JP6107460B2 - 乗物用シート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
このような問題に鑑み本発明の課題は、シートカバーを固定用溝内へ挿入する動きをカーペットに伝えてカーペットの端末を溝内に押し込むことにより、カーペットの端末を溝内に挿入するための作業を軽減して生産性を改善することにある。
第1発明によれば、シートカバー及びカーペットの各端末を溝内に挿入して固定するに当り、カーペットの端末を溝の入口を被うように溝の上まで食み出して配置し、シートカバーに固定された挿入体の溝内への挿入時に、挿入体にカーペットの端末を当接させて、挿入体の溝内への挿入と共にカーペットの端末も溝内へ挿入する。そのため、カーペットの端末を溝内に挿入するための作業を軽減して生産性を改善することができる。
第2発明によれば、シートカバー及びカーペットの各端末を溝内に挿入して固定するに当り、溝の入口を被うように溝の上まで食み出して配置されたカーペットの端末が、シートカバーに固定された挿入体の溝内への挿入時に、挿入体に当接して溝内に押し込まれる。そのため、カーペットの端末は、シートカバーの端末の溝内への挿入操作時に同時に溝内へ挿入され、カーペットの端末を溝内に挿入するための作業を軽減して生産性を改善することができる。
また、カーペットは、溝の入口を被うように溝の上まで食み出して配置される程度の剛性を備えるため、溝内へ挿入された状態では挿入体と共に溝内に挿入されたシートカバー側へ弾性力を持って当接し、シートカバーとの間に隙間を作らないようにすることができる。
第3発明によれば、挿入体の膨出部は、溝を変形させながら溝内に挿入される。そのため、挿入体は、溝内に圧入されることになり、挿入体は、溝から容易に抜けないように固定することができる。
また、溝幅や膨出部の幅寸法が多少ばらついても、溝の変形によってそのばらつきを吸収することができ、溝幅や膨出部の幅寸法の製造精度をラフにすることができる。
発泡樹脂成形体10の背裏面には、シートバック4の上下、左右の輪郭線に沿うように溝10Aが形成されており、この溝10Aにシートカバー12及びカーペット14の各端末12A、14Aが嵌め込まれて固定されている。
図2、3から明らかなように、発泡樹脂成形体10の溝10Aより外縁側で、シートカバー12によって被われる部分は、溝10Aによって囲まれる内側より前後方向の厚さが薄く形成されている。そのため、その部分にフック16の延出部16Bが位置しても、シートバック4の背裏側でシートカバー12が突出することはない。
そのため、フック16が発泡樹脂成形体10の溝10Aに挿入されるとき、カーペット14の端末14Aは、フック16に当接してフック16に押されるように溝10A内へ押し込まれ、フック16が溝10A内に固定されると、カーペット14の端末14Aも溝10A内に固定される。このとき、カーペット14の端末14Aの溝10A内への進入深さは、フック16の引掛部16Aの溝10A内への進入深さより浅くなるように調整されている。即ち、フック16の引掛部16Aの両側の先鋭部が溝10Aの内壁に食い込むのをカーペット14の端末14Aが邪魔しないようにしている。
また、カーペット14は、上述のように剛性を備えるため、溝10A内へ挿入された状態ではシートカバー12側へ弾性力を持って当接し、シートカバー12との間に隙間を作らないようにすることができる。
更に、溝10Aの幅やフック16の引掛部16Aの幅寸法が多少ばらついても、溝10Aの変形によってそのばらつきを吸収することができ、溝10Aの幅や引掛部16Aの幅寸法の製造精度をラフにすることができる。
更にまた、カーペット14の端末14Aは、フック16に押し込まれて溝10A内に固定されるため、端末14Aの長さLにバラツキがあっても、常時安定して溝10A内に固定され、端末14Aの長さLが多少長くても溝10A内に入り切らない端末14Aが皺を形成するような不具合を抑制することができる。シートカバー12の長さのバラツキは、従来同様、バックパッドの弾性変形によって吸収される。そのため、シートカバー12及びカーペット14の各端末12A、14Aの溝10Aへの嵌め込み部をきれいに仕上げることができる。
なお、図1に示すような1個のシートバック4に対し、フック16は4個設けられ、シートバック4の発泡樹脂成形体10の背裏面に四角形状に形成された溝10Aの4辺にそれぞれ1個づつ配置されている。また、シートカバー12は、溝10Aに嵌り易いように立体形状に縫製され、カーペット14は、溝10Aに嵌り易いように溝10Aのコーナー部に切り込みが入れられている。
1.上記実施形態では、端末固定部を発泡樹脂成形体10によって構成したが、木製のバックボード、金属製の溝構成体によって構成しても良い。
2.上記実施形態では、挿入体であるフック16が溝10A内に圧入されることによってフック16が溝10A内に固定されたが、フック16の先端が溝内に形成された係止部によって係止されて固定されても良い。
3.上記実施形態では、カーペット14が端末固定部である発泡樹脂成形体10に貼設されたが、クリップによって固定されても良い。
4.上記実施形態では、本発明をシートバックに適用したが、シートクッションに適用しても良い。また、本発明をリヤシートに適用したが、フロントシートに適用しても良い。
5.上記実施形態では、本発明を自動車用シートに適用したが、飛行機用、船用、電車用等のシートに適用しても良い。
4 シートバック
6 シートクッション
8 ヘッドレスト
10 発泡樹脂成形体(端末固定部)
10A 溝
12 シートカバー
12A 端末
14 背裏カーペット(カーペット)
14A 端末
16 フック(挿入体)
16A 引掛部(膨出部)
16B 延出部
18 縫製部
Claims (2)
- 骨格としてのシートフレームの着座面側を、クッション体であるシートパッドを介在させてシートカバーで被い、非着座面側をシートカバーより変形に対する剛性の高い表皮材であるカーペットによって被って成り、
前記シートカバーと前記カーペットとの境界線上の各端末を、前記シートフレームの非着座面側に固定した端末固定部の溝に嵌め込んで固定する乗物用シートの製造方法であって、
前記シートカバーの前記端末には、そのシートカバーと一体化されて前記溝内に挿入して固定することが可能な剛性を備えた板状の挿入体を固定し、
前記カーペットは、その前記端末が前記溝の入口を被うように前記溝の上まで食み出して配置し、
前記挿入体を前記溝内に挿入するとき、前記カーペットの前記端末が、前記挿入体に当接し、前記挿入体に引き摺られて、前記シートカバーと共に溝内に押し込まれて固定され、
前記挿入体は、その先端に前記溝の幅より幅が大きく、前記溝の内壁に食い込む形状の膨出部を備え、
前記端末固定部は、前記挿入体が挿入されることによって溝幅が大きくなるように変形可能に構成されており、
前記カーペットは、前記溝内に押し込まれた状態で、前記挿入体の膨出部より前記溝内への挿入深さが浅くなるように前記端末の長さが設定されており、
前記挿入体は、前記端末固定部の溝内に挿入された状態で、前記膨出部が溝の内壁に食い込んで挿入状態を維持可能とされていることを特徴とする乗物用シートの製造方法。 - 骨格としてのシートフレームの着座面側を、クッション体であるシートパッドを介在させてシートカバーで被い、非着座面側をシートカバーより変形に対する剛性の高い表皮材であるカーペットによって被って成り、
前記シートカバーと前記カーペットとの境界線上の各端末を、前記シートフレームの非着座面側に固定した端末固定部の溝に嵌め込んで固定する乗物用シートであって、
前記シートカバーの前記端末には、そのシートカバーと一体化されて前記溝内に挿入して固定することが可能な剛性を備えた板状の挿入体を備え、
前記カーペットは、前記挿入体及び前記シートカバーと共に溝内に押し込まれることによって固定されており、
前記挿入体は、その先端に前記溝の幅より幅が大きく、前記溝の内壁に食い込む形状の膨出部を備え、
前記端末固定部は、前記挿入体が挿入されることによって溝幅が大きくなるように変形可能に構成されており、
前記カーペットは、前記溝内に押し込まれた状態で、前記挿入体の膨出部より前記溝内への挿入深さが浅くなるように前記端末の長さが設定されており、
前記挿入体は、前記端末固定部の溝内に挿入された状態で、前記膨出部が溝の内壁に食い込んで挿入状態を維持可能とされていることを特徴とする乗物用シート。
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