以上１００μｍ以下であり、電解液が下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、電解液中における不飽和環状炭酸エステルの含有量が０．０１重量％以上１０重量％以下であるものである。

（Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）

また、本技術の電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具または電子機器は、リチウムイオン二次電池を備え、そのリチウムイオン二次電池が上記した本技術のリチウムイオン二次電池と同様の構成を有するものである。

本技術のリチウムイオン二次電池によれば、負極活物質層が炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含んでおり、その負極活物質層の厚さが４０μｍ以上１００μｍ以下であると共に、電解液が上記した不飽和環状炭酸エステルを含んでおり、その電解液中における不飽和環状炭酸エステルの含有量が０．０１重量％以上１０重量％以下であるので、優れた電池特性を得ることができる。また、本技術のリチウムイオン二次電池を備えた電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器でも同様の効果を得ることができる。

本技術の一実施形態の二次電池（円筒型）の構成を表す断面図である。 図１に示した巻回電極体の一部を拡大して表す断面図である。 本技術の一実施形態の他の二次電池（ラミネートフィルム型）の構成を表す斜視図である。 図３に示した巻回電極体のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。 二次電池の適用例（電池パック）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電動車両）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電力貯蔵システム）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電動工具）の構成を表すブロック図である。

以下、本技術の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

１．二次電池
１−１．円筒型
１−２．ラミネートフィルム型
２．二次電池の用途
２−１．電池パック
２−２．電動車両
２−３．電力貯蔵システム
２−４．電動工具

＜１．二次電池＞
＜１−１．円筒型＞
図１および図２は、本技術の一実施形態の二次電池の断面構成を表しており、図２では、図１に示した巻回電極体２０の一部を拡大している。

［二次電池の全体構成］
ここで説明する二次電池は、電極反応物質であるＬｉ（リチウムイオン）の吸蔵放出により負極２２の容量が得られるリチウムイオン二次電池である。

この二次電池は、例えば、いわゆる円筒型であり、ほぼ中空円柱状の電池缶１１の内部に、巻回電極体２０と、一対の絶縁板１２，１３とが収納されている。巻回電極体２０は、例えば、セパレータ２３を介して正極２１と負極２２とが積層されてから巻回されたものである。

電池缶１１は、一端部が閉鎖されると共に他端部が開放された中空構造を有しており、例えば、鉄、アルミニウムまたはそれらの合金などにより形成されている。なお、電池缶１１の表面にニッケルなどが鍍金されていてもよい。一対の絶縁板１２，１３は、巻回電極体２０を挟むと共にその巻回周面に対して垂直に延在するように配置されている。

電池缶１１の開放端部には、電池蓋１４、安全弁機構１５および熱感抵抗素子（ＰＴＣ素子）１６がガスケット１７を介してかしめられており、その電池缶１１は密閉されている。電池蓋１４は、例えば、電池缶１１と同様の材料により形成されている。安全弁機構１５および熱感抵抗素子１６は、電池蓋１４の内側に設けられており、その安全弁機構１５は、熱感抵抗素子１６を介して電池蓋１４と電気的に接続されている。この安全弁機構１５では、内部短絡、または外部からの加熱などに起因して内圧が一定以上になると、ディスク板１５Ａが反転して電池蓋１４と巻回電極体２０との電気的接続を切断するようになっている。熱感抵抗素子１６は、大電流に起因する異常な発熱を防止するものであり、その熱感抵抗素子１６の抵抗は、温度の上昇に応じて増加するようになっている。ガスケット１７は、例えば、絶縁材料により形成されており、その表面にアスファルトが塗布されていてもよい。

巻回電極体２０の中心には、例えば、センターピン２４が挿入されている。ただし、センターピン２４は、なくてもよい。正極２１には、例えば、アルミニウムなどの導電性材料により形成された正極リード２５が接続されていると共に、負極２２には、例えば、ニッケルなどの導電性材料により形成された負極リード２６が接続されている。正極リード２５は、安全弁機構１５に溶接などされていると共に、電池蓋１４と電気的に接続されている。負極リード２６は、電池缶１１に溶接などされており、その電池缶１１と電気的に接続されている。

［正極］
正極２１は、正極集電体２１Ａの片面または両面に正極活物質層２１Ｂを有している。正極集電体２１Ａは、例えば、アルミニウム、ニッケルまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。

正極活物質層２１Ｂは、正極活物質として、リチウムイオンを吸蔵放出可能である正極材料のいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、必要に応じて、正極結着剤または正極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。

正極材料は、リチウム含有化合物であることが好ましい。高いエネルギー密度が得られるからである。このリチウム含有化合物は、例えば、リチウム遷移金属複合酸化物またはリチウム遷移金属リン酸化合物などである。リチウム遷移金属複合酸化物とは、Ｌｉと１または２以上の遷移金属元素とを構成元素として含む酸化物であり、リチウム遷移金属リン酸化合物は、Ｌｉと１または２以上の遷移金属元素とを構成元素として含むリン酸化合物である。中でも、遷移金属元素は、Ｃｏ、Ｎｉ、ＭｎまたはＦｅなどのいずれか１種類または２種類以上であることが好ましい。より高い電圧が得られるからである。その化学式は、例えば、Ｌｉ_x Ｍ１Ｏ₂ またはＬｉ_y Ｍ２ＰＯ₄ で表される。式中、Ｍ１およびＭ２は、１種類以上の遷移金属元素である。ｘおよびｙの値は、充放電状態に応じて異なるが、通常、０．０５≦ｘ≦１．１０、０．０５≦ｙ≦１．１０である。

リチウム遷移金属複合酸化物は、例えば、ＬｉＣｏＯ₂ 、ＬｉＮｉＯ₂ 、または下記の式（２０）で表されるリチウムニッケル系複合酸化物などである。リチウム遷移金属リン酸化合物は、例えば、ＬｉＦｅＰＯ₄ またはＬｉＦｅ_1-u Ｍｎ_u ＰＯ₄ （ｕ＜１）などである。高い電池容量が得られると共に、優れたサイクル特性も得られるからである。

ＬｉＮｉ_1-z Ｍ_z Ｏ₂ …（２０）
（ＭはＣｏ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｖ、Ｓｎ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ｙｂ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｂ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｇａ、Ｐ、ＳｂおよびＮｂのうちの少なくとも１種であり、ｚは０．００５＜ｚ＜０．５を満たす。）

この他、正極材料は、例えば、酸化物、二硫化物、カルコゲン化物または導電性高分子などでもよい。酸化物は、例えば、酸化チタン、酸化バナジウムまたは二酸化マンガンなどである。二硫化物は、例えば、二硫化チタンまたは硫化モリブデンなどである。カルコゲン化物は、例えば、セレン化ニオブなどである。導電性高分子は、例えば、硫黄、ポリアニリンまたはポリチオフェンなどである。ただし、正極材料は、上記した一連の材料に限られない。

正極結着剤は、例えば、合成ゴムまたは高分子材料などのいずれか１種類または２種類以上である。合成ゴムは、例えば、スチレンブタジエン系ゴム、フッ素系ゴムまたはエチレンプロピレンジエンなどである。高分子材料は、例えば、ポリフッ化ビニリデンまたはポリイミドなどである。

正極導電剤は、例えば、炭素材料などのいずれか１種類または２種類以上である。この炭素材料は、例えば、黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラックまたはケチェンブラックなどである。なお、正極導電剤は、導電性を有する材料であれば、金属材料または導電性高分子などでもよい。

［負極］
負極２２は、負極集電体２２Ａの片面または両面に負極活物質層２２Ｂを有している。

負極集電体２２Ａは、例えば、銅、ニッケルまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。この負極集電体２２Ａの表面は、粗面化されていることが好ましい。いわゆるアンカー効果により、負極集電体２２Ａに対する負極活物質層２２Ｂの密着性が向上するからである。この場合には、少なくとも負極活物質層２２Ｂと対向する領域において負極集電体２２Ａの表面が粗面化されていればよい。粗面化の方法は、例えば、電解処理を利用して微粒子を形成する方法などである。この電解処理とは、電解槽中において電解法を用いて負極集電体２２Ａの表面に微粒子を形成して凹凸を設ける方法である。電解法により作製された銅箔は、一般的に、電解銅箔と呼ばれている。

負極活物質層２２Ｂは、負極活物質と共に負極結着剤を含んでおり、必要に応じて、負極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。この負極活物質は、リチウムイオンを吸蔵放出可能である負極材料のいずれか１種類または２種類以上である。負極導電剤に関する詳細は、例えば、正極導電剤と同様である。ただし、充電途中において負極２２にリチウム金属が意図せずに析出することを防止するために、負極材料の充電可能な容量は正極２１の放電容量よりも大きくなっていることが好ましい。

負極材料は、炭素材料のいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。リチウムイオンの吸蔵放出時における結晶構造の変化が非常に少ないため、高いエネルギー密度および優れたサイクル特性が得られるからである。また、負極導電剤としても機能するからである。

この炭素材料の種類は、特に限定されない。具体的には、炭素材料は、例えば、易黒鉛化性炭素、（００２）面の面間隔が０．３７ｎｍ以上の難黒鉛化性炭素、または（００２）面の面間隔が０．３４ｎｍ以下の黒鉛などである。より具体的には、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素繊維、有機高分子化合物焼成体、活性炭またはカーボンブラック類などである。このうち、コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスまたは石油コークスなどが含まれる。有機高分子化合物焼成体は、フェノール樹脂またはフラン樹脂などの高分子化合物が適当な温度で焼成（炭素化）されたものである。この他、炭素材料は、約１０００℃以下で熱処理された低結晶性炭素または非晶質炭素でもよい。なお、炭素材料の形状は、繊維状、球状、粒状または鱗片状のいずれでもよい。

中でも、Ｘ線回折法により測定される炭素材料の（００２）面における面間隔（ｄ００２）は、０．３４ｎｍ以下であることが好ましい。負極材料である炭素材料が後述する特定の種類の負極結着剤（スチレンブタジエンゴム）および添加剤（不飽和環状炭酸エステル）と組み合わせて用いられることで、電解液の分解反応が著しく抑制されるからである。なお、Ｘ線回折法の種類は、特に限定されないが、例えば、Ｘ線広角回折法などである。

なお、負極活物質層２２Ｂは、負極活物質として炭素材料を含んでいれば、さらに他の種類の負極材料を含んでいてもよい。この他の種類の負極材料は、例えば、Ｌｉと合金を形成可能である金属元素または半金属元素のいずれか１種類または２種類を構成元素として含む材料であり、その金属元素または半金属元素は、例えば、Ｍｇ、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｄ、Ａｇ、Ｚｎ、Ｈｆ、Ｚｒ、Ｙ、ＰｄまたはＰｔなどである。中でも、ＳｉおよびＳｎのうちの少なくとも一方が好ましい。リチウムイオンを吸蔵放出する能力が優れているため、高いエネルギー密度が得られるからである。また、他の負極材料は、例えば、金属酸化物または高分子化合物などでもよい。金属酸化物は、例えば、酸化鉄、酸化ルテニウムまたは酸化モリブデンなどである。高分子化合物は、例えば、ポリアセチレン、ポリアニリンまたはポリピロールなどである。

負極結着剤は、スチレンブタジエンゴムを含んでいる。負極材料である炭素材料の分散性に優れているからである。また、負極材料（炭素材料）および添加剤（不飽和環状炭酸エステル）と組み合わせて用いられることで、電解液の分解反応が著しく抑制されるからである。

なお、負極活物質層２２Ｂは、負極結着剤としてスチレンブタジエンゴムを含んでいれば、さらに他の種類の負極結着剤を含んでいてもよい。この他の種類の負極結着剤は、例えば、フッ素系ゴムまたはエチレンプロピレンジエンなどである。

負極活物質層２２Ｂは、例えば、塗布法または焼成法（焼結法）、あるいはそれらの２種類以上の方法により形成されている。塗布法とは、例えば、粒子（粉末）状の負極活物質を負極結着剤などと混合したのち、有機溶剤などの溶媒に分散させてから塗布する方法である。焼成法としては、公知の手法を用いることができる。一例としては、例えば、雰囲気焼成法、反応焼成法またはホットプレス焼成法などが挙げられる。

なお、負極活物質層２２Ｂは、増粘剤を含んでいることが好ましい。負極結着剤としてスチレンブタジエンゴムを用いた場合において、後述する負極合剤スラリーの粘度を容易に調整可能であるため、塗布法を用いて負極活物質層２２Ｂを容易に形成しやすくなるからである。この増粘剤の種類は、特に限定されないが、例えば、カルボキシメチルセルロースなどである。

負極活物質（負極材料である炭素材料）および負極結着剤（スチレンブタジエンゴム）を含んでいる負極活物質層２２Ｂの厚さは、特に限定されないが、中でも、２０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ〜１００μｍであることがより好ましい。負極活物質層２２Ｂの厚さが大きくても、後述する不飽和環状炭酸エステルによる電解液の分解抑制機能が効果的に発揮されるため、その電解液の化学的安定性が向上するからである。

上記した「厚さ」とは、１つの負極活物質層２２Ｂの厚さを意味する。すなわち、負極集電体２２Ａの片面だけに負極活物質層２２Ｂが設けられている場合には、その負極活物質層２２Ｂの厚さである。これに対して、負極集電体２２Ａの両面に負極活物質層２２Ｂが設けられている場合には、各負極活物質層２２Ｂの厚さである。

なお、上記した負極活物質層２２Ｂの厚さに関連して、その負極活物質層２２Ｂの体積密度は、特に限定されないが、中でも、１．４ｇ／ｃｍ³ （＝ｇ／ｃｃ）〜１．８ｇ／ｃｍ³ であることが好ましい。高い電池容量が確保されるからである。

この二次電池では、上記したように、充電途中において負極２２にリチウム金属が意図せずに析出することを防止するために、リチウムイオンを吸蔵放出可能である負極材料の電気化学当量が正極の電気化学当量よりも大きくなっていることが好ましい。また、完全充電時の開回路電圧（すなわち電池電圧）が４．２５Ｖ以上であると、４．２Ｖである場合と比較して、同じ正極活物質でも単位質量当たりのリチウムイオンの放出量が多くなるため、それに応じて正極活物質と負極活物質との量が調整されている。これにより、高いエネルギー密度が得られるようになっている。

［セパレータ］
セパレータ２３は、正極２１と負極２２とを隔離して、両極の接触に起因する電流の短絡を防止しながらリチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ２３は、例えば、合成樹脂またはセラミックなどの多孔質膜であり、２種類以上の多孔質膜が積層された積層膜でもよい。合成樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンなどである。

特に、セパレータ２３は、例えば、上記した多孔質膜（基材層）と、その基材層の片面または両面に設けられた高分子化合物層とを含んでいてもよい。正極２１および負極２２に対するセパレータ２３の密着性が向上するため、巻回電極体２０の歪みが抑制されるからである。これにより、電解液の分解反応が抑制されると共に、基材層に含浸された電解液の漏液も抑制されるため、充放電を繰り返しても抵抗が上昇しにくくなると共に、電池膨れが抑制される。

高分子化合物層は、例えば、ポリフッ化ビニリデンなどの高分子材料を含んでいる。物理的強度に優れていると共に、電気化学的に安定だからである。ただし、高分子材料は、ポリフッ化ビニリデン以外の他の材料でもよい。この高分子化合物層を形成する場合には、例えば、高分子材料が溶解された溶液を準備したのち、その溶液を基材層に塗布してから乾燥させる。なお、溶液中に基材層を浸漬させてから乾燥させてもよい。

［電解液］
セパレータ２３には、液状の電解質である電解液が含浸されている。この電解液は、下記の式（１）で表される不飽和環状炭酸エステルのいずれか１種類または２種類以上（以下、単に「不飽和環状炭酸エステル」という。）を含んでいる。ただし、電解液は、溶媒および電解質塩などの他の材料を含んでいてもよい。

（Ｘはｍ個の＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２とｎ個の＞ＣＲ３Ｒ４とが任意の順に結合された２価の基である。Ｒ１〜Ｒ４は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ１〜Ｒ４のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。ｍおよびｎはｍ≧１およびｎ≧０を満たす。）

不飽和環状炭酸エステルとは、１または２以上の不飽和結合（炭素間二重結合である＞Ｃ＝Ｃ＜）を有する環状の炭酸エステルである。電解液が不飽和環状炭酸エステルを含んでいるのは、負極活物質層２２Ｂが負極活物質として炭素材料および負極結着剤としてスチレンブタジエンゴムを含んでいても、電解液の化学的安定性が向上するからである。

詳細には、負極活物質が炭素材料であっても、負極結着剤がスチレンブタジエンゴム以外の材料（例えば、ポリフッ化ビニリデンなど）である場合には、電解液が不飽和環状炭酸エステルを含んでいても、その電解液の化学的安定性が向上しない。この理由は、ポリフッ化ビニリデンなどが電解液と反応しやすいため、不飽和環状炭酸エステルによる電解液の分解抑制機能が十分に発揮されないからであると考えられる。これにより、炭素材料の反応性などに起因して電解液が分解しやすくなる。

これに対して、負極活物質が炭素材料であると共に、負極結着剤がスチレンブタジエンゴムである場合には、電解液が不飽和環状炭酸エステルを含んでいると、その電解液の化学的安定性が向上する。この理由は、スチレンブタジエンゴムがポリフッ化ビニリデンなどよりも電解液と反応しにくいため、不飽和環状炭酸エステルによる電解液の分解抑制機能が十分に発揮されるからであると考えられる。これにより、炭素材料の反応性などに起因して電解液が分解しにくくなり、特に、電解液の分解反応に起因するガスの発生が抑制される。このように電解液の化学的安定性が向上する傾向は、特に、高温環境などの厳しい条件下において顕著になる。

式（１）中のＸは、ｍ個の＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２とｎ個の＞ＣＲ３Ｒ４とが全体として２価となる（両末端に１つずつ結合手を有する）ように結合された基である。隣り合う（互いに結合される）基は、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２同士のように同じ種類の基でもよいし、＞Ｃ＝ＣＲ１−Ｒ２および＞ＣＲ３Ｒ４のように異なる種類の基でもよい。すなわち、２価の基を形成するために用いられる＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２の数（ｍ）および＞ＣＲ３Ｒ４の数（ｎ）は任意であり、それらの結合順も任意である。

＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２は、上記した炭素間二重結合を有する２価の不飽和基であるのに対して、＞ＣＲ３Ｒ４は、炭素間二重結合を有しない２価の飽和基である。ここで、ｎ≧０であるため、飽和基である＞ＣＲ３Ｒ４はＸ中に含まれていてもいなくてもよいのに対して、ｍ≧１であるため、不飽和基である＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２はＸ中に必ず１つ以上含まれていなければならない。これに伴い、Ｘは、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２だけにより構成されていてもよいし、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２および＞ＣＲ３Ｒ４の双方により構成されていてもよい。不飽和環状炭酸エステルは、その化学的構造中に少なくとも１つの不飽和基を有していなければならないからである。

ｍおよびｎの値は、ｍ≧１およびｎ≧０という条件を満たしていれば、特に限定されない。中でも、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２が＞Ｃ＝ＣＨ₂ であると共に＞ＣＲ３Ｒ４が＞ＣＨ₂ である場合には、（ｍ＋ｎ）≦５という条件を満たしていることが好ましい。Ｘの炭素数が多くなりすぎないため、不飽和環状炭酸エステルの溶解性および相溶性が確保されるからである。

なお、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２および＞ＣＲ３Ｒ４におけるＲ１〜Ｒ４のうちの任意の２つ以上は互いに結合されており、その結合された基同士により環が形成されていてもよい。一例を挙げると、Ｒ１とＲ２とが結合されていてもよいし、Ｒ３とＲ４とが結合されていてもよいし、Ｒ２とＲ３またはＲ４とが結合されていてもよい。

Ｒ１〜Ｒ４に関する詳細は、以下の通りである。ただし、Ｒ１〜Ｒ４は、同じ種類の基でもよいし、異なる種類の基でもよいし、Ｒ１〜Ｒ４のうちの任意の２つまたは３つが同じ種類の基でもよい。

Ｒ１〜Ｒ４の種類は、水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であれば、特に限定されない。Ｘが少なくとも１つの炭素間二重結合（＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２）を有していることで、Ｒ１〜Ｒ４の種類に依存せずに上記した利点が得られるからである。

ハロゲン基は、例えば、フッ素基（−Ｆ）、塩素基（−Ｃｌ）、臭素基（−Ｂｒ）またはヨウ素基（−Ｉ）などのいずれか１種類または２種類以上であり、中でも、フッ素基が好ましい。より高い効果が得られるからである。

「１価の炭化水素基」とは、ＣおよびＨにより構成される１価の基の総称であり、直鎖状でもよいし、１または２以上の側鎖を有する分岐状でもよい。この１価の炭化水素基は、例えば、炭素数＝１〜１２のアルキル基、炭素数＝２〜１２のアルケニル基、炭素数＝２〜１２のアルキニル基、炭素数＝６〜１８のアリール基、または炭素数＝３〜１８のシクロアルキル基などである。不飽和環状炭酸エステルの溶解性および相溶性などを確保しつつ、上記した利点が得られるからである。

より具体的には、アルキル基は、例えば、メチル基（−ＣＨ₃ ）、エチル基（−Ｃ₂ Ｈ₅ ）またはプロピル基（−Ｃ₃ Ｈ₇ ）などである。アルケニル基は、例えば、ビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ₂ ）またはアリル基（−ＣＨ₂ −ＣＨ＝ＣＨ₂ ）などである。アルキニル基は、例えば、エチニル基（−Ｃ≡ＣＨ）などである。アリール基は、例えば、フェニル基またはナフチル基などである。シクロアルキル基は、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基またはシクロオクチル基などである。

「１価の酸素含有炭化水素基」とは、ＣおよびＨと共にＯにより構成される１価の基の総称であり、例えば、炭素数＝１〜１２のアルコキシ基などである。不飽和環状炭酸エステルの溶解性および相溶性などを確保しつつ、上記した利点が得られるからである。より具体的には、アルコキシ基は、例えば、メトキシ基（−ＯＣＨ₃ ）またはエトキシ基（−ＯＣ₂ Ｈ₅ ）などである。

なお、Ｒ１〜Ｒ４は、それらの候補として列挙した一連の基のうちの２種類以上が全体として１価となるように結合された基でもよい。例えば、アルキル基とアリール基とが結合された基、またはアルキル基とシクロアルキル基とが結合された基などである。より具体的には、アルキル基とアリール基とが結合された基は、例えば、ベンジル基などである。

「１価のハロゲン化炭化水素基」とは、上記した１価の炭化水素基のうちの少なくとも一部の水素基（−Ｈ）がハロゲン基により置換（ハロゲン化）されたものである。同様に、「１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基」とは、上記した１価の酸素含有炭化水素基のうちの少なくとも一部の水素基がハロゲン基により置換されたものである。いずれの場合においても、水素基と置換されるハロゲン基の種類は、上記したハロゲン基の種類と同様である。

この１価のハロゲン化炭化水素基は、例えば、上記したアルキル基などがハロゲン化されたものであり、すなわちアルキル基などのうちの少なくとも一部の水素基がハロゲン基により置換されたものである。より具体的には、アルキル基などがハロゲン化された基は、例えば、トリフルオロメチル基（−ＣＦ₃ ）またはペンタフルオロエチル基（−Ｃ₂ Ｆ₅ ）などである。また、１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基は、例えば、上記したアルコキシ基などのうちの少なくとも一部の水素基がハロゲン基により置換されたものである。より具体的には、アルコキシ基などがハロゲン化された基は、例えば、トリフルオロメトキシ基（−ＯＣＦ₃ ）またはペンタフルエトキシ基（−ＯＣ₂ Ｆ₅ ）などである。

なお、Ｒ１〜Ｒ４は、上記以外の基でもよい。具体的には、Ｒ１〜Ｒ４は、例えば、上記した一連の基の誘導体でもよい。この誘導体とは、一連の基に１または２以上の置換基が導入されたものであり、その置換基の種類は任意でよい。

中でも、不飽和環状炭酸エステルは、下記の式（２）または式（３）で表されることが好ましい。上記した利点が得られる上、容易に合成できるからである。

（Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）

式（１）と式（２）との関係に着目すると、式（２）に示した不飽和環状炭酸エステルは、式（１）中のＸとして、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２に対応する１つの不飽和基（＞Ｃ＝ＣＨ₂ ）と、＞ＣＲ３Ｒ４に対応する１つの飽和基（＞ＣＲ５Ｒ６）とを有している。一方、式（１）と式（３）との関係に着目すると、式（３）に示した不飽和環状炭酸エステルは、Ｘとして、＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２に対応する１つの不飽和基（＞Ｃ＝ＣＨ₂ ）と、＞ＣＲ３Ｒ４に対応する２つの飽和基（＞ＣＲ７Ｒ８および＞ＣＲ９Ｒ１０）とを有している。ただし、１つの不飽和基および２つの飽和基は、＞ＣＲ７Ｒ８、＞ＣＲ９Ｒ１０および＞Ｃ＝ＣＨ₂ の順に結合されている。

式（２）中のＲ５およびＲ６、ならびに式（３）中のＲ７〜Ｒ１０に関する詳細は、式（１）中のＲ１〜Ｒ４と同様であるため、その説明を省略する。

ここで、不飽和環状炭酸エステルの具体例は、下記の式（１−１）〜式（１−５６）で表され、その不飽和環状炭酸エステルには、幾何異性体も含まれる。ただし、不飽和環状炭酸エステルの具体例は、式（１−１）〜式（１−５６）に列挙するものに限られない。

中でも、式（２）に該当する式（１−１）など、または式（３）に該当する式（１−３２）などが好ましい。より高い効果が得られるからである。

電解液中における不飽和環状炭酸エステルの含有量は、特に限定されないが、中でも、０．０１重量％〜１０重量％であることが好ましく、１重量％〜５重量％がより好ましい。より高い効果が得られるからである。

電解液に用いられる溶媒は、有機溶媒などの非水溶媒（上記した不飽和環状炭酸エステルを除く）のいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

この非水溶媒は、例えば、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、ラクトン、鎖状カルボン酸エステルまたはニトリルなどである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。環状炭酸エステルは、例えば、炭酸エチレン、炭酸プロピレンまたは炭酸ブチレンなどであり、鎖状炭酸エステルは、例えば、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチルまたは炭酸メチルプロピルなどである。ラクトンは、例えば、γ−ブチロラクトンまたはγ−バレロラクトンなどである。カルボン酸エステルは、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチルまたはトリメチル酢酸エチルなどである。ニトリルは、例えば、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリルまたは３−メトキシプロピオニトリルなどである。

この他、非水溶媒は、例えば、１，２−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン、１，３−ジオキサン、１，４−ジオキサン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリジノン、Ｎ−メチルオキサゾリジノン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、燐酸トリメチル、またはジメチルスルホキシドなどでもよい。同様の利点が得られるからである。

中でも、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルおよび炭酸エチルメチルのうちの少なくとも１種が好ましい。より優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。この場合には、炭酸エチレンまたは炭酸プロピレンなどの高粘度（高誘電率）溶媒（例えば比誘電率ε≧３０）と、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルまたは炭酸ジエチルなどの低粘度溶媒（例えば粘度≦１ｍＰａ・ｓ）との組み合わせがより好ましい。電解質塩の解離性およびイオンの移動度が向上するからである。

特に、溶媒は、下記の式（４）および式（５）で表される他の不飽和環状炭酸エステルのいずれか１種類または２種類以上を含んでいることが好ましい。充放電時において主に負極２２の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。Ｒ１１およびＲ１２は、同じ種類の基でもよいし、異なる種類の基でもよい。また、Ｒ１３〜Ｒ１６は、同じ種類の基でもよいし、異なる種類の基でもよいし、Ｒ１３〜Ｒ１６のうちの一部が同じ種類の基でもよい。溶媒中における他の不飽和環状炭酸エステルの含有量は、特に限定されないが、例えば、０．０１重量％〜１０重量％である。ただし、他の不飽和環状炭酸エステルの具体例は、以下で説明する化合物に限られない。

（Ｒ１１およびＲ１２は水素基またはアルキル基である。）

（Ｒ１３〜Ｒ１６は水素基、アルキル基、ビニル基またはアリル基であり、Ｒ１３〜Ｒ１６のうちの少なくとも１つはビニル基またはアリル基である。）

式（４）に示した他の不飽和環状炭酸エステルは、炭酸ビニレン系化合物である。Ｒ１１およびＲ１２の種類は、水素基またはアルキル基であれば、特に限定されない。アルキル基は、例えば、メチル基またはエチル基などであり、そのアルキル基の炭素数は、１〜１２であることが好ましい。優れた溶解性および相溶性が得られるからである。炭酸ビニレン系化合物の具体例は、炭酸ビニレン（１，３−ジオキソール−２−オン）、炭酸メチルビニレン（４−メチル−１，３−ジオキソール−２−オン）、炭酸エチルビニレン（４−エチル−１，３−ジオキソール−２−オン）、４，５−ジメチル−１，３−ジオキソール−２−オン、または４，５−ジエチル−１，３−ジオキソール−２−オンなどである。なお、Ｒ１１およびＲ１２は、アルキル基のうちの少なくとも一部の水素基がハロゲン基により置換された基でもよい。この場合における炭酸ビニレン系化合物の具体例は、４−フルオロ−１，３−ジオキソール−２−オン、または４−トリフルオロメチル−１，３−ジオキソール−２−オンなどである。中でも、炭酸ビニレンが好ましい。容易に入手できると共に、高い効果が得られるからである。

式（５）に示した他の不飽和環状炭酸エステルは、炭酸ビニルエチレン系化合物である。Ｒ１３〜Ｒ１６の種類は、水素基、アルキル基、ビニル基またはアリル基であれば、特に限定されない。ただし、Ｒ１３〜Ｒ１６のうちの少なくとも１つがビニル基またはアリル基であることを条件とする。アルキル基の種類および炭素数は、Ｒ１１およびＲ１２と同様である。炭酸ビニルエチレン系化合物の具体例は、炭酸ビニルエチレン（４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン）、４−メチル−４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４−エチル−４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４−ｎ−プロピル−４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン、５−メチル−４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４，４−ジビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン、または４，５−ジビニル−１，３−ジオキソラン−２−オンなどである。中でも、炭酸ビニルエチレンが好ましい。容易に入手できると共に、高い効果が得られるからである。もちろん、Ｒ１３〜Ｒ１６としては、全てがビニル基でもよいし、全てがアリル基でもよいし、ビニル基とアリル基とが混在してもよい。

なお、他の不飽和環状炭酸エステルは、式（４）および式（５）に示した化合物の他、ベンゼン環を有する炭酸カテコール（カテコールカーボネート）でもよい。

また、溶媒は、下記の式（６）および式（７）で表されるハロゲン化炭酸エステルのいずれか１種類または２種類以上を含んでいることが好ましい。充放電時において主に負極２２の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。式（６）に示したハロゲン化炭酸エステルは、１または２以上のハロゲンを構成元素として含む環状の炭酸エステル（ハロゲン化環状炭酸エステル）である。式（７）に示したハロゲン化炭酸エステルは、１または２以上のハロゲンを構成元素として含む鎖状の炭酸エステル（ハロゲン化鎖状炭酸エステル）である。なお、Ｒ１７〜Ｒ２０は、同じ種類の基でもよいし、異なる種類の基でもよいし、Ｒ１７〜Ｒ２０のうちの一部が同じ種類の基でもよい。このことは、Ｒ２１〜Ｒ２６についても同様である。溶媒中におけるハロゲン化炭酸エステルの含有量は、特に限定されないが、例えば、０．０１重量％〜５０重量％である。ただし、ハロゲン化炭酸エステルの具体例は、以下で説明する化合物に限られない。

（Ｒ１７〜Ｒ２０は水素基、ハロゲン基、アルキル基またはハロゲン化アルキル基であり、Ｒ１７〜Ｒ２０のうちの少なくとも１つはハロゲン基またはハロゲン化アルキル基である。）

（Ｒ２１〜Ｒ２６は水素基、ハロゲン基、アルキル基またはハロゲン化アルキル基であり、Ｒ２１〜Ｒ２６のうちの少なくとも１つはハロゲン基またはハロゲン化アルキル基である。）

ハロゲンの種類は、特に限定されないが、中でも、フッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）または臭素（Ｂｒ）が好ましく、フッ素がより好ましい。他のハロゲンよりも高い効果が得られるからである。ただし、ハロゲンの数は、１つよりも２つが好ましく、さらに３つ以上でもよい。保護膜を形成する能力が高くなるため、より強固で安定な保護膜が形成されるからである。

ハロゲン化環状炭酸エステルは、例えば、下記の式（６−１）〜式（６−２１）で表される化合物などであり、その化合物には、幾何異性体も含まれる。中でも、式（６−１）に示した４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、または式（６−３）に示した４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンが好ましく、後者がより好ましい。また、４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンとしては、シス異性体よりもトランス異性体が好ましい。容易に入手できると共に、高い効果が得られるからである。ハロゲン化鎖状炭酸エステルは、例えば、炭酸フルオロメチルメチル、炭酸ビス（フルオロメチル）または炭酸ジフルオロメチルメチルなどである。

また、溶媒は、スルトン（環状スルホン酸エステル）を含んでいることが好ましい。電解液の化学的安定性がより向上するからである。このスルトンは、例えば、プロパンスルトンまたはプロペンスルトンなどである。溶媒中におけるスルトンの含有量は、特に限定されないが、例えば、０．５重量％〜５重量％である。ただし、スルトンの具体例は、上記した化合物に限られず、他の化合物でもよい。

さらに、溶媒は、酸無水物を含んでいることが好ましい。電解液の化学的安定性がより向上するからである。この酸無水物は、例えば、例えば、カルボン酸無水物、ジスルホン酸無水物、またはカルボン酸スルホン酸無水物などである。カルボン酸無水物は、例えば、無水コハク酸、無水グルタル酸または無水マレイン酸などである。ジスルホン酸無水物は、例えば、無水エタンジスルホン酸または無水プロパンジスルホン酸などである。カルボン酸スルホン酸無水物は、例えば、無水スルホ安息香酸、無水スルホプロピオン酸または無水スルホ酪酸などである。溶媒中における酸無水物の含有量は、特に限定されないが、例えば、０．５重量％〜５重量％である。ただし、酸無水物の具体例は、上記した化合物に限られない。

電解液に用いられる電解質塩は、例えば、リチウム塩などの塩のいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ただし、電解質塩は、例えば、リチウム塩以外の他の塩（例えばリチウム塩以外の軽金属塩）を含んでいてもよい。

このリチウム塩は、例えば、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ₆ ）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ₄ ）、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ₄ ）、六フッ化ヒ酸リチウム（ＬｉＡｓＦ₆ ）、テトラフェニルホウ酸リチウム（ＬｉＢ（Ｃ₆ Ｈ₅ ）₄ ）、メタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＨ₃ ＳＯ₃ ）、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ₃ ＳＯ₃ ）、テトラクロロアルミン酸リチウム（ＬｉＡｌＣｌ₄ ）、六フッ化ケイ酸二リチウム（Ｌｉ₂ ＳｉＦ₆ ）、塩化リチウム（ＬｉＣｌ）、または臭化リチウム（ＬｉＢｒ）である。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。ただし、リチウム塩の具体例は、上記した化合物に限られず、他の化合物でもよい。

中でも、ＬｉＰＦ₆ 、ＬｉＢＦ₄ 、ＬｉＣｌＯ₄ およびＬｉＡｓＦ₆ のうちの少なくとも１種類が好ましく、ＬｉＰＦ₆ がより好ましい。内部抵抗が低下するため、より高い効果が得られるからである。

特に、電解質塩は、下記の式（８）〜式（１０）で表される化合物のいずれか１種類または２種類以上を含んでいることが好ましい。より高い効果が得られるからである。なお、Ｒ３１およびＲ３３は、同じ種類の基でもよいし、異なる種類の基でもよい。このことは、Ｒ４１〜Ｒ４３、Ｒ５１およびＲ５２についても同様である。ただし、式（８）〜式（１０）に示した化合物の具体例は、以下で説明する化合物に限られない。

（Ｘ３１は長周期型周期表における１族元素または２族元素、またはＡｌである。Ｍ３１は遷移金属、または長周期型周期表における１３族元素、１４族元素または１５族元素である。Ｒ３１はハロゲン基である。Ｙ３１は−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ３２−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＲ３３₂ −、または−Ｃ（＝Ｏ）−Ｃ（＝Ｏ）−である。ただし、Ｒ３２はアルキレン基、ハロゲン化アルキレン基、アリーレン基またはハロゲン化アリーレン基である。Ｒ３３はアルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基である。なお、ａ３は１〜４の整数であり、ｂ３は０、２または４の整数であり、ｃ３、ｄ３、ｍ３およびｎ３は１〜３の整数である。）

（Ｘ４１は長周期型周期表における１族元素または２族元素である。Ｍ４１は遷移金属、または長周期型周期表における１３族元素、１４族元素または１５族元素である。Ｙ４１は−Ｃ（＝Ｏ）−（ＣＲ４１₂ ）_b4−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｒ４３₂ Ｃ−（ＣＲ４２₂ ）_c4−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｒ４３₂ Ｃ−（ＣＲ４２₂ ）_c4−ＣＲ４３₂ −、−Ｒ４３₂ Ｃ−（ＣＲ４２₂ ）_c4−Ｓ（＝Ｏ）₂ −、−Ｓ（＝Ｏ）₂ −（ＣＲ４２₂ ）_d4−Ｓ（＝Ｏ）₂ −、または−Ｃ（＝Ｏ）−（ＣＲ４２₂ ）_d4−Ｓ（＝Ｏ）₂ −である。ただし、Ｒ４１およびＲ４３は水素基、アルキル基、ハロゲン基またはハロゲン化アルキル基であり、それぞれのうちの少なくとも１つはハロゲン基またはハロゲン化アルキル基である。Ｒ４２は水素基、アルキル基、ハロゲン基またはハロゲン化アルキル基である。なお、ａ４、ｅ４およびｎ４は１または２の整数であり、ｂ４およびｄ４は１〜４の整数であり、ｃ４は０〜４の整数であり、ｆ４およびｍ４は１〜３の整数である。）

（Ｘ５１は長周期型周期表における１族元素または２族元素である。Ｍ５１は遷移金属、または長周期型周期表における１３族元素、１４族元素または１５族元素である。Ｒｆはフッ素化アルキル基またはフッ素化アリール基であり、いずれの炭素数も１〜１０である。Ｙ５１は−Ｃ（＝Ｏ）−（ＣＲ５１₂ ）_d5−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｒ５２₂ Ｃ−（ＣＲ５１₂ ）_d5−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｒ５２₂ Ｃ−（ＣＲ５１₂ ）_d5−ＣＲ５２₂ −、−Ｒ５２₂ Ｃ−（ＣＲ５１₂ ）_d5−Ｓ（＝Ｏ）₂ −、−Ｓ（＝Ｏ）₂ −（ＣＲ５１₂ ）_e5−Ｓ（＝Ｏ）₂ −、または−Ｃ（＝Ｏ）−（ＣＲ５１₂ ）_e5−Ｓ（＝Ｏ）₂ −である。ただし、Ｒ５１は水素基、アルキル基、ハロゲン基またはハロゲン化アルキル基である。Ｒ５２は水素基、アルキル基、ハロゲン基またはハロゲン化アルキル基であり、そのうちの少なくとも１つはハロゲン基またはハロゲン化アルキル基である。なお、ａ５、ｆ５およびｎ５は１または２の整数であり、ｂ５、ｃ５およびｅ５は１〜４の整数であり、ｄ５は０〜４の整数であり、ｇ５およびｍ５は１〜３の整数である。）

なお、１族元素とは、Ｈ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、ＣｓおよびＦｒである。２族元素とは、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、ＢａおよびＲａである。１３族元素とは、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、ＩｎおよびＴｌである。１４族元素とは、Ｃ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＳｎおよびＰｂである。１５族元素とは、Ｎ、Ｐ、Ａｓ、ＳｂおよびＢｉである。

式（８）に示した化合物は、例えば、式（８−１）〜式（８−６）で表される化合物などである。式（９）に示した化合物は、例えば、式（９−１）〜式（９−８）で表される化合物などである。式（１０）に示した化合物は、例えば、式（１０−１）で表される化合物などである。

また、電解質塩は、下記の式（１１）〜式（１３）で表される化合物のいずれか１種類または２種類以上を含んでいることが好ましい。より高い効果が得られるからである。なお、ｍおよびｎは、同じ値でもよいし、異なる値でもよい。このことは、ｐ、ｑおよびｒについても、同様である。ただし、式（１１）〜式（１３）に示した化合物の具体例は、以下で説明する化合物に限られない。

ＬｉＮ（Ｃ_m Ｆ_2m+1ＳＯ₂ ）（Ｃ_n Ｆ_2n+1 ＳＯ₂ ） …（１１）
（ｍおよびｎは１以上の整数である。）

（Ｒ６１は炭素数＝２〜４の直鎖状または分岐状のパーフルオロアルキレン基である。）

ＬｉＣ（Ｃ_p Ｆ_2p+1ＳＯ₂ ）（Ｃ_q Ｆ_2q+1ＳＯ₂ ）（Ｃ_r Ｆ_2r+1ＳＯ₂ ） …（１３）
（ｐ、ｑおよびｒは１以上の整数である。）

式（１１）に示した化合物は、鎖状のイミド化合物であり、例えば、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₂ ）、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（Ｃ₂ Ｆ₅ ＳＯ₂ ）₂ ）、（トリフルオロメタンスルホニル）（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）（Ｃ₂ Ｆ₅ ＳＯ₂ ））、（トリフルオロメタンスルホニル）（ヘプタフルオロプロパンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）（Ｃ₃ Ｆ₇ ＳＯ₂ ））、または（トリフルオロメタンスルホニル）（ノナフルオロブタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）（Ｃ₄ Ｆ₉ ＳＯ₂ ））などである。

式（１２）に示した化合物は、環状のイミド化合物であり、例えば、式（１２−１）〜式（１２−４）で表される化合物などである。

式（１３）に示した化合物は、鎖状のメチド化合物であり、例えば、リチウムトリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド（ＬｉＣ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₃ ）などである。

電解質塩の含有量は、特に限定されないが、中でも、溶媒に対して０．３ｍｏｌ／ｋｇ〜３．０ｍｏｌ／ｋｇであることが好ましい。高いイオン伝導性が得られるからである。

［二次電池の動作］
この二次電池では、例えば、充電時において、正極２１から放出されたリチウムイオンが電解液を介して負極２２に吸蔵されると共に、放電時において、負極２２から放出されたリチウムイオンが電解液を介して正極２１に吸蔵される。

［二次電池の製造方法］
この二次電池は、例えば、以下の手順により製造される。

最初に、正極２１を作製する。正極活物質と、必要に応じて正極結着剤および正極導電剤などとを混合して、正極合剤とする。続いて、有機溶剤などに正極合剤を分散させて、ペースト状の正極合剤スラリーとする。続いて、正極集電体２１Ａの両面に正極合剤スラリーを塗布してから乾燥させて、正極活物質層２１Ｂを形成する。この場合には、正極集電体２１Ａの片面だけに正極活物質層２１Ｂを形成してもよい。続いて、必要に応じて加熱しながら、ロールプレス機などを用いて正極活物質層２１Ｂを圧縮成型する。この場合には、圧縮成型を複数回繰り返してもよい。

また、上記した正極２１とほぼ同様の手順により、負極２２を作製する。炭素材料を含む負極活物質と、スチレンブタジエンゴムを含む負極結着剤と、必要に応じて負極導電剤および増粘剤などの他の材料とが混合された負極合剤を有機溶剤などに分散させて、ペースト状の負極合剤スラリーとする。続いて、負極集電体２２Ａの片面または両面に負極合剤スラリーを塗布してから乾燥させて負極活物質層２２Ｂを形成したのち、必要に応じて負極活物質層２２Ｂを圧縮成型する。

また、溶媒に電解質塩を分散させたのち、不飽和環状炭酸エステルを加えて電解液を調製する。

最後に、正極２１および負極２２を用いて二次電池を組み立てる。溶接法などを用いて、正極集電体２１Ａに正極リード２５を取り付けると共に、負極集電体２２Ａに負極リード２６を取り付ける。続いて、セパレータ２３を介して正極２１と負極２２とを積層してから巻回させて巻回電極体２０を作製したのち、その巻回中心にセンターピン２４を挿入する。続いて、一対の絶縁板１２，１３で巻回電極体２０を挟みながら電池缶１１の内部に収納する。この場合には、溶接法などを用いて、正極リード２５の先端部を安全弁機構１５に取り付けると共に、負極リード２６の先端部を電池缶１１に取り付ける。続いて、電池缶１１の内部に電解液を注入してセパレータ２３に含浸させる。続いて、ガスケット１７を介して電池缶１１の開口端部に電池蓋１４、安全弁機構１５および熱感抵抗素子１６をかしめる。

［二次電池の作用および効果］
この円筒型の二次電池によれば、負極２２の負極活物質層２２Ｂが炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含んでいると共に、電解液が不飽和環状炭酸エステルを含んでいる。この場合には、上記したように、負極活物質層２２Ｂがスチレンブタジエンゴムに代えてポリフッ化ビニリデンなどの他の材料を含む場合と比較して、電解液の化学的安定性が向上するため、炭素材料の反応性に起因する電解液の分解反応が抑制される。よって、二次電池が充放電または保存されても電解液が分解しにくくなるため、優れた電池特性を得ることができる。

特に、Ｘ線回折法により測定される炭素材料の（００２）面における面間隔（ｄ００２）が０．３４ｎｍ以下であれば、より高い効果を得ることができる。また、電解液中における不飽和環状炭酸エステルの含有量が０．０１重量％〜１０重量％であれば、より高い効果を得ることができる。さらに、不飽和環状炭酸エステルが式（１−１）〜式（１−５６）に示した化合物であり、特に式（２）または式（３）に示した化合物であれば、より高い効果を得ることができる。この他、炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含む負極活物質層２２Ｂの厚さが２０μｍ以上であれば、より高い効果を得ることができる。

＜１−２．ラミネートフィルム型＞
図３は、本技術の一実施形態の他の二次電池の分解斜視構成を表しており、図４は、図３に示した巻回電極体３０のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面を拡大している。以下では、既に説明した円筒型の二次電池の構成要素を随時引用する。

［二次電池の全体構成］
ここで説明する二次電池は、例えば、いわゆるラミネートフィルム型のリチウムイオン二次電池である。この二次電池では、フィルム状の外装部材４０の内部に巻回電極体３０が収納されており、その巻回電極体３０は、セパレータ３５および電解質層３６を介して正極３３と負極３４とが積層されてから巻回されたものである。正極３３に正極リード３１が取り付けられていると共に、負極３４に負極リード３２が取り付けられている。この巻回電極体３０の最外周部は、保護テープ３７により保護されている。

正極リード３１および負極リード３２は、例えば、外装部材４０の内部から外部に向かって同一方向に導出されている。正極リード３１は、例えば、アルミニウムなどの導電性材料により形成されていると共に、負極リード３２は、例えば、銅、ニッケルまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。これらの導電性材料は、例えば、薄板状または網目状になっている。

外装部材４０は、例えば、融着層、金属層および表面保護層がこの順に積層されたラミネートフィルムである。このラミネートフィルムでは、例えば、融着層が巻回電極体３０と対向するように、２枚のフィルムの融着層における外周縁部同士が融着されている。ただし、２枚のフィルムは、接着剤などにより貼り合わされていてもよい。融着層は、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのフィルムである。金属層は、例えば、アルミニウム箔などである。表面保護層は、例えば、ナイロンまたはポリエチレンテレフタレートなどのフィルムである。

中でも、外装部材４０は、ポリエチレンフィルム、アルミニウム箔およびナイロンフィルムがこの順に積層されたアルミラミネートフィルムであることが好ましい。ただし、外装部材４０は、他の積層構造を有するラミネートフィルムでもよいし、ポリプロピレンなどの高分子フィルム、または金属フィルムでもよい。

外装部材４０と正極リード３１および負極リード３２との間には、外気の侵入を防止するために密着フィルム４１が挿入されている。この密着フィルム４１は、正極リード３１および負極リード３２に対して密着性を有する材料により形成されている。この密着性を有する材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンまたは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂である。

正極３３は、例えば、正極集電体３３Ａの片面または両面に正極活物質層３３Ｂを有していると共に、負極３４は、例えば、負極集電体３４Ａの片面または両面に負極活物質層３４Ｂを有している。正極集電体３３Ａ、正極活物質層３３Ｂ、負極集電体３４Ａおよび負極活物質層３４Ｂの構成は、それぞれ正極集電体２１Ａ、正極活物質層２１Ｂ、負極集電体２２Ａおよび負極活物質層２２Ｂの構成と同様である。すなわち、負極活物質層３４Ｂは、負極活物質として炭素材料および負極結着剤としてスチレンブタジエンゴムを含んでいる。また、セパレータ３５の構成は、セパレータ２３の構成と同様である。

電解質層３６は、高分子化合物により電解液が保持されたものであり、いわゆるゲル状の電解質である。高いイオン伝導率（例えば、室温で１ｍＳ／ｃｍ以上）が得られると共に、電解液の漏液が防止されるからである。この電解質層３６は、必要に応じて、添加剤などの他の材料を含んでいてもよい。

高分子化合物は、例えば、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリフォスファゼン、ポリシロキサン、ポリフッ化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、ポリスチレン、ポリカーボネート、またはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体などのいずれか１種類または２種類以上である。中でも、ポリフッ化ビニリデン、またはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体が好ましく、ポリフッ化ビニリデンがより好ましい。電気化学的に安定だからである。

電解液の組成は、円筒型の場合と同様であり、その電解液は、不飽和環状炭酸エステルを含んでいる。ただし、ゲル状の電解質である電解質層３６において、電解液の溶媒とは、液状の溶媒だけでなく、電解質塩を解離させることが可能なイオン伝導性を有する材料まで含む広い概念である。よって、イオン伝導性を有する高分子化合物を用いる場合には、その高分子化合物も溶媒に含まれる。

なお、ゲル状の電解質層３６に代えて、電解液をそのまま用いてもよい。この場合には、電解液がセパレータ３５に含浸される。

［二次電池の動作］
この二次電池では、例えば、充電時において、正極３３から放出されたリチウムイオンが電解質層３６を介して負極３４に吸蔵されると共に、放電時において、負極３４から放出されたリチウムイオンが電解質層３６を介して正極３３に吸蔵される。

［二次電池の製造方法］
ゲル状の電解質層３６を備えた二次電池は、例えば、以下の３種類の手順により製造される。

第１手順では、正極２１および負極２２と同様の作製手順により、正極３３および負極３４を作製する。この場合には、正極集電体３３Ａの片面または両面に正極活物質層３３Ｂを形成して正極３３を作製すると共に、負極集電体３４Ａの片面または両面に負極活物質層３４Ｂを形成して負極３４を作製する。続いて、電解液と、高分子化合物と、有機溶剤などの溶媒とを含む前駆溶液を調製したのち、その前駆溶液を正極３３および負極３４に塗布して、ゲル状の電解質層３６を形成する。続いて、溶接法などを用いて、正極集電体３３Ａに正極リード３１を取り付けると共に、負極集電体３４Ａに負極リード３２を取り付ける。続いて、正極３３と負極３４とをセパレータ３５を介して積層してから巻回させて巻回電極体３０を作製したのち、その最外周部に保護テープ３７を貼り付ける。続いて、２枚のフィルム状の外装部材４０の間に巻回電極体３０を挟み込んだのち、熱融着法などを用いて外装部材４０の外周縁部同士を接着させて、その外装部材４０の内部に巻回電極体３０を封入する。この場合には、正極リード３１および負極リード３２と外装部材４０との間に密着フィルム４１を挿入する。

第２手順では、正極３３に正極リード３１を取り付けると共に、負極３４に負極リード３２を取り付ける。続いて、セパレータ３５を介して正極３３および負極３４を積層してから巻回させて、巻回電極体３０の前駆体である巻回体を作製したのち、その最外周部に保護テープ３７を貼り付ける。続いて、２枚のフィルム状の外装部材４０の間に巻回体を挟み込んだのち、熱融着法などを用いて一辺の外周縁部を除いた残りの外周縁部を接着させて、袋状の外装部材４０の内部に巻回体を収納する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を調製して袋状の外装部材４０の内部に注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材４０を密封する。続いて、モノマーを熱重合させて、高分子化合物を形成する。これにより、ゲル状の電解質層３６が形成される。

第３手順では、高分子化合物が両面に塗布されたセパレータ３５を用いることを除き、上記した第２手順と同様に、巻回体を作製して袋状の外装部材４０の内部に収納する。このセパレータ３５に塗布する高分子化合物は、例えば、フッ化ビニリデンを成分とする重合体（単独重合体、共重合体または多元共重合体）などである。具体的には、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンを成分とする二元系共重合体、またはフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびクロロトリフルオロエチレンを成分とする三元系共重合体などである。なお、フッ化ビニリデンを成分とする重合体と一緒に、他の１種類または２種類以上の高分子化合物を用いてもよい。続いて、電解液を調製して外装部材４０の内部に注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材４０の開口部を密封する。続いて、外装部材４０に加重をかけながら加熱して、高分子化合物を介してセパレータ３５を正極３３および負極３４に密着させる。これにより、電解液が高分子化合物に含浸するため、その高分子化合物がゲル化して電解質層３６が形成される。

この第３手順では、第１手順よりも二次電池の膨れが抑制される。また、第３手順では、第２手順よりも高分子化合物の原料であるモノマーまたは溶媒などが電解質層３６中にほとんど残らないため、高分子化合物の形成工程が良好に制御される。このため、正極３３、負極３４およびセパレータ３５と電解質層３６との間で十分な密着性が得られる。

［二次電池の作用および効果］
このラミネートフィルム型の二次電池によれば、負極３４の負極活物質層３４Ｂが炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含んでいると共に、電解質層３６の電解液が不飽和環状炭酸エステルを含んでいる。よって、円筒型の二次電池と同様の理由により、優れた電池特性を得ることができる。これ以外の作用および効果は、円筒型と同様である。

＜２．二次電池の用途＞
次に、上記した二次電池の適用例について説明する。

二次電池の用途は、その二次電池を駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして使用可能な機械、機器、器具、装置またはシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。電源として使用される二次電池は、主電源（優先的に使用される電源）でもよいし、補助電源（主電源に代えて、または主電源から切り換えて使用される電源）でもよい。後者の場合、主電源の種類は二次電池に限られない。

二次電池の用途は、例えば、以下の通りである。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノート型パソコン、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビまたは携帯用情報端末などの電子機器（携帯用電子機器を含む）である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源またはメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルまたは電動のこぎりなどの電動工具である。ノート型パソコンなどの電源として用いられる電池パックである。ペースメーカーまたは補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車（ハイブリッド自動車を含む）などの電動車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。もちろん、上記以外の用途でもよい。

中でも、二次電池は、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具または電子機器などに適用されることが有効である。優れた電池特性が要求されるため、本技術の二次電池を用いることで、有効に性能向上を図ることができるからである。なお、電池パックは、二次電池を用いた電源であり、いわゆる組電池などである。電動車両は、二次電池を駆動用電源として作動（走行）する車両であり、上記したように、二次電池以外の駆動源も併せて備えた自動車（ハイブリッド自動車など）でもよい。電力貯蔵システムは、二次電池を電力貯蔵源として用いるシステムである。例えば、家庭用の電力貯蔵システムでは、電力貯蔵源である二次電池に電力が蓄積されており、その電力が必要に応じて消費されるため、家庭用の電気製品などが使用可能になる。電動工具は、二次電池を駆動用の電源として可動部（例えばドリルなど）が可動する工具である。電子機器は、二次電池を駆動用の電源（電力供給源）として各種機能を発揮する機器である。

ここで、二次電池のいくつかの適用例について具体的に説明する。なお、以下で説明する各適用例の構成はあくまで一例であるため、適宜変更可能である。

＜２−１．電池パック＞
図５は、電池パックのブロック構成を表している。この電池パックは、例えば、図５に示したように、プラスチック材料などにより形成された筐体６０の内部に、制御部６１と、電源６２と、スイッチ部６３と、電流測定部６４と、温度検出部６５と、電圧検出部６６と、スイッチ制御部６７と、メモリ６８と、温度検出素子６９と、電流検出抵抗７０と、正極端子７１および負極端子７２とを備えている。

制御部６１は、電池パック全体の動作（電源６２の使用状態を含む）を制御するものであり、例えば、中央演算処理装置（ＣＰＵ）などを含んでいる。電源６２は、１または２以上の二次電池（図示せず）を含んでいる。この電源６２は、例えば、２以上の二次電池を含む組電池であり、それらの接続形式は、直列でもよいし、並列でもよいし、双方の混合型でもよい。一例を挙げると、電源６２は、２並列３直列となるように接続された６つの二次電池を含んでいる。

スイッチ部６３は、制御部６１の指示に応じて電源６２の使用状態（電源６２と外部機器との接続の可否）を切り換えるものである。このスイッチ部６３は、例えば、充電制御スイッチ、放電制御スイッチ、充電用ダイオードおよび放電用ダイオード（いずれも図示せず）などを含んでいる。充電制御スイッチおよび放電制御スイッチは、例えば、金属酸化物半導体を用いた電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ）などの半導体スイッチである。

電流測定部６４は、電流検出抵抗７０を用いて電流を測定して、その測定結果を制御部６１に出力するものである。温度検出部６５は、温度検出素子６９を用いて温度を測定して、その測定結果を制御部６１に出力するようになっている。この温度測定結果は、例えば、異常発熱時に制御部６１が充放電制御を行う場合や、制御部６１が残容量の算出時に補正処理を行うために用いられる。電圧検出部６６は、電源６２中における二次電池の電圧を測定して、その測定電圧アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換して制御部６１に供給するものである。

スイッチ制御部６７は、電流測定部６４および電圧測定部６６から入力される信号に応じて、スイッチ部６３の動作を制御するものである。

このスイッチ制御部６７は、例えば、電池電圧が過充電検出電圧に到達した場合に、スイッチ部６３（充電制御スイッチ）を切断して、電源６２の電流経路に充電電流が流れないように制御するようになっている。これにより、電源６２では、放電用ダイオードを介して放電のみが可能になる。なお、スイッチ制御部６７は、例えば、充電時に大電流が流れた場合に、充電電流を遮断するようになっている。

また、スイッチ制御部６７は、例えば、電池電圧が過放電検出電圧に到達した場合に、スイッチ部６３（放電制御スイッチ）を切断して、電源６２の電流経路に放電電流が流れないように制御するようになっている。これにより、電源６２では、充電用ダイオードを介して充電のみが可能になる。なお、スイッチ制御部６７は、例えば、放電時に大電流が流れた場合に、放電電流を遮断するようになっている。

なお、二次電池では、例えば、過充電検出電圧は４．２Ｖ±０．０５Ｖであり、過放電検出電圧は２．４Ｖ±０．１Ｖである。

メモリ６８は、例えば、不揮発性メモリであるＥＥＰＲＯＭなどである。このメモリ６８には、例えば、制御部６１により演算された数値や、製造工程段階で測定された二次電池の情報（例えば、初期状態の内部抵抗など）が記憶されている。なお、メモリ６８に二次電池の満充電容量を記憶させておけば、制御部６１が残容量などの情報を把握できる。

温度検出素子６９は、電源６２の温度を測定して、その測定結果を制御部６１に出力するものであり、例えば、サーミスタなどである。

正極端子７１および負極端子７２は、電池パックを用いて稼働される外部機器（例えばノート型のパーソナルコンピュータなど）または電池パックを充電するために用いられる外部機器（例えば充電器など）に接続される端子である。電源６２の充放電は、正極端子７１および負極端子７２を介して行われる。

＜２−２．電動車両＞
図６は、電動車両の一例であるハイブリッド自動車のブロック構成を表している。この電動車両は、例えば、図６に示したように、金属製の筐体７３の内部に、制御部７４と、エンジン７５と、電源７６と、駆動用のモータ７７と、差動装置７８と、発電機７９と、トランスミッション８０およびクラッチ８１と、インバータ８２，８３と、各種センサ８４とを備えている。この他、電動車両は、例えば、差動装置７８およびトランスミッション８０に接続された前輪用駆動軸８５および前輪８６と、後輪用駆動軸８７および後輪８８とを備えている。

この電動車両は、エンジン７５またはモータ７７のいずれか一方を駆動源として走行可能である。エンジン７５は、主要な動力源であり、例えば、ガソリンエンジンなどである。エンジン７５を動力源とする場合、エンジン７５の駆動力（回転力）は、例えば、駆動部である差動装置７８、トランスミッション８０およびクラッチ８１を介して前輪８６または後輪８８に伝達される。なお、エンジン７５の回転力は発電機７９にも伝達され、その回転力により発電機７９が交流電力を発生させると共に、その交流電力はインバータ８３を介して直流電力に変換され、電源７６に蓄積される。一方、変換部であるモータ７７を動力源とする場合、電源７６から供給された電力（直流電力）がインバータ８２を介して交流電力に変換され、その交流電力によりモータ７７が駆動する。このモータ７７により電力から変換された駆動力（回転力）は、例えば、駆動部である差動装置７８、トランスミッション８０およびクラッチ８１を介して前輪８６または後輪８８に伝達される。

なお、図示しない制動機構により電動車両が減速すると、その減速時の抵抗力がモータ７７に回転力として伝達され、その回転力によりモータ７７が交流電力を発生させるようにしてもよい。この交流電力はインバータ８２を介して直流電力に変換され、その直流回生電力は電源７６に蓄積されることが好ましい。

制御部７４は、電動車両全体の動作を制御するものであり、例えば、ＣＰＵなどを含んでいる。電源７６は、１または２以上の二次電池（図示せず）を含んでいる。この電源７６は、外部電源と接続され、その外部電源から電力供給を受けることで電力を蓄積可能になっていてもよい。各種センサ８４は、例えば、エンジン７５の回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御するために用いられる。この各種センサ８４は、例えば、速度センサ、加速度センサ、エンジン回転数センサなどを含んでいる。

なお、上記では電動車両としてハイブリッド自動車について説明したが、電動車両は、エンジン７５を用いずに電源７６およびモータ７７だけを用いて作動する車両（電気自動車）でもよい。

＜２−３．電力貯蔵システム＞
図７は、電力貯蔵システムのブロック構成を表している。この電力貯蔵システムは、例えば、図７に示したように、一般住宅または商業用ビルなどの家屋８９の内部に、制御部９０と、電源９１と、スマートメータ９２と、パワーハブ９３とを備えている。

ここでは、電源９１は、例えば、家屋８９の内部に設置された電気機器９４に接続されていると共に、家屋８９の外部に停車された電動車両９６に接続可能になっている。また、電源９１は、例えば、家屋８９に設置された自家発電機９５にパワーハブ９３を介して接続されていると共に、スマートメータ９２およびパワーハブ９３を介して外部の集中型電力系統９７に接続可能になっている。

なお、電気機器９４は、例えば、冷蔵庫、エアコン、テレビまたは給湯器などの１または２以上の家電製品を含んでいる。自家発電機９５は、例えば、太陽光発電機または風力発電機などの１種類または２種類以上である。電動車両９６は、例えば、電気自動車、電気バイクまたはハイブリッド自動車などの１種類または２種類以上である。集中型電力系統９７は、例えば、火力発電所、原子力発電所、水力発電所または風力発電所などの１種類または２種類以上である。

制御部９０は、電力貯蔵システム全体の動作（電源９１の使用状態を含む）を制御するものであり、例えば、ＣＰＵなどを含んでいる。電源９１は、１または２以上の二次電池（図示せず）を含んでいる。スマートメータ９２は、例えば、電力需要側の家屋８９に設置されるネットワーク対応型の電力計であり、電力供給側と通信可能になっている。これに伴い、スマートメータ９２は、例えば、必要に応じて外部と通信しながら、家屋８９における需要・供給のバランスを制御し、効率的で安定したエネルギー供給を可能にするようになっている。

この電力貯蔵システムでは、例えば、外部電源である集中型電力系統９７からスマートメータ９２およびパワーハブ９３を介して電源９１に電力が蓄積されると共に、独立電源である自家発電機９５からパワーハブ９３を介して電源９１に電力が蓄積される。この電源９１に蓄積された電力は、制御部９０の指示に応じて、必要に応じて電気機器９４または電動車両９６に供給されるため、その電気機器９４が稼働可能になると共に、電動車両９６が充電可能になる。すなわち、電力貯蔵システムは、電源９１を用いて、家屋８９内における電力の蓄積および供給を可能にするシステムである。

電源９１に蓄積された電力は、任意に利用可能である。このため、例えば、電気使用量が安い深夜に集中型電力系統９７から電源９１に電力を蓄積しておき、その電源９１に蓄積しておいた電力を電気使用量が高い日中に用いることができる。

なお、上記した電力貯蔵システムは、１戸（１世帯）ごとに設置されていてもよいし、複数戸（複数世帯）ごとに設置されていてもよい。

＜２−４．電動工具＞
図８は、電動工具のブロック構成を表している。この電動工具は、例えば、図８に示したように、電動ドリルであり、プラスチック材料などにより形成された工具本体９８の内部に、制御部９９と、電源１００とを備えている。この工具本体９８には、例えば、可動部であるドリル部１０１が稼働（回転）可能に取り付けられている。

制御部９９は、電動工具全体の動作（電源１００の使用状態を含む）を制御するものであり、例えば、ＣＰＵなどを含んでいる。電源１００は、１または２以上の二次電池（図示せず）を含んでいる。この制御物９９は、図示しない動作スイッチの操作に応じて、必要に応じて電源１００からドリル部１０１に電力を供給して可動させるようになっている。

本技術の具体的な実施例について、詳細に説明する。

（実験例１−１〜１−２０）
以下の手順により、図１および図２に示した円筒型のリチウムイオン二次電池を作製した。

正極２１を作製する場合には、最初に、炭酸リチウム（Ｌｉ₂ ＣＯ₃ ）と炭酸コバルト（ＣｏＣＯ₃ ）とをモル比でＬｉ₂ ＣＯ₃ ：ＣｏＣＯ₃ ＝０．５：１となるように混合した。続いて、空気中において混合物を焼成（９００℃×５時間）して、リチウムコバルト複合酸化物（ＬｉＣｏＯ₂ ）を得た。続いて、正極活物質（ＬｉＣｏＯ₂ ）９４質量部と、正極結着剤（ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ））３質量部と、正極導電剤（黒鉛）３質量部とを混合して、正極合剤とした。続いて、正極合剤を有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ））に分散させて、ペースト状の正極合剤スラリーとした。続いて、コーティング装置を用いて帯状の正極集電体２１Ａ（１０μｍ厚のアルミニウム箔）の両面に正極合剤スラリーを均一に塗布してから乾燥させて、正極活物質層２１Ｂを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層２１Ｂを圧縮成型した。

負極２２を作製する場合には、最初に、負極活物質（黒鉛：メジアン径Ｄ５０＝２５μｍ）と、負極結着剤と、必要に応じて増粘剤とを混合して負極合剤としたのち、溶媒に分散させて負極合剤スラリーとした。負極結着剤としてスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）を用いる場合には、負極活物質（黒鉛）９６．５質量部と、負極結着剤（ＳＢＲ）１．５質量部と、増粘剤（カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）２質量部を混合すると共に、溶媒として水を用いた。負極結着剤としてＰＶＤＦを用いる場合には、負極活物質（黒鉛）９２質量部と、負極結着剤（ＰＶＤＦ）８質量部とを混合すると共に、溶媒としてＮＭＰを用いた。Ｘ線広角回折法を用いて黒鉛の（００２）面における面間隔（ｄ００２）を測定したところ、そのｄ００２（ｎｍ）は表１に示した通りであった。続いて、コーティング装置を用いて帯状の負極集電体２２Ａ（１０μｍ厚の電解銅箔）の両面に負極合剤スラリーを均一に塗布してから乾燥させて、負極活物質層２２Ｂ（厚さ＝５０μｍ）を形成した。最後に、ロールプレス機を用いて負極活物質層２２Ｂを圧縮成型した（体積密度＝１．６ｇ／ｃｍ³ ）。

電解液を調製する場合には、溶媒（炭酸エチレン（ＥＣ）および炭酸ジメチル（ＤＭＣ））に電解質塩（ＬｉＰＦ₆ ）を溶解させたのち、表１に示したように、必要に応じて不飽和環状炭酸エステルを加えた。この場合には、溶媒の組成を重量比でＥＣ：ＤＭＣ＝５０：５０、電解質塩の含有量を溶媒に対して１ｍｏｌ／ｋｇとした。

二次電池を組み立てる場合には、最初に、正極集電体２１Ａにアルミニウム製の正極リード２５を溶接すると共に、負極集電体２２Ａにニッケル製の負極リード２６を溶接した。続いて、セパレータ２３（２５μｍ厚の微多孔性ポリプロピレンフィルム）を介して正極２１と負極２２とを積層してから巻回させたのち、粘着テープで巻き終わり部分を固定して巻回電極体２０を作製した。続いて、巻回電極体２０の巻回中心にセンターピン２４を挿入した。続いて、ニッケル鍍金された鉄製の電池缶１１の内部に、巻回電極体２０を一対の絶縁板１２，１３で挟みながら収納した。この場合には、正極リード２５の一端部を安全弁機構１５に溶接すると共に、負極リード２６の一端部を電池缶１１に溶接した。続いて、減圧方式により電池缶１１の内部に電解液を注入してセパレータ２３に含浸させた。最後に、ガスケット１７を介して電池缶１１の開口端部に電池蓋１４、安全弁機構１５および熱感抵抗素子１６をかしめた。これにより、円筒型の二次電池が完成した。なお、二次電池を作製する場合には、正極活物質層２１Ｂの厚さを調節して、満充電時において負極２２にリチウム金属が析出しないようにした。

二次電池の電池特性（サイクル特性および保存特性）を調べたところ、表１に示した結果が得られた。

サイクル特性を調べる場合には、電池状態を安定化させるために常温環境中（２３℃）において二次電池を１サイクル充放電させたのち、同環境中において二次電池をさらに１サイクル充放電させて放電容量を測定した。続いて、高温環境中（６０℃）においてサイクル数の合計が１００サイクルに到達するまで充放電を繰り返して放電容量を測定した。この結果から、サイクル維持率（％）＝（１００サイクル目の放電容量／２サイクル目の放電容量）×１００を算出した。充電時には、１Ｃの電流で上限電圧４．２Ｖまで充電し、さらに定電圧で充電開始からの総時間が３時間に到達するまで充電した。放電時には、１Ｃの電流で終止電圧３Ｖに到達するまで放電した。この１Ｃとは、電池容量（理論容量）を１時間で放電しきる電流値である。

保存特性を調べる場合には、サイクル特性を調べた場合と同様の手順により電池状態を安定化した二次電池を用いて、常温環境中（２３℃）において二次電池を１サイクル充放電させて放電容量を測定した。続いて、二次電池を再び充電させた状態で恒温槽中（８０℃）に１０日間保存したのち、常温環境中（２３℃）において二次電池を放電させて放電容量を測定した。この結果から、保存維持率（％）＝（保存後の放電容量／保存前の放電容量）×１００を算出した。充放電条件は、サイクル特性を調べた場合と同様である。

負極活物質として炭素材料（黒鉛）を用いた場合には、負極結着剤の種類と電解液中における不飽和環状炭酸エステルの有無との関係に応じて、電池特性が特異的な傾向を示した。

詳細には、負極結着剤がＳＢＲ以外の材料（ＰＶＤＦ）である場合には、電解液中に不飽和環状炭酸エステルを含有させても、サイクル維持率および保存維持率が変化しなかった。この結果は、ＰＶＤＦを用いると、炭素材料の反応性などに起因する電解液の分解反応がほとんど進行しないため、不飽和環状炭酸エステルによる電解液の分解抑制機能が実質的に発揮されないからであると考えられる。

これに対して、負極結着剤がＳＢＲである場合には、電解液中に不飽和環状炭酸エステルを含有させると、その不飽和環状炭酸エステルを含有させない場合と比較して、サイクル維持率が大幅に増加すると共に、保存維持率が同等以上になった。この結果は、ＳＢＲを用いると、炭素材料の反応性などに起因する電解液の分解反応が進行しやすくなるため、不飽和環状炭酸エステルによる電解液の分解抑制機能が実質的かつ効果的に発揮されるからであると考えられる。

特に、負極結着剤がＳＢＲであると共に電解液が不飽和環状炭酸エステルを含む場合には、ｄ００２が０．３４ｎｍ以下であると、サイクル維持率および保存維持率がより増加した。また、不飽和環状炭酸エステルの含有量が０．０１重量％〜１０重量％であると、高いサイクル維持率および保存維持率が得られた。この場合には、含有量が１重量％〜５重量％であると、サイクル維持率がより増加した。または、含有量が０．０１重量％〜５重量％であると、サイクル維持率だけでなく保存維持率も増加した。

（実験例２−１〜２−９）
表２に示したように溶媒の組成を変更したことを除き、実験例１−５と同様の手順により二次電池を作製して諸特性を調べた。

ここで新たに用いた溶媒は、以下の通りである。他の不飽和環状炭酸エステルは、炭酸ビニレン（ＶＣ）である。ハロゲン化炭酸エステルは、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン（ＦＥＣ）、トランス−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン（ｔ−ＤＦＥＣ）、または炭酸ビス（フルオロメチル）（ＤＦＤＭＣ）である。スルトンは、プロペンスルトン（ＰＲＳ）である。酸無水物は、無水コハク酸（ＳＣＡＨ）または無水スルホプロピオン酸（ＰＳＡＨ）である。

溶媒中の含有量は、ＶＣを２重量％、ＦＥＣ、ｔ−ＤＦＥＣまたはＤＦＤＭＣを５重量％、ＰＲＳ、ＳＣＡＨまたはＰＳＡＨを１重量％とした。

溶媒の組成を変更しても、高いサイクル維持率および保存維持率が得られた。特に、電解液が他の不飽和環状炭酸エステル、ハロゲン化炭酸エステル、スルトンまたは酸無水物を含んでいると、サイクル維持率がより増加すると共に、溶媒の組成によっては保存維持率もより増加した。

（実験例３−１〜３−３）
表３に示したように電解質塩の組成を変更したことを除き、実験例１−５と同様の手順により二次電池を作製して諸特性を調べた。

ここで新たに用いた電解質塩は、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ₄ ）、式（８−６）に示したビス［オキソラト−Ｏ，Ｏ’］ホウ酸リチウム（ＬｉＢＯＢ）、またはビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₂ ：ＬｉＴＦＳＩ）である。溶媒に対する含有量は、ＬｉＰＦ₆ が０．９ｍｏｌ／ｋｇ、ＬｉＢＦ₄ 等が０．１ｍｏｌ／ｋｇとした。

電解質塩の組成を変更しても、高いサイクル維持率および保存維持率が得られた。特に、電解液がＬｉＢＦ₄ などの他の電解質塩を含んでいると、サイクル維持率および保存維持率がより増加した。

（実験例４−１〜４−１４，５−１〜５−６）
表４および表５に示したように、負極活物質層２２Ｂの厚さ（μｍ）および体積密度（ｇ／ｃｍ³ ）を変更したことを除き、実験例１−５と同様の手順により二次電池を作製して諸特性を調べた。表中の「増加量」とは、不飽和環状炭酸エステルの有無によるサイクル維持率の差異（変動量）である。なお、二次電池の定格容量（ｍＡｈ）は、負極活物質層２２Ｂの厚さ＝５０μｍである場合において、２３００ｍＡｈ（体積密度＝１．４ｇ／ｃｍ³ ）、２４５０ｍＡｈ（体積密度＝１．６ｇ／ｃｍ³ ）、２６００ｍＡｈ（体積密度＝１．７ｇ／ｃｍ³ ）および２６５０ｍＡｈ（体積密度＝１．８ｇ／ｃｍ³ ）である。

負極活物質層２２Ｂの厚さを変更しても、高いサイクル維持率が得られた。特に、負極活物質層２２Ｂの厚さが２０μｍ以上であると、サイクル維持率の増加量が２桁以上になった。この結果は、負極活物質層２２Ｂの厚さが２０μｍ以上になると、不飽和環状炭酸エステルによる電解液の分解抑制機能が効果的に発揮されるため、サイクル維持率の減少が最低限に抑えられることを表している。この場合には、負極活物質層２２Ｂの厚さが１００μｍ以下であると共に、体積密度が１．４ｇ／ｃｍ³ 〜１．８ｇ／ｃｍ³ であると、高いサイクル維持率が得られた。

表１〜表５の結果から、負極が炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含んでいると共に、電解液が不飽和環状炭酸エステルを含んでいると、優れた電池特性が得られた。

以上、実施形態および実施例を挙げて本技術について説明したが、本技術は実施形態および実施例において説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、二次電池の種類としてリチウムイオン二次電池について説明したが、これに限られない。本技術の二次電池は、負極の容量がリチウムイオンの吸蔵放出による容量とリチウム金属の析出溶解に伴う容量とを含み、かつ、それらの容量の和により電池容量が表される二次電池についても、同様に適用可能である。この場合には、負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵放出可能である負極材料が用いられると共に、その負極材料の充電可能な容量は、正極の放電容量よりも小さくなるように設定される。

また、電池構造が円筒型またはラミネートフィルム型であると共に、電池素子が巻回構造を有する場合を例に挙げて説明したが、これに限られない。本技術の二次電池は、角型、コイン型またはボタン型などの他の電池構造を有する場合や、電池素子が積層構造などの他の構造を有する場合に関しても、同様に適用可能である。

また、電極反応物質としてＬｉを用いる場合について説明したが、これに限られない。この電極反応物質は、例えば、ＮａまたはＫなどの他の１族元素でもよいし、ＭｇまたはＣａなどの２族元素でもよいし、Ａｌなどの他の軽金属でもよい。本技術の効果は、電極反応物質の種類に依存せずに得られるはずであるため、その電極反応物質の種類を変更しても同様の効果を得ることができる。

また、不飽和環状炭酸エステルの含有量について、実施例の結果から導き出された適正範囲を説明している。しかしながら、その説明は、含有量が上記した範囲外となる可能性を完全に否定するものではない。すなわち、上記した適正範囲は、あくまで本技術の効果を得る上で特に好ましい範囲であるため、本技術の効果が得られるのであれば、上記した範囲から含有量が多少外れてもよい。このように範囲から多少外れてもよいことは、炭素材料の面間隔（ｄ００２）および負極活物質層の厚さについても同様である。

なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
正極および負極と共に電解液を備え、
前記負極は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
前記電解液は下記の式（１）で表される不飽和環状炭酸エステルを含む、
二次電池。

（Ｘはｍ個の＞Ｃ＝ＣＲ１Ｒ２とｎ個の＞ＣＲ３Ｒ４とが任意の順に結合された２価の基である。Ｒ１〜Ｒ４は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ１〜Ｒ４のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。ｍおよびｎはｍ≧１およびｎ≧０を満たす。）
（２）
Ｘ線回折法により測定される前記炭素材料の（００２）面における面間隔（ｄ００２）は０．３４ｎｍ以下である、
上記（１）に記載の二次電池。
（３）
前記負極はカルボキシメチルセルロースを含む、
上記（１）または（２）に記載の二次電池。
（４）
前記ハロゲン基はフッ素基、塩素基、臭素基またはヨウ素基であり、
前記１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基は炭素数＝１〜１２のアルキル基、炭素数＝２〜１２のアルケニル基、炭素数＝２〜１２のアルキニル基、炭素数＝６〜１８のアリール基、炭素数＝３〜１８のシクロアルキル基、炭素数＝１〜１２のアルコキシ基、それらのうちの２つ以上が結合された基、またはそれらのうちの少なくとも一部の水素基がハロゲン基により置換された基である、
上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の二次電池。
（５）
前記不飽和環状炭酸エステルは下記の式（２）または式（３）で表される、
上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の二次電池。

（Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）
（６）
前記不飽和環状炭酸エステルは下記の式（１−１）〜式（１−５６）で表される、
上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の二次電池。

（７）
前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％〜１０重量％である、
上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の二次電池。
（８）
前記炭素材料および前記スチレンブタジエンゴムは負極活物質層に含まれており、
前記負極活物質層の厚さは２０μｍ以上である、
上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の二次電池。
（９）
リチウムイオン二次電池である、
上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の二次電池。
（１０）
上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池の使用状態を制御する制御部と、
その制御部の指示に応じて前記二次電池の使用状態を切り換えるスイッチ部と
を備えた、電池パック。
（１１）
上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池から供給された電力を駆動力に変換する変換部と、
その駆動力に応じて駆動する駆動部と、
前記二次電池の使用状態を制御する制御部と
を備えた、電動車両。
（１２）
上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池から電力を供給される１または２以上の電気機器と、
前記二次電池からの前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部と
を備えた、電力貯蔵システム。
（１３）
上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池から電力を供給される可動部と
を備えた、電動工具。
（１４）
上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の二次電池を電力供給源として備えた、電子機器。

１１…電池缶、２０，３０…巻回電極体、２１，３３…正極、２１Ａ，３３Ａ…正極集電体、２１Ｂ，３３Ｂ…正極活物質層、２２，３４…負極、２２Ａ，３４Ａ…負極集電体、２２Ｂ，３４Ｂ…負極活物質層、２３，３５…セパレータ、３６…電解質層、４０…外装部材。

Claims (10)

1. 正極および負極と共に電解液を備え、
   前記負極は負極活物質層を含み、その負極活物質層は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
   前記負極活物質層の厚さは４０μｍ以上１００μｍ以下であり、
   前記電解液は下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、
   前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％以上１０重量％以下である、
   リチウムイオン二次電池。
   

   

   （Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）
2. Ｘ線回折法により測定される前記炭素材料の（００２）面における面間隔（ｄ００２）は０．３４ｎｍ以下である、
   請求項１記載のリチウムイオン二次電池。
3. 前記負極はカルボキシメチルセルロースを含む、
   請求項１または請求項２に記載のリチウムイオン二次電池。
4. 前記不飽和環状炭酸エステルは下記の式（１−１）〜式（１−５６）のそれぞれで表される、
   請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のリチウムイオン二次電池。
   

   

   

   

   
5. 前記負極活物質層の体積密度は１．４ｇ／ｃｍ ³ 以上１．８ｇ／ｃｍ ³ 以下である、
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のリチウムイオン二次電池。
6. リチウムイオン二次電池と、
   そのリチウムイオン二次電池の使用状態を制御する制御部と、
   その制御部の指示に応じて前記リチウムイオン二次電池の使用状態を切り換えるスイッチ部と
   を備え、
   前記リチウムイオン二次電池は正極および負極と共に電解液を備え、
   前記負極は負極活物質層を含み、その負極活物質層は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
   前記負極活物質層の厚さは４０μｍ以上１００μｍ以下であり、
   前記電解液は下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、
   前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％以上１０重量％以下である、
   電池パック。
   

   

   （Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）
7. リチウムイオン二次電池と、
   そのリチウムイオン二次電池から供給された電力を駆動力に変換する変換部と、
   その駆動力に応じて駆動する駆動部と、
   前記リチウムイオン二次電池の使用状態を制御する制御部と
   を備え、
   前記リチウムイオン二次電池は正極および負極と共に電解液を備え、
   前記負極は負極活物質層を含み、その負極活物質層は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
   前記負極活物質層の厚さは４０μｍ以上１００μｍ以下であり、
   前記電解液は下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、
   前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％以上１０重量％以下である、
   電動車両。
   

   

   （Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）
8. リチウムイオン二次電池と、
   そのリチウムイオン二次電池から電力を供給される１または２以上の電気機器と、
   前記リチウムイオン二次電池からの前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部と
   を備え、
   前記リチウムイオン二次電池は正極および負極と共に電解液を備え、
   前記負極は負極活物質層を含み、その負極活物質層は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
   前記負極活物質層の厚さは４０μｍ以上１００μｍ以下であり、
   前記電解液は下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、
   前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％以上１０重量％以下である、
   電力貯蔵システム。
   

   

   （Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）
9. リチウムイオン二次電池と、
   そのリチウムイオン二次電池から電力を供給される可動部と
   を備え、
   前記リチウムイオン二次電池は正極および負極と共に電解液を備え、
   前記負極は負極活物質層を含み、その負極活物質層は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
   前記負極活物質層の厚さは４０μｍ以上１００μｍ以下であり、
   前記電解液は下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、
   前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％以上１０重量％以下である、
   電動工具。
   

   

   （Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）
10. リチウムイオン二次電池を電力供給源として備え、
    前記リチウムイオン二次電池は正極および負極と共に電解液を備え、
    前記負極は負極活物質層を含み、その負極活物質層は炭素材料およびスチレンブタジエンゴムを含み、
    前記負極活物質層の厚さは４０μｍ以上１００μｍ以下であり、
    前記電解液は下記の式（２）および式（３）のそれぞれで表される不飽和環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含み、
    前記電解液中における前記不飽和環状炭酸エステルの含有量は０．０１重量％以上１０重量％以下である、
    電子機器。
    

    

    （Ｒ５〜Ｒ１０は水素基、ハロゲン基、１価の炭化水素基、１価のハロゲン化炭化水素基、１価の酸素含有炭化水素基または１価のハロゲン化酸素含有炭化水素基であり、Ｒ５およびＲ６は互いに結合されていてもよいし、Ｒ７〜Ｒ１０のうちの任意の２つ以上は互いに結合されていてもよい。）

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