JP6239433B2 - 汚泥濃縮機および汚泥濃縮システム - Google Patents

Description

この発明は、汚泥濃縮機および汚泥濃縮システムに関し、特に、汚泥をろ過して固体成分の濃度を高める汚泥濃縮機および汚泥濃縮システムに関する。

従来、汚泥をろ過して固体成分の濃度を高める汚泥濃縮機が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、汚泥と凝集剤とが送り込まれる混和槽と、混和槽内に配置された筒状体と、スクリューと、スクリューを回転駆動させるモータとを備える汚泥フロック化装置（汚泥濃縮機）が開示されている。筒状体は、間隔をあけて配置された複数の固定リングと、隣り合う固定リングの間に配置された可動リングとを含んでいる。スクリューは、筒状体の内部に配置されて回転することにより可動リングを移動させるように構成されている。この特許文献１の汚泥フロック化装置では、可動リングが隣り合う固定リングの間でスクリューから外力を受けて押し動かされることにより、固定リングと可動リングとの間のギャップにフロックが詰まるのを抑制するように構成されている。

しかしながら、上記特許文献１の汚泥フロック化装置（汚泥濃縮機）では、固定リングと可動リングとの間のギャップにフロックが詰まるのを抑制することが可能であるものの、固定リング（固定プレート）の外周部に付着するフロックを除去することができない。このため、汚泥フロック化装置が目詰まりを起こして、汚泥を濃縮する能力が低下するという不都合がある。

上記不都合を解消するために、従来では、固定リングと可動リングとの間のギャップにフロックが詰まるのを抑制し、かつ、固定リングの外周部に付着するフロックを除去する装置も提案されている（たとえば、特許文献２参照）。

上記特許文献２の汚泥フロック化装置では、上記特許文献１と同様、可動リングが加圧部材により加圧されることで隣り合う固定リングの間で押し動かされることにより、固定リングと可動リングとの間のギャップにフロックが詰まるのを抑制するように構成されている。さらに、この特許文献２では、筒状体の外周部に沿って加圧部材が固定リングに当接して加圧しながら回転することによって、固定リングの外周部に付着するフロックを掻き取るように構成されている。これらにより、特許文献２では、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制している。

特開２００７−０５４６８４号公報 特開２００９−２１３９８６号公報

しかしながら、上記特許文献２の汚泥フロック化装置（汚泥濃縮機）では、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することが可能である一方、筒状体の外周部に沿って加圧部材が可動リングを加圧するとともに、表面にブラシ繊維が植設されたクリーニング部材が固定リングに当接して回転するため、加圧部材およびクリーニング部材と可動リングとに摩擦が生じることとなる。その結果、加圧部材、クリーニング部材および可動リング（可動プレート）外周部が摩耗するので、これらの部材の交換を要するという問題点がある。

また、特許文献１および２の構成はともに混和槽底部に排液管を設ける構成であるため、排液管を設置するために混和槽を持ち上げるための架台を設けること、または、混和槽をフロア上に設置する場合は排液管を地中に埋設する必要があり、設置コストが増加するという問題点がある。

さらに、特許文献１においては開閉弁を設け、排出されるろ液の量を調整する構成となっており、特許文献２においてはろ液が流れるろ液越流管を設け、ろ液越流管の出口開口の高さを変えることで水頭差（ろ液排出流路に接続される液面の高さと汚泥濃縮機が設けられた槽の液面の高さとの差）を変更し、ろ過体に流入するろ液の量を調整する構成となっている。このため、ろ液の量を調整するための構造が必要であり、かつ、ろ液の量を調整するために開閉弁やろ液越流管の高さを変更するといった煩わしい作業が伴うという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、可動プレートの外周部の摩耗を防止しながら、設置コストも安価に済ませることができ、容易にろ液の量を調整可能で、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することが可能な汚泥濃縮機および汚泥濃縮システムを提供することである。

この発明の第１の局面による汚泥濃縮機は、ろ過された水を送るスクリューを有する回転軸と、回転軸を回転させるモータと、スクリューを取り囲むように配置された複数の固定プレートと、隣接する固定プレートの間に配置された可動プレートとを含み、隣接する固定プレート間にろ過溝が形成された積層ろ体と、ろ液を排出する配管から積層ろ体の内側に水または空気を逆流させることにより、積層ろ体の外周部に対して、積層ろ体の内側から水または空気による洗浄を行う洗浄手段と、を備える。

この発明の第１の局面による汚泥濃縮機では、上記のように、積層ろ体の外周部に対して、水または空気による洗浄を行う洗浄手段を設けることによって、積層ろ体の外周部に付着する固体成分を除去することができるので、目詰まりに起因して汚泥を濃縮する能力が低下するのを抑制することができる。また、水または空気により積層ろ体の外周部を洗浄するので、固定プレートおよび可動プレートの外周部に加圧部材やクリーニング部材を当接して回転することにより固定プレートおよび可動プレートの外周部に付着した固体成分を除去する場合と異なり、加圧部材、クリーニング部材および可動プレートの外周部の摩耗を防止することができる。これらにより、可動プレートの外周部の摩耗を防止しながら、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することができる。また、ろ過された水を送るスクリューを設けることによって、汚泥濃縮機の上側からろ液を排出することができるので、下側に流路が形成されていない槽でも汚泥濃縮機を配置することができる。これにより、汚泥濃縮機の配置の自由度を向上させることができる。また、スクリューにより水が送られるので、水頭差（ろ液排出流路に接続される液面の高さと汚泥濃縮機が設けられた槽の液面の高さとの差）を設けなくても適切にろ過を行うことができる。これらにより、設置コストも安価に済ませることができ、容易にろ液の量を調整可能な汚泥濃縮機を提供することができる。

上記第１の局面による汚泥濃縮機において、好ましくは、洗浄手段は、固定プレートと可動プレートとの隙間である濃縮ろ過溝内に、水または空気を逆流させることにより、ろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、積層ろ体の外周側から内周側に水成分をろ過する構成において、洗浄の際に内周側から外周側に向かって水または空気が流れるので、ろ過溝内を含む積層ろ体の外周部近傍に付着した固体成分を水圧または空気圧により容易に剥離させて外側に除去することができる。

この場合、好ましくは、洗浄手段は、モータおよびスクリューを含み、モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、スクリューを通常運転時とは逆方向に回転させることによって、濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させてろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、ろ過溝内を含む積層ろ体の目詰まりを解消するためのクリーニング部材等を別途設ける必要がないので、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、ろ過した水を逆流させてろ過溝内を含む積層ろ体の外周部が洗浄されるので、洗浄のための専用水を別途引いてくる必要がなく、その洗浄のための専用水を引くための配管なども設ける必要がない。この点でも、部品点数が増加するのを抑制することができる。これらの結果、洗浄手段を設けたとしても、汚泥濃縮機の構成が複雑化するのを抑制することができる。

上記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させる構成において、好ましくは、回転軸には、スクリューに加えて、内部ポンプ部が設けられており、洗浄手段は、モータおよびスクリューに加えて内部ポンプ部をさらに含み、モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、スクリューに加えて内部ポンプ部を通常運転時とは逆方向に回転させることによって、濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させてろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、スクリューの推進力に加えて内部ポンプ部の推進力を用いてろ過した水を逆流させることができるので、効果的にろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄することができる。また、通常運転時にスクリューに加えて内部ポンプ部を用いてろ過した水を送ることができるので、ろ過した水をより高い位置に押し上げることができる。

上記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させる構成において、好ましくは、洗浄手段は、通常運転中の所定のタイミングで、モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させることによってろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、通常運転の間に間欠的にろ過溝内を含む積層ろ体の外周部が洗浄されるので、汚泥濃縮機の運転を長期間にわたって行ったとしても、目詰まりに起因して汚泥を濃縮する能力が低下するのを抑制することができる。

この発明の第２の局面による汚泥濃縮システムは、汚泥濃縮機本体に設けられ、ろ過された水を送るスクリューを有する回転軸と、汚泥濃縮機本体に設けられ、回転軸を回転させるモータと、汚泥濃縮機本体にスクリューを取り囲むように配置された複数の固定プレートと、隣接する固定プレートの間に配置された可動プレートとを含み、隣接する固定プレート間にろ過溝が形成された積層ろ体と、ろ液を排出する配管から積層ろ体の内側に水または空気を逆流させることにより、積層ろ体の外周部に対して、積層ろ体の内側から水または空気を供給して洗浄を行う洗浄手段と、を備える。

この発明の第２の局面による汚泥濃縮システムでは、上記のように、積層ろ体の外周部に対して、汚泥濃縮機本体の内部または外部から水または空気を供給して洗浄を行う洗浄手段を設けることによって、積層ろ体の外周部に付着する固体成分を除去することができるので、目詰まりに起因して汚泥を濃縮する能力が低下するのを抑制することができる。また、水または空気により積層ろ体の外周部を洗浄するので、固定プレートおよび可動プレートの外周部に加圧部材やクリーニング部材を当接して回転することにより固定プレートおよび可動プレートの外周部に付着した固体成分を除去する場合と異なり、加圧部材、クリーニング部材および可動プレートの外周部の摩耗を防止することができる。これらにより、可動プレートの外周部の摩耗を防止しながら、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することが可能な汚泥濃縮システムを提供することができる。また、ろ過された水を送るスクリューを設けることによって、汚泥濃縮機の上側からろ液を排出することができるので、下側に流路が形成されていない槽でも汚泥濃縮機本体を配置することができる。これにより、汚泥濃縮機本体の配置の自由度を向上させることができる。また、スクリューにより水が送られるので、水頭差（ろ液排出流路に接続される液面の高さと汚泥濃縮機本体が設けられた槽の液面の高さとの差）を設けなくても適切にろ過を行うことができる。これらにより、設置コストも安価に済ませることができ、容易にろ液の量を調整可能な汚泥濃縮システムを提供することができる。

上記第２の局面による汚泥濃縮システムにおいて、好ましくは、洗浄手段は、モータおよびスクリューを含み、モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、スクリューを通常運転時とは逆方向に回転させることによって、固定プレートと可動プレートとの隙間である濃縮ろ過溝内に、汚泥濃縮機本体の内部からろ過した水を逆流させて、ろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、ろ過溝内を含む積層ろ体の目詰まりを解消するためのクリーニング部材等を別途設ける必要がないので、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、ろ過溝内を含む積層ろ体の外周部が洗浄されるので、洗浄のための専用水を別途引いてくる必要がなく、その洗浄のための専用水を引くための配管なども設ける必要がない。この点でも、部品点数が増加するのを抑制することができる。これらの結果、洗浄手段を設けたとしても、汚泥濃縮システムの構成が複雑化するのを抑制することができる。

この場合、好ましくは、回転軸には、スクリューに加えて、内部ポンプ部が設けられており、洗浄手段は、モータおよびスクリューに加えて内部ポンプ部をさらに含み、モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、スクリューに加えて内部ポンプ部を通常運転時とは逆方向に回転させることによって、固定プレートと可動プレートとの隙間である濃縮ろ過溝内に、ろ過した水を逆流させてろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、スクリューの推進力に加えて内部ポンプ部の推進力を用いてろ過した水を逆流させることができるので、効果的にろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄することができる。また、通常運転時にスクリューに加えて内部ポンプ部を用いてろ過した水を送ることができるので、ろ過した水をより高い位置に押し上げることができる。

上記第２の局面による汚泥濃縮システムにおいて、好ましくは、洗浄手段は、汚泥濃縮機本体の外部に設置され、汚泥濃縮機本体にろ過した水を逆流させて、ろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するための外部ポンプを含む。このように構成すれば、汚泥濃縮機本体の外部に設置された外部ポンプを用いてろ過した水を容易に逆流させることができるので、固定プレートおよび可動プレートの外周部を容易に洗浄することができる。また、汚泥濃縮機本体内に内部ポンプ部を設ける場合に比べて、汚泥濃縮機本体を軽量化することができるとともに、汚泥濃縮機本体の構成が複雑化するのを抑制することができる。

上記第２の局面による汚泥濃縮システムにおいて、好ましくは、汚泥濃縮機本体が収容される槽内での汚泥濃縮機本体の上下位置を調整するための上下位置調整機構をさらに備える。このように構成すれば、汚泥中の固体成分の比重に起因する汚泥の上下の濃度差を考慮して、固体成分の濃度が薄い上下方向の位置に汚泥濃縮機本体を配置することができるので、固体成分の付着を抑制して効率的に汚泥を濃縮することができる。

上記第２の局面による汚泥濃縮システムにおいて、好ましくは、洗浄手段は、汚泥濃縮機本体が収容される槽の底部側に配置され、空気の気泡を発生させる気泡発生部を含み、槽の下部に汚泥濃縮機本体を配置した状態で、気泡発生部により槽の底部側で発生させた気泡の浮上作用によって槽内の汚泥を対流攪拌および浮遊させることによって、ろ過溝内を含む積層ろ体の外周部近傍を洗浄するように構成されている。このように構成すれば、発生した気泡によりろ過溝内を含む積層ろ体の外周部に付着した固体成分を除去することができる。また、気泡により汚泥中の固体成分を浮上させることができるので、槽の下部の固体成分の濃度が薄くなった位置で効率的に汚泥をろ過して濃縮することができる。
この発明の第３の局面による汚泥濃縮機は、ろ過された水を送るスクリューを有する回転軸と、回転軸を回転させるモータと、スクリューを取り囲むように配置された複数の固定プレートと、隣接する固定プレートの間に配置された可動プレートとを含み、隣接する固定プレート間にろ過溝が形成された積層ろ体と、積層ろ体の外周部に対して、水または空気による洗浄を行う洗浄手段と、を備え、洗浄手段は、モータおよびスクリューを含み、モータを通常運転時とは逆回転させて、スクリューを逆回転させることによって、ろ過溝内に水を逆流させてろ過溝内を含む積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている。

本発明によれば、上記のように、可動プレートの外周部の摩耗を防止しながら、設置コストも安価に済ませることができ、容易にろ液の量を調整可能で、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することができる。

本発明の第１実施形態による汚泥濃縮システムを備える水処理システムを示した概略図である。 本発明の第１実施形態による汚泥濃縮システムを示した図である。 本発明の第１実施形態による汚泥濃縮機の要部拡大図である。 図３の１５０−１５０線に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態による汚泥濃縮システムを示した図である。 本発明の第３実施形態による汚泥濃縮システムを示した図である。 本発明の第３実施形態の変形例による汚泥濃縮機を示した図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
第１実施形態による汚泥濃縮システム１００は、水処理システム１０１の一部の構成要素として設けられている。水処理システム１０１は、工業、農業、畜産業または家庭（生活用）などから排出される被処理水を河川などに放流可能な水質になるように処理するように構成されている。また、水処理システム１０１は、図１に示すように、汚泥濃縮機１と、汚泥貯留槽２と、タンク３と、流量調整槽４と、生物反応槽（曝気槽）５と、最終沈殿池６と、脱水機７とを備えている。また、汚泥濃縮システム１００は、水処理システム１０１のうち、汚泥濃縮機１と、汚泥貯留槽２と、タンク３とにより構成されている。なお、汚泥濃縮機１は、本発明の「汚泥濃縮機本体」の一例である。

まず、水処理システム１０１のうち汚泥濃縮システム１００以外の構成要素について概略的に説明し、その後、汚泥濃縮システム１００の構成について詳細に説明する。

水処理システム１０１のうち、流量調整槽４は、被処理水が流入されて貯留されるとともに、その後の被処理水の流量が所定の量になるように調整するように構成されている。つまり、被処理水が流入する量が時間帯により異なる場合でも、一旦被処理水を流量調整槽４で貯留することにより、流量調整槽４の後段への被処理水の流量が所定の量になるように調整される。

生物反応槽５は、曝気（エアレーション）することにより活性汚泥（微生物）によって被処理水を生物処理するように構成されている。最終沈殿池６は、水中の浮遊物（活性汚泥など）を沈殿させるように構成されている。脱水機７は、汚泥貯留槽２で凝集および濃縮された濃縮汚泥を脱水して（含水率を下げて）、固分と液分（ろ液）とに分離して、それぞれ排出するために設けられている。

ここで、水処理システム１０１のうち、汚泥濃縮機１と、汚泥貯留槽２と、タンク３とにより構成される第１実施形態による汚泥濃縮システム１００について詳細に説明する。

汚泥濃縮機１が収容される汚泥貯留槽２は、最終沈殿池６から送られる汚泥を貯留するように構成されている。また、汚泥貯留槽２では、凝集剤が投入されることにより、汚泥中の固体成分が凝集されてフロックが形成されるように構成されている。

汚泥濃縮機１は、図２に示すように、汚泥貯留槽２内に配置されており、汚泥貯留槽２内の汚泥を濃縮する（固体成分（フロック）の濃度を高める）ように構成されている。具体的には、汚泥濃縮機１は、汚泥中の水分をろ過して汚泥貯留槽２の外へろ液として排出するように構成されている。また、汚泥濃縮機１により排出されるろ液は、配管３１を介してタンク３に送られるように構成されている。タンク３は、汚泥濃縮機１から送られたろ液を、所定の量貯留するように構成されている。

汚泥濃縮機１は、回転軸１１と、固定プレート１２と、可動プレート１３と、羽根車１４と、モータ１５と、接続部材１６とを含む。また、汚泥濃縮機１は、各固定プレート１２・・１２間にスペーサ１６ａが介装されて、所定間隔のろ過溝Ｓが形成されている。また、汚泥濃縮機１は、該ろ過溝Ｓ内に可動プレート１３が可動自在に遊嵌されている。また、汚泥濃縮機１は、可動プレート１３が各固定プレート１２の間（ろ過溝Ｓ）に配置された状態で、接続部材１６により固定プレート１２とスペーサ１６ａとが接続されて、筒状に積層された積層ろ体Ｆが形成されている。また、汚泥濃縮機１では、ろ液が積層ろ体Ｆのろ過溝Ｓから流入するとともに、ろ過溝Ｓから可動プレート１３の厚みを引いた分の細隙である濃縮ろ過溝ＮＳより汚泥濃縮機１内へ取り込まれる。また、汚泥濃縮機１は、汚泥貯留槽２の水面に浮かぶフロート１７により吊られるように支持されて汚泥貯留槽２内に配置されている。なお、羽根車１４は、本発明の「洗浄手段」および「内部ポンプ部」の一例であり、モータ１５は、本発明の「洗浄手段」の一例である。また、フロート１７は、本発明の「上下位置調整機構」の一例である。

回転軸１１は、モータ１５の駆動により回転するように構成されている。また、回転軸１１には、通常運転時の回転方向で下方から上方にろ過された水を押し上げる（送る）スクリュー１１ａが設けられている。また、回転軸１１には、ポンプ機能を有する羽根車１４が取り付けられている。つまり、モータ１５による回転軸１１の回転駆動により、スクリュー１１ａおよび羽根車１４の両方が回転駆動されるように構成されている。また、回転軸１１が通常運転時（ろ過運転時）にモータ１５により一方方向に回転されることによって、スクリュー１１ａおよび羽根車１４によりろ過されたろ液をタンク３に送る（Ａ方向にろ液を送る）ように構成されている。また、回転軸１１が洗浄時にモータ１５により他方方向に回転されることによって、スクリュー１１ａおよび羽根車１４によりタンク３内のろ液を洗浄水として汚泥濃縮機１に逆流させる（Ｂ方向にろ液（洗浄水）を送る）ように構成されている。なお、スクリュー１１ａは、本発明の「洗浄手段」の一例である。

スクリュー１１ａが回転することにより、可動プレート１３はスクリュー１１ａから外力を受けて濃縮ろ過溝Ｓ内にて、ラジアル方向（水平方向）へ偏心可動されるように構成されている。また、スクリュー１１ａおよび羽根車１４の回転数を増加させると、タンク３へ送るろ液の量が増加するので、汚泥濃縮機１内部に負圧が生じ（圧力が低下し）、多くの水をろ液として取り込むことが可能となる。したがって、ろ過時において、スクリュー１１ａおよび羽根車１４の回転数を調整することにより、ろ過流量（ろ液の流量）を調整することが可能である。なお、スクリュー１１ａおよび羽根車１４は、ろ過による圧力損失およびろ液を持ち上げるのに必要な水圧以上の推進力が得られる回転数で運転される。

固定プレート１２および可動プレート１３は、スクリュー１１ａを取り囲むように配置されている。また、固定プレート１２および可動プレート１３は、回転軸１１の軸方向に沿って複数設けられている。また、固定プレート１２および可動プレート１３は、図４に示すように、中空の略円形状（円環形状）に形成されている。また、複数の固定プレート１２は、スペーサ１６ａと接続部材１６により、回転軸１１の軸方向（上下方向）に所定の間隔（ろ過溝Ｓの幅）を隔てて配列され、該ろ過溝Ｓ内に可動プレート１３を可動自在に遊嵌しながら固定されている。具体的には、複数の固定プレート１２は、図３および図４に示すように、スペーサ１６ａを介して上下方向に隣接するように配置された状態で、接続部材１６をスペーサ１６ａの挿通穴１６ｂと接続穴１２ａに通すことにより、固定されている。なお、図４に示すように、固定プレート１２は、固定プレート１２の周方向においてたとえば１２０度ずつの間隔を隔てて３か所において、接続部材１６により固定されている。

また、複数の固定プレート１２は、汚泥貯留槽２で凝集されるフロックの大きさよりも狭い上下方向の間隔を隔てて配置されている。これにより、ろ過溝Ｓ内に形成される細隙の濃縮ろ過溝ＮＳによりフロックを通さずに、積層ろ体Ｆの外側の濃縮ろ過溝ＮＳから内側に向かって汚泥中の水分がろ過されるように構成されている。

可動プレート１３は、図３に示すように、上下方向に隣接する固定プレート１２の間（ろ過溝Ｓ）に配置されている。つまり、可動プレート１３は、回転軸１１の軸方向に沿って複数設けられている。また、可動プレート１３は、図４に示すように、中空の略円形状（円環形状）に形成されている。また、可動プレート１３は、回転軸１１（スクリュー１１ａ）に通された状態で、移動可能に配置されている。つまり、可動プレート１３は、上下方向において、隣接する固定プレート１２の間（ろ過溝Ｓ）の範囲内で移動可能に構成されている。また、可動プレート１３は、上下方向と直交する水平方向において、スクリュー１１ａの回転に対応して移動するように構成されている。これにより、可動プレート１３がろ過溝Ｓにおいてスクリュー１１ａから外力を受けてラジアル方向へ偏心可動して、隣接する固定プレート１２間のフロック（固体成分）を掻き取るようにして取り除くように構成されている。その結果、ろ過溝Ｓの目詰まりを抑制することが可能である。また、図３に示すように、望ましくは、可動プレート１３は、スクリュー１１ａに押し動かされることで積層ろ体Ｆの外へ可動プレート１３の外径が突出するように構成されている。これにより、積層ろ体Ｆの外周部のフロックをより効果的に取り除くことが可能である。

ここで、図４に示すように、可動プレート１３は、内径Ｄ１と外径Ｄ２とを有する円環形状に形成されている。また、スクリュー１１ａは、回転直径（回転する最大の位置の直径）Ｄ３を有するように形成されている。また、固定プレート１２は、内径Ｄ４と外径Ｄ５とを有する円環形状に形成されている。

可動プレート１３の内径Ｄ１は、スクリュー１１ａの回転直径Ｄ３よりも小さくなるように形成されている。これにより、スクリュー１１ａが可動プレート１３の内周に当接して、可動プレート１３を水平方向に移動させることが可能である。また、スクリュー１１ａの回転直径Ｄ３は、固定プレート１２の内径Ｄ４よりもわずかに小さく（たとえば、２ｍｍ）なるように形成されている。これにより、スクリュー１１ａと固定プレート１２との間に最小限の隙間しか存在しないため、スクリュー１１ａの推進力を効率的にろ液に伝えることが可能である。

また、可動プレート１３の外径Ｄ２は、固定プレート１２の内径Ｄ４よりも大きい。これにより、可動プレート１３が固定プレート１２の内側の穴部を通り抜けることが防止される。また、固定プレート１２の外径Ｄ５は、可動プレート１３の外径Ｄ２よりも大きい。

ここで、第１実施形態では、汚泥貯留槽２において、凝集剤により凝集されたフロック（固体成分）の比重が水よりも大きいために、フロック（固体成分）の濃度が下側において濃くなっている場合の例を示している。したがって、第１実施形態では、汚泥濃縮機１は、汚泥貯留槽２の上寄りに配置されている。これにより、フロック（固体成分）の濃度が低い位置で効率的に水分をろ過することが可能となる。具体的には、汚泥濃縮機１は、フロート１７により吊り下げられるように支持されている。これにより、水面が下降した場合でも、水面の下降に伴ってフロート１７も下降するので、汚泥濃縮機１のろ過部分（固定プレート１２および可動プレート１３）が水面より上部に出ることを防止することが可能である。

また、第１実施形態では、スクリュー１１ａ、羽根車１４およびモータ１５は、洗浄手段として固定プレート１２および可動プレート１３の外周部に対して、水による洗浄を行うように構成されている。具体的には、洗浄手段としてのスクリュー１１ａ、羽根車１４およびモータ１５は、濃縮ろ過溝ＮＳ（固定プレート１２と可動プレート１３との隙間）内に、タンク３の水（ろ液）を逆流させることにより、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄し、フロックの目詰まりを解消するように構成されている。つまり、モータ１５が通常運転時とは逆方向に回転駆動されることにより、スクリュー１１ａおよび羽根車１４が通常運転時の一方方向とは逆の他方方向に回転されることによって、濃縮ろ過溝ＮＳ内に、ろ過した水を逆流させるように構成されている。

また、洗浄手段としてのスクリュー１１ａ、羽根車１４およびモータ１５は、通常運転中の所定のタイミングで、モータ１５を通常運転時とは逆方向に回転させることにより、スクリュー１１ａおよび羽根車１４を他方方向に回転させることによって、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄するように構成されている。たとえば、配管３１のろ液の流量に基づいて、流量が一定値未満となった場合に、モータ１５を通常運転時とは逆方向に回転させて、タンク３内のろ液を逆流させ、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を汚泥濃縮機１の内部から外部へ洗浄するように構成されている。つまり、固定プレート１２の外周部のフロック（固体成分）の堆積に起因してろ過流量が減少していると判断した場合に、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄するように構成されている。この場合、ろ液の流量は、たとえば、配管３１に流量計を設けて測定される。また、たとえば、ろ液の流量は、タンク３に水位計を設けて測定される。

次に、図１を参照して、上述した第１実施形態による汚泥濃縮システム１００を含む水処理システム１０１の水処理の流れについて説明する。

まず、流量調整槽４に流入されて流量が調整された被処理水が生物反応槽（曝気槽）５に送られる。そして、生物反応槽５では、微生物の活動により被処理水中の有機物などが分解される。この際、生物反応槽５では、微生物の活動により、汚泥が増加される。

生物反応槽５における生物処理後の被処理水は、活性汚泥とともに最終沈殿池６に送られる。そして、最終沈殿池６では、水中の浮遊物（活性汚泥など）が沈殿されて上澄みの処理水が河川などに放流される。また、一部の上澄みの処理水は流量調整槽４に返送される。一方、最終沈殿池６において沈殿された汚泥は、汚泥貯留槽２に送られる。また、一部の汚泥は生物反応槽５に返送される。これにより、生物反応槽５内の活性汚泥の量が所定の量に保たれる。

汚泥貯留槽２では、汚泥濃縮機１により、汚泥中の水分がろ過されて、固体成分（フロック）の濃度が高められるように構成されている。これにより、脱水機７に流入する濃縮汚泥の濃度を調整することができ、脱水機７により適切に脱水を行うことが可能である。

汚泥貯留槽２の汚泥濃縮機１によりろ過されたろ液（水分）は、タンク３に送られる。そして、タンク３では、汚泥濃縮機１の洗浄のためにろ液を一時貯めるように構成されている。また、タンク３のろ液は、一部が河川などに放流され、一部が流量調整槽４に返送される。

汚泥貯留槽２で凝集および濃縮された濃縮汚泥は、脱水機７に送られる。そして、脱水機７により濃縮汚泥が脱水されて（含水率が下げられて）、脱水ケーキ（固分）とろ液（液分）とに分離される。脱水機７により脱水された脱水ケーキは、排出されて焼却などの処理が行われる。また、脱水機７から排出されるろ液は、流量調整槽４に返送される。

第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第１実施形態では、上記のように、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部に対して、ろ過した水を逆流させることによる洗浄を行う洗浄手段（スクリュー１１ａ、羽根車１４およびモータ１５）を設けることによって、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部に付着する固体成分（フロック）を除去することができるので、目詰まりに起因して汚泥を濃縮する能力が低下するのを抑制することができる。また、ろ過した水を逆流させることによりろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を汚泥濃縮機１の内部より洗浄することによって、積層ろ体Ｆの外周部に加圧部材やクリーニング部材を当接して加圧しながら回転することにより積層ろ体Ｆの外周部に付着した固体成分を除去する場合と異なり、可動プレート１３の外周部の摩耗を防止することができる。これらにより、可動プレート１３の外周部の摩耗を防止しながら、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することができる。また、下方から上方にろ過された水を押し上げるスクリュー１１ａを設けることによって、汚泥濃縮機１の上側からろ液を排出することができるので、下側に流路が形成されていない槽でも汚泥濃縮機１を配置することができる。これにより、汚泥濃縮機１の配置の自由度を向上させることができる。また、スクリュー１１ａにより下方から上方に水が押し上げられるので、水頭差（ろ液排出流路に接続される液面の高さと汚泥濃縮機１が設けられた槽の液面の高さとの差）を設けなくても適切にろ過を行うことができる。これらにより、設置コストも安価に済ませることができ、容易にろ液の量を調整することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、洗浄手段としてのモータ１５を通常運転時とは逆方向に回転させることにより、洗浄手段としてのスクリュー１１ａを通常運転時とは逆方向に回転させることによって、濃縮ろ過溝ＮＳ（固定プレート１２と可動プレート１３との隙間）内に、ろ過した水を逆流させてろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を汚泥濃縮機１の内部より洗浄するように構成する。これにより、積層ろ体Ｆの外周側から内周側に水成分をろ過する構成において、洗浄の際に内周側から外周側に向かって水が流れる（逆流する）ので、積層ろ体Ｆの外周部近傍に付着した固体成分を水圧により容易に剥離させて外側に除去することができる。また、既存のモータ１５およびスクリュー１１ａを用いて洗浄を行うことにより、ろ過した水を逆流させるための専用のモータおよびスクリューを別途設ける必要がないので、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、ろ過した水を逆流させてろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部が洗浄されるので、洗浄のための専用水を別途引いてくる必要がなく、その洗浄のための専用水を引くための配管なども設ける必要がない。この点でも、部品点数が増加するのを抑制することができる。これらの結果、洗浄手段を設けたとしても、汚泥濃縮機１の構成が複雑化するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、モータ１５を通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、スクリュー１１ａに加えて羽根車１４も通常運転時とは逆方向に回転させることによって、濃縮ろ過溝ＮＳ内に、ろ過した水を逆流させてろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄するように構成する。これにより、スクリュー１１ａの推進力に加えて羽根車１４の推進力を用いてろ過した水を逆流させることができるので、効果的にろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄することができる。また、通常運転時にスクリュー１１ａに加えて羽根車１４を用いてろ過した水を押し上げることができるので、ろ過した水をより高い位置に押し上げることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、通常運転中の所定のタイミングで、モータ１５を通常運転時とは逆方向に回転させてスクリュー１１ａおよび羽根車１４を逆方向に回転させることにより、濃縮ろ過溝ＮＳ内に、ろ過した水を逆流させることによってろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄するように構成する。これにより、通常運転の間に間欠的にろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆが洗浄されるので、汚泥濃縮機１の運転を長期間にわたって行ったとしても、目詰まりに起因して汚泥を濃縮する能力が低下するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、汚泥濃縮機１を汚泥貯留槽２の水面に浮遊させるためのフロート１７を設ける。これにより、汚泥中の固体成分の比重が水よりも大きいことに起因して汚泥の濃度が汚泥貯留槽２の下側で高くなる場合に、固体成分の濃度が薄い汚泥貯留槽２の上寄りの位置に汚泥濃縮機１を配置することができるので、固体成分の付着を抑制して効率的に汚泥を濃縮することができる。また、フロート１７により、汚泥貯留槽２内の水面が変化した場合でも汚泥濃縮機１を水面に対して所定の位置に位置させることができる。

（第２実施形態）
次に、図５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、汚泥濃縮機１の内部に羽根車１４を設けた上記第１実施形態とは異なり、汚泥濃縮機２０１の外部に外部ポンプ３２を設置した例について説明する。

図５に示すように、本発明の第２実施形態の汚泥濃縮システム２００は、汚泥濃縮機２０１と、汚泥貯留槽２と、タンク３とを備えている。汚泥濃縮機２０１は、スクリュー１１ａを有する回転軸１１と、固定プレート１２と、可動プレート１３と、モータ１５と、接続部材１６とを含んでいる。また、汚泥貯留槽２内には、気泡発生部２１と、ガイド２２と、座部２３とが設けられている。また、汚泥濃縮機２０１および汚泥貯留槽２の外部に配置されたタンク３内には、外部ポンプ３２が設置されている。なお、汚泥濃縮機２０１は、本発明の「汚泥濃縮機本体」の一例であり、スクリュー１１ａ、モータ１５および外部ポンプ３２は、本発明の「洗浄手段」の一例である。また、気泡発生部２１も、本発明の「洗浄手段」の一例である。

ここで、第２実施形態では、汚泥濃縮機２０１は、ガイドブラケット２０２を介してガイド２２に支持されている。具体的には、汚泥濃縮機２０１は、ガイドブラケット２０２が取り付けられている。また、ガイドブラケット２０２は、汚泥貯留槽２内に上下に延びるように配置されたガイド２２に固定されている。これにより、汚泥濃縮機２０１を汚泥貯留槽２内の任意の上下位置に配置して固定することが可能である。なお、ガイド２２およびガイドブラケット２０２は、本発明の「上下位置調整機構」の一例である。

ここで、第２実施形態では、汚泥貯留槽２において、凝集剤により凝集されたフロック（固体成分）の比重が水よりも小さいために、フロック（固体成分）の濃度が上側において濃くなっている場合の例を示している。したがって、第２実施形態では、汚泥濃縮機２０１は、汚泥貯留槽２の下寄り（座部２３寄り）に配置されている。これにより、フロック（固体成分）の濃度が低い位置で効率的に水分をろ過することが可能となる。具体的には、ガイドブラケット２０２のガイド２２に対する取付位置が下寄りに調整されて、汚泥濃縮機２０１が汚泥貯留槽２の下寄りに配置されて固定されている。また、汚泥濃縮機２０１は、汚泥貯留槽２の底部に設けられた座部２３に当接するように配置されている。

また、汚泥濃縮機２０１により排出されるろ液は、配管３１を介してタンク３に送られるように構成されている。具体的には、ろ過運転中（通常運転中）には、弁３３により配管３１に配管３１ａが接続される。そして、ろ液は、配管３１ａを通ってタンク３に排出される。なお、配管３１ａは、タンク３の上側に設けられており、大気解放されている。これにより、ろ過運転中（通常運転中）に、タンク３内に貯められたろ液の逆流が防止される。また、洗浄時にタンク３のろ液（洗浄水）を逆流させて、汚泥濃縮機２０１を洗浄する場合は、弁３３により配管３１に配管３１ｂが接続される。そして、外部ポンプ３２を駆動させることにより、配管３１ｂを通って、タンク３からろ液が汚泥濃縮機２０１に送られる。

また、第２実施形態では、洗浄手段としての外部ポンプ３２は、固定プレート１２および可動プレート１３の外周部に対して、水による洗浄を行うように構成されている。具体的には、洗浄手段としての外部ポンプ３２は、濃縮ろ過溝ＮＳ（固定プレート１２と可動プレート１３との隙間）内に、タンク３の水（ろ液）を逆流させることにより、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄し、フロックの目詰まりを解消するように構成されている。また、この際、外部ポンプ３２の駆動とともに、モータ１５を通常運転時とは逆方向に回転駆動することにより、スクリュー１１ａにより、濃縮ろ過溝ＮＳ内に、ろ過した水を逆流させるように構成する。これにより、外部ポンプ３２に加えて、スクリュー１１ａおよびモータ１５も洗浄手段として機能する。

また、第２実施形態では、汚泥貯留槽２の底部に気泡発生部２１が設けられている。気泡発生部２１は、エア源（図示せず）に接続されており、汚泥貯留槽２内に気泡を噴射するように構成されている。つまり、汚泥貯留槽２の下部に汚泥濃縮機２０１を配置した状態で、気泡発生部２１により汚泥貯留槽２の底部側で気泡を発生させるように構成されている。また、発生させた気泡の浮上作用によって汚泥貯留槽２内の汚泥を対流攪拌および浮遊させることによって、ろ過溝Ｓを含む積層ろ体Ｆの外周部近傍が洗浄されるように構成されている。また、気泡により、凝縮された固体成分（フロック）が浮上するように構成されている。

なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第２実施形態では、上記のように、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部に対して、ろ過した水を逆流させて、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄するための外部ポンプ３２を設ける。これにより、汚泥濃縮機２０１の外部に設置された外部ポンプ３２を用いてろ過した水を容易に逆流させることができるので、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を容易に洗浄することができる。また、汚泥濃縮機２０１の内部に内部ポンプ部（羽根車１４）を設ける場合（第１実施形態）に比べて、汚泥濃縮機２０１を軽量化することができるとともに、汚泥濃縮機２０１の構成が複雑化するのを抑制することができる。

また、第２実施形態では、汚泥貯留槽２の下部に汚泥濃縮機２０１を配置した状態で、気泡発生部２１により汚泥貯留槽２の底部側で気泡を発生させるとともに、発生させた気泡の浮上作用によって汚泥貯留槽２内の汚泥を対流攪拌および浮遊させることによって、ろ過溝Ｓを含む積層ろ体Ｆの外周部近傍を洗浄するように構成する。これによって発生した気泡によりろ過溝Ｓを含む積層ろ体Ｆの外周部に付着した固体成分を除去することができる。また、気泡により汚泥中の固体成分（フロック）を浮上させることができるので、汚泥貯留槽２の下部の固体成分の濃度が薄くなった位置で効率的に汚泥をろ過して濃縮することができる。

また、第２実施形態では、上記のように、汚泥濃縮機２０１が収容される汚泥貯留槽２内での汚泥濃縮機２０１の上下位置を調整するためのガイド２２およびガイドブラケット２０２を設ける。これにより、汚泥中の固体成分（フロック）の比重に起因する汚泥の上下の濃度差を考慮して、固体成分の濃度が薄い上下方向の位置（第２実施形態では汚泥貯留槽２の底部（下）寄りの位置）に汚泥濃縮機２０１を配置することができるので、固体成分の付着を抑制して効率的に汚泥を濃縮することができる。

また、第２実施形態においても、スクリュー１１ａ、モータ１５および外部ポンプ３２を用いて、固定プレート１２および可動プレート１３の外周部に対して、ろ過した水による洗浄を行う。これにより、固定プレート１２および可動プレート１３の外周部に付着する固体成分（フロック）を除去することができるので、可動プレート１３の外周部の摩耗を防止しながら、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することができる。

なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

（第３実施形態）
次に、図６を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、上記第１および第２実施形態とは異なり、空気を逆流させることにより固定プレート１２および可動プレート１３の外周部を洗浄する構成の例について説明する。

図６に示すように、本発明の第３実施形態の汚泥濃縮システム３００は、汚泥濃縮機３０１と、汚泥貯留槽２と、タンク３とを備えている。汚泥濃縮機３０１は、スクリュー１１ａを有する回転軸１１と、固定プレート１２と、可動プレート１３と、モータ１５と、接続部材１６とを含んでいる。また、汚泥貯留槽２内には、気泡発生部２１と、ガイド２２と、座部２３とが設けられている。なお、汚泥濃縮機３０１は、本発明の「汚泥濃縮機本体」の一例であり、気泡発生部２１は、本発明の「洗浄手段」の一例である。

ここで、この第３実施形態では、上記第２実施形態と同様に、汚泥貯留槽２において、凝集剤により凝集されたフロック（固体成分）の比重が水よりも小さいため、フロック（固体成分）の濃度が上側において濃くなっている場合の例を示している。したがって、第３実施形態では、汚泥濃縮機３０１は、汚泥貯留槽２の下寄り（座部２３寄り）に配置されている。これにより、フロック（固体成分）の濃度が低い位置で効率的に水分をろ過することが可能となる。具体的には、ガイドブラケット２０２のガイド２２に対する取付位置が下寄りに調整されて、汚泥濃縮機３０１が汚泥貯留槽２の下寄りに配置されて固定されている。また、汚泥濃縮機３０１は、汚泥貯留槽２の底部に設けられた座部２３に当接するように配置されている。

また、汚泥濃縮機３０１により排出されるろ液は、配管３１を介してタンク３に送られるように構成されている。また、配管３１は、弁３４ａおよび弁３４ｂにより接続が切り替えられる。具体的には、ろ過運転中（通常運転中）には、弁３４ａが開放されるとともに、弁３４ｂが閉塞される。これにより、ろ液は、タンク３に排出される。また、汚泥濃縮機３０１を洗浄する場合は、弁３４ａが閉塞されるとともに、弁３４ｂが開放される。そして、エア源３０２から送られる空気が弁３４ｂを介して汚泥濃縮機３０１に逆流するように送られる。

また、第３実施形態では、エア源３０２は、洗浄手段として固定プレート１２および可動プレート１３の外周部に対して、空気による洗浄を行うように構成されている。具体的には、洗浄手段としてのエア源３０２は、濃縮ろ過溝ＮＳ（固定プレート１２と可動プレート１３との隙間）内に、空気を逆流させることにより、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄し、フロックの目詰まりを解消するように構成されている。なお、エア源３０２は、本発明の「洗浄手段」の一例である。また、エア源３０２から空気を逆流させる際に、汚泥濃縮機３０１および配管３１内に残るろ液も空気に押されて逆流する。この逆流するろ液によっても、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部が洗浄される。

なお、第３実施形態のその他の構成は、上記第２実施形態と同様である。

第３実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第３実施形態では、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部に対して、空気による洗浄を行うエア源３０２を設けることによって、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部に付着する固体成分を除去することができるので、目詰まりに起因して汚泥を濃縮する能力が低下するのを抑制することができる。また、空気によりろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄するので、積層ろ体Ｆの外周部に加圧部材やクリーニング部材を当接して加圧しながら回転することにより積層ろ体Ｆの外周部に付着した固体成分を除去する場合と異なり、可動プレート１３の外周部の摩耗を防止することができる。これらにより、可動プレート１３の外周部の摩耗を防止しながら、クリーニング部材等を必要とすることなく、目詰まりに起因する汚泥の濃縮能力の低下を抑制することができる。

なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第１および第２実施形態と同様である。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記第１〜第３実施形態では、本発明の汚泥濃縮機を縦方向に立てた状態で配置する縦型濃縮機（バーチカル濃縮機）に適用する構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、汚泥濃縮機は、斜めに立てた状態や横に向けた状態で配置されていてもよい。

また、上記第１実施形態では、汚泥濃縮機の内部に羽根車（内部ポンプ部）を設け、上記第２実施形態では、汚泥濃縮機の外部に外部ポンプを設けて、ろ過したろ液を逆流させる構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、内部ポンプ部および外部ポンプのいずれも設けずに、モータによりスクリューのみを逆回転させることにより、ろ液を逆流させる構成でもよい。この場合、モータおよびスクリューが洗浄手段として機能する。

また、上記第１実施形態では、内部ポンプ部として羽根車を設ける構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、羽根車以外の内部ポンプ部を汚泥濃縮機に設けてもよい。

また、上記第１実施形態では、羽根車（内部ポンプ部）をスクリューと共通の回転軸に設ける構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、内部ポンプ部をスクリューの回転軸とは別個に設けられた回転軸に設けてもよい。

また、上記第１実施形態では、汚泥貯留槽の下寄りに汚泥濃縮機を設け、上記第２および第３実施形態では、汚泥貯留槽の上寄りに汚泥濃縮機を設ける構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、槽の上下方向の中央付近に汚泥濃縮機を設けてもよい。たとえば、槽内の固体成分が、比重が水より大きいものと、小さいものとが混在する汚泥を濃縮する際に、槽の上下方向の中央付近の固体成分の濃度が最も低い場合に、槽の上下方向の中央付近に汚泥濃縮機を設けてもよい。

また、上記第２実施形態では、モータ、スクリューおよび外部ポンプにより、ろ液を逆流させて、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部の洗浄を行う構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、モータおよびスクリューを逆回転させずに、外部ポンプのみにより、ろ液を逆流させて、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部の洗浄を行ってもよい。

また、上記第３実施形態では、汚泥濃縮機の内部から空気を逆流させて、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部の洗浄を行う構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、図７に示す第３実施形態の変形例のように、汚泥濃縮機４０１の外部にスパイラル噴射管４０２を設けて、積層ろ体Ｆの外側から空気を噴射させて、ろ過溝Ｓ内を含む積層ろ体Ｆの外周部を洗浄してもよい。具体的には、この変形例によるスパイラル噴射管４０２は、汚泥濃縮機４０１の外部にらせん状に設けられている。また、スパイラル噴射管４０２は、内側（汚泥濃縮機４０１側）に複数の噴射口４０２ａが設けられている。また、スパイラル噴射管４０２は、エア源（図示せず）に接続されている。そして、スパイラル噴射管４０２は、エア源から供給される空気を噴射口４０２ａから噴射して、汚泥濃縮機４０１の外周部を洗浄するように構成されている。また、スパイラル噴射管４０２は、上下方向に移動可能に構成されていてもよいし、回動するように構成されていてもよい。これにより、空気を汚泥濃縮機４０１の外周部に万遍なく噴射することが可能となる。なお、汚泥濃縮機４０１は、本発明の「汚泥濃縮機本体」の一例であり、スパイラル噴射管４０２は、本発明の「洗浄手段」の一例である。

また、上記第１〜第３実施形態では、汚泥濃縮機によりろ過されたろ液をタンクに貯める構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、タンクを設けずにろ液を直接次の処理に送ってもよい。この場合、汚泥濃縮機を洗浄する水を外部から引いてもよい。つまり、ろ過したろ液以外の水を用いて固定プレートおよび可動プレートの外周部を洗浄してもよい。

また、上記第１〜第３実施形態では、生物反応槽として曝気槽を用いる構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、生物反応槽において、曝気（エアレーション）せずに生物処理を行ってもよい。

また、上記第１〜第３実施形態では、被処理水を生物反応槽、最終沈殿池、汚泥貯留槽および脱水機により処理する構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、被処理水をその他の処理（たとえば、化学的処理（薬品処理、オゾン処理など）等）によりさらに水処理してもよい。

また、上記第１実施形態では、汚泥濃縮機の内部に羽根車（内部ポンプ部）を設け、上記第２実施形態では、汚泥濃縮機の外部に外部ポンプを設ける構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、汚泥濃縮機の内部に内部ポンプ部を設けるとともに、汚泥濃縮機の外部に外部ポンプを設けてもよい。

また、上記第１〜第３実施形態では、隣接する固定プレート間にスペーサを設けて固定プレート間にろ過溝を形成する構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、スペーサを設けずに固定プレート間にろ過溝を形成してもよい。たとえば、固定プレートに凸部を設けて、隣接する固定プレート間の位置を位置決めしてもよい。

また、上記第２および第３実施形態では、気泡発生部により発生させた気泡によりろ過溝を含む積層ろ体の外周部近傍が洗浄される構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、汚泥濃縮機を斜めに立てた状態や横に向けた状態で配置して、気泡発生部により発生した気泡をろ過溝内に侵入させて、積層ろ体の外周部に加えて、ろ過溝内も洗浄されるように構成してもよい。

１、２０１、３０１、４０１ 汚泥濃縮機（汚泥濃縮機本体）
１１ 回転軸
１１ａ スクリュー（洗浄手段）
１２ 固定プレート
１３ 可動プレート
１４ 羽根車（洗浄手段、内部ポンプ部）
１５ モータ（洗浄手段）
１７ フロート（上下位置調整機構）
２１ 気泡発生部（洗浄手段）
２２ ガイド（上下位置調整機構）
３２ 外部ポンプ（洗浄手段）
１００、２００、３００ 汚泥濃縮システム
２０２ ガイドブラケット（上下位置調整機構）
３０２ エア源（洗浄手段）
４０２ スパイラル噴射管（洗浄手段）
Ｆ 積層ろ体
ＮＳ 濃縮ろ過溝
Ｓ ろ過溝

Claims (12)

1. ろ過された水を送るスクリューを有する回転軸と、
   前記回転軸を回転させるモータと、
   前記スクリューを取り囲むように配置された複数の固定プレートと、隣接する前記固定プレートの間に配置された可動プレートとを含み、隣接する前記固定プレート間にろ過溝が形成された積層ろ体と、
   ろ液を排出する配管から前記積層ろ体の内側に水または空気を逆流させることにより、前記積層ろ体の外周部に対して、前記積層ろ体の内側から水または空気による洗浄を行う洗浄手段と、を備える、汚泥濃縮機。
2. 前記洗浄手段は、前記固定プレートと前記可動プレートとの隙間である濃縮ろ過溝内に、水または空気を逆流させることにより、前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、請求項１に記載の汚泥濃縮機。
3. 前記洗浄手段は、前記モータおよび前記スクリューを含み、前記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、前記スクリューを通常運転時とは逆方向に回転させることによって、前記濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させて前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、請求項２に記載の汚泥濃縮機。
4. 前記回転軸には、前記スクリューに加えて、内部ポンプ部が設けられており、
   前記洗浄手段は、前記モータおよび前記スクリューに加えて前記内部ポンプ部をさらに含み、前記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、前記スクリューに加えて前記内部ポンプ部を通常運転時とは逆方向に回転させることによって、前記濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させて前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、請求項３に記載の汚泥濃縮機。
5. 前記洗浄手段は、通常運転中の所定のタイミングで、前記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、前記濃縮ろ過溝内にろ過した水を逆流させることによって前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、請求項３または４に記載の汚泥濃縮機。
6. 汚泥濃縮機本体に設けられ、ろ過された水を送るスクリューを有する回転軸と、
   前記汚泥濃縮機本体に設けられ、前記回転軸を回転させるモータと、
   前記スクリューを取り囲むように配置された複数の固定プレートと、隣接する前記固定プレートの間に配置された可動プレートとを含み、隣接する前記固定プレート間にろ過溝が形成された積層ろ体と、
   ろ液を排出する配管から前記積層ろ体の内側に水または空気を逆流させることにより、前記積層ろ体の外周部に対して、前記積層ろ体の内側から水または空気を供給して洗浄を行う洗浄手段と、を備える、汚泥濃縮システム。
7. 前記洗浄手段は、前記モータおよび前記スクリューを含み、前記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、前記スクリューを通常運転時とは逆方向に回転させることによって、前記固定プレートと前記可動プレートとの隙間である濃縮ろ過溝内に、前記汚泥濃縮機本体の内部からろ過した水を逆流させて、前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、請求項６に記載の汚泥濃縮システム。
8. 前記回転軸には、前記スクリューに加えて、内部ポンプ部が設けられており、
   前記洗浄手段は、前記モータおよび前記スクリューに加えて前記内部ポンプ部をさらに含み、前記モータを通常運転時とは逆方向に回転させるように駆動することにより、前記スクリューに加えて前記内部ポンプ部を通常運転時とは逆方向に回転させることによって、前記固定プレートと前記可動プレートとの隙間である濃縮ろ過溝内に、ろ過した水を逆流させて前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、請求項７に記載の汚泥濃縮システム。
9. 前記洗浄手段は、前記汚泥濃縮機本体の外部に設置され、前記汚泥濃縮機本体にろ過した水を逆流させて、前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するための外部ポンプを含む、請求項６または７に記載の汚泥濃縮システム。
10. 前記汚泥濃縮機本体が収容される槽内での前記汚泥濃縮機本体の上下位置を調整するための上下位置調整機構をさらに備える、請求項６〜９のいずれか１項に記載の汚泥濃縮システム。
11. 前記洗浄手段は、前記汚泥濃縮機本体が収容される槽の底部側に配置され、空気の気泡を発生させる気泡発生部を含み、前記槽の下部に前記汚泥濃縮機本体を配置した状態で、前記気泡発生部により前記槽の底部側で発生させた気泡の浮上作用によって槽内の汚泥を対流攪拌および浮遊させることによって、前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部近傍を洗浄するように構成されている、請求項６〜１０のいずれか１項に記載の汚泥濃縮システム。
12. ろ過された水を送るスクリューを有する回転軸と、
    前記回転軸を回転させるモータと、
    前記スクリューを取り囲むように配置された複数の固定プレートと、隣接する前記固定プレートの間に配置された可動プレートとを含み、隣接する前記固定プレート間にろ過溝が形成された積層ろ体と、
    前記積層ろ体の外周部に対して、水または空気による洗浄を行う洗浄手段と、を備え、
    前記洗浄手段は、前記モータおよび前記スクリューを含み、前記モータを通常運転時とは逆回転させて、前記スクリューを逆回転させることによって、前記ろ過溝内に水を逆流させて前記ろ過溝内を含む前記積層ろ体の外周部を洗浄するように構成されている、汚泥濃縮機。

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